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文檔簡介
1、粉煤灰加氣混凝土砌塊制造過程中,在澆注時最理想的情況是發(fā)氣和稠化進(jìn)程同時結(jié)束,即稠化正好出現(xiàn)在再也沒有體積膨脹的瞬間,但原材料中石灰、 水泥和鋁粉在與水反應(yīng)過程中都放熱,它們的成份與摻量的改變直接都會影響料漿的升溫速度和溫度的絕對值,都會影響熱膨脹值的大小, 其中,尤以石灰的影響更為顯著。料漿澆注的不穩(wěn)定現(xiàn)象,可能是 由于下面幾點(diǎn)沒有控制好引起的。(1)塌模及其控制(一)前期塌模,前期塌模即發(fā)生在料漿發(fā)氣過種前期的塌模,一般指澆注15min以內(nèi),在高膨脹階段的塌模,通常由下列原因引起;a水料比大,料漿粘度增長慢,氣泡極易匯集大氣泡并上浮。b.鋁粉顆粒太細(xì),覆蓋面積大于6000平方米/克,早期發(fā)
2、氣太快。c.料漿溫度太低,生石灰消化溫度低。 二|d.粉煤灰存放時間過長, 顆粒較粗,含碳量較大,當(dāng)冬季使用濕排灰時,灰中含有冰粒,=解決辦法:=主要圍繞提高料漿的粘度,=抑制鋁粉發(fā)氣及采用穩(wěn)泡措施進(jìn)行,其途徑有二|a檢查粉煤灰采灰點(diǎn),避免使用存放時間久,出現(xiàn)板結(jié)和含碳量較大的粉煤灰。b.檢查粉煤灰的磨細(xì)效果,保證粉煤灰的細(xì)度;c.適當(dāng)減小水料比,促使粘度迅速增長;d.粉煤灰漿中摻入一定量的廢料漿(摻入時間盡量提前):e.適當(dāng)減小水料比,促使粘度迅速增長f.加入適量水玻璃,克服鋁粉發(fā)氣太早的缺陷。g.加入一定量的可溶油等氣泡穩(wěn)定劑h.配料中適當(dāng)增加石灰摻量。i.延長料漿的攪拌時間。(二)后期塌
3、模后期塌橫即發(fā)生在料漿接近稠化時,局部發(fā)生冒泡、沉陷而引起的塌模,一般發(fā)生在 15min之后,后期塌陷常因石灰性能波動或石灰消化速度過快引起。當(dāng)采用消化速度過快,消化溫度過高的石灰,由于料漿溫度在模內(nèi)高度方向變化大, 頂部散熱快,溫度最低,底部散熱次之,溫度較低,中部不易散熱,溫度最高。這樣氣孔壓 力、壓力梯度,極限剪應(yīng)力沿模高方向都不均勻,中部極限剪應(yīng)力最大, 發(fā)氣就容易被抑制,欲向極限剪奕力較小的地方伸展而頂部極限剪應(yīng)力最小,發(fā)氣最舒暢,但當(dāng)某一局部由于繼續(xù)發(fā)氣或氣體壓力的傳遞, 就會在頂部拉斷料漿表面而形成冒泡,打破漿體平衡而引起塌模,其解決的主要途徑有:a.抑制生石灰的消化速度(參見“
4、原材料制備.生石灰”)、配料中適當(dāng)增加石膏,并可考慮適量加入三乙醇胺等;b.將部分生石灰提前消化,延長石灰存放時間;c.調(diào)整配合比,適當(dāng)減少石灰用量,增加水泥用量;d.不要使用過粗的鋁粉(覆蓋面積小于4000平方米/克)或適當(dāng)減小鋁粉用量:e.適當(dāng)降低澆注溫度(2)冒泡程度的控制冒泡一般發(fā)生在料漿稠化之后,此時料漿已形成坯體,并不發(fā)生體積變形。冒泡是由 熱膨脹引起的。當(dāng)坯體中部溫度高,氣體壓力大時,將產(chǎn)生膨脹力。摻有生石灰的加氣混凝 土,在水料比較大、鋁粉發(fā)氣時間較長、坯體溫度升高緩慢的條件下,在料漿稠化后,經(jīng)常 是不冒泡而保持了澆注穩(wěn)定。因此,粉煤灰加氣混凝土出現(xiàn)適量的冒泡,有利于獲得良好的
5、坯體,但冒泡量過多易于坯體中因料漿下沉而出現(xiàn)密實(shí)部分或出現(xiàn)深層孔洞,對坯體形成破 壞。消除因憋氣引起的水平裂縫,首先應(yīng)該使坯體出現(xiàn)冒泡,增加熱膨脹值。為些,可以用多摻生石灰、提高料漿溫度,或用消化溫度較高的生石灰來提高坯體溫度升高值,也可適當(dāng)加大水料比,降低頂面坯體的塑性強(qiáng)度。出現(xiàn)嚴(yán)重冒泡時,應(yīng)適當(dāng)減少石灰用量或適當(dāng)降低料漿的澆注溫度,用降低坯體溫度 來減少熱膨脹值;嚴(yán)重的冒泡還可能由于環(huán)境溫度太低,頂面坯體塑性強(qiáng)度太低而引起,考慮以適當(dāng)?shù)拇胧﹣肀WC環(huán)境的溫度。(3)泌水泌水這種現(xiàn)象主要是由于粉煤灰過粗、含碳量較大、料漿保水性能差,而石灰中生燒 成分較多,造成料漿溫度偏低, 坯體稠化硬化較慢,
6、料漿滿模后仍未稠化,使粗物料下沉而引起。出現(xiàn)此現(xiàn)象,輕者形成的壞體周較軟,中部較硬,不利于切割;重則極易引起塌模。 當(dāng)出現(xiàn)泌水時,應(yīng)立即調(diào)節(jié)配合比,增加膠結(jié)料(石灰、水泥)的用量。同時,應(yīng)調(diào)整磨機(jī) 的出料細(xì)度,在有條件的情況下,可以采用粉煤灰與石灰、水泥等膠結(jié)料混磨工藝,以改善 澆注穩(wěn)定性。(4)坯體龜裂坯體發(fā)氣結(jié)束后,表面出現(xiàn)不規(guī)則裂紋,主要原因是石灰過火成分較多,或與原使用 石灰相比,消解溫度及 A.CaO含量明顯提高,也因?yàn)橐蚴掖娣胚^久及吸濕、發(fā)熱量較低, 從而增加石灰用量所致。遇有坯體龜裂現(xiàn)象, 首先必須檢查石灰性能, 及時根據(jù)石灰性能調(diào)節(jié)其用量,若發(fā)生經(jīng)常性含有過量過火石灰。則應(yīng)在
7、工藝上采取相應(yīng)的措施,如提前部分消解、混磨等,另外, 石灰的運(yùn)輸與貯存應(yīng)嚴(yán)格把握?!?5)面包頭豎起發(fā)氣后期,料漿高于??驎r,料漿不是向厝框外漫延,而是垂直向上升起,我們稱之 為包頭豎起,面包頭豎起主要發(fā)氣滯后于稠化,也就是稠化后繼續(xù)發(fā)氣,這一現(xiàn)象極易造成坯體的破壞,一般可采用增加石膏等延緩石灰的消解或改用中速石灰等辦法,使稠化適應(yīng)發(fā)氣。(6)切后坯體裂縫及其它損傷坯體在切割時,易造成一定的破壞,較常見的有裂縫及缺棱掉角,其原因主要表現(xiàn)在 兩方面,其一是坯體強(qiáng)度過低,輕微的震動或碰撞或遇剪應(yīng)力所致??赏ㄟ^重新選擇采灰點(diǎn),以保證所采粉煤灰存放期較短,活性較好,保證粉煤灰(砂)的磨細(xì)度;保證水泥的
8、質(zhì)量及 配料量等措施予以改善, 其二是機(jī)械原因損壞, 除切割機(jī)的因素,主要原因在于澆注底板不 平整(造成原因是起吊時,沒使所有吊鉤鉤牢底板;底板置放不平整等);底板、小車、??虻仍O(shè)備剛度不夠等。可通過加強(qiáng)操作管理及設(shè)備維護(hù)等予以避免,對于變形和質(zhì)量過差的設(shè)備應(yīng)有計(jì)劃進(jìn)行修理或更換。轉(zhuǎn)載:鄭州鑫運(yùn)重工科技有限公司( 加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝1 、 加氣混凝土砌塊原料儲存和供料原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi),粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運(yùn)入料斗?;瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。2、加氣混凝土砌塊原材料處
9、理粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)、 膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲倉, 然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中?;瘜W(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內(nèi)儲存。鋁粉由鋁粉庫運(yùn)至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動計(jì)量秤累積計(jì)量,秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰(或
10、砂、石粉) 和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量,在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下,即可進(jìn)行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約 45), 如溫度不夠,可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前 0.51分鐘加入鋁粉懸浮液。4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為5070 C,初養(yǎng)時間為1. 5-2小時(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上脫去模框切割機(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、 銑面包頭,??虻趸氐竭\(yùn)模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干
11、個釜車編為一組。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢料漿,待配料時使用。5、 加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫, 然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán).更多的加氣混凝土砌塊工藝流程盡在河南固德重型機(jī)器制造有限公司,河南固德重型機(jī)器制造有限公司質(zhì)量可靠,服務(wù)一流,設(shè)備齊全。加氣混凝土鋁粉膏的作用原理來源:眾所周知鋁是很活潑的金屬,它能與水反應(yīng),
12、置換出水中的氫并生成強(qiáng)氧化鋁,由于暴露在空氣中的鋁粉顆粒表面已經(jīng)被空氣中的氧所氧化,生成惰性的氧化鋁保護(hù)膜, 妨礙了鋁與水的接觸。加氣混凝土料漿中存在一定量的堿性物質(zhì),如氫氧化鈣,氧化鋁可以溶解在堿性溶液中,生成偏鋁酸鹽。當(dāng)鋁粉表面的氧化膜被溶解后,金屬鋁就與水反應(yīng),置換出水中 的氫,并生成凝膠狀氫氧化鋁,但是,它也與氧化鋁一樣,妨礙水與金屬鋁表面的接觸,使 反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行。但是氫氧化鋁同樣也能溶解在堿性溶液中,生成偏鋁酸鹽。這樣,在堿性溶液中,鋁就可以不斷地與水反應(yīng),生成氫氣,直到金屬鋁被消耗盡為止。而氫氣以近似圓球形的氣泡,均勻分布在科漿中,使料漿體積膨脹,硬化后形成多孔結(jié)構(gòu)的硅酸鹽制品
13、。加氣混凝土用鋁粉膏儲存應(yīng)注意的事項(xiàng):1、產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)陰涼的庫房內(nèi)。2、應(yīng)與水、酸、堿、腐蝕品、熱源、火源等隔離。3、該產(chǎn)品使用時應(yīng)即開即用,取出后應(yīng)及時密封,以免混入其它反應(yīng)物。4、鋁粉膏的貯存期為 6-12個月。詳細(xì)信息加氣鋁粉鋁粉,俗稱“銀粉”,即銀色的金屬顏料,以純鋁箔加入少量潤滑劑,經(jīng)搗 擊壓碎為鱗狀粉末,再經(jīng)拋光而成。鋁粉質(zhì)輕,漂浮力高,遮蓋力強(qiáng),對光和熱的反射性能 均好。昌樂鴻瑞機(jī)械配件廠生產(chǎn)的鋁粉是采用優(yōu)質(zhì)高純鋁作原料,所生產(chǎn)出的產(chǎn)品有著穩(wěn)定的發(fā)氣速度,良好的發(fā)氣量及水分散性, 使其應(yīng)用在生產(chǎn)加氣混凝土砌塊、硅酸鹽制品中呈現(xiàn)出氣孔分布均勻、 結(jié)構(gòu)良好、孔徑適中,對加氣混
14、凝工料漿和坯體沒有不良影響,各 項(xiàng)物理、化學(xué)性能均符合(或優(yōu)于)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。昌樂鴻瑞機(jī)械配件廠是一家專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)加氣醇鋁粉膏,鋁粉專用球磨機(jī),加氣鋁粉的廠家。公司將圍繞“致力于打造中國鋁粉膏領(lǐng)域一流品牌”的戰(zhàn)略目標(biāo),恪守"高科技、高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高速度"的經(jīng)營理念。在現(xiàn)有市場的基礎(chǔ)上不斷提高管理能力和產(chǎn)品質(zhì)量水平,為客戶提供更好的產(chǎn)品和服務(wù),歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù),共同謀取 發(fā)展.GLS-65水劑型加氣鋁粉膏GLS-65型加氣鋁粉膏該產(chǎn)品是由優(yōu)質(zhì)高純鋁作原料,經(jīng)高溫霧化,以水為介質(zhì),加特殊 水溶劑研磨精制加工而成的銀灰色、鱗片狀粉末。具有活性鋁高、易分 散于
15、水、發(fā)氣充分、使用方便穩(wěn)定等特點(diǎn),有利于加氣混凝土澆注生產(chǎn), 是硅酸鹽制品的理想添加劑、發(fā)氣劑。各項(xiàng)指標(biāo)均符合國家JC/T407-2008標(biāo)準(zhǔn):固體份265%活性鋁285%細(xì)度 0.075mm篩余率0 3%發(fā)氣率:4分鐘40-60%、16分鐘290% 30分鐘299%加氣混凝土鋁粉膏在使用中應(yīng)注意的問題1、產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)陰涼的庫房內(nèi)。2、應(yīng)與水、酸、堿、腐蝕品、熱源、火源等隔離。3、該產(chǎn)品使用時應(yīng)即開即用,取出后應(yīng)及時密封,以免 混入其它反應(yīng)物。4、鋁粉膏的貯存期為6-12個|水劑型加氣磚鋁粉膏| GLS-70型加氣磚鋁粉膏詳細(xì)信息GLS-70型加氣磚鋁粉膏昌樂鴻瑞機(jī)械配件廠生產(chǎn)的GLS
16、-70水劑型加氣混凝土鋁粉膏在生產(chǎn)過 程中嚴(yán)格按照國家 JC/T407-2008標(biāo)準(zhǔn),所生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有活性鋁高、發(fā)氣充分等優(yōu)點(diǎn), 是生產(chǎn)加氣混凝土砌塊過程中理想的發(fā)氣劑,添加劑。GLS-70型加氣醇鋁粉膏的技術(shù)要求品種代號固體分好5固體分中活性鋁唳細(xì)度:0.075mm篩篩 余%;發(fā)氣率4min16min30min水分散性水劑型GLS-7070853.040-60>90>99無團(tuán)粒供應(yīng)優(yōu)質(zhì)鋁粉膏-GLS-65型加氣混凝土粉膏產(chǎn)品簡介型號GLS-65型加氣鋁粉膏根據(jù)多年的時間及加氣混凝土廠家使用情況,鋁粉的發(fā)氣率、發(fā)氣速度、粒度、松裝密度對加氣 混凝土的性能有較大影響。90%寸,單耗
17、鋁粉的發(fā)氣率影響著加氣混凝土對鋁粉的消耗。以加氣磚為例,鋁粉發(fā)氣率達(dá)到在.5kg/m3;當(dāng)鋁粉發(fā)氣率達(dá)到84%時,單耗在0.53kg/m3。鋁粉的發(fā)氣速度受到鋁粉質(zhì)量和混凝土堿度兩個方面的影響,由于混凝土堿度過大,會降低加氣混凝土材 料的強(qiáng)度,因此,一般通過控制混凝土堿度、調(diào)整鋁粉質(zhì)量來確保加氣混凝土材料的內(nèi)在質(zhì)量。鋁粉發(fā)氣 速度過快,導(dǎo)致發(fā)氣的利用率降低、加氣混凝土材料的孔隙不均勻或后期混凝土膨脹高度不夠;發(fā)氣速度 過慢,導(dǎo)致塌模或尾氣開裂。鋁粉的發(fā)氣速度應(yīng)與混凝土的凝結(jié)速度匹配,根據(jù)多數(shù)廠家使用情況,在使 用普通425#硅酸鹽水泥時,一般應(yīng)控制鋁粉發(fā)氣在 1620min內(nèi)結(jié)束。粒度是鋁粉的
18、重要物理指標(biāo),直接影響發(fā)氣速度,進(jìn)而影響加氣混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。隨著鋁粉粒度的增大, 發(fā)氣率增大,發(fā)氣時間延長,會產(chǎn)生后期尾氣開裂現(xiàn)象;鋁粉粒度過細(xì),則發(fā)氣速度很快,發(fā)起時間縮短, 發(fā)出氣體的利用率降低,單耗提高。松裝密度是鋁粉徑厚比的表觀表現(xiàn)形式,它和粒度一起控制著鋁粉的粒度形狀,這一指標(biāo)影響著鋁粉的發(fā) 氣速度曲線,進(jìn)而影響加氣混凝土材料的內(nèi)在質(zhì)量。松裝密度越高,鋁粉的粒度越接近球形,發(fā)氣速度曲 線越平緩,發(fā)起時間越長,嚴(yán)重是可導(dǎo)致塌?;蛭矚忾_裂;松裝密度越低,鋁粉的粒度形狀月表現(xiàn)為鱗片 狀,發(fā)氣曲線越陡,發(fā)氣時間越短,嚴(yán)重時導(dǎo)致砌塊高度不足。多數(shù)廠家接受了松裝密度在 0.140.2g/cm3
19、 的鋁粉。發(fā)氣時間 1620min,發(fā)氣量7376MI,粒度控制在 d5°=2555um.各項(xiàng)指標(biāo)均符合國家 JC/T407-2008標(biāo)準(zhǔn):固體份)65%活性鋁)85%細(xì)度 0.075mm篩余率0 3%發(fā)氣率:4分鐘40-60%、16分鐘)90% 30分鐘)99%按照國家JC/T407-2008標(biāo)準(zhǔn):鋁粉膏按介質(zhì)分為油劑型和水劑型兩類;按固體分(固體含量)分為油劑型 75級、65兩級和水性劑70級、 65級兩級。昌樂鴻瑞機(jī)械配件廠在產(chǎn)品制造過程中始終執(zhí)行品質(zhì)目標(biāo)科學(xué)管理,為制造高質(zhì)量的鋁粉膏提供了可靠的保證。在檢驗(yàn)的過程中嚴(yán)格按照國家JC/T407-2008標(biāo)準(zhǔn)要求,只要任何一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)
20、不達(dá)標(biāo)就不會賣給 顧客,這樣客戶就可以放心的購買到高質(zhì)量的加氣混凝土用鋁粉膏。GL- 75型加氣磚鋁粉膏的技術(shù)要求品種代號固體分%固體 分中 活性 鋁唳細(xì)度:0.075mm篩篩 余作發(fā)氣率4min16min30min水分散性油GLY-7575903.050-80>90>99劑型無團(tuán)粒長期GLS-65型鋁粉膏,加氣混凝土鋁粉膏各項(xiàng)指標(biāo)均符合國家 JC/T407-2008標(biāo)準(zhǔn):品種代號固體分%固體分中活性鋁唳細(xì)度:0.075mm篩篩余作發(fā)氣率水分散性4min16min30min水劑型GLS-6565853.040-60>90>99無團(tuán)粒昌樂鴻瑞機(jī)械配件廠是昌樂首家專業(yè)生產(chǎn)供
21、應(yīng)鋁粉,鋁粉膏的廠家,填補(bǔ)了山東省昌樂縣加氣混凝土鋁粉膏的空白市場。公司生產(chǎn)的鋁粉膏等產(chǎn)品是采用優(yōu)質(zhì)高純鋁作原料,經(jīng)高溫霧化,以水為介質(zhì),加特殊水溶劑研磨精制加工而成的銀灰色、鱗片狀粉末。具有活性鋁高、 易分散于水、發(fā)氣充分、 使用方便穩(wěn)定等特點(diǎn),有利于加氣混凝土澆注生產(chǎn),是硅酸鹽制品 的理想添加劑、發(fā)氣劑。并且在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),所生產(chǎn)出的鋁粉膏的固體含量高,固體含量中活性鋁占的百分比高達(dá)85%,在檢驗(yàn)的過程中嚴(yán)格按照國家JC/T407-2008標(biāo)準(zhǔn)要求,保證將質(zhì)量最好的產(chǎn)品供應(yīng)給客戶。公司將圍繞“致力于打造中國鋁粉膏領(lǐng)域一流品牌”的戰(zhàn)略目標(biāo),恪守"高科技、高起點(diǎn)、高
22、質(zhì)量、高速度”的經(jīng)營理念。在現(xiàn)有市場的基礎(chǔ)上不斷提高管理能力和產(chǎn)品質(zhì)量水 平,為客戶提供更好的產(chǎn)品和服務(wù),歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù),共同謀取發(fā) 展。鋁粉專用球磨機(jī)鴻瑞機(jī)械生產(chǎn)的鋁粉專用球磨機(jī)的性能特點(diǎn)一。鴻瑞機(jī)械生產(chǎn)的鋁粉球磨機(jī)主要特點(diǎn)表現(xiàn)在:(1)球磨機(jī)是采用整體鋼底架,安裝精度高,上機(jī)和安裝簡便,周期短。(2)靠近出料端采用錐型結(jié)構(gòu),使磨機(jī)加固,鋼球自然分級,靠近出料口處鋼球直 徑小,使研磨的物料粒度細(xì)。(3)采用大直徑雙列調(diào)心滾子軸承,維修方便,效率高。(4)采用鼓形給料器,沒有慣性沖擊,設(shè)備運(yùn)平穩(wěn),并減少了磨機(jī)停機(jī)維修時間,提高了效率。二.鴻瑞機(jī)械專用球磨機(jī)的設(shè)計(jì)原理該球磨
23、機(jī)是采用臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機(jī)。物料 由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球, 將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料板排出,完成粉磨作業(yè)。鴻瑞機(jī)械有限公司生產(chǎn)的鋁粉專用球磨機(jī)具有的高性能、低維修率等優(yōu)點(diǎn),充分保證了鋁粉生產(chǎn)線的長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),給企業(yè)帶來更多的效益。歡迎各界客戶前來洽談業(yè)務(wù)! !昌樂鴻瑞機(jī)械配件廠專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)加氣混凝土鋁粉膏,鋁粉和鋁粉專用球磨機(jī)等產(chǎn)品。昌樂鴻瑞
24、機(jī)械配件廠生產(chǎn)的GLS-70水劑型加氣混凝土鋁粉膏在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照國家JC/T407-2008標(biāo)準(zhǔn),所生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有活性鋁高、發(fā)氣充分等優(yōu)點(diǎn),是生產(chǎn)加氣混凝土砌塊過程中理想的發(fā)氣劑,添加劑。粉煤灰屋面保溫加氣混凝土簡介粉煤灰 屋面保溫 加氣混凝土 是在水泥漿中加入粉煤灰和石灰、石膏、水及加氣劑等,經(jīng) 機(jī)械攪拌,養(yǎng)護(hù)而成的一種多孔、輕質(zhì)、保溫、隔熱混凝土材料。其結(jié)構(gòu)和性能與蒸壓加氣混凝土相似,但具有投資少,生產(chǎn)工藝簡單,施工操作方便等特點(diǎn)。為方便大家對粉煤灰屋面保溫加氣混凝土的進(jìn)一步了解,現(xiàn)將其有關(guān)技術(shù)性能簡介如 下:1 .物理力學(xué)性能1 .容重粉煤灰屋面保溫加氣混凝土是一種具有多孔結(jié)構(gòu)的
25、建筑制品,容重輕是其主要特點(diǎn)之一,容重輕重可用加氣劑來控制。粉煤灰屋面保溫加氣混凝土的絕干容重約在500800千克/米3之間,比粘土磚 (容重16001800千克/米3)約車仝3/5左右。2 .抗壓強(qiáng)度材料單位面積上所能承受的壓力,叫做抗壓強(qiáng)度,粉煤灰屋面保溫加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度如何,要根據(jù)它的容重,所用原材料(水泥、粉煤灰和 加氣劑等)的性質(zhì)以及硬化方法和使用需要來決定。它的數(shù)值關(guān)系如下表所表示:粉煤灰屋面保溫加氣混凝土抗壓強(qiáng)度容重千克/米3450500550600650700750800抗壓強(qiáng)度MPa1.2 1.51.8 2.52.83.54 53.導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)就示表示材料導(dǎo)熱性的指標(biāo)
26、,即當(dāng)熱流垂直于均質(zhì)材料層時,如果層間溫度差為1C,而熱流已穩(wěn)定不變,則在 1小時內(nèi)通過厚度為 1米,面為1平方米的 這種材料層的熱量大卡數(shù),叫做它的導(dǎo)熱系數(shù)。 所以導(dǎo)熱系數(shù)的單位是千卡 /米 時 度。它的數(shù)值取決于材料的結(jié)構(gòu)、容重、濕度、壓力和溫度等。導(dǎo)熱系數(shù)愈小的材料,它 的絕熱效能也愈高。粉煤灰屋面保溫加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)較低,當(dāng)干容重在800千克/米3以下時,導(dǎo)熱系數(shù)為 0.09360.12千卡/米時度。約為粘土磚的1/5(0.50.6千卡/米時度),而且還低于同等級的蒸壓加氣混凝土,主要原因是粉煤灰屋面保溫加氣混凝土含有的氣孔數(shù)量多,氣孔直徑小,因此比蒸壓加氣混凝土 有更好的保溫絕熱
27、性能。2 .耐久性能建筑材料的耐久性一般是指在不同使用條件下,受各種侵蝕介質(zhì)的反復(fù)作用后,所能保持長期使用要求的物理力學(xué)性能的能力。粉煤灰屋面保溫加氣混凝土是一種新型建筑材料,測定其耐久性,主要是耐水、抗凍、干濕等項(xiàng)目,現(xiàn)分別介紹如下:1 .耐水性與抗凍性耐水性與抗凍性是反映制品耐久性的兩項(xiàng)重要指標(biāo),特別是抗凍性,抗凍性是將10立方厘米試件在零下1520c凍4小時,在 1520c融4小時,經(jīng)如此凍融 15次循環(huán)后的強(qiáng)度損失率,(與另一組飽水試件的強(qiáng)度相比)及外觀破壞情況來衡量。粉煤灰 屋面保溫加氣混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是多孔的,多孔占據(jù)很大面積,在長期浸 水情況下,其總的吸水率比粘土穆大。但由于氣孔
28、是封閉的,氣孔間有一層料漿薄膜,減緩了水分沿著毛細(xì)管移動的速度,因此吸水速度比粘土磚慢。用10立方厘米試件浸水810天才能到飽和狀態(tài)。粉煤灰屋面保溫加氣混凝土吸水率一般為4250% ,軟化系數(shù)在 0.80.86左右,經(jīng)15次凍融循環(huán)后,強(qiáng)度未出現(xiàn)降低趨勢。經(jīng)觀察,外觀也較完整。由此表明,制 品雖然吸水率較大,但它的耐水性和抗凍性是良好的。2 .干濕交替作用干濕交替循環(huán),就是將制品放入水中浸濕到規(guī)定時間,再放入干燥箱中干燥,干燥后放入水中浸濕,這樣往復(fù)為一個循環(huán)。試件經(jīng)15次干濕循環(huán)后,強(qiáng)度不僅沒有下降,詞目:加氣塊成分英文:Aerated block components成分配方:粉煤灰加氣混
29、凝土砌塊典型原材料配方及消耗:粉煤灰:含量比例70%;每立方米消耗量:350kg;水泥:含量比例13.8%;每立方米消耗量:25-30kg ;石灰:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:140-150kg ;磷石膏:含量比例2.96%;每立方米消耗量:15kg ;鋁粉:含量微量;每立方米消耗量:0.4kg砂加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗:砂:含量比例69.2% ;每立方米消耗量:350kg ; 水泥:含量比例 13.8% ; 每立方米消耗量: 70kg ;石灰:含量比例 13.8%; 每立方米消耗量: 70kg; 硬石膏(石膏):含量比例 2.96%;每立方米消 耗量:15kg ; 鋁粉:
30、含量微量;每立方米消耗量:0.4kg。編輯本段加氣塊的原料加氣塊生產(chǎn)原料豐富,特別是使用粉煤灰為原料,既能綜合利用工業(yè)廢渣、治理 環(huán)境污染、不破壞耕地,又能創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,是一種替代傳統(tǒng)實(shí)心 粘土磚理想的墻體材料,多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持,具有廣闊的市場發(fā)展前景。3 .粉煤灰粉煤灰是本產(chǎn)品的核心原料,也是加氣混凝土硅鋁成分的主要來源。應(yīng)符合 (JC409-91 )標(biāo)準(zhǔn)。4 .水泥水泥是粉煤灰加氣混凝土強(qiáng)度的主要來源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質(zhì)材料。適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥,主要應(yīng)以水泥的品種和標(biāo)號兩個方面選擇。在生產(chǎn)中首先應(yīng)該選用52.5級
31、普通硅酸鹽水泥。在一般情況下,為降低生產(chǎn)成本,宜選用42.5級普通硅酸鹽水泥為好。5 .石灰石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣,使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、A12O3作用,生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此,石灰是本產(chǎn)品的主要強(qiáng)度來源之一。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧 化鈣含量應(yīng)大于 65%,最好大于 80%。應(yīng)符合(JC/T621-1996 )標(biāo)準(zhǔn)。6 .石膏石膏在粉煤灰加氣混凝土中,是發(fā)氣過程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO4。目前,市場上的石膏有三種: 生石膏、硬石膏和熟石膏。
32、另外,在化工生產(chǎn)過程中也有廢石膏產(chǎn)生。如磷肥生產(chǎn)排出的磷石膏、氟化學(xué)品生產(chǎn)排出的氟石膏、鈦白粉生產(chǎn)排出的鈦白石膏 等等。這些石膏成本低,可取代天然石膏,降低生產(chǎn)成本。7 .發(fā)氣劑粉煤灰加氣混凝土必須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑,使混凝土產(chǎn)生氣孔,才能形成輕 質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。8 .穩(wěn)泡劑發(fā)氣劑發(fā)氣后,由于泡壁較薄,在各種條件干 擾下,有時容易破裂滅泡,影響混凝土的質(zhì)量。因 此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。而且還有提高。粉煤 灰屋面保溫加氣混凝土的干濕循環(huán)編輯本段蒸養(yǎng)加氣混凝土簡述蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩(wěn)定劑 和調(diào)節(jié)劑等物質(zhì)為主要原料,經(jīng)磨細(xì)、計(jì)量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、
33、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要適用于框架結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆 混凝土的外墻填充、內(nèi)墻隔斷 ,也可應(yīng)用于抗震圈梁構(gòu)造多層建筑的外墻或保溫隔熱 復(fù)合墻體,還可用于建筑屋面的保溫和隔熱。與傳統(tǒng)的黏土磚相比,蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊可以節(jié)約土地資源,改善建筑墻體的保溫隔熱效應(yīng),提高建筑節(jié)能效果。編輯本段蒸養(yǎng)加氣混凝土成分結(jié)構(gòu)蒸養(yǎng)加氣混凝土的概念加氣混凝土是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(鋁粉),通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔,故名加氣混凝土。石灰
34、也是粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)的主要 原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣,使之在水熱條件下與硅質(zhì)材 料中的 SiO2、A12O3作用,生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此,石灰是本產(chǎn)品的主要強(qiáng)度來源之一。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65% ,最好大于80%。應(yīng)符合(JC/T621-1996 )標(biāo)準(zhǔn)。蒸養(yǎng)加氣混凝土孔隙達(dá)70%85% ,體積密度一般為500900kg/m3 ,為普通混凝土的1/5,粘土磚的 1/4,空心磚的1/3,與木質(zhì)差不多,能浮于水??蓽p輕建筑物自 重,大幅度降低建筑物的綜合造價。同樣的建筑結(jié)構(gòu),比粘土磚提高2個抗震級別。材料強(qiáng)度穩(wěn)定,在對試件大氣暴露一年后測試,強(qiáng)度
35、提高了 25% ,十年后仍保持穩(wěn)定。制造、運(yùn)輸、使用過程無污染,可以保護(hù)耕地、節(jié)能降耗,屬綠色環(huán)保建材。編輯本段蒸養(yǎng)加氣混凝土生產(chǎn)工藝1原料預(yù)處理設(shè)備破碎機(jī):加氣混凝土的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須 進(jìn)行破碎才能進(jìn)入下加氣混凝土生產(chǎn)線道工序。粉磨機(jī):加氣混凝土的物料必須經(jīng) 粉磨后才能更好進(jìn)行反應(yīng)。粉磨主要使用球磨機(jī)。球磨機(jī)有干磨、濕磨兩種,可根據(jù) 需要選擇。2原料計(jì)量設(shè)備原料計(jì)量一般采用微機(jī)控制全自動計(jì)量系統(tǒng)。3物料攪拌澆注設(shè)備物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機(jī),它既是攪拌設(shè)備,也是料 漿澆注設(shè)備。4切割機(jī)加氣混凝土在澆注發(fā)氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達(dá)到所要 求的產(chǎn)品尺寸,就必須進(jìn)行切
36、割加工。5蒸壓釜蒸壓釜是硅酸鹽制品進(jìn)行水化反應(yīng),獲得物理力學(xué)性能的設(shè)備。其操作 使用在加氣混凝土生產(chǎn)中,是關(guān)系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。6鍋爐鍋爐主要為蒸壓釜和預(yù)養(yǎng)窯等用熱設(shè)施提供熱能。7輔助設(shè)備???、底板、模具車這些設(shè)備配合組成澆注模具,是加氣混凝土的主要成型設(shè)備。蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具這些輔助設(shè)備是蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)所必須配備的編輯本段蒸養(yǎng)加氣混凝土的物理性能1輕質(zhì)性蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的容重一般為400kg/m3700kg /m3,相當(dāng)于空心黏土磚的1/3、實(shí)心黏土磚的 1/5、混凝土的 1/4,也低于一般輕集料混凝土的容重,見表1。因而,采用蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊作墻體材料可以大大減輕建筑物的自
37、重,節(jié)約建筑材料和工程費(fèi)用。2保溫性蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊內(nèi)部含有大量氣泡和微孔,因而有良好的保溫性能。容重400kg/m3700kg/m3 的加氣混凝土導(dǎo)熱系數(shù)通常為0.09W/(m K)0.17W/(m K),保溫能力是黏土醇的34倍、普通混凝土的 48倍,見表2。3抗壓性06級蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊抗壓強(qiáng)度為3.5MPa, 07級為5.0MPa。蒸壓加氣混凝土砌塊整體強(qiáng)度大,每個砌塊一般相當(dāng)于10塊黏土磚,因此其砌體的強(qiáng)度利用率高,強(qiáng)度利用系數(shù)為.70.8,而黏土磚的強(qiáng)度利用系數(shù)只有0.20.3。4耐火性蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊導(dǎo)熱系數(shù)低,熱遷移慢,能有效抵抗火災(zāi),并保護(hù)結(jié)構(gòu)不受火災(zāi)影響。其耐火溫度高
38、達(dá)700 C,為一級耐火材料,屬無機(jī)不燃物,高溫下不會產(chǎn)生有害氣體,是消防免檢產(chǎn)品。5吸聲性蒸養(yǎng)加氣混凝土具有球狀密閉多孔結(jié)構(gòu),因而有一定的吸聲性能,吸聲系數(shù)為0.20.3,吸聲性能優(yōu)于普通的混凝土,適用于對吸聲有特殊要求的建筑墻體。加氣混凝土墻的隔聲量 ,100mm 厚為45dB, 180mm 厚為53dB, 240mm 厚為58dB。6耐久性150mme 150mme 150mm的試件在大氣中暴露一年后抗壓強(qiáng)度提高25%, 10年后強(qiáng)度仍然保持穩(wěn)定,大部分加氣混凝土在自然碳化后強(qiáng)度略有提高,這說明加氣混凝土具有良好的耐久性能。7抗?jié)B水性蒸養(yǎng)加氣混凝土具有密閉獨(dú)立球狀結(jié)構(gòu),因而吸水導(dǎo)濕緩慢。
39、經(jīng)試驗(yàn) ,采用淋浴噴頭分別向240mm厚的黏土磚墻和加氣混凝土墻噴淋,黏土磚墻12h后全部浸透,而加氣混凝土墻噴淋72h后滲水深度 80mm700mm。因此,加氣混凝土制品適用于多雨地區(qū)的外墻。8易加工性蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊不僅可以在工廠內(nèi)生產(chǎn)出多種規(guī)格,還可以進(jìn)行鋸、包1J、鉆、釘、編輯本段蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊優(yōu)點(diǎn)1質(zhì)輕:孔隙達(dá) 70%85% ,體積密度一般為500900kg/m3 ,為普通混凝土的1/5,粘土磚的 1/4,空心磚的 1/3,與木質(zhì)差不多,能浮于水??蓽p輕建筑物自重, 大幅度降低建筑物的綜合造價。2防火:主要原材料大多為無機(jī)材料,因而具有良好的耐火性能,并且遇火不散發(fā)有害氣體。耐
40、火650度,為一級耐火材料,90mm厚墻體耐火性能達(dá) 245分鐘,300mm 厚墻體耐火性能達(dá)520分鐘。3隔音:因具有特有的多孔結(jié)構(gòu),因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達(dá)到41分貝。4保溫:由于材料內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔,因而有良好的保溫隔熱性能。導(dǎo)熱系數(shù)為 0.11-0.16W/MK ,是粘土磚的1/4-1/5。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果,相當(dāng)于 49cm厚的普通實(shí)心粘土磚墻。5抗?jié)B:因材料由許多獨(dú)立的小氣孔組成,吸水導(dǎo)濕緩慢,同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5倍。用于衛(wèi)生間時,墻面進(jìn)行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。6抗震:同樣的建筑結(jié)構(gòu),比粘土磚提高2個抗震級別。
41、7環(huán)保:制造、運(yùn)輸、使用過程無污染,可以保護(hù)耕地、節(jié)能降耗,屬綠色環(huán)保 建材。8耐久:材料強(qiáng)度穩(wěn)定,在對試件大氣暴露一年后測試,強(qiáng)度提高了25%,十年后仍保持穩(wěn)定。9快捷:具有良好的可加工性,可鋸、包IJ、鉆、釘,并可用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料粘結(jié), 為建筑施工創(chuàng)造了有利的條件。10經(jīng)濟(jì):綜合造價比采用實(shí)心粘土磚降低5%以上,并可以增大使用面積,大大提高建筑面積利用率。編輯本段蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊質(zhì)量控制要點(diǎn)1對水泥的要求水泥水化時,除了能生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等水化物外,還能析出大量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下,這些游離的 Ca(OH)2與含硅材料中的SiO2和A12O3作用,以水熱合成方式
42、生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。兩種方式所產(chǎn)生的水化礦物質(zhì) 同時提高制品的強(qiáng)度。由于水泥中 CaO的含量約為 60%,而其中只有 20%左右經(jīng)過水化析出游離的Ca(OH)2。因此,從提高蒸養(yǎng)加氣混凝土的強(qiáng)度來看,采用石灰-水泥混合鈣質(zhì)體系更為有利。2對生石灰的要求在生產(chǎn)蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊過程中,通過生石灰提供有效的Ca與含硅材料中的SiO2和1203進(jìn)行充分的水熱反應(yīng),生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強(qiáng)度,同時參與鋁粉的發(fā)氣反應(yīng)。反應(yīng)過程中釋放出大量的熱能,使坯體溫度達(dá)到80 C 90 C ,使坯體在靜停硬化階段得到自然養(yǎng)護(hù)。在單位時間里釋放出的熱量過大,又會影響?zhàn)B護(hù)的效果。因此,生產(chǎn)蒸養(yǎng)加氣混凝
43、土砌塊所使用的生石灰應(yīng)當(dāng)符合JC/T 621硅酸鹽建筑制品用生石灰的標(biāo)準(zhǔn)。同時 ,必須添加調(diào)節(jié)劑來控制石灰的水化放熱速度。3對礦渣的要求生產(chǎn)蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的礦渣是經(jīng)過水淬的粒狀高爐礦渣,要求其 A級礦渣(CaO+MgO)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少應(yīng)大于或等于65%。這種礦渣所含的玻璃質(zhì)成分中的Si02和Al2O3具有活性,儲藏大量的化學(xué)內(nèi)能,因而可以提高澆注的穩(wěn)定性,對坯體的硬化起到一定的促進(jìn)作用。同時,在蒸壓條件下,礦渣中的硅酸鹽礦物質(zhì)能夠與SiO2作用生成低堿水化物,從而提高蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度。4對砂的要求砂的化學(xué)成分和礦物質(zhì)組成對蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的質(zhì)量影響甚大。因此,對砂的選擇要求很高,應(yīng)按照J(rèn)C/T 622硅酸鹽建筑制品用砂中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用。 一般來講,砂中的石英含量越高,用其生產(chǎn)出來的蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的質(zhì)量就越好。5對粉煤灰的要求在生產(chǎn)蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的過程中,粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時提供SiO2和A12O3與CaO進(jìn)行水熱反應(yīng),生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽,使砌塊獲得強(qiáng)度。因此 ,用于生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的粉煤灰應(yīng)具有必要 的細(xì)度,細(xì)度不足時應(yīng)通過二次加工進(jìn)行磨細(xì)。6蒸養(yǎng)要求蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的蒸壓養(yǎng)護(hù)是獲得強(qiáng)度等性能的必要條件,不僅關(guān)系到制品性能的好壞,也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。最佳養(yǎng)護(hù)制度不僅對坯體進(jìn)
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