高溫季節(jié)混凝土施工措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上高溫季節(jié)混凝土施工措施夏季氣溫高、濕度低、干燥快，雖然混凝土強(qiáng)度早期增長(zhǎng)較快，但會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)快、干縮大等不利情況，若施工、養(yǎng)護(hù)過程不采取有效措施，均有可能造成質(zhì)量問題為了保證在高溫施工條件下的混凝土質(zhì)量，現(xiàn)對(duì)混凝土的原材、攪拌、運(yùn)送、澆注、振搗和養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。當(dāng)鋪筑現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)4天平均氣溫高于30或日間最高氣溫高于35時(shí)采取如下措施： 一、混凝土原材 （1）拌和用水：在低溫時(shí)間（24：007：00）提前將蓄水池蓄滿水，盡量避免即蓄即用，蓄水池采取篷布進(jìn)行覆蓋。 （2）骨料：向骨料堆中灑水，以促進(jìn)水蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度；有條件采用深井

2、水冷卻效果會(huì)更好，在溫度較高時(shí)尤其如此。 （3）膠凝材料（水泥+粉煤灰）：為了降低膠凝材料的溫度盡量提前二至三天進(jìn)場(chǎng)，使其自然降溫，應(yīng)選用中、低熱普通型水泥，不宜使用R型高熱水泥。高溫期施工配合比可摻適量粉煤灰。 二、攪拌和運(yùn)送 （1）攪拌時(shí)間嚴(yán)格按不同部位的混凝土進(jìn)行拌制，可以適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。 （2）盡量縮短途中的運(yùn)輸時(shí)間，混凝土不要在運(yùn)輸過程中采取高速攪拌，以減緩在運(yùn)輸過程中由骨料摩擦產(chǎn)生的熱量。 （3）混凝土裝車前對(duì)運(yùn)輸車罐體進(jìn)行澆水降溫，拌合站和工地加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，確?；炷吝\(yùn)到工地后及時(shí)入模澆注。 （4）混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后必須進(jìn)行觀

3、測(cè)如有異常立即采取措施處理。 三、鋪筑和振搗 （1）宜選擇在造成、傍晚或夜間施工，避開中午高溫時(shí)段施工，夜間施工要有良好的照明，并確保施工安全。（2）采用自卸車運(yùn)輸時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)加遮蓋，避免陽(yáng)光直射；采用罐車運(yùn)輸時(shí)，混凝土罐倉(cāng)外應(yīng)貼隔熱層。（3）集料堆設(shè)遮陽(yáng)篷。（4）應(yīng)加快各個(gè)施工環(huán)節(jié)的銜接，縮短從拌合至抹面完成的時(shí)間。（5）混凝土澆注時(shí)間盡量避開白天高溫時(shí)段。 （6）在每日氣溫最高和日照最強(qiáng)的時(shí)段施工時(shí)，應(yīng)用防雨篷遮擋陽(yáng)光，避免陽(yáng)光直射。（7）高溫施工時(shí)，應(yīng)控制混凝土拌合物的出料溫度低于35。（8）施工中應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)氣溫以及水泥、拌合水和和拌合物溫度，并監(jiān)控水泥混凝土面層溫度，溫度過高時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。（9）配足混凝土罐車及各種施工機(jī)具設(shè)備。  四、養(yǎng)護(hù) 采用灑水覆蓋保濕養(yǎng)生時(shí)，應(yīng)控制養(yǎng)生水溫與混凝土面層表面溫度的溫差不大于12。不得采用冰水或冷水養(yǎng)生，避免因驟冷導(dǎo)致表面開裂。 六、現(xiàn)場(chǎng)施工人員的防高溫措施 （1） 調(diào)整日常作息時(shí)間，應(yīng)避免中午12：0014：00高溫時(shí)段。  （2）為各現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員配備防暑藥品，如清涼油、薄荷油、藿香正氣水等。 （3）高溫天氣施工必須保證現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的飲水，每個(gè)工作面要排專人負(fù)責(zé)，水質(zhì)要求：經(jīng)煮沸并加適量