鋼筋直鏍紋連接施工工法

1、鋼筋直螺紋連接施工工法GGG（魯） C4059一 20081 前言隨著建筑業(yè)的發(fā)展，高層建筑、大跨度、特種結(jié)構(gòu)日益增多，建筑鋼筋的應(yīng)用正在向大直徑、密集布置、高強(qiáng)度方向發(fā)展，單純采用傳統(tǒng)的鋼筋連接工藝，如搭接綁扎、搭接電弧焊、閃光對(duì)焊、氣壓焊等已難以滿足需要。 20 世紀(jì) 80 年代末，我國(guó)開(kāi)始推廣使用鋼筋機(jī)械連接技術(shù)，并制定了相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 常用的機(jī)械連接接頭通常分為以下幾種：擠壓套筒接頭、錐螺紋套筒接頭、直螺紋套筒接頭（鐓粗直螺紋、滾軋直螺紋等）等。本工法著重于介紹鐓粗直螺紋、滾軋直螺紋的施工工藝的控制及注意事項(xiàng)。2 工法特點(diǎn)2.1 接頭強(qiáng)度高：接頭強(qiáng)度大于母材強(qiáng)度， 強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼

2、筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 (JGJ 107-96 ）中 A 級(jí)接頭性能要求； 抗疲勞性能好。2.2 質(zhì)量穩(wěn)定：接頭性能不受擰緊力矩影響， 少擰 1-2 扣，均不會(huì)對(duì)接頭造成明顯損害。 省去了用力矩扳手檢測(cè)這一道工序， 對(duì)勞動(dòng)者素質(zhì)及檢測(cè)工具的依賴性明顯減少。2.3 施工速度快：直螺紋連接套筒比錐螺紋短40左右，且絲扣螺距大，不必使用力矩扳手，方便施工。與電弧搭接焊、套筒冷擠壓、錐螺紋連接相比，直螺紋連接降低了鋼筋綁扎的勞動(dòng)強(qiáng)度，施工專業(yè)資料速度，降低工程人工費(fèi)。2.4 應(yīng)用范圍廣：適用于直徑為 16-40mm的 HRB335、HRB400牌號(hào)帶肋鋼筋任意方向和位置的同異徑連接；對(duì)彎折鋼筋、固定鋼

3、筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的場(chǎng)合，正反絲扣型接頭用途非常廣。2.5 經(jīng)濟(jì)效益好：直螺紋接頭比套筒擠壓省鋼70左右，比錐螺紋接頭省鋼35左右。與冷擠壓連接相比，按連接10000 只28直螺紋接頭計(jì)算，節(jié)約鋼材8t 。2.6 節(jié)約能源：設(shè)備功率僅為3-4kw 。與電弧搭接焊相比，按連接 10000 只28 直螺紋接頭計(jì)算，節(jié)電 30000kw h 。2.7 有利于環(huán)境保護(hù)：直螺紋連接無(wú)噪聲污染、無(wú)油污污染、無(wú)煙塵和弧光污染，有利于者身體健康和施工現(xiàn)場(chǎng)的文明整潔。綜上所述：直螺紋連接技術(shù)以其技術(shù)先進(jìn)、加工工序少、連接強(qiáng)度高、施工方便、 連接質(zhì)量可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)，在工程施工中通過(guò)嚴(yán)格的工序控制，必將得到進(jìn)

4、一步廣泛、規(guī)范的應(yīng)用。3 適用范圍本工法適用于直徑為16-40mm的 HRB335 、HRB400 牌號(hào)帶肋鋼筋的接長(zhǎng)施工， 尤其適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的重要結(jié)構(gòu)。4 施工工藝原理及流程4.1 鐓粗直螺紋工藝鐓粗直螺紋是將需要連接鋼筋，先用墩粗機(jī)將端頭墩粗， 再用套絲機(jī)將鐓粗的端頭套出螺紋，然后將兩端用套筒螺旋緊固， 利用螺紋專業(yè)資料的機(jī)械咬合力傳遞拉力將兩根鋼筋結(jié)合為一體的鋼筋連接技術(shù)（ 圖1）。施工質(zhì)量控制重點(diǎn)是鋼筋墩頭長(zhǎng)度、套絲及現(xiàn)場(chǎng)連接質(zhì)量。主要機(jī)械設(shè)備（或工具）有：鐓粗機(jī)，套絲機(jī)等。連接螺母由廠家直接供貨?，F(xiàn)場(chǎng)使用的主要工具是普通活口扳手。加工工藝為：鋼筋原料切頭鐓粗套絲加

5、保護(hù)套機(jī)械加工套筒加保護(hù)套工地連接。絲頭的加工（包括切頭、墩粗和套絲）和套筒的制作均在加工場(chǎng)制作完成，施工現(xiàn)場(chǎng)僅需用套筒將絲頭連接。(1 ）鋼筋下料切頭。冷徽粗鋼筋采用 HRB335 或 HRB400 熱軋帶肋鋼筋，其材料性能應(yīng)符合鋼筋熱軋帶肋鋼筋 （GB1499-98 ）要求。下料時(shí)， 必須保證鋼筋端頭切口與鋼筋軸線垂直不允許有馬蹄形或撓曲，端頭部分不直應(yīng)調(diào)直后下料。(1) 鋼筋接頭的鐓粗套絲及技術(shù)工藝要求。采用鋼筋鐓粗機(jī)將鋼筋端頭鐓粗，鐓粗段與鋼筋軸線同心度 4，且鐓粗后外觀不得有明顯的裂紋、 凹陷和影響鋼筋強(qiáng)度的其他缺陷。 如圖 2 所示，鐓粗頭的基圓直徑 D 應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度

6、L 應(yīng)大于 1/2 套筒長(zhǎng)度，專業(yè)資料過(guò)渡段應(yīng) 1：3。鋼筋鐓粗套絲后應(yīng)加塑料保護(hù)套防止損壞絲口。不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對(duì)鐓粗頭作二次鐓粗；加工鋼筋絲頭時(shí)應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液， 當(dāng)氣溫低于 0時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在無(wú)潤(rùn)滑液的情況下套絲。 鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配。公差應(yīng)符普通螺紋 公差（ GB/T197-2003 ）；其表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理；套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差等精度等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。施工工藝對(duì)于被連接的兩根鋼筋都不能轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，鐓粗直螺紋有著它的優(yōu)越性，如鋼筋籠連接，在加工時(shí)，需要至少要有一根鋼筋的套絲長(zhǎng)度不能小于套筒長(zhǎng)度， 在連接時(shí)先把套

7、筒旋到和鋼筋頂端面平齊，再把需要連接的鋼筋和被連接鋼筋頂緊，保持軸線順直， 然后用扳手把連接套筒旋回即可。需要強(qiáng)調(diào)的是， 對(duì)于鋼筋籠對(duì)接連接這種施工工藝， 因?yàn)楸贿B接的兩根鋼筋都不能轉(zhuǎn)動(dòng)， 為了保證對(duì)接面上的接頭質(zhì)量， 我們采取了兩種措施來(lái)保證，一是在后場(chǎng)加工鋼筋籠節(jié)段的時(shí)候，通過(guò)加工，通過(guò)加工平臺(tái)來(lái)保證同一個(gè)斷面接頭都在垂直于鋼筋籠軸線的平面上；專業(yè)資料二是在施工現(xiàn)場(chǎng)， 如發(fā)現(xiàn)個(gè)別接縫寬度超過(guò)規(guī)范要求， 就換用加長(zhǎng)的套管。對(duì)于被連接鋼筋有一端可以轉(zhuǎn)動(dòng)的情況， 如墩柱或箱梁鋼筋的連接，鋼筋的套絲長(zhǎng)度只要滿足大于 1/2 套筒長(zhǎng)度就可以了， 連接時(shí)套筒固定，轉(zhuǎn)動(dòng)被連接鋼筋到位即可。4.2 滾軋直

8、螺紋滾軋直螺紋鋼筋接頭是一種等強(qiáng)型接頭， 其強(qiáng)度高于連接的鋼筋母材強(qiáng)度，是集高強(qiáng)、快速于一身的新型鋼筋接頭，是繼冷擠壓、錐螺紋、鐓粗直螺紋之后的又一新的鋼筋連接方法（圖 4）。該技術(shù)在橋梁及高層建筑應(yīng)用中很受歡迎， 通過(guò)施工實(shí)踐看到， 它具有其他方法無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)， 給施工帶來(lái)了很大方便， 創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該技術(shù)是利用直螺紋滾壓機(jī)把鋼筋端部滾壓成直螺紋， 然后用直螺紋套筒將兩根待對(duì)接的鋼筋連在一起。由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理， 螺紋及鋼筋強(qiáng)度都有所提高， 彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對(duì)強(qiáng)度削弱帶來(lái)的影響， 實(shí)現(xiàn)了鋼筋等強(qiáng)度連專業(yè)資料接。該項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)是加工

9、工序少、連接強(qiáng)度高、施工方便。該工藝的使用，大大提高了工效，節(jié)約了投入，保證了鋼筋連接的質(zhì)量。滾軋直螺紋和墩粗直螺紋的加工工藝相比， 主要是省略了鐓粗這一工序，節(jié)省了人力物力，提高了加工速度。滾軋直螺紋和鐓粗直螺紋的施工工藝基本相同。 在本工程中主要運(yùn)用于墩柱主筋的接長(zhǎng)， 該技術(shù)的采用， 大大加快了墩柱鋼筋連接速度，保證了連接質(zhì)量。5 機(jī)具設(shè)備（表 l )6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)原建設(shè)部頒布的鋼筋機(jī)械連接的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 其中包括鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 (JGJ 107-96 ）和滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JG 163-2004 ）。6.2 質(zhì)量檢驗(yàn)入庫(kù)檢驗(yàn)內(nèi)容如下：專業(yè)資料(l

10、）檢查出廠合格證件是否齊全、有效。(2 ）中心試驗(yàn)室以 500 個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批。 現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣均合格，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。(3 ）拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)試件進(jìn)行。(4 ）所有的套筒和套絲都必須經(jīng)過(guò)塞規(guī)和環(huán)規(guī)的檢驗(yàn)（圖5 ）。用螺紋通、止規(guī)檢查絲頭， 通規(guī)能旋入或不能完全旋入為合格或用連接套筒直接檢測(cè)。環(huán)通規(guī)檢驗(yàn)通過(guò)，環(huán)止規(guī)不能超過(guò)3P ?，F(xiàn)場(chǎng)抽檢主要包括以下內(nèi)容：(l）絲頭。牙形飽滿，牙頂寬度超過(guò)0.6mm ，禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。 外形尺寸含螺紋直徑及絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足圖紙要求。(2

11、）套筒。套筒表面無(wú)裂紋和其他缺陷。外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)塞。(3 ）經(jīng)目測(cè)檢驗(yàn)合格：連接螺母在兩條標(biāo)記線中間；連接鋼筋順直；無(wú)遺漏。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中，我們?yōu)榱藝?yán)格控制施工質(zhì)量，通常是只要發(fā)現(xiàn)沒(méi)有油漆標(biāo)記的鋼筋接頭，就視為不合格。專業(yè)資料(4 ）以一個(gè)工作面的數(shù)量多少為據(jù)， 隨機(jī)截取 1-3 組（每組 3 根）進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。工程實(shí)踐表明，送樣或在車間抽樣和在工程中隨機(jī)抽樣兩種方法的接頭抗拉試驗(yàn)結(jié)果和合格率具有差異。 機(jī)械連接接頭的質(zhì)量在很大程度上有賴于現(xiàn)場(chǎng)的管理及操作水平， 特別是在鉆孔灌注樁中， 墩粗直螺紋連接接頭的質(zhì)量更是依賴于現(xiàn)場(chǎng)操作人員。 因此必須制定嚴(yán)格可行的現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程和檢查檢驗(yàn)制度，并堅(jiān)持在工程中隨機(jī)抽樣檢查。以期可以大大促進(jìn)施工人員操作的責(zé)任心，提高接頭質(zhì)量。7 安全措施對(duì)于鋼筋機(jī)械連接來(lái)說(shuō)， 應(yīng)正確使用機(jī)械， 以防止加工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)加工機(jī)械的物理傷害； 在鋼筋連接現(xiàn)場(chǎng)，主要是注意吊裝作業(yè)的安全。8 環(huán)保措施該工法直螺紋連接無(wú)噪聲污染，無(wú)油污污染、無(wú)煙塵和弧光污染、有利于保護(hù)勞動(dòng)者身體健康和施工現(xiàn)場(chǎng)的文明整潔。9 資源節(jié)約專業(yè)資料使用該