混凝土新舊標準對比表混凝土

1、附件1：鐵路混凝土工程新舊施工質(zhì)量驗收標準對比表序號原標準新標準差異情況鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準鐵建設2005160號鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準TB10424-2003鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準混凝土分項工程原材料局部修訂條文鐵建設2009152號鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準TB10424-20101 模板的側(cè)向彎曲h/1000 模板的側(cè)向彎曲h/1000且15mm增加且15mm2表模板安裝允許偏差和檢驗方法梁底模拱度：+5-2 尺量刪除項3舊規(guī)范預埋件只有中心位置的檢測；新規(guī)范增加了預埋件外露長度的檢測允許偏差為0+10。4：檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查

2、。檢驗方法：施工單位拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗；監(jiān)理單位見證試驗。第4章3節(jié)1條：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗；監(jiān)理單位檢查試驗報告。拆除承重模板時，檢驗方法由見證試驗，更改為監(jiān)理單位檢查試驗報告5.4鋼筋保護層厚度.3 鋼筋保護層厚度，墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量等澆筑混凝土前，施工單位 對鋼筋的檢查增加墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量6：鋼筋進場時，必須對其質(zhì)量指標進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和低碳鋼熱

3、軋圓盤條（GB/T701）等的規(guī)定和設計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少一次。第5章2節(jié)1條：鋼筋進場時，必須對其質(zhì)量指標進行全面檢查，按批檢查其直徑、每延米重量并抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準鋼筋混凝土用鋼（GB1499）等的規(guī)定。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少一

4、次。檢驗方法增加：測量直徑、稱量每延米重量。由監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗報告并隨機抽樣進行見證取樣檢測或平行檢驗更改為監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗報告并進行見證檢驗。7.2 鋼筋彎鉤彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。.2 鋼筋彎鉤彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍（HRB335）或3.5倍（HRB400），鉤端應有不小于鋼筋直徑3倍（HRB335）或5倍（HRB400）的直線段。彎曲半徑和直線段變化。刪除光圓鋼筋的末端直線段彎曲直徑和直線段長度。8.3 彎起鋼筋彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓）或12倍（帶肋）.3 彎起鋼筋彎曲半徑不得小于

5、鋼筋直徑的10倍（HPB235）或12倍（HRB335）或14倍（HRB400）彎曲半徑變化9 .4（P20）用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍筋，其末端應做不小于90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應做135°或180°的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤段直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的10倍。 .4（P18）用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應做不小于90°的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤段直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直

6、徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應符合相關抗震規(guī)范的要求。鋼筋的敘述不同10,新標準受力筋全長允許偏差為±10。,新標準受力筋全長允許偏差為±10。新舊驗標無變化11縱向鋼筋的連接方式必須符合設計要求受力鋼筋的連接方式、接頭位置必須符合設計要求標準有所提高12 冷擠壓套筒連接接頭每200個接頭為一批，不足200個也按一批計 機械連接接頭每500個接頭為一批，不足500個也按一批計檢驗數(shù)量13.4同一根鋼筋上應少設接頭同一截面內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。.5同一根鋼筋上應少設接頭同一連接區(qū)段，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。名詞變化，新標準增加了當施工分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)

7、時，接頭設置應符合受拉區(qū)規(guī)定的項目。14 架立和綁扎環(huán)氧涂層鋼時，不得使用無涂層的普通鋼筋和金屬絲。環(huán)氧涂層鋼筋與無涂層的普通鋼筋之間不的有電連接。 架立和綁扎環(huán)氧涂層鋼筋時，不得使用無涂層的普通鋼筋和金屬絲。環(huán)氧涂層鋼筋與無涂層的普通鋼筋之間不的有電連接。鋼筋保護層應采用塑料墊塊，當采用混凝土墊塊時應采取措施（如加塑料襯墊等）保護環(huán)氧涂層不被破壞。要求嚴格15 箍筋間距，綁扎±20mm，焊接±10mm 箍筋間距 ±10mm間距偏差變化16混凝土工程應采用質(zhì)量密度為22002550m3混凝土刪除內(nèi)容17水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的混合材料宜為礦渣，

8、或粉煤灰，有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可以選用中抗硫酸鹽或高抗硫酸鹽水泥，不宜使用早強水泥。水泥到場后不得露天堆放，不同種類的水泥應存儲于不同的庫房。水泥由于受潮或其他原因而變質(zhì)時，應及時運出場外。水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，混合材料宜為礦渣或粉煤灰。C30以下混凝土，可采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。水泥到場后不得露天堆放，不同種類的水泥應分類存放存，水泥由于受潮或其他原因而變質(zhì)時不得使用。要求增加了c30混凝土要求18：粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂巖碎石?；炷翍捎枚壔蛉壖壟浯止橇?/p>

9、，粗骨料應分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。第6章1節(jié)5條：粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，無抗拉和抗疲勞要求的C40以下強度等級混凝土也可采用符合要求的卵石。粗骨料應采用二級或多級級配骨料混配而成，粗骨料應分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。明確規(guī)定了，無抗拉和抗疲勞要求的C40以下強度等級混凝土才可采用符合要求的卵石。19各種原材的標準及混凝土的檢驗指標各種原材的標準及混凝土的檢驗指標標準有所變化20表混凝土配合比選定試驗的檢驗和計算項目塌落度表混凝土配合比選定試驗的檢驗和計算項目塌落度或勃稠度、凝結(jié)時間、氣泡間距系數(shù)、氯離子擴散系數(shù) 、56天抗硫

10、酸鹽結(jié)晶破壞等級、膠凝材料抗蝕系數(shù)、收縮、堿含量、三氧化硫含量、氯離子含量驗標項目有增加21鋼筋混凝土中由水泥、礦物慘和料、骨料、外加劑和拌合用水等引入的氯離子總含量不應超過膠凝材料總量的0.10%，預應力混凝土結(jié)構(gòu)氯離子總含量不應超過膠凝材料總量的0.06%。鋼筋混凝土中由水泥、礦物慘和料、骨料、外加劑和拌合用水等引入的氯離子總含量不應超過膠凝材料總量的0.10%，預應力混凝土結(jié)構(gòu)氯離子總含量不應超過膠凝材料總量的0.06%?；炷林腥趸蚝坎粦^膠凝材料總量的4.0的要求。增加混凝土中三氧化硫含量不超過膠凝材料總量的4.0%。22表混凝土含氣量凍融破壞環(huán)境D4的含氣量：5.5%表混凝

11、土含氣量增加了結(jié)晶鹽環(huán)境等級， Y1、Y2、Y3、Y4。（TB10424-2010 P46） 凍融破壞環(huán)境D4的含氣量：6.0%標準有所提高23冬期施工時，混凝土的入模溫度不應低于5；夏季施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30。混凝土的入模溫度不宜高于30。冬期施工時，混凝土的出機溫度不宜低于10，入模溫度不應低于5。增加混凝土出機溫度24新澆筑與鄰接的已硬化的混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。新澆筑與鄰接的已硬化的混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。與新澆筑混凝土接觸的已硬化混凝土、巖土介質(zhì)、鋼筋和模板溫度不得低于2增加模板溫度的控制25.1混凝土養(yǎng)護期間，混凝土內(nèi)部最高溫

12、度不宜超過65，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20（墩臺、梁體混凝土不宜大于15），養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15。.1混凝土養(yǎng)護期間，混凝土芯部最高溫度不宜超過60，最高不得大于65（軌枕和軌道板的芯部溫度不宜大于55）混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20（梁體混凝土不宜大于15），養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15?；炷恋酿B(yǎng)護溫度要求更加詳細26濕接縫處的混凝土表面，在后澆混凝土之前應進行鑿毛處理并充分濕潤，但不得有積水。在施工縫處新澆混凝土之前前應對已硬化的混凝土表面進行鑿毛處理并充分濕潤，但不得有積水。

13、混凝土鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不應低于總面積的75%，鑿毛時混凝土應達到下列強度：用人工鑿毛時，不低于2.5Mpa。用機械鑿毛時，不低于10 Mpa增加鑿毛面積和強度要求27 拆模時，混凝土芯部和表層，表層和環(huán)境之間的溫差不得大于20°C（墩臺，梁體芯部混凝土與表層混凝土之間，表層混凝土與環(huán)境之間以及箱梁腹板內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差均不得大于15°C，） 拆模時，混凝土芯部和表層，表層和環(huán)境之間的溫差不得大于20°C（軌道板，梁體均不得大于15°C）適用范圍變化28：混凝土的強度等級必須符合設計要求。預應力混凝土、噴射混凝土、蒸汽養(yǎng)護混凝土的抗壓強度標準

14、條件養(yǎng)護試件的試驗齡期為28d，其他混凝土抗壓強度標準條件養(yǎng)護試件的試驗齡期為56d?？箟簭姸葮藴蕳l件養(yǎng)護試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作，其試件的取樣與留置頻率應符合下列規(guī)定：1 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。3 現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于一次。4 每次取樣應至少留置一組試件。5 標準條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應按設計要求、相關標準規(guī)定和實際需要確定。檢驗數(shù)量：施工單位按規(guī)定的取樣與留置頻率所需數(shù)量制作試件。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗的次數(shù)為施工單位制作試件檢驗次數(shù)的

15、20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位進行混凝土抗壓強度試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土抗壓強度試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。第6章4節(jié)11條：混凝土的強度等級必須符合設計要求。預應力混凝土、噴射混凝土、蒸汽養(yǎng)護混凝土的抗壓強度標準條件養(yǎng)護試件的試驗齡期為28d，其他混凝土抗壓強度標準條件養(yǎng)護試件的試驗齡期為56d。抗壓強度標準條件養(yǎng)護試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作，其試件的取樣與留置頻率應符合下列規(guī)定：1 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。3 現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣

16、不得少于一次。4 每次取樣應至少留置一組試件。檢驗數(shù)量：施工單位按規(guī)定的取樣與留置頻率所需數(shù)量制作試件。檢驗方法：施工單位進行混凝土抗壓強度試驗；監(jiān)理單位檢查試驗報告。檢驗數(shù)量由:施工單位按規(guī)定的取樣與留置頻率所需數(shù)量制作試件；監(jiān)理單位檢查試驗報告，更改為：施工單位按規(guī)定的取樣數(shù)量與留置頻率要求制作試件。29：混凝土同條件養(yǎng)護法試件的抗壓強度必須符合設計要求?；炷量箟簭姸韧瑮l件養(yǎng)護法試件的留置組數(shù)應按設計要求、相關標準規(guī)定和實際需要確定。橋梁的墩臺、梁部和隧道的襯砌等重要部位應制作抗壓強度同條件養(yǎng)護法試件。其取樣、養(yǎng)護方式和試件留置數(shù)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程（TB1

17、0426）的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位按設計要求、相關標準規(guī)定和實際需要數(shù)量進行檢驗；對橋梁每墩臺、每孔（片）梁和隧道每200 m襯砌應按不同強度等級檢驗各不少于一次。監(jiān)理單位見證試驗或平行檢驗的次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位進行混凝土抗壓強度試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土抗壓強度試驗報告并進行見證試驗或平行檢驗。第6章4節(jié)12條：混凝土同條件養(yǎng)護法試件的抗壓強度必須符合設計要求。混凝土抗壓強度同條件養(yǎng)護法試件的留置組數(shù)應按設計要求、相關標準規(guī)定和實際需要確定。橋梁的墩臺、梁部和隧道的襯砌等重要部位應制作抗壓強度同條件養(yǎng)護法試件。其取樣、養(yǎng)護方式和試件留置數(shù)量應

18、符合現(xiàn)行行業(yè)標準鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程（TB10426）的規(guī)定。對于標準條件養(yǎng)護法試件試驗齡期分別為28d、56d的，其同條件養(yǎng)護法試件的逐日累積溫度分別為600d、1200d，但養(yǎng)護齡期分別不宜超過60d，120d。檢驗數(shù)量：施工單位按設計要求、相關標準規(guī)定和實際需要數(shù)量進行檢驗；對橋梁每墩臺、每孔（片）梁和隧道每200 m襯砌、每500m仰拱、每500m底板應按不同強度等級檢驗各不少于一次；監(jiān)理單位按施工單位檢驗次數(shù)的10%進行平行檢驗，但至少一次。檢驗方法：施工單位進行混凝土抗壓強度試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土抗壓強度試驗報告并進行平行檢驗。對同條件試件明確了：標準條件養(yǎng)護法試件試驗

19、齡期分別為28d、56d的，其同條件養(yǎng)護法試件的逐日累積溫度分別為600d、1200d，但養(yǎng)護齡期分別不宜超過60d，120d。檢驗數(shù)量更改為：對橋梁每墩臺、每孔（片）梁，隧道每200 m襯砌、每500m仰拱、每500m底板應按不同強度等級檢驗各不少于一次。監(jiān)理單位按施工單位檢驗次數(shù)的10%進行平行檢驗，但至少一次。30 當設計對混凝土抗?jié)B等級有要求時，其抗?jié)B等級應符合設計要求。抗?jié)B試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作。檢驗數(shù)量：施工單位每5000 m3同配合比、同施工工藝的混凝土應至少制作抗?jié)B檢查試件一組（6個），不足5000 m3時也應制作抗?jié)B檢查試件一組；隧道襯砌每200 m應至少制作抗

20、滲檢查試件一組。監(jiān)理單位見證試驗或平行檢驗的次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位進行混凝土抗?jié)B試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土抗?jié)B試驗報告并進行見證試驗或平行檢驗。 當設計對混凝土抗?jié)B等級有要求時，其抗?jié)B等級應符合設計要求?？?jié)B標準條件養(yǎng)護試件的試驗齡期為56d。抗?jié)B試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作。檢驗數(shù)量：施工單位每5000 m3同配合比、同施工工藝的混凝土應至少制作抗?jié)B檢查試件一組（6個），不足5000 m3時也應制作抗?jié)B檢查試件一組；隧道襯砌、仰拱、底板每500 m應至少制作抗?jié)B檢查試件一組，不足500m時也應留置一組。檢驗方法：施工單位進行混凝土抗?jié)B試驗

21、；監(jiān)理單位檢查試驗報告。明確了，抗?jié)B標準養(yǎng)護試件的試驗齡期為56d。（在GB/T50082-2009混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準，抗水滲透試驗的齡期宜為28d）。檢驗數(shù)量由隧道襯砌每200 m應至少制作抗?jié)B檢查試件一組。監(jiān)理單位見證試驗或平行檢驗的次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少一次。更改為隧道襯砌、仰拱、底板每500m應至少制作抗?jié)B檢查試件一組，不足500m時也應留置一組。檢驗方法：施工單位進行混凝土抗?jié)B試驗。監(jiān)理單位檢查試驗報告。31 垂直度 小于h/1000 垂直度小于h/1000且小于20mm增加且小于20mm32 預留孔洞尺寸偏差 +10，0 預留孔洞尺寸偏差

22、+15，0尺寸偏差增大33砼含氣量D4環(huán)境5.5%砼含氣量D4環(huán)境6.0%34.1 混凝土養(yǎng)護期間，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過65°C，混凝土內(nèi)部和表面溫差、表面和環(huán)境溫差不宜大于20°C（墩臺，梁體混凝土不宜大于15°C）.1 混凝土養(yǎng)護期間，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過60°C，最高不得大于65°C（軌枕和軌道板的芯部溫度不宜大于55°C），混凝土內(nèi)部和表面溫差、表面和環(huán)境溫差不宜大于20°C（梁體混凝土不宜大于15°C）規(guī)定更詳細了35：當工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5或最低氣溫低于3時，應采取冬期施工措施;

23、 當工地晝夜平均氣溫高于30時, 應采取夏期施工措施。第6章1節(jié)3條：當工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5或最低氣溫低于3時，應采取冬期施工措施; 當工地晝夜平均氣溫高于30時, 應采取夏期施工措施。6章1節(jié)19條：當工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5或最低氣溫低于3時，應采取冬期施工措施; 當工地晝夜平均氣溫高于30時, 應采取夏期施工措施。冬季施工期間，混凝土在強度達到設計強度的40%之前不得受凍；浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時，其強度不得小于設計強度的75%。增加：冬季施工期間，混凝土在強度達到設計強度的40%之前不得受凍；浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時，其強度不得小于設計強度的75%。

24、367.17 后張法預應力張拉前，應清除孔道內(nèi)的雜物及積水；預應力筋張拉完成后，應盡早進行孔道壓漿；孔道壓漿工藝應符合設計要求；同一孔道壓漿應連續(xù)進行，一次完成。后張法預應力張拉前，應清除孔道內(nèi)的雜物及積水；預應力筋張拉完成后，應盡早進行孔道壓漿；孔道壓漿工藝應符合設計要求設計無要求時宜優(yōu)先選用真空輔助壓漿。同一孔道壓漿應連續(xù)進行，一次完成。漿液攪拌設備轉(zhuǎn)速應不低于1000轉(zhuǎn)每分鐘，壓漿機采用連續(xù)式壓漿機，儲料罐應帶有攪拌功能。對設備有要求（轉(zhuǎn)數(shù)）37 檢驗數(shù)量：同牌號、同爐管號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預應力筋每30為一批，不足30噸也按一批計。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單

25、位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少一次。 檢驗數(shù)量：同牌號、同爐管號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預應力筋每30為一批。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按照施工單位抽檢次數(shù)10%進行見證檢驗，但至少一次。監(jiān)理單位抽檢次數(shù)沒變38同一種類，同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進場的預應力筋用錨具、夾具和連接器，每1000套為一批，不足1000套也按一批計。同一種類，同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進場的預應力用筋錨具、夾具和連接器，每5000套為一批，不足5000套也按一批計。檢驗數(shù)量增加39預應力螺紋鋼筋下料長度允許偏差±50mm預應力螺紋鋼筋下料長度允許偏差±5mm預應力螺紋鋼

26、筋的下料長度允許偏差變化40 預留孔道位置（包括縱向，橫向，豎向孔道）允許偏差均為6、8、5mm。 預留孔道位置（包括縱向，橫向，豎向孔道）允許偏差均為4mm。較原來嚴格41預留孔道位置允許偏差和檢驗方法預留孔道位置允許偏差和檢驗方法新規(guī)范較就規(guī)范允許偏差和檢驗方法均加強42 夾片式錨具（無頂壓）內(nèi)縮量限值為68mm 夾片式錨具（無頂壓）內(nèi)縮量限值為6mm新規(guī)范刪除了支承式錨具（鐓頭錨具等）中的每塊后加墊板的縫隙和錐塞式錨具43 孔道壓漿漿體的流動度、泌水率、凝結(jié)時間、膨脹率等應符合設計要求。 孔道壓漿漿體的強度、流動度、凝結(jié)時間、泌水率、膨脹率、含氣量等性能應符合設計要求。增加含氣量，并且增

27、加了無設計要求時，對預應力混凝土梁的規(guī)定；檢驗方法增加了監(jiān)理單位檢查試驗報告一項。44檢驗數(shù)量：施工單位每工作班至少留置一組（6快）邊長為70.7的立方體試件；必要時增加留置一組同條件養(yǎng)護試件，監(jiān)理單位全部檢查。壓漿時壓漿體的出機流動度范圍18S±4S。 梁體壓漿時漿體溫度應在530之間，壓漿完成后3天內(nèi)不應低于5。7.5.5檢驗數(shù)量施工單位每孔梁留置3組標準養(yǎng)護試件（40×40×160），必要時增加留置一組同條件養(yǎng)護試件；監(jiān)理單位全部檢查。條紋內(nèi)容改變45 預應力筋錨固后的外漏部分宜采用機械切割，外露長度應符合設計要求。當設計無規(guī)定時， 后張法預應力筋的外露長度

28、不宜小于1.5倍的預應力直徑且不宜小于30預應力筋錨固后的外漏部分宜采用機械切割，不得使用電弧焊或氣焊切割。外露長度應符合設計要求。當設計無規(guī)定時，后張法預應力筋的外露長度不宜小于30。對切割工具有所要求,后張法中刪除了外露長度不宜小于預應力筋直徑的1.5倍項46B.0.1 鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度B.0.1 鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度詳細規(guī)定了各種條件下的搭接最小長度47B.0.2 閃光對焊接頭彎折的角度不得大于4°，B.0.2 閃光對焊接頭彎折的角度不得大于3°更嚴了48B.0.2 鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫高度等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度應等于或大于

29、0.7d，并不得小于8mmB.0.2 鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫高度等于或大于0.3d，焊縫寬度應等于或大于0.8d，更嚴了49B.0.3 機械連接B.0.3 B.0.4機械連接增加機械連接的相關要求50表B.0.2-2 幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移不得大于0.5d表B.0.2-2 幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移不得大于0.3d更嚴了51表B.0.2-2 搭接焊接頭鋼筋軸線偏移不得大于0.1d，且不大于3mm，彎折角不的大于4°表B.0.2-2 搭接焊接頭鋼筋軸線偏移不得大于0.1d，彎折角不的大于3°去掉了且不大于3mm52表B.0.2-2 焊縫長度允許偏差 -0.5d表B.

30、0.2-2 焊縫長度允許偏差 -0.3d更嚴格了53表B.0.2-2 咬肉深度不得大于0.05d且不大于0.5mm表B.0.2-2 橫向咬邊深度不得大于0.5mm54附錄G 混凝土的耐久性指標混凝土的耐久性指標和長期性能要求規(guī)范了不同強度等級和設計使用年限混凝土的電通量要求。取消了氯鹽環(huán)境下和化學侵蝕環(huán)境下混凝土電通量的要求。 增加了氯鹽環(huán)境下，混凝土的抗氯離子滲透性能的要求。凍融破壞環(huán)境下，混凝土增加了氣泡間距系數(shù)應小于300m，且應滿足不同環(huán)境作用等級不同設計年限抗凍等級的要求。55附錄K 膠凝材料抗硫酸鹽侵蝕性能快速試驗方法附錄F 膠凝材料抗硫酸鹽侵蝕性能快速試驗方法試件的浸泡時間由28

31、d更改為56d,實驗用水由原來的蒸餾水改為飲用水56鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法箍筋間距： 綁扎骨架：±20； 焊接骨架：±10；保護層厚度C： C35 -5+10； 25C35 -2+5； C25 -1+3；表鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法箍筋間距： ±10保護層厚度C： C30 0+10； C30 0+5；偏差值變化57無無無第6章1節(jié)11條：對含氣量要求大于等于4.0%的混凝土，必須采取減水劑和引氣劑雙摻方式進行配置對混凝土工程的要求：對含氣量要求大于等于4.0%的混凝土，規(guī)定了必須采取減水劑和引氣劑雙摻方式進行配置的要求。58使用

32、商混時應對商混拌和站評估應收新增內(nèi)容59 砌體砂漿應采用機械拌合，并應有配套的計量器具或裝置。新增內(nèi)容60 設計單位應在設計文件中明確采用鋼筋接頭的形式和使用部位。新增內(nèi)容61 預埋件外露長度允許偏差0，+10mm新增內(nèi)容62冬期鋼筋閃光對焊宜室內(nèi)在進行環(huán)境氣溫不宜低于0，電弧焊應有防風防雪及保溫措施。焊接后嚴立即接觸冰雪。 增加項新增內(nèi)容63鋼筋彎曲成型應按設計彎曲角度一次彎曲成型，不得反復彎曲。 增加項新增內(nèi)容64鋼筋保護層墊塊應符合設計要求新增內(nèi)容65鋼筋機械連接用套筒及鎖母的材料、品種、規(guī)格必須符合設計要求，設計無要求時應符合型式試驗卻確定采用的套筒技術要求。套筒的外觀質(zhì)量和尺寸檢查應

33、符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程鋼筋機械連接技術暫行規(guī)定的規(guī)定。檢驗數(shù)量：套筒及鎖母的材料、品種、規(guī)格，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。外觀質(zhì)量和尺寸以同批、同材料、同型式、同規(guī)格的每2000個套筒或鎖母為一個檢驗批，不足2000個也按一批計。施工單位每批抽檢2%，且不少于20個；監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的20%進行見證檢驗，且不少于4個。檢驗方法：觀察和量規(guī)檢查，并全部檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)螺紋尺寸及公差采用專用的螺紋塞規(guī)檢測。新增內(nèi)容66（P19）鋼筋鐓粗和滾砟直螺紋鋼機械連接絲頭加工的外觀質(zhì)量及尺寸應符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程鋼筋機械連接技術暫行規(guī)定的規(guī)定。 檢驗數(shù)量：以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋

34、絲頭為一批。施工單位每批抽檢10%；監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的20%進行見證檢驗，且不少于4個。 檢驗方法：觀察和尺量，絲頭的螺紋尺寸采用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢測。新增內(nèi)容675.4鋼筋連接全部按主控項檢查新增內(nèi)容68.2 機械連接接頭的受彎構(gòu)件不應大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%新增69.6“同一連接區(qū)段”長度70.7 當施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，接頭設置應符合受拉區(qū)規(guī)定新增71.7 當施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，接頭設置應符合受拉區(qū)規(guī)定檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查檢驗方法：觀察和尺量72鋼筋保護層墊塊規(guī)格，位置，數(shù)量應符合設計要求當設計無要求時，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應

35、少于4個/m2,并應均勻分布，設置牢固。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查檢驗方法：觀察和尺量73架立和綁扎環(huán)氧涂層鋼筋時，不得使用無涂層的鋼筋和金屬絲環(huán)氧涂層鋼筋與無涂層的普通鋼筋之間不得有電連接。鋼筋保護層應采用塑料墊塊，當采用混凝土墊塊時應采取措施（如加塑料襯墊層）保護鋼筋環(huán)氧涂層不被破壞。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查檢驗方法：觀察和測量74環(huán)氧涂層鋼筋在施工過程中，應檢查涂層損傷情況環(huán)氧涂層鋼筋在施工過程中，應檢查涂層損傷情況，每米環(huán)氧涂層鋼筋上小于25mm2的涂層缺陷的總面積不得大于鋼筋表面積的0.1%。符合修補條件的應按本標準附錄A的規(guī)定及時修補，不符合修補條件的不得再修

36、補使用。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查檢驗方法：觀察和尺量75施工前制定嚴密的施工技術方案混凝土工程施工前，施工單位應根據(jù)設計要求、工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點、環(huán)境條件等，制定嚴密的施工技術方案。76混凝土分項一般規(guī)定水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混合材料宜為礦渣或粉煤灰，不宜使用早強水泥。C30以下混凝土，可采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。 水泥進場后不得露天堆放，不同種類的水泥應分類存放。水泥由于受潮或其他原因而變質(zhì)時不得使用。77礦物摻合料品質(zhì)穩(wěn)定、有明顯標志礦物摻合料應選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。在運輸和存貯過程中應有明顯標志，嚴禁與水泥等其他粉狀材料混淆。78細骨

37、料選用中粗河砂或人工砂，不得用海砂細骨料應選用級配合理、質(zhì)地堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，也可選用專門機組生產(chǎn)的人工砂，不得使用海砂。79混凝土分項一般規(guī)定粗骨料應選用級配、粒形良好、質(zhì)地堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，無抗拉和抗疲勞要求的C40以下強度等級混凝土也可采用符合要求的卵石。 粗骨料應采用二級或多級級配骨料混配而成，粗骨料應分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。80混凝土中的摻合料符合技術要求，摻量通過試驗確定混凝土中宜適量摻加符合技術要求的粉煤灰、磨細礦渣粉或硅灰等礦物摻合料。不同礦物質(zhì)摻合料的摻量應根據(jù)混凝土的環(huán)境條件和拌合物性能、理學性能以及耐久性要求通過試驗確定

38、。81混凝土配合比設計、選定、調(diào)整混凝土配合比應根據(jù)設計使用年限、環(huán)境條件和施工工藝等進行設計?；炷亮W性能試驗標準養(yǎng)護試件養(yǎng)護齡期應符合6.4.11條的規(guī)定，耐久性能試驗標準養(yǎng)護試件養(yǎng)護齡期為56d。配合比選定試驗應提前進行，以留足夠得時間進行配合比調(diào)整及長期耐久性能試驗。82配合比的調(diào)整當混凝土所用的原材料、施工工藝及環(huán)境條件等發(fā)生變化時，必須重新選定配合比。當施工工藝和環(huán)境條件未發(fā)生明顯變化、原材料的品質(zhì)在合格的基礎上發(fā)生波動時，可對混凝土外加劑用量、粗骨料分級比例、砂率進行適當調(diào)整，調(diào)整后的砼拌合物性能應與原配合比一致。83含氣量4.0%的混凝土，采取減水劑和引氣劑雙摻進行配制對含氣

39、量要求大于等于4.0%的混凝土，必須采取減水劑和引氣劑雙參方式進行配制84拌制混凝土前應測定砂、石含水率，以確定施工配合比混凝土拌制前，應測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比，確定施工配合比。應對首盤混凝土的坍落度、含氣量、泌水率、勻質(zhì)性和拌合物溫度等進行測試。85混凝土采用強制式攪拌機集中攪拌，計量系統(tǒng)定期鑒定混凝土應采用強制式攪拌機集中攪拌，計量系統(tǒng)應定期檢定。攪拌機經(jīng)大修、中修或遷移至心的地點，應對計量器具重新進行檢定。每一工班正式稱量前，應對計量設備進行檢查。86混凝土應分層澆筑，不得隨意留施工縫除水下混凝土外，混凝土應分層澆筑，不得隨意留施工縫。87澆筑混凝土時要振搗保證其均

40、勻密實混凝土澆筑過程中，應及時對混凝土進行振搗并保證其均勻密實。88對砼的各項溫度控制制定方案應制定明確的方案，對混凝土澆筑時的模板溫度、混凝土拌合物的入模溫度、混凝土拆模時的溫度及養(yǎng)護過程中的溫度進行控制。89冬、夏期砼施工的溫度及強度要求當工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5或最低氣溫低于-3時，應采取冬期施工措施。冬期施工期間，混凝土在強度達到設計強度的40%之前不得受凍；浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時，其強度不得小于設計強度的75%。90砼的養(yǎng)護用水性能應與拌合用水一致，不得采用海水除不溶物可不作要求外，混凝土養(yǎng)護用水的性能應與拌和用水一致，不得采用海水養(yǎng)護混凝土。91混凝土分項一般規(guī)定

41、混凝土拆模后，在混凝土強度低于設計強度75%或齡期不足7d時，新澆混凝土不得與流動水接觸。對海洋浪濺區(qū)及浪濺區(qū)以下的新澆筑混凝土，在混凝土強度達到設計強度前或在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)，混凝土不得受海水與浪花侵襲。92混凝土分項一般規(guī)定混凝土強度應按鐵道部現(xiàn)行標準鐵路混凝土強度檢驗評定標準（TB10425）進行檢驗評定，且混凝土強度試件的試驗齡期應符合第6.4.11條規(guī)定。混凝土其他技術指標的檢驗評定應符合國家現(xiàn)行標準和本標準的規(guī)定，其結(jié)果必須符合設計要求。93砼配合比設計應根據(jù)設計使用年限、環(huán)境條件和施工工藝等進行設計，并通過計算、適配、試件檢測和試澆筑后確定，檢驗項目指標要求見附錄D，當設計對砼的耐

42、久性指標有更高要求時，其配合比應另行研究確定 新規(guī)范 混凝土配合比選定試驗的檢驗項目和計算項目增加：凝結(jié)時間、氣泡間距系數(shù)、氯離子擴散系數(shù)、56d抗硫酸鹽結(jié)晶破壞等級、收縮、堿含量、三氧化硫量、氯離子含量 減少：耐磨性946.3.2 100年設計年限，含堿環(huán)境條件下，混凝土最大含堿量為2.1kg/m3新增95 混凝土中三氧化硫含量不應超過膠凝材料總量的4.0%砼配合比設計應根據(jù)設計使用年限、環(huán)境條件和施工工藝等進行設計，并通過計算、適配、試件檢測和試澆筑后確定，檢驗項目指標要求見附錄D，當設計對砼的耐久性指標有更高要求時，其配合比應另行研究確定96表不同環(huán)境下混凝土中礦物慘和料的慘量范圍（）

43、檢驗數(shù)量：施工單位每拌制50m3混凝土或每工作班測試不應少于一次；監(jiān)理單位全部檢查測試結(jié)果。檢驗方法：施工單位進行含氣量試驗；監(jiān)理單位見證試驗。97 鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境，混凝土含氣量最低限值為4.0%。梁體、軌道板混凝土的含氣量應為2.0%4.0%。 檢驗數(shù)量：施工單位每拌制50m3混凝土或每工作班測試不應少于一次；監(jiān)理單位全部檢查測試結(jié)果。檢驗方法：施工單位進行含氣量試驗；監(jiān)理單位見證試驗。98 冬季施工時，混凝土出機溫度不宜低于10度混凝土的入模溫度不宜高于30.冬期施工時，混凝土的出機溫度不宜低于10，入模溫度不應低于5檢驗數(shù)量：施工單位每工作班至少測溫3次并填寫測溫計量；監(jiān)理單位至少測溫

44、一次。檢驗方法：溫度測試99新澆筑砼的入模溫度與鄰接砼溫度要求及測試新澆筑混凝土入模溫度與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)表面溫度的溫差不得大于15。與新澆筑混凝土接觸的已硬化混凝土、巖土介質(zhì)、鋼筋和模板的溫度不得低于2。檢驗數(shù)量：施工單位每部位測溫一次并填寫測溫記錄；監(jiān)理單位每部位測溫一次。檢驗方法：溫度測試。100施工縫的要求施工縫的留設位置和鏈接形式應符合設計和施工技術方案要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。101 鑿毛后露出的新鮮混凝土面積應不低于總面積的75%，人工鑿毛時，混凝土強度不低于2.5MPa，機械鑿毛時，不低于10Mpa。在施工縫處新澆砼前，應對已硬化砼的表面進行鑿毛處

45、理并充分濕潤，但不得有積水。鑿毛后露出的新鮮砼面積應不低于總面積的75%，人工鑿毛時砼強度應不低于2.5MPa。用機械鑿毛時，混凝土強度不應低于10MPa。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。施工單位有代表性的做同條件養(yǎng)護試件強度試驗；監(jiān)理單位檢查試驗報告。102.2 混凝土保溫保濕養(yǎng)護的最低期限有所提高。.2自然養(yǎng)護期間，應在砼澆筑完畢后1h內(nèi)對砼進行保溫、保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應符合表6.4.9的規(guī)定，當環(huán)境溫度低于5時，嚴禁灑水。103.3 蒸汽養(yǎng)護的預制梁脫模后的保溫保濕養(yǎng)護時間不少于14天，蒸汽養(yǎng)護的預制軌道板脫模后的保溫保濕養(yǎng)護時間不少于10天。新增104 預埋

46、件外露長度+10 ，0新增1057.1預應力分項工程具體要求新增106孔道壓漿工藝應符合要求孔道壓漿工藝必須符合設計要求檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查檢驗方法：觀察檢查107 壓漿時，漿體的出機流動度范圍應為18s±4s，每10盤進行一次檢測。新增108 梁體壓漿時，漿體溫度應在530°C之間，梁體溫度在壓漿時及壓漿完畢后3天內(nèi)不應低于5°C。新增109 砂漿用水泥宜選用通用硅酸鹽水泥。新增110 冬期施工砌體砂漿強度達到設計強度的70%前，不得受凍。新增111混凝土預制塊允許偏差：邊長，（+6，-3）；對角線長，（+6，-3）；厚度（+4，-2）新增112

47、砌體軸線位置，片石，塊石（基礎20墻15）；料石，混凝土預制塊，（基礎15墻10）新增113 噴射混凝土中的早期強度應符合設計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一作業(yè)循環(huán)或每工班檢查一次。檢驗方法：施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證檢驗。9.3.11噴射混凝土強度必須符合設計要求。 檢驗數(shù)量：每一作業(yè)循環(huán)或每工班留置試件一次。隧道每個循環(huán)至少留置試件2組（拱部和邊墻各留置一組檢驗試件）。檢驗方法：施工單位進行混凝土抗壓強度試驗（試件制作方法 參照附錄K）；監(jiān)理單位檢查試驗報告。9.3.12噴射混凝土的厚度應符合設計要求，檢查點數(shù)的90%及以上應大于設計厚度。檢驗數(shù)量：施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢查一個斷面，每個斷面每間隔2m布設一個檢查噴射混凝土厚度的標志；監(jiān)理單位見證檢驗或按施工單位檢查斷面的20%進行平行檢驗。檢驗方法：采用埋釘法；或在噴射混凝土8h后用鋼釬鑿孔檢查，若混凝土與圍堰的顏色相近不易區(qū)別，可用酚酞試液涂抹孔壁，呈現(xiàn)紅色者為混凝土厚度。施工單位、監(jiān)理單位檢查控制噴層厚度標志、鑿孔或進行無損檢測。114特細砂混凝土保持濕潤狀態(tài)的養(yǎng)護時間應比普通混凝土延長7天 特細砂混凝土在澆筑完成后應立即進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應不少于14天養(yǎng)護天數(shù)增加1159.5 -9.7補償收縮混凝土等內(nèi)容新增內(nèi)容116