《造浪池浸腳池施工方案》

1、造浪池浸腳池工程施工方案編制:審核:審批:2014年 月 日一、工程概況 3二、施工流程 3三、施工方法 3四、工程機(jī)械、人員配置 1013五、安全管理及環(huán)境保護(hù)浸腳池施工方案工程概況造浪池外設(shè)五個(gè)完全相同的鋼筋混凝土浸腳池（含排水 井、集沙坑），浸腳池底部為100mmC1砼墊層，溝底、兩側(cè)為 C30鋼筋混凝土。進(jìn)水管為DN50的PPR管，排水管為DN200的 雙壁波紋管，分別連通已有的給水、排水井。池壁高出地面部 分使用防腐木制作斜坡。二、施工流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放線-原路面混凝土剔鑿（池坑；進(jìn)水、 排水管溝）f C15砼墊層施工粘貼底板卷材防水浸腳池鋼 筋綁扎浸腳池底板C30砼澆筑敷設(shè)進(jìn)水、排

2、水管兩側(cè)模 板支設(shè)兩側(cè)砼澆筑模板拆除粘貼池壁卷材防水回填 土、原路面砼恢復(fù)閥門安裝（暫不考慮井蓋）三、施工方法1、施工準(zhǔn)備1）熟悉圖紙，認(rèn)真領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖和使用功能。2）做好鋼筋、水泥、灰砂磚等材料的試驗(yàn)、試配、試壓 等項(xiàng)試驗(yàn)工作，做到先試后用。3）施工用水由甲方指定用水點(diǎn)。4 ）施工用電由甲方指定接電點(diǎn)。5 ）做好材料計(jì)劃表，并復(fù)核上報(bào)，根據(jù)生產(chǎn)需要安排，明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。6）組織施工人員進(jìn)行好安全教育并按規(guī)定辦理好施工人 員上崗證，入廠證等，組織各種施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)辦理相關(guān)手續(xù)。 施工前辦理好相關(guān)的作業(yè)票證才能施工。2、測(cè)量放線1）定位原則：根據(jù)圖紙，對(duì)浸腳池定位放線控制。2）測(cè)量放線：在池的兩邊設(shè)

3、控制點(diǎn)、控制線，確定集沙 坑及排水井位置。3、土方開挖1 ）原路面機(jī)械切縫、人工剔鑿，建筑垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)2） 土方（級(jí)配砂石）開挖采用人工開挖，使用人力小推車進(jìn)行水平運(yùn)輸。3）開挖順序， 浸腳池挖至池底再次確定集水坑、排水井 位置并開挖至指定深度。浸腳池土方開挖采用人工開挖；人工 撿底保證開挖設(shè)計(jì)標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸，盡量避免超挖現(xiàn)象。在土 方開挖過程中遇到地下管線、電纜及不明障礙物時(shí)，應(yīng)立即通 知監(jiān)理公司和甲方單位有關(guān)人員進(jìn)行處理，采取有效措施處理 完畢后方可繼續(xù)施工，基槽清理干凈后及時(shí)通知監(jiān)理公司和甲方現(xiàn)場(chǎng)代表到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后，才能進(jìn)行下道墊層工序 施工。4、C15砼墊層施工1) 施工準(zhǔn)

4、備材料及主要機(jī)具： 水泥：PO32.5 普通水泥。 砂：中砂，含泥量不大于 5% 石子：碎石，粒徑1031.5mm, 含泥量不大于3%,且無雜物。 水：應(yīng)用自來水。2) 主要機(jī)具：手推車或翻斗車、鐵鍬(平頭和尖頭)、振動(dòng)器、木抹子、水平鋼尺等。3) 操作工藝：(1) 工藝流程槽底清理、灑水-墊層模板支設(shè)-混凝土拌制f混凝土澆筑f混凝土振搗f混凝土養(yǎng)護(hù)(2) 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有 防 水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。(3) 模板工程：側(cè)邊模板采用建筑多層板與方木支模， 外加斜撐固定，進(jìn)場(chǎng)的模板要求不翹曲、耐磨性能好，周邊封 口嚴(yán)密，防水性能好。(4)

5、混凝土拌制：采用人工運(yùn)輸及攪拌，后臺(tái)要認(rèn)真按混 凝土的配合比投料：每盤投料順序?yàn)槭?水泥-砂子(摻合 料)-水(外加劑)。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s（5） 混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h,應(yīng)按施工縫 處理。澆筑砼時(shí)，盡量不留施工縫，澆筑砼時(shí)要專人振搗，振 搗時(shí)認(rèn)真按施工規(guī)程操作。（6）混凝土振搗密實(shí)后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找 平，表面應(yīng)用木抹子搓平。（7） 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加 以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符 合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

6、定。 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工 縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn) 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合 施工規(guī)范的規(guī)定。5、SBS改性瀝青防水卷材5.1機(jī)具準(zhǔn)備：噴燈、笤帚、鐵桶、鐵鍬、壁紙刀、刮板等。5.2人員準(zhǔn)備：按照工程進(jìn)度要求合理組織施工人員，安排專 人負(fù)責(zé)文明安全施工、成品保護(hù)等事宜。5.3、基層已辦理完驗(yàn)收和交接手續(xù)，基層應(yīng)干凈、堅(jiān)實(shí)、平整、不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。5.4、在基層上彈出卷材鋪貼控制線，將防水卷材對(duì)準(zhǔn)鋪于基層上，相鄰卷材之間為搭接，長(zhǎng)邊搭接寬度為100mm短邊搭接寬度為150mm5.

7、5、鋪設(shè)完成后澆筑保護(hù)層。6、浸腳池鋼筋綁扎鋼筋工程：鋼筋在預(yù)制場(chǎng)直接加工，專人操作，加工好的 鋼筋的綁扎順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類堆放，隨時(shí)使用。鋼筋安裝時(shí)為 保證鋼筋保護(hù)層厚度，可用砼墊塊來保證。（主筋為螺紋12150m箍筋為圓 10200mm7、浸腳池150mm?底板C30砼澆筑（同4）&敷設(shè)進(jìn)水、排水管進(jìn)水管為DN50的PPR管，排水管為 DN200的雙壁波紋管， 分別連通已有的給水、排水井。排管f下管f清理管膛、管口f波紋管膠圈接口、PPR管熱熔連接f檢查高程、中線f通水試壓1）散管，將檢查并疏通好的管子沿溝散開擺好。下管，將管 子從地面放入溝槽內(nèi)。由于管徑比較小，重量不重所以本工程采

8、 用人工下管。下管時(shí)應(yīng)該謹(jǐn)慎操作，保證人身安全。操作前，必 須對(duì)溝壁情況，下管工具、繩索、安全措施等認(rèn)真的檢查。2 ）雙壁波紋管管道連接：雙壁波紋管是由波紋外壁和一 層光滑內(nèi)壁一次熔結(jié)擠壓成型的， 管壁截面為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁 光滑平整，外壁為等矩排列的具有梯形中空結(jié)構(gòu)的管材。管道主要采用橡膠圈承插連接。因管道接口為膠圈接口， 故管道在頂進(jìn) 過程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范 要求。安裝時(shí)，將管子稍吊離槽底，使插口上的膠圈準(zhǔn)確對(duì)入承 口錐面內(nèi)，利用邊線調(diào)整管身位置，使管身中線符合設(shè)計(jì)要求。 此時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查膠圈與承口接觸是否均勻緊密，不均勻時(shí)，應(yīng) 進(jìn)行調(diào)整，使膠圈準(zhǔn)確就位。

9、安裝的頂拉速度應(yīng)緩慢，并設(shè)專人 盯膠圈就位情況，必須保證其所處位置均勻。 當(dāng)膠圈達(dá)到承插口 工作面預(yù)訂位置后，鎖定接口，一段接口完成口后，應(yīng)用中、粗 砂填實(shí)，并及時(shí)回填管座砂基。PPR管道連接：采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同 時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即 把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度， 使接頭處形成均勻凸緣。 在規(guī)定的 加熱時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正

10、，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加 熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過猛，防止彎頭彎 曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到 一定程度后方可松手。3 ）穩(wěn)管后，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì) 和規(guī)范要求后方可進(jìn)行回填， 同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。安裝要點(diǎn)和注意事項(xiàng)（1）、安裝時(shí)，插口、接口工作面應(yīng)清洗干凈，應(yīng)平直、無 扭曲。（2）、利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中線符合設(shè)計(jì)要求。9、浸腳池側(cè)邊模板支設(shè)模板工程：基礎(chǔ)模板采用18伽厚建筑膠合板與方木支 模，側(cè)板底腳外釘壓腳板，外加斜撐固定，進(jìn)場(chǎng)的模板要求長(zhǎng) 度、尺寸一致，且對(duì)角線長(zhǎng)度偏差小，厚度偏差小，不翹

11、曲、 耐磨性能好，周邊封口嚴(yán)密，防水性能好。10、浸腳池200mn池壁C30砼澆筑（同4）11、模板拆除用撬棍在溝邊體根部輕輕撬動(dòng)模板，不得撬動(dòng)砼上部模板 與砼體脫離。拆下的模板由拆摸人員傳遞至樓板面堆放，嚴(yán)禁野蠻拆模，以免損壞混凝土。12 、池壁防水卷材粘貼（同 5）13、回填土、原路面恢復(fù)1）管區(qū)填土施工必須在管道兩側(cè)同步迸行。嚴(yán)禁單側(cè)回填.從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.5米范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶 水回填，不得回填淤泥，磚、石等硬塊。2）回填土的壓實(shí)度，管底到管頂范圍內(nèi)不小于 95%管頂 以上0.4米范圍內(nèi)不小于80%其它部位不小90%

12、管頂以上路 基部分按道路施工要求.3 ）路面應(yīng)采C20混凝土澆筑，與原路面抹平并涂刷與原 路面相同的紅粉子。14、排水井內(nèi)蝶閥安裝四、工程機(jī)械、人員配置根據(jù)工程量、工期及現(xiàn)場(chǎng)情況，擬配備的施工機(jī)械（表1）及施工人員（表2）如下表所示：序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1自卸汽車輛12手推車輛23混凝土切割機(jī)臺(tái)14電鎬臺(tái)35熱熔機(jī)臺(tái)16振搗棒臺(tái)1浸腳池施工人員配置表表2序號(hào)工種單位數(shù)量備注1管理人42混凝土工人人83木工人44電工人25水工人26機(jī)械操作手人2五、安全管理及環(huán)境保護(hù)施工中應(yīng)加強(qiáng)各工序、施工人員、施工機(jī)械的安全監(jiān)控， 檢查安全設(shè)施，進(jìn)行安全教育，檢查機(jī)械設(shè)備的完好情況，如 有不符合要求的，必須立即整改。1. 施工用電1）現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電和用電必須按國(guó)家建筑企業(yè)施工用電和核電施工用電管理程序要求進(jìn)行；2） 所有用電設(shè)備均采用一機(jī)一閘制，漏電保護(hù)不少于2 級(jí)；3）漏電開關(guān)必須保護(hù)有效性，且每月建立檢查機(jī)制；4）電箱應(yīng)采用防水電箱，并且每個(gè)電箱處應(yīng)設(shè)立明顯的 警示標(biāo)志；