豐樂學(xué)生食堂施工方案

1、十、施工組織設(shè)計編制單位：四川省瀘縣加明建筑工程編制時間：2010年10月25日第一章 綜合說明第1節(jié) 編制依據(jù)1、業(yè)主提供的瀘州市納溪區(qū)豐樂鎮(zhèn)初級中學(xué)學(xué)生食堂工程施工比選文件。2、瀘州市納溪區(qū)豐樂鎮(zhèn)初級中學(xué)學(xué)生食堂工程施工設(shè)計圖。3、國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集。4、四川省現(xiàn)行的施工和驗收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)于工程施工管理等方面的技術(shù)文件、圖集以及相關(guān)的法律法規(guī)。5、我公司自身的技術(shù)力量、機(jī)械裝備情況及各項企業(yè)管理制度。6、現(xiàn)場踏堪的實際情況。第2節(jié) 編制范圍及內(nèi)容1、本工程施工組織設(shè)計是嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行質(zhì)量策劃后編制的。2、我公司

2、為能接到本工程的公開招標(biāo)，倍感榮幸，但同時也深感責(zé)任重大，所以在接到招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙后，公司組織工程技術(shù)人員對招標(biāo)文件和圖紙進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的研究，反復(fù)閱看，召開了投標(biāo)預(yù)備會，針對本工程的重、難點進(jìn)行研究，方案論證對比，力求編制的施工組織設(shè)計科學(xué)、合理、詳盡，具有很強(qiáng)的可針對性和操作性。3、我公司在現(xiàn)場進(jìn)行踏勘實測實量后，獲得了寶貴的第一手?jǐn)?shù)據(jù)，對場地、周邊環(huán)境、地形地貌、圍擋情況、施工供水、排水、供電情況等有了一定的了解，這對施工組織設(shè)計的制定起著重要作用。4、我公司經(jīng)過多年的運作，積累了豐富的施工經(jīng)驗，形成了一套成熟先進(jìn)的施工技術(shù)和管理模式，特別是總承包管理和協(xié)調(diào)、與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和政府部

3、門的配合、協(xié)作等都有經(jīng)驗可尋。同時我們結(jié)合本工程的特點，進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的方案設(shè)計和比選，制定了專項施工方案和保證措施，為本工程的圓滿完成奠定了基礎(chǔ)。第3節(jié) 選用的規(guī)范規(guī)程國家頒布的現(xiàn)行工程施工驗收規(guī)范，工程安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，工程安裝施工工藝操作規(guī)程，工程施工安全規(guī)程及省市對基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定，包括但不僅限于：(1)土石方應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(2)巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)(3) 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2002)(4)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(GB50215-2002)(5) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)(6)建設(shè)工程項目管理規(guī)

4、范(GB/T50326-2001)(7)建設(shè)工程文件歸檔管理規(guī)范(GB/T50328-2001)(8)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)(9)混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)以上標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范我公司將在現(xiàn)場項目經(jīng)理部配備完整的一套，部分標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范將做到主管工長和施工班組長人手一套。第4節(jié) 工程概況1. 工程名稱：瀘州市納溪區(qū)豐樂鎮(zhèn)初級中學(xué)學(xué)生食堂建設(shè)工程。2. 工程地點：瀘州市納溪區(qū)豐樂鎮(zhèn)初級中學(xué)內(nèi)。3. 工程內(nèi)容：食堂建設(shè)土建、裝飾、安裝、附屬工程。4. 工期：90日歷天。5. 資金來源：農(nóng)村留守兒童寄宿制學(xué)校建設(shè)省級專項資金。第5節(jié) 工程總體目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)

5、文件的要求和本工程的特殊重要性，我公司確定了本工程項目管理的總體目標(biāo)如下：一、質(zhì)量目標(biāo)本工程施工質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家現(xiàn)行驗收“合格”標(biāo)準(zhǔn)。為此，我公司各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項目經(jīng)理部全體人員將對本工程質(zhì)量高度重視，在總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗之上，繼續(xù)堅持“質(zhì)量第一、信譽至上”的原則，運用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)良工程，讓業(yè)主滿意。我公司將采用過程方法對施工質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)的過程控制，對暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)采用PDCA模式(見下圖)克服和改進(jìn)，以確保質(zhì)量目標(biāo)。A P C D 工程質(zhì)量控制ACDDCA總體質(zhì)量控制專業(yè)質(zhì)量

6、控制PDCA模式說明： P策劃 D實施 C檢查 A處置二、工期目標(biāo)本工程招標(biāo)計劃工期為90個日歷天。為了把本工程早日交付給業(yè)主，我公司采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，先進(jìn)的施工方法和技術(shù)措施，精心對工期進(jìn)行了安排，保證在90個日歷天完成業(yè)主要求的本工程整個施工任務(wù)。 三、環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按照四川省特別是瀘州市創(chuàng)建“綠色環(huán)保工地”建設(shè)工地施工揚塵整治法規(guī)等管理規(guī)定執(zhí)行，使該工程成為我公司“企業(yè)形象示范工程”。四、安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的安全防護(hù)工作，按五無標(biāo)準(zhǔn)（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌）和安全操作規(guī)程精心組織施工，

7、年度輕傷頻率控制在5左右。五、工程造價控制目標(biāo)我公司始終站在為業(yè)主優(yōu)質(zhì)服務(wù)、為業(yè)主著想的角度，樹立工程管理全局觀念，通過優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進(jìn)；從圖紙設(shè)計、材料設(shè)備選型、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強(qiáng)“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，以“過程精品”達(dá)到“精品工程”，避免不必要的拆改、浪費，減少和節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的每一筆建設(shè)資金都能達(dá)到最佳的效益和效果。第二章 組織機(jī)構(gòu)及人員配置施工是通過業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位、安監(jiān)單位和各承包單位的努力，將設(shè)計圖紙變成業(yè)主要求的特定使用功能工程的過程。

8、施工涉及面廣，施工單位必須事先作好生產(chǎn)組織、施工管理、技術(shù)措施、人力、物力及財產(chǎn)等各項準(zhǔn)備工作，才能保證施工順利進(jìn)行，取得良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。第1節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)的建立針對此工程項目，將由我公司具有豐富工程施工經(jīng)驗的同志擔(dān)任項目經(jīng)理，并由該同志領(lǐng)導(dǎo)的項目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理，項目班子一律持證上崗、押證施工。實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。該項目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合，形成強(qiáng)有力的項目班子。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強(qiáng)、精力

9、充沛，而且個人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。第2節(jié) 管理機(jī)構(gòu)框圖公司管理機(jī)構(gòu)框圖見附后圖，項目管理機(jī)構(gòu)詳輔助資料表。第3節(jié) 質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢驗系統(tǒng)在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，建立以公司總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量、安全管理、檢驗保證體系，全面控制施工的項目的工程質(zhì)量。一、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖：總經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理項目主任工程師項目副經(jīng)理實 施 層決 策 層總工程師總經(jīng)濟(jì)師總會計師管理者代表工程部質(zhì)量部技術(shù)部經(jīng)營部財務(wù)部安全部文明部預(yù)算站材料部設(shè)備部質(zhì)管辦主任施工員質(zhì)量員內(nèi)業(yè)員材料員安全員測量員試驗員機(jī)械員二、安全管理體系安全管理體系框圖：公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組

10、公司領(lǐng)導(dǎo)項目主管領(lǐng) 導(dǎo)安 全 員安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行施 工 員 機(jī) 械 員 材 料 員工會主席文明施工檢查落實勞動保護(hù)機(jī)械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)勞保用品供應(yīng)及質(zhì)量檢查質(zhì)安部門技術(shù)部門設(shè)備部門材料部門工會 第4節(jié) 項目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)一、項目經(jīng)理職責(zé)對工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程的施工中，建立工程項目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計，組織質(zhì)量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，對工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。 二、項目副經(jīng)理職責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計劃調(diào)度和質(zhì)量管理，與主任工程師一起落實施工組織設(shè)計中

11、的各項要求，制定具體實施方案，確保工程質(zhì)量與目標(biāo)的實現(xiàn)，對工程質(zhì)量負(fù)重要責(zé)任。三、主任工程師職責(zé)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理的具體工作，實施施工組織設(shè)計中制定的各項技術(shù)質(zhì)量措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。負(fù)責(zé)過程施工的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗、試驗等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。四、責(zé)任工長根據(jù)工程總進(jìn)度、總計劃，編制年、月、周的生產(chǎn)計劃及主排各項工作，組織施工調(diào)度，并組織有關(guān)人員檢查、落實計劃完成情況及質(zhì)量情況。五、質(zhì)量員在主任工程師領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)和質(zhì)量管理工作。做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施，把好每個施工

12、環(huán)節(jié)中的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建議，負(fù)責(zé)各種材料進(jìn)場的資質(zhì)審查和質(zhì)量驗收，組織新材料，新工藝，新技術(shù)的推廣和實施。六、經(jīng)營部門職責(zé)負(fù)責(zé)施工的材料計劃，工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊合同辦理和結(jié)算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。七、安全文明員負(fù)責(zé)文明安全施工，安全保衛(wèi)及管理人員后勤保障工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場施工人員的安全教育及成品保護(hù)工作。八、材料設(shè)備員負(fù)責(zé)施工所需物資的采購、驗收、搬運、貯存、防護(hù)和發(fā)放，并按程序進(jìn)行標(biāo)識或記錄，以便追溯，對采購及進(jìn)場材料的和設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、價格負(fù)責(zé)。第三章 測量放線施工方案本工程采用常規(guī)測量方法，無法完全有效的保證施工測量的精度，因此在該工程中我們不僅要采用常

13、規(guī)的測量儀器和方法，更要大膽采用新技術(shù)、新設(shè)備。該工程的軸線定位采用全站儀進(jìn)行測設(shè)。在施工中測量放線工作甚為重要，必須嚴(yán)密控制。第1節(jié) 人員和儀器的配備測量人員 3人J2經(jīng)緯儀 1臺S3水準(zhǔn)儀 2臺全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過國家計量檢測部門檢測，并出具檢測合格證，才能使用于工程測量中。第2節(jié) 平面控制網(wǎng)測設(shè)方案一、場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則1、平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；2、布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖；3、選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；4、樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記；二、

14、場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測根據(jù)總平面圖利用全站儀，從高級起算點在場區(qū)布測一條閉合或附合導(dǎo)線，然后采用極坐標(biāo)法，定出縱橫兩條主軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，作為主場區(qū)首級平面控制網(wǎng)。場區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)工程測量規(guī)范要求，控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表中的規(guī)定。 等 級測角中誤差( )邊長相對中誤差一 級±51/30000三、水準(zhǔn)測量應(yīng)符合下列規(guī)定水準(zhǔn)線路應(yīng)按附合路線和環(huán)形閉合差計算，每千米水準(zhǔn)測量高差全中誤差，按下式計算： MW = 式中MW-高差全中誤差(mm)： W-閉合差(mm)： L -相應(yīng)線路長度： N-附合或閉合路線環(huán)的個數(shù)。第3節(jié) 施測中應(yīng)注意的問題1、

15、觀測時晝做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準(zhǔn)水平線，前視時則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。2、由水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長和溫度改正。3、所用全站儀、經(jīng)緯儀和水平儀必須經(jīng)過國家計量檢測部門檢測，并出具檢測合格證才能使用。4、依據(jù)建設(shè)單位、規(guī)劃單位提供的坐標(biāo)點或基準(zhǔn)線，采用經(jīng)緯儀、鋼尺等測量工具進(jìn)行定位放線，要做好軸線樁保護(hù)工作。放線完成后必須經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)方面復(fù)核簽字后方可進(jìn)行下道工序。第四章 主要施工方案施工方法第1節(jié) 施工準(zhǔn)備一、施工總體準(zhǔn)備在工程開工前，組織現(xiàn)場施工人

16、員熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點的重要環(huán)節(jié)，重點抓好以下幾項工程：1、結(jié)合施工工藝和使用上的特點，作好采取特殊的施工方法和特定的技術(shù)措施的準(zhǔn)備。2、核對本工程特殊材料要求以及品種、規(guī)格、數(shù)量，核對圖紙說明有無矛盾，是否齊全，規(guī)定是否明確，主要尺寸、位置、標(biāo)高有無錯誤。3、檢查土建和安裝圖紙有無矛盾，并考慮好施工時的銜接方法，并通過熟悉圖紙明確需場外制備的工程項目，確定與專業(yè)分包單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項目。4、作好圖紙會審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集現(xiàn)場有關(guān)人員和技術(shù)員進(jìn)行圖紙預(yù)審。對圖紙存在的問題以及工程的有關(guān)問題以書面形

17、式提前送給有關(guān)單位，便于圖紙正式會審。5、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、并盡早編制實施施工組織設(shè)計，然后作好分級技術(shù)交底工作。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1、對場地內(nèi)雜物及土堆場進(jìn)行必要的場地修整，作好施工道路及其它硬地坪。 2、場地平整的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，排水溝坡度不小于1%。在施工現(xiàn)場四周砌筑施工圍墻封閉，開設(shè)主入口供施工人員及施工車輛進(jìn)出，以利于現(xiàn)場管理。3、根據(jù)施工總平面布置圖修建好現(xiàn)場臨時用房，并布置好用水用電管線，修好現(xiàn)場排水溝?，F(xiàn)場臨時排水與室外總平排水管網(wǎng)相結(jié)合，先施工部分永久管網(wǎng)以便于施工期間利用，有利于現(xiàn)場施工文明管理。施工準(zhǔn)備工作一覽表序號項 目內(nèi) 容完成時間1技術(shù)準(zhǔn)

18、備（1）施工圖紙預(yù)審、會審開工前（2）在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上、編制施工方案開工前2物資準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備、構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備、工程施工機(jī)具準(zhǔn)備開工前（2）編制各種物資需要量計劃，簽訂物資供應(yīng)合同，確定物資運輸方案和計劃，組織物質(zhì)按計劃進(jìn)場和保管?；A(chǔ)工程開工前第一批鋼材水泥進(jìn)場3勞動力組織準(zhǔn)備（1）優(yōu)選勞動力隊伍開工前半月（2）集結(jié)施工力量、組織勞動力進(jìn)場開工前（3）做好工人入場三級教育開工前4現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量，復(fù)核各控制網(wǎng)點。做好“三通一平”，臨時設(shè)施搭設(shè)，組織施工機(jī)具進(jìn)場，組織工程材料進(jìn)場，擬定有關(guān)試驗、測試項目計劃。開工前5施工場外協(xié)調(diào)辦理施工許可證、入?yún)^(qū)證明材料加工和訂貨簽

19、訂分包和勞務(wù)合同開工前第2節(jié) 土石方工程1、推土機(jī)（1）適用范圍適于開挖一四類土。運距100m以內(nèi)，效率最高為60m。多用于平整場地，開挖深度的基坑（槽），稱挖作填，回填基坑（槽）、管溝；大面積填方預(yù)壓實；堆筑高度在以內(nèi)的堤壩，以及配合挖土機(jī)從事平整、集中土方，清理場地，修路開通；拖羊足碾、松土機(jī)，配合鏟運機(jī)助鏟以及清除障礙物等。（3）作業(yè)方法推土機(jī)開挖的基本作業(yè)是鏟土、運土和卸土三個工作行程和空載回駛行駛。鏟土?xí)r應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，盡量采用最大切土深度在最短距離（610）內(nèi)完成，以便縮短低速運行時間，然后直接推運到預(yù)定地點。回填土和填溝渠時，鏟刀不得超出土皮邊沿。上下坡坡度不得超過35度，橫坡不

20、得超過10度。幾臺推土機(jī)同時作業(yè)，前后距離應(yīng)大于8m。（4）提高生產(chǎn)率的方法1）下坡推土法：在斜坡上，推土機(jī)順下坡方向切土與推，借機(jī)械向下的重力作用切土，增大切土深度和運土數(shù)量，可提高生產(chǎn)率30%40%，但坡度不宜超過15度，避免后退時爬坡困難。無自然坡度時，亦可分段推土，形成下坡送土條件。下坡推土有時與其他推土法結(jié)合使用。2、安全措施（1）多臺機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m。在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。（2）挖土方不得在危巖、孤石的下邊或貼近未加固的危險建筑物的下面進(jìn)行。（3）開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡。操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，

21、如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行支撐和放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。（4）機(jī)械多臺階同時開挖，應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定，挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機(jī)事故。（5）分層開挖時上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下。應(yīng)設(shè)安全欄桿。（6）重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；土方堆放不小于1m，堆土高不超過；材料堆放，應(yīng)不小于1m。3、推土機(jī)填土（1）填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛輔厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。（2）推土機(jī)運土回填，可采取分堆集中，一次運送方法，分段距離約為1015m，以減少運土漏失量。

22、（3）土方推至填方部位時，應(yīng)提起一次鏟刀，成堆卸土，并向前行駛1.0m，利用推土機(jī)后退時將土刮平。（4）用推土機(jī)來回行駛進(jìn)行碾奪，履帶應(yīng)重疊一半。（5）填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段，以4060距離為宜。4、汽車填土（1）自卸汽車為成堆卸土，須配以推土機(jī)推土、攤平。（2）每層的鋪土厚度不大于3050cm（隨選用的壓實機(jī)具而定）。（3）填土可利用汽車行駛作部分壓實工作，行車路線須均勻分布于填土層上。（4）汽車不能在虛土上行駛，卸土推平和壓實工作須采取分段交叉進(jìn)行。5、填土壓實方法（1）一般要求A、填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑

23、時，應(yīng)按土類有規(guī)劃地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較不的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。B、填土應(yīng)從低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。C、在地形起伏之處，應(yīng)做好接槎，修筑1：2階梯形邊坡，每臺階高可取50cm、寬100cm。分段填筑時每層接縫處應(yīng)作成大于1：的斜坡，碾跡重疊0，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。D、填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實系數(shù)和地基情況等因素確定。當(dāng)土方用機(jī)械分層夯實時，其

24、預(yù)留下沉高度（以填方高度的百分?jǐn)?shù)計）：對砂土為1.5%；對粉質(zhì)粘土為3%3.5%。（3）機(jī)械壓實方法A、為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機(jī)械碾壓之前，宜先用輕型推土機(jī)、拖拉機(jī)推平，低速預(yù)壓45遍，使表面平實；采用振動平碾壓實爆破石渣或碎石類土，應(yīng)先靜壓，而后振壓。B、碾壓機(jī)械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km/h；羊足碾不超過3km/h；并要控制壓實遍數(shù)。碾壓機(jī)械與基礎(chǔ)或管道應(yīng)保持一定的距離，防止將基礎(chǔ)或管道壓壞或使位移。C、用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應(yīng)超過2530cm；碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間

25、，碾輪每次重疊寬度約1525cm，避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實機(jī)具夯實。壓實密實度，除另有規(guī)定外，應(yīng)壓至輪子下沉量不超過12cm為度，每碾壓一層完后，應(yīng)用人工或機(jī)械（推土機(jī)）將表面拉毛以利接合。D、平碾碾壓一層完后，應(yīng)用人工或推土機(jī)將表面拉毛。土層表面太干時，應(yīng)灑水濕潤后，繼續(xù)回填，以保證上、下層接合良好。E、用羊足碾碾壓時，填土厚度不宜大于50cm，碾壓方向應(yīng)從填土區(qū)的兩側(cè)逐漸壓向中心。每次碾壓應(yīng)有1520cm重疊，同時隨時清除粘著于羊足之間的土料。為提高上部土層密實度，羊足碾壓過后，宜輔以拖式平碾或壓

26、路機(jī)外補(bǔ)充壓平壓實，常用羊足碾或碾壓運行方法。F、用鏟運機(jī)及運土工具進(jìn)行壓實，鏟運機(jī)及運土工具的移動須均勻分布于填筑層的全面，逐次卸土碾壓。（3）壓實排水要求A、填土層如有地下水或滯水時，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。B、已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。C、填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實。第3節(jié) 莊與地基基礎(chǔ)工程一，施工工藝1，  材料及主要機(jī)具：    1.1  水泥：宜采用325號425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 &

27、#160;  1.2  砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。    1.3  石子：粒徑為0.5的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。    1.4  水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。    1.5  外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗選用，粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定。    1.6  鋼

28、筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。    1.7  一般應(yīng)備有三木搭、卷揚機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。    1.8  模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。

29、60;   2，  作業(yè)條件：    2.1  人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況，編制切實可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計算和設(shè)計。    2.2  開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。    2.3  熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)

30、資料，做到心中有數(shù)。    2.4  按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。    2.5  按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。    2.6  全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。    2.7  在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下左右。

31、    2.8  人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。 3.1  工藝流程：    放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運輸架安裝電動葫蘆（卷揚機(jī)或木轆轤）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗

32、收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導(dǎo)管）澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋    3.2  放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。    3.3  開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控

33、制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.91.2m為宜。    3.4  支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計算來確定。 

34、   護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。    第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取100150mm。    3.5  澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，混凝土強(qiáng)度一般為C2

35、0，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。    3.6  檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。    3.7  架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。&#

36、160;   3.8  安裝電動葫蘆或卷揚機(jī)：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機(jī)。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。    3.9  安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。      在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。    3.9.2 

37、0;井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。    3.9.3  當(dāng)樁孔深大于20m時，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。    3.9.4  當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班

38、抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。    3.9.5  樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。    3.10  開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打

39、開活動蓋板，下放吊桶裝土。    樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。    3.11  先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。    3.12  澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來，

40、人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。    3.13  檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。    3.14  逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。    3.15  開挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計

41、圖紙的要求；如設(shè)計無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1.53.0d。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為14。    3.16  檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。    3.17  吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定

42、。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。    3.18  澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80100mm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m，樁孔深度超過12m時，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于。    3.19  

43、;混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。    3.20  冬、雨期施工：    3.20.1  冬期當(dāng)溫度低于0以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑的入模溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)夏季氣溫高于30，應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。    3.20.2  雨天不能進(jìn)行人

44、工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。 4.1  保證項目：    4.1.1  灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。    4.1.2  實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。    4.1.3  澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。    4.2 &#

45、160;基本項目：    4.2.1  樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3，且最大不超過50mm。    4.2.2  孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。    5.1  已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。    5.2  已挖好的樁孔及

46、時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。    5.3  樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。    5.4  保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。    5.5  鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼

47、筋籠上浮。    5.6  樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。    5.7  施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。 6.1  垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。    6.2  孔壁坍塌：因樁位

48、土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。    6.3  孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。   6.4  孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水

49、，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。    6.5  樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。    6.6  鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要

50、可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。二，施工要求1,成孔1.1施工開挖樁孔前應(yīng)采取井點降水措施，將場地地下水位降至孔底。1.2挖孔前復(fù)核測量基線、水準(zhǔn)點及樁位，開挖過程中應(yīng)不斷檢查孔的中心及直徑，做好施工記錄，并隨時觀察土質(zhì)變化，對照復(fù)核地質(zhì)報告，出入較大時要與勘察、設(shè)計單位聯(lián)系，當(dāng)遇流沙、淤泥等不利土層，應(yīng)會同有關(guān)單位采取處理措施。時，應(yīng)采用間隔開挖，相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于。2，護(hù)壁施工2.1樁護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級為C20級，坍落度為150mm。，澆鋼筋混凝土護(hù)墊，其厚度增加100mm，高度宜高出地面150-200mm，以防雜物落入孔內(nèi)，護(hù)壁外如出現(xiàn)空隙應(yīng)用粗砂

51、、礫砂等填實，必要時澆以水泥漿。作為一個施工循環(huán)，即挖好每節(jié)土后，接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁，在流砂、流泥區(qū)段每節(jié)高度小于，特殊地質(zhì)下挖速度應(yīng)視壁的安全情況而定。2.4為保證樁的垂直度，要求每澆完三節(jié)護(hù)壁，須校核中心位置及垂直度一次。50mm。2.6護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa以上以及護(hù)壁澆注混凝土24h之后，方可拆模，應(yīng)盡量使用速凝劑，靠近大建筑物或重荷處應(yīng)在混凝土中加早強(qiáng)劑。2.7發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)。3，鋼筋籠制做及安裝3.1鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊活采用其他有效措施，確保鋼筋保護(hù)層厚度。3.2有擴(kuò)大端的樁宜先澆灌擴(kuò)大端混凝土，后安裝鋼筋籠，在鋼筋籠安裝后再檢查一次是否有沉渣

52、虛土。4，混凝土澆灌4.1挖土至樁身相應(yīng)設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)通知甲方會同勘察設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢人員共同簽定，符合設(shè)計要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，及時驗收，隨即澆灌封底混凝土，其最小高度為h=200，澆灌擴(kuò)大頭混凝土?xí)r應(yīng)采取措施保證不碰掉側(cè)壁砂土及確?；炷撩軐嵍?。4.2封底混凝土澆灌后，應(yīng)盡快澆灌樁身混凝土，如因條件所限需要延遲時，應(yīng)在以后澆灌前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后澆灌樁身混凝土。4.3澆灌封底混凝土及樁身混凝土?xí)r，必須使用導(dǎo)管或串筒，出料口離混凝土面不得大于2000mm，且應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗，分層高度不大于1000mm，混凝土坍落度一般取80mm-100mm。4.4每根樁應(yīng)有

53、一組試塊，且每個澆注分組不得小于1組，每組3件。4.5樁頂部混凝土要采取措施，注意養(yǎng)護(hù)，防凍。4.6施工樁帽或承臺前應(yīng)將樁頂混凝土浮漿或疏松部分鑿除并呈平面，如頂?shù)陀谠O(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)用強(qiáng)度等級高一級的混凝土接長，并將埋入樁帽或承臺內(nèi)的樁頂部分鑿毛、洗凈。第4節(jié) 砌體工程分部分項工程施工方法1、磚砌體工程的施工工藝流程 2、施工方法 1）組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。 2）排磚撂底：按設(shè)計要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測量放線，標(biāo)出位置尺寸

54、進(jìn)行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時應(yīng)嚴(yán)格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫810mm的前題下全盤考慮排磚撂底。 排磚時要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌 體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。 3）選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。 4）盤角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角，每次盤角高度應(yīng)以35 層磚為宜，盤角要及時、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時 修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻 一致。盤角應(yīng)堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必須完 全符合

55、驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。 5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應(yīng)及時雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點；此挑線點應(yīng)以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。 6）構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。 7）砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進(jìn)行作業(yè)。 操作方法：砌筑時，首先應(yīng)將灰打勻

56、打平，磚要放平，壘砌時一 定要跟線，左、右相鄰要對平，注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼邊角正，漿 滿縫直墻面平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm，但不 應(yīng)小于8mm。 砌筑墻時混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮 磚以上的通縫磚墻中磚縫搭接不得少于14磚長，組砌形式，應(yīng) 根據(jù)砌筑部位的受力性能而定18磚和12磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。 8）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時砌筑如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜援實心磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的23。 臨時間斷處加留置斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋拉結(jié)筋的數(shù)量為每120m

57、m墻厚設(shè)置1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過500mm；埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于500m，末端應(yīng)有90度彎鉤洞口頂部宜設(shè)置過梁。 9）預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理，并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要，按要求正確設(shè)置，嚴(yán)禁事后剔鑿。 10）過梁安裝：在砌體中安裝過梁時，必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過20mm時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長度應(yīng)相等。 3、構(gòu)造柱、圈梁施工 圈梁用工具式模板，構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留60X 60mm洞口，穿48的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。

58、 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求，澆筑混凝土前擱好保護(hù)層墊塊。對構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時加支方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底清除柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；澆筑圈梁砼以前，再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時用振搗棒搗實。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動外模。 4、預(yù)制板安裝 預(yù)應(yīng)力空心板生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)資質(zhì)，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定作構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗，試驗合格后，方可用于工程上。構(gòu)件堆碼應(yīng)分規(guī)格堆碼，堆碼墊木上下對齊，堆碼高度不超過10塊。樓板安裝前，按設(shè)計圖紙和規(guī)范檢查預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量和型號，否則不得使用。 構(gòu)件安裝前，應(yīng)先堵板孔。板縫寬度滿足設(shè)計要求，板

59、縫灌漿分兩次進(jìn)行。5、砌筑工程（1）操作工藝1)工藝流程施工準(zhǔn)備排磚撂底拌制砂漿砌多孔磚墻驗評。2)砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。3)根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。4)拌制砂漿a、采用M5混合砂漿，砂漿稠度6080，砂漿配合比應(yīng)用重量比，事先通過試配確定，計量精度為，水泥±2%，砂及摻合料±5%。b、采用機(jī)械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于。c、砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿在拌合后34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。d、每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊)，砂漿材料、配合比變動時，還

60、應(yīng)制作試塊。5)砌多孔磚墻體多孔磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，多孔磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。多孔磚墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆砼帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。多孔磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻，垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。不合模數(shù)時，將門窗口的位置左右適當(dāng)移動。移動門窗位置時，注意水衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受

61、影響。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。即滿鋪，滿擠操作法。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，不小于8mm，也不大于12mm。砌筑砂漿隨攪拌使用，水泥砂漿在3h內(nèi)用完，混合砂漿在4h內(nèi)用完，不使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。工程門窗采用后塞口施工，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按門窗洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實。門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固。砌體砂漿密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%?；焖畨γ块g(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。（2）砌塊砌筑節(jié)點處理1）預(yù)埋木磚當(dāng)采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度每隔600每邊砌筑一塊，洞口上下應(yīng)保證，每邊各砌筑一塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋