塔吊基礎(chǔ)施工方案(最終版)(3)完整

1、塔吊基礎(chǔ)施工方案（最終版）（3）完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、塔吊設(shè)計參數(shù) 4四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計 5五、塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)措施及質(zhì)量驗收 5六、塔吊穿地下室頂板處理措施 7七、塔吊基礎(chǔ)計算書 7附圖： 12佛山西站及相關(guān)工程 SG3 標(biāo)塔吊基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)1、中鐵十二局集團佛山西站及相關(guān)工程 SG3 標(biāo)實施性施工組織設(shè)計；2、與地下空間開發(fā)合建柱及柱下基礎(chǔ) （廣樞佛山西站施（結(jié)） 01-0205；3、GB5 2 2002地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ；4、GB5 5 2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ；5、GB50007-2021建筑

2、地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范；6、GB500172003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 ;7、JGJ33-2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程;8 JGJ94-2021建筑樁基技術(shù)規(guī)范；9、GB500102021混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范；10、長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份公司生產(chǎn)的 QTZ80塔式起重機使用說明書。二、工程概況1 、工程名稱 :新建鐵路廣州樞紐佛山西站及相關(guān)工程2、建設(shè)單位 :廣鐵集團廣州建設(shè)指揮部3、監(jiān)理單位：鐵科院（北京）工程咨詢4、施工單位 :中鐵十二局集團5、建設(shè)地點：佛山市獅山鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)6、結(jié)構(gòu)形式：鐵路站房工程7、建設(shè)規(guī)模：新建鐵路廣州樞紐佛山西站及相關(guān)工程線下站房及站臺雨棚工程地處佛山市西北部、 桂丹璐

3、東側(cè)的平塘村，離市區(qū)約 4km, 東鄰城市主干道興朗路、南側(cè)為城市快速路桂丹路、 西側(cè)為城市主干道工業(yè)大道、 北側(cè)為規(guī)劃城市主干道興業(yè)路。 站場設(shè) 10站臺 23線（含正線）， 其中:客專場 6站臺 1 5線，城際場 4站臺 8線。站房中心里程為貴廣里程 D1K795+ 230。鐵路車場中心里程軌頂設(shè)計標(biāo)高 13.028m.車站中心210m范圍共有六層，地上四層,地下二 層.地上第四 層是無站臺柱雨棚；地上第三層是站臺層；地上第二層為出站層、旅客活動 平臺、設(shè)備用房；地上第一層為主要的旅客 候車區(qū)域;地下一層為公共交通3、8號線的站 廳層和地下空間開發(fā)；地下二層為公共交通3、8號線的站臺層。車

4、站中心210m范圍以外 為地上四層.地上第四層是站臺立柱雨棚；地上第三層是站臺層 ；地上第二層為出站層、旅 客活動平臺、 設(shè)備用房、停車場；地上第一層為停車場、旅客活動平臺。本工程共布置 4 臺塔吊。塔吊型號選用長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份公司生產(chǎn)的QTZ80( TC6013/ 6)型塔式起重機，塔吊位置詳見塔吊基礎(chǔ)平面布置圖.&地質(zhì)概況©( 4)1 1全風(fēng)化泥質(zhì)砂巖：褐紅色，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，僅外觀可辨，巖芯風(fēng)化 呈堅硬砂土狀. (4)1 2強風(fēng)化泥巖：褐紅色，原巖結(jié)構(gòu)清晰可辨，巖芯呈柱狀、半巖半土狀，巖質(zhì) 極軟，手易折斷。 (4)1-2強風(fēng)化泥質(zhì)砂巖：褐紅色，原巖結(jié)構(gòu)清晰可辨

5、，巖質(zhì)膠結(jié)松散，巖芯鉆進易散呈砂狀,巖質(zhì)極軟。9、塔吊位置1#塔吊布置在1E W軸軸線位置，2#塔吊布置在4W-Y軸軸線位置.塔吊具體位置 詳見塔吊基礎(chǔ)平面布置圖。三、塔吊設(shè)計參數(shù)QTZ80(TC6013A-6塔機主要技術(shù)參數(shù)項目名稱單位設(shè)計值備注公稱起重力矩KN- m800取大額疋起重里t6最大工作幅度m60最小工作幅度m2。5最大幅度時額疋起重里t6最大起重量時允許最大幅m56度起升高度固定式m46附著式m220a=2時起升機構(gòu)起升 速度倍率a=2a=4速度m/min80404020相應(yīng)最大起重 量t1.5336整機總功率（不包括頂升）KW39其它參數(shù)詳見塔式起重機說明書四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計根

6、據(jù)TC6013/ 6塔式起重機使用說明書，固定式塔式起重機的地基基礎(chǔ)采用整體鋼筋 混凝土基礎(chǔ)，對基礎(chǔ)的基本要求如下：1）基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅固，根據(jù)土質(zhì)情況,可選用長*寬=5500* 5500mm配筋上層筋和下 層筋縱橫向各30-25,混凝土方量40。8m3重量98t,架立筋為12225mm;2）混凝土強度等級不得低于 C35地基承載力不小于0.19MPa;3）混凝土基礎(chǔ)深度不小于1400mm4）混凝土基礎(chǔ)的四個固定支腿上表面應(yīng)校水平，平面度誤差小于1/500。塔吊基礎(chǔ)直接布置在工程承臺基礎(chǔ)上，承臺基礎(chǔ)采用混凝土灌注樁，樁基根數(shù)分別為18根、11根、8根和8根。樁砼標(biāo)號為C40,承臺混凝土標(biāo)號為C4

7、0,承臺尺寸為33*7.5m、 21*9。7m 16.5*7.5m和10.5 * 13m 塔吊基礎(chǔ)尺寸為 5.5 X 5。5X 4.0m。基礎(chǔ)配筋如下圖 所示。五、塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)措施及質(zhì)量驗收1、混凝土強度等級采用C40;2、基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000;本工程基礎(chǔ)樁采用鉆孔灌注柱，其施工工藝及質(zhì) 量控制要點詳見樁基工程專項施工方案，樁身砼澆灌至承臺底0.5-1m，施工承臺時必須 鑿除超灌部分樁身砼浮漿層。3、埋設(shè)件埋設(shè)參照一下程序施工： 地腳螺栓位置相對準(zhǔn)確 ,以保證底架安裝。 為了便于施工 ,當(dāng)鋼筋安裝到一定程度時 ,將裝配好的預(yù)埋螺栓和預(yù)埋螺栓定位框整 體吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)。鋼筋將預(yù)埋

8、螺栓連接。 吊起裝配好的預(yù)埋螺栓和預(yù)埋螺栓定位框整體， 澆筑混凝土。 在預(yù)埋螺栓定位框上 加工找水平 , 保證預(yù)埋后定位框中心線與水平面的垂直度小于1.5/1000. 固定支腿周圍混凝土充填率必須達到 95%以上。 預(yù)埋螺栓定位嚴(yán)格按塔吊使用說明書定位。4、起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后，方可使用 .5、起重機的金屬結(jié)構(gòu)、及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Q?？捎脵M截面不小于16mm2的絕緣銅電纜或橫截面 30mmX 3.5mm表面經(jīng)電 鍍的金屬條直接與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接相連，接地件伸入地面以下 1.5m。6、按塔機說明書，核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位 .7、檢測塔機基

9、礎(chǔ)的幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測定水平誤差大小，以便準(zhǔn) 備墊鐵.8、 機腳螺絲應(yīng)嚴(yán)格按說明書要求的平面尺寸設(shè)置，允許偏差不得大于5mm.9、基礎(chǔ)砼澆筑完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護 ,達到砼設(shè)計強度方可進行上部結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)。如 提前安裝必須有同條件養(yǎng)護砼試塊試驗報告，強度達到安裝說明書要求 .10、塔吊基礎(chǔ)砼澆筑后應(yīng)按規(guī)定制作試塊，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋必須經(jīng)質(zhì)檢部門、監(jiān)理部門驗 收合格方可澆筑砼，并應(yīng)作好、隱檢記錄。以備作塔吊驗收資料 .11、鋼筋、水泥、砂石集料應(yīng)具有出廠合格證或試驗報告。12、塔機的避雷裝置宜在基礎(chǔ)施工時首先預(yù)埋好，塔機的避雷針可用橫截面不小于16mm2的絕緣銅電纜或橫截面30mm X

10、3。5mm表面經(jīng)電鍍的金屬條直接與基礎(chǔ)底板鋼筋 焊接相連，接地件至少插入地面以下 1 。 5m.15、塔吊基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁施工嚴(yán)格按本工程樁基工程施工方案進行施工質(zhì)量控制六、塔吊穿地下室頂板處理措施本工程塔吊在后期需穿地鐵地下空間開發(fā)區(qū)域 -1。5m頂板,處理措施主要是：(1) 在地下室頂板上開尺寸2.0m的孔，塔吊拆除后，用高一強度等級的微膨脹混凝土 封閉。因塔吊處預(yù)留孔封閉后，底板受力與實際設(shè)計狀況不同 , 為保證頂板安全，在封回洞 口前, 塔吊所在跨的頂板下方加鋼管支撐。(2) 頂板預(yù)留孔處鋼筋按設(shè)計要求預(yù)留一個搭接長度，拆除塔吊后，采用搭接或機械 連接。按要求預(yù)留鋼筋，按原頂板配筋間距

11、設(shè)置。(3) 在預(yù)留的頂板洞口周邊砌筑 20cm高的磚墻擋水，素水泥漿抹光。并在周邊加設(shè) 1200m高防護欄桿。七、塔吊基礎(chǔ)計算書根據(jù)巖土工程勘察報告情況并參考廠家提供的塔基圖，綜合考慮現(xiàn)場環(huán)境與條件，塔QTZ80(TC6013 6)基礎(chǔ)直接選用© 1500灌注樁(樁長50m)工程樁,承臺計算尺寸按塔吊 基礎(chǔ)圖5500m時5500m時4000m現(xiàn)澆砼承臺基礎(chǔ)計算。實際施工工程承臺施工尺寸為38000 * 7500*4000mm承臺基礎(chǔ)底標(biāo)高一13。75m 絕對標(biāo)高為一7。95m 強度等級C40,鋼筋等級具體配筋詳見工程承臺和塔吊基礎(chǔ)配筋圖，HRB400，1、塔吊的基本參數(shù)信息塔吊型號

12、 ：QTZ80(TC6013A6)， 塔身寬度 B：1。 8m,自重 F1： 401。4kN, 最大起重荷載 F2： 60 kN, 樁鋼筋級別： HRB400，樁間距 a： 4.5m,承臺混凝土的保護層厚度： 40-100mm，額定起重力矩是：800kN - m塔吊起升高度 H： 46.000m, 基礎(chǔ)埋深 D： 1.500m， 基礎(chǔ)承臺厚度 Hc： 4。 0m， 基礎(chǔ)承臺寬度 Bc： 5.500m， 樁直徑： 1 。 5m,承臺箍筋間距 S：100150mm， 承臺混凝土強度等級： C40； 基礎(chǔ)所受的水平力 ：97kN，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度： 2.8m，寬度/直徑c: 120mm主弦桿材料：角鋼 /

13、 方鋼，所處城市：廣東佛山市，基本風(fēng)壓 30： 00 75kN/mf,地面粗糙度類別為：A類 湖岸區(qū),風(fēng)荷載高度變化系數(shù)“264 o二、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力和彎矩計算塔吊自重(包括壓重)Fi=401.4kN,塔吊最大起重荷載F2=60kN,作用于樁基承臺頂面的豎向力F=1.2 X( F1+F2) =553.68kN,1、塔吊風(fēng)荷載計算依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009中風(fēng)荷載體型系數(shù)：地處廣東佛山市，基本風(fēng)壓為30=0.75kN/m 2;查表得：荷載高度變化系數(shù)“=2.64;擋風(fēng)系數(shù)計算：冋3B+2b+ (4B2+b2)1/2 c/(Bb) = (3X.8+2 X.8+(4X.82+2。

14、82)0。5) X)。007/(1.8 2X8)=0o 02;因為是角鋼/方鋼，體型系數(shù)“=2.9;高度z處的風(fēng)振系數(shù)?。何?1。0;所以風(fēng)荷載設(shè)計值為：3 =0 7X*XsX 必妒0.7 Xo 00X2。9X2。64X0。75=4.019kN/m2；2、塔吊彎矩計算風(fēng)荷載對塔吊基礎(chǔ)產(chǎn)生的彎矩計算：ML=3X©x BX HXH=4。019XL 02X1。8X46X46X0.5=153.08kN m;Mkmax= Me+ ML+ PX hc= 800+ 153。08 + 97X 4。0= 1341。08kN m;三、承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計算彳f M模型處預(yù)制樁/鋼管樁實際按鋼筋混

15、凝土灌注樁計算1. 樁頂豎向力的計算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2021)的第5.1。1條,在實際情況中x、y軸是隨 機變化的，所以取最不利情況計算。N=(F+G)/n 土 MXyi/ 刀yi2± Mxi/ 刀xi2其中n 單樁個數(shù),n=4 ;F 作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計值，F(xiàn)=553.68kN;G 樁基承臺的自重：G=1 2X (25X BcX BcX Hc) =1。2X (25 X 5。50X 5.50X 4.0)=3630kN ;Mx , My承臺底面的彎矩設(shè)計值，取3202.60kN mx i, yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離a/20。5=3。19mN i單

16、樁樁頂豎向力設(shè)計值； 經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計值，最大壓力 :Nmax= (553.68+3630)/4+3202.60 X3。 19/(2 X3。 192) =1547.89kN。 最小壓力： Nmin=(553。 68+3630) /4-3202.60 X3.19/(2 X3。 192) =543。 95kN。 滿足要求，不需要驗算樁的抗拔 .2. 承臺彎矩的計算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ92021)的第5。6.1條。M x =刀 NyiM y =刀 Nxi其中Mx, My計算截面處XY方向的彎矩設(shè)計值；x i,y i單樁相對承臺中心軸的 XY方向距離取a/2 B/2=1。35mN

17、i1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值，N1=N G/n=640。39kN;經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值：Mc=M=2X 640.39 X 1.35=1729。05kN m四、承臺截面主筋的計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2021第7.2條受彎構(gòu)件承載力計算.2a = M/( afcbh。)Z = 1 1-2 as) 1/2Y= 1Z2A s = M/( Yh0fy)式中，a系數(shù),當(dāng)混凝土強度不超過C50時，a取為1.0 ,當(dāng)混凝土強度等級為C80 時，a取為0。94,期間按線性內(nèi)插法得1.00 ;f c混凝土抗壓強度設(shè)計值查表得19。10N/mm；h o承臺的計算高度： H40.00=

18、3960mmf y鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=400.00N/mm；經(jīng)過計算得：a=1729.05 106/ (1.00 X9.10 3500.00 3960.00)=0.001;E =1( 1-2 >0.001) 0。5=0.002;Y =1-0.002/2=0。999;A sx =Asy =1729.05 > 106/(0。999X 3960。00 X 400。00) =1092。67口佑。由于最小配筋率為0.15%,所以構(gòu)造最小配筋面積為：5500.00 X 4000.00 X 0.15%=33000.00口陥計算建議配筋值：HRB40C鋼筋，25180承臺頂面和底面單向根數(shù)3

19、4根。實際配筋值 33381.2mnfi。實際承臺配筋按28 100配置,承臺頂面和底面單向各三層布置。五、承臺斜截面抗剪切計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ942021)的第條和第5。6.11條，斜截面受剪承載力 滿足下面公式：YV < f0h。其中，Y建筑樁基重要性系數(shù)，取1.20 ;b 0承臺計算截面處的計算寬度，b0=5500mmh 0承臺計算截面處的計算高度，h0=4000mmk計算截面的剪跨比，入=a/h此處，a= (4500。00 1800.00)/2=1350.00mm;當(dāng) k <0.時，取 k =0 3 ;當(dāng) k >時,取 k=3得 k =0 81;3剪切系數(shù),

20、當(dāng) 0.3 < k< 1。4時，B =0.12/ k +0.3 ；當(dāng) 1。4疋 3.0 時，B =0 2/( k +1，)得 B =0.1;1f c混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值,f c=19。10N/mm；貝U, 1。20X 1547.89=1857。47kN< 0.188 X 19。10X 5500X 3960/1000=78207。62kN;經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！六、樁豎向極限承載力驗算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2021 )的第條，單樁豎向承載力設(shè)計值按下面的 公式計算:R =nQsk/ y nQp" yQ sk = u 刀 qsikl

21、 iQ pk = q pkAp其中R復(fù)合樁基的豎向承載力設(shè)計值;Q sk單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值；Q pk單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值；n, n分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù); 羊，卩分別為樁側(cè)阻抗力分項系數(shù)，樁端阻抗力分項系數(shù);q sik樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值；q Pk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值；u 樁身的周長，u=4。712mA p樁端面積，Ap=1。767帚；li第i層土層的厚度；各土層厚度及阻力標(biāo)準(zhǔn)值如下表：序號土厚度（m） 土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa） 土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）土名稱12.5028 。501400。 0026.9058.002200.00320.6074.003400

22、。 00420 。00127。 008400.00含砂粘土礫質(zhì)粘性土 全風(fēng)化泥質(zhì)砂巖 強風(fēng)化泥質(zhì)砂由于樁的入土深度為50。00m所以樁端是在第4層土層. 單樁豎向承載力驗算 :R=4.713X (2.50 X 28。50X 1.00+6.90 X 58。00X 1.00+20.60 X 74。00X 1。00+20.00X 127.00X 1.00)/1.65+1 。 14X 8400。 00X1.767/1.65=2.32 X104kNN=1547。 89kN；上式計算的R的值大于最大壓力1547.89kN,所以滿足要求！根據(jù)線下站房及雨棚工程施工圖總說明和線下站房主結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計總說明

23、第 5節(jié)主要荷載取值中列車荷載轉(zhuǎn)化為靜荷載進行設(shè)計和計算, 軌道梁二期恒載為52-54KN/m,按均布荷載布置20KN/m2列車豎向活載城際場列車豎向靜荷載取值為 0。75*ZK 活載為可知，塔吊荷載對工程樁基承臺遠遠小于列車荷載對樁基承臺的荷載值 , 因此在列車 活荷載施加承臺基礎(chǔ)前，在38000*7500*4000mr工程樁基承臺頂布置塔吊完全滿足塔吊設(shè)計和使用說明書基礎(chǔ)要求。附圖：1塔吊基礎(chǔ)詳圖。2塔吊基礎(chǔ)位置圖金陵科技學(xué)院大學(xué)科技園（一期）工程編制人：審核人：審批人：次 結(jié) 構(gòu) 施 工 方蘇州第一建筑集團2021 年 6 月 20 日目錄一、工程概況 0二、編制依據(jù)： 0三、控制要點

24、:0（一）構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶 :0（三）窗臺壓頂 2（四）放線預(yù)留洞口的封閉 3（五）植筋 3（六）填充外墻：頁巖模數(shù)磚砌筑 5（七 ）填充內(nèi)墻：蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑 8四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 10五、質(zhì)量通病防治 12六、雨期施工措施 13七、水電管線的埋設(shè) 14二次結(jié)構(gòu)專項施工方案一、工程概況金陵科技學(xué)院大學(xué)科技園一期工程， 主樓地下2層，地上25層，框剪結(jié)構(gòu), 建筑高度98。85m。輔樓地下1層，地上7層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度33。20m。本工程的二次結(jié)構(gòu)包括：構(gòu)造柱、窗臺臥梁、止水坎、圈梁、過梁、壓頂、 填充墻等，為確保本工程二次結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，特編制此二次結(jié)構(gòu) 施工方案。二、

25、編制依據(jù)：建筑工程施工及驗收規(guī)范、國家強制性標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工法、施工 組織設(shè)計、圖紙會審及施工圖紙。三、控制要點:（一）構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶根據(jù)施工圖紙及施工規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶1、構(gòu)造柱17 / / / / /1）構(gòu)造柱的位置 寬度大于1。5m的門窗洞口的兩側(cè)。 獨立墻體的端部。 當(dāng)墻體長度超過8m或2倍墻高時 （圖紙要求），應(yīng)在墻角、中間部位、端部設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中距層高. “L”、“T”、“ +”形墻體交接處設(shè)置 構(gòu)造柱. 其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱的部位2）構(gòu)造柱的構(gòu)造要求 構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于墻厚x 200mm混凝土強度等級不應(yīng)低于C2（。 構(gòu)造

26、柱的縱向鋼筋為412,（圖紙會審商定）. 構(gòu)造柱應(yīng)與樓層圈梁、腰梁或混凝土腰帶錨固. 構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平， 墻頂部留150高,15天后用斜磚 擠砌?；蛄糁?050mn縫隙，15天后用微膨脹砼分二次塞填密實。O， 5沿墻咼度每隔500mm設(shè)置26拉結(jié)鋼筋， 鋼筋按每邊伸入墻內(nèi) 不少于700mn設(shè)置。錯誤!必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱，馬牙槎先退后進，高度 250300=2、圈梁、腰梁、窗臺配筋帶1）圈梁、腰梁、窗臺配筋帶位置窗臺配筋帶構(gòu)造：砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁,高度不宜小于120mm縱筋不少于412,箍筋6200;其它層在窗臺標(biāo) 高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板

27、帶，板帶厚度不小于 120mm板帶的混凝土強 200mm配筋帶的截面高度不應(yīng)小于120mm圈梁的縱向配筋為412,箍筋 為6200,配筋帶的縱向配筋為38,橫向配筋不宜少于 6250; 混凝土強度等級為 C20。度等級不應(yīng)小于C20,縱向配筋不宜少于38。圈梁的位置a.自由端的墻體頂面.b.高度超過4m的墻體.c。其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置圈梁的部位窗臺壓梁：內(nèi)外口必須保證2高差，外低內(nèi)高，且壓梁入墻深度不得小于 400m控制好混凝土澆搗質(zhì)量.O樓畫2）圈梁、配筋帶的構(gòu)造要求本工程一層填充墻在門窗上端設(shè)置圈梁，二、三層設(shè)置鋼筋混凝土腰帶,圈梁或腰帶宜連續(xù)地設(shè)置在同一水平面上， 并形成封閉狀；當(dāng)圈梁

28、或腰帶被門窗洞口截斷時，應(yīng)在洞口上部增設(shè)相同截面的附加圈梁或附加配筋帶。附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長度不應(yīng)小于2H （H為圈梁與附加圈梁的垂直距離），且不應(yīng)小于1米.圈梁或配筋帶的截面寬度應(yīng)與墻厚相同；圈梁的截面高度不應(yīng)小于3、過梁1）過梁的位置 跨度大于300mm勺預(yù)留洞口、門窗洞口的頂面。 其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置過梁的部位.2）過梁的構(gòu)造要求跨度大于0.3m的過梁應(yīng)采用預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，且過梁宜與 圈梁結(jié)合一起考慮。錯誤 !過梁的截面寬度應(yīng)與墻厚相同 , 截面高度及配筋應(yīng)按圖紙配筋表確 定（二）衛(wèi)生間、外墻的止水1 、衛(wèi)生間、外墻止水坎澆搗前與原混凝土接觸面鑿毛,并清

29、理干凈。2、在主體澆搗時組織好預(yù)埋鋼筋 , 預(yù)埋鋼筋時須控制好標(biāo)高。二次外墻飄板 部位綁扎好分布鋼筋, 衛(wèi)生間、 外墻止水一般使用樓板同級素混凝土, 衛(wèi)生間周 邊墻體下設(shè) 150 高同墻體厚混凝土止水, 外墻必須設(shè)置 100高同墻體厚混凝土導(dǎo) 墻（有裝飾幕墻除外） 。3、采用木模板支架 , 衛(wèi)生間、外墻止水嚴(yán)禁使用鐵絲固定,以防止?jié)B漏水 , 我司采用木卡固定衛(wèi)生間、外墻止水 , 支模時控制好標(biāo)高,保證保護層厚度。4、混凝土澆搗前,要用水澆濕模板和鑿毛部位,澆搗中用振動棒振搗密實, 以減少蜂窩、麻面等質(zhì)量問題 .5、澆搗完成后,在結(jié)構(gòu)面掃毛,并定時澆水養(yǎng)護,待養(yǎng)護到凝固強度后拆除 模板進行下一步

30、施工。（三）窗臺壓頂窗臺混凝土壓頂板要求向外找坡，高差20mm安裝模板時外側(cè)模板比內(nèi)側(cè)模 板低）。窗臺板必須澆筑同墻寬，高120mm C20昆凝土澆筑壓板，每邊伸入墻內(nèi)不少于400mm墻體腰帶盡量與窗臺壓頂在同一標(biāo)高。（四）放線預(yù)留洞口的封閉1、把放線孔四周樓板鑿毛，用水沖洗干凈。2、配筋，用不小于© 8的鋼筋，間距不得大于150,四面置筋，并用鐵絲綁 扎牢固.3、支模，在下一層用鋼管頂牢模板 .澆搗混凝土前用水澆濕模板和洞口四周 .4、澆搗混凝土，用比樓板高一等級的混凝土或膨脹混凝土澆搗。澆搗完成 后，在面上掃毛，并定時澆水養(yǎng)護 , 待養(yǎng)護到凝固強度后拆除模板。（五）植筋1 、施工

31、準(zhǔn)備材料機具準(zhǔn)備：電鉆、吹風(fēng)機（前部帶塑料管） 、植筋膠技術(shù)準(zhǔn)備：植筋長度按照混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范 GB503672006 對植筋基本錨固 長度的規(guī)定：本工程二次結(jié)構(gòu)植筋最大直徑 d=12mm錨固深度統(tǒng)一按照d< 10mm 以下按100設(shè)置,當(dāng)d> 12時,按10倍d考慮。2、施工方法和工藝施工流程：現(xiàn)場清理一定位放線一鋼筋下料制作一鋼筋處理一鉆孔一清孔一孔烘干一結(jié)構(gòu)膠調(diào)制f灌膠f植筋f固化養(yǎng)護f驗收。3、現(xiàn)場清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。4、定位放線 :必須按照圖紙要求的鋼筋間距、位置放線 ,但由于為了避免原鋼筋砼結(jié)構(gòu)層 內(nèi)鋼筋相碰，允許微量移位。5、鋼筋下料制作：鋼筋下

32、料時必須按照圖紙要求，嚴(yán)格根據(jù)圖紙下料。鋼筋處理：錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5cm左右,錨固 用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用； 用銅絲刷將除銹清理高度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤； 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負責(zé)人檢查清理工作 .6、鉆孔: 由專業(yè)人員接通電源 , 檢查、調(diào)試機具；選用與埋筋匹配的鉆頭進行鉆孔 , 其孔徑應(yīng)略大于鋼筋直徑（ 4-5mm）。7、清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵。 （清孔是植筋過程中重要的一 個環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，所以是必須清理干凈） 。8、孔烘干: 孔內(nèi)必須烘干，避免影響植筋質(zhì)量。9、結(jié)構(gòu)膠調(diào)制： 每次使用前

33、檢查包裝桶內(nèi)有無沉淀，按照一定比例充分攪拌。10、灌膠： 結(jié)構(gòu)膠充分攪拌均勻后注入孔內(nèi)，以孔內(nèi)盛滿即可。11、植筋：將鋼筋埋根部用鋼絲刷清楚銹污后， 迅速插入灌滿結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)并慢慢單向 旋入（不可中途逆向反轉(zhuǎn) ） 直至埋件入孔洞底壁，應(yīng)有結(jié)構(gòu)膠從孔洞內(nèi)溢出，鋼 筋預(yù)留長度應(yīng)符合圖集、規(guī)范要求。12、固化養(yǎng)護： 固結(jié)期間勿振動埋筋，待完全固結(jié)后可進行下道工序施工。13、驗收:埋植工作完成后 , 現(xiàn)場負責(zé)人按部位請監(jiān)理對植筋質(zhì)量進行檢查驗收。14、質(zhì)量要求 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計的要求進行施工。 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈 , 做到孔內(nèi)清潔干燥，埋植用的鋼筋必須清 理干凈 , 打磨出光

34、澤。錨固用膠需有產(chǎn)品合格證 , 各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達到規(guī)范定的數(shù)值 , 錨固用膠必 須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報請有關(guān)單位驗收 ,按照 1%的抽檢率 隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄.拉拔荷載檢驗值應(yīng)取0。9Asfyk （As鋼筋截面積，fyk 鋼筋強度標(biāo)準(zhǔn)值）.15、施工中應(yīng)注意的問題植筋膠擬采用結(jié)構(gòu)膠 , 結(jié)構(gòu)膠內(nèi)添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包 裝桶內(nèi)膠有無沉淀，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可?？變?nèi)塵屑是否清凈 , 鋼筋是否除銹，膠配比是否準(zhǔn)確，是否攪拌均勻，孔內(nèi) 膠是否密實決定了錨固效果的好壞。結(jié)構(gòu)膠完全規(guī)劃后為無毒的材料， 但未固化前個別

35、組份對皮膚、 眼睛的勞動 保護（配備工作服、手套等 ） ，人體直接接觸后，應(yīng)用清水沖洗干凈 .結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處封閉保存，保質(zhì)期 8個月，使用壽命 80年.16、安全文明施工進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽 . 由架子工搭設(shè)臨時操作腳手平臺，搭設(shè)時佩 戴安全繩。施工前檢查臨時操作腳手是否牢靠，確保安全 . 使用電鉆前應(yīng)戴絕緣 手套，與現(xiàn)場臨水臨電交涉后做好準(zhǔn)備工作可進行施工。現(xiàn)場禁止吸煙、吐痰、 亂扔垃圾，避免對植筋部位的污染。（六）填充外墻：頁巖模數(shù)磚砌筑1、施工準(zhǔn)備1）嚴(yán)格按設(shè)計要求的規(guī)格對砌塊進行質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)禁有撓度變形較大翹曲 的砌塊用到砌體中。且砌塊運輸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲，保持邊角整齊，

36、進場 后按批量分別堆放，堆置高度不宜大于 2M.2）進場必須有質(zhì)保書 , 檢查外觀質(zhì)量 ,并經(jīng)材料力學(xué)實驗檢測合格后才能使 用.3）樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢 , 并在樓面全面進行彈線工作。 不僅彈墻身 線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、 水平標(biāo)高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié) 束, 為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件 .2、施工工藝1）、砌筑時應(yīng)按在砼柱、墻預(yù)先劃好的磚皮數(shù)。2）、砌體每層砌筑分二步架 .砌筑采用“順磚”方法砌筑，排磚擱底 ,轉(zhuǎn)角設(shè) 有構(gòu)造柱時，應(yīng)每50cm設(shè)置26通長拉結(jié)筋，砌筑時嚴(yán)格控制灰縫厚度，不得 超越皮數(shù)桿的灰縫厚度 ,并隨時控制每層高度。 磚在砌筑前必須提前 12 天澆水 濕

37、潤 ,控制含水率 10%15。3）、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平縫和豎縫的寬度應(yīng)控制在0.8 1.2cm 間，必須采用“滿鋪灰法”，防止?jié)B漏。4） 、預(yù)制過梁安裝應(yīng)坐漿墊平，預(yù)留洞、溝槽和預(yù)埋件, 應(yīng)在砌筑時預(yù)留， 不得在砌好的墻體上打鑿。5）、砌筑砌體時 , 砌塊的孔洞應(yīng)垂直于砌面方向， 砌筑前應(yīng)試擺 , 砌體灰縫應(yīng) 橫平豎直 .6）、砌體馬牙槎先退后進，不小于 60mm馬牙槎高度不大于300mm7）、砌體不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫 . 砌筑一磚墻必須掛線，如多 人使用一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個支線點，小線要拉緊 , 每一層磚都要與線平， 使水平灰縫均勻一致 , 平直通順 . 砌一磚厚混水墻時宜

38、采用外手掛線， 可以照顧墻 兩面平整，減薄抹灰厚度。8）、安裝門過梁時， 其標(biāo)高、 位置及型號須準(zhǔn)確 , 座灰飽滿 , 如座灰厚度超過2cm時要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端支承點的長度要相等（20cm） °9）、門窗洞口1.5m采用現(xiàn)澆鋼筋砼邊框10）、砌筑瓦工按每層工作量大小配合合理人數(shù) , 有步驟地逐層流水作業(yè)， 保 持勞動力均衡施工。11）、磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，漏孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置,減少返工開鑿現(xiàn)象 .12）、多孔磚墻底部必須砌筑三皮實心水泥磚。13）、衛(wèi)生間澆筑15cm止水墻.14）、墻頂采用預(yù)留縫法，縫隙高度為 30 50mm墻體砌筑15天后用干硬 性微膨脹砼分

39、兩堵塞密實。15）、砌筑前應(yīng)根據(jù)水平線至梁底標(biāo)高，預(yù)留縫隙高度并根據(jù)梁的水平偏差 值 , 調(diào)整水平灰縫厚度。16）、使用商品砂漿，攪拌均勻 , 保水性能良好。17）、外墻孔洞、3、質(zhì)量要求1）砌體砂漿須密實飽滿 , 水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80.2）、砌體允許偏差須符合國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定. 評定表允許偏差值：軸線偏差10mm墻面垂直度5mm水平縫平直度10mm門窗洞口寬度土 5mm門窗洞口高度+15, 5mn外墻窗洞口偏移20mm.4、安全技術(shù)1）、墻體砌筑高度超過地面、 樓面 1。2米以上必須即使搭設(shè)腳手架 ,不準(zhǔn)用 不穩(wěn)定的工具或物體在腳手架上墊高工作 . 高處、臨邊

40、作業(yè)系好安全帶，安全帶 掛靠地點牢固。每天砌筑高度控制在 1.5m 以下。2）、垂直運輸?shù)娜素涬娞荼仨殱M足荷載要求 , 不得超載，使用過程中經(jīng)常檢 查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3）、停放攪拌機械的基礎(chǔ)要堅實平整，防止地面下沉造成機械傾倒。4）、進入施工現(xiàn)場要穿戴安全防護用品。5）、不得酒后作業(yè)。6）、從墻垛上取磚時，先取高處后低處，防止垛倒傷人。5、成品保護措施1 ）、砌塊運輸裝卸過程中 , 嚴(yán)禁拋鄭和傾倒進場后要按品種規(guī)格分別堆放整 齊并做好標(biāo)識 , 堆高不大于 2 米.2）、砌體墻上不得放腳手架 , 防止發(fā)生事故 .3）、墻體的拉結(jié)鋼筋 , 各種預(yù)埋件急預(yù)埋管線等均要注意保護，嚴(yán)禁任意拆改或 損壞.

41、4）、砂漿稠度要適宜砌磚操作，澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流 淌污染墻面。5）、預(yù)埋有孔洞的墻面要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密，不留痕跡。6）、垂直運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口的周圍用塑料、紡織布或木板等遮蓋，保持墻 面清潔。7）、冬期、雨天施工、收工時要覆蓋砌體，以防砌體受凍及受雨淋6、環(huán)保措施1）、砌筑砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。2）、施工垃圾應(yīng)每天清理至垃圾堆放指定地點 .3）、現(xiàn)場的砂石料用帆布覆蓋，水泥庫應(yīng)維護嚴(yán)密，有防潮防水措施.（七）填充內(nèi)墻：蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑1、材料要求1）蒸壓加氣混凝土砌塊采用（長高 ）600*240*200 、600240100 兩種 規(guī)格，蒸壓加氣

42、混凝土塊質(zhì)量符合蒸壓加氣混凝土砌塊（JC31A82）的各項指標(biāo)要求 .2）采用M5預(yù)拌砂漿.3）磚：MU15蒸養(yǎng)水泥磚。2、主要機具1）攪拌機,后臺計量設(shè)備，5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工 具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水 平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。3、作業(yè)條件1 ）現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實 , 平整 , 不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕拿輕放， 避免損壞。并盡量減少二次倒運。2）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格， 妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計 , 盡可能地減少現(xiàn) 場切割量。 根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、 剖面 的排塊設(shè)計，避免浪

43、費 .3）砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按+500mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。 在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線， 在結(jié)構(gòu)墻柱上 彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標(biāo)注窗口位置。4）砌筑前應(yīng)先做地面找平。5）大于等于1.5m門窗洞兩側(cè)可澆注成鋼筋混凝土邊柱， 作為邊框，小于1.5 時在兩側(cè)砌筑水泥磚，用來固定門窗，水泥磚的間距為，門窗邊框上下200mm中 間600mm以內(nèi)控制木磚間距。6）砌墻的前一天， 應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤， 保證砌體 粘結(jié)牢固。7）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿， 損害墻體。8）按照設(shè)計要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上

44、每 0.5m 間距植筋，作拉結(jié)鋼筋 .4、操作工藝工藝流程：墻體放線 -基層處理 - 制備砂漿- 砌塊砌筑 - 校正- 豎縫灌漿 - 勒縫 - - 砌塊與結(jié)構(gòu)墻體拉結(jié) - 門窗邊預(yù)留門窗固定點 - 砌塊在板 底梁底的堵塞 （ 后塞） 。1）墻體放線 : 砌體施工前將墻體軸線、 樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高按設(shè)計要求放線， 軸線 控制線為200控制線即軸線向外量200mm（乍為控制砌塊砌筑使用標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)標(biāo)高 為500控制線即結(jié)構(gòu)面標(biāo)高上量500mm乍為控制砌塊砌筑標(biāo)高控制。2）基層處理：將結(jié)構(gòu)面樓層水泥浮漿、施工垃圾清理干凈，加氣砼砌塊墻 根部提前澆水濕潤，拉線進行找平,20m m以內(nèi)采用水泥砂漿找平，超過 3

45、0mm用 細石混凝土找平。3）制備砂漿 :按照設(shè)計圖紙要求砌塊墻體砂漿采用 M5.0 混合砂漿，使用商 品砂漿。4）砌筑加氣混凝土砌塊 : 砌筑時按墻長度尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸， 進行排列擺塊， 不夠整塊時可以 鋸割成需要的尺寸，要求搭接長度不小于塊體長度的 1/3 （600X 1/3mm）,并且 不小于 150mm。灰縫控制豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度 大于 20mm 時，應(yīng)用細石混凝土找平 .砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫 ,正反手 墻面均進行勾縫處理 , 保證灰縫寬度厚度均勻，橫平豎直，灰漿飽滿，飽滿度不 小于 80%。橫向灰縫的一次性鋪灰長度不應(yīng)大于 2

46、米，豎向灰縫應(yīng)采用臨時內(nèi)外 夾板夾緊后灰漿灌縫。搭接長度不宜小于砌塊長度的1 /3。砂漿標(biāo)號按設(shè)計規(guī) 加氣砼砌塊墻與結(jié)構(gòu)剪力墻柱連接處，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋設(shè)計 無要求時，豎向間距為0。5m,埋壓2© 6鋼筋，拉結(jié)筋的末端應(yīng)做40mm長90° 彎鉤，與墻體內(nèi)通長接筋綁扎搭接 .平鋪在水平灰縫內(nèi) .未預(yù)留拉結(jié)筋部位 ,需進行 植筋作業(yè) . 有抗震要求的加氣砼砌塊墻按設(shè)計要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、 圈梁，構(gòu)造柱的寬 度由設(shè)計確定，留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm,高度為250m m。外圍填充墻在半層處設(shè)系梁一道。電梯井四角砌塊墻體內(nèi)加設(shè)構(gòu)造柱， 電梯井四邊砌塊墻

47、體圈梁按電梯廠家圖要求加設(shè)圈梁 .確保墻體的整體穩(wěn)定性 .3）砌塊與門窗洞口連接： 使用水泥磚沿洞口高度在上下兩端 0.2m處及中間相距600以內(nèi)每側(cè)對稱 砌筑，砂漿要飽滿密實。按照設(shè)計要求窗側(cè)需設(shè)置構(gòu)造柱的按照設(shè)計要求施工。 門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂鋼絲網(wǎng)， 減少抹灰層裂縫 . 門窗口過梁部位，按設(shè)計要求做成鋼筋混凝土過梁。4） 砌塊與樓板（或梁底）的連接：當(dāng)兩者之間留120150mm,在樓板底（梁 底）斜砌（60度角）一排磚，或兩者之間留3050mm縫隙時，用膨脹砼堵實，以保 證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、保證項目：1）使用的原材料和加氣混凝

48、土塊品種 ,強度必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合 蒸壓加氣混凝土砌塊（JC31582）標(biāo)準(zhǔn)的各項技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證.蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于 28d。2）蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng) 按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過 2m,并應(yīng)采取措施，防止雨淋。3）砂漿的品種標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制 作砂漿試塊， 試塊的平均抗壓強度不得低于設(shè)計強度， 其中任意一組的最小抗壓 強度不得小于設(shè)計強度的 75 .2、基本項目1）通縫:每道墻 3皮砌塊的通縫不得超過 3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫 .灰

49、縫均勻一致2）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴(yán)實3）拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù) 符合設(shè)計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設(shè)置，視砌塊的 厚度而調(diào)整。3、允許偏差項目：見表2-35。加氣混凝土砌體允許偏差表表2- 35項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度± 5尺量6門口高度+ 15 5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查4、成品保護1）砌塊在裝運過程中

50、，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角2）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。3）設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損 壞，可劃準(zhǔn)尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動 ，必須進行補強處理。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）碎塊上墻原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結(jié)，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸， 然后再 用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙原因是標(biāo)高尺寸計算 不準(zhǔn)確，沒有做好事前排版工作3）粘結(jié)不牢。原因是用混合砂

51、漿加 107膠代替粘結(jié)砂漿使用，導(dǎo)致粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿 ,砌筑時用力擠壓密實4）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置，造成砌體不 穩(wěn)定 .拉結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定 .5）門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先沒有做好構(gòu)造大樣圖的規(guī) 定，造成門窗洞口不牢 .注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮水泥磚 .宜在門窗 洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。6）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標(biāo)記，不拉 通線 ,使灰縫大小不一致 ,應(yīng)先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)， 將灰縫作出標(biāo)記，拉通線砌筑 ,做到灰縫基本

52、一致 ,墻面平整，灰縫飽滿。7）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按 規(guī)定排塊 ,造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量 .砌筑時排塊及構(gòu)造做法，應(yīng)依照建 筑構(gòu)造通用圖集88J2 （二）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.五、質(zhì)量通病防治1、填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良1）現(xiàn)象:填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫 ,嚴(yán)重的受沖撞時倒塌。2）原因分析：混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋，或偏位、規(guī)格不符。砌填充墻時未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中 ,影響鋼筋的拉接能力。鋼筋混凝土 梁、板與填充墻之間未楔緊 ,或沒有用砂漿嵌填嵌密實。3）預(yù)防措施加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應(yīng)沿墻高每隔 0

53、76;5m設(shè)置2 © 6拉接筋, 伸入填充墻內(nèi)不得小于700m m。植筋時深入結(jié)構(gòu)層不小于100m m。填充墻砌至 拉接筋部位時,將拉接筋調(diào)直,平鋪在墻身上,然后鋪灰砌墻；嚴(yán)禁把拉接筋折 斷或未進入墻體灰縫中。填充墻砌完后 ,砌體還將有一定的變形,因此要求填充 墻砌到梁、板底留一定的空隙, 7天后再用側(cè)磚、立磚斜砌擠緊, 其傾斜度為 60° 左右砌筑砂漿要飽滿 .另外,在填充墻與柱、梁、板結(jié)合處須用砂漿嵌縫,這樣 使填充墻與梁、板、柱結(jié)合緊密,不易開裂。4）治理方法 :柱、承重墻內(nèi)拉結(jié)筋錯位時,可重新進行植筋。柱、梁、板或 承重墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫,可鑿除原有嵌縫砂漿 ,

54、重新嵌縫 .2、墻體整體性差1）現(xiàn)象：墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻體損壞 ,影響墻體的整 體性。2）原因分析：砌塊含水率過大 ,砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，因此體積 不穩(wěn)定，容易在灰縫中產(chǎn)生裂縫。砌塊施工未預(yù)先繪制砌塊排列圖 ,使砌塊排列 混亂，造成砌塊搭接長度不符合要求，灰縫過厚等現(xiàn)象 ,引起沿灰縫產(chǎn)生裂縫。 因加氣砌塊的強度低， 承受劇烈碰撞能力差， 往往墻底部容易損壞， 影響墻體的 整體性。在抗震設(shè)防區(qū)，未按抗震要求對墻體采取加強措施，遇地震，墻體整體 性差，出現(xiàn)裂縫，甚至倒塌。加氣砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的 整體性。另外 ,因塊體大，灰縫少，受剪能力差 ,在外界因素影響下（如溫差、干 縮等），容易沿灰縫產(chǎn)生裂縫。隨意鑿墻破壞墻體整體性 .過梁支承處使用加氣砼 砌塊砌筑，造成砌塊壓碎 .3）預(yù)防措施：砌塊砌筑前應(yīng)繪制砌塊排列圖，并設(shè)計皮數(shù)桿，砌筑時應(yīng)上下錯縫搭接，加氣砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3,并應(yīng)不小于 150mm; 如不能滿足時，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置 2© 6鋼筋或© 4鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長 度不應(yīng)小于500mm。