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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上高溫季節(jié)混凝土施工措施夏季氣溫高、濕度低、干燥快,雖然混凝土強(qiáng)度早期增長(zhǎng)較快,但會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)快、干縮大等不利情況,若施工、養(yǎng)護(hù)過程不采取有效措施,均有可能造成質(zhì)量問題為了保證在高溫施工條件下的混凝土質(zhì)量,現(xiàn)對(duì)混凝土的原材、攪拌、運(yùn)送、澆注、振搗和養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。當(dāng)鋪筑現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)4天平均氣溫高于30或日間最高氣溫高于35時(shí)采取如下措施: 一、混凝土原材 (1)拌和用水:在低溫時(shí)間(24:007:00)提前將蓄水池蓄滿水,盡量避免即蓄即用,蓄水池采取篷布進(jìn)行覆蓋。 (2)骨料:向骨料堆中灑水,以促進(jìn)水蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度;有條件采用深井

2、水冷卻效果會(huì)更好,在溫度較高時(shí)尤其如此。 (3)膠凝材料(水泥+粉煤灰):為了降低膠凝材料的溫度盡量提前二至三天進(jìn)場(chǎng),使其自然降溫,應(yīng)選用中、低熱普通型水泥,不宜使用R型高熱水泥。高溫期施工配合比可摻適量粉煤灰。 二、攪拌和運(yùn)送 (1)攪拌時(shí)間嚴(yán)格按不同部位的混凝土進(jìn)行拌制,可以適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。 (2)盡量縮短途中的運(yùn)輸時(shí)間,混凝土不要在運(yùn)輸過程中采取高速攪拌,以減緩在運(yùn)輸過程中由骨料摩擦產(chǎn)生的熱量。 (3)混凝土裝車前對(duì)運(yùn)輸車罐體進(jìn)行澆水降溫,拌合站和工地加強(qiáng)聯(lián)絡(luò),確?;炷吝\(yùn)到工地后及時(shí)入模澆注。 (4)混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后必須進(jìn)行觀

3、測(cè)如有異常立即采取措施處理。 三、鋪筑和振搗 (1)宜選擇在造成、傍晚或夜間施工,避開中午高溫時(shí)段施工,夜間施工要有良好的照明,并確保施工安全。(2)采用自卸車運(yùn)輸時(shí),混凝土拌合物應(yīng)加遮蓋,避免陽(yáng)光直射;采用罐車運(yùn)輸時(shí),混凝土罐倉(cāng)外應(yīng)貼隔熱層。(3)集料堆設(shè)遮陽(yáng)篷。(4)應(yīng)加快各個(gè)施工環(huán)節(jié)的銜接,縮短從拌合至抹面完成的時(shí)間。(5)混凝土澆注時(shí)間盡量避開白天高溫時(shí)段。 (6)在每日氣溫最高和日照最強(qiáng)的時(shí)段施工時(shí),應(yīng)用防雨篷遮擋陽(yáng)光,避免陽(yáng)光直射。(7)高溫施工時(shí),應(yīng)控制混凝土拌合物的出料溫度低于35。(8)施工中應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)氣溫以及水泥、拌合水和和拌合物溫度,并監(jiān)控水泥混凝土面層溫度,溫度過高時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。(9)配足混凝土罐車及各種施工機(jī)具設(shè)備。  四、養(yǎng)護(hù) 采用灑水覆蓋保濕養(yǎng)生時(shí),應(yīng)控制養(yǎng)生水溫與混凝土面層表面溫度的溫差不大于12。不得采用冰水或冷水養(yǎng)生,避免因驟冷導(dǎo)致表面開裂。 六、現(xiàn)場(chǎng)施工人員的防高溫措施 (1) 調(diào)整日常作息時(shí)間,應(yīng)避免中午12:0014:00高溫時(shí)段。  (2)為各現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員配備防暑藥品,如清涼油、薄荷油、藿香正氣水等。 (3)高溫天氣施工必須保證現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的飲水,每個(gè)工作面要排專人負(fù)責(zé),水質(zhì)要求:經(jīng)煮沸并加適量

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