廈門(mén)站改擴(kuò)建工程模板方案

1、模板工程施工方案一、編 制依據(jù)1.1 廈門(mén)站站房改擴(kuò)建工程施工合同1.2 廈門(mén)站站房改擴(kuò)建工程施工圖1.3 廈門(mén)站施工組織設(shè)計(jì)1.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002)(2011 版)1.5 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ80-91)1.6 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ166-2008)1.7 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-2011)1.8 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3 -2002 ；1.9 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008；1.10 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 房屋建筑部分 2009 版1.11 建筑施工手冊(cè)(第四版

2、)二、工程概況2.1新建廈門(mén)站平面呈矩形，南北長(zhǎng)約206m東西寬約145m設(shè)南北站房并通過(guò)跨越線路的高架候車(chē)廳連接為一體。主站房建筑規(guī)模27581.5m2，不含預(yù)留商業(yè)面積5168.6m2以及站前平臺(tái)4690.4m2,其中：南站房建筑面積8395.3m2;高架站房建筑面 積7404.8m2;北站房建筑面積11781.4m2。高架候車(chē)廳標(biāo)高8.5m。南、北廣場(chǎng)標(biāo)高 分別為-8.13m和-7.0m。南北站房進(jìn)站廳四角設(shè)辦公夾層， 標(biāo)高4.0m。中間高架候車(chē) 廳設(shè)局部商業(yè)夾層，標(biāo)高15.0m。廈門(mén)站平面呈矩形，南北長(zhǎng)約206m東西寬約145m 設(shè)南北站房并通過(guò)跨越線路的高架候車(chē)廳連接為一體。 地下室

3、結(jié)構(gòu)層高為： 南站房地 下一層層高8.31m，屬于高支模范疇，局部8.43-8.63 m ;北站房層高 7m,局部，屬于高支模范疇；高架候車(chē)廳層高為8.4m，屬于高支模范疇，南站房一層局部層高8.4m, 層夾層層高4m，商業(yè)夾層層高4.76.5 m屬高支模范疇的梁 板方案另見(jiàn)高支模專(zhuān)項(xiàng)方案2.2建設(shè)概況：建設(shè)單位廈門(mén)樞紐改造工程建設(shè)指揮部設(shè)計(jì)單位中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司 & 悉地（北京）國(guó)際建設(shè)設(shè)計(jì)顧問(wèn)有限公司監(jiān)理單位北京鐵研建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工總承包單位中鐵建工集團(tuán)有限公司開(kāi)竣工時(shí)間2013年5月9日2015年12月31日（工期為31個(gè)月）2.3工程簡(jiǎn)況:主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋

4、混凝土框架結(jié)構(gòu) +剪力墻層數(shù)三層，局部夾層建筑主體高度33.200m基礎(chǔ)形式站房人工挖孔樁+承臺(tái)+筏板基礎(chǔ)耐火等級(jí)站房地面以上為二級(jí)，地下為一級(jí)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)抗震設(shè)防烈度7度混凝土結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)框架：一級(jí)抗震設(shè)防類(lèi)別重點(diǎn)設(shè)防類(lèi)（乙類(lèi)）設(shè)計(jì)使用年限50年建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)（重要性系數(shù) 丫 0= 1.1）結(jié)構(gòu)概況本工程室內(nèi)設(shè)計(jì)地坪土 0.000的絕對(duì)標(biāo)高為14.770m。2.4樓面使用活荷載:序號(hào)何載類(lèi)別標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)序號(hào)何載類(lèi)別標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1貴賓廳、辦公2.55行包房5.02候車(chē)廳、售票廳、進(jìn)站廳3.56進(jìn)出站樓（扶）梯3.53衛(wèi)生間2.57旅客服務(wù)3.54弱電、通信、空調(diào)機(jī)房等

5、8.08消防車(chē)（雙向板樓蓋（板跨4.5m）線性插值）27.52.5結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)概況:結(jié)構(gòu)形式框架+剪力墻結(jié)構(gòu)層咼地下至咼8m 一層層咼 8m 一層夾層層咼地下室底板厚度500mm結(jié)構(gòu)樓板厚度120mm 150mm 160mm剪力墻厚度、高度墻厚度：400mm 600mm 墻咼：8130mm 8300mm框架柱截面尺寸2000mnK 1400mm 1600mn¥ 1600mm 1400mn¥ 1400mm1100mm< 1100mm900mmx 900mm 800mn< 800mm 700mn< 700mm 650mn< 650mm 600mn<

6、 600mm型鋼柱截面尺寸1400mn<< 3500mm梁截面尺寸200mnX 400mm200mm< 600mm300mn<< 600mm 400mm< 600mm400mm< 800mm400mnX 1000mm 400mm< 1600mm 500mm< 600mm 500mmX 1000mm 500mmX 1200mm 600mmX 600mm 600mm< 1000mm 650mm< 600mm 700mm< 1200mm 700mmX 1400mm 700mm< 1600mm 700mm< 1800m

7、m 800mmX 800mm 800mmX 1000mm 800mnX 1200mm 800mm< 1600mm 800mm< 1800mm 800mmX 2000mm 900mmX 1200mm1000mn<< 1400mm1200mm< 1800mm1200mm< 2000mm1200mm x 2300mm 1400mm< 2000mm 1600mn<< 2000mm施工縫設(shè)置位置北站房(-0.1m )4-5 軸/J-P 軸之間(65m x 0.8m)、6-7 軸/J-P 軸之間(61.4m x 0.8m)、8-9 軸/J-P 軸之間(

8、67m x 0.8m)南站房(-0.1m)4-5 軸/A-D 軸之間(34.5m x 0.8m)、6-7 軸/A-D 軸之間(41m x 0.8m)、8-9 軸/A-D 軸之間(34.5m x 0.8m)北站房(8. 4m)4-5 軸/J-M 軸之間(35.9m x 0.8m)、8-9 軸/J-M 軸之間(35.9m x 0.8m)高架候車(chē)室(8.4m)5/5-6 軸/D-J 軸(106.6m x 0.8m)、7-1/7 軸/D-J 軸(106.6m x 0.8m)4 軸-5/5 軸/ ( H-J )、(G-H)、( F-G )、(D-E)(21.5 x 0.8m)1/7 軸-9 軸/ ( H

9、-J )、(G-H)、( F-G )、(D-E)(21.5 x 0.8m)三、施工準(zhǔn)備3.1測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層（包括防水保護(hù)層）上放出底板控制軸線和墻柱基礎(chǔ) 控制軸線。板（包括底板）混凝土澆筑完成后、排架搭設(shè)前，在板（包括底板）上放 出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。3.2材料及機(jī)具準(zhǔn)備.模板：采用普通膠合板，原板規(guī)格 1830mrK 915mrK 15mm（2）.支撐：扣件式腳手架，采用 48 X 3.0鋼管，100*50木方,14止水對(duì)拉螺桿、16普通對(duì)拉螺桿、8號(hào)槽鋼對(duì)位拼裝、10mml厚鋼板切割成80*80小塊做墊片柱箍大樣圖（3

10、）.配件：山型卡、扣件、螺絲、鋼絲繩、塑料套管、海綿條等。.施工機(jī)具：平刨、壓刨、園盤(pán)鋸、手鋸、錘子、斧子、手電鉆、活動(dòng)扳手、 線墜、撬棍等。四、施工計(jì)劃施工區(qū)域人數(shù)工作內(nèi)容開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間持續(xù)時(shí)間南站房地下室剪力墻20模板安裝、拆除2013.72013.720天南站房地下室頂板梁、板、柱40模板安裝、拆除2013.72013.840天南站房一層架空層梁、板、柱20模板安裝、拆除2013.82013.920天南站房層二層梁板及一個(gè)基本站 臺(tái)和一個(gè)中間站臺(tái)的高架候車(chē)室 梁、板、柱50模板安裝、拆除2013.92013.1040天南站房二層架空層梁、板、柱20模板安裝、拆除2013.102013.

11、1130天北站房地下室頂板梁、板、柱60模板安裝、拆除2014.82014.940天北站房一層架空層梁、板、柱20模板安裝、拆除2014.92014.1020天北站房層二層梁板及剩余高架候 車(chē)室梁、板、柱80模板安裝、拆除2014.102014.1140天北站房二層架空層梁、板、柱20模板安裝、拆除2014.112014.1220天四、施工方法4.1地下室墻板施工放線復(fù)核一墻板鋼筋綁扎一內(nèi)側(cè)模板安裝-對(duì)拉螺栓安裝一導(dǎo)墻清理一外側(cè)模板安裝f模板加固f調(diào)整校直模板安裝：.基礎(chǔ)及架空層剪力墻施工 次龍骨（豎楞）采用38mm*90m木方，間距250mm主龍骨（橫楞）采用 48的雙鋼管固定，加固采用14

12、穿墻止水螺桿（-2.95m以下回填土區(qū)域仍用穿 墻螺桿），螺桿長(zhǎng)度為墻厚加上（2+10+5+7 *2。 各剪力墻從底板標(biāo)高以上 250mm設(shè)置第一道螺桿，墻厚400mm 600mm采 用14螺桿，基礎(chǔ)部分1.5米高剪力墻底部第一道螺桿以上再設(shè)置一道螺桿，間距600mm 2.1米高剪力墻底部250高第一道螺桿以上再設(shè)置二道螺桿，橫向間距 450mm 2.9米高剪力墻底部二、三道螺桿橫向間距 450mm往上間距600mm螺 桿縱向間距均為500mm -2.95m開(kāi)始?jí)Π逑虏?00cm高砼墻體需要與底板同時(shí)澆 注，模板采用一根對(duì)拉桿進(jìn)行對(duì)拉，并在模板上安裝木條形成槽口，以便于上部 墻體支模時(shí)安裝海面

13、條對(duì)接，防止漏漿。 架空層4.2米高剪力墻從底板標(biāo)高以上250mn設(shè)置第一道螺桿，第二、三道 螺桿間距450mm再往上間距600mm螺桿縱向間距均為500mm 基礎(chǔ)導(dǎo)墻混凝土澆筑時(shí)于梁內(nèi)預(yù)留一道螺桿，以便上部施工時(shí)接茬使用。 墻體模板加固時(shí)，下部3排螺桿必須使用雙螺帽，不得使用超過(guò)2個(gè)以上的 山型卡，外墻轉(zhuǎn)角處必須使用扣件鎖緊，并在固定扣件外側(cè)增加保險(xiǎn)扣架止滑。 模板加固體系不得與臨時(shí)施工腳手架相連。 除-2.95米以下回填土區(qū)域外，不同高度導(dǎo)墻交接處必須埋設(shè)豎向止水鋼 板，與水平向止水鋼板采用 V型切口雙面滿(mǎn)焊。止水鋼板凹口一律朝向迎水面。（2）.標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻施工 次龍骨（豎楞）采用38mm

14、*90m木方，間距250mm主龍骨（橫楞）采用48的雙鋼管固定，加固采用 14穿墻螺桿，螺桿長(zhǎng)度為墻厚加上（2+9+5+7 *2 各剪力墻從底板標(biāo)高以上250設(shè)置第一道穿墻螺桿，第二、三道螺桿間距450mm往上橫向間距600mm縱向間距均為500mm墻厚200，采用14穿墻螺桿。 墻體模板加固時(shí)，下部3排螺桿必須使用雙螺帽，不得使用超過(guò)2個(gè)以上的山 行卡。 模板加固體系不得與臨時(shí)施工腳手架相連。38*90木方48*3鋼管/ 、 扌-14OO©1i對(duì)拉螺桿FSJC'in lO1IJ Lo lT-rxi.25C1£4.2柱子、梁板柱模支設(shè)要求如下：本工程柱子采用型鋼和對(duì)

15、拉螺栓結(jié)合固定的方案（柱子模板支設(shè)詳見(jiàn)圖一所示），模板背肋木方間距250mm；型鋼柱箍間距底部（距樓面200mm起）1.5米高為400mm,上部1.5米高為600mm；對(duì)拉螺栓采用 14鐓粗普通拉桿（梯形或矩形螺牙）；柱子上、中、下加三道鋼管柱箍來(lái)固定柱的位置， 與模板支撐架連成整體；柱模底部定位采用方法（如圖二所示）,內(nèi)側(cè)用水泥漿把縫隙抹死，保證柱子根部不跑漿。 柱模必須預(yù)先釘做柱頭定型模板后方可安裝，安裝尺寸必須正確，以保證 柱頭位置陰陽(yáng)角的方正和梁斷面的準(zhǔn)確。上層下層圖（一）：柱子模板支設(shè)詳圖寸尺面截子柱柱子截面尺寸I佛卿用刑狒謂狒朋謝弭i陰乳iyiMMB舊木板（10-20 “寬）水泥釘

16、固定圖（一）；柱模根部定位梁板支設(shè)要求如下： 模板立桿間距1000mM 1000mm橫桿步距1800mm 1000mm高的梁底 加每米加一道梁頂撐，1200mm高的梁二側(cè)立桿間距 500mm梁高大于 600加設(shè)對(duì)拉螺栓固定，小于等于600不加，為防止梁底漲模，在梁底 橫桿上增加一個(gè)定位扣件，梁底木方縱向間距不大于200mm梁側(cè)木方 間距不大于300mm板底木方間距不大于 300mm離架體基礎(chǔ) 200mm 設(shè)立雙向掃地桿。 梁模板支設(shè)采用側(cè)模包底模的方式，側(cè)模上口采用板模壓梁側(cè)模的方 式，便于梁的模板拆除，梁底支撐木方必須按照?qǐng)D上示意壓住模板縫， 并必須對(duì)木方進(jìn)行刨光處理。 梁底木方支撐采用38

17、 x 90mm的木方，梁底木方縱向間距不大于200mm梁柱陰陽(yáng)角交叉的部位木方按照柱的木方擺放控制，梁采用的 木方和對(duì)拉桿使用方式詳見(jiàn)模板圖紙示意。 超過(guò) 4 m 的梁板起拱最高點(diǎn)按 2/1000 控制，注意起拱應(yīng)在支模開(kāi)始時(shí) 進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體，梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計(jì)要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提 5mm，確?；炷翝?筑后樓板厚度和撓度滿(mǎn)足規(guī)范要求。 梁模板支設(shè)斷面應(yīng)比圖紙斷面小5mm,梁模板支設(shè)時(shí)凈跨長(zhǎng)度應(yīng)比圖 紙計(jì)算小2mm,當(dāng)模板吸水膨脹后伸長(zhǎng)尺寸方符合圖紙計(jì)算尺寸并使 模板在混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。 梁板模板的拼接采用硬拼的方式， 僅在梁側(cè)模和板

18、模交接的部位在梁 側(cè)模上口粘貼海綿條防止漏漿。 板模和墻模的交接部位也采取粘貼海 綿條的方式。海綿條粘貼時(shí)必須注意整齊，防止海綿條吃墻或吃柱的 現(xiàn)象發(fā)生。 按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開(kāi)始鋪設(shè)多層板，盡可能選用整 張的，并且是經(jīng)包邊角處理的多層板，余下尺寸再需裁切，以利于多 次周轉(zhuǎn)使用。 支撐搭設(shè)時(shí)，必須保證上下層支撐在同一垂直線上，模板鋪設(shè)完畢， 應(yīng)用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。標(biāo)高校正完后，支撐系統(tǒng)加設(shè) 剪刀撐，并加設(shè)二道縱橫水平向拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。 樓層衛(wèi)生間等預(yù)降板對(duì)于預(yù)降比較小的層面， 直接用木方圍成方框固 梁柱接頭、梁底支撐節(jié)點(diǎn)圖：梁柱接頭模板示意圖-1 （接頭寬度

19、w 250mm、陰冥孔木桁間距500梁柱接頭模板示意圖-2 （接頭寬度250mm梁高w 600的梁模安裝圖*14強(qiáng)螺桿 間 &00X6M縱向間距5D05005-00掃地桿頂板墊方間距WstOw梁側(cè)背冇50旳OOz梁底墊方50X100不大f間距2 50600v梁高w 1200的梁模安裝圖g縱向間距毗QJOO掃地桿高強(qiáng)螺 桿間距 X60D梁底墊方50X100不大于間 5&250頂板墊方間3<3OOmm梁側(cè)背方50 X 100C300梁高1200的梁模安裝圖4Q0樓梯模板支設(shè)如下:便保證每個(gè)梯段的最上和最下踏步側(cè)面上下在一條直線上。圖(四)：樓梯模板支設(shè)詳圖鋼管對(duì)拉螺栓間距三個(gè)

20、踏步4.3模板支設(shè)操作工藝.柱施工工藝流程放線復(fù)核一清理毛化處理柱根一柱鋼筋綁扎、線管預(yù)埋一模板支設(shè)一模板加固一調(diào)整校直清理沖洗檢查驗(yàn)收砼澆注(2).梁板施工工藝流程測(cè)放梁線、標(biāo)高控制滿(mǎn)堂架搭設(shè)、梁底橫桿抄平梁底板安裝梁鋼筋綁 扎梁側(cè)模、頂板模板安裝板鋼筋綁扎、線管安裝標(biāo)高測(cè)控、復(fù)核各種柱插 筋安裝、預(yù)埋件安裝預(yù)留洞、柱根模等安裝檢查、校核、加固清理沖洗檢 查驗(yàn)收砼澆注四、施工質(zhì)量保證措施4.1本工程質(zhì)量規(guī)定執(zhí)行高于國(guó)家規(guī)范規(guī)定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，施工人員必須明確本質(zhì)量要求，施工質(zhì)量必須達(dá)到或超過(guò)本質(zhì)量要求。4.2模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。其支承部分應(yīng)有足夠的支 承面積。安裝現(xiàn)澆結(jié)

21、構(gòu)的上層模板，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。4.3接縫不應(yīng)漏漿，模板與混凝土接觸面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)竹膠板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn))。(2) .外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)觀察檢驗(yàn))任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡幅面內(nèi)不得有板邊缺損。每vm單板脫膠w 0.001m2 ；每vm污染面積w 0.005m2。每400mm最大凹陷深度w 1mm且w 1個(gè)。四周縫邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無(wú)漏涂。(3) .允許

22、偏差要求模板安裝允許偏差(mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)3尺量柱、墻、梁22標(biāo)咼± 3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)± 3尺量柱、墻、梁± 24每層垂直度22m托線板5相鄰兩板表面咼低差1直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正25m線尺順直2拉線、尺量8預(yù)埋鐵件 預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+ 10，-09預(yù)留孔洞中心線位移3拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+3，-010門(mén)窗洞口中心線位移2拉線、尺量寬、高± 3對(duì)角線44.5質(zhì)量控制注意點(diǎn).澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝

23、土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。(2).混凝土泵管不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。.支模前必須復(fù)核放樣線及高程。.梁底支完后，進(jìn)行標(biāo)高、軸線和梁底截面的驗(yàn)收。(5) .梁側(cè)模和板模支完后，進(jìn)行標(biāo)高檢查和梁板交接處角線檢查，直線度 <3mm 驗(yàn)收合格后，才能綁扎鋼筋。(6) .柱模合完后，進(jìn)行垂直度和軸線檢查，并對(duì)模板加固進(jìn)行檢查。(將每個(gè)分 區(qū)的每個(gè)柱子編號(hào)，檢查時(shí)逐個(gè)檢查，并且做好記錄。)五、模板拆除施工5.1墻體模板、柱模板的拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到能夠保證混凝土不缺棱掉角時(shí)， 方可拆模，拆抹時(shí)按照支設(shè)模板程序的反向進(jìn)行，模板拆除時(shí)不得對(duì)

24、模板進(jìn)行死砸 硬撬，拆模需要仔細(xì)，不得損壞模板，以利于下次使用。5.2頂板梁模板拆除： 跨度小于2米的板，在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 50鳩后，方 可拆除；2米到8米的板強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 75%方可拆除；大于8米和雙向 板強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。同時(shí)拆除模板時(shí)，要保證從作業(yè)面往下三層的頂板支撐 不得拆除。梁的跨度小于8米時(shí)強(qiáng)度達(dá)到75%寸，方可拆除；大于8米的強(qiáng)度大于 100%方可拆除。頂板模板拆除時(shí)立桿不得一次性拆除，每根主龍骨兩端必須有支 撐最后拆除，拆除最后兩端的支撐時(shí)，對(duì)副龍骨進(jìn)行臨時(shí)支頂。人員站在要拆除模 板的兩側(cè)，松動(dòng)頂脫。拆除主龍骨，主龍骨拆除以后，人員站在要拆除模板的外側(cè)， 逐

25、步拆除臨時(shí)支撐，和副龍骨。最后拆除頂板模板。5.3拆除完成的模板必須及時(shí)清理運(yùn)出樓層，轉(zhuǎn)運(yùn)到加工場(chǎng)或吊到其他樓層使用， 并立即清理完成樓層面，拆除時(shí)不得留下尾項(xiàng)，必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)所有拆除工作 全部完成。5.4應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時(shí)，先拆除頂部橫撐 扣件，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上；用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好；梁模加設(shè)拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后，再拆除側(cè)模和底模，梁底模拆除時(shí)混凝 土強(qiáng)度必須滿(mǎn)足規(guī)定的要求才可以拆

26、除；梁、板底養(yǎng)護(hù)支撐拆除時(shí)，需上層梁板混 凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100時(shí)，才可以拆除。5.5 模板拆除后必須及時(shí)清理干凈，拆下的模板、鋼管、扣件等必須及時(shí)清理、 分類(lèi)堆碼整齊，做到工完料凈場(chǎng)地清。5.6 無(wú)拉桿施工：模板拉桿在砼澆注完成終凝時(shí)抽出，施工時(shí)必須掌握好砼澆注 的時(shí)間并做好記錄，以便指導(dǎo)工人及時(shí)抽出拉桿，初凝時(shí)適當(dāng)松動(dòng)螺栓。5.7 模板拆除后，墻、柱的陽(yáng)角和樓梯踏步用廢舊模板條進(jìn)行保護(hù)。5.8 模板、架管搭設(shè)時(shí)必須輕拿、輕放，嚴(yán)禁從高處拋擲鋼管、扣件、模 板等。5.9 模板修理、清潔時(shí)，嚴(yán)禁大力敲打模板。六、施工安全保證措施6.1 支拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見(jiàn) 本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)