高壓旋噴樁施工工藝

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上高壓旋噴樁施工工藝1.工藝原理1.1高壓噴射注漿法是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){液或水、（空氣）成為高壓射流從噴嘴中噴射出來(lái)，沖切、擾動(dòng)、破壞土體，同時(shí)鉆桿以一定速度逐漸提升，將漿液與土粒強(qiáng)制攪拌混合，漿液凝固后，在土中形成一個(gè)圓柱狀固結(jié)體（即旋噴樁），以達(dá)到加固地基或止水防滲的目的。1.2根據(jù)噴射方法的不同，噴射注漿可分為單管法、二重管法和三重管法。本工程采用二重管法施工。二重管法：又稱漿液氣體噴射法，是用二重注漿管同時(shí)將高壓水泥漿和空氣兩種介質(zhì)噴射流橫向噴射出，沖擊破壞土體。在高壓漿液和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下，破壞、沖切土體形

2、成固結(jié)體。施工示意參見(jiàn)圖1。漿桶水箱攪拌機(jī)水泥倉(cāng)旋噴固結(jié)體注漿管鉆機(jī)噴頭圖1 二重管旋噴注漿示意圖空壓機(jī)高壓泥漿泵2工藝工法特點(diǎn)施工設(shè)備簡(jiǎn)單、輕便、噪聲小、施工速度快的特點(diǎn)。采用不同的鉆機(jī)，不僅可以形成垂直的樁，也可以形成傾斜的樁?？梢灾粚?duì)指定區(qū)域進(jìn)行加固，加固體的強(qiáng)度較高，加固深度可自由調(diào)節(jié)?？梢孕纬梢欢ㄩg距的樁或相互咬合形成止水帷幕或擋土墻。3適用范圍廣泛應(yīng)用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉質(zhì)粘土、（亞粘土）、粉土（亞砂土）、砂土、黃土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多種土層?？勺鳛榧扔薪ㄖ托陆ńㄖ牡鼗庸?、基礎(chǔ)防滲之用；也可作為施工中的臨時(shí)措施（如深基坑側(cè)壁擋土或擋水、防水帷幕等），也可

3、作為永久建筑物的地基加固、防滲處理，在動(dòng)水地層中施工時(shí)，首先要消除動(dòng)水的影響。4工藝流程及操作要點(diǎn)4.1施工工藝流程二重管高壓旋噴樁施工工藝流程見(jiàn)圖2所示。鉆 孔旋 噴高壓泵輸送漿液成 樁鉆機(jī)移位終孔檢查沉淀處理鉆機(jī)就位廢漿排放漿液制備廢水渣土排放樁位測(cè)設(shè)試樁及工藝參數(shù)確定施工準(zhǔn)備空壓機(jī)供風(fēng)不合格圖4 高壓旋噴樁施工工藝流程圖4.2操作要點(diǎn)4.2.1施工準(zhǔn)備1.施工前對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整，應(yīng)保證場(chǎng)地的三通一平，確保用電安全。2.施工前探明管線、建構(gòu)筑物等地下障礙物埋深和位置，挖出探坑并作好詳細(xì)的標(biāo)示標(biāo)記。3.挖好排漿溝，設(shè)置排漿等臨時(shí)設(shè)施。4.設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備機(jī)械性能等進(jìn)行檢查。水泥、

4、外加劑等材料進(jìn)場(chǎng)按要求抽檢試驗(yàn)。4.2.2試樁及確定工藝參數(shù)1.在展開(kāi)大批量制樁前進(jìn)行試樁，以校驗(yàn)施工工藝參數(shù)的選擇是否合理，并根據(jù)試樁結(jié)果及工程經(jīng)驗(yàn)調(diào)整施工工藝參數(shù)。表1 二重管高壓旋噴樁施工參數(shù)表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）0.7漿液漿液壓力（MPa）20漿液流量（L/min）30提升速度（cm/min）1020樁徑（m）0.82.漿液配置：水泥宜采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5以上級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.81.5，每延米水泥用量及各種施工參數(shù)根據(jù)試樁情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。根據(jù)需要可以加入適量的外加劑和摻合料，外加劑和摻合料的用量，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。4.2.3樁位測(cè)設(shè)按規(guī)定對(duì)施工場(chǎng)地的基準(zhǔn)點(diǎn)

5、、基軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)施引測(cè)、復(fù)核。對(duì)于標(biāo)定的基準(zhǔn)點(diǎn)要做好明顯的標(biāo)志和編號(hào)，并做好保護(hù)工作。使用全站儀等，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行樁位的放樣。對(duì)施工范圍內(nèi)的所有樁進(jìn)行測(cè)量定位，并做好明顯牢固的樁位標(biāo)志,做好測(cè)量記錄，以便復(fù)核。4.2.4鉆機(jī)就位1.移動(dòng)旋噴樁機(jī)到指定樁位，鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心。為保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度，鉆機(jī)就位后，作水平校正，鉆機(jī)鉆桿采用鉆桿導(dǎo)向架進(jìn)行定位，使鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置，鉆頭對(duì)正樁位中心，對(duì)點(diǎn)誤差不大于50mm，鉆桿與鉆孔方向應(yīng)保持一致。就位后，首先進(jìn)行低壓（0.5MPa）射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。2.旋噴樁施工時(shí)，首先施工最外圍的一排樁，采用1,

6、5,9，間隔跳打的方法進(jìn)行施工，圍內(nèi)部采用不跳樁按次序施工。4.2.5鉆孔鉆孔與插管同時(shí)施工為一道工序，鉆孔過(guò)程中作好詳細(xì)的鉆孔記錄。鉆孔過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，采取邊射水邊鉆進(jìn)的方法。開(kāi)始鉆孔時(shí)，射水水壓由0.5Mpa提高到0.7Mpa。一根鉆桿用完后，停止射水，接長(zhǎng)鉆桿，繼續(xù)施鉆直到達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)，此時(shí)水壓不宜大于0.7 Mpa。4.2.6漿液制備及檢測(cè)1.實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)漿液配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配置水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。漿液拌制時(shí)，先在攪拌罐中加入水，然后再放入水泥進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不少于10分鐘。旋噴注漿的材料用水泥，根據(jù)需要加入適量的外加劑。2.漿液易在旋噴前半

7、小時(shí)以內(nèi)配制，漿液必須攪拌均勻，漿液存留不得超過(guò)4小時(shí)，當(dāng)未用完的漿液超過(guò)4小時(shí)，通過(guò)試驗(yàn)證明其性能符合要求后方可使用。漿液應(yīng)始終保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)，防止產(chǎn)生沉淀。施工過(guò)程中試驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常隨機(jī)抽取漿液進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2.7噴射作業(yè)1.噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，使用前應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行鑒定，其運(yùn)行必須可靠，注漿管接頭的密封環(huán)必須無(wú)破損，密封性能良好，注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。2.當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后，由下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查壓力、流量、風(fēng)量、旋轉(zhuǎn)提升速度、冒漿量等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)做好記錄，繪制作業(yè)過(guò)程曲線。3.噴射過(guò)程中，注漿管分段提升時(shí)搭接長(zhǎng)度不得小于200mm。冒漿量控制在20注漿量以內(nèi)，大于20或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。冒漿過(guò)大的主要原因是有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超出噴漿固結(jié)所需漿量；減少冒漿的措施：提高噴射壓力，加快提升和旋轉(zhuǎn)速度；不冒漿采取的措施：在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固；在地層空隙大的地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)正常噴漿。6.2.8