熱泵熱水器企業(yè)標準

1、 *有限公司企業(yè)標準 QB/T 0000-0000家用及類似用途的熱泵熱水機組Residental or similar use heat pump water heating unit2010-12-01 發(fā)布 2011-01-01 實施發(fā)布*有限公司標 準 化 管 理 委 員 會前言本標準附錄B為規(guī)范性附錄、附錄A為資料性附錄。本標準由*有限公司企劃部提出。本標準由*有限公司標準化技術(shù)委員會歸口。本標準起草單位：董事長室、總經(jīng)理室、研發(fā)部、企劃部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、技術(shù)中心。本標準起草人：*、*、*、*、*、*、*、*。 本標準由*公司標準化技術(shù)委員負責解釋。本標準是首次制定。 家用及類似用

2、途的熱泵熱水機1 范圍本標準規(guī)定了家用及類似用途的熱泵熱水機（簡稱“熱水機”）的術(shù)語和定義、型式與基本參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于采用電動機驅(qū)動，蒸汽壓縮制冷循環(huán)，名義制熱能力24.3KW以下，以空氣、水為熱源，以提供熱水為目的熱泵熱水機。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而構(gòu)成本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 231372008家用及類似用途的熱泵熱水器GB 4706.11998家用及類似用途電器的安全 GB 4

3、706.122006家用及類似用途電器的安全 儲水式熱水器的特殊要求GB 4706.322004家用及類似用途電器的安全 熱泵、空調(diào)機和除濕機的特殊要求GB/T 191包裝儲運圖示標志（GB/T1912000，ISO 780：1997，MOD）GB/T 1766 色漆和清漆 涂層老化的評級方法GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗（GB/T 92861998，eqv ISO2409：1992）GB/T 2423.3 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法實驗Cab：恒定濕熱試驗 （GB/T 2423.32006，IEC60068-2-78：2001，IDT）GB/T 2423.17電

4、工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧試驗方法（GB/T2423.172008，IEC 60068-2-11：1981，IDT）GB/T 2624.1 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量 第1部分：一般原理和要求（GB/T 2624.12006，ISO 5167-1：2003，IDT）GB/T 2624.2 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量 第2部分：孔板（GB/T 2624.22006，ISO 5167-2：2003，IDT）GB/T 2624.3 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量 第3部分：噴嘴和文丘里噴嘴（GB/T 2624.

5、32006，ISO 5167-3：2003，IDT）GB/T 2624.4 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量 第4部分：文丘里管（GB/T 2624.42006，ISO 5167-4：2003，IDT）GB/T 2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃（GB/T 2828.12003，ISO 2859-1：1999， IDT）GB/T 2829 周期檢驗計數(shù)程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）GB/T 3785 聲級計的電，聲性能及測試方法GB/T 4798.1 電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件 第1部分： 貯存（GB/T 4798.1-200

6、5,IEC 60721-3-1：1997，MOD）GB/T 4798.2 電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件 第2部分： 運輸（GB/T 4798.2-2008,IEC 60721-3-2：1997，MOD）GB/T 4857.7 包裝 運輸包裝件基本試驗 第7部分：正弦定頻振動試驗方法（GB/T 4857.7-2005,ISO 2247：2000，MOD）GB/T 4857.10 包裝 運輸包裝件基本試驗 第10部分：正弦定頻振動試驗方法（GB/T 4857.10-2005,ISO 8318：2000，MOD）GB 5296.2 消費品使用說明 家用及類似用途電器的使用說明GB/T 7725 房間空氣

7、調(diào)節(jié)器（GB/T 77252004，ISO5151：1994，NEQ）GB/T 14522 機械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候加速試驗方法JB/T 10359 空調(diào)器室外機用塑料環(huán)境計數(shù)要求JRA 4050：2007 家用熱泵熱水器3 術(shù)語和定義3.1 熱泵熱水機heat pump water heater一種采用電動機驅(qū)動，采用蒸氣壓縮制冷循環(huán)，將低品位熱源（空氣或水）的熱量轉(zhuǎn)移到被加熱的水中用以制取熱水的設(shè)備。3.2 空氣源熱泵熱水機air-sorce heatpump water heater以空氣為熱源的熱泵熱水機。3.3 水源熱泵熱水機water-source heat pu

8、mp water heater 以水為直接熱源或作為傳熱介質(zhì)傳遞熱量的熱泵熱水機3.4 循環(huán)加熱式熱水機circulate heating heat pump water heater使用側(cè)進水通過水泵多次流過熱泵熱水機逐漸達到設(shè)定終止溫度的熱水機3.5 輔助電加熱式熱水機additional electrical heating heat pump water heater帶輔助電加熱器（包括后安裝的電加熱器）與熱泵一起使用進行制熱的熱水機。3.6 進水溫度initial temperature of water 熱泵熱水器開始加熱前，在系統(tǒng)進水口處測得的水的溫度，單位：3.7 出水溫度te

9、rmination temperature of water循環(huán)加熱式熱水機，指熱水機加熱完成后在儲熱水箱中測得的平均水溫度，單位： 3.8 熱泵制熱量heating capacity在名義工況和規(guī)定條件下運行時，每單位時間提供給被加熱水的熱量，單位：KW。3.9 熱泵制熱消耗功率heating consumed power在名義工況和規(guī)定條件下運行時所輸入的總功率，單位：KW。3.10 性能系數(shù)（COP）coefficient of performance在名義工況和規(guī)定條件下運行時，熱泵制熱量與熱泵消耗功率之比，其值用W/W表示。3.11 熱水輸出率hot-water output rat

10、e額定條件下的實際熱水器輸出量痛額定容量的比率。3.12 制熱水能力heating water capacity在名義工況和規(guī)定條件下運行時，單位時間內(nèi)把規(guī)定溫度低溫水加熱到規(guī)定溫度高溫水的提供能力，單位：m3/h。3.13 其他術(shù)語other termsa) 水側(cè)最高使用壓力 max pressure of water-side由熱水儲存單元提供的熱水壓力的最高值，單位：MPab) 承壓式水箱pressure-resistant water tank 指箱體密閉，不與大氣相通，并能承受一定水壓力的水箱，單位：L。 c) 非承壓式水箱free-surface water tank 指水箱頂部與

11、大氣相通，通過液位控制裝置控制其水面的水箱，單位：L。4 型式與基本參數(shù)4.1 型式熱水機按使用電源形式分類： a) 單相電源式（220V，50Hz）； b) 三相電源式（380V，50Hz）。熱水機為循環(huán)加熱式熱水機按機組結(jié)構(gòu)型式分類： a) 自帶水箱； b) 不帶水箱。熱水機按熱源方式分類： a) 空氣源熱泵熱水器； b) 水源熱泵熱水器。熱水機按使用氣候環(huán)境分為： 類型普通型低溫型 最高溫度 4338 電低溫度 0-104.2 熱水機型號編制方法 熱水機水箱的名義容量優(yōu)選值、名義制熱量優(yōu)選值及型號編制方法見附錄A。4.3 基本參數(shù)4.3.1 空氣源熱泵熱水機的試驗工況見表1，水源熱泵熱水

12、機的試驗工況見表2，融霜的試驗條件下見表3。 表1空氣源熱泵熱水機的試驗工況單位為 熱泵項目類型使用側(cè)（或熱水側(cè)）熱源側(cè)（空氣側(cè)）初始水溫度終止水溫度干球溫度濕球溫度名義工況普通型15552015低溫型976最大負荷工況普通型294326低溫型3823融霜工況b955d21低溫工況普通型95576低溫型55d-7d-8d變工況運行普通型955-0d43低溫型-10d38注1：水側(cè)溫度誤差為±0.5；注2：空氣側(cè)干球溫度誤差為±1，濕球溫度誤差為±0.5；表2水源熱泵熱水機的試驗工況 單位為：  試驗條件使用側(cè)（或熱水側(cè)）熱源側(cè)（水側(cè)）初始水溫度終止水溫度

13、進水溫度/出水溫度制熱運行名義工況155515/-b最大負荷工況2925/-b最小負荷工況955c10/-b變工況運行9-5510-35/-b注1：水側(cè)溫度誤差為±0.5；注2：采用名義制熱量及進出口5溫差確定的水流量；5 要 求5.1 一般要求 熱泵熱水器熱泵部分應(yīng)符合GB 4706.32的要求，熱水部分應(yīng)符合GB 4706.12的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件（或按用戶和制造廠的協(xié)議）制造。 在進水水質(zhì)符合國家要求的前提下，所有熱源水側(cè)的管路、換熱設(shè)備應(yīng)具有抗腐蝕的能力，使用過程中熱泵熱水器不應(yīng)污染所使用的水源。 熱泵熱水器的電磁兼容性應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和相應(yīng)標準的要求

14、。 熱泵熱水器運行過程中，壓縮機排氣溫度不應(yīng)超過壓縮機廠的規(guī)定。5.2 結(jié)構(gòu)要求 熱泵熱水器的緊固件及其他元件應(yīng)符合國家標準，其易損件應(yīng)便于更換。 熱泵熱水器的進出水管直接安裝于分供水系統(tǒng)是，進出水管應(yīng)符合國家標準要求。 熱泵熱水器主機各零部件的安裝應(yīng)牢固、可靠，壓縮機應(yīng)具有防振動措施。熱泵熱水器運轉(zhuǎn)時無異常聲響，管路與零部件間不應(yīng)有相互摩擦和碰撞。熱泵熱水器的電磁換向閥等零件動作應(yīng)靈敏、可靠。 熱泵熱水器中的輔助電加熱元件應(yīng)可靠固定或單獨放置，以防止在正常運輸和維修時被損壞。輔助電加熱元件的管材應(yīng)具有足夠的防腐性能，其防腐性能不應(yīng)低于型號為oCr18Ni9的不銹鋼。 熱泵熱水器應(yīng)具有防止凍結(jié)

15、的措施。5.3 耐候性要求按6.14試驗后，熱泵熱水器應(yīng)有良好的耐候性：a）電鍍件和緊固件應(yīng)進行防銹蝕處理，其表面應(yīng)光滑細密、色澤均勻、不應(yīng)有明顯的斑點、針孔、氣泡、鍍層脫落等缺陷；b）涂裝件涂層牢固、外觀良好，表面不應(yīng)有明顯的氣泡、流痕、漏涂、底漆外露及不應(yīng)有的縐紋和其他損傷，涂層脫落不大于2級。室外機部分涂層按試驗后，其涂層的光澤失光率小于50%，表面無明顯的粉化和裂紋，色差變化不大于2級。c）塑料件表面應(yīng)平整光潔、色澤均勻、耐老化；不得有裂痕、氣泡和明顯縮孔、變形等缺陷。室外機用工程塑料耐久性應(yīng)符合JB/T 10359 標準的規(guī)定。5.4 氣密性和承壓要求 制冷系統(tǒng)氣密性要求熱泵熱水器熱

16、泵系統(tǒng)各部分應(yīng)密封，按的方法試驗，熱泵熱水器熱泵系統(tǒng)各部分不應(yīng)有制冷劑泄露現(xiàn)象。5.4.2 水系統(tǒng)承壓要求按的方法試驗時，熱泵熱水器水側(cè)各部位應(yīng)無異常變形和水泄漏。承壓式儲水箱的額定壓力應(yīng)不小于0.8MPa。按的方法試驗時，承壓式水箱各部位及接頭處不應(yīng)有異常變形和泄露現(xiàn)象。  水箱強度要求按的方法試驗后，水箱無明顯變形，焊接、解扣密封處無滲漏現(xiàn)象。5.5 熱泵熱水器名義工況性能要求  熱泵制熱量按6.3方法試驗時，實測熱泵制熱量不應(yīng)小于熱泵制熱量標稱值的95%。  制熱水能力按6.3方法試驗時，實測制熱水能力不能小于制熱水能力標稱值的95%。  熱泵制熱

17、消耗功率按6.4方法試驗時，實測熱泵制熱消耗功率不應(yīng)大于名義熱泵制熱消耗功率的110%5.5.4 性能系數(shù)（COP）按6.3計算性能系數(shù)。熱泵熱水器在名義工況時的實測性能系數(shù)（COP）應(yīng)不低于表3規(guī)定的數(shù)值，并不應(yīng)低于制造廠明示值的90%。 表3 熱泵熱水器名義工況時的性能系數(shù)（COP）限定值 熱源型式制熱方式空氣源式水源式水環(huán)式地下水式地下環(huán)路式一次加熱式、循環(huán)加熱式3.704.204.003.80靜態(tài)加熱式3.403.703.503.205.6 熱泵熱水器考核工況性能要求 熱泵熱水器在表1或表2規(guī)定的溫度條件下應(yīng)能正常工作，表中所注溫度偏差為試驗時應(yīng)遵守的條件。 最大負荷工況要求按6.5的

18、方法試驗時，熱泵熱水器各部件不應(yīng)損壞，過載保護器不應(yīng)跳開，熱水機應(yīng)能正常運行。 低溫工況要求按6.8的方法試驗時，空氣源熱泵熱水機制熱各部件不應(yīng)損壞，高壓、防凍及過載保護器不應(yīng)跳開，機組應(yīng)能正常運行。 自動融霜空氣源熱泵熱水機按6.6的方法進行融霜試驗時，應(yīng)符合以下要求：安全保護元、器件不應(yīng)動作而停止運行；融霜功能正常，融霜徹底，融霜時的融化水應(yīng)能正常排放；在最初融霜結(jié)束后的連續(xù)運行中，融霜所需的時間總和不應(yīng)超過運行周期時間的20%，兩個以上獨立制冷循環(huán)的機組，各獨立循環(huán)融霜時間的總和不應(yīng)超過各獨立循環(huán)總運轉(zhuǎn)時間的20%。 最小負荷工況要求水源熱泵熱水機應(yīng)在熱源側(cè)采用低溫保護，按6.7的方法試

19、驗時，應(yīng)符合以下要求：保護裝置不允許跳開，熱水機不能損壞；低溫保護功能正常，熱源水溫度等于或高于允許低溫溫度時熱水機應(yīng)能正常工作。 變工況性能熱水機變工況性能溫度條件如表1、表2所示。按6.9方法進行試驗并繪制性能曲線圖或表。5.7 熱水儲存性能 保溫性能：保溫性能按6.10方法進行試驗時，放置24小時后熱水的溫度必須符合表4規(guī)定。 使用性能：使用性能按6.10方法進行試驗時，熱水輸出率不應(yīng)低于表4規(guī)定。 儲水箱容量：儲水箱容量按6.10方法進行試驗時，實測值不得小于標稱值的92%。 表4 熱水儲存性能項目儲水箱容量100100300300制熱性能出水溫度 T2/55保溫性能放置24小時后水溫

20、/T2-10T2-8T2-6使用性能熱水輸出率 / %7575755.8 噪聲a) 熱泵熱水器主機和機箱在使用時不應(yīng)有異常噪聲和振動；b) 按6.11的規(guī)定進行測量，實測最大噪聲值應(yīng)不大于表5的規(guī)定值表5 噪聲限值名義制熱量/KW噪聲限值（聲壓級）Db(A)空氣源水源不帶水泵帶水泵206567632050687066508071736980150747672150明示值c) 制造廠對熱泵熱水器噪聲的明示（銘牌、說明書、廣告等）值的上偏差為+3Db(A)，按6.11方法試驗時，其噪聲的實測值不應(yīng)大于明示值（明示值+上偏差）和表5的限定值。5.9 包裝要求按6.12試驗后，包裝箱、泡沫及其它防護附

21、件應(yīng)沒有影響防護功能的變形，包裝狀態(tài)下的熱泵熱水器，應(yīng)符合GB/T 1019的有關(guān)規(guī)定。5.10 運輸要求按6.13規(guī)定的方法試驗后，熱泵熱水器不應(yīng)損壞、緊固件不得松動，制冷劑泄漏、噪聲應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。5.11 輔助電加熱裝置制熱消耗功率 按6.15方法試驗時，輔助電加熱裝置的實測制熱消耗功率要求如下：額定消耗功率不大于200W的，其允差為±10%；200W以上的，其允差為-10%+5%或20W（選大者）。 6 試驗方法6.1 試驗的一般條件 溫度條件：空氣源熱泵熱水器的試驗工況按表一的規(guī)定，水源熱泵熱水器的試驗工況按表2的規(guī)定，選用相應(yīng)的工況進行試驗。 電源條件：熱泵熱水

22、器試驗時，器具應(yīng)以額定電壓供電，或以額定電壓范圍平均值±1%供電，頻率為額定頻率±1%。 6.1.3  試驗儀器及儀表.1 試驗用儀器儀表應(yīng)經(jīng)法定部門鑒定合格，并在有效期內(nèi)。.2 測量儀表精度按表6的規(guī)定 表6 測量儀器精度儀表分類名稱精度或準確度溫度測量儀器玻璃水銀溫度計、熱電偶、電阻溫度計、溫差計制冷劑（液、氣）溫度；±0.1水溫及水溫溫差：±0.1其他溫度：±0.2壓力測量儀器彈簧管式壓力表、壓力傳感器、U形管壓力計、水銀柱大氣壓力計壓力或壓差讀數(shù)±1%流量測量儀器流量節(jié)流裝置，液體流量計、流量計量容器測量流量的

23、77;2%電氣儀表功率表（含指示式、積算式）、電流表、電壓表、功率因素表、頻率表、互感器功率表：指示0.5級，積算式1級：電流表、壓力表、功率因素表、頻率表：0.5級；互感器0.2級。功率測量儀器轉(zhuǎn)矩測速儀、天平式測功儀、標準電動機及其他測功儀測定軸功率的±1.5%轉(zhuǎn)速測量儀表轉(zhuǎn)速計算器、轉(zhuǎn)速表、閃光測頻儀等測定轉(zhuǎn)速的±1%時間測量儀表秒表測定經(jīng)過時間的±0.1%質(zhì)量測量儀表各類臺秤、磅秤測定質(zhì)量的±0.2%.3 測量規(guī)定測量儀表的安裝和使用按如下規(guī)定：a) 溫度測量規(guī)定：溫度計套管采用薄壁鋼管或不銹鋼薄壁管，垂直插入流體，管徑較小時可逆流向斜插或用測溫

24、管，插入深度為二分之一管道直徑。套管內(nèi)注入冷凍機油，讀數(shù)時不應(yīng)拔出溫度計。如可能，在用于測量冷水、冷卻水和制冷劑進、出口溫差時，應(yīng)在每次讀數(shù)之后，交換進、出口溫度計進行測量，以提高測量準確度。環(huán)境溫度的測量為距離換熱器外表面0.5m，高度為換熱器中心位置處四個方向測量溫度的平均值。b） 壓力測量規(guī)定：用水銀大氣壓計量大氣壓時，讀數(shù)應(yīng)作溫度修正，或向當?shù)貧庀蟛块T詢問大氣壓值。U形壓差計的玻璃管內(nèi)徑小于6mm。 c) 流量測定規(guī)定：流量節(jié)流裝置的設(shè)計、制造、安裝和計算應(yīng)按照GB/T 2624.1GB/T2624.4的規(guī)定。流量節(jié)流裝置的壓差讀數(shù)應(yīng)補小于250mm液柱高度。 d) 電氣測量規(guī)定：功率

25、表測量值應(yīng)在滿足度的三分之一以上。用“兩功率表法”或“三功率表法”測量三相交流電動機功率時，指示的電流和電壓值應(yīng)不低于功率表額定電壓和電流的60%。熱泵熱水器的空氣干、濕球溫度按GB/T 7725規(guī)定的機組空氣干、濕球溫度的測量方法測量。 試驗的一般要求6.1.4.1 被測熱泵熱水器應(yīng)按照制造廠的安裝規(guī)定，使用所提供或推薦使用的附件、工具進行安裝。.2 除按規(guī)定的方式進行試驗所需要的裝置和儀器的連接外，對熱泵熱水器不應(yīng)進行更改和調(diào)整。6.1.4.3 必要時，熱泵熱水器可按制造廠的規(guī)定抽真空和充注制冷劑。6.1.4.4 空氣源熱泵熱水器的空氣側(cè)試驗空間應(yīng)足夠，使試驗中主機的氣流場不能改變。試驗時

26、器具周圍的空氣速度應(yīng)盡可能低，以免影響機組的性能。6.1.4.5 對于循環(huán)加熱式熱泵熱水器和靜態(tài)加熱式熱泵熱水器，水箱應(yīng)選用制造商允許范圍內(nèi)的容量最大的水箱。6.1.4.6 在性能試驗時，熱泵熱水器應(yīng)斷開輔助熱源。.7 熱泵熱水器進行名義工況試驗時，試驗工況各參數(shù)的讀數(shù)允差應(yīng)符合表7規(guī)定。 表7 熱泵制熱量試驗的讀數(shù)允差參數(shù)讀數(shù)的平均值對額定工況的偏差各讀數(shù)對額定工況的最大偏差空氣側(cè)溫度干球±1.0±1.0濕球±0.5±0.5水溫進水溫度±0.3±0.3出水溫度電壓%±1.0±2.0液體體積流量壓力±2&

27、#177;5.8熱泵熱水器進行性能試驗時（除熱泵制熱量試驗工況外），試驗工況各參數(shù)的讀數(shù)允差應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8性能試驗的讀數(shù)允差 單位為試驗工況測量參數(shù)讀數(shù)與規(guī)定值的最大允許偏差最小運行試驗空氣溫度±1.0水溫±0.6最大運行試驗空氣溫度±1.0水溫±0.6融霜工況空氣溫度±6.0水溫初始水溫±3.0終止水溫±1.0其他試驗空氣溫度±1.0水溫±0.66.2 氣密性和承壓試驗 制冷系統(tǒng)氣密性試驗試驗方法： 熱泵熱水器在正常制冷劑充注量下，不通電置于環(huán)境溫度為1635的正壓室內(nèi)，用靈敏度為1×

28、10-6Pam3/s的檢漏儀進行檢驗。技術(shù)要求：熱泵熱水器熱泵系統(tǒng)各部分不應(yīng)有制冷劑泄漏現(xiàn)象。 水系統(tǒng)承壓試驗試驗方法：對于承壓式儲水箱的熱泵熱水器，試驗壓力為水箱額定壓力（大于0.8MPa)的2倍；對于開啟式儲水箱的熱泵熱水器，試驗壓力為0.15MPa。技術(shù)要求：熱泵熱水器水側(cè)各部位應(yīng)無異常變形和水泄漏。 儲水箱強度試驗試驗方法：a） 首先，對于進行其他試驗的承壓式儲水箱，進行額定壓力下的檢漏，不應(yīng)泄漏。b） 以常規(guī)的方法或類似支撐容器組件，將上述儲水箱連接到脈沖壓力試驗儀器上，并調(diào)節(jié)施壓儀器的試驗參數(shù)：脈動壓力：容器內(nèi)注入環(huán)境溫度的誰（硅青銅容器除外）；排空容器內(nèi)的空氣，按額定壓力值的15

29、%（100±5）%之間的數(shù)值交替加壓；頻率：25-45次/min；循環(huán)次數(shù)：100000次。注：每加壓10000次結(jié)束時，將壓力至少維持在1.05倍的額定壓力10 min，目測容器無明顯變形，再進行下面的循環(huán)試驗。技術(shù)要求： 水箱無明顯的變形，焊接、接口密封處無滲漏現(xiàn)象 。 6.3 熱泵制熱量試驗 試驗一般條件.1 出水溫度的測定應(yīng)遵循以下原則：a） 對于水箱水的溫度取值，要求平均水溫達到(55±0.5)。     b） 在水泵進水口測量溫度，在水溫波動0.5K前提下，取顯示的最大溫度為攪拌后的平均出水溫度T2。.2 循環(huán)試驗條件：

30、a）環(huán)境溫度為20±5，環(huán)境風速不大于0.5m/s； b) 循環(huán)水泵的流量按每分鐘標稱流量不小于1/2水箱有效容量，循環(huán)水泵進水口放于水箱底部，循環(huán)3min。c）循環(huán)水泵應(yīng)采用非金屬殼體結(jié)構(gòu)；取熱水配管使用單程長為1.5m2m的耐熱性合成樹脂管或者橡膠管，不作保溫。 熱泵制熱量試驗方法：循環(huán)加熱式熱泵熱水器  在規(guī)定的環(huán)境溫度條件下，將水箱內(nèi)注滿15±0.5的水，在循環(huán)水泵的入口處安裝測溫裝置，將水加熱至55±0.5，記錄進水溫度T1（）、出水溫度T2（）、被加熱水體積V（L）、加熱時間H（h）、耗電量E（kWh），并按6.3.3計算熱泵制熱量。制熱水能

31、力計算方法n      U=V/H      U 制熱水能力，L/h；      V 被加熱水體積，L；      H 加熱時間，h。 熱泵制熱量計算方法：     Q=1.163×U×（T2-T1）/1000Q 熱泵制熱量，kWT2 出水溫度，；T1 進水溫度，。性能系數(shù)     COP=Q/PC

32、OP性能系數(shù)，單位為瓦/瓦（W/W）P熱泵制熱消耗功率，單位為千瓦（KW）。6.4 熱泵制熱消耗功率在熱泵制熱量測試的同時，測定熱泵制熱消耗功率。對于循環(huán)加熱式熱泵熱水器和靜態(tài)加熱式熱泵熱水器，熱泵制熱消耗功率為耗電量與加熱時間的比值。 注：熱泵制熱消耗總功率應(yīng)為輔助加熱不工作時測得，對需要水泵才能正常運行的熱水器，應(yīng)將水泵實際消耗功率加入。6.5 最大運行循環(huán)加熱式和靜態(tài)加熱式熱泵熱水器     試驗電壓分別調(diào)整為額定電壓的90%和110%，在表1或表2規(guī)定的最大運行工況下，使器具開始運行，直到出水溫度達到設(shè)定值后停機（此間電壓上升不應(yīng)超過3%），此時

33、按照等同于制熱水能力的流量放水，同時注入等流量的29冷水，直至熱泵再次啟動，此時停止放水和注水，使器具繼續(xù)運行至設(shè)定溫度后停機。技術(shù)要求：在整個試驗過程中，器具各部件不應(yīng)損壞，應(yīng)能正常運行。 6.6 自動除霜循環(huán)加熱式和靜態(tài)加熱式熱泵熱水器在額定電壓和頻率下，按表1規(guī)定的自動除霜工況，先將出水溫度設(shè)定為55，運行至出水溫度達到設(shè)定溫度，并至少出現(xiàn)1次除霜周期為止。若未出現(xiàn)除霜，則按額定制熱水能力放水，并注入等流量9冷水，直到熱泵再次啟動，停止放水和注水。重復以上操作，直到首次除霜結(jié)束且出水溫度達到設(shè)定值為止。 然后將出水溫度設(shè)定為最低值，按上述方法進行排水和注水，至熱泵再次啟動，開始

34、計時，使熱泵連續(xù)運行3h（其間按上述方法重復排水和注水）。技術(shù)要求： 試驗時，應(yīng)符合以下要求：安全保護元器件不應(yīng)動作并導致熱泵熱水器停止運行；除霜功能正常，除霜徹底，化霜水應(yīng)能正常排放；除霜所需的時間總和不應(yīng)超過運行周期時間的20；除霜過程中，不應(yīng)導致水路各部件凍結(jié)。6.7 最小運行循環(huán)加熱式和靜態(tài)加熱式熱泵熱水器連接熱泵熱水器自身標配水箱或外配水箱（要求此外配水箱與熱水制熱量試驗中水箱的容積相同），在表1或表2規(guī)定的最小運行工況下，開機運行至熱泵熱水器具達到最高設(shè)定溫度后停機。技術(shù)要求：試驗時，安全保護元器件不應(yīng)動作并導致熱泵熱水器停止運行。此試驗工況下的性能系數(shù)（COP）值，應(yīng)不低于企業(yè)的

35、最小運行工況下性能系數(shù)（COP）明示值6.8 低溫熱水運行循環(huán)加熱式和靜態(tài)加熱式熱泵熱水器     連接熱泵熱水器自身標配水箱或外配水箱（要求此外配水箱與熱水制熱量試驗中水箱的容積相同），在表1或表2規(guī)定的低溫運行工況下，開機運行至熱泵熱水器達到設(shè)定溫度后停機。 技術(shù)要求： 試驗時，安全保護元器件不應(yīng)動作并導致熱泵熱水器停止運行。6.9 變工況試驗 空氣源熱泵：當進水溫度（636）或空氣側(cè)溫度（ -743）改變熱時，其它條件按名義工況時的流量和溫度條件進行試驗，測定其制熱量以及對應(yīng)的消耗功率。6.9.2 水源熱泵：當進水溫度（636）

36、或熱源側(cè)溫度（水環(huán)式1530；地下水式1025；地下環(huán)路式525 ）改變熱時，其它條件按名義工況時的流量和溫度條件進行試驗，測定其制熱量以及對應(yīng)的消耗功率。將試驗結(jié)果繪制成曲線圖或表格，每條曲線或表格應(yīng)不少于四個測量點的值。6.10 儲水箱熱水儲存性能 試驗條件環(huán)境溫度為20±2；進水溫度為15±5；將熱泵熱水器溫度控制器調(diào)整到出水溫度為55±0.5；測定時的實驗室風速不超過0.5m/s。 對可外配水箱的產(chǎn)品，應(yīng)分別配所有水箱規(guī)格進行測試。 儲水箱熱水儲存性能a) 保溫性能試驗將熱泵熱水器水箱加滿后，使熱泵熱水器正常工作至溫控器斷開，切斷電源和水源，保持自然狀態(tài)放

37、置24h。然后用循環(huán)水泵對水箱進行攪拌循環(huán)，測量水溫。技術(shù)要求： 水箱容量100L          水溫45 100L<水箱容量<300L  水溫47  水箱容量 300L         水溫49b) 使用性能試驗將熱泵熱水器水箱加滿后，使熱泵熱水器正常工作至溫控器斷開，切斷電源。通過安裝在出水口的閥門控制放水流量如下：按5%的額定容量/min，但最小不小于5L/min。從開始放水

38、15s后記錄進水和出水溫度，在放水期間每間隔5s記錄一次，連續(xù)放水至出水溫度低于設(shè)定出水溫度10為止，此時停止放水，計算平均放水溫度和放出水的質(zhì)量，并按照下列公式計算熱水輸入率。 熱水輸出率mp放出水的質(zhì)量，單位為千克（kg）Tp平均放水溫度，單位為攝氏度（）在平均放水溫度下水的密度，kg/L；CR水箱的額定容量，L。為保持進水水流的穩(wěn)定，減少水流對檢測結(jié)果的影響，注意進水閥門應(yīng)通過20cm長度的同直徑管道與水箱進水口連接。 技術(shù)要求：熱水輸出率75%c) 儲水箱容量試驗通過測量完全注滿水的水箱的質(zhì)量，減去無水水箱的質(zhì)量，并將結(jié)果除以所測量溫度下的水的密度，以L為單位，精確到0.1L

39、。 技術(shù)要求：實測值不得小于標稱值的92%。 6.11 噪聲試驗 測定場所測定場所應(yīng)為反射平面上的消聲室或半消聲室，被測試熱泵熱水器的噪聲與本底噪聲之差應(yīng)為10dB(A)以上。6.11.2 測量儀器測試儀器應(yīng)使用GB/T3785中規(guī)定的I型或I型以上的聲級計，以及精度相當?shù)钠渌麥y試儀器。 安裝條件熱泵熱水器按有關(guān)技術(shù)條件進行安裝，并且室外機部分和水箱均應(yīng)安放在5mm厚的橡膠墊（邵氏硬度為45）上。對于整體式機組，將熱泵熱水器安置在測試場所內(nèi)；對于分體式機組，將熱泵熱水器的水箱和室外機部分分別安置在兩個相鄰的測試場所內(nèi)，熱泵熱水器室外機部分不帶循環(huán)水泵的機組，另配置的循環(huán)水泵應(yīng)安置在測

40、試場所外。 運行條件在額定電壓、額定頻率下運行，熱源側(cè)運行工況應(yīng)接近名義制熱工況，允許偏差±5；使用側(cè)熱水溫度應(yīng)達到55，允許偏差5。 測定位置其測點高度為機組高度加1m的總高度的1/2處。     a)水平出風          距主機非出風口三面各1m遠處，規(guī)定高度處，噪聲最大的一個測點。      b)上出風距主機四面各1m遠處，規(guī)定高度處，噪聲最大的四個測點，計算平均聲壓值。 測量方法測量的傳聲器應(yīng)正對被測機

41、方向。聲級計應(yīng)采用“慢”時間計權(quán)特性測量，當聲級計指針擺動不大于±3dB時，取觀測時最大與最小聲壓級的平均值，超過±3dB時應(yīng)采用合適的噪聲儀器系統(tǒng)進行檢測。測量表面平均聲壓級的計算 測量表面平均A計權(quán)或倍頻程聲壓級，dB（A）；i點A計權(quán)或倍頻程聲壓級，dB（A）；N測點總數(shù)。6.12 包裝試驗熱泵熱水器的包裝應(yīng)按GB/T1019要求的防潮包裝、流通條件的防震包裝進行設(shè)計，并按流通條件1進行震動試驗和對包裝件進行跌落試驗。6.13 運輸試驗包裝好的熱泵熱水器應(yīng)按GB/T4798.2進行運輸試驗，制造廠應(yīng)按產(chǎn)地至銷售地區(qū)在運輸中可能經(jīng)受的環(huán)境條件確定試驗條件和方法

42、，或按合同要求進行試驗。包裝好的熱泵熱水器應(yīng)做振動試驗，推薦按GB/T4857.7進行正弦定頻振動試驗，按GB/T4857.10進行正弦變頻試驗，根據(jù)運輸環(huán)境或按合同要求，確定試驗條件進行試驗。6.14 耐候性試驗 鹽霧試驗按GB/T2423.17進行鹽霧試驗。試驗持續(xù)時間為48h。試驗前，試件表面清洗除油，試驗后，用清水沖掉殘留在表面上的鹽份，檢查試件腐蝕情況。 濕熱試驗 按GB/T2423.3進行試件濕熱試驗，試驗持續(xù)時間為96h，取箱體頂面或側(cè)面平整表面100mm×100mm試樣（也可取同批產(chǎn)品的試樣），試驗前對試樣表面進行清洗除油，試驗后進行外觀質(zhì)量檢查。6.14.

43、3 涂層脫落（涂層附著力）試驗n 按GB/Tn 9286進行試件涂層性能試驗，熱泵熱水器放置16h后，在箱體外表面任取長100mm×寬100mm的面積或同批產(chǎn)品的試樣用劃格法進行試驗，涂層切割表面的脫落表現(xiàn)應(yīng)不大于2級。 熱泵熱水器室外機工程塑料件的耐候性能，生產(chǎn)廠根據(jù)熱泵熱水器銷售地氣候和使用條件進行試驗。n      a）涂層材料按GB/T14522標準進行500h的紫外燈老化試驗，并按GB/T1766標準進行判斷。       b）塑料材料按JB/T10359 標準要求

44、進行試驗和判斷。6.15 輔助電熱裝置制熱消耗功率的試驗 a) 熱泵熱水器在最小運行工況（表1）下運行，裝有輔助電熱裝置的熱泵熱水器進行最小運行試驗，待熱泵制熱量試驗穩(wěn)定后，測定輔助電熱裝置的輸入功率。 b) 當在a)工況下進行試驗而電熱裝置不動作時，將熱泵熱水器設(shè)定（或按生產(chǎn)廠規(guī)定）在電熱裝置工作狀態(tài)，運行穩(wěn)定后，測試電熱裝置的輸入功率。7 檢驗規(guī)則熱泵熱水器檢驗一般分為出廠檢驗、產(chǎn)品抽檢和型式檢驗7.1 出廠檢驗 凡提出交貨的熱泵熱水器，均應(yīng)按相應(yīng)的成品檢驗管理規(guī)定進行出廠檢驗。出廠檢驗的試驗項目、試驗要求和試驗方法見表9的規(guī)定。每臺機組需經(jīng)生產(chǎn)線檢驗合格后方能出廠，并附有質(zhì)量檢

45、驗合格證、安裝使用說明書、保修單、裝箱清單等文件及附件。 經(jīng)出廠檢驗后，凡合格的產(chǎn)品可作為合格品（正品）交付，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格不允許混入合格批中，應(yīng)經(jīng)過適當?shù)姆倒ぃ蛊浠謴偷胶细駹顟B(tài)后，可作為合格品交付，經(jīng)返工任然不能回復合格狀態(tài)的產(chǎn)品一律不得作為合格品處理。 出廠檢驗項目中的安全項目均屬致命缺陷興致，只要出現(xiàn)一臺不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。7.2 產(chǎn)品抽檢產(chǎn)品抽檢項目、試驗要求和試驗方法見表9.抽樣按GB/T 2828.1進行，逐批檢驗的抽檢項目、批量、抽樣方案、檢查水平及合格質(zhì)量水平等可由制造廠質(zhì)量檢驗部門自行決定。經(jīng)抽查檢驗合格后，凡合格的產(chǎn)品可作為合格品交訂貨方。表9 型式試驗、出

46、廠檢驗和抽樣的試驗項目、要求和試驗方法序號試驗項目本標準不符合類別致命缺陷出廠檢驗產(chǎn)品抽檢技術(shù)要求試驗方法ABC1一般檢查視檢2包裝檢查8.2視檢3標志8.1視檢4附件視檢5電氣強度GB4706.32GB4706.326泄漏電流GB4706.32GB4706.327接地電阻GB4706.32GB4706.328運轉(zhuǎn)試驗5.5、5.6自定9制冷系統(tǒng)氣密性10水系統(tǒng)承壓試驗11水箱強度試驗12耐候性能5.36.1413結(jié)構(gòu)要求5.2視檢14熱泵制熱量6.315制熱水能力6.316熱泵制熱消耗功率6.417性能系數(shù)6.318輔助電加熱裝置試驗5.116.1519保溫性能6.1020使用性能6.10表

47、9（續(xù)）序號試驗項目本標準不符合類別致命缺陷出廠檢驗產(chǎn)品抽檢技術(shù)要求試驗方法ABC21儲水箱容量6.1022最大運行6.523自動除霜6.624最小運行6.725低溫運行6.826噪聲5.86.1127包裝5.96.1228運輸5.106.1329電磁兼容要求注：為出廠檢驗應(yīng)作項目，為產(chǎn)品抽檢應(yīng)作項目。7.3 型式檢驗 熱泵熱水器在下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)、試制的新產(chǎn)品；b)、間隔一年以上再生產(chǎn)時；c)、連續(xù)生產(chǎn)中的產(chǎn)品，每年不少于一次；d)、當產(chǎn)品在設(shè)計、工藝和材料等有重大改變時；e)、出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f)、國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。 型式

48、檢驗應(yīng)包括表9所列各項中規(guī)定的全部試驗項目。 型式檢驗抽樣應(yīng)按照GB2829進行，采用判別水平I的一次抽樣方案，其樣本大小，不合格質(zhì)量水平見表10. 表10 型式試驗抽樣方案判別水平抽樣方案樣本大小不合格質(zhì)量水平A類B類C類RQL=40RQL=80RQL=120AeReAeReAeReI一次N=2011223 型式檢驗的安全項目全屬致命缺陷，安全項目判定要100%合格。若出現(xiàn)一臺項不合格，則判定該周期產(chǎn)品部合格。 型式檢驗的樣本應(yīng)從合格的成品中隨機抽取，型式檢驗的樣品一律不能作為合格品交付訂貨方。8 標志、包裝、運輸和儲存8.1 標志 每臺熱泵熱水器上應(yīng)有耐久性銘牌固定在明顯的部位。銘牌應(yīng)清晰

49、標出下述各項，并應(yīng)標出GB4706.1、GB4706.12、GB4706.32和GB5296.2要求的有關(guān)內(nèi)容。     a) 產(chǎn)品名稱和型號；     b) 制造廠名稱；     c) 主要技術(shù)參數(shù)(制熱水能力、性能系數(shù)、熱泵制熱量、噪聲、額定電流、額定電壓、額定頻率、熱泵制熱消耗功率、制冷劑名稱及注入量、質(zhì)量、整體式水箱容積、輔助電加熱功率等)；     d) 產(chǎn)品出廠編號；     e) 制

50、造日期。     注：產(chǎn)品出廠編號、制造日期允許在熱泵熱水器明顯部位進行耐久性標示。熱泵制熱量、可選配水箱容積可在說明書標出。8.1.2 熱泵熱水器上應(yīng)設(shè)有標明工作情況的標志，如控制開關(guān)和旋鈕等旋動方向的標志，在適當位置附上電路圖。8.1.3 分體式熱泵熱水器儲水箱上應(yīng)有耐久性銘牌固定在明顯部位。銘牌應(yīng)清晰標出下述各項：     a) 產(chǎn)品名稱和型號；    b) 額定容量，單位為升（L）；    c) 額定壓力，單位為兆帕（MPa）；  

51、60; d) 制造廠名稱和生產(chǎn)場所地址。 8.1.4 熱泵熱水器應(yīng)有注冊商標標志。 包裝標志，包裝箱應(yīng)用不褪色的顏料清晰地標出：   a) 產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號和商標；   b) 質(zhì)量(毛質(zhì)量、凈質(zhì)量)；   c) 外形尺寸：深×寬×高，mm；   d) 制造廠名稱；   e) 色別標志；   f) 注意事項及標記“易碎物品”、“向上”、“怕雨”、“堆碼層數(shù)極限”等字樣或符號，應(yīng)符合GB/T 191的有關(guān)規(guī)定。8.2 包裝8.2.1 熱泵熱水器包裝前應(yīng)進行清

52、潔和干燥處理。8.2.2 熱泵熱水器的包裝應(yīng)能承受運輸試驗。8.2.3 包裝箱內(nèi)應(yīng)附有下述文件及附件：.1 產(chǎn)品合格證明，其內(nèi)容應(yīng)包括： a)、產(chǎn)品名稱和型號；b)、產(chǎn)品出廠編號；c)、檢查結(jié)論；d)、檢驗印章；e)、檢驗日期。.2 使用說明書應(yīng)按GB5296.2要求進行編寫，其主要內(nèi)容應(yīng)包括：a)、產(chǎn)品名稱、型號（規(guī)格）；b)、產(chǎn)品描述（用途、特點、使用環(huán)境及主要使用性能指標和額定參數(shù)等）；c)、接地說明；d)、按照何使用要求，維護和保養(yǎng)注意事項；e)、產(chǎn)品附件名稱、數(shù)量、規(guī)格；f)、常見故障及處理方法一覽表，售后服務(wù)事項和生產(chǎn)者責任；g)、制造廠名和地址。注1：上述內(nèi)容亦可單獨編寫成冊；注2：熱泵熱水器最小運行工況下的性能系數(shù)（COP）應(yīng)在b）產(chǎn)品概述中標明。.3 裝箱清單；.4 裝箱清單要求的附件。 隨機文件應(yīng)防潮密封，并放置在箱內(nèi)適當位置處。8.3 運輸和儲存 熱泵熱水器在運輸和儲存過程中，應(yīng)防止劇烈震動、碰撞、傾倒、雨雪淋襲及化學物品侵蝕。8.3.2 產(chǎn)品的存貯環(huán)境條件應(yīng)按GB 4798.1標準有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)儲存在干燥通風，周圍應(yīng)無腐蝕性及有害氣體的倉庫中。8.3.3 產(chǎn)品包裝經(jīng)拆裝后仍須繼續(xù)儲存時應(yīng)重新包裝。 附錄A（資料性附