施工電梯專項施工方案(1)

1、京漢君庭（溫嶺）住宅區(qū)工程施工電梯專項方案目 錄一、工程概況二、安裝前的準備工作 三、安裝定位四、基礎(chǔ)設(shè)計及基底支撐設(shè)計 五、附墻設(shè)計及驗算 六、安裝與拆卸程序 七、安裝重點注意事項 八、安裝安全要求 九、層門安裝十、電梯檢驗及調(diào)試運行 十一、施工電梯使用前注意事項 十二、施工電梯安全操作規(guī)程 十二、維護與保養(yǎng) 一、工程概況京漢君庭（溫嶺）住宅區(qū)工程位于溫嶺市溫嶺市東湖工業(yè)區(qū)14號地塊，東至萬昌中路，南至20米規(guī)劃道路，是由京漢（溫嶺）置業(yè)有限公司投資似建的住宅小區(qū)，總用地面積29418平方米，總建筑面積97488.81m2,其中地上建筑面積73858.31 m2,地下建筑面積23630.5

2、m2。 本住宅樓為10-21層，住宅樓地下和車庫連成一體；地下車庫局部二層，商業(yè)和物業(yè)設(shè)在東側(cè) 和北側(cè)沿街布置，與各住宅樓貼臨而建，層數(shù)為 1-2層。地下室頂板的混凝土強度等級為 C4Q 根據(jù)施工部署方案要求，安裝6臺型號為SC200/20CK籠施工電梯，安裝高度3467m解決施 工過程中人員上下及材料的垂直運輸問題。 根據(jù)本工程實際情況,本工程安裝SC200/20CS施 工電梯6臺，1#、3#、5#、6齦安裝高度67m 2#、4齦安裝高度34m各項技術(shù)指標合格。主要技術(shù)參數(shù)額aE載重里kg2 X 2000額定安裝載重量kg2 X 2000吊籠內(nèi)部尺寸長X寬X高3.2m x 1.5m x 2.

3、5m提升速度m/ min34電機功率KW(2 X 3) X 11供電熔斷器電流A2 X 93吊籠重量（含傳動機構(gòu)）kg2 X 2000標準節(jié)重量kg150標準節(jié)長度mm1508外籠重量kg1480-1 -京漢君庭（溫嶺）住宅區(qū)工程施工電梯專項方案二、安裝前的準備工作1、電梯安裝前必須先做好各項準備工作。主要有以下幾點：1）、基礎(chǔ)設(shè)在地下室頂板上，地下室頂板厚 300mnffi筋混凝土板，按支承圖準備鋼管及 扣件等加固材料。2）、考慮到施工電梯主要是垂直受力，考慮到地下室頂板混凝土厚300mm在地下室頂板上按照說明書要求將基礎(chǔ)尺寸放樣，直接在地下室頂板位置取芯鉆孔固定施工電梯基礎(chǔ)。3 ）、按設(shè)備

4、技術(shù)要求，對傳動機構(gòu)及制動部分進行檢查，加注潤滑油脂。對鋼結(jié)構(gòu)銹蝕 部位，作好防銹工作。對有破皮的電纜進行處理或更換。4 ）、清理現(xiàn)場，部件總成或機件進場。5 ）、部件總成進場或安裝，利用現(xiàn)場在用塔吊。6 ）、在施工區(qū)域內(nèi)，要有獨立電源，確保電壓在380 ±5%范圍內(nèi)。電源箱 應是專供升降機用的電源箱、每個吊籠均應由一個開關(guān)控制。7）、站臺應具有足夠的承載力，兩邊設(shè)欄桿。8）、按有關(guān)規(guī)定和要求設(shè)置保護接零裝置，重復接地電阻04Q09）、安裝前，由安裝單位對參加安裝人員進行安全技術(shù)交底，明確任務，合理分工，做好 后勤保障工作，配備安全防護用品，做好夏季防暑降溫工作和施工保護工作。確保安

5、裝工作 的順利進行。2、人員準備根據(jù)施工電梯安裝施工要求，需要有關(guān)人員如下：設(shè)備主管1人起重工2人/臺鉗工3人電工1人配合工1人/臺安全員1人施工現(xiàn)場由設(shè)備主管負責指揮、調(diào)配，專職安全員負責現(xiàn)場安全管理。3、施工機具及材料準備根據(jù)施工電梯安裝說明書要求，結(jié)合施工實際需要，安裝現(xiàn)場須配備的施 工機具及材料清單如下：名稱數(shù)量備注電焊機1個機械油工具箱2個內(nèi)附隨機工具全套4”吊索1條4m6”尼龍純1條lOOm6”麻繩1條40m鋼絲純1捆經(jīng)緯儀1臺、安裝定位根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工部署要求，施工電梯安裝在地下室頂板上， 具體位置圖附后。四、基礎(chǔ)設(shè)計及基底支撐設(shè)計施工升降機基礎(chǔ)計算附后。五、附墻設(shè)計及驗算

6、1 .附墻架的選擇由于現(xiàn)場施工電梯預埋鐵件中心距離結(jié)構(gòu)面 1= 3030/3630、，根據(jù)SCD200/20收籠施工電梯使用手冊及現(xiàn)場實際情況，擬選擇下圖所示的附墻架2 .附墻架的連接-3 -附墻架靠近施工電梯導架一端用四只 V型螺栓與導架標準節(jié)框架固定，另一端的支撐底座用螺栓緊固在預先澆注在建筑物框架梁內(nèi)的預埋件上，誤差必須控制在土 50mm以內(nèi)，如下圖所示3 .附墻架對墻面作用力驗算若施工電梯附墻架間距b,導架最大只有高度a以及附墻架的L和B值等參數(shù)符合規(guī)定要 求，對II型附墻架，附墻架對墻面的作用力 P為:尸“60000 _ 3.884x6000。5x2.052,5x2,05五、安裝與拆

7、卸程序1、安裝順序?qū)⒏鞑考\至安裝地裝底籠和二層標準節(jié) 一裝梯籠接高標準節(jié)、隨設(shè)附墻支撐具體安裝施工按所用電梯的安裝說明書的程序和要求進行。2、拆除順序在拆卸之前，必須對全機進行一次檢查，檢查電動機的制動力矩、驅(qū)動系統(tǒng)是否正常。拆卸的方法和順序與安裝的順序相反。3、安裝步驟（1）、護柱安裝1）、清掃基礎(chǔ)表面，清除表面雜物；2）、將底盤與預埋件的基礎(chǔ)座連接，放在基礎(chǔ)平面上，在底盤上安裝一個底架節(jié)、兩個標準節(jié)，并把地腳柱與底盤連接并緊固；3）、調(diào)整底盤與附著墻面相對位置，使導軌架中心位置與附墻預埋件中心線對正，且保證底盤兩對端點與附著墻面距離相等；4）、用經(jīng)緯儀測量導軌架與水平面的垂直度，其誤差不

8、得超過1.5mm并用鋼墊片將底盤與基礎(chǔ)之間墊實；5）、用350N.m力矩扳手擰緊地腳螺栓，進行調(diào)整符合要求后，用450N.m力矩扳手進一步緊固；京漢君庭（溫嶺）住宅區(qū)工程 施工電梯專項方案.6）、按說明書圖紙安裝各扇護網(wǎng)；7）、將吊籠緩沖裝置與底盤連接。（2）、吊籠安裝1）、檢查吊籠上所有用于運輸?shù)蔫F絲、螺栓、墊片等包裝捆扎物是否全部清除干凈；2）、檢查安全器齒輪是否轉(zhuǎn)動靈活；3）、將滾輪調(diào)整到最大偏心位置，以便順利套入導軌架；4）、松開電動機制動器；5）、用塔吊吊住吊籠上的吊點，起升到相應高度穩(wěn)鉤后，將吊籠平穩(wěn)套入，使其準確就 位，沿導軌架下放時應輕、緩、穩(wěn)，以免損壞零部件；6）、安裝籠頂安

9、全柱欄。（3）將導軌架加高到10.5m將標準節(jié)兩端清理干凈，在對接接頭、齒輪銷子和銷孔上涂適量的鈣基脂后，六節(jié)聯(lián)為 一體，用M24X 220的高強（8.8級）聯(lián)栓柱，以350N.m力矩扳手擰緊，然后用塔吊吊裝到 導軌架上。（4）、吊籠安裝后的調(diào)整1）通過調(diào)整吊籠上的滾輪偏心軸，以滿足以下要求：A、齒輪與齒條的齒隙為0.20.5mm嚙合長度沿齒高不得小于 40%,沿齒長不得小于 50%;B、靠背輪與齒條背面間隙為0.5mmC、各滾輪與導軌架立柱管間隙不大于 0.5mmD齒輪與齒條接觸斑點應均勻分布。2）、檢查所有的門，保證開啟靈活；3）、剪開楔形塊，使電機制動器復位；4）、將一根撬棍插入聯(lián)軸節(jié)孔

10、內(nèi)向上撬動，同時松開電機剎車，撬一次應松手剎車一次， 依此類推，使吊籠上升1m左右，再看看調(diào)整情況及電機剎車情況，直至符合要求后，利用手 動剎車把吊籠停放再緩沖彈簧上；（5）、電氣控制系統(tǒng)安裝1）、將電纜附線的插頭插入插座，并固定；2）、將另一端接至電源箱內(nèi)；3）、安裝導軌架及電纜保護架至導軌架體（標準節(jié)）總高度的1/2高出3m以上，電纜-7 -京漢君庭（溫嶺）住宅區(qū)工程施工電梯專項方案 隨線自由懸垂，為確保這一點，安裝的底層應有一人將電纜拉直；4）、用塔吊將電纜卷放在吊籠頂部，用一根長度、直徑適宜的水管穿入電纜圈中，由吊 籠頂在主柱支撐使電纜易于放開；5）、從專供施工電梯施工的電源箱引出供電

11、電纜，接至施工電梯電源箱；6）、接觸通下電源箱的主電源開關(guān)，接通電鎖、急停按鈕單極開關(guān)，通過開啟護欄門、 吊籠單雙開門、吊籠天窗、扳動上下限位、極限開關(guān)等，檢查接觸器吸合，判斷各限位是否 正常；7）、驗證各限位開關(guān)工作正常后，扳動操作面板上升降機手柄，點到升降機，使其指在“上升”位置，檢查吊籠的運行方向是否與指向一致，從錯向保護器指示工作情況判斷接入 的相序是否正確；8）、安裝上下開關(guān)碰鐵；9）、測整機、電機及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不應大于4Q,電氣及電氣元件的對地絕緣電阻不小于0.5MQ ,電氣線路的對地絕緣電阻不小于 1MQ;10）、吊籠升至導軌架的頂端，同時由一人站在地面使得電纜拉

12、直，無卷曲；11）、在導軌架頂端安裝電纜挑線架；12）、把電纜與導軌架系在一起；13）、吊籠下降，每1.5m安裝一個卡子，使電纜線固定在導軌架上直至下降至底層；14）、吊籠升到導軌架頂部電纜挑線架處；15）、切斷電源同時從底層電源箱上拆下電纜隨線，然后把固定電纜接至電源箱內(nèi)；16）、卷起電纜隨線將線一端接至電纜挑線架上中間接線盒中；17）、安裝電纜于電纜挑線架上；18）、打開主電源，并確定電纜接線相位正確；19）、緩慢下降升降機，每隔6m停下安裝一套電纜保護架；20）、墊起吊籠，確保在吊籠底下安裝電纜滑輪時作業(yè)安全；21）、電纜穿繞過滑輪，拉直電纜隨線，以使電纜滑輪距離外籠底部60cm將電纜固

13、定在吊籠上的電纜托架上；22）、卷起所剩余電纜，固定于吊籠安全柱上。（6）、導軌架加節(jié)及附墻系統(tǒng)安裝1）、加節(jié)前，將籠頂操作扳到上面操作位置，并檢查各項開關(guān)功能的準確性；2）、當?shù)趸\升至靠近導軌頂部時改為點動上升，距導軌架頂端350mm寸停止，并同時按下紅色緊急開關(guān)，以防誤操作；3）、加節(jié)同時每安裝一套附墻裝置后用經(jīng)緯儀測量導軌架在四個方向上的垂直度（以便于及 時調(diào)整偏差），要求如下：安裝高度< 70m70100m100 150m150 200m>200m垂直度允許偏差mm高度/100070901101304）、將標準節(jié)兩端清理干凈，對接接頭、齒條銷子、銷孔加適量鈣基脂后，六節(jié)聯(lián)為

14、一體，用M24X 220高強螺栓連接，擰緊力矩為 350N.m,必須保證主柱管對接處錯位階差不大于 0.5mm否則應進行修磨校正；5）、用塔機將已連接好的導軌架（錐套朝下）吊至適當高度，處置套入后上緊螺栓；6）、依此類推加節(jié)至所需高度，且約每 9m安裝一套附墻裝置；7）、附墻裝置根據(jù)說明書（GJJ-4-03）要求選用R型，安裝步驟如下：A用四只M16"U'型柱將兩根方連接桿對稱固定在標準節(jié)上、下框架角鐵上，先不要將“U'型柱擰得太緊，以便調(diào)整；R用M24X 100柱將附墻架座與結(jié)構(gòu)預埋件連接；G用螺栓及銷軸把左、右支撐、連接架、支架聯(lián)成一體；DX校正導軌架垂直度，利用

15、伸縮支撐管以及斜撐組合來使整個導軌架發(fā)生位移，以達 到垂直度要求；E、擰緊所有螺栓，斜撐組合必須撐緊，兩端并用螺母鎖緊，確保整機穩(wěn)定。8）、本型號電梯的第一道附墻高度為 3-10.5m,以后每隔6m設(shè)置附墻，最大自由高度為 9m根據(jù)本工程的實際情況附墻架安裝位置及距離尺寸附墻序號樓層上下相臨附墻間距13層6.7m25層6.0m37層6.0m49層6.0m511層6.0m613層6.0m715層6.0m817層6.0m京漢君庭（溫嶺）住宅區(qū)工程施工電梯專項方案919層6.0m1021層6.0m1123層6.0m說明：附墻序號自下向上六、安裝重點注意事項1、基座基座埋件必須牢固可靠，外籠與基礎(chǔ)表面

16、接觸良好；連接螺栓必須加彈簧墊圈擰緊；2、導軌架確保導軌架的垂直度，隨時用經(jīng)緯儀進行調(diào)整，以 10m內(nèi)不超過5mm*合格；安裝導軌 架標準節(jié)時，必須在規(guī)定的高度安裝附墻架拉桿和電纜導架；當安裝高度超過 10m時應進行 墜落試驗。3、附墻架附墻架的間距不能超過規(guī)定的 9m附墻架的螺栓不允許隨便更換；附墻架拉桿長度可在1.61.98m之間無級調(diào)整；拉桿可以水平傾斜土 15o；每安裝一套附墻架，要進行導軌架垂 直度的檢查和校正。4、電纜導向裝置第一個電纜導向環(huán)裝在高于電纜線筒1.5m處，第二個距離第一個3m,其余導向環(huán)保持6m間距；電纜導向環(huán)最好不安裝在停層平面上，以保證停車時，橡膠彈性塊不受壓。5

17、、限位凸塊出廠前，下限位凸塊和極限凸塊已經(jīng)裝在導軌架上。現(xiàn)場安裝時，必須調(diào)整這些凸塊； 極限凸塊應在下限位凸塊后400mm寸動作；插入接頭應涂抹潤滑脂。七、安裝安全要求1、在安裝作業(yè)前，組織所有作業(yè)人員進行技術(shù)交底、安全交底、學習安裝方案要求，明確施 工電梯各部位的結(jié)構(gòu)、名稱和零部件，明確安裝方法、安裝步驟和安裝要求。2、安裝場地應清理干凈并用標志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。3、防止安裝上方掉落物體，必要時應加安全網(wǎng)。安裝過程中必須由專人負責、統(tǒng)一指揮。4、施工電梯運行時、人員的頭手決對不能露出安全攔以外。5、如果有人在導軌架上或附墻上工作時、決對不允許開動升降機、當?shù)趸\升起時嚴禁進入外

18、籠內(nèi)。6、吊籠上的所有零部件、必須放置平穩(wěn)、不得露出安全攔外。利用吊桿進行安裝時、不允許 超載、吊桿只可用來安裝或拆卸升降機零部件、不得用于其它起重用途。7、吊桿上有懸掛物時、不得開動吊籠。8、安裝作業(yè)人員應按空中作業(yè)的要求，包括必須帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不得穿 過于寬松的衣服、應穿工作服、以免被卷入運動部件中、發(fā)生安全事故。9、操縱升降機、必須將操縱盒拿到吊籠頂部、不允許在吊籠內(nèi)操作。10、吊籠啟動前應先進行全面檢查，消除所有不安全隱患。11、安裝運行時，必須按升降機額定安裝載重量裝載，不允許超 載運行。12、雷雨天、雪天或風速超過13M/S的惡劣天氣不能進行安裝作用。13、升降機

19、運行前、應首先將保護接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)連通、接地電阻04Q014、每班上崗作業(yè)前，由負責人召開安全作業(yè)班前會議，向所有作業(yè)人員交代清楚作業(yè)內(nèi)容、 作業(yè)環(huán)境、強調(diào)安全注意事項等，并做好書面記錄。八、層門安裝1、各停層站應設(shè)置層門或停層欄桿，安裝在樓層的站臺上。2、電氣聯(lián)鎖開關(guān)應用接在外籠電源箱內(nèi)控制回路中。3、如果不采用層門裝置，必須安裝停層欄桿。停層欄桿應與吊籠電氣或機械連鎖。九、電梯檢驗及調(diào)試運行施工電梯投入使用前必須進行檢驗和調(diào)試運行，以確保其正常和安全使用。使用電梯前 必須做到：拆下安裝用手動起重機；按規(guī)定力矩擰緊所有螺絲；根據(jù)潤滑圖上的所有點加注 潤滑油。需要調(diào)整的部件主要有：1

20、）里籠滾輪與導軌的接觸；2）齒輪與齒條的齒頂間隙；3）導軌架和管架的垂直度；4）上、下限位碰鐵距離；5）電機電磁制動力；6）限速剎車器等；1、試運轉(zhuǎn)1）、接通電源，由專職司機謹慎地操作升降機，使吊籠上下運行數(shù)次，每次行程高度不得超過3ml2）、檢查運行是否平穩(wěn)，有無跳動、異響，制動器是否工作正常，停機后對齒輪、齒條咬合情況、滾輪與導軌架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整。3）、空籠試車完成后，再進行載重試驗，在空籠中裝入額定載荷，按電機所用工作制，工作1小時，減速機升溫不超過60攝氏度。2、墜落試驗升降機正常運行時每隔三個月必須進行一次額定負載的墜落試驗。每臺新安裝的升降機 正式投入使用前或轉(zhuǎn)移工

21、地重新安裝及大修后的升降機也必須進行額定負載的墜落試驗，以 保證使用安全。注意：進行墜落試驗時，不允許任何人在吊籠內(nèi)。墜落試驗方法：1）、在吊籠內(nèi)裝載額定載重量，帶對重的升降機可不裝對重而裝載1噸載荷。2）、將司機室內(nèi)操縱手柄置于“ 0”位。3）、切斷底籠電源箱中的總電源開關(guān)。4）、將專用的墜落試驗按鈕盒及插頭插入電控箱內(nèi)的插座上，并將按鈕盒引出吊籠，拉到地面站，保證試驗時電纜不會被擠壓或卡住。5）、撤離吊籠內(nèi)所有人員，并關(guān)上所有籠門。6）、合上總電源開關(guān)。7）、按下按鈕盒上的“起升”按鈕（綠色），使吊籠上約如9m高度。8）、按下按鈕盒上的“墜落”按鈕（紅色），不要放開，吊籠自由下落直至限速制

22、動器動作，制停吊籠。正常情況下，吊籠制動距離為 0.251.2m。注意：如吊籠離地約3m左右時，限速器仍未將吊籠剎住，應立即松開按鈕，使吊籠緩緩落至 地面，防止吊籠撞到底部。9）、再次按下按鈕盒上的“墜落”按鈕，這時，吊籠應不能下降，表明限速制動器已動作。10）、按下按鈕盒上的“起升”按鈕，使吊籠上行約0.5m。接著用點動方式，按“墜落”按鈕，使吊籠逐步下降到首層。注意：操作下降時必須用“點動”方式使吊籠逐步下降每次約0.3m,切忌按住按鈕不放，否-9 -京漢君庭（溫嶺）住宅區(qū)工程 施工電梯專項方案.則，會使制動器再次制動而難于復位，嚴重時會損壞限速制動器。3、限速制動器的復原步驟1）、檢查無

23、誤后切斷電源，卸下按鈕盒與電控箱的插頭。2）、拆下后蓋及銅螺母上的螺釘。3）、用專用扳手松開銅螺母，直到標記銷的末端與后端面齊平為止（此時微動開關(guān)電路接通），裝上螺釘和后蓋。4）、接通三相電源，驅(qū)動吊籠向上運行 200mmz上，使離心塊復位，吊籠即可正常運行。注意：一定要先向上運行一段距離后才能正常使用。十、施工電梯使用前注意事項1、拆除供安裝使用的手動起重機械；2、按規(guī)定力矩擰緊所有螺栓；3、對所有注油點注潤滑油，使所有機械部件潤滑，減速箱應一周后或50個運轉(zhuǎn)小時后換油，不要忘記按潤滑要求給齒條加潤滑脂；4、將電器箱上的開關(guān)轉(zhuǎn)至操作位置；5、試運轉(zhuǎn)吊籠，試驗并調(diào)整限位凸塊、所有的機械和電氣聯(lián)

24、銷裝置；6、做安全裝置的墜落試驗；7、調(diào)整安全裝置；8、安裝雙層防護頂棚；9、必須經(jīng)符合資質(zhì)要求的檢測單位進行嚴格檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)及向相關(guān)安全監(jiān)督部門辦理備案手續(xù)后方可正式使用。十一、施工電梯安全操作規(guī)程1、電梯必須由經(jīng)過培訓合格的專業(yè)司機操作，司機必須持證上崗。2、當風速超過20mZs時，決不能操作施工電梯。3、嚴禁超載，不許人貨混裝。4、使用前需確認通道無任何障礙物。5、定期進行安全技術(shù)檢查和潤滑。6、有故障或遇到危險時，應立即停止使用并報告現(xiàn)場安全員。7、下列情況嚴禁使用施工電梯：1）電機制動系統(tǒng)不靈活可靠；2）控制元件失靈和控制系統(tǒng)不全；3）導軌架和管架的連接松動；4）視野很差

25、（大霧及雷雨天氣）、滑桿結(jié)冰以及其他惡劣作業(yè)條件。5）齒輪與齒條嚙合不正常；6）站臺和安全欄桿不合格；7）鋼絲純卡得不牢或有銹蝕斷裂現(xiàn)象；8）限速或手動剎車器不靈；9）潤滑不良；10）司機身體不正常；11）風速超過12ms （六級風）；12）導軌架垂直度不合要求；13）減速器聲音不正常；14）齒條與齒輪齒厚磨損量1.0mm）15）剎車契塊齒尖便鈍，其平臺寬0.2mm16）限速器未按時檢查與重新標定；17）導軌架管壁厚度磨損過大（100m梯超過1.0mm 75m梯超過1.2mm 50m梯超過1.4mm）十二、維護與保養(yǎng)電梯在使用期間必須執(zhí)行日常檢查、維修和保養(yǎng)制度，按照使用說明書進行日常檢查、

26、維修和保養(yǎng)。間 隔部件說 明-11 -京漢君庭（溫嶺）住宅區(qū)工程施工電梯專項方案40工作小時 或 至少每 月一次1 .安全裝置2 . W3 .蝸輪4 .驅(qū)動板后的背 輪及升降機吊 的導輪和輪組5 .驅(qū)動板的連接6 .電動機制動器7 .制動距離8 .升降機電纜9 .停層設(shè)備10 .齒條如果安全裝置無故跳閘，或者操作時裝置上可聽到噪音， 使用者應停機檢查，見“調(diào)整和磨損極限”。保證整個裝 置和負裁標牌都已裝好并且字跡清楚。油有無泄漏一檢查 齒輪箱油位，必要時加注潤滑油。保證全部連接螺栓都巳緊固保證固定與旋轉(zhuǎn)制動盤之間的間隙不小于 0.3毫米，間隔達到0.3毫米時，必須更換制動片。保證棄降機吊籠帶著

27、全負荷卜.降時，制動距離/、超0.5米檢查電線啟元磨損和扭曲。檢查全部停層設(shè)備的電氣聯(lián)鎖功能。按“潤滑一覽表”的要求用黃油栓潤滑齒條100工作 小時 或 至少每 年六次11 .升降機導軌架12 .附墻架拉桿13 .限位開關(guān)和凸 塊以及極限開 關(guān)和凸塊14 .電纜導向裝置15 .齒輪和齒條16 .潤滑間隔保證所有的齒條、連接螺栓和標準節(jié)的連接螺栓都緊固保證所有附墻架拉桿的連接螺桂都緊固檢查位置和作用：檢查電纜導向裝置的固定，及升降機吊籠上的電纜支承 通過的位置。根據(jù)“調(diào)整和磨損極限”的說明，檢查齒輪和蝸桿的磨損 按“潤滑一覽表”要求潤滑。400工作小時 或 至少每 年一次17 .導輪18 .安全

28、裝置19 .電動機20 .潤滑間隔檢查升降機吊籠導輪的磨損和滾珠軸承間隙，通過調(diào)節(jié)滾輪同隙至最大0.5毫米來進行補償。見”調(diào)整和磨損極 限”。根據(jù)“墜落試驗”的說明做墜落試驗。必要時清洗電動機的散熱片。按“潤滑一覽表”說明。1000工作小時 或 至少每 年一次21 .聯(lián)軸節(jié)22 .潤滑問題23 .腐蝕和磨損檢查電動機和齒輪箱之間的聯(lián)軸節(jié)間隙。見“潤滑一覽表”檢查整個設(shè)備。對于承受負荷和磨損的零件可能受到的腐 蝕和磨損，米取必要的措施。建議使用超聲波儀器。-13 -京漢君庭(溫嶺)住宅區(qū)工程施工電梯專項方案施工升降機計算書一、參數(shù)信息1.施工升降機基本參數(shù)施工升降機型號SCD200/200J吊籠

29、形式單吊籠架設(shè)總高度（m）67標準節(jié)長度（m）1.51底籠長（m）4.5底籠寬（m）3標準節(jié)重（kg）150對重重量（kg）1300單個吊籠重（kg）1460吊籠載重（kg）2000外籠重（kg）1480其他配件總重量（kg）200、基礎(chǔ)承載計算：導軌架重（共需45節(jié)標準節(jié)，標準節(jié)重150kg） : 150kg >45=6750kg,施工升降機自重標準值：Pk=(1460 1+1480+1300 >1+200+6750)+2000 的 X0/1000=131.9kN;施工升降機自重：P=(1.2 (1460 漢+1480+1300 M+200+6750)+1.4 2000X1) X

30、0/1000=162.28kN;考慮動載、自重誤差及風載對基礎(chǔ)的影響，取系數(shù) n=2.1P=2.1 次=2.1 X62.28=340.79kN三、地下室頂板結(jié)構(gòu)驗算驗算時不考慮地下室頂板下的鋼管的支承作用，施工升降機的全部荷載由混凝土板來承擔。根據(jù)板的邊界條件不同，選擇最不利的板進行驗算樓板長寬比：Lx/Ly=3/4=0.751、荷載計算2樓板均布荷載：q=340.79/(4.5 3)=25.24kN/m2、混凝土頂板配筋驗算依據(jù)建筑施工手冊(第四版)：2Mxmax=0.039 25.24 3 =8.86kN m _2Mymax=0.0189 25.24 3 =4.29kN mM 0x=-0.

31、0938 25.24 32=-21.31kN mM0y=-0.076 25.24 32=-17.27kN m混凝土的泊桑比為仙=1/6修正后求出配筋。板中底部長向配筋：M x=M xmax+ N Mymax=8.86+4.29/6=9.58kN m -后|M|/( 1fcbh02)=9.58 106/(1.00 14.30 3.00 103>275.002)=0.003;E =%1-2X s)1/2=1-(1-2 (X003)0.5=0.003;節(jié)=1- E /2=0.003/2=0.999;As=|M|/(sfyh0)=9.58 106/(0.999 300.00 275.00)=11

32、6.25mm2。實際配筋：867.08 mm2 > 116.25 mm2板中底部長向配筋滿足要求。板中底部短向配筋：M y=M ymax+ q Mxmax=4.29+8.86/6=5.77kN m -后|M|/( 1fcbh02)=5.77 106/(1.00 14.30 4.00 103>275.002)=0.001;七=%1-2X s)1/2=1-(1-2 0001)0.5=0.001;產(chǎn)1-己 /2=0.001/2=0.999;As=|M|/( sfyh0)=5.77 106/(0.999 300.00 275.00)=69.99mm2。實際配筋：867.08 mm2 >

33、; 69.99 mm2板中底部短向配筋滿足要求。板邊上部長向配筋：M0x=M0xmax+ NM0ymax=(-21.31)+-17.27/6=-24.19kN m-os=|M|/( ifcbh02)=24.19 >06/(1.00 14.30 3.00 103>275.002)=0.007;E =1(1-2 X s)1/2=1-(1-2 (X007)0.5=0.007;節(jié)=1- E /2=0.007/2=0.996;As=|M|/( sfyh0)=24.19 106/(0.996 300.00 275.00)=294.29mm2。實際配筋：867.08 mm2 > 294.29 mm2板邊上部長向配筋滿足要求。板邊上部短向配筋：M y=M ymax+ M0xmax=(-17.27)+-21.31/6=-20.82kN m -循=|M|/( 1fcbh02)=20.82 >06/(1.00 14.30 4.00 103>