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文檔簡介
1、施工流程及主要工序、分項工程施工方案、方法3.1 系統(tǒng)設(shè)計對本路段進(jìn)行實地調(diào)查及深入調(diào)研后即可進(jìn)行系統(tǒng)的聯(lián)合設(shè)計,我方技術(shù)人員將對設(shè)計 方案的實施細(xì)行征詢業(yè)主方而的意見、建議,以充實、完善系統(tǒng)的聯(lián)合設(shè)計,使之更加符合 現(xiàn)實情況,并形成實施方案。這期間主要是我方技術(shù)人員,本項目部相關(guān)人員,以及業(yè)主單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和 監(jiān)理單位人員參與。審定施工組織方案,依據(jù)施工組織方案的計劃,在每個分項工程實施前, 提交相關(guān)的施工圖紙,報業(yè)主和監(jiān)理單位工程師審批,自覺接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督和 指導(dǎo)。3.2 設(shè)備采購為確保工程質(zhì)量,在質(zhì)量保證體系的指導(dǎo)下,我們將廣泛調(diào)查各設(shè)備的制造商和生產(chǎn)廠 家,了解各設(shè)
2、備的詳細(xì)情況。3.3 系統(tǒng)施工組織方案本系統(tǒng)是綜合的電子工程,包括總體設(shè)計,基礎(chǔ)施工設(shè)計、機(jī)械設(shè)計、設(shè)備制造與加工, 設(shè)備基礎(chǔ)施工、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試、軟件調(diào)試(除收費軟件)、技術(shù)培訓(xùn)、試運行、工程 驗收、缺陷責(zé)任期服務(wù)等工作,施工組織難度較大,工序多,協(xié)調(diào)復(fù)雜、現(xiàn)場不定因素多, 需要隨時解決、處理,因此,要有專門的部門負(fù)責(zé),制定工程計戈人合理配備人員,各行其 責(zé),相互配合,才能高效、順利、保質(zhì)保量、按照計劃完成工程任務(wù)。本系統(tǒng)工程流程圖如 下:3-4工廠監(jiān)造根據(jù)工程進(jìn)度安排,將要求業(yè)主或其代表赴設(shè)備制造工廠進(jìn)行測試和監(jiān)造。3.5設(shè)備運輸及檢驗在設(shè)備采購談判中,要求供貨商在限期內(nèi)采取安全、可靠
3、、高效的運輸手段,分批將設(shè) 備運抵施工現(xiàn)場,并按設(shè)備到貨檢驗程序,指派專人確認(rèn)設(shè)備型號、數(shù)量及完好狀況后,妥 善倉儲或進(jìn)入安裝,如發(fā)現(xiàn)有缺陷,立即采取補(bǔ)救措施,以減少損失。設(shè)備購置后,由質(zhì)檢員、設(shè)備管理員對設(shè)備進(jìn)行驗收。驗收內(nèi)容包括設(shè)備的生產(chǎn)廠家、 設(shè)備的型號,設(shè)備的使用說明書、設(shè)備的合格證以及設(shè)備的外形是否完好無損等。必要時組 織技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,看是否達(dá)到規(guī)定的要求。若設(shè)備驗收合格,設(shè)備管理員在“設(shè)備管理卡”中登記。若驗收不合格,采購人員負(fù)責(zé)退 貨。4 .測試4.1 測試范圍工廠測試:在設(shè)備出廠前進(jìn)行如下測試:外觀檢查 通電測試 單項設(shè)備功能測試 單項設(shè)備常規(guī)測試 分系統(tǒng)功能測試 系
4、統(tǒng)功能測試 系統(tǒng)模擬運行測試現(xiàn)場測試所有設(shè)備、線纜布線和配電安全、可靠所有連鎖裝置、絕緣體、門、蓋板安裝適當(dāng)所有外露的金屬部分進(jìn)行接地所有線纜、芯及端子安裝牢固,走線規(guī)范,并用色標(biāo)加以區(qū)別所有電源具有保護(hù)裝置,能在故障情況下安全、自動斷開電源連線正確,電壓、頻率符合設(shè)備要求所有蓋板尺寸合適,標(biāo)識清晰、正確、明顯蓄電池安裝連接正確,散熱通風(fēng)良好,充電器能正常充放電,不會對其它機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生干擾所有設(shè)備和系統(tǒng)的性能指標(biāo)選用適當(dāng)?shù)膬x器和方法進(jìn)行測試3電纜和設(shè)備的絕緣電阻大于IEC規(guī)定的要求用于報警的回路和指示燈工作正常所有源程序、調(diào)試工具、系統(tǒng)接口適用所有設(shè)備通電測試所有設(shè)備功能測試分系統(tǒng)功能測試系統(tǒng)
5、功能測試三大系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試系統(tǒng)操作測試監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的可靠性直接關(guān)系到交通安全和運營經(jīng)濟(jì)效益,所以其設(shè)備按要求進(jìn)行 以下三方面的測試,包括:可靠性測試基本環(huán)境測試設(shè)備功能性測試4.2 可靠性測試可靠性測試的目的在于加強(qiáng)設(shè)備設(shè)計、研制及生產(chǎn)階段的可靠性保證。設(shè)備可靠性測 試將嚴(yán)格按中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB5080.I進(jìn)行(GB5O8O.1相當(dāng)于國際電工技術(shù)委員會IEC605-I 標(biāo)準(zhǔn))。設(shè)備可靠性從整個系統(tǒng)加以確定,涉及到使用條件的所有范闈(包括工作、環(huán)境及維修 條件)及保持良好性能的整個時間范圍。1)試驗報告:設(shè)備可靠性測試所提供的每個報告都適用于受試設(shè)備的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和詳細(xì)的可靠性試驗 方案。2)試驗記錄:
6、設(shè)備可靠性測試的試驗記錄包括下列內(nèi)容:設(shè)備標(biāo)識,如設(shè)備名稱、制造廠名稱、規(guī)格型號、順序號等:每次觀測和操作記錄,如日期、時間、工作條件、環(huán)境條件、性能參數(shù)值、 觀測操作人員姓名等:一般說明、失效報告、失效說明、失效分析結(jié)果及對設(shè)備和部件或零件(元件)所采取的措施等。43基本環(huán)境測試監(jiān)控系統(tǒng)外場設(shè)備安裝于野外惡劣環(huán)境中,其設(shè)備按中國國家標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)的國際電工委 員會IEC標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行基本環(huán)境試驗。試驗包括以下幾項:低溫試驗GB 2423高溫試驗GB 2423.2恒定濕熱試驗GB2423.3沖撞試驗GB2423.5碰撞試驗GB2423.6振動試驗GB2423.10長霉試驗GB2423.16鹽霧試驗GB2
7、423.17溫度變化試驗GB2423.22密封試驗GB2423.23砂塵試驗GB2423.37輻射試驗GB2423.24雷擊試驗 GB/T.3482, GB/T.34824.4 功能性測試功能性測試包括在生產(chǎn)工廠及安裝現(xiàn)場,各單項設(shè)備的功能性測試和整個監(jiān)控系統(tǒng)功能 性測試。4.5 設(shè)備安裝與系統(tǒng)調(diào)試的檢測按“公路機(jī)電工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)”的要求執(zhí)行。4.6 缺陷責(zé)任期服務(wù)及保修計劃本項目的缺陷責(zé)任期為工程驗收日期起24個月在缺陷責(zé)任期內(nèi),我公司將派出參與過本次工程的專業(yè)技術(shù)人員組成的維護(hù)小組,常駐 現(xiàn)場對系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),提供免費服務(wù)以糾正、修復(fù)或更換制造和設(shè)計的缺陷,并承擔(dān)由此引 起的全部額外費
8、用。將設(shè)立維護(hù)專線,全天有專人值班,關(guān)鍵技術(shù)人員手機(jī)24小時開機(jī)。維護(hù)小組在接到業(yè)主的維護(hù)通知后,將立即派出相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行檢查,對業(yè)主報修信 息的響應(yīng)時間小于24小時,緊急呼叫的響應(yīng)時間不超過12小時。技術(shù)人員在抵達(dá)現(xiàn)場后必 須在合理的時間內(nèi)完成缺陷的修復(fù),對于不能在現(xiàn)場迅速修理的設(shè)備,立即免費更換相應(yīng)的 設(shè)備,并修復(fù)缺陷。維護(hù)小組還將進(jìn)行定期不定期的巡檢,保證系統(tǒng)正常運行和完好,并負(fù)責(zé)對業(yè)主的技術(shù) 指導(dǎo)和人員培訓(xùn)。5 .三大系統(tǒng)施工順序5-1通信系統(tǒng)通信管道現(xiàn)場復(fù)測,實際測量管道長度,為光、電纜的配盤提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 資料。疏通主干線和分歧管線,檢查機(jī)房內(nèi)的地線指標(biāo),對不符合標(biāo)準(zhǔn)的地線進(jìn) 行修
9、復(fù)或重做。光、電纜進(jìn)場進(jìn)行現(xiàn)場單盤檢測和測試,通信設(shè)備的接收和外觀檢查。敷設(shè)光、電纜。熔接光纜、接續(xù)光纜,同時進(jìn)行監(jiān)測光、電纜接續(xù)情況,在全線光、電纜 敷設(shè)完成后進(jìn)行全線測試。安裝通信設(shè)備并配線。配合廠家調(diào)試通信設(shè)備和緊急電話設(shè)備。通信系統(tǒng)自檢和初驗。5.2 監(jiān)控系統(tǒng)外場設(shè)備具體位置的確定。管線的復(fù)測和電力纜直埋路徑的選擇。光、電纜進(jìn)場進(jìn)行現(xiàn)場單盤檢測和測試。制作外場設(shè)備基礎(chǔ)。制作直埋電纜水泥蓋板。光、電纜的敷設(shè)、接續(xù)和測試。安裝外場設(shè)備并配線。外場設(shè)備的加電配線。安裝監(jiān)控機(jī)房內(nèi)的設(shè)備。監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。監(jiān)控系統(tǒng)的自檢和初驗。5.3 收費系統(tǒng)現(xiàn)場檢測收費廣場、車道、機(jī)房內(nèi)的管線和槽道,復(fù)測地線。光
10、、電纜進(jìn)場進(jìn)行現(xiàn)場單盤檢測和測試。敷設(shè)收費系統(tǒng)的光纜。安裝收費廣場設(shè)備并配線。安裝機(jī)房內(nèi)設(shè)備。加電調(diào)試。安裝收費軟件并調(diào)試。收費系統(tǒng)自檢和初驗。6 .施工工藝6.2 設(shè)備基礎(chǔ)施工1)采用明挖法施工,基底先整平、夯實,控制好標(biāo)高。施工完畢,基礎(chǔ)應(yīng)分層回填夯 實。2)基礎(chǔ)采用25號混凝上現(xiàn)場澆注,基礎(chǔ)頂而預(yù)埋A3鋼地腳螺栓,地腳下面為標(biāo)準(zhǔn)彎 鉤,法蘭盤為Q235鋼制作。3)在澆注混凝上時,注意使底座法蘭盤與基礎(chǔ)對中,并將其嵌進(jìn)基礎(chǔ),其上表面與基 礎(chǔ)頂面齊平,同時保持其頂而水平,頂而預(yù)埋的地腳螺栓與其保持垂直。4)一般設(shè)備接地電阻必須小于4歐姆,對于攝像機(jī)設(shè)備有防雷接地要求,其接地采用 聯(lián)合接地,接
11、地電阻小于1歐姆。5)除鋼筋外的所有鋼構(gòu)件都采用熱浸鍍鋅處理,6.3 電力電纜施工1)施工前準(zhǔn)備敷設(shè)前,對電纜進(jìn)行檢查即單盤測試。2)施工操作:根據(jù)施工圖進(jìn)行線纜布設(shè)、固定及接續(xù)工作。布設(shè)注意管孔分配,盡量減少交叉,強(qiáng)電和弱電分管層布設(shè),以減少電磁干擾,并保證電纜的完整性。電纜敷設(shè)時在 電纜終端頭與接頭附近留有適當(dāng)備用長度,具體長度酌情而定,但總余量不得少于2m,繞 成大于io倍電纜半徑的圓圈并固定在人井托架上,非鎧裝線纜加保護(hù)措施。并做標(biāo)牌包括: 編號、用途、規(guī)格型號、位置等。電纜盡量采用整根,如條件無法滿足時,連接應(yīng)采用直通 電纜盒,在電纜分歧接頭時,采用T型或丫型分支接頭,然后固定在人井
12、中,電纜終端頭、 中間接頭的外殼與該處的電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地。電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于電 纜半徑的1。倍。敷設(shè)電纜的管孔不小于電纜外經(jīng)的1.5倍。電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端 引出,避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。敷設(shè)電纜過鋼管時,先用表而無毛刺的鋼絲牽引 線與電纜的一端連接,鋼絲繩另一端穿過鋼管,均勻用力或用機(jī)械設(shè)備拖拉電纜,必要時可 在電纜外層涂上無腐蝕性的潤滑劑。電纜從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行,一次完成。 剝切線纜時不得傷及線芯絕緣,包纏絕緣時應(yīng)注意清潔。電纜終端頭、中間接頭的制作應(yīng)符 合電氣施工規(guī)范。電纜敷設(shè)后兩端相位應(yīng)一致。電力電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)用5OOTOOOV兆
13、歐表測試芯線間、芯線對地的絕緣電阻保證常溫下不小于5。兆歐公里。電纜溝內(nèi)的直埋 電纜敷設(shè)完成后,填入細(xì)沙、加蓋磚塊后回填上及邊溝、護(hù)坡修復(fù)。對完成的電纜敷設(shè)情況 做詳細(xì)記錄。6.4 通信光纜1)施工前準(zhǔn)備:外觀檢查,光性能檢查。準(zhǔn)備好架設(shè)光纜的軸棍、支架及敷設(shè)用光纜 托架、穿管器、牽引機(jī)、吹纜機(jī)及常用工具等。核對光纜型號、規(guī)格及長度,均應(yīng)設(shè)計要求 一致。2)施工操作:光纜應(yīng)盡量減少接頭數(shù)量,光纜接頭位置應(yīng)避免在不宜接續(xù)操作的地點, 盡可能把穿管的地段排在靠近光纜的兩端位置。光纜的彎曲半徑應(yīng)不小于光纜半徑15倍, 施工過程中不小于20倍,布放光纜的牽引力不應(yīng)超過光纜最大允許張力的80%,瞬間不得
14、 超過100%,主要牽引力應(yīng)加在加強(qiáng)芯上。布放光纜時光纜的轉(zhuǎn)動應(yīng)與光纜的布放同步、均 勻,避免“浪涌”扭轉(zhuǎn)、打小圈等情況。光纜布放必須嚴(yán)密組織、專人指揮。布線過程中應(yīng)有 良好的通信聯(lián)絡(luò)工具,嚴(yán)禁未經(jīng)訓(xùn)練的人上崗和在無聯(lián)系設(shè)施的條件下作業(yè)。在整個過程中, 嚴(yán)禁損傷光纜,發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時修復(fù)或更換。布放完畢后,發(fā)現(xiàn)可疑點,應(yīng)及時測量,確認(rèn) 光纖是否良好。光纜端頭必須做嚴(yán)格的密封防潮處理,不得浸水。未放完的光纜不得放在無 人職守的野外。直徑小于12mm的光纜應(yīng)穿管保護(hù),人井、手孔和機(jī)房進(jìn)線孔應(yīng)用浸過鼠藥 的棉紗或絲網(wǎng)堵死。6.5 光纜接續(xù)及測試6.6 程:去除一次涂層和二次涂層,切割光纖,光纖放入熔接
15、機(jī)V型槽,調(diào)X, Y, Z 方向使光纖對準(zhǔn),通過監(jiān)視器確認(rèn),電弧熔接,觀察外觀,測接頭損耗,熱縮,放入光終端 盒。2)施工操作:清理場地,搭置防塵環(huán)境,準(zhǔn)備工具。用電纜剪刀切斷光纜纜芯。光纜 余留及切割尺寸,彎曲半徑等應(yīng)符合規(guī)定。光纖接續(xù)時,操作人員應(yīng)穿作業(yè)服、戴工作帽、 工作手套。將待接續(xù)的光纖覆蓋層擦干凈,以免弄臟保護(hù)熱熔管和熔接機(jī)。接續(xù)過程應(yīng)特別 注意清潔,尤其是環(huán)境條件和操作人員的雙手。用剝除器剝除光纖被覆,用丙酮將裸光纖擦 凈,用光纖切割器切出端而,端而不合格時須重新切割。監(jiān)視光纖熔接推定值及仔細(xì)觀察接 續(xù)圖像有無缺陷情況,如不合格則重新制備光纖端面,再次接續(xù),直到合格為止。接續(xù)好的
16、 光纖從熔接機(jī)取出時,注意動作要慢,移動加強(qiáng)保護(hù)熱熔管位置應(yīng)適中,收縮后兩端應(yīng)包住 光纖的被覆層不得小于wmm.光纖熔接時注意彎曲半徑應(yīng)不小于光纜的直徑的20倍。接 頭盒內(nèi)壁、密封條、槽等應(yīng)用酒精擦拭干凈,組裝時應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。施工過程要特 別注意交通安全做好防護(hù)工作。3)機(jī)具設(shè)備:光纖熔接機(jī),切割器,加熱器,剝線鉗,發(fā)電機(jī),穩(wěn)壓器或蓄電池組, OTDR,光纖接續(xù)車。4)質(zhì)量要求:光纖端而切割必須垂直,呈鏡面,不得有缺陷、劈裂,單個接頭的平均 損耗,o.idB,單個接頭的最大接頭損耗,o.4dB«熔接點圖像應(yīng)符合要求。每端要被覆蓋 wmm,收縮后管內(nèi)無氣泡。光纖容許彎曲半徑不小
17、于光纜的直徑的20倍,光纖不得受 扭、壓。接頭盒密封性應(yīng)符合規(guī)定。護(hù)套連接線和地線連通應(yīng)符合要求。5)布放電纜使用的工具:導(dǎo)輪、滑輪、子管、繩子、鐵絲、扭盤、鋼絲繩、梯子、水 泵、照明器材、發(fā)電機(jī)、水桶、掃把、電纜卡子、電纜槽、釘子、麻手、汽油和黃油:綁扎 帶、絕緣材料、扎線;對講機(jī)、口笛、小旗、長桶膠靴、汽油桶、鐵鍬:車輛、電纜牽引裝 置。6.7 敷設(shè)管道電纜施工工藝6.8 真復(fù)測管道電纜徑路,從中掌握管道的徑路、管道段長、人井的多少、井與井之 間的距離、管孔占用情況,整個復(fù)測可請監(jiān)理工程師參加,指導(dǎo)工作。2)確定電纜段長度:根據(jù)人孔的大小、管道的長度、電纜的彎曲半徑和預(yù)留,再根據(jù) 電纜布放
18、實際情況考慮電纜的自然彎曲度、牽引端損耗等因素,確定電纜長度。要求:方法 9正確,測量準(zhǔn)確,做好測量記錄。此數(shù)據(jù)是編制布放電纜施工方案的主要依據(jù)。3)清洗管道:布放電纜前,首先檢查這次占用的管孔是否通暢,并清除該管孔中的淤 泥和雜物,同時在管孔內(nèi)預(yù)留一根牽引鐵線,線粗一般2.54.omm.在清洗管道前,首先 要打開井蓋,由于人孔內(nèi)有危害人體健康的氣體,需等待一段時間,使新鮮空氣流通后再進(jìn) 入人孔(方法略)。4)布放管道電纜:將經(jīng)過測試檢驗合格、盤上有明顯標(biāo)記的電纜盤運送到指定地點儲放,電纜運輸前必須 指定專人負(fù)責(zé)裝車、運輸和卸車,確保電纜和人身的安全。布放電纜應(yīng)根據(jù)電纜的長度、截而、重量和施工
19、機(jī)具等情況決定布放電纜的方法,不管 采用哪種方法必須計算布放電纜的容許張力。技術(shù)要求:布放電纜時,電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的2。倍,牽引張力不超過 容許張力的8o%,瞬間最大張力也不能超過容許張力的1。.牽引力應(yīng)加在加強(qiáng)件上,防 止外護(hù)層脫落,也防止?fàn)恳袪恳^的脫落。牽引的速度一般以5-15米/秒為宜,要求牽引 速度均勻,避免“浪涌”、扭轉(zhuǎn)或打圈等現(xiàn)象,絕對不能打死結(jié)。施工組織:在指揮者的統(tǒng)一指揮下,根據(jù)電纜的長度、人井的多少決定技工和普工的人 數(shù),一般相距5。米以上,每井2人:相距5。米以下,每井1人,布放電纜時,井上留人傳 遞信令指揮敷纜,達(dá)到行動聽指揮,勁往一齊使。6.9 檢測線
20、圈施工工藝線圈材料:ixi.5mm2銅芯PVC絕緣線圈規(guī)格:2ooox2ooomm安裝位置:參見施工圖紙部分線圈定位:根據(jù)圖紙安裝位置和尺寸定點畫線,畫線前要求清掃工作而,然后進(jìn)行畫線。 畫線要求橫平豎直,兩邊與公路沿石保持平行,線槽應(yīng)布設(shè)在車道中間,保證布設(shè)在線槽中 的環(huán)行線圈跨越所需檢測的車道,線槽兩邊的間距視車道寬度而定,經(jīng)技術(shù)人員核實無誤方 可開槽。線圈開槽:高速路面開槽采用專用水泥路面切割機(jī)施工,無電源地方采用發(fā)電機(jī)供電。 首先檢查開槽機(jī)是否正常,采用5mm鋸片,接引電源,按操作要求正確操作,保證開槽質(zhì) 量要求。槽寬6-8mm,槽深7omm,切縫順直,并用吹風(fēng)器清理槽內(nèi)外的灰塵,用刷
21、子清 理吹不到的地方,保證施工范闈內(nèi)清潔,并加以保持。布放線:檢查用開槽機(jī)開槽質(zhì)量,槽內(nèi)、槽邊有無毛刺,線圈四角是否搗成圓弧,檢查 后方能布放線圈。將測試合格的線纜順時針繞放三圈(或四圈),線圈應(yīng)自由放入線槽內(nèi), 按自然狀態(tài)放線,放置線圈不能強(qiáng)拉硬扯,要避免線圈無序和打結(jié)扭曲。不可損壞絕緣,并 對地絕緣。線槽內(nèi)除了線圈本身外不得有其他任何導(dǎo)體,安置的線圈應(yīng)當(dāng)離任何可移動的金 屬物品至少1.4米以上。線圈尾端進(jìn)行纏繞,要求每米不小于14圈,使引入導(dǎo)線盡量縮短以 避免在線圈和檢測器之間形成不需要的檢測場。線圈到車道機(jī)要有預(yù)留,線圈敷設(shè)要平行擺 放,不要突出路面高度,保持原路面水平。檢測與測試:線圈
22、布放前后要兩次測量,保證線圈的完好性。在線圈引線頭處測試電感 量和絕緣電阻,要求電感量(用數(shù)字式直讀表測)在7。2。州之間,線圈和饋線對地電阻 應(yīng)大于ioMQ,系列電阻應(yīng)(環(huán)阻)小于5。封槽:線圈敷設(shè)完后,采用環(huán)氧樹脂回填線槽?;靥钋埃凑窄h(huán)氧樹脂與固化劑的配比 要求結(jié)合當(dāng)時的氣溫做三個式樣,記錄凝固的時間和氣溫,一般固化時間在46小時左右, 經(jīng)監(jiān)理工程師確定樣品后方可施工,否則,重做式樣。樹脂:按照給定的配合比配合樹脂,在容器中攪拌好備用,太糅可加稀釋丙胴進(jìn)行稀釋。 線圈封槽前,再檢查一次,確認(rèn)無誤后,用吹風(fēng)機(jī)將槽內(nèi)外吹干凈,用寬膠帶將槽兩邊蓋上, 然后將配比好的樹脂倒入小型容器分裝均勻注入
23、線槽,要掌握好樹脂的流動性,澆注時要使 得線槽充盈,不得有氣泡,環(huán)氧樹脂的的厚度只要覆蓋線圈就可以,樹脂灘封干燥后應(yīng)能與 路面的材料很好的結(jié)合,并不應(yīng)損壞路而,之后迅速抹平槽而,最后撕去膠帶。機(jī)械、工具和材料:開槽機(jī)、鉆子、毛刷、卷尺、錘頭、抹刀、畫筆、吹風(fēng)器、鐵鍬、 拌和容器、噴燈和裁刀:線圈、膠帶紙、環(huán)氧樹脂。主要設(shè)備安裝施工技術(shù)方法設(shè)備配線如為焊接式時,焊點牢固、飽滿、光滑、均勻,如為螺絲固定時,應(yīng)加焊線算 子,螺絲緊固,焊接嚴(yán)禁使用帶腐蝕劑焊劑。對有防靜電要求的設(shè)備開箱檢查、安裝,插接件的拔插,必須穿防靜電服或帶防護(hù)腕, 機(jī)架地線必須連接良好。各機(jī)架電纜綁扎成端,纜線有預(yù)留,跳線通過跳
24、線環(huán)拉緊,走線方向合理,配線整齊美 觀。光纖軟線單獨布放,不得與其它配線交叉捆綁在一起,以防勒傷光纖,電源線、音頻配 線分開布放,綁扎。采用卡接式配線時,要注意配線有足夠的預(yù)留,使用卡接鉗要用力適度,以免損傷配線。設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)重點檢查電源線、地線等配線正確無誤。7 .設(shè)備安裝工藝7監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝設(shè)備開箱檢查必須由業(yè)主、承包方和監(jiān)理共同參加。檢查時要對其外觀、型號、規(guī)格、數(shù)量、備品、備件等隨機(jī)資料等做好詳細(xì)記錄,并 簽字認(rèn)可。設(shè)備安裝前要劃線定位,核對地面水平,保持靜電地板的完好性。、設(shè)備運輸采用汽車 運輸,現(xiàn)場人工搬運至相關(guān)房屋。室外設(shè)備用膨張螺栓固定,設(shè)計基礎(chǔ)設(shè)備采用預(yù)制基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓
25、固定,室內(nèi)設(shè)備有靜電 地板房屋大型機(jī)架采用多角鋼托架固定樓板與靜電地板與設(shè)備固定,小型設(shè)備不設(shè)托架。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計位置排列,方向正確,位置合理,水平排列。室內(nèi)布纜、線,一般均在靜電地板下平行排列,不能交叉排列,每隔。.54om綁扎一 處。設(shè)備配線如為焊接式時,焊點牢固、飽滿、光滑、均勻,如為螺絲固定時,應(yīng)加焊線鼻 子,螺絲緊固,焊接嚴(yán)禁使用帶腐蝕劑焊劑。設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)重點檢查電源線、地線等配線正確無誤,方可通電。本機(jī)調(diào)試應(yīng)先進(jìn)行通電試驗,然后測試相關(guān)的各項技術(shù)指標(biāo)及調(diào)試軟件。在本機(jī)調(diào)試時,注意積累資料,為系統(tǒng)調(diào)試打好基礎(chǔ)。施工完成后,積極配合甲方進(jìn)行調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,力爭一次調(diào)試成功,
26、為正式 開通作好準(zhǔn)備。編制好竣工文件。要求資料齊全、內(nèi)容正確、文整整潔。為工程驗交做好準(zhǔn)備。積極與業(yè)主聯(lián)系,配合各方共同做好工程驗交。室內(nèi)布纜、線,一般均在靜電地板下金屬槽內(nèi)平行排列,不能交叉排列,每隔。.5-1.om 綁扎一處。情報板、信息發(fā)布屏、限速標(biāo)志、能見度檢測器、道路監(jiān)控攝像機(jī):技術(shù)人員將設(shè)備進(jìn) 行外觀檢查,以確保正式安裝順利進(jìn)行。準(zhǔn)備施工設(shè)備和工具:吊車、水平儀以及常用工具。 檢查設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量(地腳螺栓的位置、長度、基礎(chǔ)平令的平整度、接地裝置的質(zhì)量等), 符合條件才能進(jìn)行施工。吊裝時嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,并有專職安全員在場監(jiān)督。檢查立 柱、支架、門架垂直水平度。檢查支架各固定口尺
27、寸。檢查防水、防塵效果。連接電源和控 制電纜。視頻車檢:技術(shù)人員將設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,以確保正式安裝順利進(jìn)行。檢查設(shè)備基礎(chǔ) 的質(zhì)量(地腳螺栓的位置、長度、基礎(chǔ)平臺的平整度、接地裝置的質(zhì)量等),符合條件才能 進(jìn)行施工。檢查立柱、支架、門架垂直水平度。檢查支架各固定口尺寸。檢查防水、防塵效 果C連接電源和控制電纜。電視墻、監(jiān)視器:電視墻各部分用專用螺絲連接成一個整體,盡量減少相互之間的縫隙, 安裝要平直、牢固、可靠。監(jiān)視器安裝在前而板孔的正中央,監(jiān)視器的功能鍵等按鈕應(yīng)露出。 電視境內(nèi)所有設(shè)備的連線應(yīng)綁扎整齊,強(qiáng)弱電分開。監(jiān)控室設(shè)備安裝;配電箱、電視堵、控制臺、機(jī)柜、UPS等設(shè)備的擺放應(yīng)易于使用,線
28、纜在纜槽中布設(shè),強(qiáng)弱電線纜靠纜槽兩側(cè)分開綁扎,盡量減少交叉,如遇交叉強(qiáng)電在下,弱 電在上。監(jiān)控室各設(shè)備接線應(yīng)干凈、整齊、有條理。設(shè)備安裝前要劃線定位,核對地面水平, 保持靜電地板的完好性。7.2收費系統(tǒng)設(shè)備安裝收費亭安裝:擺放到位,亭子之間的相對位置保持在同一直線上。亭內(nèi)攝像機(jī)安裝:攝像機(jī)支架安裝盡量不要安裝在死角,以保證攝像機(jī)調(diào)整角度時轉(zhuǎn)動 平穩(wěn)范圍廣。敷設(shè)在亭內(nèi)的SYV-乃-5的視頻線和電源線在安裝攝像機(jī)前應(yīng)用表測量,并仔 細(xì)制作BNC頭。清潔防塵罩,調(diào)整攝像機(jī)焦距、光圈并固定在支架上。車道攝像機(jī)安裝:車道攝像機(jī)立柱地腳膨脹螺栓固定緊,做好防銹處理,立柱出線孔到 攝像機(jī)的外露接線加蛇皮管保
29、護(hù)。攝像機(jī)調(diào)試完成后把與之連接的立柱支架螺絲固定死。廣場攝像機(jī)安裝:廣場攝像機(jī)支架安裝平穩(wěn)牢固,解碼箱內(nèi)設(shè)備按施工圖安裝,并用玻 璃膠、橡膠圈密封所有進(jìn)線孔和接縫,以防止進(jìn)水。自動欄桿安裝:自動欄桿機(jī)安裝要穩(wěn)固、平穩(wěn),同向的自動欄桿機(jī)要在同一直線上。欄 桿機(jī)的桿臂要調(diào)整水平。欄桿機(jī)的接線處做鍍錫處理,確保接觸良好。線纜出管口處用塑料 套管護(hù)住。接地線按規(guī)定接牢。工藝要求:安裝位置正確,放置平穩(wěn)牢固,保持與地面垂直:設(shè)備安裝位置要合理布局, 使用方便,有利于維修,滿足界限尺寸和安全等有關(guān)規(guī)定:根據(jù)機(jī)架的結(jié)構(gòu)尺寸、大小和重 量決定固定方式。如有設(shè)備超出靜電地板負(fù)荷,應(yīng)加支架。配線、配纜:根據(jù)安裝手
30、冊和設(shè)備使用說明書的要求,依據(jù)配線配纜計劃表選擇滿足設(shè) 計要求的線纜,合理走線配線。配線前后均要求測試線纜,檢查接線是否正確,應(yīng)注意和測 試地線質(zhì)量。設(shè)備運輸及倉儲:按精密儀表的運輸規(guī)定儲運,做到防撞、碰、摔:防曬:防潮:防倒 置。專人押運,專人保管,建立嚴(yán)格的庫房管理制度。室外設(shè)備用膨張螺栓固定,設(shè)計基礎(chǔ)設(shè)備采用預(yù)制基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓固定,室內(nèi)設(shè)備有靜電 地板房屋大型機(jī)架采用多角鋼托架固定樓板與靜電地板與設(shè)備固定,小型設(shè)備不設(shè)托架。計算機(jī)設(shè)備安裝安裝計算機(jī)時,要輕拿輕放,按規(guī)范操作。計算機(jī)主機(jī)、顯示器擺放要平穩(wěn),后部留有足夠的空間散熱,控制臺和機(jī)柜應(yīng)安裝風(fēng)扇。顯示器擺放端正,角度合適,便于觀看。計
31、算機(jī)電源線、控制線、信號線的接插頭要安裝牢固。設(shè)備安裝前要劃線定位,核對地面水平,保持靜電地板的完好性。、設(shè)備運輸采用汽車 運輸,現(xiàn)場人工搬運至相關(guān)房屋。室外設(shè)備用膨脹螺栓固定,設(shè)計基礎(chǔ)設(shè)備采用預(yù)制基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓固定,室內(nèi)設(shè)備有靜電 地板房屋大型機(jī)架采用多角鋼托架固定樓板與靜電地板與設(shè)備固定,小型設(shè)備不設(shè)托架。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計位置排列,方向正確,位置合理,水平排列。室內(nèi)布纜、線,一般均在靜電地板下金屬槽內(nèi)平行排列,不能交叉排列,每隔。.5-1.om 綁扎一處。設(shè)備配線如為焊接式時,焊點牢固、飽滿、光滑、均勻,如為螺絲固定時,應(yīng)加焊線鼻 子,螺絲緊固,焊接嚴(yán)禁使用帶腐蝕劑焊劑。設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)重點檢
32、查電源線、地線等配線正確無誤,方可通電。本機(jī)調(diào)試應(yīng)先進(jìn)行通電試驗,然后測試相關(guān)的各項技術(shù)指標(biāo)及調(diào)試軟件。在本機(jī)調(diào)試時,注意積累資料,為系統(tǒng)調(diào)試打好基礎(chǔ)。施工完成后,積極配合甲方進(jìn)行調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,力爭一次調(diào)試成功,為正式 開通作好準(zhǔn)備。編制好竣工文件。要求資料齊全、內(nèi)容正確、文整整潔。為工程驗交做好準(zhǔn)備。積極與業(yè)主聯(lián)系,配合各方共同做好工程驗交。73通信系統(tǒng)設(shè)備安裝設(shè)備開箱檢查必須由業(yè)主、承包方和監(jiān)理共同參加。檢查時要對其外觀、型號、規(guī)格、數(shù)量、備品、備件等隨機(jī)資料等做好詳細(xì)記錄,并 簽字認(rèn)可。設(shè)備安裝前要劃線定位,核對地面水平,保持靜電地板的完好性八設(shè)備運輸采用汽車 運輸,現(xiàn)場人工搬
33、運至相關(guān)房屋。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計位置排列,方向正確,位置合理,水平排列。室內(nèi)布纜、線,一般均在靜電地板下金屬槽內(nèi)平行排列,不能交叉排列,每隔。.5-1.om 綁扎一處。對有防靜電要求的設(shè)備開箱檢查、安裝,插接件的拔插,必須穿防靜電服或帶防護(hù)腕, 機(jī)架地線必須連接良好。各機(jī)架電纜綁扎成端,纜線有預(yù)留,跳線通過跳線環(huán)拉緊,走線方向合理,配線整齊美 觀。光纖軟線單獨布放,不得與其它配線交叉捆綁在一起,以防了弄傷光纖,電源線、音頻 配線分開布放,綁扎。采用卡接式配線時,要注意配線有足夠的預(yù)留,使用卡接鉗要用力適度,以免損傷配線。設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)重點檢查電源線、地線等配線正確無誤,方可通電。本機(jī)調(diào)試應(yīng)先進(jìn)行
34、通電試驗,然后測試相關(guān)的各項技術(shù)指標(biāo)及調(diào)試軟件。在本機(jī)調(diào)試時,注意積累資料,為系統(tǒng)調(diào)試打好基礎(chǔ)。施工完成后,枳極配合甲方進(jìn)行調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,力爭一次調(diào)試成功,為正式 開通作好準(zhǔn)備。編制好竣工文件。要求資料齊全、內(nèi)容正確、文整整潔。為工程驗交做好準(zhǔn)備。積極與業(yè)主聯(lián)系,配合各方共同做好工程驗交。光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)機(jī)架的安裝:機(jī)架的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝防震底座,與地面連接牢固,不少于4 個膨脹螺栓。機(jī)架與底座連接牢固可靠,與地而垂直偏差£ 3mm。數(shù)字分配架上的端子板、 同軸插座應(yīng)安裝牢固,不得有松動現(xiàn)象。放綁電纜:電纜規(guī)格符合施工圖要求,有出廠檢驗合格證,外皮完整。電纜布設(shè)的路
35、由 位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定。一般電源線纜和信號線纜分開布設(shè),同軸射頻線纜單獨布社。電纜 槽內(nèi)的低頻信號線和同軸射頻電纜可以進(jìn)行捆扎,松緊適度,纜線應(yīng)順直,不扭絞,轉(zhuǎn)彎均 勻圓滑。光纖布設(shè)前應(yīng)加上塑料軟管,布設(shè)時小心謹(jǐn)慎,與其他線纜分開布設(shè)。編焊電纜芯線:剖頭不傷芯線及絕緣。剖線位置準(zhǔn)確,不傷芯線。焊接電纜芯線時不準(zhǔn) 使用焊錫膏等焊劑。芯線無錯焊、漏焊、假焊、虛焊、芯線與端子緊貼,焊錫量適度,分布 均勻。對線:應(yīng)做絕緣測試,通斷測試各兩次,確保正確無誤。標(biāo)簽:電纜標(biāo)簽與設(shè)計相符合,標(biāo)志清晰、準(zhǔn)確。程控交換設(shè)備機(jī)架安裝及檢查:根據(jù)郵電部丫2003-92%通信設(shè)備安裝抗震設(shè)計暫行規(guī)定,本工程 設(shè)備機(jī)架
36、都應(yīng)有防震底座與地而均勻加固,每個底座不少于4個點,底座與地面連接采用膨 脹螺栓,規(guī)格為Miomm,機(jī)架安裝按平面施工圖。機(jī)架的女裝水平垂直偏差與mm。檢查 機(jī)架與防宸底座的連接螺絲是否上緊。架內(nèi)、架間電纜的放綁及檢查:按設(shè)計和安裝文件及架間電纜上所印的電纜型號、長度、 代碼進(jìn)行分類,并貼好標(biāo)簽。架內(nèi)、架間的電纜按先短后長的原則逐條布防,布防完成后按 設(shè)計文件核對。列間電纜長度有余量的,應(yīng)放在架頂(或架下)線纜槽內(nèi)。線槽內(nèi)的電纜要 理順,綁扎整齊。電源線布防檢查:電源電纜嚴(yán)格按設(shè)計文件施工。電源電纜末端用熱縮套管套緊。與機(jī) 架連接的電源線夾具要夾緊、牢固。做線鼻子時,電纜用熱縮套管,防止銅絲外
37、露。電源兩 端要貼簽,并標(biāo)明正負(fù)極性。用戶電纜、中繼電纜布防及檢查:用戶電纜布防前按MDF號碼分配設(shè)計及安裝文件, 用戶模塊的物理位置與MDF用戶號碼的對應(yīng)關(guān)系,并考慮好用戶電纜走向及布防順序,注 意為以后擴(kuò)容預(yù)留好位置。架空地板下用戶電纜綁扎高度適中,以保證空調(diào)送風(fēng)通暢。用 戶電纜應(yīng)坡面進(jìn)行逐步布放,間隔不大于5cm,進(jìn)行綁扎。電纜轉(zhuǎn)彎應(yīng)均勻圓滑,電纜轉(zhuǎn)彎 的最小曲率半徑應(yīng)大于6ocm。用戶電纜布防完成后,應(yīng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行繞、卡、焊接。 MDF橫列端子接好后,進(jìn)行導(dǎo)通測試:正確無誤達(dá)到1。中繼電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣及導(dǎo)通測 試。附件安裝及檢查:機(jī)架接地線螺絲要緊,接觸良好。機(jī)架門開關(guān)要順利。MDA安裝高 度保持在1.5米。通信電源設(shè)備電源安裝機(jī)房要求:電源系統(tǒng)的安裝場地必須防塵,并遠(yuǎn)離熱源、干擾源、腐蝕性氣體。 電源前后應(yīng)有
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