鋼筋除銹加固及新舊砼接茬處理施工方案(廣電B區(qū)續(xù)建工程)

1、鋼筋除銹加固及新舊砼接茬處理施工方案一、工程概況及施工現(xiàn)狀連云港市廣播影視文化產(chǎn)業(yè)城（A、 B 區(qū)工程）項(xiàng)目，位于連云港市花果山大道以東，晨光路以南（科教園區(qū)花果山大道與晨光路交匯處的東南角區(qū)域） 。建設(shè)規(guī)模為主樓地上二十二層，地下一層，裙樓地上五層，地下一層，總建筑面積122771.55m2 。該工程由連云港市廣播電視臺(tái)投資建設(shè)；中廣電廣播電影電視設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)；江蘇科信巖土工程勘察有限公司；連云港市建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理；通州建總集團(tuán)有限公司承建。該工程 A 區(qū)主、裙樓主體工程于2012 年 11 月 29 日封頂，B 區(qū)主體工程因該工程使用功能改變，自2012 年 3 月起斷續(xù)施工至201

2、2 年年底，完成了± 0.00 以下部分地下室結(jié)構(gòu)施工后暫停至今。柱、墻、梁、板縱向預(yù)留鋼筋因較長(zhǎng)時(shí)間裸露于外部環(huán)境，鋼筋銹蝕較為嚴(yán)重，混凝土表面局部有風(fēng)化和銹水污染跡象。二、施工準(zhǔn)備1. 我公司于2013 年年底， 對(duì) B 區(qū)原有已完成至±0.000 以下部分地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程，項(xiàng)目部安排測(cè)量人員會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位代表按照設(shè)計(jì)圖紙逐一核對(duì)檢查，復(fù)測(cè)建筑物軸線、標(biāo)高等，繪制了已完工程施工平面圖。該平面圖經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位審核，已簽證確認(rèn)。2. 針對(duì)暫停工程的現(xiàn)狀，積極與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，從施工作業(yè)面已綁扎成型鋼筋的拆除、鋼筋除銹、除銹處理后如鋼筋截面不滿足設(shè)計(jì)要

3、求時(shí)的植筋處理、新舊混凝土結(jié)合面處理等四個(gè)方面展開(kāi)討論，編制出科學(xué)、合理的處理措施。3. 提前落實(shí)施工作業(yè)面已綁扎成型鋼筋的拆除、鋼筋除銹、除銹處理后如鋼筋截面不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)的植筋處理、新舊混凝土結(jié)合面處理等四個(gè)方面施工的人員、機(jī)械、設(shè)備等，并做好復(fù)工前的準(zhǔn)備工作。三、施工方案（1） 、施工作業(yè)面已綁扎成型鋼筋拆除1、 除混凝土中直接預(yù)留的鋼筋外，其余所有可拆除的鋼筋全部拆除。其中包括所有箍筋、分布筋、已綁扎未澆筑混凝土的柱、墻、板、樓梯等鋼筋，對(duì)直接預(yù)留的鋼筋部分，拆除至構(gòu)件鋼筋的機(jī)械連接接頭或搭接接頭處，無(wú)機(jī)械連接接頭或搭接接頭的通長(zhǎng)鋼筋盡可能保留。2、所有柱、梁、墻預(yù)留鋼筋的機(jī)械連接接

4、頭的螺紋已銹蝕無(wú)法使用，擬采用鋼筋搭接接頭替代鋼筋機(jī)械連接接頭，鋼筋搭接長(zhǎng)度根據(jù)03G101-1 圖集第 34 頁(yè)要求，縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度lLE= 縱向受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度laEx縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)工，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率w 50%時(shí) 修正系數(shù)工=1.4 ,縱向鋼筋搭接接頭面積百分率w 100%時(shí)修正系數(shù)工= 1.6。當(dāng) 不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，其Ile按較小直徑計(jì)算。采用鋼筋搭接接頭的柱箍筋配置：除工程設(shè)計(jì)注有全高加密箍筋的柱之處，其余所有采用鋼筋搭接接頭替代鋼筋機(jī)械連接接頭柱的箍筋按w5d （d為搭接鋼筋較小直徑）及w 100mm的間距全高加密。采用鋼筋搭接接頭的梁的箍筋配

5、置：所有采用鋼筋搭接接頭替代鋼筋機(jī)械連接接頭梁的箍筋按w 5d （d為搭接鋼筋較小直徑）及w100mm的間距全 長(zhǎng)加密。采用鋼筋搭接接頭的墻水平鋼筋和拉鉤配置：所有采用鋼筋搭接接頭替代鋼筋機(jī)械連接接頭墻的水平鋼筋和拉鉤的間距按原設(shè)計(jì)減半設(shè)置（搭接接頭中心向上和向下各500mm 范圍內(nèi)）。樓梯及板配筋均按原設(shè)計(jì)施工。（2） 、鋼筋除銹混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 之 5.2.4 條規(guī)定：結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。為嚴(yán)格施工及確保建筑壽命與質(zhì)量，鋼筋除銹工作至關(guān)重要。1. 鋼筋銹蝕程度的分類：根據(jù)鋼材表面的銹蝕程度，鋼筋表面的銹

6、蝕分為以下四級(jí)：A.全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面；B.已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；C.氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面；D.氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。2、本工程暫停部位的鋼筋銹蝕程度：1.1 地下室頂板以上預(yù)留的框架柱、樓梯等鋼筋（包括箍筋、構(gòu)造鋼筋等）的氧化皮已因銹蝕而剝落，并且有少量鋼材表面出現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象，鋼筋銹蝕程度屬C 級(jí)。1.2 地下室頂板以下預(yù)留的柱、梁、墻、板、樓梯等鋼筋（包括箍筋、構(gòu)造鋼筋等）的氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且鋼材表面已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象，鋼筋銹蝕程度屬D 級(jí)。1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)已

7、進(jìn)場(chǎng)但尚未使用的鋼筋銹蝕程度屬C級(jí)。3 .鋼筋除銹的常用方法：鋼筋除銹的方法有多種，常用的有人工除銹、鋼筋除銹機(jī)除銹和化學(xué)法除銹等。3.1 人工除銹手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。勞動(dòng)強(qiáng)度大，除銹效率低，一般 0.20.5 nf/h ,環(huán)境惡劣，難以除去氧化皮等污物，除銹效果不佳，難以達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙度，已逐步被機(jī)械方法和化學(xué)方法所替代。但在作業(yè)困難區(qū)域，也多應(yīng)用手工除銹。3.2 .機(jī)械除銹機(jī)械除銹的工具和工藝較多，其中主要如下。OJ、型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹。主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除

8、銹要求。如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動(dòng)針束除銹器、風(fēng)動(dòng)敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機(jī)械化設(shè)備，工具輕巧、機(jī)動(dòng)性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對(duì)涂層進(jìn)行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達(dá) 12 m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低?？稍谌魏尾课皇褂谩?：噴砂除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度，設(shè)備包括敞開(kāi)式噴丸（砂）除銹機(jī)、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機(jī)。敞開(kāi)式噴丸（砂）機(jī)應(yīng)用較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高45 nf/h ,機(jī)械程度高，除銹質(zhì)量好。3.3

9、除銹劑除銹（化學(xué)除銹）除銹一直是金屬加工行業(yè)，機(jī)械工業(yè)，造船工業(yè)，建筑行業(yè)等行業(yè)的普遍需求，過(guò)程繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重。長(zhǎng)期以來(lái)依靠酸洗，拋丸，人工打磨等方法進(jìn)行除銹，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，污染嚴(yán)重，而且除銹后的金屬表面如不及時(shí)保護(hù)，很容易又生銹。除銹劑噴涂在各種金屬表面，可浸透到各個(gè)細(xì)微縫隙中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)除去鐵氧化物，同時(shí)在金屬表面形成具有耐蝕性能的防護(hù)膜，又可形成一種如同油漆一樣的高分子復(fù)合結(jié)構(gòu)。尤其是形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜與金屬緊密結(jié)合在一起，膜層均勻全面，在進(jìn)行油漆、混凝土作業(yè)時(shí)可提高作業(yè)效果。除銹劑的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：A、 采用低壓噴霧、涂刷、 滾涂等簡(jiǎn)單方法可短時(shí)間內(nèi)除去鐵及鐵合金金屬的銹，可一次

10、性完成除銹、形成復(fù)合結(jié)構(gòu)兩種功能。B、 金屬表面形成高分子復(fù)合膜后，不需要?jiǎng)e的作業(yè)即可進(jìn)行涂油漆或混凝土澆筑。除銹后的金屬表面，不需水洗過(guò)程，可直接進(jìn)行下道工序。C、 常溫下可發(fā)揮最佳效果，涂在金屬表面可提高油漆、混凝土與金屬表面的結(jié)合性、耐久性；D 、成分中不含有重金屬，作為水溶性物質(zhì)，不污染環(huán)境；E、處理過(guò)的金屬表面對(duì)焊接、電鍍、噴漆不會(huì)產(chǎn)生影響；F、不易燃、非爆品、無(wú)刺激性氣味；復(fù)合薄膜不溶于氯化物、硫化物及重金屬等；G、除銹劑形成的高分子復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜具有較強(qiáng)的防銹效果，裸露空氣 中防銹期可達(dá)15天1個(gè)月。4 .本工程擬采用的除銹方法根據(jù)本工程鋼筋除銹量大的實(shí)際情況，除預(yù)留鋼筋的根部采用

11、機(jī)械除銹和作業(yè)困難區(qū)域配合手工除銹外，其余鋼筋均擬采用除銹劑除銹方法，以確保鋼筋除銹效果。具體部位及相應(yīng)的除銹方法如下：4.1 施工作業(yè)面的地下室頂板以上已預(yù)留的全部鋼筋采用除銹劑除銹，直接用除銹劑進(jìn)行兩三次除銹處理?；炷两唤犹幍念A(yù)留鋼筋的根部采用機(jī) 械除銹后再采用除銹劑除銹。4.2 施工作業(yè)面的地下室頂板以下已預(yù)留的全部鋼筋先采用機(jī)械除銹（作業(yè)困難區(qū)域采用手工除銹），再采用除銹劑進(jìn)行兩次除銹處理。4.3 已進(jìn)場(chǎng)未使用的全部鋼筋均先采用機(jī)械除銹，再采用除銹劑進(jìn)行一次除銹處理。5、除銹劑使用方法5.1 作業(yè)前應(yīng)清除鋼筋表面油漬、油脂及附著在鋼筋表面的砂漿或混凝 土。5.2 采用低壓噴霧、涂刷、

12、滾刷、浸漬等方法操作。5.3 根據(jù)銹蝕情況，大部分可一次性處理解決，銹蝕嚴(yán)重的要求進(jìn)行兩次或三次處理。除銹劑可采用原液或進(jìn)行23倍的稀釋，采用涂刷、噴霧除銹 要比浸漬除銹所用除銹劑的濃度要高；較輕銹蝕除銹時(shí)間為1020分鐘，嚴(yán)重銹蝕除銹時(shí)間約為34小時(shí)，對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的金屬，在進(jìn)行噴砂、吹粒處理后，再使用除銹劑效果更佳。5.3 處理后的鋼筋表面等干燥到用手接觸無(wú)粘合感的程度，即可進(jìn)行混凝土施工。5.4 使用除銹劑除銹過(guò)程中施工人員要注意佩戴眼鏡和口罩，并搭設(shè)操作平臺(tái)確保安全施工，雨濕天氣不宜除銹。人工及機(jī)械除銹后的鋼筋應(yīng)及時(shí)用薄膜覆蓋。（三） 、除銹處理后如鋼筋截面不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)的植筋處理鋼筋

13、經(jīng)除銹處理后質(zhì)量檢查：施工單位對(duì)經(jīng)除銹處理的鋼筋的除銹質(zhì)量進(jìn)行自檢，對(duì)除銹不到位或除銹質(zhì)量達(dá)不到驗(yàn)收要求的部位增加除銹劑涂刷遍數(shù)并配合人工除銹，直到除銹質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收要求為止。鋼筋除銹質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收要求后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對(duì)經(jīng)除銹后的鋼筋重量偏差進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，如鋼筋重量偏差檢測(cè)不符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 （ 2011 版）之表5.3.2A 條規(guī)定， 擬采取植筋處理措施，用于植筋的鋼筋規(guī)格、根數(shù)由設(shè)計(jì)確定；植筋處理工作流程如下：1 . 施工準(zhǔn)備1.1 工程量確認(rèn)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)辦理好需要進(jìn)行植筋的工程量。1.2 勞動(dòng)力及施工機(jī)具的配置要

14、根據(jù)工期要求進(jìn)行，以保證工期和質(zhì)量要求為宗旨，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整。1.3 施工用水、電、及材料機(jī)械到位。2 .定位、鉆孔2.1 定位： 開(kāi)始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。2.2 鉆孔：鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開(kāi)原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。用干凈棉絲將清潔過(guò)的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。3鋼筋清理3.1 錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長(zhǎng)度大于錨固長(zhǎng)度5 cm左右，錨固用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。3.2 用鋼絲

15、刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。3.3 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。4錨固將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度（12d15d , d為鋼筋的 直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過(guò)孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。5成品保護(hù)對(duì)植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。6驗(yàn)收植筋工作完成后，建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時(shí)按 JGJ145-2004 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)

16、規(guī)程附錄A 第 2.2 條規(guī)定，對(duì)所植鋼筋按“同規(guī)格、同型號(hào)、基本相同部位組成一個(gè)檢驗(yàn)批，抽取數(shù)量按每批總數(shù)的1%。計(jì)算，且不少于3根”的要求，報(bào)請(qǐng)檢測(cè)單位隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并提供拉拔試驗(yàn)報(bào)告。7質(zhì)量保證措施7.1 嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。7.2 鉆孔位置線放完后，報(bào)請(qǐng)相關(guān)單位驗(yàn)線。7.3 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥，無(wú)粉塵，植筋用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄。7.4 錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明配制使用。（四） 、新舊混凝土結(jié)合面處理1 . 舊混凝土

17、結(jié)合面施工處理當(dāng)舊混凝土質(zhì)量較好時(shí)，采用人工將結(jié)合面進(jìn)行鑿糙處理，露出石子。對(duì)舊混凝土面層局部已風(fēng)化、銹水污染 或嚴(yán)重破損時(shí)，應(yīng)將其徹底消除至堅(jiān)實(shí)層為止。2 .結(jié)合面上涂刷界面劑澆筑混凝土前，在經(jīng)人工鑿糙處理的舊混凝土結(jié)合面上涂刷水泥砂漿或界面處理劑，以提高新舊混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，并增強(qiáng)結(jié)合面的抗?jié)B能力。3 .新澆筑混凝土的水灰比和坍落度要求適當(dāng)減小新澆筑混凝土的水灰比和坍落度，提高新澆筑混凝土強(qiáng)度，以增加新、舊混凝土結(jié)合面的粘結(jié)力。新澆混凝土宜采用流動(dòng)性低、水灰比小、強(qiáng)度高的混凝土。本工程新澆筑混凝土的強(qiáng)度擬定比原設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。4 .振搗密實(shí)新舊混凝土結(jié)合面處鋼筋布置均較密集，

18、給振搗帶來(lái)困難，施工班組應(yīng)安排專人仔細(xì)振搗，項(xiàng)目部派專人跟蹤監(jiān)督檢查，確保新舊混凝土結(jié)合處振搗密實(shí)，必要時(shí)使用膨脹水泥等措施。5 .加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)澆筑 12h 內(nèi)就開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為14d 。如果養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、早期脫水、過(guò)早受振動(dòng)等影響，將降低結(jié)合面粘結(jié)強(qiáng)度、嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成結(jié)合面開(kāi)裂。四、鋼筋除銹成本分析（1） 、處理方案1 施工作業(yè)面的地下室頂板以上已預(yù)留的全部鋼筋采用除銹劑除銹，直接用除銹劑進(jìn)行兩三次除銹處理。2 施工作業(yè)面的地下室頂板以下已預(yù)留的全部鋼筋先采用機(jī)械除銹，再采用除銹劑進(jìn)行兩次除銹處理。3 .3 已進(jìn)場(chǎng)未使用的全部鋼筋均先采用機(jī)械除銹，再采用除銹劑進(jìn)行一次除銹處理。（2） 、成本分析

19、1、施工作業(yè)面的地下室頂板以上已預(yù)留鋼筋銹蝕程度屬C 級(jí)，采用除銹劑進(jìn)行兩三次除銹處理。每噸除銹成本為：1275 元 /噸 （除銹劑除銹）+95 元 /噸 （腳手架）+160元 / 噸（結(jié)合面處理）=1530 元 /噸，成本計(jì)算方法以下：2.1 以直徑 18 鋼筋為例，每噸鋼筋每次用除銹劑15kg ，除銹劑單價(jià)26元 /kg ，用工 0.8 工日，人工單價(jià)150 元 /工日，除銹劑每噸鋼筋每次除銹成本15kg X26元/kg +0.8 工日X150元/工日=510元。平均按涂刷2.5 次除銹劑處理，合計(jì)每噸鋼筋除銹劑除銹費(fèi)用為510 元 /次X2.5 次=1275 元。2.2 腳手架費(fèi)人工材料

20、費(fèi)95 元 /噸 （鋼筋扣件租賃35 元 /噸、搭拆 60 元/噸） 。2.3 除銹后的混凝土結(jié)合面處理：鑿除污染、風(fēng)化、松散的混凝土表面，并清理沖洗干凈，費(fèi)用160 元 /噸。2、 施工作業(yè)面的地下室頂板以下已預(yù)留的全部鋼筋，鋼筋銹蝕程度屬D級(jí)，先采用機(jī)械除銹，再采用除銹劑進(jìn)行兩次除銹處理。每噸除銹成本為：480 元 /噸（機(jī)械除銹）+1020 元 /噸（除銹劑除銹）+95 元 /噸（腳手架）+160 元 /噸（結(jié)合面處理）=1755 元 /噸，成本計(jì)算方法以下：2.1 以直徑18 鋼筋為例，機(jī)械除銹每噸鋼筋用工3.2 工日（含人工除銹用工），人工單價(jià)150元/工日，3.2工日X150元/工

21、日二480元2.2 以直徑18 鋼筋為例，每噸鋼筋每次用除銹劑15kg ，除銹劑單價(jià)26元 /kg ，用工 0.8 工日，人工單價(jià)150 元 /工日，除銹劑每噸鋼筋每次涂刷成本15kg X26元/kg +0.8 工日X150元/工日=510元。涂刷2次除銹劑處理，合計(jì)每噸鋼筋除銹劑除銹費(fèi)用為 510元/遍X2次 =1020 元。2.3 腳手架費(fèi)人工材料費(fèi)95 元 /噸 （鋼筋扣件租賃35 元 /噸、搭拆 60 元/噸） 。2.4 除銹后的混凝土結(jié)合面處理：鑿除污染、風(fēng)化、松散的混凝土表面，并清理沖洗干凈，費(fèi)用160 元 /噸。3、施工現(xiàn)場(chǎng)已進(jìn)場(chǎng)但尚未使用的全部鋼筋，鋼筋銹蝕程度屬C 級(jí)，先采用機(jī)械除銹，再采用除銹劑進(jìn)行一次除銹處理。每噸除銹成本為：480 元 /噸（機(jī)械除銹）+480 元 /噸（除銹劑除銹）+65 元 /噸（操作臺(tái)搭拆）+330 元 /噸（拆捆、搬運(yùn)、堆放）=1355 元 /噸，成本計(jì)算方法以下：3.1 以直徑18 鋼筋為例，機(jī)械除銹每噸鋼筋用工3.2 工日（含人工除銹用工），