外墻氟碳漆施工方案(一)完整

1、外墻氟碳漆施工方案（一）完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）外墻氟碳漆施工方案一、工藝流程二、施工工序1新水泥砂漿墻面基層前處理1。1 砂漿疙瘩：用角磨機磨平。1。2 孔洞：用水泥沙漿填平。1.3 空鼓部位：敲除用水泥沙漿抹實 .1。4 已發(fā)生開裂但不空鼓的基層：先用彈性膩子填縫，圍繞裂縫周邊滿批 一道彈性膩子 , 利用其表面粘性貼網(wǎng)格布，并用批刀壓實。干透后，批刮第二道 彈性膩子，彈性膩子總厚度至少為 1。5mm彈性膩子完成干透后，可進行下一 道工序（ 找平膩子）或直接批刮細(xì)面膩子。2分格縫的設(shè)定與切割2.1 分割縫的分割劃分在找平膩子施工前進行（這樣可避免在大面找平時 膩子的接頭

2、問題）。分割縫的深度、寬度、板塊大小和整體規(guī)劃設(shè)計好后 , 需與 甲方溝通并達成一致。2.2 用墨斗按規(guī)劃設(shè)計要求彈出分割線，每條分割縫按縫寬彈 2 條線。2.3 用切割機開始切縫， 切割時適當(dāng)用力抓緊切割機 , 手腕放松， 沿墨線開 始切割。2。4 用工具敲出兩條切縫線中間的混凝土沙漿 .3批刮找平膩子3。1 按分割板塊的長度和寬度，準(zhǔn)備兩把鋁合金刮尺 .3。2 用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子， 用刮尺沿水平方 向用力刮平,凹陷的地方用膩子填充修補再刮平 .待其表干后 ,再沿垂直方向滿 批膩子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用找平膩子填充 后再豎刮。若平整度仍達

3、不到要求，重復(fù)上述步驟 , 直到滿足要求為止。3。3工藝要求：每一次批刮厚度需w 10mm完成后平整度要求：2米靠尺 檢查，平整度誤差在v 1mn之內(nèi).3。4 批刮找平膩子工藝流程圖 :4批刮細(xì)膩子4.1 將氟碳漆專用細(xì)膩子甲乙組份拌和均勻。要求在 2小時內(nèi)用完，必要 時可加適當(dāng)清水調(diào)節(jié)稠度。4.2 滿批細(xì)膩子 12遍,邊批邊按壓刮痕， 兩遍間隔為 46小時，每遍膩子 層厚度約為 0。 5mm.4。3 干燥后用 180240目砂紙打磨膩子表面， 打磨時注意保持膩子表面平 面效果.4。4 批刮細(xì)膩子施工工藝圖示：5環(huán)氧滲透底漆5。1 施工描述：環(huán)氧滲透底漆按照比例混合均勻后，需靜止 1 5分鐘熟

4、化。 用噴槍吹干凈細(xì)表面的浮塵 , 開始刷涂環(huán)氧滲透底漆一遍 . 干燥 24 小時打磨后， 進入下道工序 - 點補油性光面膩子。5。2 注意事項：5。2.1環(huán)氧滲透底漆配比為漆：固：稀=15 : 1 ： 1-3，混合均勻后應(yīng)靜止1015分鐘熟化。5。2。2 在掃涂環(huán)氧滲透底漆之前，應(yīng)確保細(xì)膩子完全干透（至少在晴日 下條件下風(fēng)干一天）。5.2.3 當(dāng)天混合好的環(huán)氧滲透底漆確保在 8 小時之內(nèi)用完。5。 2。 4 掃涂環(huán)氧滲透底漆的表面，無需打磨 ,需干燥 1 224小時（視氣溫 情況）之后, 才能開始下道工序。5。2。 5 自本工序開始，必須注意噴漆過程的成品保護 .6光面膩子6.1將光面膩子二

5、組份按重量比 A： B=30： 1混合均勻后，可以開始點補光 面膩子。6。2 施工后光面膩子需干燥 24 小時之后采用 400600目砂紙打磨平整。 完工后的表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無刮痕，無砂痕 .7氟碳專用底漆7.1 底漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后 ,靜止 5分鐘消泡、熟化。用 150 目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。7。2空壓機的壓力應(yīng)在 0.2MPaQ 5Mpa之間。7.3 用噴槍吹干凈基面的浮灰后，開始噴涂作業(yè)。7。 4 調(diào)試噴槍：調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆 膜干濕狀況（漆膜應(yīng)呈潤濕狀態(tài)而無流掛現(xiàn)象） , 并對噴槍作相應(yīng)調(diào)整。7.5 先橫向走槍一遍 , 注意噴涂

6、圖形的搭接 ,即去槍和回槍的運行軌跡應(yīng)有 三分之一的部分相互重疊。 然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動 90度（使漆霧圖形呈水平） ， 豎向噴涂一遍，這樣重復(fù) 1 2 個過程。7。 6 底漆需至少干燥 24小時后， 用 600目砂紙打磨到完全平整光滑為止。7。 7 專用底漆施工示意圖：7.8 注意事項 :7。 8。 1 開罐后的底漆應(yīng)先用手電鉆攪拌均勻。7。 8。 2 底漆配比為漆：固：稀 =10： 1： 35。先將底漆與固化劑混合并 攪勻后，再逐漸加入稀釋劑，邊加入邊攪勻 .7.8。3 宜采用少量多次的原則配料。一次配料應(yīng)確保在 8 小時內(nèi)用完?；?合好的漆料超過 8 小時不能再用。7。 8.4 禁止水份

7、或汗液滴入漆料中。7。 8.5 調(diào)整噴槍時，應(yīng)確保剛噴上的漆膜保持潤濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。7.8。6噴槍槍嘴與基面正常距離為300± 50mm噴涂時，噴涂距離保持恒定 是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素；噴涂時噴槍必須與基面保持垂直或準(zhǔn)垂 直狀態(tài)；運行時保持平行，能使噴涂距離恒定。7。 8.7 噴槍的運行速度一般控制在 3060厘米/秒。7.8。8 施工作業(yè)期間 , 嚴(yán)禁煙火。8氟碳面漆8.1 。 1 面漆配比為漆：固：稀 =15： 1： 56。面漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后, 靜止 5分鐘消泡、熟化，用 200目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內(nèi)， 上緊壺蓋。8.1。2空壓機的壓力應(yīng)在 0.2

8、MPa0.5Mpa之間.8.1 。 3 噴涂過程及工藝流程與中涂漆操作工藝相同。 9分格縫處理與畫線漆9。1 在批刮膩子施工中，用找平膩子、細(xì)膩子、光面膩子等分別填充、找平、修直、打磨、割縫。并做出一條筆直平整光滑的分格縫槽。9。2 縫槽與板塊一起噴漆、打磨、噴面漆 .9。3 沿縫槽兩邊貼膠紙，并壓實，注意膠紙要貼直。9.4畫線漆：畫線漆的配比為漆：固化劑：稀釋劑 =15： 1 ： 5 6,調(diào)勻后, 用小排筆沾取畫線漆，開始描線 .9.5 畫線漆完全干燥 24小時后可以撕去膠紙 ,并清理膠紙的脫膠。10修繕、保潔清理10。1 工作面所有工序完成后 , 做最后的檢查。10。2 如有不完善、受污染

9、、受破壞的地方,需修繕完畢；將保護膠帶等 清理干凈,并做好成品保護。10.3 施工完畢后工具需即刻清洗 , 否則干結(jié)后會損壞工具 ; 剩余材料須保 持清潔,密閉封存。建筑涂料越來越往環(huán)?；⒐δ芑?、高性能、高檔次發(fā)展。氟碳漆以它施 工難度低、施工周期短、防滲、自潔等優(yōu)點得到了市場的認(rèn)可?？朔似胀ㄍ?墻涂料使用 23 年就失光、褪色、剝落、起皮、粉化等老化現(xiàn)象 . 是一種經(jīng)得起 時間及使用考驗的建筑材料。一、干掛鋁塑板工藝放線T固定骨架的連接件T固定骨架T安裝鋁板T收口構(gòu)造處理T檢驗一）放線 固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì) 量。（二）固定骨架的連

10、接件 在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架 .（三）固定骨架骨架預(yù)先進行防腐處理 .安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)合牢固。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等.為了保證板的安裝精度 ,宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面 處等進行妥善處理 ,使其滿足使用要求。（四 ）安裝鋁板 鋁板的安裝固定要牢固可靠 ,簡便易行。1、板與板之間的間隙要進行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。2、鋁板安裝完畢 ,在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。C、鋁板雨棚施工方案二、外墻金屬氟碳漆滾涂施工工藝,工藝流程金屬氟碳涂料可采用噴涂、滾涂、刷涂等常規(guī)施工方式涂覆,此外，根據(jù)所選擇硬化劑的不同， 金屬氟碳涂料可

11、在常溫至 200300 C的高溫下短時間內(nèi)達到硬化。因此，金 屬氟碳涂料既適應(yīng)工廠涂裝，也適應(yīng)于施工現(xiàn)場涂裝。金屬氟碳涂料是一種高品質(zhì)的涂料,業(yè)主對施工要求較高，都希望做成鋁單板幕墻效果，而在近幾年國內(nèi)的實際施工中，成功 的仿鋁塑板外墻工程并不多，主要原因是室外施工環(huán)境較差，受氣候因素影響很大，很難 控制，從而難以達到鋁塑板效果。做不好，還要返工，不但費工、費材料，而且延遲工期,一個工程做下來可能造成很大損失。具體工藝如下：基面檢查t基面處理t平底膩子施工t打磨t封墻底漆施工t分格縫 定位并進行分格線施工t彈性涂料施工t彈性氟碳中層漆施工t彈性氟碳金屬漆施工t自 潔型彈性氟碳罩面清漆施工T墻面

12、整體檢查T修補T驗收.1. 基面檢查在基層抹灰約 15d 后，對抹灰基面進行勘察、 平整。 垂直度及平整度不能大于2mm ；開裂及空鼓面積、預(yù)留孔洞及腳手架洞和上料口要求用加入旱強劑的水泥、砂漿 修補堵洞。抹灰時抹實并要求抹平；要求墻面含水率不能高于8,pH 值小于 10 .2. 基面處理（ 1）用灰刀將表面的浮灰、垃圾、油污等清理干凈；將墻體粉刷的塑料分格縫用環(huán)氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂漿填平,將明顯凹陷的地方用專用膩子點補平整； 將凸起的部位打磨平整，平整度要求小于1。 5mm 。（2）用玻纖布對分格縫進行加強處理。用聚合物抗裂砂漿薄涂分割縫，嵌入耐堿玻纖網(wǎng)，再用聚合物抗裂砂漿覆涂于耐堿

13、玻纖網(wǎng)上 ,要求寬度大于耐堿玻纖網(wǎng)邊緣 2cm 。3. 平底膩子施工（1）第一道平底膩子施工 ,用專用刮尺從上到下及從左到右各刮一遍，在施工過程中刮尺要平穩(wěn),并一次到位，中途不能有停頓，以防留下痕跡，其目的是平整.（2） 打磨:要用150 #220#的砂紙進行打磨（注：前二道膩子），每道膩子施工完4h后, 對干燥、固化的膩子進行打磨，消除較明顯凹凸不平的部位。（3）第二道平底膩子施工，用專用的批刀滿批一次，注意收刀不能有接頭、刀疤，滿批要 一次到位 ,要求必須平整 .(4) 干燥后打磨同上述(2)中的打磨，再用 200 #300#的砂紙打磨。特別注意：(a)打 磨洞口的四周必需平整后，方可進行

14、下一道工序的施工，(b)兩遍施工間隔時間不能少于4h ，并注意中途要撒水養(yǎng)護。4。封墻底漆施工該材料具有極強的粘結(jié)力性，進一步使抹灰層、膩子底融為一體，提高防水性能，中和并隔離游離堿，防止泛堿.施工要求 :用短羊毛輥筒滾涂到位，要求無流掛、無漏涂 .5。 分格縫設(shè)置 (1)分格縫定位、寬度、橫豎方向以及整體分布 ，按工程設(shè)計要求進行；分 格縫定位后 ，方可放線，以確保分格縫寬度、均勻一致。 (2)刷涂分隔縫，先用環(huán)氧封墻底漆 涂刷分隔縫位置，再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔縫。6。彈性涂料施工采用同色高性能的彈性涂料， 使整體建筑產(chǎn)生立體效果 ，能有效防止墻面龜裂現(xiàn)象，并能與氟碳金屬漆相溶合，從而產(chǎn)

15、生極佳的粘接性.施工方法：采用細(xì)拉毛滾輥滾涂，要求花紋一致。7。 彈性氟碳中層漆施工工具有良好的粘接性，有效地與底層融為一體，優(yōu)異的覆蓋性，填補基層細(xì)小針孔，提高防水性能，同后一道面漆形成良好的結(jié)合，起承上啟下的作用，表現(xiàn)建筑物的色彩 .施工方法：將中層漆基料、固化劑、稀釋劑按比例混合，用短羊毛輥筒 滾涂到位，要求無流掛、無漏涂。8。彈性氟碳金屬漆施工對涂料系統(tǒng)形成完整的保護，卓越的耐候性，表現(xiàn)哈氟龍氟碳金 屬漆的金屬光澤效果。 施工方法：將面漆基料、固化劑、稀釋劑按比例混合， 先熟化 30 min ， 先噴去基面灰塵 ，然后按從左到右、 從上到下的順序施工， 要求均勻以防止薄厚不一致 ，從而

16、 避免發(fā)花、流掛等不良現(xiàn)象的發(fā)生。9。自潔型彈性氟碳罩面清漆施工對涂料系統(tǒng)形成完整的保護，卓越的耐候性、優(yōu)異的防水 性、極大的表面張力、良好的自潔性能。施工方法：將面漆基料、固化劑、稀釋劑按比例 混合，先熟化 30 min ，先噴去基面灰塵，然后按從左到右、從上到下的順序施工，要求 均勻以防止薄厚不一致 ，從而避免發(fā)花、流掛等不良現(xiàn)象的發(fā)生。10。相關(guān)事項(1)濕度在85%以下，溫度540C為宜，若雨、雪、霧、霜、大風(fēng)或相對濕度在 85以上不可施工 ;( 2)打磨后，用清水將表面沖洗干凈，等到水分干燥后，方可進行 噴涂；( 3)漆膜干燥 7d 左右才能完全固化 ，此時建議不要提前使用； ( 4

17、)一定要按要求將各 組分?jǐn)嚢杈鶆?，熟化 30min 后才能使用； (5)配置好的材料，應(yīng)在規(guī)定的時間用完，如超過 時間的材料不準(zhǔn)再用； (6)必須使用本產(chǎn)品的專用配套輔料 ，嚴(yán)禁使用其它市售輔料。 以下幾點供參考 :(a) 滾涂氟碳金屬漆比噴涂省50%左右材料量；(b) 滾涂氟碳金屬漆比噴涂效率高二倍以上；(c) 滾涂彈性氟碳金屬漆比平涂更抗裂；(d) 氟碳金屬漆滾涂與噴涂的遠視效果(尤其是俯視)基本一致。三、幕墻施工的具體施工工藝要求 。1施工單位應(yīng)根據(jù)工程標(biāo)書、制定的施工組織方案 ，進行施工人員編制。按施工組織 設(shè)計要求，安排施工計劃進行施工。2幕墻工程的具體施工 ，應(yīng)根據(jù)工程甲方的總體

18、進度計劃進行施工，應(yīng)與工程甲方密 切配合，在主體結(jié)構(gòu)驗收完成后開始施工。如需分段施工交叉作業(yè)時，必須采取可靠的安 全防護措施，保證施工安全及施工質(zhì)量。3在使用主體施工工程的腳手架時，應(yīng)同施工甲方密切配合，由其協(xié)調(diào)，作業(yè)面上交 叉施工時的安全問題，合理使用好安全可靠的起重吊裝設(shè)備，如根據(jù)幕墻施工的要求進行 必要的拆改時，應(yīng)征得主體施工甲方的同意，并注意不要破壞腳手架的整體牢固性。在幕 墻施工中 ,如果使用吊籃作業(yè)時，必須檢查吊籃各部件的構(gòu)造有無隱患，并及時消除。嚴(yán)格 按吊籃的安全操作規(guī)程使用，并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護。4在幕墻工程施工與其他施工單位交叉施工作業(yè)時，應(yīng)注意保護幕墻材料不被污損劃傷 .幕

19、墻材料立柱， 橫梁及加工后的異型材料的擺放要規(guī)范擺放,除應(yīng)注意采取自我保護措施外 ,還應(yīng)與其他施工單位協(xié)調(diào)好、避免相互影響.5遇有風(fēng)雨等不利施工的氣候情況時， 應(yīng)暫時停業(yè)施工，防止漏電， 高空墜物現(xiàn)象發(fā) 生影響施工人員的人身安全。 在幕墻進行注膠作業(yè)時遇有風(fēng)雨天氣 ,不能繼續(xù)施工 .在風(fēng)雨停 止后，對未完的施工作業(yè)面應(yīng)二次進行表面處理，清除表面塵土及潮濕的表面，應(yīng)該待其 干燥后進行注膠作業(yè)，當(dāng)氣溫降至5C時停業(yè)注膠的施工作業(yè)。6幕墻在現(xiàn)場施工作業(yè)時， 首先對施工放線作二次復(fù)驗， 檢查與施工工藝圖紙的設(shè)計 要求無誤后，方可進行下一步的施工作業(yè) .經(jīng)檢查測量發(fā)現(xiàn)部分有偏差時 ,要對其進行修正， 現(xiàn)

20、場調(diào)整修改工作，應(yīng)在主管技術(shù)設(shè)計人員幫助下進行，以免影響下一步施工。五、幕墻的安裝工藝及各工序施工時的質(zhì)量保證 :1 承擔(dān)施工的專業(yè)隊伍 ,應(yīng)了解幕墻的安裝工藝及幕墻安裝施工順序。首先仔細(xì)觀 看施工圖及施工工藝圖。然后按安裝順序進行施工。 墻施工現(xiàn)場測量放線 ,根據(jù)安裝工藝圖及預(yù)埋件的中心線式,使用專用工具，做幕墻垂直方向的立柱豎線。水平方向的分格線要與予埋件的位置結(jié)合，與建筑施工時的水平基 準(zhǔn)線，標(biāo)高線結(jié)合，經(jīng)復(fù)合后確定水平方向的分格線。 嚴(yán)格按照預(yù)埋件位置圖準(zhǔn)確定位，檢查預(yù)埋件是否有偏差。預(yù)埋件的定位精度一般為：埋件平面位置偏差土 10mm標(biāo)高偏差土 10mm,表面平整度w 5mm/200

21、mm。有些幕墻工程 ,由于未設(shè)計予埋件，或者因其它原因,須補充予埋件，或舊建筑物改造施工時,需要來用后置預(yù)埋件與幕墻構(gòu)件連接，此時應(yīng)注意按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。使用人學(xué)錨栓固定在鋼筋混 凝土構(gòu)造上，進行鉆孔作業(yè)時應(yīng)首先了解原構(gòu)造物上的鋼筋配置情況，鉆孔盡量時準(zhǔn)鋼筋 間的縫隙 ,在實際施工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆孔偏差須另行鉆孔，此時請注意將不使用的孔洞 用水泥沙漿補實，避免對原結(jié)構(gòu)造成不良隱患.國家規(guī)范規(guī)定，幕墻工程使用的所有預(yù)埋件 ,應(yīng)使用熱鍍鋅鋼件， 在使用連接件與埋板焊接后 ,應(yīng)檢查焊接部位的外 觀質(zhì)量 .是否有虛焊，假焊，脫焊現(xiàn)象，要按焊接工藝要求，進行焊接強度檢查，而后對焊 接部位用防銹漆涂刷兩遍

22、 ,進行防腐處理。在使用后置預(yù)埋件時，對埋置的錨栓要進行拉撥 試驗 .對于化學(xué)錨栓要首先查看 :有無產(chǎn)品合格證，力學(xué)性能試驗報告。在使用鋼質(zhì)L 型連接件時除對焊接部位按焊接規(guī)范處理外，對所使用的連接緊固件也應(yīng)按規(guī)范要求選用。連 接螺栓應(yīng)使用不銹鋼螺栓、螺母、墊圈要使用加厚加大直徑的專用墊圈。2鋁合金幕墻立柱的安裝式， 使用專用工具， 做幕墻垂直方向的立柱豎線。 水平方向的分格線要與予埋件的位置結(jié)合，與建筑施工時的水平基準(zhǔn)線,標(biāo)高線結(jié)合，經(jīng)復(fù)合后確定水平方向的分格線。 嚴(yán)格按照預(yù)埋件位置圖準(zhǔn)確定位，檢查預(yù)埋件是否有偏差。預(yù)埋件的定位精度一般 為:埋件平面位置偏差土 10mm標(biāo)高偏差土 10mm,

23、表面平整度w 5mm/200mm。有些幕墻工 程，由于未設(shè)計予埋件，或者因其它原因，須補充予埋件，或舊建筑物改造施工時，需要 來用后置預(yù)埋件與幕墻構(gòu)件連接，此時應(yīng)注意按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。使用人學(xué)錨栓固定在鋼筋 混凝土構(gòu)造上，進行鉆孔作業(yè)時應(yīng)首先了解原構(gòu)造物上的鋼筋配置情況，鉆孔盡量時準(zhǔn)鋼 筋間的縫隙 ,在實際施工過程中， 經(jīng)常出現(xiàn)鉆孔偏差須另行鉆孔 ,此時請注意將不使用的孔洞 用水泥沙漿補實 ,避免對原結(jié)構(gòu)造成不良隱患。國家規(guī)范規(guī)定，幕墻工 程使用的所有預(yù)埋件 ,應(yīng)使用熱鍍鋅鋼件，在使用連接件與埋板焊接后，應(yīng)檢查焊接部位的 外觀質(zhì)量。是否有虛焊，假焊，脫焊現(xiàn)象，要按焊接工藝要求，進行焊接強度檢查，

24、而后 對焊接部位用防銹漆涂刷兩遍 ,進行防腐處理。在使用后置預(yù)埋件時，對埋置的錨栓要進行 拉撥試驗。對于化學(xué)錨栓要首先查看：有無產(chǎn)品合格證，力學(xué)性能試驗婦。報告。在使用鋼質(zhì) L 型連接件時除對焊接部位按焊接規(guī)范處理外，對所使用的連接緊固件也應(yīng)按規(guī)范 要求選用。連接螺栓應(yīng)使用不銹鋼螺栓、螺母、墊圈要使用加厚加大直徑的專用墊圈。2鋁合金幕墻立柱的安裝經(jīng)對照施工工藝圖對預(yù)埋件檢查無誤后，應(yīng)進行幕墻立柱的安裝。安裝幕墻立柱要從結(jié)構(gòu)的底部由下向上安裝。在與預(yù)埋件的連接位置，應(yīng)使用中12mm 不銹鋼螺栓。長度根據(jù)設(shè)計要求選定，不銹鋼螺栓兩端應(yīng)使用彈簧墊圈。鋼制連接件與鋁合金的接觸面。應(yīng)使 用1. 2mm。

25、厚尼龍墊片隔開。鋁合金立柱對接時應(yīng)留伸縮縫15mm，當(dāng)幕墻框架調(diào)整后伸縮縫處應(yīng)注硅酮密封膠密封 .立柱對接使用專用鋁合金插芯，插芯長度不小于400mm。幕墻立柱宜采用上端懸掛在主體結(jié)構(gòu)上,下端自由垂直。幕墻立柱的安裝垂直度應(yīng)小于2mm（對相對高度而言）。主柱調(diào)整完畢后緊固螺栓應(yīng)加固擰緊所有螺栓對鋼連接件進行焊接，焊縫高度7mm，焊接后應(yīng)將焊渣清理干凈，并涂兩道防銹漆，兩道富鋅漆防腐。3. 鋁合金幕墻橫梁的安裝 按照幕墻設(shè)計施工圖紙的要求,水平分格使用鋁合金橫梁與立柱連接,水平分格按圖紙尺寸，結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)的各層基準(zhǔn)線，建筑標(biāo)高線確定連接件位置. 幕墻橫梁連接件，應(yīng)使用M5 x 35mm不銹鋼自攻

26、螺釘，將鋁合金角碼固定在立柱上， 配置橫梁時注意兩立柱間 ,與橫梁兩端頭墊 12mm 橡膠墊， 橫梁與立柱的外表面， 應(yīng)在同 一平面上，表面誤差不大于 0. 5mm。 幕墻橫梁與立柱連接應(yīng)使用M6 x 25mm 不銹鋼白攻螺釘。不應(yīng)使用鋁合金拉鉚釘。在固定各層橫梁時應(yīng)隨時調(diào)整高度尺寸。減少誤差為配置玻璃板塊墊定基礎(chǔ)，橫梁調(diào)整無 誤后應(yīng)將螺釘緊固。4. 幕墻玻璃板塊的安裝 根據(jù)幕墻設(shè)計要求 ,將幕墻框架組合安裝后 ,應(yīng)能實現(xiàn)框架三維調(diào)整， （即前后，左右 上下 ）以滿足幕墻驗收標(biāo)準(zhǔn)的平面度，垂直度要求.調(diào)整完畢后對幕墻框架的實際分格尺寸，與設(shè)計計算的玻璃板塊尺寸相對照，確定玻璃板塊尺寸，并按分格

27、安裝位置編號,對于玻璃 板塊的尺寸， 應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求， 減少誤差保證玻璃膠縫的一性，玻璃的質(zhì)量， 尺寸， 規(guī)格、應(yīng)達到設(shè)計要求。 玻璃板塊上的鋁合金附框，用外壓板通過螺栓、螺母與立柱橫梁連接固定。玻璃板 塊的下邊應(yīng)安裝兩段長度不小于 100mm 的鋁合金托，并墊 1mm 厚橡膠墊。 安裝玻璃板塊，首先檢查玻璃板塊的尺寸不應(yīng)超差，否則偏離定位線中心線誤差過 大，造成玻璃縫不均勻，影響幕墻外觀質(zhì)量或造成膠縫過窄，由于漲縮因素，造成玻璃炸 裂,影響幕墻的使用安全。 幕墻玻璃的密封、室內(nèi)為橡膠密封膠條，應(yīng)使用三無乙丙橡膠密封條，其他密封條 不能保證使用壽命，并影響外觀質(zhì)量，邊角接縫應(yīng)嚴(yán)密，室外為

28、聚乙稀發(fā)泡棒及耐候密封 膠. 幕墻玻璃膠縫應(yīng)整齊均勻，玻璃板塊的尺寸要精確。加工玻璃板塊尺寸不應(yīng)超差， 如發(fā)現(xiàn)玻璃板塊不合格 ,應(yīng)調(diào)整玻璃板塊尺寸，避免玻璃膠縫過窄現(xiàn)象的發(fā)生，更不應(yīng)用出 現(xiàn)膠縫過窄 ,打“假膠縫”的方式處理，給幕墻留下安全隱患。 幕墻的兩側(cè)邊部與結(jié)構(gòu)洞口要留有不小于16mm 的間隙 ,縫隙中間用保溫巖棉填實然后用聚乙稀發(fā)泡棒和耐候密封膠密封。的密封膠廠家的產(chǎn)品,防業(yè)密封膠縫表面不光滑，有氣泡，部分密封膠老化 ,龜裂，開裂或鼓泡現(xiàn)象的發(fā)生。所使用的密封膠必須進行剝離試 驗，抗老化試驗，及相容性試驗。5幕墻的層間防火施工 玻璃幕墻的防火設(shè)計施工，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計規(guī)范（GB5

29、0016 ）的有關(guān)規(guī)定，高層建筑玻璃幕墻的防火設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)高層民向建筑設(shè)計防火規(guī)范 （GB50048） 的有關(guān)規(guī)定。 用于襯托巖棉的鍍鋅鋼極厚度不得小于1. 5mm.鋼板固定后，應(yīng)在外部接縫處打防火密封膠。 用于防火封堵的巖棉或礦棉厚度不小于100mm。應(yīng)使用成品巖棉或礦棉，勿將垃圾巖棉或礦棉填入防火隔離層。6.幕墻的防雷施工玻璃幕墻的防雷設(shè)計施工，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)建筑防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057）和民 用建筑電氣設(shè)計規(guī)范（JGJ/T16）的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)采用直徑中巾12mm的鍍鋅圓鋼或?qū)Ｓ玫你~鋁導(dǎo)電電纜。幕墻的導(dǎo)電連接應(yīng)規(guī)范， 并與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)連接 ,連接點焊或螺接牢固 ,焊接點

30、 檢查無誤后應(yīng)涂漆防腐。六、幕墻工程安裝施工，質(zhì)量要求及內(nèi)部驗收1幕墻工程安裝質(zhì)量要求 .玻璃幕墻工程安裝施工質(zhì)量要求，應(yīng)按JGJ/ T139 2001，玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，制定本工程的質(zhì)量要求?？刂撇Ａ粔κ┕べ|(zhì)量，需準(zhǔn)備必要的測量工具：經(jīng) 緯儀、 2m 靠尺、塞尺、水平儀、鋼卷尺、鋼直尺、游標(biāo)卡尺 . 玻璃幕墻施工單位要建立質(zhì)量保證體系由專人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作并在施工現(xiàn)場由專 職質(zhì)檢員負(fù)責(zé) . 玻璃幕墻的鋁合金立柱與橫梁之間設(shè)有彈性橡膠墊，安裝時應(yīng)符合設(shè)計要求 .并應(yīng)安裝牢固，其接縫處應(yīng)嚴(yán)密 .按照有關(guān)規(guī)范要求，立柱與橫梁的間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏 差為土 0. 3mm.同一橫梁兩端

31、與力柱間隙之差不大于土0. 2mm。鋁合金框架安裝尺寸偏差應(yīng)符合JGJ/ T139 2001的規(guī)定. 密封膠條品種，規(guī)格安裝形式符合設(shè)計要求，密封膠條要安裝到位，不允許施加外力使膠條處于拉伸狀態(tài)，允許有適度的壓縮，一般膠條端頭留有510mm 的余量 ,粘合緊密，對接縫處無間隙。在可視部位經(jīng)密封膠條,'對接縫應(yīng)留在玻璃板塊的四角 .并拼成 90度角 ,拼接縫用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入框架槽口中。 層間防火保溫材料的形式，保溫做法要符合設(shè)計要求。 防雷措施要符合設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范要求。 幕墻開啟窗的多點鎖，限位器，執(zhí)手等附件安裝要到位齊備，符合設(shè)計要求。 玻璃板塊安裝時，應(yīng)注意：鍍膜玻璃劃傷、

32、擦傷深度不允許超出鍍膜厚度，鋼化玻璃表面不得有傷痕 ,安裝后的玻璃表面應(yīng)手整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。幕墻的成品保護，在施 工過程中及幕墻安裝竣后應(yīng)注意其他施工作業(yè)單位，對幕墻表面的污損 ，如防止樓層間施工墜落物碰撞損害幕墻表面。防止粉刷涂料污染玻璃及幕墻鋁型材表面，如遇污染現(xiàn)象應(yīng)及 時清洗。遇有電焊作業(yè)時，應(yīng)在對幕墻產(chǎn)生損害部位，設(shè)置防火玻璃棉布，防止火花飛濺損壞鍍膜玻璃，及鋁型材表面。其他工種施工時，在靠近幕墻處應(yīng)設(shè)置遮擋物，防止污染損 壞幕墻玻璃及鋁型材表面。幕墻，施工完畢后，應(yīng)除去玻璃鋁型材表面的保護膜及其他污染物，用清水和清潔 劑或丙酮進行擦洗，不能使用，金屬工具括刷鋁型材表面。2. 幕

33、墻工程施工完畢后的（白檢自驗）內(nèi)部檢驗.幕墻工程施工完畢，并采取上述的幕墻施工質(zhì)量措施要求后，應(yīng)進行（自檢自驗）內(nèi)部檢驗，待內(nèi)部檢驗通過后，再申請質(zhì)檢部門的驗收。內(nèi)部檢驗的程序及檢驗項目應(yīng)完全符合質(zhì)檢部門的驗收條款。 幕墻工程的驗收應(yīng)提供的資料包括，幕墻的設(shè)計圖底、文件及竣工圖，標(biāo)準(zhǔn)，合同 要求等作為竣工驗收的依據(jù) . 隱蔽工程的驗收，幕墻工程施工過程中的隱蔽工程檢查項目包括：（a）構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接點的安裝。（b）幕墻四周，幕墻表面與主江。體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝；（c）幕墻伸縮縫，沉降縫，防震縫，及墻面轉(zhuǎn)角點的安裝。（d）幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。 （e）在加固焊接前，必須通過隱蔽工程驗收

34、.（f）隱蔽工程驗收需提前申請，由甲方，監(jiān)理公司，質(zhì)檢 站共同驗收，并簽署驗收意見。3幕墻施工單位根據(jù)驗收程序進行內(nèi)部驗收后，應(yīng)提出幕墻工程竣工驗收報告。 竣工驗收由甲方，監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督檢驗站，根據(jù)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJT139 2001及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，共同檢查驗收。四、輕鋼龍骨石膏板隔墻一、主要材料及配件要求1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè) 計要求。2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng) 符合設(shè)計要求。3. 緊固材料 :射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求.4. 填充隔

35、聲材料：按設(shè)計要求選用。5. 罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定.二、主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。三、作業(yè)條件1。輕鋼骨架、 石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。2。設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)待地枕帶施工完畢 ，并達到設(shè)計程度后，方可進行輕 鋼骨架安裝 .3。根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備.4。所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。四、操作工藝1。工藝流程輕隔墻放線一-> 安裝門洞口框 一-> 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨t豎向龍骨分檔 -

36、t安裝豎向龍骨一-安裝橫向龍骨卡檔-t安裝石膏罩面板一-施工接縫做法一-面層施工2。放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞 口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3。安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。4。安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨， 用射釘固定于主體上，其射釘釘距為 600mm.5。豎龍骨分檔 :根據(jù)隔墻放線門洞口位置， 在安裝頂?shù)佚埞呛螅?按罩面板的規(guī)格 900mm 或 1200mm 板寬，分檔規(guī)格尺寸為 450mm, 不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板 位置 ,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。6.

37、 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào) 整垂直及定位準(zhǔn)確后 ,用抽心鉚釘固定； 靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、 柱固定 ,釘距 為 1000mm 。7. 安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求 , 隔墻高度大于 3m 時應(yīng)加橫向卡檔龍骨， 采向抽 心鉚釘或螺栓固定。8。安裝石膏罩面板1) 檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。2) 安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定 ,板邊釘距為 200mm ，板中間距為 300mm ，螺釘距石膏板邊緣的距離 不得小于10mm，

38、也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。3) 安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備 .4) 安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進行安裝填入。5) 安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板 :安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面 板錯開 .6) 安裝雙層紙面石膏板： 第二層板的固定方法與第一層相同， 但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開 ,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上.9。接縫做法 :紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程 序處理。1 ) 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈,用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。2) 粘貼拉結(jié)

39、帶： 待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為 1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶 ，用中刮刀從上而下一個 方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡 .3) 刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm 左右厚度約 1mm 的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。4) 找平膩子 :用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。10. 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計要求，可做各種飾面。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以 GB-502102001 中的第 至第 7.4.10 條的規(guī)定為準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守。六、成品保護1。輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞，墻

40、內(nèi)電管及設(shè)備不得碰 動錯位及損傷。2。 輕鋼骨架及紙面石膏板入場 ，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形 ，不受潮不污 染、無損壞。3。施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞.4。已安裝完的墻體不得碰撞 ，保持墻面不受損壞和污染。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 墻體收縮變形及板面裂縫： 原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量,超過 2m 長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm 的空隙 ,這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。2. 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴(yán)格按 圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求

41、。3。墻體罩面板不平 ,多數(shù)由兩個原因造成 :一是龍骨安裝橫向錯位 ,二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均 :紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸 ;施工時注意板塊分檔尺寸 ,保證板間拉五、礦棉板吊頂施工工藝1、施工順序 :彈線安裝吊桿T安裝龍骨及配件T安裝面板。2、施工步驟：（1）天花測量放線 天花的控制性標(biāo)高、軸線平面放線結(jié)合樓地面放線和墻柱面放線一同進行。標(biāo)高放線和平面控制線引自墻、柱面 500 線和軸線 ,將天花設(shè)計標(biāo)高和平面總的形態(tài)，這項工作一方 面是為下一步工作創(chuàng)造條件，另一方面是對現(xiàn)有天花情況，如風(fēng)管、水管、電管、結(jié)構(gòu)梁 柱等情況的一次復(fù)核。（2）天花吊桿安裝依據(jù)頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻柱面四周彈

42、線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。吊桿可用直徑為8mm 的鋼筋制作 ,安裝時先將長短適宜的鋼筋一端和套絲桿搭接焊好，搭接焊縫長度不小 于3。5cm,吊桿端頭螺紋外露長度不應(yīng)小于3cm，另一端頭與L40*40角鐵焊好，角鐵上開10mm 孔眼以安裝 8mm 膨脹螺絲 . 根據(jù)大樣圖確定吊點位置彈線，并復(fù)驗吊點間距，吊點 間距為1000到1200mm。在吊點處，可用12沖擊鉆將吊點對應(yīng)的樓板底面鉆孔洞，將安 裝有吊桿的8mm膨脹螺栓固定于吊點處。（3）龍骨安裝 安裝基層龍骨時，應(yīng)將基層龍骨用吊掛件連接在吊桿上,擰緊螺絲卡牢?；鶎育埞墙娱L可用接桿體連接。 基層龍骨安裝后進行調(diào)平 ,并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不少于

43、房間短向跨度 的 200 分之一 . 將通過配送的卡鉤將配送的主龍骨固定在基層龍骨上，將配送的次龍骨直 接卡在主龍骨的扣孔中 .（4）礦棉板安裝待龍骨均安裝好并驗收合格之后 ,開始安裝礦棉板，安裝時應(yīng)戴手套，保持礦棉板的干 凈清潔。裝配式吊頂組合的主要優(yōu)點是：吊架隱蔽，吊頂表面平整穩(wěn)固；板邊卡扣式連接、安 裝簡便易行。3、成品保護1、吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿,如果需要安裝設(shè)備，應(yīng)用電鉆打眼，嚴(yán)禁開大洞。2、吊頂內(nèi)的消防管道，在未釘罩面板之前，應(yīng)試水試壓完畢。3、管道閥門及燈線較復(fù)雜的部位，注意預(yù)留檢修孔。4、安裝燈具、通風(fēng)罩時，不得損壞和污染吊頂。5、不得將吊桿（筋）吊在吊頂內(nèi)的通風(fēng)、

44、水管等管道上 ，以防損壞暗管。6、 吊頂安裝完后，后續(xù)工程作業(yè)時應(yīng)采取保護措施，以防污染.7、吊頂封板應(yīng)安排在上層樓面、屋面防水工程完工后方可進行施工。質(zhì)量檢驗吊頂工程的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（MM ）檢驗方法表面平整1。5用2M靠尺和楔形塞尺檢查接縫平直 1。5拉5M線檢查，不足 5M拉通線檢查 分格線平直 1拉5M線檢查，不足5M拉通線檢查 接縫高低差 0。3用直尺、塞尺檢查壓條間距2用尺量檢查 收口線標(biāo)高差 2用水準(zhǔn)儀或尺量檢查玻璃幕墻工程施工組織設(shè)計乳山市雙連集團2#辦公樓乳山市戰(zhàn)勝建筑工程四、 主要資源供應(yīng)計劃 2 目錄、工程概況 .1二、 項目的質(zhì)量目標(biāo)。1三、項目管理組織

45、 .1五、施工進度計戈U。2六、幕墻施工流程及工藝 .。2七、施工過程控制程序 .。5八、質(zhì)量保證體系 .8九、主要技術(shù)措施。.8十、產(chǎn)品保護措施 11十一、施工安全及消防保衛(wèi)措施 12十二、玻璃幕墻工程驗收 14十三、保修期及售后服務(wù) 16十四、檢 測。.16一、工程概況：1、幕墻概況：本工程為乳山市雙連集團2#辦公樓幕墻工程，幕墻共分大部份分別為3-5軸間、 910 軸間、1013軸間、1314 軸間、18-19 軸間、20/C D軸間、1/C-D 軸 間的玻璃幕及鋼化玻璃采光頂。2、幕墻結(jié)構(gòu)情況：1）鋁材料：采用XX鋁材廠155B系列隱框幕墻材料，表面氧化處膜厚15m顏色為銀白色, 材料

46、應(yīng)符合GB/T5237- 93.2）鋼材、螺栓、五金件為不銹鋼產(chǎn)品，鋼板、角鋼為熱鍍鋅處理.3）玻璃采用6+0。76PVB+5鍍膜綠色玻璃。4）硅膠采用GE黑色結(jié)構(gòu)膠和耐候膠。5）幕墻結(jié)構(gòu)：采用155B系列隱框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)（參看詳圖）詳情參看設(shè)計圖紙節(jié)點圖。二、項目的質(zhì)量目標(biāo)本項目的質(zhì)量目標(biāo)：確保省樣板，爭創(chuàng)魯班獎三、項目管理組織及施工人員配備 項目經(jīng)理：劉洪波四、主要資源供應(yīng)計劃一）勞動力需用計劃 表-1序號項目名稱需用人數(shù)需用工日1幕墻框體安裝25502玻璃安裝2550二）主要機具需用計劃表-2序號名稱數(shù)量（臺）1雙頭鋸鋁機22單頭鋸鋁機33多功能沖床64銑孔機25380V電焊機56電鉆等

47、小型工具30三）主要材料計劃表-3序號材料名稱單位數(shù)量使用時間1鋁型材（框料）噸4.22021.102安裝連接件件8002021.103鋁型材（肩料）噸2.12021。 104玻璃M210002021。105結(jié)構(gòu)膠,耐候膠支22002021。 10五、施工進度計劃1、后置預(yù)埋件安裝由我公司派出安裝小組進行安裝。2、幕墻、鋁門窗安裝（詳見施工進度計劃表）.六、幕墻施工流程及工藝施工方案一）施工流程放線定位T機械加工T車間組裝T支座安裝T立柱安裝T橫梁安裝T玻璃（鋁 板）安裝T注密封膠T飾面清潔T預(yù)驗收T交付驗收二）施工方案1施工準(zhǔn)備1）構(gòu)件在車間加工、組裝完成。2）所有構(gòu)件需編號包裝完好，各種附

48、件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證書。3）防腐材料、防火材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應(yīng)符合 設(shè)計要求和有關(guān)的規(guī)定。4）幕墻設(shè)置后置預(yù)埋件.5）構(gòu)件安裝前，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量，如有表面損傷、變形及松動等問題，應(yīng)及 時進行修理、校正等處理，合格后才能進行安裝。2、施工安裝1）測量定位幕墻分格軸線的測量要與主體結(jié)構(gòu)測量配合，一般按土建提供的中心線經(jīng)我方 復(fù)測確定后，上下放鋼線進行定位，水平放線用水平儀復(fù)測定位。對高層建筑 的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級情況下進行.2）后置預(yù)埋件安裝按照設(shè)計分格確定后置預(yù)埋件安裝位置，鐵件安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于設(shè)計設(shè)置 10mm鐵件安裝位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大

49、于 20mm鐵件拉爆螺絲的安裝孔 深不應(yīng)小于100mm3）支座安裝每層樓幕墻支座安裝后用水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，軸 線內(nèi)外偏差不得大于2mm左右方向偏差不得大于3mm支座的焊接施工要持證 上崗，設(shè)備保證運行狀況良好。無質(zhì)量證明或經(jīng)檢驗不合格的母材及焊接材料 不得用于焊接。焊接縫要配備專人檢查,焊縫寬度應(yīng)w 5mm焊縫不應(yīng)有氣泡及斷縫現(xiàn)象。焊接完成后，經(jīng)自檢合格和專檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，監(jiān)理工程師檢驗合格 簽認(rèn)后方能進入下一工序施工.4）立柱的安裝立柱由上至下逐層安裝，將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連 接,接好后進行調(diào)整和固定。立柱安裝標(biāo)高偏差應(yīng)w 3mm

50、軸線前后偏差應(yīng)w 2mm 左右偏差應(yīng)w 3mm相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差應(yīng)w 3mm同層立柱的最大標(biāo)高偏差應(yīng)w 5mm相鄰兩 根立柱的距離偏差應(yīng)w 2mm5）橫梁的安裝將橫梁兩端的連接件在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，接縫應(yīng)嚴(yán)密。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差應(yīng)w 1mm同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或 等于35m時應(yīng)w 5mm當(dāng)一幅幕墻寬度大于 35m時應(yīng)w 7mm同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。當(dāng)安裝完一層高度時 ，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、 校正、固定，以符合質(zhì)量要求。6）玻璃安裝玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室 內(nèi),非鍍膜面朝向室外。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸玻璃四

51、周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下 部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不應(yīng)小于 100mm玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整。橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1。5%-2,其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)用粘 結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。幕墻的分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。7）防火層處理幕墻與主體結(jié)構(gòu)層之間的縫隙應(yīng)采用 100厚防火礦棉和1。5厚防火鋼板等保溫 材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。按防火建 筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50045建筑內(nèi) 部裝修

52、設(shè)計防火規(guī)范GB5022勺規(guī)定實施。8）硅酮密封膠施工硅酮結(jié)構(gòu)膠施工參照打膠作業(yè)指導(dǎo)書操作。硅酮耐候密封膠的施工厚度應(yīng)大于 3。5mm施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍; 較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。硅酮耐候膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。9）幕墻安裝施工隱蔽驗收內(nèi)容 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。 幕墻防雷接地節(jié)點的安裝，按防雷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范建筑防雷設(shè)計規(guī)范GB50057民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范 JGJ/T16。七、施工過程控制程序一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作主要包括下列內(nèi)容

53、： 建立施工組織管理機構(gòu)（項目組），管理人員配備到位 . 施工圖紙會審。 編制施工材料采購計劃. 編制技術(shù)文件、主要設(shè)備需用計劃。 編制車間生產(chǎn)計劃和現(xiàn)場安裝計劃 技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底 其他需要準(zhǔn)備的內(nèi)容按項目質(zhì)量策劃編制指導(dǎo)書要求執(zhí)行。二、技術(shù)文件和資料準(zhǔn)備技術(shù)文件準(zhǔn)備包括技術(shù)文件的編制和外來文件的搜集。 外來文件包括施工圖紙、 施工規(guī)范、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、圖集、設(shè)計修改和安裝使用說明書，以及業(yè)主提供的有關(guān) 技術(shù)資料和文件。三、技術(shù)文件的編制和審批1、編制施工組織設(shè)計（方案）和技術(shù)交底書。2、 施工組織設(shè)計（方案）由工程部編制，副總經(jīng)理審批.技術(shù)交底書由項目 負(fù)責(zé)人編制，工程部部長審批。3、項目材料預(yù)

54、算由工藝員編制，技術(shù)質(zhì)量部部長審核，副總經(jīng)理審批。四、施工圖會審1施工圖會審由工程部長負(fù)責(zé)組織進行，項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé) 人等有關(guān)人員參加，由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計院及業(yè)主的有關(guān)要求進行設(shè)計交底 并答疑，對施工圖紙進行全面審查的過程。由技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫會審記錄存檔。2、在進行會審前，項目組要認(rèn)真熟悉到手的全部施工圖紙 ，弄清工藝流程、結(jié) 構(gòu)特點和技術(shù)要求，認(rèn)真查對圖紙上的全部標(biāo)注尺寸是否有錯，防止準(zhǔn)備工作不 充分而倉促進行。3、按設(shè)計圖紙及相關(guān)文件執(zhí)行。五、車間生產(chǎn)過程控制參照生產(chǎn)過程控制程序的有關(guān)程序?qū)嵤Ａ?、工地安裝過程控制1開工前，施工員對施工組全體成員進行技術(shù)交底，并在施工員施工

55、日記上記 錄交底的時間、內(nèi)容及參加交底的人數(shù)，參加交底的人員要在技術(shù)交底表 上簽名。2、技術(shù)交底要求：工程內(nèi)容、工藝流程、工序劃分、施工方法、檢驗要求及工 序的交接辦法都要交代清楚。3、電工、焊工等特種作業(yè)人員要持證上崗，所持證件須在有效期內(nèi)。4、開工前，施工員要對施工班組全體成員進行安全交底 ，參加交底人員要在安 全交底記錄表上簽字。5、每道工序（過程）完工后，實行由班組“自檢”、施工員“復(fù)檢”和質(zhì)檢員“終 檢”的三檢制，上道工序檢驗不合格，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工。施工員和質(zhì)檢 員在“檢驗記錄”（包括隱蔽工程記錄）上簽字方為合格憑證。6、對設(shè)計修改（施工圖紙等修改）通知，按原圖紙的收發(fā)程序簽收、登記、發(fā)放和管理,并按收到修改通知的先后編上序號， 以便于查對和管理。每個修改通 知單施工員都要作技術(shù)交底，執(zhí)行后要進行跟蹤檢查和驗收在施工過程中，要保護施工圖紙不丟失和損壞，不許在施工圖紙上擅自隨意涂 改和勾畫.七）特殊過程