房建主體結構工程質量控制要點

1、房建主體結構工程質量控制要點高速公路房建工程一般包括服務區(qū)、收費站和隧道等運營管理設 施的建筑安裝工程，主要包括綜合樓、鍋爐房、蓄(污)水池、變電所、養(yǎng)護工區(qū)、通風機房等設施，層數(shù)一般1-4層所說的房建土建工 程主要是指這些設施的主體結構工程，結構設計一般為鋼筋混凝土框 架結構。房建主體結構工程質量的好壞直接關系到建筑物結構穩(wěn)定 性、安全性和耐久性，對房建主體結構工程的施工質量嚴加控制歷來 是工程管理的重點。根據(jù)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2000 )規(guī) 范規(guī)定，房建主體結構工程分為鋼筋、模板、混凝土工程和填充墻砌 體工程下面就以上幾個分項工程重點從質量要求和通病防治兩個方

2、 面進行說明。一、質量要求必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 和11G101標準 圖集的規(guī)定。(一) 鋼筋工程施工質量控制要求(1)鋼筋加工制作質量要求項目質量要求主 控 項 目1力學性能檢驗第5. 2. 1條2抗震用鋼筋強度實測值第5. 2. 2條3化學成分等專項檢驗第5. 2, 3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5. 3. 1條5箍筋彎鉤形式第5. 3. 2條般項目1外觀質量第5. 2. 4條2鋼筋調直第5. 3. 3條3鋼筋加工的形狀、尺寸受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10mm彎起鋼筋的彎折位置 20mm箍筋內凈尺寸 5mm(2)鋼筋安裝質量要求項目質量要求主1力學性能檢驗第5. 2.

3、1條2抗震用鋼筋強度實測值第5. 2. 2條控3化學成分等專項檢查第5. 2. 3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5. 3. 1條項5箍筋彎鉤形式第5. 3. 2條6縱向受力鋼筋的連接方式第5. 4. 1條目7機械連接和焊接接頭的力學性能第5. 4. 2條8受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第5. 5. 1條1鋼筋調直第5. 2. 4條2鋼筋調直第5. 3. 3條受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 mm-一-3鋼筋加工的彎起鋼筋的彎折位置 20 mm形狀、尺寸箍筋內凈尺寸 5 mm般4接頭位置和數(shù)量第5. 4 . 3條5機械連接和焊接的外觀質量第5 . 4 . 4條項6機械連接和焊接的接頭面積百分率

4、第5 . 4 . 5條7綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5 . 4 . 6條附錄B目8搭接長度范圍內的箍筋第5 . 4 . 7條鋼長、寬 10mm9筋綁扎鋼助網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 20mm安綁扎鋼筋骨架長 21mm裝允 許 偏 差寬、高 5mm受力鋼筋間距 10mm排距 5mm保護層厚度基礎 10mm柱、梁 5mm板、墻、殼 3mm綁扎箍筋、橫向間距 20mm鋼筋彎起點位置20mm預埋件中心線位置5mm水平咼差十 3。0mm(二) 模板工程施工質量控制要求(1)模板安裝工程施工質量要求項目質量要求主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板第4. 2. 1條2避免隔離劑沾污第4. 2. 2條一般項目1模板安裝的

5、一般要求第4. 2. 3條2用作模板的地坪、胎模質量第4. 2. 4條3模板起拱高度第4. 2. 5條般項目4預埋 件、預 留孔洞 允許偏差預埋鋼板中心線位置3mm預埋管、預留孔中心位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度十 10。0mm預埋螺栓中心線位置2mm外露長度10.0mm中心線位置10mm尺寸十 10。0mm5模板安軸線位置5mm裝允許偏差底模上表面標咼5mm截面內部尺寸基礎+. 10。0mm柱、墻、梁+4, 5mm層咼垂直度直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面咼低差2mm表面平整度5mm(2)模板拆除工程施工質量要求項目質量要求主 控 項 目1底模及其支架拆除時的混凝土強度

6、第4. 3. 1條2后張法預應力構件側模和底模的拆除時間第4. 3. 2條3后澆帶拆模和支頂?shù)?. 3. 3條一般項目1避免拆模損傷第4. 3. 4條2模板拆除、堆放和清運第4. 3. 5條(三) 混凝土工程施工質量要求(1 )混凝土原材料及配合比設計質量要求項目質量要求般項目1礦物摻合料質量及摻量混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現(xiàn)行國家標準 用于水 泥 和混凝土中的粉煤灰 GBI596等的規(guī)定.礦物摻合料的摻量應 通 過試驗確定。2粗細骨料的質量普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 JGJ52

7、的規(guī)定。3拌制混凝土用水拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。4開盤鑒定首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。5依砂、石含水率調整配合比混凝土拌制前，應測出砂、石含水率并根據(jù)測試結果調整材料用 量，提出施工配合比。主 控 項 目1水泥進場檢驗水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗， 其質量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBI75等的規(guī)定。當在使用中對水泥

8、質量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含量 氯化物的水泥。2外加劑質量及應用混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準混 凝土外加劑GB8076混凝土外加劑應用技術規(guī)范GBS0119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混 凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國豕標準混凝土質量控制標準GBS0164的規(guī)定3混凝土中氯化物堿的總含量控制混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構 設計規(guī)范GBS0010和設計的要

9、求。4配合比設計混凝土應按現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55的有關規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行 配合比設計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計應符合國家 現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定。(2)混凝土工程施工質量要求項目質量要求主 控 項 目1混凝土強度 等級及試件 的取樣和留 置結構混凝土的強度等級必須符合設計要求.用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：（1 ）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土， 取樣不得少于一次；（2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一 次；（3）

10、 當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比混凝土每200m3取樣 不得少于一次；（4 ）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得小于一次；（5）冬期施工還應留置轉常溫試塊和臨界強度試塊；（6）對預拌混凝土，當一個分項工程連續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于1000m3時，其交貨檢驗的試樣每 200m3混凝土取樣不得少于一次；（7） 建筑地面的混凝土 ，以冋一配合比，冋一強度等級，每一層或每1000m2 也按一批計。每批應至少留置一組試塊。每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置（1 ）冋一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、冋一配合比，

11、生產(chǎn)工藝基本相冋，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個試塊）；（2）連續(xù)澆筑混凝土每 500m3應留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件）， 且每項工程不得少于2組;采用預拌混凝土的抗?jié)B試留置組數(shù)應視結構的規(guī)模和要求而疋；（3 ）留置抗?jié)B試件的同時需留置抗壓強度試件并應取自同一盤混凝土拌合物中。取樣方法普通混凝土中第（2）項；（4）試塊應在澆筑地點制作。3原材料每盤稱量的偏差混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應符合GB50204中表7. 4. 3的規(guī)定：水泥、摻合料 2%粗、細骨料土 3%水、外加劑土 2%注：a.各種衡器應定期校駿，每次使用前應進行零點校核，保持計量準確；b.當遇雨天或含水事有

12、顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調整水量和骨科的用量4初凝時間控制混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完 畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術方案中對施工 縫的要求進行處理。般 項 目1施工縫的留置和處理施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工方案確定。施工縫的處理應按施工方案執(zhí)行2后澆帶的留置和澆筑后澆帶的留置應按設計要求和施工方案確定后澆帶混凝土澆筑應按施工方案進行。3混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應按施工方案及時米取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列 規(guī)定：(1)應在澆筑完畢

13、后的12h以內對混凝土加以覆蓋井保濕養(yǎng)護；(2 )混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅 酸鹽水泥拌制的混凝土， 不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的 混凝土，不得少于14d;(3)澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；(4 )采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表 面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；(5)混凝土強度達到1. 2N/ mm2前,不得在其上踩踏 或安裝模板及支架。 注：a.山當日平均氣溫低于 5C時,不得澆水；b 。當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術 性能確定；c.混凝土表面不便澆

14、水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；d。對大體積混凝上的養(yǎng)護， 應根據(jù)氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。(四) 填充墻砌體工程施工質量控制要求乙質量通病防治重點(一 )鋼筋工程質量通病與防治重點(1 )鋼筋工程常見質量通病1) 材質檢驗與保管不符合要求：無產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告或抄件(復印件 )不符合要求;無進場復試報告；批量不清、超批量、漏檢；化學成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常，位作化學成分檢驗;機械性能不合格無交待，無加倍復試；運輸、儲存中鋼筋標牌丟失、堆放分類不清。2) 鋼筋銹蝕與污染。3) 鋼筋代用及胡子筋處理不符合要求。4) 加工成型質量差： 未統(tǒng)一下料

15、 ,下料不準； 對復雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關系放樣； 尺寸、角度差、不直不顧、彎點不準 ,彎鉤偏短 ； 不同等級鋼筋及進口鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求； 運輸堆放時變形未作修正 .5) 不符合圖紙或規(guī)范構造規(guī)定 .6) 鋼筋接頭錯誤 : 接頭綁扎，焊接型式采用不當 ； 搭接長度不足； 錯開接頭的百分比不符合規(guī)范 ； 接頭位置不當； 梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。7) 鋼筋錨固不符合規(guī)范要求 : 錨固長度不足 ； 錨固形式不對。8) 鋼筋綁扎不符合要求 :主筋未綁扎到位(四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋)主筋位置放反(受拉受壓顛倒，特別注意懸挑粱、板) 不設定位箍筋，主筋跑位嚴重；鋼筋綁

16、扎花扣、缺扣、松扣不符合規(guī)范要求；箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋； 柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對； 鋼筋接頭不錯開 .9) 鋼筋保護層厚度不符合要求。10) 有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗 .11 ) 焊工無特種作業(yè)人員崗位證書，或焊工不符合施焊條件 12) 未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件做試驗 .13 ) 焊條、焊劑不符合要求： 無出廠合格證； 焊條不符合鋼筋等級要求； 未按焊條要求烘焙并作烘焙記錄； 使用受潮酸性焊條不烘焙； 烘焙時間、次數(shù)、保溫要求等不符合要求 .14) 焊接質量不符合要求 .15 ) 焊接接頭不符合要求 : 焊接鋼筋清理不好 ,未認真選擇好參數(shù)(應作工藝試驗 )； 對接

17、焊頭的端頭不垂直、不平整； 焊接接頭錯開百分比不對，距彎點不對 .16 ) 擠壓接頭不符合要求：鋼套筒進鋼筋長度不足；壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂；接頭彎折角大于4。，或超過7/100。2） 鋼筋工程質量通病防治重點錯誤 ! 鋼筋原材的質量控制 : 審查承包單位報送的鋼筋出廠質量證明書、檢驗報告，如為復 印件，應加蓋原件存放單位公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦 人簽字和時間 ; 鋼筋進入現(xiàn)場后 ,監(jiān)理工程師應進行外觀檢查。 外觀檢查不符合要求的 ,應勒令承包單位將其清退出場； 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象， 應要求承包單位根據(jù)現(xiàn)行國家標準，

18、對該批 鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗； 監(jiān)理工程師審查承包單位報送的鋼筋進場復驗報告，對于復驗不合格的鋼筋應責令承包單位清理出現(xiàn)場； 監(jiān)理工程師對單位工程用于承重結構的鋼筋和連接接頭試件須實行有見證取樣和送檢制度，次數(shù)不得少于試驗總次數(shù)的 30。Q 2監(jiān)理工程師在巡檢過程中，應要求焊工（機械手）持證上崗， 并進行抽查，檢查合格后方可進行正式鋼筋焊（連 ）接。錯誤 ! 監(jiān)理工程師必須充分熟悉設計圖紙，明確各結構部位設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊（連 ）接要求，特別應注意結構關 鍵部位配筋的特殊處理 ,對有關配筋變化涉及到的圖紙會審記 錄、設計變更通知單和工程洽商記錄 ,應及時標注在相應的結

19、 構施工圖上。錯誤 ! 對鋼筋焊接或機械連接進行外觀檢驗，不合格的要求返工。 審查承包單位報送的鋼筋焊接或機械連接接頭的機械性能試 驗報告單（應按規(guī)范要求批量進行） ,對于不符合規(guī)范要求的 應責令承包單位進行返工處理。錯誤 ! 在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題， 及時以“監(jiān)理通知”的形式通知承包單位改正。錯誤 ! 在承包單位質檢合格的基礎上 ,對承包單位報驗的部位進行 隱蔽工程驗收 .錯誤 ! 對于以下幾點構造措施 ,監(jiān)理工程師應加強檢查：框架節(jié)點箍筋加密區(qū)及粱上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放；具有雙層配筋的頂板和墻板，應要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結構負彎矩鋼筋應保證到位 ,

20、采取措施防止踩壓錯位； 鋼筋保護層的墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應符合設計及規(guī)范要求； 預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠 ,孔洞周邊鋼筋加固 符合設計要求；澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應二次驗筋，如有問題及時通知承包單位，修整合格后方可澆筑混凝土。(二)模板工程質量通病與防治重點(1)模板工程常見質量通病錯誤 ! 模板施工不符合要求：強度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；無模板設計方案； 整體性、密閉性達不到規(guī)范要求 ; 未按驗收規(guī)范對模板工程作同步驗收。錯誤 ! 軸線發(fā)生位移： 軸線定位錯誤 ；,造墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認真校正 成累積誤差；不拉水平和豎向通線，無豎向總垂直度控制

21、措施；支模剛度差 ,拉桿太稀 ,間距不規(guī)則； 不對稱澆灌混凝土，擠偏模板； 螺栓、 頂撐、木楔使用不當或松動，用鐵絲拉結捆綁，變形大； 模板與腳手架拉結。錯誤 ! 模板體系產(chǎn)生變形。錯誤 ! 標高傳遞發(fā)生偏差 .錯誤 ! 接縫不嚴、接頭不規(guī)則。錯誤 ! 隔離劑涂刷不符合要求 .錯誤 ! 模板自身清理、模內清理不符合要求 .錯誤 ! 封閉的或豎向模板無排氣口、澆搗口錯誤 ! 斜模板支設不符合要求。錯誤 ! 拆模使混凝土受損：支模不當影響拆模；拆側模過早，破壞混凝土表面及棱角；承重底模及其支架未按設計要求或規(guī)范規(guī)定拆模.錯誤 ! 其他支模錯誤 : 未按規(guī)定起拱； 支模中遺漏預埋件、預留孔洞；合模前

22、與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調配合。（2）模板工程質量通病防治重點錯誤!審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉 情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理， 提出審核意見 ,審核中要重點審定。錯誤 !對進場模板規(guī)格、質量進行檢查。錯誤 !審查承包單位報送的模板隔離劑（脫模劑）的有關資料。錯誤 !墻、柱支模前應先在基底彈線，以校正鋼筋位置 ,并為合模后 檢查位置提供準確的依據(jù)。錯誤 !為防止脹模、跑模、錯位，造成結構斷面尺寸超差、位置偏 離、漏漿造成蜂窩、麻面，模板支撐應符合模板設計要求及施 工方案規(guī)定。錯誤 !對模板拼縫、節(jié)點位置、模板支搭及加固情況，應

23、認真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象錯誤!梁、板底模當跨度4m時應起拱，設計無具體要求時，一般 起拱高度宜為1 /10003/1000。錯誤!預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定 方法應可靠 ,防止位移。錯誤!模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大 的預留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集 ,下 部不易澆筑 .錯誤 !合模前鋼筋隱檢已合格，模內已清理干凈，應剔鑿部位已剔 鑿合格 ;合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù) 量，符合要求才能澆筑混凝土 .錯誤!模板涂刷隔離劑時 ,應清除模板表面的塵土和混凝土殘留物， 再涂刷,涂刷應均勻 ,不得漏刷或沾污鋼

24、筋和混凝土接槎處 .錯誤 !混凝土整體結構的拆?？刂疲赫w式結構承重模板，應控制與結構同條件養(yǎng)護試件達到下表規(guī)定的強度時方可拆除；混凝土強度能保證其表面及其棱角不因拆模而損傷； 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全的質量問題， 應暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)；大模板墻體施工,在常溫下墻體混凝土強度必須達到 1 2MPa ， 冬期施工全現(xiàn)澆混凝土應達到受凍臨界強度 4MPa 后才可拆 模。構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(% )50板2 , 75 8100粱、拱、殼75 8100懸臂構件100（三）混凝土工程質量通病與防治重點（1）混凝土工程常見質量通病

25、錯誤！材質與試驗不符合要求：水泥無出廠合格證或試驗報告或出廠合格證內容項目及手續(xù)不 全，批量不符合規(guī)定.砂石級配不合格,含泥量超過規(guī)定或其他指標不符合規(guī)定；外加劑無法定單位鑒定，無許可證；錯誤!攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求：無試驗室試配或不經(jīng)過試驗室，亂用經(jīng)驗配合比；試配與材料、試塊不一致、不交圈；錯誤!計量不準，無專人管理無開盤鑒定無秤（用體積比、鐵鍬比、眼睛估）；有秤不用（無管理制度）；秤壞了或不準或被砂石墊死；無秤量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不每車過磅;加水無計量、砂石含水量不測或不扣除砂石含水量 ，無坍落度測 試與記錄；散包破袋水泥不計量，整袋水泥不抽檢 ; 外加劑無

26、計量措施；無配合比標牌； 現(xiàn)場配合比未換算成每盤用量 （加小車、秤盤重量）； 換算正確與否無人檢查。錯誤!攪拌不勻 （時間太短 ），攪拌不當（加引氣型外加劑攪拌時間過 長、過短均不宜） ；錯誤 !試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定 ;標養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、每 100 盤、每 100m 、每工作班不 應少于 1 組 ），未留置備用試塊；缺同條件試塊 （冬施、拆模、防水混凝土 ）； 接頭、留縫混凝土缺試塊；Q 6試塊養(yǎng)護不標準（標養(yǎng)箱，20 3 C水中）錯誤 !施工縫留置與處理不符合要求 : 施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應有的施工縫； 無合理安排澆筑混凝土停歇時間而出現(xiàn)施工縫； 不留施工縫又無緩凝措施； 施工縫

27、位置不符合規(guī)范規(guī)定 .錯誤 !混凝土澆筑不符合要求：澆筑混凝土無卸料平臺(尤其是墻、柱混凝土)，混凝土用吊斗 直接人模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變 形、跑漿；澆筑昆凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應有的施工縫；泵送混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成 一次澆筑過厚，振搗失控，模板變形；接槎未鋪設同混凝土配合比無石子砂漿；接槎砂漿不與混凝土澆 筑同步；接槎砂漿厚度失控。混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形。 在鋼筋密集處，澆筑黌混、混凝土不符合要求：末采用相應粒徑的粗骨料混凝土；未采取模內外振搗或采用分 段支模澆搗辦法；未事先與設

28、計洽商適當改變鋼筋排列、 直徑、 接頭等。(2)混凝土工程外觀常見質量通?。悍涓C、麻面、漏筋、孔洞、裂縫，線性不順直、脹模，縮頸，錯臺等外觀缺陷混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表：裂縫的原因裂縫的特征施(1)攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫工(2)泵送時增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫方面(3 )配筋踩亂，鋼筋保護層減薄沿混凝土配筋和配管表面發(fā)生(4)澆筑速度過快澆筑1 2小時后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫(5)澆筑不均勻，不密實易成為各種裂紋的起點(6 )模板鼓起平行于模板移動的方向，部分出現(xiàn)裂縫(7)接槎處理不好接槎處出現(xiàn)冷槎裂縫(8)硬化前受振或加荷

29、硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫(9)初期養(yǎng)護不過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則裂紋好初期受凍微細裂紋脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白，空鼓等(1)溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化使用及環(huán)境條件(2 )混凝土構件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側面，拐角處易發(fā)生(3)多次凍融表面空鼓(4)火災表面受熱整個表面出現(xiàn)龜背狀裂紋5)鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等等結構及外(1)超載旱何載在梁與樓板受拉側出現(xiàn)垂直裂紋力影響(2)地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生 45。斜裂紋(3 )斷面鋼筋量不足構件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋(4)結構物地基

30、不均勻下沉發(fā)生45。裂縫混凝 土 材 料 方 面(1 )水泥凝結(時間)不正常面積較大混凝土凝結初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫(2 )水泥不正常膨脹放射形網(wǎng)狀裂紋(3 )混凝土凝結時浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生(4)骨料中含泥混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂(5)水泥水化熱大體積混凝土澆筑后12周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的(6)混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展， 在窗口及梁柱端角 出現(xiàn)斜裂紋，在細長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂 直裂紋(7)接槎處理不好從混凝土內部爆裂，潮濕地方比較多(3 )混凝土工程質量通病防治重點錯誤!審核承包單位的施

31、工組織設計，應特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設置。在施工現(xiàn)場拌制混凝土，應對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考慮.砂石堆應分隔開，砂石相互不得混雜；有一定的儲備量，能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn) .錯誤 !對混凝土生產(chǎn)設備及施工機具進行檢查 :攪拌機的配備應能滿足混凝土澆筑量的需要，且應有備用攪拌機；攪拌機的加水系統(tǒng)應準確可靠 . 原材料必須過磅，計量裝置應校核準確。 振搗棒（器）性能應可靠。 測量混凝土坍落度及制作試塊的試模應配套。2。4.3 對原材料的質量控制錯誤 !按照原材料的質量要求及標準對原材料分批進行檢查，并審 核承包單位報送的水泥復試報告單。Q 2散裝水泥要按品種分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm 以上的木隔板上 ,按品種分批存放；堆放高度不宜超過 10 袋， 避免受潮結塊。錯誤 !外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，防止混雜 .Q 4拌制混凝土用水，應檢查是否符合相應的標準。2。4。4 審查混凝土配合比：混凝土配合比應送取現(xiàn)場的水泥、砂、 石試驗，應委托有資質的試驗室計算試配合格的正式混凝土配合比通 知單,才能準