大體積混凝土循環(huán)水降溫施工工法

1、工法名稱：大體積混凝土冷卻循環(huán)水溫控施工工法完成單位名稱：河南省第五建筑安裝工程有限公司主要完成人：張福云劉振東李煥玉李全忠完成時間：二零零七年八月十二日目錄1 前言 22 特點 23 適用范圍 24 工藝原理 35 施工工藝流程及操作要點 35.1 施工工藝流程 35.2 主要施工操作要點 35.2.1 砼溫升和冷卻循環(huán)水管、測溫點埋設(shè)計算 . 45.2.2 溫控過程控制 55.2.3 配合比及材料控制 65.2.4 大體積混凝土生產(chǎn)控制 75.2.5 砼澆筑控制 75.2.6 大體積砼其它溫控措施 86 材料與設(shè)備 86.1 材料 86.2 機(jī)具設(shè)備 97 質(zhì)量要求控制 97.1 砼溫差計

2、算控制 97.2 冷卻循環(huán)水管和測溫點設(shè)置計算控制 97.3 冷卻循環(huán)水管和傳感器安裝控制 107.4 砼施工控制 107.4.1 配合比質(zhì)量控制 107.4.2 砼計量質(zhì)量控制 107.4.3 砼拌制質(zhì)量控制 107.4.4 混凝土運輸質(zhì)量控制 107.4.5 混凝土澆筑質(zhì)量控制 117.4.6 混凝土養(yǎng)護(hù)控制 118 安全措施 129 環(huán)保措施 129.1 噪音排放 129.2 現(xiàn)場無揚塵 129.3 光污染 129.4 杜絕施工現(xiàn)場火災(zāi) 129.5 合理處理固體廢棄物 139.6 生產(chǎn)及生活廢水排放 139.7 不使用含有有害物質(zhì)的建筑材料 139.8 最大限度地節(jié)能降耗 139.9 環(huán)

3、境保護(hù) 1310 效益分析 1310.1 社會效益 : 1310.2 經(jīng)濟(jì)效益 : 1311 應(yīng)用實例 1311.1 平頂山市廣電中心工程 1311.2 義煤集團(tuán) 5000t/d 水泥生產(chǎn)線工程 14大體積混凝土冷卻水循環(huán)溫控施工工法1前言由于大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚、體形大、施工技術(shù)要求高等特點，其施工除了應(yīng)滿足設(shè) 計強度要求外，如何控制施工過程中的溫度應(yīng)力，防止有害裂縫產(chǎn)生、展開，是施工中的關(guān)鍵 問題。在大體積混凝土施工過程中，因水泥水化熱作用產(chǎn)生很大的熱量，混凝土表面熱量散失 較快，內(nèi)部熱量不易散發(fā)，從而內(nèi)部與表面產(chǎn)生較大的溫差。當(dāng)溫差超過一定臨界值時，致 使混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，從而影

4、響工程的耐久性。我公司在河南省義煤集團(tuán)5000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)工程的 2個設(shè)備基 礎(chǔ)和平頂山廣電中心工程筏板基礎(chǔ)的大體積混凝土施工中，采用“大體積混凝土冷卻循環(huán)水溫控施工工法”，防止了大體積混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫的質(zhì)量通病。該技術(shù)經(jīng)過河南省建設(shè)廳、 河南省建筑業(yè)協(xié)會專家委員會的審定，被評定為2007年度河南省“省級工法”。2007年6月份該工程被評審為河南省“新技術(shù)應(yīng)用示范工程”，該工法為13項新技術(shù)應(yīng) 用成果之一。2特點1.1采用冷卻循環(huán)水溫控法降低大體積混凝土溫升，經(jīng)濟(jì)實用性強、施工操作方便、施 工工藝簡單、易掌握、生產(chǎn)效率高、安全可靠、施工成本低?？梢耘c鋼筋工程同時進(jìn)

5、行施工， 有較強的適用性。1.2大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)尺寸較大，為保證混凝土澆筑施工及鋼筋位置不產(chǎn)生移位或 變形，往往需要增加鋼筋馬墩或鋼筋支撐。合理地分層布置循環(huán)水管，可充當(dāng)鋼筋馬墩或支 撐，節(jié)約相當(dāng)量的鋼筋等費用的投入，降低施工成本。1.3大體積混凝土冷卻循環(huán)水溫控工法，能夠通過測溫點內(nèi)熱偶傳感器所測混凝土內(nèi)溫 度的變化規(guī)律，自動調(diào)節(jié)循環(huán)水管水流速度，平衡大體積混凝土內(nèi)外溫度，防止混凝土溫差 所產(chǎn)生的應(yīng)力裂縫，確保工程質(zhì)量。1.4大體積混凝土冷卻循環(huán)水為循環(huán)使用，與砼常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法相結(jié)合，可節(jié)約大量的水 資源，提高砼的耐久性。3適用范圍凡結(jié)構(gòu)厚度在1.8m以上高層建筑施工手冊同濟(jì)大學(xué)出版社定義

6、，具有結(jié)構(gòu)厚、體形大的鋼筋砼建筑結(jié)構(gòu)等工程，尤其是應(yīng)用于高層建筑的筏板基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)、工業(yè)構(gòu)筑物 的大中型設(shè)備基礎(chǔ)，有著不可多得的推廣應(yīng)用優(yōu)勢。4工藝原理根據(jù)我們對大體積鋼筋混凝土的現(xiàn)場實測升溫、降溫記錄數(shù)據(jù)資料得出：大體積混凝土 在理論計算和實施溫控過程中，只考慮單位水泥用量及混凝土配合比、砼澆筑溫度、澆筑工 藝幾項主要因素，以簡便的經(jīng)驗公式進(jìn)行計算，用以指導(dǎo)施工中大體積混凝土中心、中層和 外層之間單位體積砼的溫升值，并按照熱量傳導(dǎo)原理，通過在混凝土內(nèi)部設(shè)置熱偶傳感器測 溫點、埋設(shè)循環(huán)水管，在混凝土外部設(shè)置循環(huán)水池、水泵、智能溫度控制儀等相關(guān)設(shè)施，自 動調(diào)控循環(huán)水管的水流速度，降低砼內(nèi)部水化

7、熱，平衡砼內(nèi)外溫度，防止大體積混凝土內(nèi)外 產(chǎn)生溫差應(yīng)力裂縫，保證大體積混凝土的施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程施工工藝流程見下圖5.1-1砼溫升和循環(huán)水設(shè)施計算及砼澆筑工藝選擇定位放線= 水管、鋼筋等加工溫控過程控制= 砼澆完溫控和養(yǎng)護(hù)砼檢測驗收循環(huán)水管、測溫設(shè)施、鋼筋、模板等安裝|=智能溫度檢測儀、水泵等設(shè)施安裝 0砼澆筑、循環(huán)水啟動冷卻循環(huán)水系統(tǒng)試運行及鋼筋等預(yù)檢=隱驗及配合比優(yōu)化圖5.1 1工藝流程圖5.2主要施工操作要點以河南省義煤集團(tuán)5000t/d新型干法熟 料水泥生產(chǎn)線工程生料粉磨立磨設(shè)備基礎(chǔ)大 體積混凝土為例。該設(shè)備基礎(chǔ)為20.2

8、X 12.0m，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-5.50m，C30砼一次澆筑量為1360用。整個 基礎(chǔ)均配置雙向 14200鋼筋、呈籠狀形 式，并在標(biāo)高-3.5m處設(shè)置一道水平鋼筋網(wǎng) 片。如圖5.2 1所示。二次澆注層0.400二次澆注層預(yù)留洞示意-0.950-5.500砂墊層01（砼墊層圖5.2-1生料立磨基礎(chǔ)剖面圖3十32 .0.100插筋 -0.300第一次澆筑砼擠塑泡沫板隔震層-3.500第一次澆筑砼基礎(chǔ)配筋完整版本521砼溫升和冷卻循環(huán)水管、測溫點埋設(shè)計算（1）砼溫升計算根據(jù)經(jīng)驗公式Tmax= To +Q/10（5.2.1 1）式中 Tmax-為砼內(nèi)部的最高升溫值；To-為砼澆筑溫度。按夏天15天平均

9、氣溫取30 C；Q-為C30每立方米砼中PO42.5礦渣水泥用量取368 kg/m3,則施工中砼中心最高溫升值為:.F . 鋼管通長布置J4.1 1 1 1 1 1 1 1rLL L立磨基礎(chǔ)砼循環(huán)水管道剖面排列圖圖5.2.1 1立磨基礎(chǔ)循環(huán)水管道立面示意圖Tmax=30+368/10=668C（2）冷卻循環(huán)水管埋設(shè)計算1）根據(jù)咼層建筑施工手冊（同濟(jì)大學(xué)版）及熱交換原理， 每一立方砼在規(guī)定時間內(nèi)，內(nèi)部 中心溫度降低到表面溫度時放出 的熱量，等于砼在硬化期間散失 到大氣中的熱量。2）依據(jù)該基礎(chǔ)設(shè)計尺寸、配筋、埋件、留洞、夏天晝夜氣溫變化及砼溫升梯度等情況,以C 48冷卻循環(huán)水管所承擔(dān)的砼理論降溫體

10、積為基準(zhǔn)，通過精確計算（計算過程略）確定, 冷卻循環(huán)水管道按照左、中、右三個循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行安裝。冷卻循環(huán)水管安裝上下中心距為660mm左右中心距為1710mm（如圖5.2.1 2所示），三個系統(tǒng)循環(huán)水管呈之字形布置進(jìn)出水鋼管進(jìn)水口験野循環(huán)水鋼管間距2000出水口h水平支撐鋼管間距 2000-循環(huán)水管道立面安裝圖彎頭厚度4.25 | -泡沫板和磚墻虛勺豎向支撐鋼管鍍鋅鋼管厚度4.75 |廠:鍍鋅鋼管.厚度5.0,Ir.48鋼管 厚度 4.25.循環(huán)水進(jìn)出口連接圖圖521 2冷卻循環(huán)水管道安裝節(jié)點詳圖（3）溫控點布置及安裝：1 ）經(jīng)過計算，對于該基礎(chǔ)工程的不同深度的三個冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，設(shè)置28處測溫

11、點（布置如圖5.2.1-3 所示）。2）采用 WZG-010電阻溫度傳感器（上海產(chǎn)）作為最基本測溫單位，在混凝土上、中、F部位進(jìn)行埋設(shè)，上下傳感器中心距混凝土上表和下底300mm離循環(huán)水管大于300mm安裝時傳感器與鋼筋接觸處需用絕緣材料隔離 如圖所示，以便準(zhǔn)確地監(jiān)測混凝 土的內(nèi)部溫度變化。溫控過程控制（1）為了準(zhǔn)確控制大體積混凝土溫 差，掌握不同深度處溫度變化以及施工階 段早、中期溫差的發(fā)展規(guī)律，在基礎(chǔ)一側(cè) 設(shè)置一臺XQ300自動控制儀（上海產(chǎn)）， 用以測定銅熱電阻溫度傳感器的電阻變化，并與50型多級水泵的自動電子磁力信 號控制系統(tǒng)連接成三個控制回路如圖 1示。（2）該智能信號控制系統(tǒng)以基礎(chǔ)

12、混凝 土內(nèi)、中、外層溫度與混凝土表面溫度的 溫差變化作為控制點。按照現(xiàn)行施工規(guī)范 要求，大體積混凝土梯度溫差不宜大于 25C；超過25C 2C時，智能系統(tǒng)自動環(huán)氧密封信號線與傳感塑料套管II細(xì)鐵絲綁牢器熱傳感器熱傳感器封裝示意圖鋼筋細(xì)鐵絲綁牢絕緣膠布等材料熱傳感器熱傳感器固定示意圖啟動多級水泵加檔增加水流 量,以便及時地采取有效而相 應(yīng)措施，控制混凝土梯度溫差 不超過規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)：1）控制系統(tǒng)必須使設(shè)定 溫度的分辨率0.1 c、溫度圖熱偶傳感器封安示意圖外循環(huán)進(jìn)水管外循環(huán)系統(tǒng)出水管多級泵及磁力控制設(shè)導(dǎo)線信號程控設(shè)施內(nèi)循環(huán)進(jìn)水管多級水泵說明；1、本立磨冷卻水循環(huán)分為內(nèi)、中、外三個系統(tǒng)，根據(jù)三個

13、層面的溫度 變化，通過控制設(shè)備調(diào)節(jié)流水量，達(dá)到降溫的目的。2 、砼表面和基礎(chǔ)外放置兩根溫度傳感器進(jìn)行比較溫度差，便于調(diào)整程 控設(shè)備儀器進(jìn)行自動調(diào)節(jié)水流量。圖5.2.2-1砼溫控平面布置圖中循環(huán)系統(tǒng)出水管中循環(huán)系統(tǒng)出水管中循環(huán)進(jìn)水管循 環(huán) 水 池3循環(huán)水池12水池補水調(diào)溫管道誤差率w 5C。2）如果冷卻循環(huán)水池中水的溫度比大體積混凝土中心溫度所低值w10C時，通過補水管道進(jìn)行水池水溫調(diào)節(jié)，直至到達(dá)冷卻循環(huán)水能夠有效地降低混凝土溫度為止。冷卻循環(huán)水池 中需設(shè)置溢流管或預(yù)置小型潛水泵及時排出高溫水。3）溫控和測溫記錄必須保證連續(xù)進(jìn)行，將XQ300自動控制儀的自動記錄按照下述規(guī)定 進(jìn)行人工監(jiān)控： 前七

14、天按照每間隔2小時記錄一次； 七天后根據(jù)砼實際溫度差值相應(yīng)減少測溫記錄次數(shù)，每4小時記錄1次； 連續(xù)進(jìn)行測溫記錄時間不少于 14天，測溫記錄有關(guān)人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)局部或整體溫度升高， 及時進(jìn)行人工調(diào)整循環(huán)水流速或調(diào)整基礎(chǔ)面的養(yǎng)護(hù)材料，使砼基礎(chǔ)中心溫度與外界溫度的差 值不大于。4）大體積混凝土溫控和養(yǎng)護(hù)時間：按照砼監(jiān)測溫度的差值進(jìn)行確定，基礎(chǔ)表面的養(yǎng)護(hù)采用麻袋、草袋、塑料布等材料覆蓋。一般情況下砼澆筑從覆蓋完第一道循環(huán)水管8小時后（即砼開始溫升時）開始啟動相對應(yīng)的循環(huán)水系統(tǒng)，砼澆筑完成后，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差連續(xù)3天低于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值25C時，可停止循環(huán)水降溫，正常情況下一般為 10d左右。冷卻循環(huán)水停止 后

15、，用大體積混凝土同配合比的水泥砂漿將循環(huán)水管灌實。義馬水泥廠立磨大體積砼214d實測溫度變化值如圖5.2.2 2所示。圖522-2 立磨大體積砼214d溫度變化值圖配合比及材料控制（1）水泥的選擇：選擇質(zhì)量穩(wěn)定，含堿量低，強度富余系數(shù)大，強度等級為32.5的礦渣水泥比采用硅酸鹽水泥所產(chǎn)生的水化熱相應(yīng)來說要低。（2）粗細(xì)骨料的控制:1) 粗集料：選用530伽自然連續(xù)級配的不含或少含針片狀的碎石,含泥量小于1%;2) 細(xì)集料：細(xì)集料的級配也應(yīng)象粗集料一樣，通過實驗調(diào)整后達(dá)到最佳狀態(tài)。以采用中、 粗砂為宜，含泥量小于2%。(3) 外加劑選擇：外加劑選擇必須與水泥有良好的適應(yīng)性，應(yīng)根據(jù)實驗室的要求正確

16、地 選擇外加劑及其摻量。(4) 超細(xì)活性摻合料普通混凝土超細(xì)活性料摻合料的選擇，按照國家標(biāo)準(zhǔn)采用性能指標(biāo)等于或好于I級的粉 煤灰，其摻量一般按照25%空制。(5) 配合比的優(yōu)化1) 砂率的確定：施工當(dāng)中，按照密實度和流動性兩個方面，從中優(yōu)選出一個最佳值。選用石英含量高、顆粒形狀渾圓、潔凈、級配良好、細(xì)度模數(shù)在2.63.2之間的中粗砂，從而保證混凝土工作性能的最優(yōu)和強度最高。2) 膠凝材料用量的確定：外摻劑和粉煤灰的用量，由試驗確定。3) 施工現(xiàn)場通過上述對原配合比進(jìn)行調(diào)整，得到混凝土的初步施工配合比。按照初步配 合比的要求試配混凝土，檢驗混凝土拌和物的各種性能是否滿足要求，如不滿足，以調(diào)整到

17、滿足為止，從中得出施工配合比，從而滿足大體積混凝土低水化熱、易泵送等工藝要求特點。大體積混凝土生產(chǎn)控制(1) 計量和攪拌：砼攪拌站按照正式配合比進(jìn)行攪拌，必須保證精確計量砼原材料，并在生產(chǎn)過程中能對原材料品質(zhì)均勻性、配合比參數(shù)的變化等及時進(jìn)行控制。在運輸?shù)浆F(xiàn)場時 如發(fā)現(xiàn)其坍落度不足時，可向混凝土拌合物中加入少量高效減水劑保坍劑或同標(biāo)號的水泥漿, 切忌加水。(2) 施工配合比控制：砼強度試塊數(shù)量應(yīng)按1d、7d、28d制作同條件和標(biāo)養(yǎng)試塊，以便對 外加劑摻量與用水量進(jìn)行嚴(yán)格 要求控制。砼澆筑控制模板新澆筑的砼圖大體積砼斜面分層澆筑示意圖振搗棒泵管圖振搗點分布示意圖(1)采用“一個坡度，薄層 澆筑，

18、循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓?方法”，盡量縮小砼的暴露面，加 大砼的澆筑強度以縮短澆筑時間。（2）澆筑和振搗控制：針對施工條件及現(xiàn)場環(huán)境的限制，在施工時嚴(yán)格過程控制，特別 注意工序的銜接、振搗方法和澆筑過程中的遮陽措施。為保證新澆筑在底層砼初凝前覆蓋， 每層澆厚挖制在0.4m之間。大體積砼澆筑斜面分層如圖 525 1所示。圖5.2.6 1工程遮陽篷示例（3）砼泵送時自然形成一個坡度，在澆筑面的上、中、下布置 3道振搗棒，確保新老砼 結(jié)合密實。隨著砼澆筑向前推進(jìn)，振搗棒也相應(yīng)跟上，保證整個砼澆筑層的質(zhì)量。如圖5.2.5 2 所示。大體積砼其它溫控措施大體積混凝土在整個施工過程中，重點是從減 少砼溫升

19、著手，除有效地冷卻循環(huán)水降溫外，必 要的常規(guī)措施必不可少。如夏季施工在整個砼輸 送管道上覆蓋草袋、在整個基礎(chǔ)施工區(qū)搭設(shè)遮陽 棚（如圖5.2.6 1示例照片）等措施，并經(jīng)常 噴灑冷水降低砼輸送管的溫度，輔助效果也很 好。同時還應(yīng)注重以下幾個方面：（1）控制砼的出機(jī)溫度和澆筑溫度：1）砼的原材料溫度控制：砼原材料中石子的比熱較小，但它在每立方砼中所占的重量較 大，砂次之，水泥的溫度影響很小，水的比熱最大，但它的重量在每立方砼中只占一小部分， 因此，對砼出機(jī)溫度影響最大的是石子及水的溫度，所以，最有效的辦法是降低石子及水的 溫度。在氣溫較高時，為防止太陽的直接照射，對砂、石料場搭設(shè)簡易遮陽裝置，必要

20、時向 骨料噴射或使用冷水沖洗骨料；使用井水進(jìn)行混凝土的拌制也能夠降低混凝土的出機(jī)溫度， 這就需依據(jù)現(xiàn)場的施工條件而靈活掌握和控制。2）砼出機(jī)溫度控制：砼從攪拌機(jī)出料后，經(jīng)泵送、澆筑、振搗等工序后的砼溫度為澆筑 溫度，常溫情況下，最高入模溫度應(yīng)控制在 25 r，使混凝土凝固時其內(nèi)部在較低的溫度起 升點升溫。6材料與設(shè)備6.1材料6.1-1本工法采用的混凝土材料與通常使用的普通混凝土材料一樣，施工中除了按照規(guī)范要求 的材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制外，應(yīng)重點控制可能引起大體積混凝土溫升的材料因素見表完整版本表6.1-1大體積砼材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)材料品種或最佳粒徑主要成份摻 量水泥礦渣水泥：PO32.5含C3A及堿量低

21、、無氯鹽依據(jù)試驗配合比優(yōu)化后確定粗集料碎石：530mrt連續(xù)級配針片狀V 15%含泥量V 1%依據(jù)試驗配合比優(yōu)化后確定細(xì)集料中粗砂：細(xì)度模數(shù)為2.6 3.2石英含量咼，含泥量V 2%依據(jù)試驗配合比優(yōu)化后確定外加劑咼效減水劑減水率25%無氯化物依據(jù)試驗配合比優(yōu)化后確定摻合料I級粉煤灰符合國家標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)試驗配合比優(yōu)化后確定水飲用水依據(jù)試驗配合比優(yōu)化后確定6.2機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備見表6.2 1所示表6.2-1主要機(jī)具設(shè)備表序號名稱型號規(guī)格規(guī)格數(shù)量備注1振搗器(插入式)ZX-506套混凝土振搗2振動器(平板式)1臺混凝土振搗3砼輸送泵HBT60C1臺混凝土輸送4循環(huán)水管普通碳鋼管48、80計算確定冷卻

22、循環(huán)水輸送系統(tǒng)5智能PROS度控制儀XTRM-42X-15/G 系列3套:溫度變化監(jiān)測6自動電子磁力信號控制系統(tǒng)計算確定3套信號自控系統(tǒng)7變頻電機(jī)及多級水泵3臺循環(huán)水變級供水8熱偶傳感器JDC-284根混凝土溫度監(jiān)測7質(zhì)量要求控制本工程質(zhì)量控制應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范外，還須采取下列相關(guān)措施:7.1砼溫差計算控制大體積砼溫差值必須根據(jù)工程特點、人材機(jī)和環(huán)境條件等因素來計算確定。通常情況下，可根據(jù)已施工的大體積砼的現(xiàn)場實測升溫、降溫數(shù)據(jù)資料修正后得出。在計算最高溫升值時，以單位水泥用量及砼澆筑溫度為主要因素，精確進(jìn)行計算 來確認(rèn)，同時要考慮施工期間環(huán)境氣候?qū)ζ涞挠绊憽?.2冷卻循

23、環(huán)水管和測溫點設(shè)置計算控制7.2.1 冷卻循環(huán)水管規(guī)格大小、設(shè)置間距和分層系統(tǒng)、測溫點布置以及采用水泵大小等的確定，要考慮以下因素：(1)循環(huán)水管接觸面砼的熱阻系、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)及其修正值；(2 )砼的體積，砼與循環(huán)水接觸的表面面積；(3)所用水泥品質(zhì)、水泥水化熱釋放的速度、砼維持到最高溫度的延續(xù)時間及砼在指定期齡內(nèi)水泥的水化熱取值標(biāo)準(zhǔn)、砼的初凝和終凝的時間；(4 )熱交換所需冷卻循環(huán)水流量和阻抗等。7.3 冷卻循環(huán)水管和傳感器安裝控制7.3.1 如果冷卻循環(huán)水管在大體積砼內(nèi)部充當(dāng)鋼筋網(wǎng)片的支撐系統(tǒng)，必須對所用管的剛 度和強度有較高的要求標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下，只考慮水的壓力、新澆砼的壓力及振搗棒對

24、其的 震動力。尤其是彎管和焊縫等處，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。7.3.2 管道安裝完成后必須進(jìn)行試壓和試運行，以便于及時整改所出現(xiàn)的問題。7.3.3 所用管道必須是沒有經(jīng)過防腐處理，并且要將鐵銹等清除干凈，便于與砼粘結(jié)。7.3.4 電阻傳感器的安裝必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，絕緣效果、與鋼筋或埋件的間距要控 制得當(dāng)，避免所測定的溫度忽大忽小而失真。7.3.5 傳感器預(yù)置導(dǎo)線安裝完成后，必須進(jìn)行測試調(diào)整。7.4 砼施工控制7.4.1 配合比質(zhì)量控制(1) 采用低水化熱的礦渣水泥，標(biāo)號不低于 PO32.5 級。(2)最大水泥用量550 kg/m3。( 3 )外加劑不含氯離子，且達(dá)到和超過砼澆筑工藝所要求

25、的初凝時間參數(shù)。( 4 )砼坍落度測定每工作班不少于二次。( 5)砼配合比同時符合泵送工藝的相關(guān)規(guī)定。7.4.2 砼計量質(zhì)量控制 混凝土拌制應(yīng)根據(jù)配合比，對水泥、砂、石、水、外加劑嚴(yán)格計量，檢查內(nèi)容為：(1) 拌制混凝土?xí)r，必須進(jìn)行開盤鑒定，確定電子自動控料系統(tǒng)的精確度，并定期校核其 準(zhǔn)確性。(2) 水泥、水、外摻混合料、外加劑重量允許偏差土 2%,粗細(xì)骨料允許偏差土 3%0(3) 根據(jù)氣候干濕的變化和氣溫高低的變化，應(yīng)適時測定砂、石的含水率和調(diào)整配合比。7.4.3 砼拌制質(zhì)量控制(1) 拌制程序：拌料程序：砂f水泥f石子f外加劑f水。(2) 混凝土攪拌的最短時間 ：混凝土攪拌時間過短,不能獲

26、得高質(zhì)量的拌和物,為此必須 控制攪拌時間,攪拌最短時間不能少于 90S07.4.4 混凝土運輸質(zhì)量控制運送混凝土宜采用攪拌運輸車,容器應(yīng)嚴(yán)密,內(nèi)壁平整光潔,粘附的殘渣應(yīng)經(jīng)常清理0(1) 延續(xù)時間 :混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超過下表規(guī)定0因為運 輸時間長，澆筑后很快凝結(jié)，使連續(xù)澆筑接茬質(zhì)量不能保證。混凝土運至澆筑地點，應(yīng)符合 原規(guī)定的坍落度，如有離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行第二次攪拌，才能澆筑，一般普通混凝土延續(xù)時 間按照表控制。表7.4.4-1 混凝土延續(xù)時間（伽）混凝土強度等級延續(xù) 時 間氣溫低于25 r氣溫高于25rC30及C30以下12090C30以上9060注：大體積砼的澆筑

27、為避免產(chǎn)生施工冷縫，初凝時間需相應(yīng)延長，一般在3h左右，這就需根據(jù)工程特點、現(xiàn)場條件、砼所摻外加劑性能通過試驗配比確定。（2）泵送混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，混凝土泵受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土， 以防止吸入空氣形成阻塞，混凝土泵允許中斷時間一般不得超過45mi n?；炷翝仓|(zhì)量控制（1）澆筑前的準(zhǔn)備1）對模板、支架、循環(huán)水溫控系統(tǒng)、鋼筋、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋鐵件的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐 一檢查，并作好相關(guān)驗收記錄。2 ）與混凝土直接接觸的模板、墊層，應(yīng)清除淤泥和雜物，用水濕潤，基礎(chǔ)基底應(yīng)有排水 措施，模板中的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。3 ）混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過 2m4 ）根據(jù)工程需要和氣候特點，應(yīng)

28、準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑、防寒等物品。（2）澆筑過程中質(zhì)量要點1）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、配筋情況、振搗方法而定，不得超過 振搗器的有效作用半徑。2）施工縫設(shè)置和繼續(xù)澆筑：大體積混凝土除了設(shè)計有要求外，一般不允許留設(shè)施工縫， 如出現(xiàn)施工縫，應(yīng)清除掉混凝土表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并加以濕潤和沖 洗干凈，不得積水，施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆筑 混凝土。3）砼澆筑過程中要注意保護(hù)冷卻循環(huán)水管道、熱傳感器及其導(dǎo)線等設(shè)施，振搗棒不要直 接碰砸或撬震這些設(shè)施。混凝土養(yǎng)護(hù)控制為使混凝土達(dá)到設(shè)計強度要求和防止產(chǎn)生裂縫，除對澆筑好的混凝土進(jìn)行內(nèi)

29、部循環(huán)水溫 控降溫外,表面要進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d8 安全措施在施工過程中,要嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)法、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）等有關(guān)安全 規(guī)程和規(guī)定執(zhí)行，并采取如下措施：8.1 建立健全安全保證體系，建立以項目經(jīng)理為首的安全責(zé)任制，并設(shè)置專職安全員。8.2 施工前，對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使所有人員熟悉所施工項目的安全情況。8.3 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確配置和使用安全防護(hù)用品，使檢查制度化，做到不違 章作業(yè)和不違章指揮。8.4 根據(jù)施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨钢贫ú煌┕るA段的安全防護(hù)方案 , 采取有效的安 全防護(hù)措施 , 報有關(guān)部門批準(zhǔn)后認(rèn)真實施， 加強操作人員的安

30、全教育， 并作好以防意外的安全 應(yīng)急預(yù)案。8.5 作好施工現(xiàn)場的圍護(hù)和安全警示，禁止非工作人員進(jìn)入施工區(qū)域。8.6 服從統(tǒng)一調(diào)度 , 聽從統(tǒng)一指揮。8.7 做到工完料凈場地清，搞好現(xiàn)場文明施工。9 環(huán)保措施9.1 噪音排放合理安排、控制作業(yè)時間。對攪拌站進(jìn)行封閉，把機(jī)器運轉(zhuǎn)噪聲降至最低限度。混凝土 振動器選擇低噪音振動棒。對鋼筋的加工棚進(jìn)行封閉，噪音大的鋼筋作業(yè)盡量安排在白天。 木工電鋸、砂輪切割機(jī)等噪音較大的小型設(shè)備在搭建臨時房內(nèi)作業(yè)。模板的搬運、碼放要輕 拿輕放，拆除時，禁止將大面積模板直接撬除，要逐塊進(jìn)行，禁止將模板撬掉直接墜落在樓 面上，應(yīng)人工遞到至樓面。9.2 現(xiàn)場無揚塵 場區(qū)硬化道

31、路安排專人每天進(jìn)行清掃、灑水，經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，防止塵土蕩漾。水泥設(shè)封閉式水泥庫，并當(dāng)天使用當(dāng)天清掃。建筑垃圾清運時，要先灑水，后清掃，垃圾集中成 堆后，裝袋后方可運輸?；炷翑嚢铏C(jī)后臺上料時，砂、石、水泥傾倒要緩慢進(jìn)行，盡量減 少粉塵外揚。9.3 光污染 夜間控制作業(yè)時間，焊接作業(yè)盡量安排在白天進(jìn)行。如果必須在室外進(jìn)行夜間焊接，在焊接地點要加設(shè)擋板遮擋強光。9.4 杜絕施工現(xiàn)場火災(zāi)氣焊、氣割作業(yè)及電弧焊切割鋼筋時，操作者應(yīng)攜帶一桶消防用水，放置在操作地點。木工房每次下班將鋸末刨花清理干凈。9.5 合理處理固體廢棄物 建筑垃圾和生活垃圾分類入池。木工作業(yè)廢料、金屬廢棄物，包裝材料及時收集，能二 次利用的進(jìn)行再利用，不能二次使用能出售的廢料進(jìn)行分類入池存放，分別處理。9.6 生產(chǎn)及生活廢水排放 控制混凝土攪拌機(jī)沖水施工廢水的流向，使其流入沉淀池存放，分別處理。9.7 不使用含有有害物質(zhì)的建筑材料 設(shè)備保養(yǎng)，維修產(chǎn)生的廢機(jī)油合理存放。9.8 最大限度地節(jié)能降耗 施工生產(chǎn)用水，現(xiàn)場生活用水做到最大限度的節(jié)約。室外施工照明，作業(yè)結(jié)束或天亮后 及時關(guān)閉照明燈。室外照明燈具做到人走燈滅。9.9 環(huán)境保護(hù) 對所有作業(yè)人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)方面的知識教育，保護(hù)好周邊環(huán)境，做到文明施工，確保 施工安全。10 效益分析