塔吊安裝拆除專項(xiàng)施工方案完整

1、塔吊安裝拆除專項(xiàng)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）塔吊安裝拆除方案（一）塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度 . （塔吊設(shè)在該 樓的北側(cè)），塔吊一次獨(dú)立安裝高度 20 米.3、塔吊基礎(chǔ)施工：塔吊基礎(chǔ)采用沉管灌注樁的樁基礎(chǔ)。塔基施工工 藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行 .4、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備：20T汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套 ，經(jīng)緯儀一 臺(tái)，活動(dòng)搬手一套 , 死搬手一套 , 管鉗兩把， 8磅大錘 2個(gè)，撬棍 4 把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺 1個(gè)，安全帶 6條, 安全帽 16

2、頂.5、將電源引入塔吊專用配電箱6、人員組織：該工程使用的塔吊由本公司塔吊安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝， 工地配合 1名電工， 3名架子工 ,2 名起重工。（二）塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收1. 塔吊基礎(chǔ)檢查 :檢查塔基砼試壓報(bào)告， 待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn) 行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于 0.5mm砼塔基應(yīng) 高于自然地面1500mm并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水.2。對塔吊自身的各個(gè)部件 , 結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲 繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的 檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3。檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使 用機(jī)具的技術(shù)性能是否良

3、好，檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符 合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備 及安全防護(hù)用品的使用安全。4。塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序 ,以免防礙作業(yè)影響安 全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線 ,并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無關(guān)的 人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場。5。塔吊安裝必須在白天進(jìn)行 , 并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如 在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。6。參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格 后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要 系好安全帶 ,穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮 , 動(dòng)作協(xié)調(diào)， 防止意外事故發(fā)生。7。塔吊作業(yè)防碰撞

4、措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低 位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于 2 米，處 于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情 況下其垂直方向的間距不小于 2 米。二、塔吊安裝工藝要求1、塔吊安在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆 安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工 作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng)，并在施工過程中嚴(yán)格遵守 .2、塔吊安裝完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，填寫施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收報(bào)審表，并提供以下材料：（1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；（2）產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（

5、3）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 ;（4）企業(yè)自檢驗(yàn)收表。報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站 檢查、驗(yàn)收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。3、塔吊安裝程序 （1）塔吊安裝程序 :固定塔吊基礎(chǔ)一 安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至20MH吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺(tái)和駕駛室吊裝平衡臂及卷揚(yáng)機(jī)、配電箱、一 先吊裝一塊配重塊一 吊裝 起重臂及撐架系統(tǒng)（包括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車）一吊裝剩余兩塊 配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)一檢查整機(jī)的機(jī)械部件，結(jié)構(gòu)連接部件、 電氣部件等一 調(diào)整好各安全保護(hù)裝置一 進(jìn)行試車.（ 2）塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求1）塔吊必須做好接地保護(hù)，防止雷擊（采用不小于10mm多股銅線 用焊接的方法連接），接地電阻值不大于4歐姆

6、.2）塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差 值不得超過 3/1000。3）塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安 全閥的數(shù)值 , 電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值， 均應(yīng)符合要求。4） 力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%超過額定值時(shí)，力 矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下 降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。5）超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于1米時(shí)，超高限 制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。6）變幅限制器：當(dāng)小車行駛至吊臂端部 0。5 米處時(shí)，應(yīng)能切斷小車 運(yùn)行方向的電源。7）塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進(jìn)行空載、

7、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，其 靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的 125, 動(dòng)載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的 110，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能交付使用。8）其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59- 99）和塔吊 使用說明書要求執(zhí)行。三、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施1、塔吊司機(jī)指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格持證上崗,塔吊指揮必須使用旗語指揮。2、塔吊正常工作氣溫為+ 40攝氏度，20攝氏度，風(fēng)速低于20M/sec, 如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作 完成后 , 保證起重機(jī)臂隨風(fēng)

8、自由轉(zhuǎn)動(dòng)。4、起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行十不吊（1）吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；2）信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；(3) 吊物下有人不準(zhǔn)吊;(4 )吊物上站人不準(zhǔn)吊；(5) 埋在地下物不準(zhǔn)吊；(6) 斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；(7) 散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；(8) 零雜物無容器不準(zhǔn)吊；(9 )吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；( 10) 遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊 .5、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤 滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查維修更換 , 對機(jī)械的螺栓，特別是振動(dòng) 部件，檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。6、各機(jī)械制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱

9、、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進(jìn)行。7、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定， 必須立即更換。8、使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油 ，并清洗油箱 內(nèi)部. 經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng) . 油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。9、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。10、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開關(guān)及開 關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠 , 保證安全。11、塔機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定：(1 ) 日常保養(yǎng) ( 每班進(jìn)行)；(2 )塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次；(3)塔機(jī)工作

10、4000小時(shí)后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次；(4) 塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次龍安碧桂家園 4、 5、 10#、11樓塔吊安裝及拆除專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程位于龍安橋附近 ，四棟樓總建筑面積為 12319。 0 平方 米，磚混結(jié)構(gòu)± 0。 000m 以上七層。 各項(xiàng)性能參數(shù)先進(jìn)， 起升高度高，工作幅度大 , 作業(yè)空間大 , 使用效率高。 起升機(jī)構(gòu)采用電磁離合器換擋變速。同時(shí)，采用帶渦流制 服動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)，使得起升機(jī)構(gòu)獲得理想的起升速度及載荷的慢就 位. 各種安全裝備齊全，具有自銷、自保、報(bào)警等多種功能，使 用安全，維修方便。二、塔吊安裝所需設(shè)備1、塔

11、機(jī)中心位置布置 本工程根據(jù)施工實(shí)際情況 , 需安裝 1 臺(tái)塔吊使用， 施工塔吊設(shè)置在 5# 樓和 4#樓中間裝置。2、塔機(jī)基礎(chǔ)塔吊承臺(tái)基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土：平面尺寸5000X 5000mm厚度1280mm采用C25混凝土，內(nèi)配20雙層雙向鋼筋，塔機(jī)基礎(chǔ)頂面標(biāo)高為裙房負(fù)四層地面板底標(biāo)高，在塔吊基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)埋基座螺栓固定附著式起重機(jī)的基礎(chǔ)是確保塔機(jī)安全檢查的必有條件，在附著之前為獨(dú)立式使用。所以對基礎(chǔ)要求較高，必須嚴(yán)格按廠家提供的技術(shù)資料和要求對基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算和施工。3、安裝所需機(jī)具、工具的配置QY12汽車吊1臺(tái)、枕木、足量的鐵絲、鋼絲繩吊索、繩扣卸扣等常用工具、活動(dòng)扳手、錘子、鉗子、加力桿、鋸弓、扭

12、力扳手、全站儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、開口扳手、梅花扳手、鑿子等工具.4、安裝工藝流程（安裝步驟）安裝十字梁、底架 一吊裝底節(jié)、爬升架 一 吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 一- 吊裝液壓油泵連接泵站與油缸之間的液壓軟管 吊裝回轉(zhuǎn)總成 安裝塔帽 安裝司機(jī)室 組裝、吊平衡臂 組裝、吊裝起 重頂升作- 斜撐安裝及壓-自檢及各安全裝置 調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、當(dāng)塔機(jī)安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)認(rèn)真全面地檢查一 遍，并由本公司設(shè)備裝備部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)安部組織驗(yàn)收 ，合格后 方準(zhǔn)投入使用.三、塔吊安裝( 一) 立 塔1 引言熟讀說明書，以便正確迅速架設(shè)塔機(jī) , 達(dá)到可頂升加節(jié)的位置 立塔時(shí)需用QY12汽車吊一臺(tái)。合理安排塔機(jī)安裝人員，

13、妥善協(xié)調(diào)各 種安裝和組裝步驟，來往通道及組裝現(xiàn)場之間的關(guān)系，將使用汽車 吊的時(shí)間減至最少。2 立塔的注意事項(xiàng)1) 塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于 8m/s 時(shí)進(jìn)行.2) 必須遵循立塔程序。3) 注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的 吊具。4) 塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸，塔身連接螺栓、螺母均是專 用特制零件。5) 必須安裝并使用保護(hù)和安全措施，如扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄等。6) 必須根據(jù)起重臂長 , 正確確定配重?cái)?shù)量，在安裝起重臂之前 必須先在平衡臂安裝一塊 2。 32t 的平衡重，但嚴(yán)禁超過此數(shù)量 .7) 裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重 臂吊載。8) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

14、的安裝不得任意交換方位 , 否則無法進(jìn)行 .9) 塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上的安全距離.10) 準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具11) 塔機(jī)安裝場地的參考尺寸 , 詳見附圖 .12) 頂升前，應(yīng)將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到 引進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊 .13) 頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動(dòng)小車使吊鉤起升和放 下。14) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升(或放下時(shí)) , 必須盡可能靠近塔身。3 接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后 ,檢查塔身的垂直度 ,允差為 1/1 000，再按電路圖的要求接通所有電路

15、的電源 ,試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn) 轉(zhuǎn)。檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常 工作狀態(tài)。是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦 , 所有不正常情況均應(yīng)予以排除。如果安裝完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按有關(guān)規(guī)定的要求調(diào) 整好安全裝置 .4 頂升加節(jié)4。1 頂升前的準(zhǔn)備1) 按液壓泵站要求給其油箱加油 .2) 清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油 , 將待頂升加 高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的吊臂下排成一排 , 這樣能使塔機(jī)在整 個(gè)頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)， 能使頂升加節(jié)過程所用時(shí)間最短 .應(yīng)該強(qiáng)調(diào)：必須先裝 7 節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，再裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，順 序絕不能顛倒。3) 放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊

16、固好電纜4) 將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方 , 平衡臂處于套架的后方(頂升油矩正好位于平衡下方 ) 。5) 在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪 , 套架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高 強(qiáng)螺栓.4。2 頂升前塔機(jī)的配平。1) 塔機(jī)配平前， 必須先將小車運(yùn)行到參考位置 ,并吊起一節(jié)標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)或其它重物，然后拆除下支座四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓 ;2) 將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至 "頂升方向 ",使套架頂升至下支 座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置 ;3) 通過檢驗(yàn)下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并 觀察套架 8 個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，檢查塔機(jī)是否 平衡. 略微調(diào)速小車的配平位置 ,直

17、至平衡。使得塔機(jī)上部重心落在頂 升油缸梁的位置上。4) 起重臂小車的配平位置，可用布條系在該處的斜腹桿上作為 標(biāo)志,但要注意 ,這個(gè)標(biāo)志的位置隨起重臂長度不同而改變 ,事后應(yīng)將 該標(biāo)志取掉 .5) 操縱液壓系統(tǒng)使套架下降 ,連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連 接螺栓.4。 3 頂升加節(jié)頂升前的準(zhǔn)備工作1) 將一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié) (統(tǒng)稱標(biāo)準(zhǔn)節(jié) ) 吊至頂升套架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下 吊鉤 ,使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上， 然后 摘下吊鉤。2）將小車開至頂升平衡位置 .3）使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器 ,將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng) 狀態(tài)，并不允許

18、有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。4）卸下塔身頂部與下支座連接的 8 個(gè)高強(qiáng)螺栓。4.3。2 頂升作業(yè)1）將頂升橫梁定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi) （ 要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀 察頂升橫梁兩端銷軸都必須放入圓弧槽內(nèi)），開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞 桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超過半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高 度后, 使頂升套架的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一級踏步上。確認(rèn)兩個(gè)爬 爪準(zhǔn)確地掛在踏步頂端后 , 將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁， 重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的上一級踏步上。再次伸出油缸，將 塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度 , 此時(shí)塔身上方恰好能 有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將頂升套架引進(jìn)橫梁的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身 正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)

19、的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部 , 并對正， 卸下引進(jìn)滾輪，用 12件或 8件 M36 的高強(qiáng)度螺栓（每根高強(qiáng)螺栓 必須由兩個(gè)螺母）將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（預(yù)緊力矩不小于 1700K N M ）。再次縮回油缸，降下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用 8 件 M36 的高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠， 每根高強(qiáng)度螺栓必 須有兩個(gè)螺母，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作 , 若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利的落在塔身 頂部，并對準(zhǔn)連接螺栓孔 . 在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺 栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿 , 將下支座落下。頂升過程的注意事項(xiàng)：（1）塔機(jī)最高處風(fēng)速大

20、于 8m/s 時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。（ 2）頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致， 并利用 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂制動(dòng)住，小車必需停在規(guī)定的頂升配平位 置。（3）若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后 , 用塔機(jī)自身起 吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有 8 個(gè) M36 的螺栓 連接，唯有在這種情況下，允許這 8 根螺栓每根只用一個(gè)螺母。（4）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步 , 必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正。（5）在下支座與塔身沒有用 M36 螺栓連接好之前， 嚴(yán)禁吊臂回 轉(zhuǎn)、小車變幅和吊裝作業(yè)。（6）在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止 頂升，將下支座落在塔身頂部，并用 8件 M36

21、高強(qiáng)螺栓將下支座與 塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。2）塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度（但不超過獨(dú)立高度）后 , 應(yīng)旋 轉(zhuǎn)起重臂至不同的高度，檢查塔身各接頭處，基礎(chǔ)地腳螺栓的擰緊 問題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把這根弦桿從下到上的 所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松 ） 。3）如工作高度超過獨(dú)立工作高度時(shí) , 需進(jìn)行塔身附著。附著裝置由四套框梁和四根內(nèi)撐桿組成 ,四套框梁由 24套 M20 螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架 , 附著框架四頂點(diǎn)處有四根撐桿與 之絞接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平內(nèi)；通過調(diào)節(jié)螺栓可以推動(dòng)內(nèi) 撐桿固定塔身。（1）附著架按照塔機(jī)中心線距離設(shè)置 , 若實(shí)際使用時(shí)與

22、設(shè)計(jì)值不 符,必須與制造商聯(lián)系；撐桿與建筑物的連接方式可以根據(jù)實(shí)際情況 而定。附著架間距應(yīng)按照生產(chǎn)廠家提供技術(shù)資料設(shè)置。（2）先將附著框架套在塔身上、并通過四根內(nèi)撐桿將塔身的 四根主弦桿頂緊、及與塔身的腰桿連接好；通過銷軸將附著桿的一 端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。（3）每道附著架的四組附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上。但 在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時(shí)， 若與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些部位發(fā)生干涉， 可適當(dāng)升高或降低附著框架的安裝高度。允許附著框架與連接基座 的高度差不大于 200mm。（4）附著撐桿上允許搭設(shè)供人從建筑通向塔機(jī)的跳板， 但嚴(yán)格 禁止堆放重物。（5）附著點(diǎn)的承載能力安

23、裝塔機(jī)前 , 應(yīng)對建筑物附著點(diǎn)（連接基 座固定處）的承載能力 以及影響附著點(diǎn)強(qiáng)度的鋼筋混凝土骨架的施工日期等因素 , 預(yù)先應(yīng) 有估計(jì)。塔機(jī)附著點(diǎn)的受力隨工況的變化而變化。(6) 安裝附著裝置時(shí) ,應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度 , 其 偏差不得大于塔身全高的 5/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長度來達(dá) 到。(7) 附著撐桿與附著框架， 連接基座 , 以及附著框架與塔身、 內(nèi)撐 桿的連接必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，并與塔身 的腹桿夾緊、各連接螺栓應(yīng)連接好。各調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整好之后，應(yīng)將 螺母可靠地?cái)Q緊。開口銷應(yīng)按規(guī)定張開，運(yùn)行后經(jīng)常檢查是否發(fā)生 松動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5、投入使用前的

24、工作塔機(jī)投入使用前的工作 , 是為了保證塔機(jī)能正確操縱，并在安全 條件下運(yùn)行。這些工作主要是 : 對塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝 置。5.1 部件檢查 為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全動(dòng)轉(zhuǎn)，應(yīng)對塔機(jī)各部件 進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查工作 .1) 各部件之間的緊固連接狀況檢查；2) 檢查支承平臺(tái)及護(hù)欄的安裝情況 ;3) 檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及其不能與塔機(jī)機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行 ；4) 檢查電纜通行狀況；5) 檢查平衡臂配重的固定狀況；6) 檢查平臺(tái)上有無雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下墜傷人 ;7）檢查各潤滑面和潤滑點(diǎn).5.2安全裝置調(diào)試塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和荷載限制器 .行程限位器有:起升高度限位

25、器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器.荷載限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器.此外還包括風(fēng)速儀5。3立塔后檢查項(xiàng)目（見下表）序號(hào)檢杳項(xiàng)目檢杳內(nèi)容1底架檢查地腳螺栓的緊固情況；檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分有 5米的安全；距離并檢查臨時(shí)性纜通過狀況，以防損壞。2塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的連接緊固情況。3套架檢查與下支座的連接情況；檢查頂升時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸的支承銷軸和連接情況 和是否靈活可靠；檢查走道，扶欄的緊固情況4上、下支座及司 機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況；檢查電纜的通行狀況（電纜應(yīng)從上支座右邊和梯子 上、下端的鋼環(huán)里通過）；檢查與司機(jī)室的連接情況；司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗與其它易燃物 品。5

26、塔頂檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。6吊臂檢查各處連接軸、墊圈、開口銷安裝的正確性；檢查變幅小車安裝運(yùn)行情況，載人吊欄的緊固情況；檢查起升，變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況。7平衡臂檢查平衡臂的固定情況；檢查平衡臂護(hù)欄及走道的安裝情況，保證走道無雜 物。8吊具檢查自動(dòng)換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠；檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷；檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求；檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求；9機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況；各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整合適；檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)小車分別運(yùn)行最小和最大幅度處，卷筒鋼絲繩上至

27、少應(yīng)有3圈安全圈；檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動(dòng).10安全裝置檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。11潤滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況，進(jìn)行潤滑工作。5。4塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗(yàn)（每轉(zhuǎn)移一個(gè)工地都必 須進(jìn)行）1）空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過程不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。2）靜態(tài)超載試驗(yàn)空載試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載試驗(yàn)。根據(jù)不同起重臂長 , 以及起升機(jī)構(gòu)選用的不同方案。3）超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)在上表幅度H處，吊生1。43t（50m臂1.98 t , 44m臂2。64t）, 對各機(jī)構(gòu)對應(yīng)的全程范

28、圍內(nèi)進(jìn)行 8-10 次動(dòng)作 , 各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活， 制動(dòng)器動(dòng)作可靠。機(jī)械及結(jié)構(gòu)各部件無異常，連接無松動(dòng)和破壞 .四、安裝單位 : 湖南東方建設(shè)股份有限公司起重機(jī)械安裝隊(duì) 總負(fù)責(zé)人：夏青云技術(shù)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：張家偉主要安裝人員：龍兵、劉雄、曾凡作、唐鵬飛、石衛(wèi)國、江興 濤、鄧資生、袁永燦。五、塔吊的拆除：1 、拆卸注意事項(xiàng)：1 ）塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對頂升 機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。2 ）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器 等進(jìn)行可靠性檢查。3） 在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用M36高強(qiáng)度 螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。4）

29、塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機(jī) 構(gòu)底主要受力件經(jīng)常檢查。 5）頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí) , 所有操作人員應(yīng)集 中精力觀察各種相對運(yùn)動(dòng)件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦之間，套架與塔身之間） ,如果套架在上升時(shí) , 套架與塔身之間發(fā)生偏 斜，應(yīng)停止上升，立即下降。6）拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完， 工作場地受限制， 應(yīng)注意工件程序， 吊裝堆放位置。 不可馬虎大意， 否則容易發(fā)生人身安全事故 .7）塔機(jī)位于裙房內(nèi)部，需穿透四層樓面板，板留洞設(shè)置我方 與設(shè)計(jì)院聯(lián)系另出具體結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)變更圖。8）負(fù)一至負(fù)四標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除使用 QY12汽車吊，在裙房屋頂將 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從預(yù)留洞

30、吊出。2、拆塔的具體程序?qū)⑺C(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域 , 保證該區(qū)域無障礙影響拆卸作業(yè) . 拆卸步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴(yán)格執(zhí)行本說明書的規(guī) 定，嚴(yán)禁違反操作程序。拆塔具體程序如下：1 ）降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié) （ 如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸 ）2）拆下平衡臂配重（留一塊 2。 32t 的配重）；3）起重臂的拆卸 ;4）平衡臂的拆卸；5）拆卸司機(jī)室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸 ） ；6）拆卸塔頂；7）拆卸回轉(zhuǎn)塔身；8）拆卸回轉(zhuǎn)總成；9) 拆卸套架及塔身加強(qiáng)節(jié)。21 拆卸塔身將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向 , 使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀 態(tài)，小車處于規(guī)定的平衡位置。拆塔最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開下部標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)2cm左右

31、，即停止頂升.頂起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出，回縮油缸, 由爬爪支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮 , 下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之 間用螺栓連接；用小車吊夠?qū)?biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。注意：將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)橫梁的外端后，在頂升套架的 下落過程中，當(dāng)頂升套架上的活動(dòng)地爬爪通過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏 步時(shí)，須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個(gè) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂端。重復(fù)上述動(dòng)作，將頂升加節(jié)上來的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。2。 2 拆卸平衡臂配重 將小車固定在吊臂根部，借助輔助吊車拆卸配重 .拆開配重塊的連板，按裝配重的相反順序，將各塊配重依次 卸下 . 僅留下一塊配重塊。2.3 起重臂的拆卸從小車及吊臂將起升鋼絲繩卸

32、下 , 同時(shí)應(yīng)對鋼絲繩全長認(rèn)真進(jìn) 行檢查。1) 對吊裝點(diǎn)進(jìn)行拆卸；2) 輕輕提起起重臂，使位桿系統(tǒng)放松 , 拆掉連接銷軸 ;3) 放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。2.4 平衡臂的拆卸將配重塊首先吊下， 后通過平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡 臂,使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷軸 . 然后拆掉平衡 臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接，將平衡臂輕輕放至一面。2。5 拆卸司機(jī)室2.6 拆卸塔頂拆卸前, 檢查與相鄰的組件之間是否有電纜連接。2。7 拆卸回轉(zhuǎn)塔身2.8 拆卸回轉(zhuǎn)總成吊住套架，拆下其與下支座支腳的連接螺栓，并將其用爬爪支 承在塔身上 , 用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。2。9 拆走套架及塔身加強(qiáng)節(jié)1

33、) 吊起套架，緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出，放至地面。2) 依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3、塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng)3.1塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。3.2對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞， 焊縫裂紋， 結(jié)構(gòu)變形等 情況,檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。3.3檢查完畢后， 對缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處六、防雷接地安裝1、采用自然接地體安裝，利用底板鋼筋做接地體。將底板鋼筋 搭接焊成方格形接地網(wǎng)。利用鍍鋅圓鋼直徑為12mm從基礎(chǔ)板焊接引 出點(diǎn). 塔吊金屬部分與基礎(chǔ)板引出點(diǎn)接成一體。2、避雷針安裝避雷針采用直徑為19mn鍍鋅圓鋼制成，避雷針安裝在塔吊最高 處。七、安全技術(shù)措施1

34、、塔基安裝必須在白天進(jìn)行， 嚴(yán)格遵守塔吊起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程（JGJ33）有關(guān)規(guī)定。2、在安裝作業(yè)前 , 必須由專業(yè)工種施工作業(yè) , 對有關(guān)人員進(jìn)行安 全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)。3、參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶 , 并穿 軟底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、施工現(xiàn)場要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合 , 確保安全。5、參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程， 一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時(shí)滑脫 發(fā)生意外事故。6、嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、材料等物件 , 避免砸傷事故的發(fā)生。7、認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴(yán)格按更新

35、標(biāo) 準(zhǔn)及時(shí)更新。8、認(rèn)真檢查各種連接螺栓銷軸 , 發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時(shí)更新。9、液壓頂升系統(tǒng)各部分的有關(guān)接頭緊固嚴(yán)密， 螺絲扣固緊固牢 .10、檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機(jī)接線是否正確， 各行程開關(guān)動(dòng)作要靈敏可靠。11、塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施，并由專人監(jiān)護(hù) .12、現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志 , 作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無關(guān) 人員進(jìn)入，力求做到不出現(xiàn)安全事故。13、附著式、塔式起重機(jī)的使用需注意以下幾點(diǎn)：（1 ）四級風(fēng)以上應(yīng)停止爬升，如爬升過程中突然遇到大風(fēng)必須 停止作業(yè)，并將塔身螺絲禁固。（2）爬升過程中 , 嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按說明書規(guī)定步驟操作，注 意撐腳和銷子的到位

36、, 塔吊的升節(jié)必需有專職安全監(jiān)護(hù) .（3）附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。垂直偏差需 校正在千分之一內(nèi)。（4）每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過后，才能投入施工。14、塔吊操作人員安全責(zé)任制（1）認(rèn)真學(xué)習(xí) , 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生 產(chǎn)規(guī)章制度。（2）積極參加安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服 從安全人員的指導(dǎo)。（3）對不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令。（4）操作人員必須參加過有關(guān)部門組織的學(xué)習(xí)、培訓(xùn) , 經(jīng)考核合格后領(lǐng)取上崗證后，方可進(jìn)行作業(yè)。5）作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、 形式線路、 架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。（6）

37、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、升幅和吊鉤升降等動(dòng)作前 , 應(yīng) 鳴聲示意。（7）起重機(jī)的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必 須熟悉所指揮的起重機(jī)的性能。 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)， 如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)， 操作人員可拒絕執(zhí)行 , 如果由于指揮失誤而造 成事故, 應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。（8）塔機(jī)作業(yè)前 , 應(yīng)檢查起吊物下方有無人員停留或通過，禁 止用起重機(jī)起吊人員，否則，按有關(guān)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處罰。（9）塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè) , 不得超負(fù)荷和起吊 不明重量的物體，對特殊情況需超負(fù)荷時(shí)必須有保證安全的技術(shù)措 施。經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可起吊。-、工程概況 1二、編制依

38、據(jù) 1三、塔吊性能 1四、施工準(zhǔn)備 4五、主要項(xiàng)目施工方法 4六、塔吊安裝 5七、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施 9八、塔吊的拆除 11九、爬升作業(yè)的安全技術(shù) 錯(cuò)誤!未定義書簽。十、安裝過程中的技術(shù)檢驗(yàn) 13十一、頂升過程中的技術(shù)檢驗(yàn) 14十二、附著錨固過程中的技術(shù)檢驗(yàn) 錯(cuò)誤!未定義書簽。十三、整機(jī)安裝完畢后的技術(shù)檢驗(yàn) 15十四、塔吊的穩(wěn)定性驗(yàn)算 15十五、安裝塔吊工作的注意事項(xiàng) 18十六、安全技術(shù)措施 18十七、塔吊的使用要點(diǎn) 19重慶市合川高陽還房三期 A/B地塊主體工程塔吊安裝拆除施工方案一、工程概況1、 工程名稱：重慶市合川高陽還房三期 A地塊15#樓、B地塊19 #樓主體工程2、 工程

39、地點(diǎn)：重慶市合川工業(yè)園區(qū)高陽片區(qū)3、結(jié)構(gòu)類型：本工程所建的均為多層建筑，負(fù)一層為混凝土框架結(jié)構(gòu)、其上部為磚混結(jié)構(gòu)。4、建筑面積：總建筑面積為87033.38卅。5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：抗震設(shè)防烈度為 6度，基礎(chǔ)機(jī)械鉆孔樁、樁基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為負(fù)一層為 混凝土框架結(jié)構(gòu)、其上部為磚混結(jié)構(gòu)。我項(xiàng)目部擬在B地塊9# 11線至16線之間、6#33線至39線之間、2#16線至27線之間、 1# 20線至27線之間位置設(shè)置1臺(tái)QTZ63 (5013)型塔式起重機(jī)作垂直運(yùn)輸設(shè)備。擬在 A地 塊3# 77線至98線之間、2#73線至79線之間、4# 43線至53線之間位置設(shè)置1臺(tái)QTZ63 (5013)型塔式起重機(jī)作垂直運(yùn)

40、輸設(shè)備。塔吊平面位置詳后附圖、編制依據(jù)1、塔吊安裝方案編制依據(jù) QTZ63 (5013)型塔式起重機(jī)說明書；2、塔式起重機(jī)安全規(guī)程 GB5144-94;3、塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JBJ80012-89;4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59- 99)等關(guān)于塔吊的安裝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)5、重慶市合川高陽還房三期 A/ B地塊主體工程住宅樓工程施工圖紙 &現(xiàn)場實(shí)際情況。三、塔吊性能根據(jù)本工程的地質(zhì)勘探報(bào)告，塔吊所處位置地面下為素填土層(Qm)主要由褐色粉 質(zhì)粘土及泥巖碎塊石組成，塊石粒徑不等，土石比不等，人工推填而成，為新期機(jī)械回填，分布于場地大部分區(qū)域，厚度變化大。綜合判定：填土為稍密狀態(tài),分布

41、厚度0。50(BK36) 21。50m ( BK45)。土層承載力特征值為 150kpa,可以作為塔吊基礎(chǔ)的持力層。塔吊基礎(chǔ)擬采用承臺(tái)基礎(chǔ)作為塔吊的支撐。塔吊承臺(tái)基礎(chǔ)為4.2 X 4.2 X 1.4的C35鋼筋混凝土基礎(chǔ)，塔吊安裝高度最高為30米，共有47個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔吊最大載重為6000kg,最大臂長為50。8m最大臂長能載重1000kg，塔吊 具體參數(shù)如下：機(jī)構(gòu)特性起升機(jī)構(gòu)（a=2/a=4）變幅機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（r/min）頂升機(jī)構(gòu)IIIIIIIIIIII速度（m/min）9。5/4。7536.5/18.373/7720400.40.60。47電機(jī)功率（kw）3.515151。52.42。43.

42、75。5起重量（t）2/42/41/2卷筒容繩量（m）24549+79電源380.50HZ 三相五線制裝機(jī)容量19。6kw供電容量50KVA額定起重力矩：630KNm安裝方式：頂升式最大工作幅度：50.8m最小工作幅度：2.5m最大額疋起重量：6t最大幅度起重量：1。0t平衡重重量：12.5t獨(dú)立高度：30m塔吊基礎(chǔ)施工詳圖如下所示L A-A_ /"I 25X40011/ / /' 螺紋鋼 12件'20-m36X 1280地 腳螺栓圖3 地基基礎(chǔ)圖件i18X68件圖4鋼筋混凝土基礎(chǔ)四、施工準(zhǔn)備塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。

43、2根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。塔吊位置見前述說明，塔吊安裝高 度為30米.3、塔吊基礎(chǔ)施工：塔吊基礎(chǔ)頂面標(biāo)高為 1。200，塔吊承臺(tái)基礎(chǔ)座落在開挖后經(jīng)壓實(shí)的 土層上面。塔吊基礎(chǔ)尺寸為 4。2mx 4.2mx 1.4m,采用C35混凝土，每個(gè)塔吊基座采用4組 共16個(gè)M36螺栓，由廠家安裝并固定，螺栓位偏差w 2mm,澆筑混凝土?xí)r要求振搗密實(shí)， 并不得擾動(dòng)螺栓位，并要求基礎(chǔ)上表面水平誤差w 0.5mm。4、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備：20T汽車吊一輛，I0T載重汽車一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺(tái)， 活動(dòng)板手12" 2把、18" 4把，管鉗兩把，8磅

44、大錘2個(gè),撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組,鋼卷 尺2個(gè)，萬用表一只，兆歐表一只，接地?fù)u表一只，各種索具配套，棕繩 30M根:2根，安全帶 6條，安全帽I6頂.5、將電源引入塔吊專用配電箱6、 人員組織:該工程使用的塔吊由分包給具有資質(zhì)的塔吊安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝，工地配合1 名電工，3名架子工，2名起重工。五、主要項(xiàng)目施工方法一、塔吊承臺(tái)基礎(chǔ)的施工、土方工程根據(jù)現(xiàn)場測量控制網(wǎng)準(zhǔn)確放出塔吊基礎(chǔ)位置，用© 8鋼筋進(jìn)行標(biāo)定，鋼筋長度為300mm釘入地面土層不得小于200mm經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員復(fù)核后用白色粉末撒出基礎(chǔ)開挖線 .塔吊基礎(chǔ)具體位置確定后，采用一臺(tái)1m3反鏟進(jìn)行土方開挖,開挖按1: 0。5放坡系

45、數(shù)考 慮，土方開挖完畢后進(jìn)行驗(yàn)槽.、鋼筋工程基礎(chǔ)墊層施工完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎，鋼筋采用18250mm,配置雙層雙向，側(cè)向 配置12240拉鉤筋將上下兩層鋼筋網(wǎng)連成鋼筋骨架在墊層上標(biāo)明鋼筋位置線，先將鋼筋按 圖紙擺放好，然后進(jìn)行綁扎。對于底板的四周鋼筋，每個(gè)交叉點(diǎn)都應(yīng)扎牢，中間部分可相隔交錯(cuò)綁扎、模板工程及預(yù)埋螺栓待鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行模板安裝，本工程模板采用木膠合板模板。模板安裝時(shí)必須按圖 紙進(jìn)行施工。本工程螺栓采用 M36,在加工場加工完畢后，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。螺栓安裝必須設(shè) 置單獨(dú)的中心及標(biāo)高控制點(diǎn)，然后根據(jù)設(shè)置的控制點(diǎn)吊線找中，埋設(shè)埋件，固定。、混凝土工程本工程承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為 C3

46、5,采用商品砼，砼運(yùn)輸采用罐車，澆筑采用溜槽砼澆 筑完成后必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，留取一組砼試塊進(jìn)行砼強(qiáng)度試壓。、防雷接地本工程防雷接地采用鍍鋅管制避雷器，穿入絕緣陶瓷套管內(nèi)，鍍鋅管制避雷器最小管徑60mm將塔吊底座接地，鍍鋅管制避雷器與塔吊底座采用焊接，鍍鋅管制避雷器埋入地下長度 視接地電阻率而異。接地裝置詳下圖：接地保護(hù)電纜圖1接地裝置圖六、塔吊安裝（一）塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收1、塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報(bào)告，待鹼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后萬可進(jìn)行組織塔吊安裝?；炷了纳媳砻嫠秸`差不大于 0。5mm。塔吊基座必須有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基 積水。2、對塔吊自身的各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、

47、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決3、檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路 ,保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是 否良好 ,檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安 裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。4、塔吊在安裝過程申必須保持現(xiàn)場清潔有序，以免妨礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒 線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場。5、塔吊安裝必須在白天進(jìn)行 ,并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生 天氣變化要停止作業(yè)。6、參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)建設(shè)行政主管部門專門培訓(xùn) ,經(jīng)考

48、試合格后持證上崗。 參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽 ,高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè) 時(shí)要統(tǒng)一指揮， 動(dòng)作協(xié)調(diào) ,防止意外事故發(fā)生 .在安裝和拆卸時(shí)必須要有專業(yè)技術(shù)和安全人員在 場監(jiān)護(hù) .7、塔吊作業(yè)防碰撞措施。 塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另 一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于 2 米 ,處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)） ，與低位的塔 吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于 2 米。（二）塔吊安裝工藝1、塔吊安在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng)，

49、并在施工過 程中嚴(yán)格遵守 .2、塔吊安裝完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，填寫施工 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收報(bào)審表 ,并提供以下材料： （1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證； （2）產(chǎn)品使 用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料 ; （3）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范； （4）企業(yè) 自檢驗(yàn)收表 .報(bào)當(dāng) 地建筑施工安全監(jiān)督站， 待安全監(jiān)督站檢查、 驗(yàn)收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。3、塔吊安裝程序（1）塔吊安裝程序：固定塔吊基礎(chǔ)一安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至2.5M 一吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺(tái)和駕駛室一吊裝平衡臂及卷揚(yáng)機(jī)、 配電箱、一先吊裝一塊配重塊一 吊裝起重臂及撐架系統(tǒng) （包 括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車 ） 一吊裝剩

50、余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)一檢查整機(jī)的機(jī)械部 件,緯構(gòu)連接部件、電氣部件等一調(diào)整好各安全保護(hù)裝置一進(jìn)行試車.具體安裝步驟如下：錯(cuò)誤 !、待塔基混凝土達(dá)到安裝強(qiáng)度后，在預(yù)埋螺栓上安裝塔吊基座及第二節(jié)，注意爬爪 方向，裝上套架，并裝上套架上的操作平臺(tái)。錯(cuò)誤 !、在地面上將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、 司機(jī)室和操作平臺(tái)連成整體， 并裝好可能安裝的電氣 , 然后將此組件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險(xiǎn)鎖，在此過程中還得注意方向。錯(cuò)誤！、吊裝塔頂：吊裝前在地面先把塔頂上的平臺(tái)扶梯裝好，然后把塔頂裝到回轉(zhuǎn)盤上，用銷軸及螺栓固定。錯(cuò)誤！、拼裝平衡臂及上面的拉桿起升機(jī)構(gòu)并把主卷揚(yáng)的電線接好，將平衡臂主件吊起， 用銷軸將平衡臂拉桿

51、與塔頂點(diǎn)連接好，接好電源。錯(cuò)誤！、在塔機(jī)的正方向(根據(jù)現(xiàn)場情況)拼裝吊臂及拉桿滑輪組，小車牽引機(jī)構(gòu)，維修吊 欄，用汽車吊將吊臂與塔帽前根部連接好，用主卷揚(yáng)將拉桿拉起與塔頂點(diǎn)連接好。錯(cuò)誤！、裝配重,按圖紙要求不能錯(cuò)位，最后用螺桿將配重塊固定。錯(cuò)誤！、接小車電源，穿繞起鋼絲繩.錯(cuò)誤！、主塔完畢，檢查各處結(jié)構(gòu)是否牢靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括鋼絲繩、滑輪)是否正常。 對電氣及安全裝置進(jìn)行調(diào)試，確認(rèn)無誤后方可加節(jié)。(2) 塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求：錯(cuò)誤！、塔吊必須做好接地保護(hù)，防止雷擊(采用不小于10m2多股銅線用焊接的萬法連接)， 接地電阻值不大于4歐姆.錯(cuò)誤！、塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直

52、度偏差值不得超過 3/1000。錯(cuò)誤！、塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求，并應(yīng)有質(zhì)量證明文件，否則不得 使用，連接螺栓時(shí)應(yīng)采用扭矩扳手，并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器 系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。錯(cuò)誤！、力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%,超過額定值時(shí)，力矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng).錯(cuò)誤！、超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于1米時(shí)，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤 上升萬向的電源。錯(cuò)誤！、變幅限制器：當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5米處時(shí)，應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源。錯(cuò)誤!、塔吊安

53、裝完成檢查無誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn) ，其靜載試驗(yàn)吊重為額 定荷載的125%，動(dòng)載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的 110%，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能交付使用.錯(cuò)誤!、其它末盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJS9- 99)和塔吊使用說明書要求執(zhí)。(3) 塔機(jī)頂升程序及要求：錯(cuò)誤！、頂升前的準(zhǔn)備：將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔機(jī)的正方向排立，對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷孔銷軸進(jìn)行清理，擦油，對液壓站進(jìn)行清 洗加油試驗(yàn)。1J換上頂升吊鉤， 吊下引進(jìn)小車，吊起第一節(jié)塔身，注意方向，裝入引進(jìn)軌道，打掉回轉(zhuǎn) 盤與塔身的連接銷軸，回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)。頂起 15c m用小車引進(jìn)平衡，使平衡點(diǎn)落在頂升橫 梁上,15分鐘后看油缸有無下滑現(xiàn)象。在

54、頂升中，應(yīng)從兩個(gè)側(cè)面檢查塔身的垂直度，以避免塔身與建筑物間的距離出現(xiàn)偏差。錯(cuò)誤！、頂升作業(yè)：各部正常后，開始頂升，將頂升橫梁兩端的棘爪落在塔身的凸耳上，頂起塔頭部分0.8米,把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸頂升橫梁掛到上一對凸耳上，再頂起塔頭部分， 拉起套架棘爪，當(dāng)油全部伸完時(shí)約1米再上套架棘爪。再收回油缸頂升橫梁拉到上對凸耳上， 再頂起塔頭部分，拉起套架棘爪，當(dāng)油缸全部伸完 1。5米。這時(shí)注意不能讓套架滾輪沖出塔 身，套架頂空拉進(jìn)引進(jìn)小車使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位，將操縱桿撥到下降位子，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落入魚尾板內(nèi)，用 銷軸連接好，并插上安全銷鎖定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。吊下引進(jìn)小車裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入軌道將小車開至平衡點(diǎn)拿掉保險(xiǎn)

55、銷，重復(fù)每（1）小節(jié)，直 至所需高度。用8個(gè)銷軸將回轉(zhuǎn)盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好方可運(yùn)轉(zhuǎn).頂升過程應(yīng)有專人開液壓站，看棘爪及凸耳.風(fēng)速大于4級不得進(jìn)行頂升.在頂升過程中 若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將塔頭部分落在塔身上銷好，超過自由高度應(yīng)提前 埋好預(yù)埋件，并附著。頂升接高作業(yè)的安全技術(shù)：1、液壓系統(tǒng)：（1 ）液壓油必須符合原廠說明書規(guī)定的品種、標(biāo)號(hào).如代用時(shí)其各項(xiàng)性能必須與原品種、 標(biāo)號(hào)相同或相近，不得隨意代用，也不得兩種不同品種的液壓油摻合使用。（2）必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕物等雜質(zhì)。 油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。換油時(shí)應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入新油必須過濾。盛裝液壓 油的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。（3）液壓油管接頭應(yīng)牢固避震，軟管應(yīng)無急彎或扭曲，不得與其他管道或物體相碰和磨 擦。（4 ）液壓泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌一致