鋼筋混凝土管頂管施工技術(shù)交底

1、表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱北京金地華府1#樓交底日期年 月 日施工單位北京一建工程有限公司分部/分項工程名稱交底摘要風(fēng)云唐朝交底內(nèi)容:1.7鋼筋混凝土管頂管施工1.7.1 適用范圍適用于鋼筋混凝土管頂管施Lo1.7. 2施工準備1. 7. 2.1技術(shù)準備1 .測量交接樁完成，并對控制點、坐標點、水準點進行校測，拴樁、補樁等工作已完成。2 .頂管施工前，已認真審核圖紙，組織圖紙會審。編制施工方案，報有關(guān)單位審批，并做好技術(shù)交底。3 .通過沿線調(diào)查研究，結(jié)合現(xiàn)場地形及交通運輸、水源、電源、排水條件，已制定出相應(yīng)的技術(shù)措施。1. 7. 2. 2材料要求1 .鋼筋混凝土成品管材：分為鋼筋混凝土企

2、口管和雙插口式兩種，其品種、規(guī)格、外觀質(zhì)量、強度等級必 須符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證及試驗報告單。2 .橡膠墊應(yīng)符合設(shè)計要求，具有出廠合格證。3 .其他材料：鋼套環(huán)、密封膠、油麻、石棉、膨脹劑、水泥（少量）等，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，水泥、 膨脹劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報行，進場后應(yīng)取樣試驗合格。1. 7. 2. 3機具設(shè)備1 .主要設(shè)備：頂鎘、液壓油泵、卷揚機、滑輪、壓漿泵、電焊機、氣焊設(shè)備等。2 .輔助設(shè)備：吊管架、工作平臺、棚架、觸變泥漿設(shè)備、橫鐵、立鐵、頂鐵、導(dǎo)軌、測量儀器等。3 .工具：鐵鍬、水平尺、鋼尺、錘球、小線、出土小車等。1.7. 2. 4作業(yè)條件1 .施工占地范圍內(nèi)

3、拆遷到位，地下管線已查明，并采取改移或加固措施，地上、地下障礙物清理完畢。2 .臨時道路暢通，場地平整，水、電已安裝完畢。3 .施工管線低于地下水位時，施工降水應(yīng)低于開挖面0.5m以下。工程名稱北京金地華府1#樓交底日期年 月 日施工單位北京一建工程有限公司分部/分項工程名稱交底摘要風(fēng)云唐朝1.7. 3施工工藝1.7. 3.1工藝流程觸變泥漿測量放線I-叵祚豎井開挖后蔽裝-H設(shè)備安閡一管道頂進I-管道接口1. 7. 3. 2操作工藝1 .測量放線(1)應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙進行測量放線，做好測量所需各項數(shù)據(jù)內(nèi)業(yè)的收集、計算、復(fù)核工作。(2)對原交樁進行復(fù)核測量，原測樁有遺失或變位時，應(yīng)補樁校正。(3)

4、測定管道中心線時，應(yīng)在起點、終點、平而折點、豎向折點及其他控制點測設(shè)中心樁，并應(yīng)在匚作坑外 適當位置設(shè)置栓樁。(4)測定中心樁時，應(yīng)用測距儀或鋼尺測量樁的水平距離。2 .工作豎井開挖(1)頂管工作豎井位置的選定，應(yīng)符合下列要求：3 ) 殷宜選在設(shè)計圖中管道的檢查井室位置。2)工作坑處應(yīng)便于設(shè)備、材料運輸及下管、出土、排水，并具備有少量堆放管材及暫存土的場地。3)單向頂進，頂管段兩端條件相近時，工作坑宜選在管線下游。4)工作豎井距鐵路路基、公路路基較近時，必須保證足夠的安全距離或有采取加固措施的條件。表C-3技術(shù)交底記錄工程名稱北京金地華府1#樓交底日期年 月 日施工單位北京一建工程有限公司分部

5、/分項工程名稱交底摘要風(fēng)云唐朝5)工作豎井應(yīng)選擇在地下管線較少部位。(2)頂管工作豎井的開挖斷面，應(yīng)根據(jù)檢查井尺寸、工作面寬度、現(xiàn)場環(huán)境、土質(zhì)、挖深、地下水位及支撐 材料規(guī)格、管徑、管長、頂管機具設(shè)備規(guī)格、頂力、下管及出土方法等條件確定。(3)工作豎井的支撐應(yīng)根據(jù)開挖斷面、挖深、土質(zhì)條件、地下水狀況及總頂力等進行施工設(shè)計，確定支撐形 式，且符合下列要求：1)工作豎井支撐宜形成封閉式框架，矩形工作豎井四角應(yīng)設(shè)斜撐。2)支護應(yīng)根據(jù)場地環(huán)境采用鋼木支護、噴錨混凝土支護等方法。3)有地下水時，根據(jù)管道埋深、土質(zhì)類型、地下水深，采用輕型井點或管井降水方法。(4)工作豎井應(yīng)有足夠的工作面，豎井底尺寸應(yīng)按下

6、式計算：底寬B=Di+2S+2c(1-7)1 正長L=L+L+Lo+L+Ls(1-8)式中：B匚作豎井底寬(m)：L工作豎井底長(m)；S管兩側(cè)操作寬度(m), 般為每側(cè)1. 2m1. 6m：C撐板厚度(m), 般采用0. 2m：D,管外徑(m)；L管子頂進后，尾部壓在導(dǎo)軌上的最小長度，頂鋼筋混凝土管取0.3m0.6m：機械挖土、擠壓出土及 管前使用其他匚具管時，1：具管長度如大于上述鋪軌長度的要求，L1應(yīng)取工具管長度；U管節(jié)長度(m)：L,出土工作間長度，根據(jù)出土工具而定，宜為1.0m1.8m：L.一液壓油缸長度(m)：Ls一后背所占工作豎井長度，包括橫木、立鐵、橫鐵，取0.85m。工作豎井

7、深度應(yīng)符合下式:H尸h,+hc+hKl - 9)工程名稱北京金地華府1#樓交底日期年 月 日施工單位北京一建工程有限公司分部/分項工程名稱交底摘要風(fēng)云唐朝壓=h：+h式無基礎(chǔ)及墊層時)式中：H：頂進豎井地面至豎井底的深度(m)：h,一接受豎井地面至豎井底的深度(m)：h:管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度(m)：h3一基礎(chǔ)及其墊層的厚度，不應(yīng)小于該處井室的基礎(chǔ)及墊層厚度(m)。(5)頂管工作豎井及設(shè)備允許偏差見表1-53。表1-S3項售工作豎井及設(shè)留允許依整項目規(guī)定值或允許偏爰(mm)檢驗頻率檢驗方法也困Aft工作豎井卷(M寬度、長度不小于施工、設(shè)計規(guī)定每座2用尺量后背垂直度0. 1% H號座1用番

8、線與角尺量水平扭轉(zhuǎn)度0.1KL1異軌內(nèi)膻士 2每座1用尺量中心線431用經(jīng)緯儀頂面高程。，+31用水準儀注：H為后背的垂直高度為后背的水平長度(6)工作豎井內(nèi)的布置：般L：作豎井內(nèi)的布置參見圖1-24。表C-3技術(shù)交底記錄工程名稱北爾金地華府1#樓交底日期施工單位北京一建工程有限公司分部/分項工程名稱交底摘要風(fēng)云唐朝S 1-24工作坑斷面3.后背安裝(1)核算后背受力寬度，應(yīng)根據(jù)需要的總頂力，使土壁單位寬度內(nèi)受力不大于土壤的總被動土壓力。后背每米寬度上土壤的總被動土壓力(kN / m:)可按下式計算：P=1 /2 rtan:(45 + O2)+2Gtan(45 +。2)(1-10)式中：P-總

9、被動土壓力：Y土壤的重度(kN/m3)；h天然土壁后背的高度(m)；。一土壤的內(nèi)摩擦角( )：土壤的粘聚力后背長度可采用下式核算：L= JP/8 +乙(1-11)式中：L后背長度(m)：P-頂管需要的總頂力(k)：5一后背受力寬度(m)；1a附加安全長度(m),砂土可取2；亞砂土可取1：粘土取0。工程名稱北京金地華府1#樓交底日期年 月 日施工單位北京一建工程有限公司分部/分項工程名稱交底摘要風(fēng)云唐朝式中：兒兩導(dǎo)軌中距(mm)：A兩導(dǎo)軌上部的凈距(mm)：a導(dǎo)軌的上頂寬度(mm)：D管外徑(mm)：h導(dǎo)軌高度(mm):e管外底距枕鐵(枕木)而的距離(般為10mm25mm)。(2)導(dǎo)軌及枕鐵安裝

10、質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)枕鐵或枕木的安裝高程宜低于管外底高程10mm201nm，間距均勻，其鋪裝縱坡應(yīng)與管道縱坡致。2)兩根導(dǎo)軌應(yīng)直順、平行、等高，導(dǎo)軌安裝牢固，其縱坡與管道設(shè)計坡度致。3)導(dǎo)軌高差允許偏差2mm,導(dǎo)軌內(nèi)距允許偏差為2mm；中心線允許偏差為3mm,頂面高程允許偏差為0mm 3niiDo(3)工作平臺安裝應(yīng)符合下列要求：1)應(yīng)在頂管工作坑開挖與支護完成后進行。2)工作平臺承重主梁應(yīng)根據(jù)靜我、活載及其他附加荷載計算選用，主梁兩端伸出工作坑壁外不得小于1.2m。3)平臺口的長度和寬度各大于管節(jié)長度及管外壁0.8mc4)根據(jù)起吊設(shè)備能力及吊重核算起重架：支搭于工作平臺上的起重架宜與防雨

11、、雪棚架結(jié)合成體，并安 裝牢固。5)工作坑上的平臺孔口必須安裝護欄，上下人處設(shè)置牢固的爬梯。(4)頂鐵安裝應(yīng)符合下列要求：1)應(yīng)有足夠的剛度，無歪斜扭曲現(xiàn)象，頂鐵上宜有鎖定裝置，頂鐵單塊旋轉(zhuǎn)時應(yīng)能保持穩(wěn)定。2)頂鐵宜采用鑄鐵成型或型鋼焊接成型。3)頂鐵放置在管道兩側(cè)，且頂鐵中心線應(yīng)與管道中心線平行、對稱宜順；頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面 不得有泥土、油污。4)更換頂鐵時，應(yīng)先使用長度大的頂鐵，以減少頂鐵連接數(shù)量：頂鐵的允許連接長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面工程名稱北京金地華府1#樓交底日期年 月 日施工單位北京一建工程有限公司分部/分項工程名稱交底摘要風(fēng)云唐朝尺寸確定。當采用頂鐵截面為200minX3

12、00mm時，單行順向使用的長度不得大于1. 5m；雙行使用的長度不得大于2. 5m,且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相連。5）頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊。在頂力作用下，管節(jié)承壓面應(yīng)力接近其設(shè)計頂鎬壓力強度時，應(yīng) 采用U形或環(huán)形頂鐵等措施，減少管節(jié)承壓面應(yīng)力。（5）頂進設(shè)備安裝1）安裝前應(yīng)對高壓油泵、液壓油缸、液壓管路控制系統(tǒng)、頂鐵和壓力表標定等進行檢查，設(shè)備完好，方可 安裝。2）應(yīng)根據(jù)頂管豎井的施工設(shè)計，安裝高壓油泵、管路及控制系統(tǒng)。油泵宜設(shè)置在液壓油缸附近：油管應(yīng)直 順、轉(zhuǎn)角少：油泵應(yīng)與液壓油缸相匹配，并應(yīng)有備用油泵。3）液壓油缸的油路應(yīng)并聯(lián)，每臺液壓油缸應(yīng)有進油、退油的控制系統(tǒng)。4）液壓油缸的著

13、力中心宜位于管廣總高的1 / 4左右處，且不小于組裝后背高度的1 / 3 =5）使用臺液壓油缸時，其平面中心應(yīng)與管道中心線致，使用多臺液壓油缸時，各液壓油缸中心線應(yīng)與 管道中心線對稱。6）多臺液壓油缸宜配置油缸臺架，且應(yīng)使油缸布置時稱。7）千斤頂?shù)陌惭b高程，般宜使千斤頂?shù)闹c位于管端面垂直直徑的1 / 4左右處。（6）頂進設(shè)備試車運行應(yīng)符合下列要求：1）設(shè)備試車運行及頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時觀察頂鐵有無異常跡象。2）頂進開始時，應(yīng)緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度頂進。3）頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)頂進。4）

14、液壓油缸活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。（7）頂管單元長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的井室位置、地面運輸與開挖工作坑的條件、頂管需要的頂力、后背與管 口可能承受的頂力，以及支持性技術(shù)措施等因素綜合確定。宜減少頂管工作坑設(shè)置數(shù)量。當穿越構(gòu)筑物或河道時, 應(yīng)根據(jù)穿越長度，確定頂管單元長度。（8）頂管的頂力計算工程名稱北京金地華府1#樓交底日期年 月 日施工單位北京一建工程有限公司分部/分項工程名稱交底摘要風(fēng)云唐朝總頂力經(jīng)驗公式(鋼筋混凝土管):P=nGL(1-13)式中：P 一計算總頂力(kN)；G管子單位長度管體自重(kN / m)；L頂進管總長度(m)；D土質(zhì)系數(shù)。當土質(zhì)為粘土及天然含水量較小的亞

15、粘土，管前挖土能形成土拱者，n可取1.52。當土質(zhì)為密實的砂土及含水量較大的亞粘土，管前挖土不易形成土拱，但塌方尚不嚴重時，n可取34。5.管道頂進(1)頂進前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認條件具備時方可頂進。1)全部設(shè)備經(jīng)過檢查，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常；導(dǎo)軌的中心線、坡度、高程符合設(shè)計規(guī)定；2)已具備防止流動性土或地下水由洞口進入工作坑的措施：3)已制定開啟封門的措施。(2)初始頂進51n10m范圍內(nèi)，增加測量密度，機頭或首節(jié)管允許偏差為：軸線位置3nlm，高程03皿。(3)頂進應(yīng)連續(xù)施工，除不可抗拒情況下，不得中途停止作業(yè)。(4)人工挖土頂管應(yīng)符合下列要求：1)管前土質(zhì)良好及正常頂管地段，管前開挖長度3

16、00mm500mm,鐵路道軌下管前挖土長度不宜大于100mm, 并隨挖隨頂，在道軌以外管前挖土長度不得超過300mm，同時應(yīng)遵守管理單位對挖掘、頂進的有關(guān)規(guī)定：土質(zhì)不 良地段，管前開挖長度不得大于300ml0。2)正常頂管地段管頂部位最大超挖量宜控制在15mm以內(nèi)，管底部位135范圍內(nèi)不得超挖。在不允許土層下 沉的頂管地段，管道周圍不得超挖。(5)在頂進過程中遇到下列情況之一時，及時采取措施，方可繼續(xù)頂進。1)發(fā)生塌方或遇到障礙物。2)后背傾斜或嚴重變形。表C-3技術(shù)交底記錄工程名稱北京金地華府1#樓交底日期年 月 日施工單位北京一建工程有限公司分部/分項工程名稱交底摘要風(fēng)云唐朝3)頂鐵發(fā)現(xiàn)扭

17、曲跡象。4)管位偏差過大，且校正無效。(6)對頂施工時，在頂至兩管端相距約1m時，宜從兩端中心掏挖小洞，使兩管能通視，校核兩管中心線及高程，進行糾偏、對口。(7)頂進過程中，頂鐵拆裝及使用應(yīng)符合下列要求：1)頂鐵應(yīng)無歪斜扭曲現(xiàn)象，安裝應(yīng)直順。2)每次換放頂鐵時，應(yīng)換可能安放的最長頂鐵。(8)測量與糾偏1)工作豎井內(nèi)的測量控制點應(yīng)設(shè)在不易擾動、視線清楚、方便校核、易于保護處。2)頂進過程中加強對中心線及高程要鎘測量次，并及時糾偏。3)頂管糾偏采用漸近方式，可采用挖土法、支頂法等糾偏方式。(9)減阻方式可采用觸變泥漿減阻。6.管道接口頂管完成后，管道接口應(yīng)按設(shè)計要求進行處理。1.7. 3. 3季節(jié)

18、性施工1 .雨期施工工作坑內(nèi)設(shè)積水坑：工作坑應(yīng)搭設(shè)防雨篷。2 .在工作坑四周設(shè)臨時圍堰，采取有效排水設(shè)施，防止雨水流入工作坑內(nèi)。1.7. 4質(zhì)量標準1. 7. 4.1基本要求1 .接口必須密實、平順、不脫落。2 .內(nèi)漲圈中心應(yīng)對正管縫，填料密實。3 .管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物。1.7. 4. 2實測項目頂管允許偏差，見表1-54工程名稱北京金地華府1#樓交底日期年 月 日施工單位北京一建工程有限公司分部/分項工程名稱交底摘要風(fēng)云唐朝R 1-54頂管允許編卷項次檢看項目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢驗領(lǐng)軍檢驗方法范圍點致1中線位移1X150030每節(jié)管1測并存閱測量記錄， 有借口

19、時，惻2點U21500S02管內(nèi)底高程1X1500+ 101-20每節(jié)管1用水準儀測量有錯時測2點DISOO+20,-4。3相鄰管 間錯口LK1SOO1SOO204對頂時管節(jié)錯口C30對頂樓口1用尺量注;1,聶內(nèi)為曾徑(nun).2.管內(nèi)底宣程;如役小于1500mm的：8大超超過lOOmm,管徑大于或等于1500mm的最大超超過ISOee時.均應(yīng) 返工坡做.1.7. 5成品保護1. 7. 5.1在現(xiàn)場運輸、存放和施工過程中保護好管口。1. 7. 5.2同頂坑向相反方向頂進時，先頂距離長管段，后頂距離短管段，用頂完管段做后背時，應(yīng)在管端加護 鐵，保護管口。1.7.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 7. 6.1管底標高偏差較大時，應(yīng)嚴格執(zhí)行測量放樣復(fù)核制度，每次測量前，要先檢查測量儀器是否移動，出洞 口管節(jié)經(jīng)測量后要墊實。1. 7. 6. 2為防止管端破損，應(yīng)在頂進過程中認真控制好方向，糾偏不要大起大落。適當增