鉆井工高級(技能操作)

1、.2015石油鉆井工高級技能操作試題 . . . . PSZ . 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注序考度配檢測扣 得 備容評分要素評分標準號分結果分 分 注123456789從穿戴勞動保護用品不符合要求一處扣5 分，每總安全文按國家或企業(yè)頒發(fā)的有關安全規(guī)定執(zhí)行分10違反一項安全操作規(guī)程扣5 分；操作嚴重失誤明生產(chǎn)操作中者取消其考試資格扣除合計1001121314151617181試題一：使用螺桿鉆具1、準備要求（1）工具、用具、材料、設備準備：由鑒定站準備。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注.1鋼卷尺2000mm把12、外卡鉗套13接頭尺把14榔頭1.5kg把15活動扳手450mm把16螺桿鉆具 165mm根1

2、7鋼絲刷把18螺紋脂桶19木棒 20mm條110石油鉆機臺1（2）考場準備 ：由鑒定站準備。 考場安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場。 設備運轉(zhuǎn)正常，安全設施齊全。 本項目需要相關的配合人員。2. 操作程序說明（ 1）. 檢查準備： 量取螺桿鉆具外形尺寸，觀察兩端接頭型號，看說明書，了解直徑 165mm螺桿最大壓差為 4Mpa。 用木棒下壓旁通閥的活塞至下死點， 然后松開，檢查彈簧復位能力。 用提升短節(jié)將螺桿鉆具提入井口， 卡上卡瓦和安全卡瓦， 接方鉆桿，緊螺紋。 取下卡瓦和安全卡瓦，將螺桿的旁通閥部位下放至轉(zhuǎn)盤面以下，開泵檢查旁通閥開關、馬達的運轉(zhuǎn)情況。 記錄開泵后旁通閥關閉后的排量， 檢查停泵時是否

3、有鉆井液經(jīng)旁通閥流出。（ 2）下鉆： 下鉆時要控制速度， 尤其是過套管鞋和砂橋及縮徑段， 不能硬壓，若帶有彎接頭下鉆不能劃眼； 循環(huán)不能固定一點，時間控制在 23min，若無效起鉆通井。 若判斷因鉆井液粘度、切力過高，使旁通閥不能正常工作，應及時向鉆桿灌鉆井液，灌鉆井液時應帶鉆桿濾清器。（ 3）鉆進： 鉆具下到距井底 0.5m 時，即可開泵清洗井底。. 開泵后逐漸增加排量到設計排量，記下總泵壓和排量。 將鉆頭放至井底緩慢加壓，鉆進 1m左右進一步加大鉆壓，隨鉆壓增大泵壓也會升高，使之壓差保持在規(guī)定的數(shù)值； 鉆進中，可通過立管壓力和指重表的變化判斷螺桿的工作情況，若壓差過大，說明鉆壓過大，有壓死

4、螺桿現(xiàn)象，這時應及時將鉆具提離井底，待壓力降低后再下放鉆具鉆進。 鉆進應保持排量與泵壓的穩(wěn)定， 同時加強鉆井液固相含量的處理。（4）鉆進中故障的排除： 泵壓逐漸升高。可能是鉆頭被堵、鉆頭磨損或地層巖性改變，應將鉆頭提離井底， 若壓差高于起始壓差， 可采取改變排量上提下放的辦法清潔鉆頭，如無效應起鉆，若壓差相同可考慮地層因素。若鉆速下降則考慮起鉆換鉆頭。 泵壓突然升高。 可能是螺桿不轉(zhuǎn)或鉆具被外來物堵塞， 此時應將螺桿鉆具提離井底，然后重新輕壓鉆進，若泵壓仍未降低，則應起鉆。 泵壓逐漸下降。 應檢查泵上水是否完好， 檢查鉆井液面看是否發(fā)生井漏，還應考慮鉆具是否有刺漏現(xiàn)象， 根據(jù)不同情況做出具體決

5、定。 無進尺?？赡艿貙痈淖?、鉆頭磨損嚴重、螺桿不轉(zhuǎn)，應分析巖性觀察鉆井液帶出物有無鐵屑及泵壓變化，做出不同的分析與決定。（ 5）由于本項目受配合人員、井深、設備以及井下情況和時間限制，可針對井上生產(chǎn)正在使用螺桿鉆具的井隊進行考試， 必要時可采用筆試方式。3、考試規(guī)定及說明（ 1）如操作違章，將停止操作，本項目不得分。（ 2）考試采用 100 分制，然后按鑒定比重進行折算。（ 3）考試方式說明：本項目為實際操作，考試過程按評分標準及操作過程進行評分。（ 4）測量技能說明：本項目主要測試考生對使用螺桿鉆具的掌握程度。4、考核時限（ 1）準備時間： 5min （不計入考核時間） 。（ 2）正式操作時

6、間： 60min。（ 3）計時從考生準備好時開始，至操作完畢結束；下鉆不計時間，只計檢查和鉆進時間。（ 4）在規(guī)定的時間內(nèi)全部完成，到時停止操作，按實際完成步驟評分；恢復原樣，為下一個考生做好準備。5. 評分記錄表試題名稱：使用螺桿鉆具考核時間： 60min.考度序容號準備1工作2 下鉆3 鉆進故障4排除安全5 文明生產(chǎn).評分要素配評分標準檢測扣得備分結果分分注丈量螺桿尺寸及扣型，檢查旁通閥，將螺未丈量螺桿尺寸及扣型扣5 分；未了解基本參桿拉上鉆臺，地面試運轉(zhuǎn)，記錄循環(huán)泵壓數(shù)扣 5 分；未檢查旁通閥扣5 分；未用提升短30節(jié)將螺桿拉上鉆臺扣5 分；未使用安全卡瓦扣10 分；未地面試運轉(zhuǎn)扣10

7、分；未記錄循環(huán)泵壓扣 5分控制下放速度，遇阻及時上提，遇阻不得下放速度過快扣 5 分，發(fā)現(xiàn)遇阻未及時上提扣劃眼2010 分，判斷旁通閥已堵未向鉆具灌鉆井液扣5分；遇阻劃眼扣 10 分下到離井底0.5m 開泵清洗井底， 記錄循環(huán)下到離井底 0.5m 未開泵清洗井底扣5 分；未正常泵壓和排量，鉆進時將泵壓控制在允記錄循環(huán)正常泵壓和排量扣5 分；鉆進時未將許數(shù)值，觀察泵壓表和指重表的變化，判30泵壓控制在允許數(shù)值或操作不熟練各扣5 分；斷螺桿的運轉(zhuǎn)情況未及時觀察泵壓表和指重表的變化，判斷螺桿的運轉(zhuǎn)情況各扣 5 分；未控制固相含量扣5分判斷泵壓變化及鉆進無進尺的原因泵壓突然升高未及時將鉆具提離井底扣5

8、 分；20泵壓逐漸升高未判斷發(fā)生原因扣5 分；泵壓逐漸下降未判斷原因扣5 分；鉆進無進尺未判斷發(fā)生原因扣 5 分從穿戴勞動保護用品不符合要求一處扣5 分，每總按國家或企業(yè)頒發(fā)的有關安全規(guī)定執(zhí)行操分違反一項安全操作規(guī)程扣5 分；操作嚴重失誤作中者取消其考試資格扣除合計100考評員：統(tǒng)計員：年月日試題二、起放空游車1. 準備要求（1）工具、用具、材料、設備準備：由鑒定站準備。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1透明量筒1 000mL個22水桶只13標志尺2000mm把24水碗1000mL個15直尺1000mm把2.6鉆桿吊卡個17漏斗1 000mL個18鉆機臺1（2）考場準備 ：由鑒定站準備。 考場安排在實

9、驗井場或鉆井現(xiàn)場。 井場安全設施齊全、整潔、規(guī)。2. 操作程序說明(1) 首先檢查氣壓值（油壓）在標準圍之，檢查懸重表、大繩死活繩頭、剎車系統(tǒng)（盤剎、電磁剎）及防碰天車是否正常。(2) 檢查確認注水量并做好起升準備，低速三次起車，右手不離剎車手柄，左手握高、 低速氣開關手柄， 空吊卡上升過轉(zhuǎn)盤面 2m后改換高速。(3) 在游車上升過程中，隨時觀察游車起升位置，中途摘高速氣開關兩次檢查離合器放氣況，待游車起升至適當位置后，摘掉氣開關，游車靠慣性上升到規(guī)定高度。(4) 高度確認后，松開剎把，下放游車過指梁， 空吊卡下行距轉(zhuǎn)盤 3 m左右減速慢放，吊卡穩(wěn)坐轉(zhuǎn)盤后剎車。(5) 柴油機轉(zhuǎn)速為 1100

10、r/min ，絞車二擋運轉(zhuǎn)； 電動鉆機以設備的具體要求而定。3、考試規(guī)定及說明（1）如操作違章，將停止操作，本項目不得分。（2）考試采用 100 分制，然后按鑒定比重進行折算。（3）考試方式說明：本項目為實際操作，考試過程按評分標準及.操作過程進行評分。（4）測量技能說明： 本項目主要測試考生對 起放空游車 的掌握程度。4、考核時限（1）準備時間： 2min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間： 5min。（ 3）計時從考生準備好時開始， 至操作完畢結束；檢查時間 2min, 操作 3min, 超時 10s 從總分中扣 2 分。（4）在規(guī)定的時間內(nèi)全部完成，到時停止操作，按實際完成步驟評分；

11、恢復原樣，為下一個考生做好準備。5. 評分記錄表試題名稱：起放空游車考核時間： 5min.序考度配檢測扣得備容評分要素評分標準號分結果分分注未檢查氣壓值和試驗防碰天車分檢查氣壓值并試驗防碰天車系別扣 2 分；試驗方法不正確扣2 分；檢查統(tǒng)，檢查懸重表、大繩死活繩頭，檢查懸重表、大繩死活繩頭， 未檢1檢查、試驗剎車機構， 剎把角度15查扣 2 分；未檢查、試驗剎車機構準備合適，檢查確認注水量并做好起扣 3 分；剎把角度不對或調(diào)試方法升準備不正確扣 2 分；不檢查注水量、 準備不足扣 2 分起升時三次合氣開關， 否則每多或起升時三次合氣開關，空吊卡上少一次扣 2 分；空吊卡上升過轉(zhuǎn)盤升過轉(zhuǎn)盤面 2

12、m后改換高速。 左面 2m后改換高速，否則扣 2 分；起手不離氣開關；右手不離剎把；左手不離氣開關，右手不離剎把；2姿勢正確，隨時觀察游車游車起18姿勢正確，隨時觀察游車游車起升升升高度，游車上升過程中兩次摘高度，否則每項扣2 分；游車上升掛氣開關，檢查離合器放氣情況過程中兩次摘掛氣開關， 檢查離合器放氣情況，否則扣 2 分游車起升至適當高度摘氣門剎車，起升游車起升至適當高度摘氣門剎吊卡上升至操作臺欄桿以上1m停車，吊卡上升至操作臺欄桿以上止，起升高度一次到位， 超出標準3高度151m停止，起升高度一次到位±0.1m 扣 2 分，以此類推，分數(shù)扣確認完為止控制下放速度； 目視空吊，否

13、則每控制下放速度；目視空吊，當游項扣 2 分；當游車下放至轉(zhuǎn)盤 3 m車下放至轉(zhuǎn)盤 3 m左右再緩慢剎左右再緩慢剎車，過早剎車扣24下放車，將游車下放均勻減速至轉(zhuǎn)盤17分；將游車下放均勻減速至轉(zhuǎn)盤面面剎車剎車 ，未均勻減速扣 3 分；坐吊卡或轉(zhuǎn)盤不平穩(wěn)扣5 分測量將碗中的剩余水量倒入 1000mL的量筒中，將碗中的剩余水量倒入1000mL的量筒中，少535的部分按每少 5mL扣 2 分；以此類推， 直到分水量測量水量數(shù)扣完為止安全按國家或企業(yè)頒發(fā)的有關安全規(guī)定執(zhí)行操穿戴勞動保護用品不符合要求一處扣5 分，每6文明違反一項安全操作規(guī)程扣5 分；操作嚴重失誤作生產(chǎn)者取消其考試資格合計100從總分中

14、扣除.試題三、使用游標卡尺1. 準備要求（ 1）工具、用具、材料、設備準備：由鑒定站準備。序號名稱規(guī)格單位數(shù)備注量1游標卡尺300 mm把12工件件53絨布塊24防銹油kg0.2（2）考場準備：由鑒定站準備?？紙霭才旁趯嶒灳畧龌蚴?。設施齊全、整潔、規(guī)。2. 操作程序說明（1） 操作過程：從游標卡尺盒中取出游標卡尺， 并檢查有無計量合格證， 是否在有效期。用絨布將卡腳處的防銹油擦干凈。將外卡腳合攏，檢查游標卡尺是否對零，讀出原始誤差。測量工件不能歪斜， 卡緊要適當，仔細讀取副尺上零線在主尺后面的數(shù)據(jù)，讀出副尺上哪一條線與主尺上的線對齊， 把主尺和副尺上的.尺寸加起來。消除原始誤差，讀出所測工件的

15、實際尺寸。將游標卡尺擦干凈，并涂好防銹油，放入游標卡尺盒。（2） 技術要求：測量工件時，應按工件的尺寸大小和尺寸精度要求選用合適的游標卡尺。不能用游標卡尺測量銹件、 鑄件等毛坯，也不能測量精度要求高的工件。工件轉(zhuǎn)動時，不得進行測量。不得與其他工具一起存放。不能把游標卡尺當其他工具使用，應定期送到計量單位檢驗。3. 考試規(guī)定及說明（ 1）如操作違章，將停止操作，本項目不得分。（ 2）考試采用 100 分制，然后按鑒定比重進行折算。（ 3）考試方式說明：本項目為實際操作，考試過程按評分標準及操作過程進行評分。（ 4）測量技能說明：本項目主要測試考生對使用游標卡尺的掌握程度。4. 考試時限(1 ）準

16、備時間： 2 min 。(2 ）操作時間： 5 min 。(3 ）計時從考生準備好開始，至操作完畢結束。.考度序容號.(4 ）在規(guī)定時間部全完成， 到時停止操作，按實際完成操作步驟評分；恢復原樣，為下一個考生做好準備。5. 評分記錄表試題名稱： 使用游標卡尺考核時間：5min評分要素配評分標準檢測扣得備分結果分分注1 檢查測量2工件讀數(shù)3據(jù)保養(yǎng)4歸位安全5 文明生產(chǎn)檢查游標卡尺合格證、 有效期，根據(jù)工件尺寸選用游標卡尺規(guī)格，用絨布擦凈卡腳處的防銹 30 油，檢查游標卡尺是否對零，讀出原始誤差測量工件位置準確， 不能歪斜，卡緊要適當，轉(zhuǎn)動微調(diào)螺帽要30平穩(wěn)，測量取得尺寸后，將副尺螺釘擰緊仔細讀取

17、副尺上零線在主尺后面的數(shù)據(jù)，讀出副尺上哪一條線與主尺上的線對齊，把主尺30和副尺上的尺寸加起來；消除原始誤差，計算出所測工件的實際尺寸將游標卡尺擦干凈，并涂好防銹油，放入游標卡尺盒10按國家或企業(yè)頒發(fā)的有關安全規(guī)定執(zhí)行操作合計100未檢查游標卡尺合格證、 有效期是否符合要求，分別扣 5 分；根據(jù)工件尺寸選用游標卡尺規(guī)格不正確扣 5 分；未用絨布擦凈卡腳處的防銹油扣 5 分；未檢查游標卡尺是否對零扣 5 分；未讀出原始誤差扣 5分測量工件位置準確， 不能歪斜，卡緊要適當，轉(zhuǎn)動微調(diào)螺帽要平穩(wěn)，測量取得尺寸后，將副尺螺釘擰緊，否則每項扣 5 分仔細讀取副尺上零線在主尺后面的數(shù)據(jù)，讀出副尺上哪一條線與

18、主尺上的線對齊，把主尺和副尺上的尺寸加起來；消除原始誤差， 計算出所測工件的實際尺寸， 否則每項扣 5 分將游標卡尺擦干凈，并涂好防銹油，放入游標卡尺盒， 否則每項扣5 分穿戴勞動保護用品不符合要求一處扣5 分，每違反一項安全操作規(guī)程扣 5 分；操作嚴重失誤者取消其考試資格從總分中扣除.試題四、檢查使用電子單點測斜儀1. 準備要求（ 1）工具、用具、材料、設備準備：由鑒定站準備。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電池筒節(jié)22測斜儀HK-DZ塊13秒表副14定位鍵軸套15箱式控制器套16充電器套17專用扳手把2（2）考場準備：由鑒定站準備?？紙霭才旁趯嶒灳畧龌蜚@井現(xiàn)場及室。光線充足，考場整潔、無干擾。2

19、. 操作程序說明(1) 儀器連接：連接充電電池筒；檢查儀器。(2) 連接專用通訊電纜：正確使用航空插頭 , 凸鍵對準插座的凹槽，往下插入； RS232插頭插入控制器串口； 打開探管、控制器電源開關。(3) 儀器測試：進入測試界面，按“開始測試”；觀察電池電壓值，若小于 4.8 V，應更換充電電池筒；觀察溫度值， 應與現(xiàn)場溫度接近，若差異太大， 則先更換電池筒， 若故障依舊則更換探管；將探管水平放置，按工具面角 0°、 180°順時針方向旋轉(zhuǎn)探管，每轉(zhuǎn) 180°靜止40 s 后，分別觀看井斜測量值應大于等于 85°，否則說明探管有故障。(4) 高邊修正：將

20、探管掛在已連接好的定位鍵軸上，定向引鞋的缺口水平向上擺放；探管靜止 40 s 后，按“清零”，再按“修正”，此時高邊示值為： 0°± 0.2 °，實現(xiàn)高邊修正。.(5) 探管設置：定時： 2 min；設置完成后，關閉探管、控制器電源；正確拔取通訊電纜。(6) 探管工作：打開探管電源開關；長按探管“啟動”按鈕，直到探管指示燈由“紅” 變“綠”，開始計時；將探管按一定角度斜放操作臺；延時時間到，探管指示燈由“綠”變?yōu)椤熬G燈閃”時， 長按“啟動”按鈕，指示燈變“紅”；關閉探管電源。(7) 儀器連接：正確使用通訊電纜使探管與控制器連接；打開探管、控制器電源開關。數(shù)據(jù)讀?。?/p>

21、進入數(shù)據(jù)接收界面，按“接收”鍵。接收數(shù)據(jù)；打印數(shù)據(jù)；保存數(shù)據(jù)。(8) 完成后，關閉探管、控制器電源；正確拔取通訊電纜：若直接拽插頭尾部的電纜，則視為錯誤；恢復儀器原狀。(9) 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)控制器指示燈變 “紅”，應接上穩(wěn)壓電源，為控制器充電。3. 考試規(guī)定及說明(1) 如操作違章，將停止操作，本項目不得分。(2) 考試采用 100 分制，然后按鑒定比重進行折算。(3) 考試方式說明：本項目為實際操作，考試過程按評分標準及操作過程進行評分。(4) 測量技能說明： 本項目主要測試考生對檢查使用電子單點測斜儀的掌握程度。4. 考試時限(1)準備時間： 3 min 。.(2) 操作時間： 12

22、 min 。(3) 計時從考生準備好開始，至操作完畢結束。(4) 在規(guī)定時間全部完成，到時停止操作，按實際完成步驟評分；恢復原樣，為下一個考生做好準備5. 評分記錄表試題名稱： 檢查使用電子單點測斜儀考核時間： 12min.序考度配檢測扣得備容評分要素號分評分標準分分注結果儀1 器連接儀器2測試高邊3修正連接充電電池筒不規(guī)扣 1 分；不檢.連接充電電池筒；檢查儀器；查儀器扣 2 分；不打開和關閉探管電源扣 2 分；不打開和關閉控制器連接專用通訊電纜： 正確使用航電源扣 2 分；連接專用通訊電纜：空插頭 , 凸鍵對準插座的凹槽，12航空插頭一次插入不成功扣2 分；往下插入； RS232插頭插入控

23、制器串口；打開探管、控制器電源RS232插頭插入控制器串口一次不開關成功扣 1 分；未打開探管、控制器電源開關扣 2 分進入測試界面，按“開始測試”；觀察電池電壓值， 若小于未進入測試界面就開始測試扣14.8 V ，應更換充電電池筒；觀分；電池電壓小未更換或未充電口察溫度值，應與現(xiàn)場溫度接近，2 分；觀察溫度值不清，若差異太若差異太大，則先更換電池筒，大，未更換電池筒， 有故障未排除若故障依舊則更換探管； 將探管15扣 2 分；旋轉(zhuǎn)角度少一次扣2 分；水平放置，按工具面角 0°、180°旋轉(zhuǎn)方向錯誤扣 2 分；靜止時間未順時針方向旋轉(zhuǎn)探管，每轉(zhuǎn) 180°到扣 2

24、分；井斜測量值小于 85°進靜止 40 s 后，分別觀看井斜測行下一步操作扣 4 分量值應大于等于 85°，否則說明探管有故障將探管掛在已連接好的定位鍵將探與定位鍵軸連接不成功一次軸上，定向引鞋的缺口水平向上扣 2 分；定向引鞋未水平朝上扣 4擺放；探管靜止 40 s 后，按“清25分；探管井斜變化量大于 1°扣 4零”，再按“修正”， 此時高邊分；未清零、修正扣 4 分；高邊數(shù)示值為： 0°± 0.2 °，實現(xiàn)高邊修值錯誤扣 8 分正探管4設置探管5工作儀器連接6數(shù)據(jù)讀取：儀器恢7 復原狀定時： 2 min ；設置完成后，關閉探管、

25、控制器電源； 正確拔取通訊電纜打開探管電源開關；長按探管“啟動”按鈕， 直到探管指示燈由“紅” 變“綠”，開始計時；將探管按一定角度斜放操作臺；延時時間到，探管指示燈由“綠”變?yōu)椤熬G燈閃”時， 長按“啟動”按鈕，指示燈變“紅”；關閉探管電源正確使用通訊電纜使探管與控制器連接； 打開探管、控制器電源開關進入數(shù)據(jù)接收界面， 按“接收”鍵。接收數(shù)據(jù)；打印數(shù)據(jù)；保存.數(shù)據(jù)完成后，關閉探管、控制器電源；正確拔取通訊電纜： 若直接拽插頭尾部的電纜，則視為錯誤； 恢1214666未定時扣 4 分；設置參數(shù)不按步驟操作，參數(shù)不生效扣 4 分；未關閉儀器和控制器電源就拔電纜扣 2 分；操作失誤扣 2 分未開關電

26、源扣 1 分；操作方法錯一次扣 2 分；儀器倒置扣 4 分；儀器傾倒扣 4 分；操作方法錯誤扣 2 分；未關閉探管電源扣 1 分插錯通訊電纜扣2 分；連接錯誤扣2 分；操作方法錯一次扣2 分未“接收”數(shù)據(jù)扣 2 分；未打印數(shù)據(jù)扣 2 分；未保存數(shù)據(jù)扣 2 分未關閉探管、控制器電源扣 2 分；操作方法錯一次扣 2 分；未恢復儀器原狀扣 2 分注意在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)控制器指4未按程序操作扣 4 分8示燈變 “紅”，應接上穩(wěn)壓電事項源，為控制器充電.安全穿戴勞動保護用品不符合要求一處扣5 分，每9文明按國家或企業(yè)頒發(fā)的有關安全規(guī)定執(zhí)行操作違反一項安全操作規(guī)程扣 5 分；操作嚴重失誤生產(chǎn)者取消其考試

27、資格試題五、分析出井牙輪鉆頭1. 準備要求（1）工具、用具、材料、設備準備：由鑒定站準備。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1游標卡尺300 mm把12鋼板尺200 mm把13鋼針把14鉆頭規(guī)把15鉆頭?215.9 mm只5（2）考場準備：由鑒定站準備?？紙霭才旁诰畧龌蛟O備庫。設施齊全，考場整潔、規(guī)。2. 操作程序說明（ 1）鉆頭的磨損分為：齒的磨損，軸承的磨損，鉆頭直徑的磨損及其他部位的損壞情況等四個方面來進行分級。（ 2）齒的磨損，三個牙輪中磨損最嚴重的一個牙輪作為評定該鉆頭的最終級別。（ 3）軸承的磨損分級是按三個牙輪中曠動最嚴重的一個牙輪作為評定的最后等級。（ 4）鉆頭直徑磨損用代號“ J”表示

28、， 它的左下角數(shù)字表示直徑磨損的毫米數(shù)。(5) 其他部位的損壞情況包括儲油系統(tǒng)、軸承密封情況、 噴嘴、螺紋、從總分中扣除.焊縫、牙爪、爪尖等有異常或損壞，牙輪有無軸向、徑向裂紋，偏磨等現(xiàn)象，要用簡略文字說明記入分級。(6) 填寫牙輪鉆頭磨損分級記錄表并把工具收拾好。3. 考試規(guī)定及說明(1) 如操作違章，將停止操作，本項目不得分。(2) 考試采用 100 分制，然后按鑒定比重進行折算。(3) 考試方式說明：本項目為實際操作，考試過程按評分標準及操作過程進行評分。(4) 測量技能說明： 本項目主要測試考生對分析出井牙輪鉆頭的掌握程度。4. 考試時限（ 1）準備時間： 2 min 。（ 2）操作時

29、間： 10 min 。（ 3）計時從考生準備好開始，至操作完畢結束；選手抽簽確定所判斷分析鉆頭的編號 5 只，在序號填上鉆頭編號并將分析結果填在表。（ 4）在規(guī)定時間部全完成，到時停止操作，按實際完成操作步驟評分；恢復原樣，為下一個考生做好準備。5. 評分記錄表.考度序容號1 牙齒2 軸承3 外徑其他部4位5 牙齒6 軸承7 外徑其他部8位9 牙齒10 軸承11 外徑評分要素牙齒的磨損分級軸承的磨損分級鉆頭直徑的磨損情況儲油系統(tǒng)、軸承密封情況、噴嘴、螺紋、焊縫、牙爪、爪尖等牙齒的磨損分級軸承的磨損分級鉆頭直徑的磨損情況儲油系統(tǒng)、軸承密封情況、噴嘴、螺紋、焊縫、牙爪、爪尖等牙齒的磨損分級軸承的磨

30、損分級.鉆頭直徑的磨損情況配分66446644664.檢測扣得備評分標準結果分分注按三個牙輪中磨損最嚴重的一個牙輪作為評定該鉆頭的最終級別，級別差一級扣 3 分按三個牙輪中曠動最嚴重的一個牙輪作為評定的最后等級， 級別差一級扣 3分用代號“ J”表示，它的左下角數(shù)字表示直徑磨損的毫米數(shù)。 所測值差 mm扣 2 分儲油系統(tǒng)、軸承密封情況、噴嘴、螺紋、焊縫、牙爪、爪尖等有異?；驌p壞，牙輪有無軸向、徑向裂紋，偏磨等現(xiàn)象，要用簡略文字說明，一處未查出扣 2 分按三個牙輪中磨損最嚴重的一個牙輪作為評定該鉆頭的最終級別，級別差一級扣 3 分按三個牙輪中曠動最嚴重的一個牙輪作為評定的最后等級， 級別差一級扣

31、 3分用代號“ J”表示，它的左下角數(shù)字表示直徑磨損的毫米數(shù)。 所測值差 mm扣 2 分儲油系統(tǒng)、軸承密封情況、噴嘴、螺紋、焊縫、牙爪、爪尖等有異常或損壞，牙輪有無軸向、徑向裂紋，偏磨等現(xiàn)象，要用簡略文字說明，一處未查出扣 2 分按三個牙輪中磨損最嚴重的一個牙輪作為評定該鉆頭的最終級別，級別差一級扣 3 分按三個牙輪中曠動最嚴重的一個牙輪作為評定的最后等級， 級別差一級扣 3分用代號“ J”表示，它的左下角數(shù)字表示直徑磨損的毫米數(shù)。 所測值差 mm扣 2 分其他部12位13 牙齒14 軸承15 外徑其他部16位17 牙齒18 軸承19 外徑其他部20位安全文21明生產(chǎn)儲油系統(tǒng)、軸承密封情況、噴

32、嘴、螺紋、焊縫、牙爪、爪尖等牙齒的磨損分級軸承的磨損分級鉆頭直徑的磨損情況儲油系統(tǒng)、軸承密封情況、噴嘴、螺紋、焊縫、牙爪、爪尖等牙齒的磨損分級軸承的磨損分級鉆頭直徑的磨損情況儲油系統(tǒng)、軸承密封情況、噴嘴、螺紋、焊縫、牙爪、爪尖等按國家或企業(yè)頒發(fā)的有關安全規(guī)定執(zhí)行操作466446644.儲油系統(tǒng)、軸承密封情況、噴嘴、螺紋、焊縫、牙爪、爪尖等有異?；驌p壞，牙輪有無軸向、徑向裂紋，偏磨等現(xiàn)象，要用簡略文字說明，一處未查出扣 2 分按三個牙輪中磨損最嚴重的一個牙輪作為評定該鉆頭的最終級別，級別差一級扣 3 分按三個牙輪中曠動最嚴重的一個牙輪作為評定的最后等級， 級別差一級扣 3分用代號“ J”表示，它

33、的左下角數(shù)字表示直徑磨損的毫米數(shù)。 所測值差 mm扣 2 分儲油系統(tǒng)、軸承密封情況、噴嘴、螺紋、焊縫、牙爪、爪尖等有異?；驌p壞，牙輪有無軸向、徑向裂紋，偏磨等現(xiàn)象，要用簡略文字說明，一處未查出扣 2 分按三個牙輪中磨損最嚴重的一個牙輪作為評定該鉆頭的最終級別，級別差一級扣 3 分按三個牙輪中曠動最嚴重的一個牙輪作為評定的最后等級， 級別差一級扣 3分用代號“ J”表示，它的左下角數(shù)字表示直徑磨損的毫米數(shù)。 所測值差 mm扣 2 分儲油系統(tǒng)、軸承密封情況、噴嘴、螺紋、焊縫、牙爪、爪尖等有異?；驌p壞，牙輪有無軸向、徑向裂紋，偏磨等現(xiàn)象，要用簡略文字說明，一處未查出扣 2 分從穿戴勞動保護用品不符合

34、要求一處扣5 分，每總分違反一項安全操作規(guī)程扣5 分；操作嚴重失誤中者取消其考試資格扣除.合計100.試題六、更換高低速氣開關1. 準備要求（1）工具、材料、設備準備：由鑒定站準備。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1活動扳手200 mm把12螺絲刀200 mm把13鋼絲鉗200 mm把14高低速氣開關個15鈣基潤滑脂ZG-2kg16棉紗適量7石油鉆機臺1（2）考場準備：由鑒定站準備?？紙霭才旁趯嶒灳畧龌蜚@井現(xiàn)場。氣路要正常，場地整潔規(guī)，無干擾。2. 操作程序說明（1）關閉控制箱的氣源總開關。（2）卸下舊氣開關的氣管線接頭和固定螺絲。（3）取下舊氣開關。（4）裝上新氣開關。（5）接氣管線接頭和上緊固定螺絲。（6）開總氣源開關。（7）試新開關的進放氣情況。（8）清理工具，更換完畢。3. 考試規(guī)定及說明.(1) 如操作違章，將停止操作，本項目不得分。(2)