廠內(nèi)機(jī)動車輛檢驗(yàn)檢測報告

1、附錄1No：（檢驗(yàn)報告編號）廠機(jī)動車輛監(jiān)督檢驗(yàn)報告注冊代碼 使用單位車輛牌號（公章）檢驗(yàn)機(jī)構(gòu) 檢驗(yàn)日期國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局制注意事項(xiàng)1 .本報告書適用于廠機(jī)動車輛的監(jiān)督檢驗(yàn)。2 .本報告書應(yīng)由計(jì)算機(jī)打印輸出或用鋼筆填寫，字跡應(yīng)工整，涂改無效。3. 本報告書一式三份，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、使用單位和修理（或改造）單位（必要時）分別 保存。4. 本報告書無檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)的人員簽章和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)專用章或公章無效。5. 受檢單位對檢驗(yàn)結(jié)論如有異議，應(yīng)在收到檢驗(yàn)報告之日起15日，以書面形式向檢 驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出。廠機(jī)動車輛監(jiān)督檢驗(yàn)報告No：共3頁第1頁使用單位設(shè)備注冊代碼制造單位車輛名稱廠牌型號驅(qū)動燃料種類額疋

2、載重(kg)空車重量(kg)顏色有否拖掛車底盤編號發(fā)動機(jī)編號最高時速(km/h)使用區(qū)域檢驗(yàn)依據(jù)1. 廠機(jī)動車輛監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程2. 機(jī)動工業(yè)車輛安全規(guī)(GB108271999)3. 廠機(jī)動車輛安全檢驗(yàn)技術(shù)要求(GB/T16178 1996)主要檢驗(yàn)儀器 設(shè)備及需要說 明的檢驗(yàn)環(huán)境檢驗(yàn)結(jié)論(檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章) 簽發(fā)日期：年 月曰備注批準(zhǔn)：審核：檢驗(yàn):續(xù)報告No共3頁 第2頁序 號項(xiàng) 類項(xiàng)目 編號檢 驗(yàn) 項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論111.1*車輛牌照、證件、技術(shù)資料及檔案2整1.2發(fā)動機(jī)、底盤的編號3車1.3車容、車貌及各部件完整性4檢1.4車輛后視鏡、雨刷器5查1.5車輪的防護(hù)裝置61.6車輛的各種儀表7

3、1.7*裝載運(yùn)輸危險品的車輛或行駛于危險場所 的車輛，特殊安全要求81.8車輛污染物排放。車輛的車外噪聲92動2.1發(fā)動機(jī)的安裝及連接部位狀況10力 系2.2*發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況11檢 驗(yàn)2.3發(fā)動機(jī)各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況123.1車輛燈光的配置13燈3.2*車輛設(shè)置轉(zhuǎn)向燈、制動燈設(shè)置14光3.3車輛喇叭15電3.4車輛燈具燈泡防護(hù)裝置及開關(guān)16氣3.5車輛電源開關(guān)17檢3.6蓄電池車輛的蓄電池安裝18驗(yàn)3.7蓄電池車輛總電源緊急斷電裝置及電機(jī)控 制電路電流保護(hù)裝置193.8電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2044.1離合器性能21傳4.2離合器踏板的自由行程22動4.3變速器變速桿的位置、自鎖互鎖可靠性23系4.4傳動系統(tǒng)運(yùn)

4、轉(zhuǎn)情況24檢4.5*液傳動車輛啟動發(fā)動機(jī)時的檔位25驗(yàn)4.6靜壓傳動車輛啟動發(fā)動機(jī)時的制動狀態(tài)2655.1*車架及前后橋的檢驗(yàn)27行5.2冋一橋上的車輪輪胎的一致性28使5.3輪胎中心花紋、胎面和胎壁29系5.4輪輞完整性及安裝30檢5.5鋼板彈簧片的完整性及安裝31驗(yàn)5.6減震器性能續(xù)報告No：共3頁 第3頁序 號項(xiàng) 類項(xiàng)目 編號檢 驗(yàn) 項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論326 轉(zhuǎn) 向 系 檢6.1方向盤位置336.2轉(zhuǎn)向性能346.3方向盤轉(zhuǎn)向力356.4*轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)狀況36驗(yàn)6.5側(cè)滑量376.6轉(zhuǎn)向輪定位3877.1*車輛行車制動和駐車制動裝置性能及方式39制7.2*制動裝置制動效能40動7.3行車制動器

5、制動踏板的自由行程41系7.4r腳踏式制動器踏板力42檢7.5液壓制動器制動系統(tǒng)狀況43驗(yàn)7.6電動車的制動聯(lián)鎖裝置安裝及制動時聯(lián)鎖 開關(guān)作用447.7*點(diǎn)制動跑偏現(xiàn)象457.8*手柄操縱的制動器施加力4688.1叉車門架限位裝置47工8.2貨叉在叉架上的固定48作8.3屬具在叉架上的固定49裝8.4貨叉架下降速度50置 檢8.5貨叉的自然下滑量和門架傾角叉車的自然 變化量51驗(yàn)8.6*貨叉外觀質(zhì)量528.7r貨叉兩叉尖高度差538.8貨叉磨損549.1升降傾斜油缸密封及外觀55專9.2油缸性能56用9.3鎖止機(jī)件57機(jī) 械9.4*各類自行式專用機(jī)械的專用機(jī)具及結(jié)構(gòu)件 外觀、磨損、連接及動作5

6、8檢9.5L液壓系統(tǒng)性能、密封59驗(yàn)9.6r液壓分配器銘牌和功能指示牌609.7操作手柄（桿）619.8安全閥629.9系統(tǒng)中的工作部件在額定速度圍性能10苴丿、它注：“ * ”項(xiàng)為重要項(xiàng)目附錄2廠機(jī)動車輛監(jiān)督檢驗(yàn)必備儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱精度備注1轉(zhuǎn)向參數(shù)測試儀O.IN.m; 0.12側(cè)滑儀0.1m/km3轉(zhuǎn)向輪定位測試儀0.1 4制動性能測試儀0.01m5液壓踏板力計(jì)0.1N6聲級計(jì)O.1dB(A)7秒表、塞尺等常用計(jì) 量器具和檢測工具8便攜式超聲波探傷儀水平v 1%垂直v 5%選用9便攜式磁粉探傷儀A1試片選用10煙度計(jì)、尾氣分析儀 等其它檢測儀器選用附錄3 廠機(jī)動車輛監(jiān)督檢驗(yàn)容要求

7、及方法檢驗(yàn) 項(xiàng)目項(xiàng)目 編號檢驗(yàn)容與要求檢驗(yàn)方法1.1*車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全外觀檢查、查閱檔案 并查驗(yàn)牌照1.2發(fā)動機(jī)、底盤應(yīng)有字跡清晰的編號外觀檢杳1.3車輛須整潔、車身周正，各種機(jī)件齊全、完整。外觀檢杳1.4車輛有駕駛室的應(yīng)有后視鏡。外觀檢杳1.5車輪應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定裝置有效的防護(hù)裝置。外觀檢杳1.6車輛按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置的各種儀表應(yīng)齊全有效。外觀檢查與操作試驗(yàn)1.7*裝載運(yùn)輸易燃易爆、劇毒等危險品的車輛或行駛于危 險場所的車輛，必須符合相應(yīng)特殊安全要求。外觀檢杳與杳驗(yàn)相關(guān) 合格證件1.8車輛的車外最大允許噪聲應(yīng)符合 GB1495的規(guī)定。車 輛污染物排放應(yīng)符合

8、 GB14761.5或GB14761.6的規(guī)定按照 GB1496 GB3845 或GB3846規(guī)定測量2.1發(fā)動機(jī)的安裝應(yīng)牢固可靠，連接部位無松動、脫落、 損壞外觀檢杳2.2*發(fā)動機(jī)性能良好，動轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異響，能正常起動、 熄火操作試驗(yàn)與觀察2.3點(diǎn)火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)性能良好，工作 正常，安裝牢固；線路、管路無漏電、漏水、漏油現(xiàn) 象。操作試驗(yàn)與外觀檢查3.1各種車輛燈光的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。查對說明書并查驗(yàn)實(shí) 物3.2*車輛必須設(shè)置轉(zhuǎn)向燈、制動燈。外觀檢杳3.3車輛應(yīng)安裝喇叭，且應(yīng)靈敏有效，音量不得超過105dB(A)觀察、驗(yàn)證與測量3.4車輛安裝的燈具，其燈泡要有保護(hù)裝置，

9、安裝要牢靠， 不得因車輛震動而松脫、損壞、失去作用或改變光照 方向；所有燈光開關(guān)安裝牢固，開啟、關(guān)閉自如，不 得因車輛震動而自行開啟或關(guān)閉。觀察與檢杳3.5車輛應(yīng)安裝電源總開關(guān)，且靈敏有效。觀察與檢杳3.6畜電池車輛，畜電池金屬蓋板與畜電池帶電部分之間 必須有15mm以上的空間，如蓋板和帶電部分之間具 有絕緣層時，則其間隙至少要有10mm絕緣層必須牢 固，以免在正常使用時發(fā)生絕緣層脫落或移動。用直尺測量與觀察3.7蓄電池車輛總電源應(yīng)設(shè)有緊急斷電裝置，電機(jī)控制電路應(yīng)裝有電流保護(hù)裝置。外觀檢杳與測試3.8電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，工作溫升正常，電刷接觸良 好，防護(hù)罩齊全。測試檢杳4.1離合器分離徹底，

10、接合平穩(wěn)，不打滑、無異響。操作試驗(yàn)與觀察4.2離合器踏板的自由行程應(yīng)符合原出廠的技術(shù)規(guī)定。直尺測并對照杳驗(yàn)4.3變速器變速桿的位置適當(dāng)，自鎖、互鎖可靠(不跳檔，不亂檔)。操作試驗(yàn)4.4傳動系運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，行駛中不抖動、無異響。操作試驗(yàn)與觀察4.5*液壓傳動車輛必須處于空檔位置時，才能啟動發(fā)動 機(jī)。操作試驗(yàn)4.6靜壓傳動車輛只有處于制動狀態(tài)時，才能啟動發(fā)動 機(jī)。操作試驗(yàn)檢驗(yàn) 項(xiàng)目項(xiàng)目 編號檢驗(yàn)容與要求檢驗(yàn)方法5行使 系檢 驗(yàn)5.1探車架和前后橋不得有變形、裂紋，前后橋與車架的連接應(yīng)緊固。外觀檢查，必要時測 量或使用儀器探傷5.2同一橋上的車輪應(yīng)裝用同型號的輪胎，其型號符合使用說明書的規(guī)定。外觀檢查與

11、查驗(yàn)5.3充氣輪胎胎面中心花紋深度不得小于2mm輪胎胎面和胎壁不得有長度超過3cm深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷。外觀檢查，必要時測 量5.4輪輞應(yīng)完整無損，車輪螺母齊全，并按規(guī)定緊固。外觀檢杳5.5鋼板彈簧片整齊，卡子齊全，螺栓緊固，與轉(zhuǎn)向橋、 驅(qū)動橋和車架的聯(lián)接應(yīng)緊固。外觀檢查5.6減震器性能良好外觀檢杳6轉(zhuǎn)向 系檢 驗(yàn)6.1方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動量，從中間位置向左、向左各 不得大于15度。使用轉(zhuǎn)向參數(shù)測試儀 等儀器檢測6.2轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行駛中不得有輕飄、擺振、抖動、 阻滯及跑偏現(xiàn)象。操作試驗(yàn)6.3方向盤轉(zhuǎn)向力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：米用動力轉(zhuǎn)向的叉車，轉(zhuǎn)向時作用在方向盤上的手操 作力應(yīng)為

12、10 30N;米用機(jī)械式轉(zhuǎn)向的車輛，轉(zhuǎn)向時 作用在方向盤的手操作力應(yīng)不大于 150N。使用轉(zhuǎn)向參數(shù)測試儀 檢測6.4探轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)不得缺油、 漏油，固定托架必須牢固， 轉(zhuǎn)向 垂臂、橫向拉桿等轉(zhuǎn)向零件不得采用拼湊、 焊接方法 修復(fù)。觀察檢驗(yàn)6.5側(cè)滑量不得超過5m/km使用測滑儀檢測6.6轉(zhuǎn)向輪定位值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定使用轉(zhuǎn)向輪定位測試 儀等儀器檢測7制動 系檢 驗(yàn)7.1探車輛必須設(shè)置行車制動和駐車制動裝置，且功能有 效，駐車制動器必須是機(jī)械式。觀察檢測7.2探各式行車制動器，均應(yīng)能達(dá)到附表規(guī)定的有效制動效 能新增車輛使用制動性 能測試儀等儀器檢 測；在用車輛按拖痕 法用直尺檢測7.3行車制動器制動踏板

13、的自由行程應(yīng)符合車輛出廠時 的技術(shù)要求。用測量工具測量7.4腳踏式制動器在產(chǎn)生最大制動作用時，踏板力不得超過 700N。使用液壓踏板力計(jì)等 儀器檢測7.5液壓制動器，制動系統(tǒng)不得漏油或進(jìn)入空氣。觀察檢測7.6電瓶車的制動聯(lián)鎖裝置應(yīng)齊全、可靠，制動時聯(lián)鎖開關(guān)必須切斷行車電動機(jī)的電源。操作試驗(yàn)與觀察7.7探在規(guī)定車速下，點(diǎn)制動無跑偏現(xiàn)象。操作檢測與觀察7.8探對靠手柄操縱的制動器，在手柄的握點(diǎn)中心施加力應(yīng)不大于300No使用儀器檢測8工作8.1叉車門架應(yīng)設(shè)有防止貨叉架升到最高位時脫出的限 位裝置。觀察檢測裝置 檢驗(yàn)8.2貨叉在叉架上的固定必須可靠，能防止貨叉從叉架上脫落和防止貨叉橫向滑移和脫落。觀

14、察檢測，8.3屬具在叉架上固定必須可靠，能防止屬具從叉架上脫 落和防止屬具橫向移動觀察檢測8.4貨叉架下降速度在任何情況下，不得超過600mm/so在標(biāo)準(zhǔn)載荷下，測量 最大下降速度。8.5貨叉的自然下滑量和門架傾角叉車的自然變化量，貨叉自然下滑不大于 100mm,門架（或貨叉）傾角的自 然變量不大于2度。叉車呈標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，拉 緊手制動，將載荷升 到離地2米高度位 置，關(guān)閉液壓分配閥， 發(fā)動機(jī)或電動機(jī)停止 運(yùn)轉(zhuǎn)，靜止5分鐘后， 作好標(biāo)記，再經(jīng)過10 分鐘，分別測量貨叉 下降量和門架傾斜角 的變化量。8.6探貨叉不得有裂紋，如發(fā)現(xiàn)貨叉表面有裂紋，應(yīng)停止使 用目測檢查，必要時使 用儀器探傷。8.7貨叉

15、兩叉尖應(yīng)該等咼，兩叉尖咼度差不得超過水平段 長度的3%使用器具測量8.8貨叉由于使用磨損，貨叉水平段和垂直的厚度不得小 于原值的90%及以下。測量檢查9專 用機(jī) 械檢驗(yàn)9.1升降傾斜油缸：油缸應(yīng)密封良好，無裂紋和漏油現(xiàn)象。外觀檢杳9.2油缸應(yīng)達(dá)到額定的工作壓力和動作時間，傾斜油缸應(yīng)靈活可靠的使屬具傾斜；升降油缸應(yīng)能平穩(wěn)和升降屬 具及載荷，支承載荷時，油缸柱塞的回縮量應(yīng)符合設(shè) 計(jì)規(guī)定值。觀察檢查9.3鎖止機(jī)件齊全，無裂紋、變形，開啟、鎖止靈敏可靠。觀察檢杳9.4探各類自行專用機(jī)械的專用機(jī)具（叉、鏟、斗、吊鉤、 滾、輪、鏈、鈾、銷）及結(jié)構(gòu)件（門架、擴(kuò)頂架、臂 架、支撐臺架）應(yīng)完整，無裂紋，無變形，

16、磨損不超 限，連接配合良好，工作靈敏可靠。目油檢查，必要時使 用儀器探傷9.5液壓系統(tǒng)管路必須暢通，密封良好，與其它機(jī)件不磨 不碰。觀察檢查9.6液壓分配器上必須有銘牌和功能指示牌，液壓元件應(yīng)配合良好無泄漏。外觀與觀察檢查9.7操縱手柄（桿）無變形，輕便靈活，工作可靠。外觀檢杳與操作9.8女全閥動作靈敏可靠，功能兀件齊全有效。外觀檢杳與操作9.9系統(tǒng)中的工作部件在額定速度圍不應(yīng)有爬行、停滯和明顯的沖動，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察檢查附表各類廠機(jī)動車輛的制動距離、穩(wěn)定減速度、偏離量測試表 卄、擊云1)_ 燦一4 口匚占_心占 曰2)工么宀、,4項(xiàng)目車類裝載初速度)(km/h)制動距離(m)偏離量(mm穩(wěn)定減速度(m/s 2)點(diǎn)制動3)大型汽車空2.0W 4.4w 80 5.5不跑偏總質(zhì)量 12t重3.0w 9.5w 200 4.8大型汽車空2.0w 3.8:w 80 6.4不跑偏4.5t w總質(zhì)量w 12t重3.0w 8.0w 200 6.0小型汽車空3.0w 6.5 :w 80 6.9不跑偏總質(zhì)量V 4.5t重w 7.0 6.4大型輪式自行專用 機(jī)械總質(zhì)量5.0t空2.0w 4.04)w 80 4.0不跑偏重w 9.5小型輪式自行專用 機(jī)械總質(zhì)量V 5.0t空3.0w 3.54)w 80 4.0不跑偏重w 8.0方向盤輪式拖拉機(jī)空2.0w 5