多層樁基施工方案完整

1、多層樁基施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）溧陽(yáng)市溧城鎮(zhèn)人民政府昆侖豪庭小區(qū) 9-14 、 16-18 、20-27、29-32樓樁基工程施工方編制人：審核人：審批人：江蘇龍海建工集團(tuán)2021年 3月 2日目 錄一、工程概況二、工程工期和質(zhì)量目標(biāo)三、施工準(zhǔn)備四、主要施工機(jī)械五、沉降流程六、施工部署七、施工現(xiàn)場(chǎng)、用電水、及施工工藝八、質(zhì)量保證措施九、質(zhì)量保證體系十、安全生產(chǎn)十一、文明施工十二、資料提交和驗(yàn)收、工程概況：1.1建設(shè)單位：溧陽(yáng)市溧城鎮(zhèn)人民政府1.2監(jiān)理單位:南京堃正工程項(xiàng)目管理1.3設(shè)計(jì)單位：江蘇時(shí)代建筑設(shè)計(jì)1.4施工單位：江蘇龍海建工集團(tuán)1。5工程地址：溧陽(yáng)市中棠

2、下東側(cè)1.6 工程內(nèi)容：本工程為溧陽(yáng)市溧城鎮(zhèn)人民政府昆侖豪 庭小區(qū) 11、14、18、21、22、24、25、26、27、29#樓的樁基， 樁基采用混凝土管樁，管樁型號(hào)、樁數(shù)、樁長(zhǎng)、承載力見符 表，沉樁采用靜壓法。二、工程工期和質(zhì)量目標(biāo)：2。1工程工期目標(biāo)2。1.1根據(jù)本工程實(shí)際情況，參照我公司以往施工過 的類似項(xiàng)目，我公司認(rèn)為采取趕工形式，加強(qiáng)管理力度，合 理安排施工措施,在施工技術(shù)上確保工程質(zhì)量。施工時(shí)間的 計(jì)算，在正常情況下每天打樁12根，從加班加點(diǎn)、加強(qiáng)和 強(qiáng)化管理提高功效每天必需打到20根樁以上，本工程施工 計(jì)劃工期為60天。2。 2工程質(zhì) 量 目標(biāo)2。2。1我公司的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及所有員

3、工始終認(rèn)為工程質(zhì) 量是企業(yè)“信譽(yù)的窗口 "、“效益的源泉".為此，我們的質(zhì)量 目標(biāo)是確保一次性合格.三、施工準(zhǔn)備3.1 建設(shè) 單位 在 施工 前 做好 施工 場(chǎng)地 的 地下 障 礙物 的 清理,場(chǎng)地平整壓實(shí)工作和機(jī)械進(jìn)出道路的修筑鋪設(shè)工作， 以確保施工質(zhì)量和 施工 機(jī)械行走及 施工的安 全，以利工程能 順利進(jìn)行。3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)由建設(shè)單位安設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用電配電箱, 功 率 不 小 于 200 千 瓦 。3。3 施工前與各相關(guān) 部門做好工程技術(shù)交底， 建設(shè)單 位把已經(jīng)上級(jí)主管 部門 復(fù)核驗(yàn)證好 的現(xiàn)場(chǎng)軸 線坐標(biāo) ，水準(zhǔn)高 程控制點(diǎn)移交給我方, 并辦理手續(xù)。3。4 技術(shù)人員對(duì)全體

4、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底, 充分了解 本工程的具體情況,做到目標(biāo)明確責(zé)任到人。3.5 設(shè)備 部門 及 時(shí)組 織 好施 工機(jī) 械， 隨 時(shí)準(zhǔn) 備 進(jìn)場(chǎng) 施 工。四、主要施工機(jī)械4。1 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，結(jié) 合本工程樁型的具體情況， 我們選用下列機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工：a。樁機(jī)型號(hào) :YZY 300D 型頂壓式液壓靜力壓樁機(jī) ;b. 接樁設(shè)備: 焊機(jī) 2 臺(tái)；c. 測(cè)量?jī)x器：J 2經(jīng)緯儀1臺(tái)；d S 3水準(zhǔn)儀1臺(tái)。五、沉降流程（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)周邊情況而定）六、施工部署6。1 技術(shù) 指導(dǎo) 思 想 ：6.1 。1 采用先進(jìn)的科 學(xué)技術(shù)，有效的組織措施 ，根據(jù) 我單位打樁施工經(jīng) 驗(yàn)，創(chuàng)造一流的質(zhì)量和一流的速度，為業(yè) 主提供

5、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。6.1.2 認(rèn) 真 聽 取業(yè) 主 和監(jiān)理 工 程 師的 意見 ，根據(jù) 工 程實(shí) 際，利用我單位成熟的先進(jìn)施工工藝、優(yōu) 良的機(jī)械設(shè)備、高 素質(zhì)的技術(shù)管理人才,并融合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)施工工藝和管理辦 法，發(fā) 揮自身的優(yōu)勢(shì)，順利實(shí)現(xiàn)既定的質(zhì)量、工期、文 明施 工目標(biāo)。6.2 質(zhì)量 、 工 期、 現(xiàn) 場(chǎng)安全 文 明 施工 承諾 ：本工程的施工難度雖不算大，但我公司仍將本工程列 為重要工程，以雄厚的人力、物 力和技術(shù)資源，全力以赴組 織施工.并與業(yè)主謁誠(chéng)合作，以一流的質(zhì)量、一流的速度、 一 流 的 技 術(shù) 、一 流 的 管 理 和 一 流 的 服 務(wù) ，確 保 本 工 程 順 利 建 成, 并 作

6、如下書 面 承諾 ：6.2.1 質(zhì) 量 承 諾：質(zhì)量目標(biāo): 分項(xiàng)工程合格率 100。6.2.2 工 期承 諾：施 工 總 工 期 確 保 60 天 ，如遇雨天、停電、人力不可抗拒 因素，工期順延。6。2.3 施 工現(xiàn) 場(chǎng) 安 全文明 施 工承 諾 ：遵守溧陽(yáng)市施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明工地的一切規(guī)章制度要 求 ， 增 創(chuàng) 市 “ 安 全 文 明 工 地 ”。 杜 絕 重 大 人 身 傷 亡 事 故 ， 杜 絕重大機(jī)械事故及重大火災(zāi)事故的發(fā)生.6.3 施 工 安 排 ：6.3.1 本 工 程 施 工 為 一 個(gè) 班 組 施 工 。七。施工現(xiàn)場(chǎng)、用電水、及施工工藝7.1 現(xiàn) 場(chǎng) 總 平 面 布 置 圖 （

7、見 附 頁(yè) ）7.2 施 工 用 電 ：7。2。 1 設(shè) 備 用 電 量 1 臺(tái) 為 100 千 瓦 .722 選擇導(dǎo)線二電纜銅芯線4 x 50mm7。2。 3 配 電 箱 （ 規(guī) 范 化 ）7。3 施 工 用 水 ： 本 工 程 為 生 活 用 水 ，根 據(jù) 現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 施 情 況。7。 4 材 料 堆 放 ：商品樁堆放堅(jiān)持“以沉樁順序?yàn)橹行?，先里后外”?原 則 布 置 ，各 種 規(guī) 格 的 樁 堆 放 不 能 混 亂 ，樁 堆 放 上 下 支 點(diǎn) 垂 直，吊樁時(shí)輕吊輕放，派專人督促管理.7.5 主 要 沉 樁 施 工 方 法 :7.5 。 1 壓 樁 措 施 根 據(jù) 現(xiàn) 場(chǎng) 情 況 需

8、從 樁 位 的 長(zhǎng) 度 中 軸 線 分開往兩邊壓樁減少樁的擠密度.7。 5。 2 施 工 監(jiān) 測(cè) ：7。5。2。1施工監(jiān)測(cè)是沉樁防護(hù)措施的最后一道防線, 實(shí)際也可以說是第一道防線。它是沉樁施工的眼睛，它的精 確數(shù)據(jù)，是沉樁安全檢查的理論保證，特別是該工程周圍環(huán) 境相當(dāng)復(fù)雜，為了及時(shí)報(bào)告周圍鄰近建筑物以及管線等設(shè)施 受到影響和變化，施工期間必須采取變形監(jiān)測(cè)，以測(cè)得的精 確數(shù)據(jù)來指導(dǎo)沉樁施工，做到防患于未然，沉樁期間，進(jìn)行 水平位移和沉降觀察，測(cè)量報(bào)告及時(shí)送給建設(shè)單位和有關(guān)管 線單位，可按監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)來控制壓樁的速率，如果測(cè)得的數(shù) 據(jù)過大，可方向性的在周圍挖深溝，這樣可減少擠土壓力， 同時(shí)也可緩慢沉

9、樁速度，從而使監(jiān)測(cè)的理論數(shù)據(jù)保證控制在 有效施工范圍，確保施工安全。沉樁流程及施工工藝7.531 沉樁流程圖：送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高莎出送樁、填蓋樁孔7。 5。 3。 2沉樁施工工藝：a。沉樁前應(yīng)按照建筑施工控制網(wǎng)，在壓樁場(chǎng)地外實(shí)地 定出控制軸線,再照設(shè)計(jì)的樁位圖中所示尺寸逐一加以定出 樁位，樁位定出后必須對(duì)樁位之間的尺寸再進(jìn)行一次校核， 以防定錯(cuò)。b. 預(yù)制管樁沉樁前，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)外控制軸線對(duì)沉樁位進(jìn)行 復(fù)測(cè)；樁機(jī)就位后進(jìn)行調(diào)整并在樁機(jī)正、側(cè)方各架設(shè)一臺(tái)經(jīng) 緯儀進(jìn)行垂直觀測(cè)，使導(dǎo)桿處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，并在擬壓樁的側(cè) 面或?qū)U上設(shè)置標(biāo)尺；起吊樁并令其垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，將 樁帽徐徐松下套在樁頂，放松吊鉤，檢查并使

10、樁帽及預(yù)制樁 二者處于同一縱軸線上,且垂直插入土中；把樁校正后使插 樁保持垂直,如無異常即可正式沉樁；送樁時(shí)應(yīng)有水準(zhǔn)儀在 旁進(jìn)行觀測(cè)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，并應(yīng)對(duì)每一根樁的實(shí)際打設(shè)標(biāo) 高做好記錄；沉樁過程中應(yīng)注意樁身是否發(fā)生位移或傾斜， 若有異常應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理并同時(shí)做好記錄。c. 沉樁步驟：（1）樁機(jī)就位，核正樁位中心。（2）由吊機(jī)吊樁，喂入壓樁器，經(jīng)測(cè)量員在垂直的兩方 向把樁機(jī)搞平后檢查垂直后方可將吊扣松開開始沉樁.樁尖進(jìn)入土層時(shí)，檢查周圍土體，有無異常、走動(dòng)、雜物等(4) 沉樁過程中注意壓力變化，并作好原始記錄, 若 不能將樁壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高和發(fā)生異常情況,應(yīng)及時(shí)通知甲方、 監(jiān)理,匯同設(shè)計(jì)部門盡快

11、采取措施。(5) 接頭端部的泥土、油 污等臟物必須清除, 保持干凈。 上下節(jié)樁焊接時(shí)應(yīng)校正垂直度,對(duì)口的間隔2-3mm,焊接應(yīng) 對(duì)稱進(jìn)行， 焊接要泡滿， 雨天焊接 時(shí)， 做好焊接防護(hù)措施， 方可焊接。每個(gè)接頭焊接完畢，冷卻大于一分鐘后方可壓樁。(7 ) 樁 在 壓 入 過 程 中 ， 發(fā) 生 下 列 情 況 之 一 , 應(yīng) 及 時(shí) 與 有 關(guān)方面研究， 以確 定能 否繼續(xù)施工 .a。沉樁過程中壓力劇變；b。樁體突然發(fā)生傾斜、移位；c。樁身或樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎；d。因擠土效應(yīng)產(chǎn)生報(bào)警, 甲方下 令通知停工.(8)工地記錄員每天做好壓樁施工記錄。八 。 質(zhì)量 保 證 措施 :8。1 技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)

12、 ：8。1.1 嚴(yán) 格按 施 工 圖紙和 設(shè) 計(jì)技 術(shù) 要 求施 工 。8。1。2建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94-94 )8.1.3 建 筑 地基 基 礎(chǔ)工 程施工質(zhì) 量驗(yàn)收 規(guī) 范 ( GB52 2002 )8。 1。 4 還應(yīng)注意以下 幾點(diǎn):a. 確保樁位的準(zhǔn)確無誤，開工前需對(duì)每條軸線每個(gè)樁 位認(rèn)真驗(yàn)收，在施工中，認(rèn)真檢查保證萬無一失。b. 施工前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)的成品樁質(zhì)量.c. 施工過程中應(yīng)檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停息時(shí)間等d。規(guī)范具體標(biāo)準(zhǔn)見下表：項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1樁體質(zhì)量檢 驗(yàn)按基本樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)

13、技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見規(guī)范 GB5 2 2002 5。1。3用鋼尺量3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范般 項(xiàng) 目1成品樁質(zhì) 量：外觀強(qiáng)度表面平整，顏色均勻，掉角深 度10m m,蜂窩面積小于總面積0.5% 滿足設(shè)計(jì)要求直觀查產(chǎn)品合格證書2電焊接樁： 焊縫質(zhì)量 電焊結(jié)束后停歇時(shí)間見規(guī)范 GB5 2 2002 5。5.42見規(guī)范GB52-2002 5。5.4-2Min1.0秒表測(cè)定3電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書4壓樁壓力 （設(shè)計(jì)要 求）%± 5查壓力表讀數(shù)5樁頂標(biāo)咼mm± 50水準(zhǔn)儀8。 2施工質(zhì)量保證體系：8。2。1本工程按全面質(zhì)量管理要求，派出一批富有實(shí) 踐經(jīng)驗(yàn)

14、的具有中高級(jí)職稱的工程技術(shù)人員，擔(dān)任該工程項(xiàng)目 的組織，管理和把關(guān)工作。實(shí)施全面、全員、全過程的質(zhì)量 管理，并接受業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督及監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān) 督。8。2.2 認(rèn)真做好各種原始記錄和施工日記，做 到準(zhǔn)確、 整潔、齊全, 并及時(shí)整理、匯總、信息反饋, 進(jìn)一步指導(dǎo)施工。8.2 。 3 保 證測(cè) 量定 位 準(zhǔn) 確；用 經(jīng) 緯儀 進(jìn) 行 樁樣 定 位， 沉樁前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基線、樁位，樁機(jī)就位后，認(rèn) 真對(duì)準(zhǔn)樁位 中心，由質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)，監(jiān)理認(rèn)可后方可開工.為便于竣工后 樁位準(zhǔn)確性的測(cè)量 ，樁位定位基準(zhǔn)點(diǎn)必須在不受影響，不易 破壞的地方，并樹 立明 顯保護(hù)標(biāo)志 .8.2 。4 樁 頂標(biāo) 高 控 制。

15、為 確 保 樁 頂標(biāo)高 達(dá) 到設(shè) 計(jì) 要 求, 沉樁前確定基準(zhǔn)點(diǎn) 的高 程，在送樁至樁頂標(biāo)高后，必須認(rèn)真 尺 量 送 樁 桿 余 尺 ，確 保 樁 頂 標(biāo) 高 達(dá) 到 設(shè) 計(jì) 要 求 。壓 樁 過 程 中 要進(jìn)行樁頂標(biāo)高的復(fù)側(cè),如發(fā)現(xiàn)有樁向上浮應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理和 甲方匯報(bào)。8。2。5樁外觀有質(zhì)量問題 , 發(fā)現(xiàn)下列異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào) .a。樁身裂縫寬度大于0。3 mm長(zhǎng)度橫向大于250mmb。砼脫落過多。8.3 管樁的堆放和吊運(yùn)：管樁按不同規(guī)格堆放 ,堆放層數(shù)不要太高 ,放置一層，管樁的兩 側(cè)用木楔塞住，防止?jié)L動(dòng)。管樁的堆放應(yīng)有兩個(gè)支點(diǎn)，并符合堆放 的位置要求，臨時(shí)堆放點(diǎn)應(yīng)和起吊點(diǎn)一致，吊樁采用兩點(diǎn)

16、吊，吊運(yùn) 過程保持平穩(wěn) ,避免振動(dòng)和撞擊。九質(zhì)量保證體系：9.1項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖十.安全生產(chǎn)：10。1安全生產(chǎn)和文明施工是建設(shè)和施工單位的共同目標(biāo)，也是評(píng)判施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣的重要標(biāo)準(zhǔn)，我公司在本工 程施工任務(wù)的實(shí)施中做到安全和文明生產(chǎn)，創(chuàng)建文明工地。10.2安全生產(chǎn)措施：10.2。1嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全規(guī)章制度和安全生產(chǎn)有關(guān) 操作規(guī)程，及安全生產(chǎn)“十禁止”10.2。2現(xiàn)場(chǎng)建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由兼職安全員具體檢 查安全工作。堅(jiān)持執(zhí)行開工前安全交底。10。 2。 3 施工用電必須裝有漏電保護(hù)裝置，每周應(yīng)檢查一次 電纜外層磨損的情況 .10.2 。 4 電器線路斷電修理，并掛上警示牌 ,夜間施工應(yīng)

17、有足 夠的照明度，大風(fēng)大雨應(yīng)停止施工，確保安全。10。 2。 5 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位鋼線繩應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、發(fā)現(xiàn)有斷 絲損傷情況及時(shí)調(diào)換，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。10.2 。6 嚴(yán)禁電器設(shè)備“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，一切機(jī)電設(shè)備的安全防 護(hù)裝置都要齊全、靈活、有效。10.2 。7 進(jìn) 入 施工 現(xiàn) 場(chǎng) 必須 戴 好 安全 帽 , 高 空操 作 必 須 系好安全帶，要樹立“安全第一”方針。10.2.8 定 期安 全 學(xué) 習(xí)， 定 期 檢查 .10.2.9 要 經(jīng) 常檢 查 機(jī) 臺(tái)鋼 絲 繩 ， 發(fā)現(xiàn) 損 傷 ，要 及 時(shí) 更 換 。在 吊運(yùn) 樁 時(shí) 要輕 吊 輕 放，接 樁焊 接 時(shí) ，要 吊 牢并 有 保 護(hù) 裝置，

18、防止脫落。10.2.10 壓樁 過 程 中一 切 操 作由 專 人（ 班 長(zhǎng)）統(tǒng) 一 指 揮.10.2.11 開機(jī) 人 員 持特 種 作 業(yè)人 員 有 效操 作 證 上崗 。 十一、文明施工管理措施文明施工、安全生產(chǎn)是評(píng)判施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣的重要標(biāo)準(zhǔn)，我 公司在本工程施工中做到 :11.1 現(xiàn)場(chǎng)建立文明領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)文明施工管理工作。11。2 施工場(chǎng)地干凈、整潔、衛(wèi)生，保持良好的場(chǎng)容場(chǎng)貌。11 。3 運(yùn)輸車出場(chǎng)檢查車輪，做到不把污泥帶出現(xiàn)場(chǎng)，污染環(huán)境.11.4 安排好施工人員的食宿 ,洗澡等生活設(shè)備，保障生活環(huán)境 衛(wèi)生，生活設(shè)施符合衛(wèi)生通風(fēng)要求。11.5 工地上嚴(yán)禁隨地大小便、吵架、打架現(xiàn)象

19、，一但發(fā)現(xiàn)按 有關(guān)規(guī)定處理 ,情節(jié)嚴(yán)重的移交當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)處理。11.6 每天夜間下班不得大聲喧嘩，以免影響他人和鄰近居民 的正常休息 .十二。資料提交和驗(yàn)收：12.1 記錄驗(yàn)收: 對(duì)原始施工記錄和質(zhì)量檢測(cè)記錄、隱蔽 工程驗(yàn)收應(yīng)齊全、清晰、無漏項(xiàng)、驗(yàn)收手續(xù)符合要求。12。2 樁位驗(yàn)收：對(duì) 整個(gè)工程中各樁位的偏差、樁 頂標(biāo) 高 、樁 數(shù) 進(jìn) 行 測(cè) 定 檢 驗(yàn) ，編 制 樁 位 的 偏 差 表 和 樁 位 竣 工 平 面 圖。12.3 樁的 檢測(cè) ：建 設(shè) 單 位按規(guī) 范 要求 進(jìn) 行 樁身 質(zhì) 量、 和單樁承載力測(cè)試 合格 。12。4 竣工驗(yàn)收合格后應(yīng)收集好施工技術(shù)資料全套交于監(jiān) 理.廣西麥嶺（

20、湘桂界）至賀州高速公路房建工程模 板 專 項(xiàng) 施 工 方審核：審批:1編制依據(jù)192、 工程概況3、 配模思路.4、 施工工藝.4.1、剪力墻模板施工 19 20 20錯(cuò)誤！未定義書簽。4。2、柱模板204.3、梁、板模板214.4、樓梯模板：234。5、特殊部位模板支設(shè) 245、模板拆除 266、模板支設(shè)的注意事項(xiàng) 287、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 288、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 299、成品保護(hù) 3010、 質(zhì)量保證措施 3011、工期保證措施 31313312、安全文明施工技術(shù)交底 附：模板穩(wěn)定性驗(yàn)算書。 1、編制依據(jù)1.1 廣西麥嶺（湘桂界 ） 至賀州高速公路房建工程招標(biāo)文件；1.2 廣西麥嶺 （湘桂界）至

21、賀州高速公路房建工程施工圖紙（建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、 給排水采暖和建筑電氣施工圖）1。 3中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 ；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 ;1.4 政府相關(guān)建設(shè)工程安全政策、法規(guī)；1。 5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ1302021）；1。6施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （ JGJ462005）;1.7建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33 2001）；1。 8建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ12099）；1。9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 5 4 2002）；1。 10大模板多層房建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 （JGJ20 84）；1.11 建筑施工手冊(cè)第三版；2、工程概況2

22、.1 、工程基本概況建設(shè)單位：賀州市正贏富鐘高速公路。工程地點(diǎn)：本項(xiàng)目為廣西麥嶺 （湘桂界 ） 至賀州高速公路房建工程富川收費(fèi)站、養(yǎng)護(hù)工區(qū)， 01綜合樓、 02養(yǎng)護(hù)工區(qū)樓、 03養(yǎng)護(hù)設(shè)備材料庫(kù)、 04輔助用房、 05箱式變壓器、 06 污水處理站、 07收費(fèi)大棚、 08箱泵一體化消防給水設(shè)備（ 188 立）；建筑等級(jí)：二級(jí)；建筑耐久年限： 50年；建筑耐火等級(jí) : 二級(jí)；屋面防水等級(jí)為U級(jí)；結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)；涉及范圍及分工：本工程建設(shè)用地紅線內(nèi)建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、曖通空調(diào)、 電氣等專業(yè)的設(shè)計(jì)圖紙；內(nèi)部精裝修、綠化景觀、智能化系統(tǒng)等工程均由甲方 另行委托進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)。工程質(zhì)量要求：合格 .3、

23、配模思路3.1、整個(gè)模板體系采用全新木膠合板及 50X 100木枋配制。每一層樓配置一套 定型模板，模板配置套數(shù)根據(jù)流水施工需要確定 ; 模板均采用吊車進(jìn)行吊裝就 位。施工作業(yè)時(shí)，施工員編制詳細(xì)配模圖（模板配置樣式如下圖 ） 。3.2、梁側(cè)模和底模采用 18厚木膠板和 50100木枋散拚而成；板模由 10厚竹 膠合板和 50100 木枋配制而成 . 在標(biāo)準(zhǔn)層 , 柱模配制一層，梁模及板模配制兩 層，標(biāo)準(zhǔn)層的所有模板分別對(duì)應(yīng)編號(hào)，進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用，隨模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)補(bǔ) 充適當(dāng)模板代替報(bào)廢模板 .3。3、每層的柱、梁、板一起支模，柱、梁、板砼同期澆筑；基礎(chǔ)地梁及基礎(chǔ) 單獨(dú)支模澆筑。3。 4、在交接部位

24、：平臺(tái)板模壓梁、柱立面?zhèn)饶?; 梁模壓柱立面?zhèn)饶?.3。5、柱模實(shí)際下料長(zhǎng)度宜比理論計(jì)算長(zhǎng)度短2cm以利于調(diào)整由于樓層標(biāo)高誤差所引起的柱模長(zhǎng)度變化值。3.6、支模高強(qiáng)螺桿長(zhǎng)度墻厚+2X 25cm（25cm=2cm木模厚+10cm木枋高度+5cm鋼管直徑+8cm螺桿絲口長(zhǎng)度）；3.7、穿螺桿PVC管長(zhǎng)度=墻厚+2X 2cm休模厚）。4、施工工藝A、4.1 、柱模板施工施工順序：放線（邊線、控制線）f綁扎墻筋f立模板（放模板對(duì)撐）f 穿套筒f穿對(duì)拉桿f加背枋f鋼管臨時(shí)固定f調(diào)校f加固f驗(yàn)收。模板采用18厚竹膠合模板，50* 100木枋小背楞間距小于200mm木枋楞放垂直模板，雙根48鋼管作大背楞，

25、對(duì)拉螺桿采用© 14螺桿，設(shè)置密度為500mm道,最下一道距地200 mm外套PVC管模板加固方式如下圖示:BWA%on板底模梁板砼壓條支承桿 _立桿縱橫水平桿梁模板/板找平桿梁找平桿 竺8匚口諂斜撐桿 木枋木墊板縱橫掃地桿/T厶PUT1000弓賈箍扣件鎖牢 丄100席©0木捕時(shí)拉螺桿C 4.2、梁、板模板4.3。1、一般梁（截面不超過200X 600）、板支模順序：滿堂架搭設(shè)一鋪梁底- 綁梁筋-立側(cè)模一鋪平臺(tái)板一加固。架子搭設(shè):先按樓地面上預(yù)先放出的梁邊線順梁方向搭設(shè)梁架，梁架起好后般框架梁板支模大樣圖在板中間位置補(bǔ)充立桿和水平縱橫桿。梁支撐系統(tǒng)立桿間距不大于1mx 1m

26、板底立桿間距不大于1。2mX 1.2m;水平桿步距一般不超過1。5口在梁底立桿 上均加設(shè)一個(gè)抗滑扣件；除梁模底木枋平放外,其余木枋均楞放,木枋間距小于 200mm在梁側(cè)模和底模共用木枋上加釘梁側(cè)模的壓條。支模架搭好后，根據(jù)每 樓層給定的高程控制點(diǎn)進(jìn)行梁底、板底找水平，并搭設(shè)找平桿。432、頂板、梁支模滿堂架：由于該基礎(chǔ)地梁相對(duì)于平基地貌的埋置深度較大， 地梁基底的深度在3。0m左右，為保證施工工期，地梁土石方將采用機(jī)械大開 挖和人工鑿槽相結(jié)合的方式進(jìn)行施工，將土 0.00m層的梁、板及以下的矮墻作為 二次施工，故住宅樓+3。00m層以下柱的施工高度大多為 3.0m+1.7m=4.7n,滿 堂架

27、立桿置于地梁和回填土地基上，為保證滿堂架的整體受力，縱、橫向間距 不大于4.0m搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐的上部交叉點(diǎn)設(shè)置在板跨中間，剪刀撐受力向地梁傳遞。搭設(shè)滿堂架時(shí)，須在立桿底部設(shè)置 50mm厚通長(zhǎng)木腳手板墊板，支 撐方式見下圖：板底模梁板砼梁找平桿立桿緊固木枋地梁剪刀撐 4000RT呂WH nITX->邑層ho產(chǎn)梁模板縱橫掃地桿木枋壓條支承桿縱橫水平桿木墊板二工.!<1000第一層滿堂架搭設(shè)示意圖D 4。3、樓梯模板樓梯間采用二次支模法施工，待梯間剪力墻砼澆筑完成后，再支梯步模板, 梯步砼與樓層砼同時(shí)澆筑。樓梯梁板模板采用50*100木枋和10厚竹膠合板配制，梯步側(cè)板及梯步板 采用3

28、0厚松木枋加工成定型整板，梯步板的加固設(shè)在梯步兩側(cè)，利用松木枋自 身剛度,梯步板中間不設(shè)加固牽杠，便于砼收平。梯步寬梯板配模大樣E、4.4、特殊部位模板支設(shè)4。4。1、梁吊模支設(shè)：對(duì)于錯(cuò)層或反梁處均需支吊模，吊模待梁鋼筋扎好后支 設(shè)。支設(shè)時(shí)先按樓板厚度設(shè)置鋼筋支架， 然后設(shè)梁鋼筋內(nèi)撐，最后立模板用對(duì)拉 桿緊固（如下圖）。吊模鋼筋內(nèi)撐吊模鋼筋三角支架J上翻梁支模圖鋼筋內(nèi)撐、板吊模支設(shè)：一般陽(yáng)臺(tái)、廚房地面比相鄰板面底5cm為保證樓面砼成型質(zhì)量，該部位模板支設(shè)待板筋綁扎完成后實(shí)施。先放鋼筋支架，然后放模板， 模板的加固采取在底板模上設(shè)釘用鉛絲拉緊的方式（如上圖）。4.4。3、邊柱模板的支設(shè)：為保證外

29、邊墻、柱砼水平施工縫處接頭平滑，施工 時(shí)采取模板下口加設(shè)緊固螺栓的方式.在首層梁板砼澆筑時(shí)，在墻柱外模板上口 埋設(shè)14緊固螺栓（或利用下一層結(jié)構(gòu)的最上層對(duì)拉螺栓孔），緊固螺栓埋設(shè)標(biāo)高必須嚴(yán)格控制（螺桿上口即為樓面結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高減250mm,緊固螺栓端部帶丁鉤，丁鉤錨入砼中，對(duì)于局部錨固強(qiáng)度不夠時(shí)可采取與主筋點(diǎn)焊的方式進(jìn)行 加固。上一層墻柱模板支設(shè)時(shí)，下跨至少200mm背枋加固時(shí)，為防止施工縫處砼漏漿，外墻模板必須用緊固螺栓鎖緊，支模前在砼接縫處粘貼雙面膠條.為保證外墻順直度，轉(zhuǎn)角模板外表面必須設(shè)置與外墻控制線一致的控制線，模板 檢測(cè)時(shí)必須保證兩道外控線雙線合一。樓面外邊墻、柱模板加固方式圖444、

30、施工縫處模板支立：頂板施工縫處模板支立采用鋼絲網(wǎng)和覆膜多層板定型制作，按墻體或頂板鋼筋間距切槽固定卡緊，待混凝土強(qiáng)度達(dá) 1。2MPa之后，將施工縫模板拆除， 縫邊用砂輪鋸切割3伽寬5伽深的縫，用扁口釬沿縫邊將混凝土軟弱層剔除掉. 地下室墻體不設(shè)置施工縫，30#樓、31#樓隨后澆帶自然分段，墻體施工縫采用 鋼絲網(wǎng)和木板留置；處理施工縫時(shí)，在距施工縫 30伽處的墻面上彈豎線，用無 齒鋸切割10伽深的縫,將鉛絲網(wǎng)和浮漿及松動(dòng)砼剔掉,并清洗干凈。4。4。5屋面女兒墻模板施工女兒墻模板采用多層板配制，施工時(shí),女兒墻外側(cè)搭設(shè)防護(hù)架，外側(cè)模板支 撐在外墻穿墻螺栓孔洞內(nèi)的穿墻螺栓上， 螺栓上墊100* 100

31、方木，模板外側(cè)不 設(shè)置支撐；內(nèi)側(cè)模板采用架子管斜撐，每 1500mm設(shè)置一道© 8鋼絲繩，進(jìn)行拉 接，模板女兒墻上口支設(shè)定型模板，如圖：100*100方木外配竹編板+*屋面板滿鋪50*200腳手板$ 14穿墻螺栓 600*7008鋼絲繩 1500|滿鋪50*200腳手板$ 16鋼筋地錨 1500 100*100通長(zhǎng)方木,8橫豎背楞斜撐水平 700女兒墻支模示意圖4。4.6陽(yáng)臺(tái)懸挑板施工本工程陽(yáng)臺(tái)挑板厚100mm寬1500mm 1800mm陽(yáng)臺(tái)挑板外邊緣有100mm高上反挑檐。陽(yáng)臺(tái)挑板及挑檐的施工與主體結(jié)構(gòu)樓板施工同步進(jìn)行，在陽(yáng)臺(tái)外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄，防護(hù)欄與外掛架拉結(jié)成一體陽(yáng)臺(tái)挑板模板支撐

32、詳見下圖：50*100方木 300 園釘釘固50*100方木 300100*100方木外防護(hù)腳手架陽(yáng)臺(tái)挑板模板支撐圖5、模板拆除5。1模板拆除原則 5.1。1模板拆除執(zhí)行拆模申請(qǐng)制，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理審批后方可拆模。 模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自 上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬 .墻柱模板及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度不至于因拆模而缺棱掉角時(shí)即可拆除.5。1。4梁底模、頂板模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求見下表：構(gòu)件名稱跨度（m砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%梁< 8> 75> 8> 100板< 2> 50>2，<

33、; 8> 75懸挑梁、板> 100注：表中強(qiáng)度均為同條件試塊強(qiáng)度同時(shí)，梁底模及頂板模板的拆除綜合考慮上部施工荷載情況，保證作業(yè)面 以下未拆模的三層樓板承載力（設(shè)計(jì)使用荷載）能承受作業(yè)層樓板施工時(shí)混凝 土自重及施工荷載的要求。5。1.5梁板后澆帶兩側(cè)各兩根立桿寬度范圍內(nèi)的模板及支撐待后澆帶澆筑完 畢，且強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除.5。2模板的拆除：5。2.1門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞 口模板。防止門洞過梁砼拉裂，拆出的模板及時(shí)修整，刷好脫模劑保護(hù)。所有 洞口寬1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?.2。2頂板、梁模板拆除：從房間一端開始

34、，先松動(dòng)頂托，拆除主次龍骨后，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使其 與混凝土脫離。地下室頂板、梁模板拆除時(shí)采用低壓電源照明，保證足夠的照明亮度. 拆下的模板及其配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人上下接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放 小型配件裝袋入庫(kù)保存。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。6模板支設(shè)的注意事項(xiàng)6.1、 豎向墻體結(jié)構(gòu)模板施工前必須用水泥砂漿找平模板承墊底部，并加設(shè)海面 條，模板支設(shè)完畢外側(cè)跟部用砂漿封堵，以保證模板安裝位置正確，防止模板 底部漏漿。6。2、墻模板支設(shè)時(shí)，為使兩側(cè)對(duì)拉螺栓的穿孔位置對(duì)齊，以便于對(duì)拉螺栓安 裝，大模板必須編號(hào)按配模圖進(jìn)行吊裝。模板對(duì)拉螺栓的間距不宜超過500mm.且模板上打孔時(shí)

35、孔徑需小于套管直徑 2mm6。3、為保證墻厚度正確，墻體對(duì)撐加工精度必須滿足本方案的要求規(guī)定.6.4、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，跨度超過 4m跨梁應(yīng)按梁跨度的3%。起拱，懸挑梁應(yīng)按梁 跨度的5%。起拱，且起拱高度不小于20。6.5、木模板配制時(shí)，木工工長(zhǎng)必須編出主要部位配模圖（梁柱接頭、異形柱模 板拼裝）,并重點(diǎn)檢查模板的加工質(zhì)量（截面尺寸、鋸口的平直度），為避免柱、 梁角部漏漿，澆砼前須在柱角部加塞木楔保證拼縫嚴(yán)密，所有木枋、模板對(duì)縫處 均需過刨，拼縫處用泡沫雙面膠粘貼。6。6模板拆除不得重力下墜，盡量讓其輕輕下落；拆除的模板及時(shí)進(jìn)行清理， 堆放整齊；局部破損嚴(yán)重的模板及時(shí)更換。6。7、為保證模板拼縫之

36、間的砼施工質(zhì)量，防止接縫處漏漿，模板接縫處增設(shè) 木方背楞一道7。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7。1、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分 應(yīng)有足夠支承面積。7.2、大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。模板接縫處，接 縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈.隔離劑涂刷均 勻.7.3、允許偏差：模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm檢查方法國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)1軸縣位移柱、墻、梁54尺量2底模上表面標(biāo)咼± 5± 4水準(zhǔn)儀或拉 線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)± 10± 7尺量柱、梁、墻+4, 5± 34層咼垂直度

37、不大于5m64經(jīng)緯儀或吊 線尺量大于5m865相臨兩板表面咼低差22尺量6表面平整度54靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10,-0+5，-010預(yù)留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10,-0+5，-011門窗洞口中心線位移-3拉線尺量寬、高± 5對(duì)角線612插筋中心線位移55尺量外露長(zhǎng)度+10， 0+10，-08、應(yīng)注意的質(zhì)量問題& 1、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，鋼筋保護(hù)層過大，柱身扭曲。 防止辦法是支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，保證底部位置準(zhǔn)確，柱四角用

38、鋼絲繩校正垂直度.8.2、墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體砼厚薄不一致、上口過大、墻體爛根等.墻筋設(shè)定位模具，定位模具及墻體預(yù)留洞模板、對(duì)拉螺栓塑料套管均小于墻厚 2mm模板對(duì)拉螺栓全部穿齊擰緊，上口在墻體3/4高度處拉鋼絲繩校正垂直度，防止上口尺寸偏大；下口在頂板混凝土施工時(shí)必須用2m或4m刮桿找平并經(jīng)過復(fù)驗(yàn)，模板支立前下口墊海綿條，使模板下口不致跑漿，澆筑砼前先均勻鋪設(shè) 510cm同配合比無石子砂漿,防止墻體爛根。8。3、砼墻體表面粘結(jié) :由于模板清理不好 , 涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。 要求必須模板清理干凈 , 隔離劑涂刷均勻，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間和拆模強(qiáng)度。8。4、木膠合板、枋木運(yùn)輸堆放

39、防止雨淋水浸；木膠合板、枋木嚴(yán)禁與硬物碰 撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆 膜不受損壞;切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷 BD01 環(huán)氧木模保護(hù)劑 , 以防水 浸后引起多層板起層和變形；模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物 敲刮板面及裁口枋木陽(yáng)角；對(duì)操作的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕，碰傷或 其它較輕缺陷時(shí) , 應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并?BD01 環(huán)氧木模保護(hù)劑 .9、成品保護(hù)9。1、吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，放止模板變形。模板吊運(yùn)就位時(shí)要平 穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋9。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混

40、凝土表面和楞角。9.3 、拆下的鋼模板 , 如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。9.4、模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放。9。 5、模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。9。6、組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木枋墊 架。立放時(shí) , 要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木枋，以此保證模板不扭曲不 變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。10、質(zhì)量保證措施10。1 、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求組 織施工。10。2、每個(gè)分項(xiàng)工程（工序）開工之前 , 分嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)操作班組進(jìn) 行技術(shù)、質(zhì)量交底。

41、10.3、工程施工實(shí)行 “三檢制”，應(yīng)認(rèn)真抓好班組的自檢工作， 設(shè)立專職質(zhì)檢員， 督促班組的自檢及填寫自檢記錄。10。 4、分部分項(xiàng)（ 工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查， 不合格的分項(xiàng)或工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工。10。5、分項(xiàng)工程或工序達(dá)到合格后填好報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理和總包復(fù)查驗(yàn)收，報(bào)驗(yàn)單 附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定等資料。10。6、嚴(yán)格按照“三檢制” 組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。 做到檢查上道工序， 保證本道工序， 服務(wù)下道工序。 真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量 , 不合格的工序不移 交。10.7 、質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量， 在施工

42、過程中嚴(yán)格把關(guān) , 不得 隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時(shí)整改。11、工期保證措施11。1、以項(xiàng)目部為龍頭 , 同建設(shè)單位緊密配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)伍，統(tǒng)一 協(xié)調(diào)各單位關(guān)系 , 統(tǒng)一部署，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全 面負(fù)責(zé)，并在每周由公司組織協(xié)調(diào)會(huì) , 及時(shí)解決各種問題， 從組織上保證進(jìn)度的 實(shí)現(xiàn)。11.2、制定分級(jí)控制保證計(jì)劃：根據(jù)總控計(jì)劃編制月控制計(jì)劃，根據(jù)月控制計(jì) 劃編制周計(jì)劃 , 周計(jì)劃根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整且制定下周計(jì)劃，形成周， 月，年三級(jí) 計(jì)劃的管理枋式 .11。3、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動(dòng)力和投入生產(chǎn)設(shè)備， 保證按照進(jìn)度計(jì)劃的要求完成任務(wù)

43、。11。4、加強(qiáng)操作人員對(duì)質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)指導(dǎo)，提高施工質(zhì)量和一次成活率。加 快施工速度，從而可以保證施工進(jìn)度。11.5 、加強(qiáng)例會(huì)制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系 , 保證按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。11.6 、編制材料定購(gòu)、加工計(jì)劃 , 提前落實(shí)材料的供應(yīng)，對(duì)于市場(chǎng)緊缺物資提前 購(gòu)進(jìn), 存放與公司其它地點(diǎn)。12、安全文明施工技術(shù)交底12。1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽。12.2 、模板的支設(shè)必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序 的施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，而且要牢固 可靠，嚴(yán)防傾覆。12.3、嚴(yán)禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下，嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模

44、板。12.4、用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支撐梁模時(shí)， 扣件應(yīng)擰緊 , 橫桿步距按設(shè) 計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。12。5、墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前， 板面要向后傾斜一定角度并撐牢， 以防傾倒 . 安裝過程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支 撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。柱模板立好后設(shè)臨時(shí)支撐加固，防止模板傾倒壓、砸 傷人。12。6、安裝墻體外側(cè)模板時(shí)，必須按交底搭好外防護(hù)架，及時(shí)綁好護(hù)身欄和安 全網(wǎng), 安全網(wǎng)必須封嚴(yán) , 安裝外防護(hù)架和外模的操作人員必須系好安全帶。12。7、外掛架平臺(tái)上嚴(yán)禁集中堆放物料，外掛架需經(jīng)安全員檢查同意后枋可使 用。12.8 、無支腿的模板就位后，必須先用

45、鐵絲將模板和鋼筋之間臨時(shí)拉結(jié)，以防 模板傾覆傷人。12。9、安裝和拆除大模板時(shí)，操作人員和指揮者必須站在安全可靠的地枋，防 止意外傷人。12.10、 安裝及拆除高度在2m（含2m）以上的模板應(yīng)搭設(shè)腳手架，“臨邊"作業(yè), 外防護(hù)架要就位、 下層要設(shè)置安全保護(hù)網(wǎng) （架），拴好安全帶后才允許上人操作。 工作時(shí)思想集中，防止空中墜物打擊傷人。12.11、立柱必須保持整體性及穩(wěn)固性，要及時(shí)用水平桿拉結(jié)，防止傾覆。支撐 體系經(jīng)檢查后枋可進(jìn)入下一道工序。12。12、施工時(shí)不準(zhǔn)在作業(yè)面上打鬧、奔走跑挑。12。13、作業(yè)人員在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題， 應(yīng)暫停拆除 , 報(bào)告施工

46、員經(jīng)過處理后枋可繼續(xù)拆除。1 2 . 1 4 、模板拆除間隙將已活動(dòng)的模板、 拉桿、支撐等固定牢固， 嚴(yán)防突然掉落、 倒塌傷人。12。15、裝卸模板要相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè) . 傳遞模板、工具時(shí)上下有人接應(yīng)，不 得亂扔亂摔。同一垂直面上下不得交叉作業(yè)。12。16、樓梯間拆模時(shí)，要用長(zhǎng)撬杠按正確順序一塊一塊拆除底模，嚴(yán)禁將支 柱全部拆下后再拆梯段底模，以防底模板整體墜下傷人。12。17、使用吊裝機(jī)械吊裝柱模時(shí)，應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接,嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替 以避免柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后拉好支撐，枋可摘取卡環(huán).12.18、吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤.零散材料應(yīng)綁好 或裝入專

47、用吊籠內(nèi)起吊.塔吊司機(jī)、信號(hào)工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊 運(yùn)“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè)。12.19、 模塊起吊起前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁 止人力搬落大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰到其它物體。12。20、大模板合模或拆除時(shí)，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地枋， 枋可操作。12。21、未盡事項(xiàng)詳見安全總交底及分項(xiàng)安全技術(shù)交底。附：模板穩(wěn)定性驗(yàn)算書。一、墻體模板驗(yàn)算1、墻體模板側(cè)壓力計(jì)算由于首層墻與地梁上1.7m高矮墻同時(shí)澆筑，故按首層墻高度加矮墻高度驗(yàn)算，則墻體高度為1。7m+3m=4 7m混凝土容重 c=25;11.021.15F 0.22t

48、76;12.0.22 25 5.7 1.0 1.15 1.5856.96kN/ m?2F H c 5 25125 kN/ m二式中取較小值,故F=56。96 kN/ m 22、模板內(nèi)楞間距驗(yàn)算考慮混凝土振搗荷載取 4kN/m"，則總側(cè)壓力：P=56.96+4=60。96kN/ m2作用于模板的線荷載：q=60。96X 0。1=60。96 kN/ m按強(qiáng)度要求驗(yàn)算內(nèi)楞間距：b取值1200mm實(shí)際采用內(nèi)楞間距為200mm4.65h工00516mm 200mm60.96故強(qiáng)度滿足要求 按剛度要求驗(yàn)算內(nèi)楞間距:l 6.67h b 6.67 18 ' 1200325mm 200mmq

49、60.69故剛度滿足要求。3、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算實(shí)際采用14對(duì)拉螺栓。對(duì)拉螺栓所承受的力P=FA=60.96X 0。25=15.24kNN Ai f1524070.88mm221514有效凈面積A=105 mr2A1，故選用14的對(duì)拉螺栓滿足要求。二、柱模板驗(yàn)算1、柱模板側(cè)壓力計(jì)算F O.22to12 .0.22 25 5.7 1.0 1.15 1.58 56.96 kN/ m2H c 5 25125 kN/m二式中取較小值，故 F=5& 96 kN/ m混凝土振搗荷載取4kN/m，則總側(cè)壓力：P=56.96+4=60.96kN/ m2、柱箍間距驗(yàn)算柱模板采用四整塊厚18mm的多層板拼裝而成

50、。側(cè)壓力的線布荷載：q=60。96 x 0.6=36.58kN/m兩跨連續(xù)梁的撓度系數(shù)Kf=0.521柱箍間距計(jì)算：3 EtI 3 2.06 103 1 600 183S12923mm片 4Kfq V 4 0.521 36.58采用柱箍間距為600mm<923m故,柱箍間距滿足要求.3、柱箍截面面積驗(yàn)算柱截面為正方形，設(shè)計(jì)采用兩根 ？48x 3.5mm鋼管并排，間距S=600mm兩端及中間各設(shè)一根對(duì)拉螺栓從兩鋼管中穿過。柱箍受到的側(cè)壓力：F 6.96kN/m2柱箍受到的線布荷載：q 6.96 0.6 36.58kN /m 因無懸臂端，則 0。則柱箍受到的最大彎矩為：M max2 22 q

51、d36.58 0.3(1 4 2)0.412 kN.m8 8?48X 3。5mmiS管最小截面抵抗矩：W 1.84 W 1.84 103mm3由 WM max得：fmM 山"412000 3 112N /mm2 fm 215N /mm2W 2 1.84 10故，滿足要求.為保證砼外觀質(zhì)量實(shí)際采用柱箍間距為500 mm4、柱模板驗(yàn)算M -ql 2 - 36.58 0.621.65kNm8 8模板所能承受的截面抵抗矩1333Wn 6 600 18 583200mm W 126923mm故，符合要求.撓度驗(yàn)算：44515 6006000.648mm1.5mm384EI384 9 103 幕

52、 600 183400故，撓度滿足要求。三、頂板架子驗(yàn)算1、模板支架承受的荷載：木模板及連接件自重力：取750 N/m2鋼管支架自重力：取250 N/m2新澆混凝土重力：取3000 N/m2施工工荷截：取2500 N/m2合計(jì)：6500 N/m2鋼管立桿間距設(shè)計(jì)采用為：1.2 X 1。2m則,每區(qū)格面積為：1。44 m2每根立桿承受的荷載為：1。44 X 6500=9360N按強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力為：N 9360A 489219.14N /mm fm2215N /mm故,強(qiáng)度滿足要求。按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為:I 1200長(zhǎng)細(xì)比：75.47，查表0.681，則:93600.681 48

53、928.11N/mm2215N / mm2故，穩(wěn)定性滿足要求。XX工程塔式起重機(jī)安裝方案XX工程，按施工組織設(shè)計(jì)要求，垂直運(yùn)輸工具為塔式起重機(jī)。為保證起重機(jī)安裝拆除 工程質(zhì)量 ,安全生產(chǎn)， 貫徹執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的安全規(guī)定和對(duì)起重機(jī)專業(yè)的要求， 及 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例規(guī)定，本著安全第一、為國(guó)家、為用戶、為工人負(fù)責(zé)的原則， 制定本方案。一 工程概況：1. 設(shè)備:該塔式起重機(jī)由山東雙山建筑機(jī)械生產(chǎn)制造, 塔機(jī)型號(hào)： QTZ315, 額定起重量3.5/0.766t ，獨(dú)立式 35m,總功率 20.2KW,最大工作幅度 33m,最小工作幅度 2。5m。2. 工作條件：電源市政電網(wǎng)供電220/

54、380V;基礎(chǔ)耐壓力145kPa；配備載重汽車 10t加長(zhǎng)二臺(tái)； 20t 輪式起重吊裝一臺(tái)準(zhǔn)時(shí)到位。3. 安裝地址 : 富裕商城后院 .。4。預(yù)計(jì)安裝工期 3 天,施工完畢后由主管部門驗(yàn)收,交付使用后保修半年。二 起重機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作：1. 塔式起重機(jī)具有出廠合格證、使用說明書 .2. 安裝起重機(jī)的作業(yè)人員必須是經(jīng)過建筑安全管理部門的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),領(lǐng)取安裝許可證的專業(yè)隊(duì)伍,持證上崗。3. 組織配備塔機(jī)拆裝的技術(shù)人員、專職安全員和電工、司機(jī)、起重工、指揮等人員。安裝塔機(jī)不少于8人， 設(shè)專人負(fù)責(zé)頂升油泵的操作， 裝卸車不少于4人.設(shè)1至2名塔機(jī)司 機(jī)。安裝塔機(jī)電氣部分 , 必須持有電工操作證。4. 對(duì)所有參加作業(yè)人員進(jìn)行一次安全技術(shù)交底。5. 施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工要求,安裝塔式起重機(jī)一臺(tái),根據(jù)塔機(jī)基礎(chǔ)圖紙及地質(zhì)報(bào)告,進(jìn) 行基礎(chǔ)計(jì)算,由土建隊(duì)伍完成基礎(chǔ)工程施工。6。 基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到90%以上即可進(jìn)行起重機(jī)安裝?；A(chǔ)水平偏差應(yīng)小于1 %°。7。起重機(jī)安裝前,清除安裝起重機(jī)地段場(chǎng)地的各種雜物,平整場(chǎng)地,保證道路暢通。 以便輪式起重吊車順利進(jìn)入安裝工地。8?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),對(duì)各種零部件及卡具、鋼索、連接螺栓、銷軸、開口銷等準(zhǔn)備充分, 達(dá)到安裝要求 .5. 安裝時(shí)間定于 XX年8月2日。三 起重機(jī)安裝工作：1 。 安裝基礎(chǔ)節(jié) :符合機(jī)座預(yù)埋螺栓混凝土平面的水