鋼結(jié)構(gòu)冬施方案

1、.鋼結(jié)構(gòu)安裝冬期施工方案冬期施工是安全和質(zhì)量事故多發(fā)的季節(jié)， 施工效率較低，也是施工難度最大、出現(xiàn)問(wèn)題較多的時(shí)期，為了確保施工安全、保證工期進(jìn)度、保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，特制定以下措施方案。一、鋼結(jié)構(gòu)安裝冬季施工內(nèi)容及工期計(jì)劃（2012 年 10 月 15 日 2012 年 12 月 30 日）鋼結(jié)構(gòu)安裝冬施內(nèi)容冬施工期計(jì)劃 ( 最早開(kāi)始最遲完成)標(biāo)高 42 至 46 米平臺(tái)板2012年 10 月 15 日 2012 年 10 月 25 日標(biāo)高 50 至 55 米次鋼構(gòu)件及平臺(tái)板2012年 10 月 15 日 2012 年 11 月 10 日1#樓梯至 90 米、 2#樓梯至 50 米、平臺(tái)欄桿

2、2012年 10 月 15 日 2012 年 12 月 15 日標(biāo)高 6.6 至 38 米混凝土平臺(tái)鋼構(gòu)件2012年 10 月 10日2012年 12月 5日標(biāo)高 60 至 68 米主次鋼構(gòu)件2012年 11 月 11 日 2012 年 11 月 27 日標(biāo)高 74 至 79 米主次鋼構(gòu)件2012年 11 月 28 日 2012 年 12 月 12 日標(biāo)高 85 至 90 米主次鋼構(gòu)件2012年 12 月 13 日 2012 年 12 月 30 日洗滌塔鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及連廊（拆圖、技術(shù)先行）2012年 11 月 25 日 2012 年 12 月 10 日墻面系統(tǒng)檁條制作完成2012 年 12 月

3、5 日2012 年 12 月 30 日框架附屬結(jié)構(gòu)、管廊鋼結(jié)構(gòu)（拆圖、技術(shù)先行）2012年 12 月 11 日 2012 年 12 月 30 日二、幾點(diǎn)施工要求：1. 場(chǎng)必須達(dá)到平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)水坑、道路暢通，路面如有冰雪及時(shí)清除，物放有序。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置采暖休息室，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。3. 做好防火、防凍、防滑、防毒、防爆工作，嚴(yán)肅動(dòng)火制度、現(xiàn)場(chǎng)取暖設(shè)備有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。4. 施工人員必須配齊冬季施工用的棉衣、棉襪、棉鞋、棉安全帽、棉手套等勞優(yōu)質(zhì)范文.保用品。5. 鋼構(gòu)件吊裝、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)擺放必須采取防滑措施，卸運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件應(yīng)用木枕墊平、墊穩(wěn)、放置有序。三、冬季施工技術(shù)措施：（一）、冬季施工焊接工藝過(guò)

4、程控制尤為重要，定為特殊控制過(guò)程。焊接技術(shù)要求如下：1、對(duì)焊工的要求：（1）凡上焊接崗位操作的人員，必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并取得合格證者，身體健康，能從事高空作業(yè)的人員。（2）焊接技術(shù)水平必須達(dá)到相當(dāng)五級(jí)工以上，能合格完成各種焊接方法的操作人員。（3）能熟練的掌握安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（1）觀察每條焊縫正面必須達(dá)到被焊構(gòu)件厚度 60-70%，反面可適當(dāng)減少，但必須保證完全焊透， 焊縫外觀應(yīng)是焊肉包滿(mǎn)， 紋理均勻無(wú)缺陷， 藥皮清除干凈。（2）實(shí)際測(cè)量，用焊縫檢查尺實(shí)量，不合格的隨檢隨焊，立即補(bǔ)焊。實(shí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢制度。（3）超聲波無(wú)損探傷。3、焊接中如果發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋，要立即

5、停焊，找相關(guān)人員分析因由，改進(jìn)焊接方法。4、對(duì)已發(fā)現(xiàn)的裂紋進(jìn)行清根處理。重新焊接，并注意檢查，掌握焊接溫度及時(shí)調(diào)整焊接電流。5、在焊接作業(yè)前，焊條必須進(jìn)行烘陪，烘干后，采用焊條保溫筒攜帶，然后再焊接。 CO2焊絲除外。優(yōu)質(zhì)范文.6、焊接構(gòu)件前必須對(duì)被焊部位采用氣焊火烤，對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱處理后再焊接（預(yù)熱要均勻），4、5 級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要對(duì)焊接部位設(shè)置擋風(fēng)板。7、在焊接作業(yè)時(shí)，要不時(shí)地對(duì)被焊構(gòu)件進(jìn)行氣焊火烤，以免構(gòu)件變涼材質(zhì)變脆，而影響焊接質(zhì)量。焊接完畢后，要將焊接部位用巖棉及棉氈雙層進(jìn)行保溫緩冷處理，以保焊接質(zhì)量。焊接完成 24 小時(shí)之后，每一節(jié)箱形柱接口，梁與柱牛腿接口均要用超聲波進(jìn)行探傷。為保

6、證冬季施工順利進(jìn)行，滿(mǎn)足技術(shù)、質(zhì)量、安全要求，在負(fù)溫條件下即按冬季施工措施實(shí)施。（二）、質(zhì)量保證要求焊材不得使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊。焊絲不得有浮銹、油污等。焊條在使用前必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘干，并保溫 1 2 小時(shí)，從保溫箱取出后到施焊的時(shí)間不超過(guò) 4 小時(shí)。焊劑不得含灰塵、鐵屑和其它雜物。保證措施：按要求采用烘干箱烘干，保溫箱保溫。焊接電焊工執(zhí)有效合格證上崗。焊前必須將焊接部位的表面銹蝕、油污、氧化皮、水分、冰雪等清除干凈。清除方法：電動(dòng)手提砂輪機(jī)和氧氣乙炔火焰烘烤。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件部位的組裝和焊區(qū)表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。雪天禁止露天施

7、焊。優(yōu)質(zhì)范文.四級(jí)以上風(fēng)力焊接，采取擋風(fēng)措施。Q345鋼最低施焊溫度保證措施當(dāng)環(huán)境溫度低于 0時(shí)，焊前應(yīng)采用火焰預(yù)熱， 預(yù)熱溫度控制在 100 150。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的 2 倍，且不應(yīng)大于 100mm。焊件預(yù)熱應(yīng)作好記錄?；鹧骖A(yù)熱采用氧氣乙炔火焰, 需氧氣 6000m3、乙炔 9000m3。矯正Q235鋼在環(huán)境溫度低于 -16 ， Q345鋼在環(huán)境溫度低于 -12 時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲?；鹧娉C正時(shí)，加熱溫度不得超過(guò) 900，同一部位加熱不超過(guò)兩次， Q345 鋼應(yīng)緩慢冷卻。（二）、在安裝高強(qiáng)螺栓前，要對(duì)螺栓進(jìn)行氣焊火烤預(yù)熱，以免螺栓帶冰霜而松扣。還要對(duì)螺栓孔進(jìn)

8、行氣焊火烤預(yù)熱，以免螺栓孔帶冰霜而使螺栓松動(dòng)。（三）、在刷油前，必須對(duì)刷油部位進(jìn)行預(yù)熱處理，以免構(gòu)件所帶冰霜在融化時(shí)使油漆脫落。（四）、冬天構(gòu)件冷脆，容易斷裂，這就要求焊接時(shí)的焊接電流及焊接手法要掌握的恰到好處，電流小，焊不透，電流大，容易傷害母材。焊接時(shí)要注意跑邊和咬肉，焊縫表面應(yīng)是焊肉飽滿(mǎn)，文理均勻，無(wú)明顯的凹凸現(xiàn)象，無(wú)夾渣現(xiàn)象，優(yōu)質(zhì)范文.藥皮清除干凈。四、冬季施工質(zhì)量措施：1、鋼結(jié)構(gòu)工程和土建工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是不同的，因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝用的鋼尺、量具，應(yīng)和土建單位使用的鋼尺、量具，用同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定。并注意鋼結(jié)構(gòu)和土建結(jié)構(gòu)不同的溫度膨脹系數(shù)，對(duì)二種不同膨脹系數(shù)形成的差值應(yīng)有調(diào)整措施，才能保證

9、鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。一般應(yīng)由土建的總包單位提供同一標(biāo)準(zhǔn)的鋼尺。2、鋼結(jié)構(gòu)拼裝時(shí)的定位點(diǎn)焊工作，往往得不到重視，拼裝工用普通焊條任意電焊，造成焊縫質(zhì)量的隱患，在一般鋼結(jié)構(gòu)工程中也是不允許的，重要鋼結(jié)構(gòu)工程更不允許。因此，定位點(diǎn)焊的焊工也要經(jīng)培訓(xùn)合格。3、在負(fù)溫度下施工用的鋼件，仍按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GBJ17-88）規(guī)定使用的鋼種。即 Q235、16Mn、15MnV、16Mnq、15MnVq鋼。采用其他鋼種和鋼號(hào)時(shí)，要有可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。4、在負(fù)溫度下施工時(shí)，鋼材的各項(xiàng)性能指標(biāo)以及化學(xué)元素碳、磷、硫的含量均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。除應(yīng)有常溫沖擊韌性合格的保證外， Q235 鋼還應(yīng)具有 -20 沖擊韌

10、性的保證。 16Mn、16Mnq、15MnV、15MnVq鋼應(yīng)具有 -40 沖擊韌性合格的保證。達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不得使用。5、負(fù)溫度下焊接的鋼板厚度超過(guò)40mm且在板厚方向承受拉力作用時(shí)，鋼材的含磷、硫量應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過(guò)0.04%。并增加板厚方向伸長(zhǎng)率的保證，使不出現(xiàn)層狀撕裂，這一點(diǎn)在高層建筑鋼結(jié)構(gòu)中，尤其應(yīng)該重視。6、鋼結(jié)構(gòu)采用的鑄鋼件，按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）規(guī)定的4 種鋼號(hào)選用， 4 種鋼號(hào)外的鋼號(hào)，盡可能不用，如要采用要有試驗(yàn)依據(jù)。7、負(fù)溫度下采用的鋼材要有鋼廠提供的材質(zhì)證明書(shū)。重要結(jié)構(gòu)的鋼材除有材質(zhì)優(yōu)質(zhì)范文.證明書(shū)外還必須按照國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行抽驗(yàn)，抽檢的數(shù)量按設(shè)

11、計(jì)要求或與質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)協(xié)議商定。8、負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)安裝用的焊接材料應(yīng)有產(chǎn)品出廠證明書(shū)，在重要結(jié)構(gòu)如大荷載、動(dòng)荷載結(jié)構(gòu)上使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)，合格后方能使用。負(fù)溫度下焊接用的焊條，首先應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求，盡可能選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)采用超低氫型焊條。這樣可以保證焊縫不產(chǎn)生冷脆。9、堿性焊條的焊藥極易吸潮，所以，在使用前必須按照質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙，烘焙合格后，并以80100存放在烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。當(dāng)負(fù)溫下潮濕的環(huán)境中焊條的焊藥更易吸潮，因此，外露2 小時(shí)后要重新烘焙。焊條烘焙數(shù)超過(guò)三次后焊藥變質(zhì)，因此必須加以限制。10、焊劑在使用前也要按照質(zhì)

12、量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙，如果焊劑濕度過(guò)大會(huì)影響焊縫質(zhì)量，負(fù)溫度地區(qū)空氣中的水氣很易被焊劑吸收，因此，外露時(shí)間不宜過(guò)久，時(shí)間間隔超過(guò)2 小時(shí)，必須重新進(jìn)行烘焙。11、氣體保護(hù)焊用的CO2純度必須保證。如氣體純度達(dá)不到99.5%，含水量又大于 0.005%以上，就不能保證焊縫質(zhì)量。使用瓶裝氣體時(shí)，由于負(fù)溫度下瓶嘴在2水氣作用下容易凍結(jié)堵塞，工作中要及時(shí)進(jìn)行檢查。瓶裝氣體壓力低于1N/mm，保護(hù)作用降低，應(yīng)停止使用。鋼結(jié)構(gòu)使用的焊條、焊絲、焊劑、涂料在貯存時(shí)要集中放在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，庫(kù)內(nèi)一定要通風(fēng)、干燥。有條件時(shí)，焊條要保存在5以上的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，在負(fù)溫度下施工，焊條要限制領(lǐng)用數(shù)量，用多少領(lǐng)多少，保證焊條的良

13、好性能。12、高強(qiáng)螺栓在負(fù)溫度下使用時(shí)，其扭矩系數(shù)會(huì)發(fā)生變化，因此，在使用前要進(jìn)行負(fù)溫度下使用的性能試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，制定施工工藝。13、市場(chǎng)供應(yīng)的涂料，一般要求在正溫度下使用。在溫度低于0時(shí)，涂料的附優(yōu)質(zhì)范文.著力、干燥時(shí)間、涂層強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度都會(huì)受到影響，因此，涂刷前要進(jìn)行工藝試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)符合正溫度下施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)才能進(jìn)行施工。負(fù)溫度下，水基涂料易凍結(jié)，禁止使用。14、鋼材在負(fù)溫下，其長(zhǎng)度尺寸比常溫時(shí)有較大的收縮，可用計(jì)算也可用試驗(yàn)的方法求得尺寸的變化，放樣時(shí)要考慮這種收縮對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸的影響。15、構(gòu)件端頭用焊接連接時(shí)，焊接過(guò)程中要產(chǎn)生收縮變形，鋼板越厚，收縮變形越大。多層框架和高層鋼結(jié)

14、構(gòu)的多節(jié)柱還會(huì)產(chǎn)生壓縮變形，這兩個(gè)變形量嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的外形尺寸及安裝質(zhì)量。因此，在構(gòu)件制作長(zhǎng)度尺寸中要增加這個(gè)數(shù)值，當(dāng)環(huán)境在負(fù)溫度時(shí)，要使構(gòu)件的制作長(zhǎng)度和收縮變形量相協(xié)調(diào)。16、形狀復(fù)雜的或在負(fù)溫度下彎曲加工的構(gòu)件，制作工藝中要規(guī)定取料方向，也就是鋼材軋制的長(zhǎng)度方向和寬度方向，能使彎曲加工時(shí)取得較好的質(zhì)量效果。規(guī)定彎曲加工構(gòu)件的外側(cè)不應(yīng)有大于1mm的缺口和傷痕，以防止產(chǎn)生集中應(yīng)力。17、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-20 ，低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-15 時(shí)脆性加大，剪切、沖孔、冷矯正和冷彎曲加工時(shí)會(huì)損傷母材，應(yīng)該禁止。18、負(fù)溫度下要求用精密切割機(jī)代替機(jī)加工，并盡可能用自動(dòng)切割，是為了防

15、止在刨削加工時(shí)產(chǎn)生細(xì)小裂紋。在加工焊縫坡口時(shí)，進(jìn)刀量不宜過(guò)大，否則表面出現(xiàn)的魚(yú)鱗狀裂紋，會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。重要結(jié)構(gòu)焊縫坡口加工時(shí)，不宜用手工切割，是為了保證焊縫坡口加工面的質(zhì)量。19、構(gòu)件由零件組拼成整體時(shí)，必須編制組拼工藝，焊接接頭的構(gòu)件組拼時(shí)，要按負(fù)溫度的要求預(yù)留焊縫收縮值。點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長(zhǎng)度必須根據(jù)板材厚度及焊接應(yīng)力等因素進(jìn)行計(jì)算，做到點(diǎn)焊不影響正式焊縫質(zhì)量。20、構(gòu)件組裝前，必須先把接縫兩側(cè)清理干凈，在負(fù)溫度下要注意冰雪、水汽，要用烤槍或紅外線(xiàn)干燥處理。優(yōu)質(zhì)范文.21、負(fù)溫度下中厚鋼板和厚鋼板的焊接工作開(kāi)始前，應(yīng)根據(jù)鋼板厚度、坡口形式、環(huán)境的負(fù)溫度值進(jìn)行預(yù)熱溫度試驗(yàn)，編制相應(yīng)技術(shù)措施

16、。22、負(fù)溫度下構(gòu)件組裝后進(jìn)行正式焊接工作時(shí)，應(yīng)從構(gòu)件中心開(kāi)始向四周擴(kuò)展焊接。要先焊收縮量大的焊縫，再焊收縮量小的焊縫，并對(duì)稱(chēng)施焊，這樣可大大減少焊接應(yīng)力，使產(chǎn)生的焊接變形最小，達(dá)到優(yōu)良的焊接質(zhì)量和優(yōu)良的構(gòu)件外形尺寸。焊縫兩端敞開(kāi)的起始點(diǎn)和收尾點(diǎn)易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，要在焊縫的兩端設(shè)置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料和尺寸，應(yīng)和母材相匹配。禁止直接在母材上打火引弧，以免損傷母材。23、負(fù)溫度下厚鋼板多層焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定施焊。保持在預(yù)熱溫度以上連續(xù)施焊，不得任意中斷。如屬人為原因吃飯、喝水、解手、抽煙等，要有人接替。如遇停電、下雨等人力不可抗拒的中斷，停焊后再次焊接前，要詳細(xì)

17、進(jìn)行檢查，無(wú)裂紋等缺陷，并按規(guī)定的預(yù)熱溫度進(jìn)行預(yù)熱后，方能繼續(xù)施焊。24、露天焊接鋼結(jié)構(gòu)的大型接頭時(shí)，短時(shí)間內(nèi)完成不了一個(gè)接頭，應(yīng)當(dāng)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，使雪花不能直接飄落在熾熱的焊縫上，保證焊縫焊接過(guò)程中的質(zhì)量。25、厚鋼板焊接完后立即進(jìn)行焊后熱處理是一項(xiàng)很重要的工作，焊后熱處理可逸出焊縫組織中的氫， 細(xì)化晶粒，消除焊接應(yīng)力。 一般在板厚的 23 倍范圍內(nèi)，使溫度保持在 150300持續(xù) 12h。在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)溫度下要做到這點(diǎn)是很困難的。因此，焊接前要進(jìn)行工藝試驗(yàn)，采取的措施要切實(shí)有效，一般一個(gè)烤槍一個(gè)噴嘴是不夠的，要使用大號(hào)、多個(gè)噴嘴。焊后熱處理完后，要根據(jù)環(huán)境溫度、現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行試驗(yàn)，使采取的保溫措施

18、，降溫速度不大于10 /min 。 13、鋼構(gòu)件可以在負(fù)溫度下采用熱矯正，但加熱的溫度必須控制，不得超過(guò) 900。一般在750 900時(shí)熱矯正效果最佳，加熱矯正后，為防止降溫過(guò)快，應(yīng)采取保溫措施使其緩慢冷卻。優(yōu)質(zhì)范文.26、負(fù)溫度下檢查鋼構(gòu)件的外形尺寸時(shí)，應(yīng)根據(jù)檢查當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度對(duì)構(gòu)件的影響， 構(gòu)件的焊縫外觀必須合格， 在等強(qiáng)接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查。承受疲勞荷載的構(gòu)件，焊縫不得出現(xiàn)有影響疲勞應(yīng)力的缺陷。負(fù)溫度下超聲波探頭如用水基耦合劑，容易凍結(jié)，所以，要用不凍結(jié)的油基耦合劑。27、在處理不合格的焊縫時(shí)，要按負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝認(rèn)真對(duì)待。特別是厚鋼板接頭，要注意母材的預(yù)熱

19、溫度、焊接時(shí)的層間溫度、焊后的后熱、保溫，焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)都要嚴(yán)格要求，保證重新焊接的質(zhì)量。28、一般情況下，溫度低于5以下時(shí)，不能用普通涂料直接在鋼結(jié)構(gòu)上涂刷，要選用負(fù)溫度下使用的涂料，并先進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，編好涂刷工藝。涂刷前構(gòu)件表面要干凈、干燥。由于負(fù)溫度下涂料干燥、固結(jié)較慢，要防止與贓物接觸。如果加快干燥速度，允許用熱風(fēng)、紅外線(xiàn)加熱，但要注意加熱時(shí)間、加熱溫度，不致?lián)p傷涂層。構(gòu)件涂刷工作完成后，要在構(gòu)件三個(gè)不同面的醒目部位使用與涂層不同顏色的油漆寫(xiě)上構(gòu)件編號(hào)。如只涂一面，在構(gòu)件運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，編號(hào)正好朝下，就找不到構(gòu)件的編號(hào)了。形狀復(fù)雜的構(gòu)件，還應(yīng)標(biāo)出構(gòu)件的質(zhì)量和重心位置，為選擇運(yùn)輸、安

20、全設(shè)備、設(shè)置吊點(diǎn)提供方便條件。五、安全措施：（ 1）、各工種必須認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，防止三違現(xiàn)象發(fā)生。（ 2）、由于冬天采用生火及電熱取暖，容易起火，因此消火器材齊備，有防火措施，嚴(yán)格動(dòng)火制度，動(dòng)火部位設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)火情及時(shí)撲救。（ 3）、冬季施工遇下雪天氣，高空作業(yè)應(yīng)停止。構(gòu)件有冰雪者不能施工，有防止構(gòu)件滑移措施 , 有防凍、保溫措施。優(yōu)質(zhì)范文.（ 4）、冬季施工職工必須佩帶好冬季勞保用品，以免凍傷。（ 5）、高空作業(yè)人員必須配備特殊勞保品，確保施工人員安全。（ 6）、特殊工種人員必須持證上崗。（ 7）、施工前，制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施，向全體施工人員進(jìn)行交底，落實(shí)安全責(zé)任制。（ 8）、施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，上高空必須帶安全帶、安全帽，及其他勞保用品，嚴(yán)禁工作時(shí)飲酒。（ 9）、六級(jí)以上大風(fēng)或雪天必須停止焊接、吊裝和高空作業(yè)。（ 10）、當(dāng)班安裝的鋼構(gòu)件，必須當(dāng)班完成就位和固定措施，不得留給下一班。（ 11）、構(gòu)件起吊后，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在構(gòu)件下及起重臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)行走。（ 12）、經(jīng)常檢查吊索、吊具，發(fā)現(xiàn)斷線(xiàn)磨損等隱患要及時(shí)更換和處理。