第二章 物料輸送機(jī)械5_第1頁
第二章 物料輸送機(jī)械5_第2頁
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文檔簡介

1、第二章 物料輸送機(jī)械第二章 物料輸送機(jī)械o 第一節(jié) 固體物料輸送機(jī)械o 第二節(jié) 液體物料輸送機(jī)械與設(shè)備第二章 物料輸送機(jī)械o 輸送機(jī)械的作用 在一臺單機(jī)中或一條生產(chǎn)線中,將物料按工藝要求從一個(gè)工序傳送到另一個(gè)工序,有時(shí)在傳送過程中對物料進(jìn)行工藝操作。o 物料輸送機(jī)械與設(shè)備的選擇1)要考慮流水線的情況2)輸送機(jī)械與設(shè)備的選用必須根據(jù)物料來確定 : 輸送固體物料:帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)振動(dòng)輸送機(jī)或氣力輸送裝置等輸送機(jī)械與設(shè)備 輸送流體物料:各種類型的泵(如離心泵、螺桿泵、齒輪泵、滑片泵等)、流送槽以及真空吸料裝置等輸送機(jī)械與設(shè)備第一節(jié) 固體物料輸送機(jī)械o 一 帶式輸送機(jī)o 二 斗式提升

2、機(jī)o 三 螺旋輸送機(jī)o 四 氣流輸送系統(tǒng)一 帶式輸送機(jī)械(一)、工作原理1、原理:環(huán)形輸送帶繞過并張緊于兩滾筒上,依靠其與滾筒之間的摩擦力產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),依靠其與物料之間的摩擦力和物料的內(nèi)摩擦力使物料隨輸送帶一起運(yùn)動(dòng)2、特點(diǎn):適應(yīng)性廣;不損傷物料;可輸送研磨性物料;輸送能力強(qiáng),能耗低;輸送帶易磨損;不宜輸送輕質(zhì)物料。一 帶式輸送機(jī)械(二)、帶式輸送機(jī)的主要構(gòu)件1.輸送帶p 功能:承載、牽引p 性能要求:強(qiáng)度高、撓性好、質(zhì)輕、延伸率小、吸水性小、耐磨性好、衛(wèi)生p 類型:橡膠帶,不銹鋼、絲網(wǎng)帶,塑料帶等 一 帶式輸送機(jī)械(1)橡膠帶o 構(gòu)成:2-10層棉麻制品(或人造纖維襯布)+橡膠膠合而成o 襯布:傳

3、遞動(dòng)力o 保護(hù)層:保護(hù)不受損傷或運(yùn)載材料的磨損o 用于散裝原輔料和包裝物的裝卸和輸送,也可用于輸送式檢選臺、預(yù)處理臺一 帶式輸送機(jī)械(2)鋼帶o 鋼帶:強(qiáng)度高、耐高溫、不易損傷,但是強(qiáng)度大,需直徑較大的滾筒,對沖擊負(fù)荷敏感,要求所有支撐及導(dǎo)向裝置安裝準(zhǔn)確,造價(jià)高。典型已用于連續(xù)式烤爐中()鋼絲網(wǎng)帶o 網(wǎng)狀絲帶:用于邊輸送邊固液分離的場合,如桃子堿液去皮一 帶式輸送機(jī)械(4)塑料帶o 特點(diǎn):耐磨,耐酸堿油腐蝕,價(jià)格便宜,易沖洗,適用于溫度變化大的場合o 常用工程塑料:聚丙烯、聚乙烯、乙縮醛 聚丙烯:在需高溫消毒處理的場合尤為合適,但低溫下 易碎。適用于1-104 聚乙烯:高溫下抗拉強(qiáng)度很低。適用

4、于-44-66 乙縮醛:三種工程塑料中抗拉強(qiáng)度最大的材料一 帶式輸送機(jī)械一 帶式輸送機(jī)械(5)帆布帶o 抗拉強(qiáng)度大,柔性好,抗疲勞o 主要用于面坯成型前面片和餅坯的輸送(6)板式帶o 由板式鏈關(guān)節(jié)組成,起牽引作用,其下的導(dǎo)板為支撐構(gòu)件o 主要用于罐頭飲料生產(chǎn)是灌裝和封口設(shè)備中輸送包裝容器2.驅(qū)動(dòng)裝置p 包括電機(jī)、減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒(齒輪)、制動(dòng)裝置等p 功能:驅(qū)動(dòng)、張緊p 驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件,空心,鼓形。p 減速器:常用的減速器有皮帶輪減速器、齒輪減速器、渦輪蝸桿減速器、擺線針輪減速器等一 帶式輸送機(jī)械3.托輥p 功能:用于承托輸送帶及上面物料p 分為類:上托輥(載運(yùn))、下托輥(空載)

5、p 構(gòu)成:固定托架和滾柱p 上托輥安裝形式:p 調(diào)整托:防止輸送帶跑偏p 注意:并非所有的輸送帶都需要 用托輥一 帶式輸送機(jī)械4.張緊裝置:為什么要設(shè)置張緊裝置?o 功能:調(diào)節(jié)輸送帶的松緊度、防止打滑o 形式:重錘式、螺桿式、壓力彈簧式一 帶式輸送機(jī)械5.滾筒o 包括驅(qū)動(dòng)滾筒、張緊滾筒、改向滾筒o 中空,驅(qū)動(dòng)滾筒為鼓形6.卸料裝置p 形式:末端拋射和途中卸料 (犁式擋板)一 帶式輸送機(jī)械三、帶式輸送機(jī)輸送能力的計(jì)算帶式輸送機(jī)的輸送能力可按下式計(jì)算: Q=3600Bhv C式中 Q帶式輸送機(jī)的輸送能力,t/h;B輸送帶帶寬,m;h堆放一層物料的平均高度,m;輸送帶帶速,用作檢查性工作時(shí)取0.05

6、0.1,用作輸送時(shí)取0.82.5,m/s;裝載密度,t/m3;裝填系數(shù),一般取0.75;C輸送機(jī)傾角系數(shù),其值取決于傾角的大?。寒?dāng)傾角=07時(shí),C=1;當(dāng)傾角=815時(shí),C=0.950.90;當(dāng)傾角=1620時(shí),C=0.900.80;當(dāng)傾角=2125時(shí),C=0.800.75。一 帶式輸送機(jī)械p 功能:由低處運(yùn)到高處的連續(xù)輸送p 特點(diǎn):提升穩(wěn)定,占地面積小,密封穩(wěn)定,適用于顆粒狀、粉末狀和中小塊狀的提升,過載敏感。p 分類:按輸送方向分-傾斜式和垂直式 按牽引機(jī)構(gòu)分-帶式和鏈?zhǔn)?按輸送速度分-高速和低速 按卸料方式分-離心式和重力式、混合式二 斗式提升機(jī)二 斗式提升機(jī)二 斗式提升機(jī)(一)、結(jié)構(gòu)和

7、工作原理(以垂直斗式提升機(jī)為例)1.構(gòu)造2.工作過程二 斗式提升機(jī)3.裝料和卸料方式(1)裝料方式p 挖取法:適用于粉末、散粒狀物料,斗速高p 撒入法:適用于塊度和磨損性大的物料,斗速低二 斗式提升機(jī)3.裝料和卸料方式(2)卸料方式p 離心式卸料 適用于粒度小,磨損性小,速度快的場合p 重力式卸料(無定向自流式) 適用于大塊狀、密度大、磨損性大、易碎的低速運(yùn)送p 混合式卸料(定向自流式) 適用于斗速較低、流動(dòng)性不良的散粒、纖維狀物料或潮濕物料 極距 h=895/n2(二)、主要構(gòu)件1.料斗p 深斗:適用于流動(dòng)性好的干燥物料p 淺斗:適用于潮濕和流動(dòng)性差的物料p 尖角斗:適用于黏稠和沉重塊狀物料

8、料斗的尺寸參數(shù)可查二 斗式提升機(jī) 2.牽引構(gòu)件 o 膠帶:適用于中小生產(chǎn)能力、輕載,牽引力靠摩擦力傳動(dòng)o 鏈條:適用于大生產(chǎn)率、重載,牽引力靠嚙合傳動(dòng)二 斗式提升機(jī)三、生產(chǎn)能力計(jì)算 一般先確定生產(chǎn)能力qm、料斗尺寸(i)和斗間距a,再求v,然后再選定驅(qū)動(dòng)輪半徑r,確定驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n=60v/2r,最后校準(zhǔn)h=895/n2是否與所需卸料方式相符(hr1重力卸料):充填系數(shù)。干粉粒,0.75-0.95;谷類,0.7-0.9;水果類,0.5-0.7:物料堆積密度aivqm3600二 斗式提升機(jī)三 螺旋輸送機(jī)p 又稱絞龍p 有輸送、攪拌、混合作用、還可進(jìn)行加熱和冷卻操作p 特點(diǎn):密封性好;對物料破碎作用

9、大;對過載敏感;輸送距離短p 適用于粉狀和顆粒狀物料三 螺旋輸送機(jī)(一)、結(jié)構(gòu)和工作原理o 核心部分:一根裝有螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸和料槽o 工作原理:利用螺旋葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的軸向推力,將被輸送的物料向前推移。物料與槽壁間的摩擦力足夠大,不會(huì)隨螺桿旋轉(zhuǎn),而是向前滑動(dòng)三 螺旋輸送機(jī)(二)、主要構(gòu)件1.螺旋葉片o 實(shí)體:適用于干燥、黏度小的小顆粒或粉狀物料o 帶式:適用于塊狀或黏度中等的物料o 葉片(槳形):適用于韌性或可壓縮性物料三 螺旋輸送機(jī)三 螺旋輸送機(jī)2.螺旋軸 螺旋軸有空心和實(shí)心之分。一般是由24m長的空心軸通過軸節(jié)段裝配而成,連接時(shí)將軸節(jié)段插入空心軸的襯套內(nèi),用螺釘固定連接起來。大型輸送機(jī)上

10、采用法蘭連接三 螺旋輸送機(jī)3.軸承:用于支撐螺旋軸,減少工作阻力o 中間軸承o 端軸承4.料槽 不銹鋼板制成,槽底為半圓形,槽頂平面且有蓋滾動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承三、生產(chǎn)能力計(jì)算CnsD460)Q(t/h 2三 螺旋輸送機(jī) Q螺旋輸送機(jī)的生產(chǎn)能力,t/h; D螺旋外圓直徑,m;d轉(zhuǎn)軸直徑,m; 物料堆積密度,t/m3 ;物料的充填系數(shù),一般為12.5%40%;C輸送機(jī)傾角系數(shù),水平輸送時(shí),C =1.0;傾角為5時(shí),C=0.9; 傾角為10時(shí),C =0.8;傾角為15時(shí),C =0.77;傾角為20時(shí),C=0.65;n螺旋軸轉(zhuǎn)速,r/min; S螺距,m。p 氣力輸送:運(yùn)用氣流的動(dòng)壓或靜壓,將物料沿一定的

11、管路從一處輸送到另一處。p 原理 通過風(fēng)機(jī)(或真空泵)產(chǎn)生壓差,形成一個(gè)具有高動(dòng)壓能或高靜壓能的氣流,使得物料在密封的管道中完成運(yùn)輸o 類型 根據(jù)物料流動(dòng)狀態(tài),氣力輸送可分為懸浮輸送和推動(dòng)輸送兩大類,懸浮輸送又可分為吸送式,壓送式,吸、壓綜合式四 氣力輸送裝置四 氣力輸送裝置(一)、懸浮式氣力輸送特點(diǎn)及應(yīng)用1.特點(diǎn)o 優(yōu)點(diǎn)(1)輸送過程密封 (2)結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便 (3)可與其他工藝配合 (4)生產(chǎn)率較高o 缺點(diǎn)(1)動(dòng)力消耗大 (2)構(gòu)件易磨損 (3)品種受限 (4)物料特性影響應(yīng)用范圍四 氣力輸送裝置2.應(yīng)用o 在國外,19世紀(jì)末期已開始在港口運(yùn)用氣力輸送裝置來卸散糧。o 我國從1958

12、年起,也開始了對氣力輸送技術(shù)的研究和試驗(yàn)。o 最先在港口開始采用吸糧機(jī)從船艙卸散糧其后其他各行業(yè)也創(chuàng)造出多種型式的氣力輸送裝置。o 特別是近二十年來發(fā)展很快,氣力輸送裝置今天已成為散粒物料裝卸和輸送的現(xiàn)代化工具之一(一)懸浮式氣力輸送系統(tǒng)的類型1.吸送式氣力輸送裝置:p 用風(fēng)機(jī)吸入口的負(fù)壓,將物料吸入管道的輸送方式稱為吸送式p 工作過程p 特點(diǎn):一處或數(shù)處取料,供料簡單,向一處輸送;無塵土飛揚(yáng),輸送量和輸送距離不大,裝置密封要求高四 氣力輸送裝置2.壓送式氣力輸送裝置:p 用風(fēng)機(jī)輸出的高壓氣流,將喂入的物料吹送的輸送方式稱為壓送式p 工作過程p 特點(diǎn):可一處向幾處輸送,供料裝置復(fù)雜,適合長距離

13、輸送;管道磨損大,易產(chǎn)生漏氣、飛揚(yáng)四 氣力輸送裝置3.混合式氣力輸送裝置:p 由吸送式及壓送式 兩部分組成p 工作過程p 特點(diǎn):結(jié)合了吸送式和壓送式兩者的優(yōu)點(diǎn),多處取料,輸送至多處輸送距離長,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,風(fēng)機(jī)工作條件差四 氣力輸送裝置四 氣力輸送裝置4.推動(dòng)輸送o 依靠較高壓力的脈沖氣流或其他形式,將料柱分割成料栓,使料栓和氣栓一段一段相間地向前運(yùn)動(dòng)(圖2-21)。o 料栓的形成和穩(wěn)定是推動(dòng)輸送的關(guān)鍵o 特點(diǎn):磨損小,空氣量少、能耗低,設(shè)備構(gòu)件尺寸小,設(shè)備要求耐壓,供料結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不適于粒徑大、流動(dòng)性好的物料 (二)、主要構(gòu)件1.供料器p 吸送式供料器:吸嘴和誘導(dǎo)式接料器p 壓送式供料器:葉輪式、

14、噴射式、螺旋輸送器2.輸送管3.分離器:離心式,容積式4.除塵器:離心式,袋式5.卸料器6.風(fēng)機(jī)四 氣力輸送裝置1.供料器(1)吸送式供料器p 吸嘴:適用于車船、倉庫及場地裝卸粉粒狀及小塊物料,p 固定式受料嘴:適用于車間固定地點(diǎn)的取料(2)壓送式供料器:p 葉輪式p 噴射式p 螺旋輸送器四 氣力輸送裝置2.輸料管o 輸送管有直管、彎管、軟管、伸縮管、回轉(zhuǎn)接頭、管道連接部件o 設(shè)計(jì)輸料管及其元件時(shí)應(yīng)滿足的條件:(1)接頭和焊縫的密封性要好;(2)運(yùn)動(dòng)阻力小;(3)裝卸方便;(4)盡量縮短總長o 直管與彎管的選擇o 硬管與撓性管的選擇四 氣力輸送裝置直管與彎管的選擇o 彎管是剛性管路必不可少的管

15、件,也是造成系統(tǒng)壓力損失的集中部件。因此,應(yīng)盡量減少彎管數(shù),并應(yīng)注意彎管曲率半徑尺寸的選?。寒?dāng)輸送粉狀物料時(shí)取 R=6D;輸送粒狀物料時(shí)取 R 6D;輸送小塊物料時(shí)取 R 10D硬管與撓性管的選擇o 吸嘴與垂直管連接處和垂直管與彎管連接處安裝一段撓性管(如套筒式軟管、金屬軟管、耐磨橡膠軟管和聚氯乙烯管等),但由于軟管阻力較硬管大,故盡可能少用。3.分離器p 用于將被運(yùn)送物料從混合氣流中分離出來o 分離的方法:是通過適當(dāng)?shù)亟档蜌饬魉俣?、改變氣流運(yùn)動(dòng)方向或靠離心分離地作用,將物料顆粒分離出來,分為重力式、慣性分離式、離心式4.除塵器p 用于攔截或回收排出的含塵氣流中的微細(xì)粉粒p 離心式:筒徑較小,

16、圓錐部分較長o 布袋式:有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來的凈化設(shè)備,因?yàn)V布多做成布袋形,故稱袋式過濾器p 水浴式:使含塵氣體通過水層四 氣力輸送裝置5.卸料(灰)器p 用于將物料從分離器中連續(xù)或間歇卸出p 又稱為關(guān)風(fēng)器,p 有葉輪式、螺旋式、雙閥門式p 葉輪式(旋轉(zhuǎn)式)結(jié)構(gòu)與葉輪式供料器相同6.風(fēng)機(jī)o 要求效率高;風(fēng)量、風(fēng)壓滿足輸送物料要求,且風(fēng)量對風(fēng)壓的變化要求??;允許少量灰塵;經(jīng)久耐用便于維修;用于壓送裝置的風(fēng)機(jī)排氣中盡可能不含油分和水分。o 氣源常用離心式風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水環(huán)式真空泵等四 氣力輸送裝置一、液料泵的基本類型與性能特點(diǎn)(按原理分)p 流量泵:依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪

17、對被泵送液料的動(dòng)力作用,把能量連續(xù)傳遞給料液p 容積泵:通過包容料液的封閉工作空間周期性容積變化或位置移動(dòng),把能量周期性傳遞給料液,使料液壓力增加至強(qiáng)制排出第二節(jié) 液體物料輸送機(jī)械第五節(jié) 液體物料輸送機(jī)械一、液料泵的基本類型與性能特點(diǎn)流量泵容積泵壓力靜壓低、動(dòng)壓高動(dòng)壓低、靜壓高流量大而穩(wěn)定,通過開口度調(diào)節(jié)小而波動(dòng),必須設(shè)置旁路調(diào)節(jié)作用剪切和攪拌作用剪切作用強(qiáng)而攪拌作用小適用低黏度物料高粘度物料也適用自吸能力 泵腔必須充滿后才能供料自吸能力強(qiáng),但不得無料空轉(zhuǎn)一、離心泵p 適于中、低黏度溶液和含懸浮物或有腐蝕性的溶液。p 主要部件:葉輪、泵殼、軸封、電機(jī)第二節(jié) 液體物料輸送機(jī)械第二節(jié) 液體物料輸送

18、機(jī)械與設(shè)備o 普通離心泵用于工作介質(zhì)的輸送,衛(wèi)生離心泵用于食品料液的輸送o 衛(wèi)生離心泵的衛(wèi)生性主要體現(xiàn)在: (1)泵體所有與食品接觸的材料均由不銹鋼制成,泵殼、葉輪的結(jié)構(gòu)均從方便清洗角度設(shè)計(jì);(2)葉輪形式一般為方便清洗的開啟式葉片;(3)泵殼與背板,進(jìn)出口管的接頭多采用方便開啟的箍扣、活接頭等形式;(4)密封采用的是符合衛(wèi)生要求的機(jī)械式密封,而不是一般泵的填料式密封。第五節(jié) 液體物料輸送機(jī)械o 離心泵的使用注意事項(xiàng)離心泵的使用注意事項(xiàng)(1)(1)粘度對泵的影響粘度對泵的影響(2)(2)避免氣蝕現(xiàn)象避免氣蝕現(xiàn)象(3)(3)泵開動(dòng)前,必須充滿液體泵開動(dòng)前,必須充滿液體(4)(4)要經(jīng)常檢查密封裝

19、置,以防泄漏或滲入要經(jīng)常檢查密封裝置,以防泄漏或滲入(5)(5)要定期檢查、維修和保養(yǎng)電動(dòng)機(jī)要定期檢查、維修和保養(yǎng)電動(dòng)機(jī)二、螺桿泵p 屬于旋轉(zhuǎn)式泵,有單螺桿、雙螺桿和多螺桿等,臥式單螺桿泵適用于高粘度物料及含固體的料液。p 工作原理:螺桿與橡膠套之間的封閉空間前移 o 注意:為了保護(hù)橡皮套,泵不能空轉(zhuǎn);正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方能調(diào)速o 排出壓頭與螺桿長度有關(guān),流量與轉(zhuǎn)速有關(guān)第五節(jié) 液體物料輸送機(jī)械三、柱塞泵o 屬于往復(fù)式泵o 適用于流量小,壓力 高的各種介質(zhì)o 由動(dòng)力端和液力端組成o 工作原理:利用液缸容積的周期性變化完成吸液和排液過程o 可以通過增加液缸數(shù)來穩(wěn)定瞬時(shí)流量第五節(jié) 液體物料輸送機(jī)械第二節(jié) 液

20、體物料輸送機(jī)械與設(shè)備(四)泵的選擇第二節(jié) 液體物料輸送機(jī)械與設(shè)備o 泵選擇的一般步驟 根據(jù)生產(chǎn)上的送液量及泵安裝地點(diǎn)到輸送目的地的相關(guān)位置,擬定管路長度和管徑以及所用管件的種類和數(shù)量,然后按流體力學(xué)原理計(jì)算所需泵的揚(yáng)程。根據(jù)計(jì)算所得的揚(yáng)程H和給定的流量Q值,從產(chǎn)品目錄或制造商產(chǎn)品說明書上,選擇能滿足要求的泵。選擇時(shí),要注意所選泵的揚(yáng)程和流量應(yīng)略大于計(jì)算所得值,但也不能過大,以免造成泵效率的降低。 當(dāng)生產(chǎn)要求輸液量過大,選不到合適的泵,或生產(chǎn)上輸液量波動(dòng)過大,按最大輸液量選泵不很經(jīng)濟(jì)時(shí),宜考慮泵的并聯(lián)問題。這時(shí),選泵所依據(jù)的揚(yáng)程仍為計(jì)算所得的揚(yáng)程。 如選用葉片泵,而被輸送液體的黏度、密度較大時(shí),則須對所選泵的特性曲線進(jìn)行換算,對主要參數(shù) H 、Q等重新進(jìn)行校核,并注意工作點(diǎn)是否在高效率區(qū)。離心泵活塞泵轉(zhuǎn)子泵螺桿泵滑片

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