化工廠油庫崗位技術操作規(guī)程

1、化工廠油庫崗位技術操作規(guī)程一、技術操作標準：1、全面掌握本崗位的工藝流程、主要設備的構造、在生 產中的作用及其工作原理。2、熟知本崗位的技術操作指標，各類設備維護使用規(guī)定 及各種安全事項、禁止事項。3、會使用和簡單維護各類儀表，能依據(jù)規(guī)定調節(jié)流量、 溫度、壓力等各工藝參數(shù)。4、 在生產操作中會判定產品質量，設備異?，F(xiàn)象的原因、 并能及時處理。5、會正常幵停機，以及特殊情況的操作。6、履行本崗位的職責。7、了解有關崗位的操作要點，掌握與相關崗位銜接部位 的工藝要求。二、質量操作指標：1）、外銷焦油質量:, 1, =項目一級二級密度1.15 -1.21水份%不大4.04.0于灰份%不大0.1：于3

2、0.13游離炭%不3.5-大于79.0粘度E80不大于4.04.2甲苯不溶物9.02）、外銷粗苯質量：（符合YB/T5022-93）指標名稱指標密度（20 r）< 0.900g/ml餾程180 r前餾出量（重）> 91%75 r前餾出量（容< 3%水份室溫（18-25 r ）下目測無可見不溶解的水3）、外購洗油質量:指標名稱指標密度（20 r）含酚：< 0.5%含萘：< 15%230C前餾出量（容） 3%300 °C前餾出量（容）> 90%15 C結晶物.無結晶粘度E50v 1.5水份%V 14）、濃硫酸指標（符合GB534-89）指標名稱指標硫酸

3、含量> 92.5 或98.0 %灰分< 0.03%鐵含量< 0.010%砷含量< 0.005%透明度> 50mm色度< 2.0ml5）、氫氧化鈉（液體燒堿）指標（符合GB209-84）指標名稱苛化法一級二級NaOH 含量% >45.042.0Na CO 含23量% <1.11.5NaCl含量% <0.801.0Fe2O3 含量 % <0.010.026）、各軸承溫度A 60 ;電機外皮溫度 70 Co7）、焦油槽油溫8090 Co三、崗位操作：1、焦油、粗苯入庫：（1）接到焦油或粗苯入庫通知后，首先核準受油貯槽受 油前的油位，并認真記

4、錄。（2）打開受油貯槽進油閥門，通知送油方開始送油，并 隨時檢查過油情況。（3） 送油完畢后，關閉受油槽進口閥門。（送焦油完畢后, 需由送油方通蒸汽吹掃管道，干凈后停蒸汽。此時關閉進油閥門 ） 立即核準貯槽受油后油位，并認真記錄。（ 4 ） 計算入庫油量，認真記錄。2、汽車運輸外購洗油、硫酸、液堿入庫（ 1 ） 各卸車槽液下泵， 必須加強保養(yǎng)， 保證能隨時啟動， 正常運行。（ 2 ） 外購汽運洗油、硫酸、堿液進廠后，應先取樣合格 后方準入庫。如遇不合格品，及時向車間匯報，聽候 處理。（ 3 ） 核準卸車槽進料起始液位和受料貯槽受料前的油 位，并認真記錄。打開受料槽進料閥門。（ 4 ） 車帶放料

5、管必須牢靠插入卸車槽快開手孔內，防止 酸、堿油放跑槽外造成損失，且污染環(huán)境。（ 5 ） 開始放料入卸車槽后，啟動液下泵。慢開泵出口閥 門，并調節(jié)流量與放料入槽量協(xié)調。（ 6 ） 汽車槽車卸料完畢。當卸車槽液位達到放料起始液 位時停泵。關閉泵出口閥門，關閉受料槽進料閥門，核 準受料后貯槽液位，并認真記錄。（ 7 ） 小心取出槽車放料軟管，嚴禁將酸、堿、油滴灑在槽外。（ 8 ） 計算入庫量，并認真記錄。3、硫酸出庫（ 1 ） 操作前必須穿好防酸服，戴好眼鏡。（ 2 ） 檢查硫酸貯槽液位并準確記錄。（ 3 ） 校正管路閥門、盤車無阻后開泵，并檢查設備管 線有無漏處，檢查泵的聲音，電機溫度等。（ 4

6、） 操作時不得離開崗位，經常聯(lián)系。（ 5 ） 停泵后校正各處閥門，準確記錄貯罐液位，計算打 酸量并認真記錄。4 、裝焦油罐車出庫記下車號（ 1 ） 對好罐車檢查罐車閥門及車內有無雜物，（ 2 ） 通知檢查人員取樣。（ 3 ） 檢查焦油貯槽液位，并準確記錄。4）校正管道閥門，檢查電器設備處于良好狀態(tài)，開油 泵冷卻水。5）檢查泵的液位盤車無阻后， 打開泵的出口閥門， 開泵 檢查聲音、震動、溫度無問題時慢開入口閥門。6）裝車過程中，隨時檢查罐車油位，不得離開崗位7）裝車夠量后，關油泵入口閥門、關冷卻水通風清掃管道8) 裝車管拆下放置安全處，蓋好裝車蓋。( 9 ) 準確記錄焦油貯槽液位， 計算裝車量，

7、 做好記錄 ( 包 括焦油質量分析結果 ) 。5 、洗油堿液出庫(1) 檢查洗油或堿液貯槽液位，并準確記錄。(2) 與相關崗位聯(lián)系好，設一人觀察接受槽液位，防止漏 出。(3) 檢查管道閥門開關正確暢通無阻，電器設備處于良好狀態(tài)(4) 盤車無阻后開泵，并檢查設備管線有無漏處，檢查泵 的聲音、馬達、溫度等。(5) 操作時不得離開崗位，與相關崗位經常保持聯(lián)系，夠 量后停泵。(6) 停泵后校正各處閥門，并準確記錄洗油或堿液貯槽液 位，計算出量，做好記錄。四、防止事故的規(guī)定及注意事項1、油庫系甲類防火、防爆生產崗位，檢修必須嚴格執(zhí)行報告審批制度， 并采取有效防范措施， 檢修現(xiàn)場應設有專人監(jiān)2、生產區(qū)域嚴禁煙火，禁止吸煙，禁放各類易燃易爆危險物品。3、發(fā)生跑、冒事故，必須及時清掃現(xiàn)場。4、經常檢查各貯槽液位， 做到準確可靠， 避免出現(xiàn)假液位5、焦油槽交替使用，注意安排好受油槽、靜止槽、發(fā)油槽 的順序，輪換使用，保證焦油含水達標。6、汽運槽車進庫卸料，必須把卸車軟管準確、牢固地插入 卸車槽快開手孔內嚴禁把酸、堿、油、滴