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文檔簡介
1、技術(shù)要求:1. 工件表面不能有磕碰、劃痕、毛刺等,曲面光滑 2. 未注公差為IT9-IT11名稱火箭模型(件1)第 2 頁 共 7 頁比例1:1圖號SKC001數(shù)量1材料ZL102設(shè)計審核廠名標(biāo) 記校對批準(zhǔn)一、火箭模型(件1)相關(guān)知識準(zhǔn)備(二)子彈模型加工工藝編制1.子彈模型加工的工藝過程見表子彈模型數(shù)控加工工藝過程數(shù)控加工工藝過程綜合卡片產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號材料廠名(或院校名稱)火箭模型組合件工藝品子彈模型145#序號工序名稱工序內(nèi)容及要求工 序 簡 圖設(shè)備工夾具01下料棒料30mm100mm(留夾持量)鋸床略02加工外圓粗加工外圓;HNC-22T三爪自定心卡盤03加工外圓精加工外圓至完
2、成圖紙要求。HNC-22T三爪自定心卡盤04檢驗通用量具檢測各部分精度略HNC-22T三爪自定心卡盤05加工工藝芯棒1) 加工芯棒軸44長150mm,在軸上加工外螺紋;2) 車墊圈;3) 加工與芯棒相配的內(nèi)螺紋件。CK6140三爪自定心卡盤06加工外圓1) 用芯棒裝夾內(nèi)孔;2) 粗加工外圓;3) 精加工外圓至48mm。CK6140三爪自定心卡盤07檢驗通用量具檢測各部分精度略CK6140三爪自定心卡盤3刀具及切削用量的選擇見表5-3根據(jù)上述對薄壁零件特點、刀具的要求進(jìn)行了分析選擇刀具如下:見表5-3表5-3刀具切削參數(shù)表序號加工面刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速n/r.min-1進(jìn)給速度V/mm.r-1
3、類型材料1以內(nèi)圓為基準(zhǔn)粗車端面及外圓T040490度偏刀(機(jī)夾式)涂層刀6000.22粗車內(nèi)輪廓面 T0101內(nèi)孔圓弧刀(機(jī)夾式)6000.23精車內(nèi)輪廓面 T0101內(nèi)孔圓弧刀(機(jī)夾式)12000.14加工內(nèi)溝槽T0303溝槽刀(機(jī)夾式)3000.085加工內(nèi)三角螺紋T0202內(nèi)三角螺紋刀(機(jī)夾式)6006粗車外橢球及端面T010190偏刀(機(jī)夾式)6000.27精車外橢球及端面T0101尖刀(機(jī)夾式)13000.13.車削薄壁工件時切削用量的選擇 針對薄壁工件剛度低、易變形的特點,車薄壁工件時應(yīng)適當(dāng)降低切削用量。實踐中,一般按照中速、小吃刀和快進(jìn)給的原則來選擇,具體參數(shù)可參考下表5-4表5
4、-4車削薄壁工件時的切削用量加工性質(zhì)切削速度m.進(jìn)給量fmm.背吃刀量mm粗車70800.60.81精車1001200.150.250.30.5(二)火箭模型(件2)加工工藝編制1火箭模型(件2)單件加工的工藝過程見表5-5表5-5火箭模型數(shù)控加工工藝過程數(shù)控加工工藝過程綜合卡片產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號材料廠名(或院校名稱)火箭模型組合件工藝品火箭模型SKC002不銹鋼序號工序名稱工序內(nèi)容及要求工 序 簡 圖設(shè)備工夾具01下料棒料60mm130mm(留夾持量)略鋸床略02鉆中心孔用一夾一頂?shù)姆绞?,在工件一端車工藝臺階,夾緊15mm,鉆中心孔。略CK6140三爪自定心卡盤03加工外輪廓1)夾工藝
5、臺階外圓,頂住中心孔,粗精車外圓至41mm,長112mm;2)粗、精車外螺紋;3) 取下工件,夾41外圓;4)切斷保證總長110。CK6140三爪自定心卡盤04加工工藝夾具1) 用45#鋼件加工彈簧夾套,外圓43.3,內(nèi)孔41.3,長為60mm。CK6140三爪自定心卡盤05鉆孔1) 用彈簧夾套夾住41的外圓;2)鉆孔至20CK6140三爪自定心卡盤06粗加工內(nèi)孔1) 用彈簧夾套夾住41的外圓;2)粗加工內(nèi)孔至30。CK6140三爪自定心卡盤07加工偏心墊片1)用45#鋼加工e=1的偏心墊片。略CK6140三爪自定心卡08精加工內(nèi)孔1) 換軟卡爪;2)精加工內(nèi)孔至34并偏心。CK6140三爪自
6、定心卡盤9檢驗通用量具檢測各部分精度略CK6140三爪自定心卡盤3刀具及切削用量的選擇見表5-6根據(jù)上述對薄壁零件特點、刀具的要求進(jìn)行了分析選擇刀具見表5-6。表5-6刀具切削參數(shù)表序號加工面刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速n/r.min-1進(jìn)給速度V/mm.r-1類型材料1外圓粗車面T010190偏刀(機(jī)夾式)涂層刀6000.22外圓精車面T010190偏刀(機(jī)夾式)13000.13內(nèi)孔粗車面 T0404鏜孔刀( 機(jī)夾式)5000.24內(nèi)孔精車面 T0404鏜孔刀( 機(jī)夾式)12000.15外三角螺紋T0303外三角螺紋刀( 機(jī)夾式)800表5-7火箭模型數(shù)控加工工藝過程3刀具及切削用量的選擇見表5-
7、8根據(jù)上述對薄壁零件特點、刀具的要求進(jìn)行了分析選擇刀具如下:見表5-8表5-8刀具切削參數(shù)表序號加工面刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速n/r.min-1進(jìn)給速度V/mm.min-1類型材料1粗加工內(nèi)孔面T0404內(nèi)鏜孔刀(機(jī)夾式)涂層刀5000.22精加工內(nèi)孔面 T0404內(nèi)鏜孔刀(機(jī)夾式)12000.13粗加工內(nèi)孔面 T010190偏刀(機(jī)夾式)6000.24精加工內(nèi)孔面 T010190偏刀(機(jī)夾式)13000.1(二)火箭模型(件4)加工工藝編制1火箭模型(件4)單件加工的工藝過程見表5-9表5-9火箭模型數(shù)控加工工藝過程數(shù)控加工工藝過程綜合卡片產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號材料廠名(或院校名稱)火箭模型
8、組合件工藝品火箭模型SKC004ZL102 序號工序名稱工序內(nèi)容及要求工 序 簡 圖設(shè)備工夾具01下料棒料60mm135mm(留夾持量)略鋸床略02鉆中心孔夾住毛坯60長30mm鉆中心孔。CK6140三爪自定心卡盤03加工左端外輪廓1) 夾住毛坯60長30mm;2) 外圓刀粗精加工外圓至50長90mm。CK6140三爪自定心卡盤04加工左端外端面槽粗精加工端面槽深度為5mm。CK6140三爪自定心卡盤05左端鉆孔用20麻花鉆鉆出孔深度至65mm,深度留5mm左右余量。略CK6140三爪自定心卡盤06左端粗精加工內(nèi)孔1) 粗加工內(nèi)孔41和32;2) 精加工內(nèi)孔。CK6140三爪自定心卡盤07加工
9、左端偏心1) 用墊片裝夾;2) 粗精加工內(nèi)孔34,保證孔精度和偏心精度。略CK6140三爪自定心卡盤08加工右端外輪廓1) 車端面保證總長;2) 粗精加工外圓;3) 粗精加工44長10mm的槽;4) 粗精加工M48的外三角螺紋。CK6140三爪自定心卡盤09加工右端端面槽粗精加工右端面槽,深3mm,保證精度。CK6140三爪自定心卡盤10加工右端端面圓弧粗精加工端面圓弧。CK6140三爪自定心卡盤11檢驗通用量具檢測各部分精度略CK6140三爪自定心卡盤3刀具及切削用量的選擇見表5-9根據(jù)上述對薄壁零件特點、刀具的要求進(jìn)行了分析選擇刀具如下:見表5-10表5-10刀具切削參數(shù)表序號加工面刀具號
10、刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速n/r.min-1進(jìn)給速度V/mm.min-1類型材料1左端外圓粗車T010190偏刀(機(jī)夾式)涂層刀6000.22左端外圓精車 T010190偏刀(機(jī)夾式)13000.13左端內(nèi)孔粗車 T0404內(nèi)孔刀(機(jī)夾式)5000.24左端內(nèi)孔精車T0404內(nèi)孔刀(機(jī)夾式)12000.15左端端面槽T0303端面槽刀(機(jī)夾式)3000.066左端平底孔T0303內(nèi)孔平底刀(機(jī)夾式)5000.17右端螺紋槽T0202切槽刀(機(jī)夾式)4500.18右端外三角螺紋T0303外三角螺紋刀(機(jī)夾式)8009右端端面圓弧T0404外三角螺紋刀(機(jī)夾式)5000.1(二)火箭模型(件5)加工工藝編制
11、1火箭模型(件5)單件加工的工藝過程見表5-11表5-11火箭模型數(shù)控加工工藝過程數(shù)控加工工藝過程綜合卡片產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號材料廠名(或院校名稱)火箭模型組合件工藝品火箭模型SKC005ZL102序號工序名稱工序內(nèi)容及要求工 序 簡 圖設(shè)備工夾具01下料棒料60mm150mm(留夾持量)略鋸床略02加工外圓夾住毛坯60留足夠長度粗精加工54。CK6140三爪自定心卡盤03鉆中心孔夾住毛坯60鉆中心孔。略CK6140三爪自定心卡盤04鉆孔夾住毛坯用20麻花鉆鉆孔。略CK6140三爪自定心卡盤05加工左端內(nèi)輪廓1) 加工M48的螺紋底孔;2) 加工50的內(nèi)溝槽;3) 加工M48的內(nèi)螺紋;4)
12、 切斷保證長度。CK6140三爪自定心卡盤06加工右端1) 鉆中心孔;2) 擴(kuò)孔至M16的螺紋底孔;3) 攻絲M16。CK6140三爪自定心卡盤07檢驗通用量具檢測各部分精度略CK6140三爪自定心卡盤2.火箭模型(件5)加工的工藝過程分析火箭模型(件5)屬于簡單的軸類工件,由于下料長度較長,不需要做輔助夾具加工外圓,直接加工切斷。但是M48的粗牙螺距5mm,螺紋深度較深,外圓為54,注意薄壁加工,右端是M16的粗牙螺紋,可以采取攻絲的方法。同樣注意表面粗糙度和工件的同軸度,表面不能有磕碰、劃痕、毛刺等。3刀具及切削用量的選擇見表5-11根據(jù)上述對薄壁零件特點、刀具的要求進(jìn)行了分析選擇刀具如下
13、:見表5-12表5-12 刀具切削參數(shù)表序號加工面刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速n/r.min-1進(jìn)給速度V/mm.min-1類型材料1外圓粗車T010190偏刀(機(jī)夾式)涂層刀6000.22外圓精車 T010190偏刀(機(jī)夾式)13000.13左端內(nèi)孔粗車 T0404內(nèi)孔刀(機(jī)夾式)5000.24左端內(nèi)孔精車T0404內(nèi)孔刀(機(jī)夾式)12000.15內(nèi)溝槽T0303內(nèi)溝槽刀(機(jī)夾式)3000.16內(nèi)三角螺紋T0202內(nèi)三角螺紋(機(jī)夾式)6003刀具及切削用量的選擇見表5-13根據(jù)上述對薄壁零件特點、刀具的要求進(jìn)行了分析選擇刀具如下:見表5-13表5-13 刀具切削參數(shù)表序號加工面刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速n/r.min-1進(jìn)給速度V/mm.min-1類型材料1外圓粗車T010190偏刀(機(jī)夾式)涂層刀6000.22外圓精車 T010190偏刀(機(jī)夾式)13000.13螺紋退刀槽 T0202切槽刀(機(jī)夾式)4500.14外三角螺紋T0303外三角螺紋刀(機(jī)夾式)8005右
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