酒廠關(guān)鍵質(zhì)量控制環(huán)節(jié)操作控制程序

1、酒廠關(guān)鍵質(zhì)量控制環(huán)節(jié)操作控制程序1. 目的本公司產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中，對產(chǎn)品質(zhì)量控制環(huán)節(jié)起到關(guān)鍵作用的工藝點加以控制，確保產(chǎn)品的安全性，并保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高。2. 范圍確定原料質(zhì)量、浸泡提取、貯存穩(wěn)定、澄清、調(diào)配為關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。3. 職責(zé)原料質(zhì)量由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)該關(guān)鍵質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。制酒車間負(fù)責(zé)浸泡提取、澄清、調(diào)配的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。貯酒車間負(fù)責(zé)貯存穩(wěn)定的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。本程序由生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)檢部起草各自管理的關(guān)鍵質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的操作規(guī)程。4. 程序4.1 原料采購工序操作程序工序流程圖外購原材料檢驗檢斤計量入庫原料工序由原料庫主任為質(zhì)量責(zé)任人。貯存的條件：要求離墻、離地存放，通風(fēng)、防潮。操作程序：原材料入

2、庫前，進行嚴(yán)格控制檢驗，并索要對方的產(chǎn)品檢驗報告，然后檢斤計量，方可入庫。4.2 制酒工序操作工藝流程圖稱量基酒凈化處理設(shè)備：過濾機依操作要求進行加活性炭處理設(shè)備：計量罐酒泵按計算量加入調(diào)配分離浸泡、提取儀器：量筒過陶品酒器具達到濾缸標(biāo)準(zhǔn)要求機加漿攪拌、降度設(shè)備：勾調(diào)罐、攪拌器，攪拌上下一致貯存穩(wěn)定澄清過濾合格酒液設(shè)備：貯酒罐達貯酒罐過濾機到要求時間達到要求時間貯酒罐制酒工序由調(diào)配人員對操作過程負(fù)責(zé)，調(diào)配人員作為本批次產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)人。制酒工序工藝參數(shù)中藥材加入量按配方執(zhí)行，浸泡時間為30 天，貯存時間為 20 天。操作規(guī)程a) 認(rèn)真研究配方，弄清楚各項參數(shù)的配比。b) 根據(jù)生產(chǎn)的總量，計算出各種食用中藥材和食品添加劑所加入的量，按先后順序進行操作。c) 按配方要求進行檢測計量。d) 用泵將合格的基酒，加入酒缸。e) 加入食用中藥材，浸泡時間為30 天，然后分離殘渣。f) 按配方和經(jīng)驗進行酒液調(diào)配。g) 如果需要調(diào)整，訂出調(diào)整方案再進行操作。h) 調(diào)配后經(jīng)品評化驗合格后， 進入貯存穩(wěn)定期， 一般 20天為宜。i) 取上部澄清液，進行過濾操作，過濾時循環(huán)時間一般為 15-20 分鐘，要求色澤為黃色或棕黃色酒體， 清澈、透明、無