長春市高新北區(qū)龍翔B地塊污水改線工程(施工組織設(shè)計)

1、長春市高新北區(qū)龍翔B 地塊污水改線工程施工組織設(shè)計投標(biāo)人：吉林省現(xiàn)代交通建設(shè)有限公司2017年4月6日目錄第一章工程概況第二章施工總體進度保障措施第三章施工方案與技術(shù)措施第四章質(zhì)量保證措施第五章安全措施管理體系與措施第六章文明施工技術(shù)措施第七章雨季、夜間施工方案第八章緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施第九章成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾第十章主要施工機械設(shè)備情況第十一章勞動力安排計劃第十二章原材料進場計劃第十三章水土保持和環(huán)境保護措施第十四章施工總平面布置第十五章項目組織管理機構(gòu)第十六章與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計人的配合附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本工程的試驗和檢測

2、儀器設(shè)備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表第一章工程概況一、工程簡介（一）、工程名稱：長春市高新北區(qū)龍翔B 地塊污水改線工程（二）、建設(shè)地點：北湖科技開發(fā)區(qū)（三）、施工范圍：四環(huán)路以北，北遠達大街以西，和安街以東，光機路以南D1800管 325 米， D1500管 750二、編制依據(jù)：（一）、依據(jù)本次招標(biāo)的招標(biāo)文件、工程量清單及補疑文件；（二）、與建設(shè)工程項目有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)資料；（三）、嚴(yán)格按照國家相關(guān)政策、法規(guī)和工程承包合同進行編制和實施；（四）、建設(shè)地原始調(diào)查資料；（五）、類似施工項目經(jīng)驗資料及其他相關(guān)資料；（六）、參考規(guī)范

3、：1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范；2、鋼筋焊接及驗收規(guī)程、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程；3、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程；4、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法；5、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法；6、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50268-2008）；7、給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范 （ GB50141-2008）；三、編制原則 :遵循招標(biāo)文件條款的原則， 在編制施工組織設(shè)計文字說明及附圖表中， 嚴(yán)格做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。嚴(yán)格按照設(shè)計要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，確保工程的質(zhì)量、進度。堅持實事求是，一切從實際出發(fā)的原則，在制定施工方案中，根據(jù)自身施工能力，施工

4、經(jīng)驗，技術(shù)水平，堅持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，平行作業(yè)，盡量平衡施工高峰。 確保高速度， 高質(zhì)量，高效率完成本項目的施工任務(wù)。 堅持施工全過程嚴(yán)格管理的原則， 在工序施工中， 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令， 尊重監(jiān)理意見， 嚴(yán)格管理。堅持積極推廣應(yīng)用“四新” 成果的原則，在各項工序施工中， 對于能夠提高或保證工程質(zhì)量、施工進度以及降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料積極采用。堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則， 在施工組織方面， 以專業(yè)作業(yè)隊為基本作業(yè)形式， 充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢， 同時采取綜合管理手段， 合理調(diào)配，以達到整體優(yōu)化的目的。充分利用進度計劃，進行計劃安排，對總

5、體施工計劃進行時差、資源優(yōu)化，以達到降低資源消耗， 均衡資源強度， 最終使編制計劃確保優(yōu)質(zhì)快速完成本工程， 又降低造價的目的。（一）、確保實現(xiàn)安全、質(zhì)量目標(biāo)響應(yīng)招標(biāo)文件要求， 以設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)， 緊密結(jié)合現(xiàn)場實際情況， 編制技術(shù)先進、切實可行、經(jīng)濟合理的施工方案，配備性能優(yōu)良、配套的施工設(shè)備，確保實現(xiàn)安全、質(zhì)量目標(biāo) , 確保施工安全和質(zhì)量合格。（二）、確保工期目標(biāo)響應(yīng)招標(biāo)文件要求， 依據(jù)我公司現(xiàn)有的技術(shù)水平、 施工管理經(jīng)驗和設(shè)備配套能力， 科學(xué)統(tǒng)籌安排施工進度，安排體現(xiàn)合理、高效，施工區(qū)段劃分做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一，均衡生產(chǎn)。（三）、現(xiàn)場環(huán)保目標(biāo)嚴(yán)格按照施工所在地相關(guān)法律、法規(guī)，保護環(huán)境、文物

6、，爭創(chuàng)文明工地。施工中采取周密的有效的環(huán)境保護措施， 使之對環(huán)境破壞最小， 占用場地合理， 并注意搞好與當(dāng)?shù)卣熬用裰g的協(xié)調(diào)關(guān)系，避免擾民和民擾事件的發(fā)生，使本工程成為文明施工的典范。第二章施工總體進度保障措施一、工程進度計劃本工程計劃工期為 2017 年 4 月 15 日至 2017 年 5 月 31 日；各節(jié)點工程詳見“附表四：施工進度橫道圖”二、措施（一）、目標(biāo)確保在計劃工期內(nèi)完成任務(wù)， 力爭提前竣工。本工程計劃工期為 2017 年 4 月 15 日開工， 2017 年 5 月 31 日竣工。（二）、進度控制的方法1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索， 以網(wǎng)

7、絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點， 在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。2、按施工單位分解，明確分部目標(biāo)。以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)， 明確各個單位的分包目標(biāo)， 通過合同責(zé)任書落實分包責(zé)任， 以分頭實現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來確?？偰繕?biāo)的實現(xiàn)。3、按專業(yè)工種分解，確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間， 要進行綜合平衡， 并強調(diào)相互間的銜接配合， 確定相互交接的日期， 強化工期的嚴(yán)肅性， 保證工程進度不在本工序造成延誤。 通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。4、按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為年度、季度、月度和旬期進度計劃。（

8、三）、強化進度計劃管理1、工程開工前，必須嚴(yán)格根據(jù)施工招標(biāo)書的工期要求，提出工程總進度計劃，并在對其是否科學(xué)、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進行認(rèn)真細致論證。2、在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐( 周) 編制出具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學(xué)性、可行性進行認(rèn)真的推敲。3、工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調(diào)整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。（四）、施工進度的控制施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進內(nèi)的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進度與

9、計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。調(diào)整有施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任管理工作，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作。1、建立嚴(yán)格的工序施工日記制度，逐日詳細記錄工程進度，質(zhì)量、設(shè)計修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。2、堅持每周定期召開一次，由工程施工總負責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議， 聽取關(guān)于工程施工進度問題的匯報， 協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系， 解決工程施工內(nèi)部矛盾， 對其中有關(guān)施工進度的問題， 提出明確的計劃調(diào)整意見。3、各級領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計劃三” ，提前為下道工序的施工，做好人力、

10、物力和機械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。對于影響工程施工總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)， 必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進劃的實現(xiàn)。（五）、保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。1、設(shè)計變更因素：是進度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量， 以及因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、 返工，打亂施工流水節(jié)

11、奏，致使施工減速、 延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象， 項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。2、保證資源配置：2.1 勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。 以均衡流水為主， 對關(guān)鍵工序、 關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實行雙班作業(yè)。2.2 材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。 公司建立有效的材料市場調(diào)查和采購供應(yīng)部門。2.3 機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型

12、施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。2.4 資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將預(yù)付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。2.5 后勤保障：后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題，工地食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整。3、技術(shù)因素：（1）實行工種流水交叉，循序跟進的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。（2）發(fā)揚技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，大力應(yīng)用、推廣“三新項目” （新材料、新技術(shù)、新工藝），運用 TQC、網(wǎng)絡(luò)計劃、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。第三章施工方

13、案與技術(shù)措施一、明挖部分施工（一）、施工前測量：（1）先按設(shè)計圖紙控制點用經(jīng)緯儀及鋼尺確定出排水管線的中心線及檢查井位置。（2）溝槽開挖采用單槽開挖放坡系數(shù)為機械開挖坑上作業(yè)1:1 ；（3）溝槽開挖至設(shè)計深度上 30-40mm開始每 20 mm釘一龍門樁，在樁上定好管中心線及高程線（具體高程用一尺桿子控制） ，預(yù)留出 10cm距離用人工挖以防超挖。（4）根據(jù)定好的線板進行條基澆筑及管道鋪設(shè)，砼條基及管道鋪設(shè)過程中要隨時進行復(fù)測，計算無誤后方可進行。（二）排水施工工藝流程圖抹帶養(yǎng)護溝槽回填檢測壓實度（三）、主要施工方案1、溝槽的開挖：1.1 在開挖溝槽時應(yīng)在溝槽兩側(cè)設(shè)明顯標(biāo)志，并設(shè)專人看護。1.

14、2 由測量員根據(jù)實際情況按 1：1 的坡度進行放坡，開挖時由測量員用水準(zhǔn)儀全程跟蹤測量，保證溝槽無超挖， 誤差必須在允許范圍內(nèi)。 按照設(shè)計要求由質(zhì)量員對開挖好的溝槽復(fù)測，看其平面位置和高程是否符合要求， 由于本次溝槽開挖深度較大， 采取大開口分兩次開挖，先由測量人員用白灰沿管線撒出上開口位置， 先挖 2.5 深，再進行二次開挖，溝槽土方根據(jù)實際情況適當(dāng)外運。1.3 在溝槽底部兩側(cè)設(shè)置排水溝， 排水溝斷面規(guī)格為 40cm 40cm，保證排水暢通， 每井空設(shè)一圓形積水坑，積水坑深 2m，直徑為 2m，積水坑設(shè)污水泵將水抽出。積水坑用工字形鋼板支撐牢固，以免發(fā)生塌方。1.4 溝槽內(nèi)保持無軟泥及雜物，

15、基面無擾動、無積水，無超挖現(xiàn)象。1.5 溝槽的危險地段及離其他管線間距較近地段用支撐材料支撐，防止塌方，保證施工安全。2、混凝土基礎(chǔ)的施工：2.1模板支撐及碎石墊層：按測量員提供的軸線位置向兩側(cè)等距量出基礎(chǔ)邊線，掛線安裝，保證模板直立、牢固、直順，然后按設(shè)計標(biāo)高鋪裝10cm碎石墊層，并保證厚度及表面平整。2.2 澆筑混凝土前，檢驗?zāi)０鍘缀纬叽纭⒎€(wěn)固性，合格后下砼。下砼高度超過m用溜槽或串筒，以免發(fā)生砼分層離析現(xiàn)象； 基礎(chǔ)澆筑以后，搗實找平待初凝后及時養(yǎng)生。 污水管接口工作坑， 同砼基礎(chǔ)一起澆筑。 在澆注砼時確定好檢查井的位置， 檢查井的流槽基礎(chǔ)與條基同時完成，使其形成整體，提高基礎(chǔ)穩(wěn)定性。3、

16、下管穩(wěn)管3.1 運管根據(jù)現(xiàn)場施工條件， 進入施工現(xiàn)場的管材盡量沿路線分散堆放，以利下管。管應(yīng)垂直溝槽放置，并用石塊嵌擠穩(wěn)固。3.2 下管（1）清理承插口對接前，把承插口和膠圈上污物用水洗刷干凈然后用布擦干。對承插口內(nèi)側(cè)和承插口外側(cè)的毛刺用毛刷刷干凈。（2）套膠圈在管子兩側(cè)同時把膠圈由管下部向上套，套好后的膠圈保持平直， 不允許有扭曲現(xiàn)象。自檢合格后，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師隨時檢查。（3）初步對口利用手拉葫蘆將插口端吊起， 并使管子慢慢移動到承口端用撬棍往前拔管， 觀測高程和位置是否滿足設(shè)計要求， 然后進行調(diào)整工作。 為了使插口和膠圈能夠均勻順利地進入承口，達到預(yù)定位置初步對口后承插口間的間隙和距離務(wù)

17、必均勻一致、 勻速進行。否則膠圈受壓不均，進入速度不一致，將造成膠圈扭曲而大幅度回彈。（4）頂裝對口初步正確后， 先將插口端管節(jié)輕輕吊起， 然后用斤不落拉動接管， 慢慢頂入承口之內(nèi)。頂進過程中要沿管四周觀察膠圈和插口進行情況。 當(dāng)插口管節(jié)進入承口的深度不一致時，可通過調(diào)整吊管高度進行糾正。管道頂裝后，應(yīng)用探尺檢查膠圈的就位情況。 檢查膠圈與承口接觸是否均勻， 發(fā)現(xiàn)不均勻時進行調(diào)整之后，抹角口灰3.3 管道安裝時的注意事項：（ 1）管子吊裝時不宜過高，稍離基礎(chǔ)即可，有利于使插口膠圈準(zhǔn)確地對入承口內(nèi)；（2）利用邊線法調(diào)整管身，使管子中心符合設(shè)計要求；（3）利用水準(zhǔn)儀直接觀測管子高程，使管子高程符合

18、設(shè)計要求；（4）推頂管子時的著力點應(yīng)在管子的重心點上，約為1/3 管長處。4、水泥砂漿接口、管座：穩(wěn)管后及時灌筑砼管座， 接口、管座可同時進行。管座按施工圖尺寸支模， 角度符合要求，砼用振搗器振實、抹平。初凝后養(yǎng)生。清洗管口：鋪設(shè)前將管承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈。 安第一節(jié)管并在下承口下部座滿灰漿：管承口朝來水方向；測量、調(diào)整管中線和管內(nèi)底高程，位置正確。安第二節(jié)管，接口縫隙填滿砂漿： 將第二節(jié)管的插口擠入座漿的承口內(nèi)，調(diào)整中心高程，保持接口環(huán)形，縫均勻一致。接口縫隙用1：2 水泥砂漿填搗密實，口部抹成斜面。清膛：將擠入管內(nèi)的砂漿及時抹光或清除。接口養(yǎng)護：用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。5、檢查井的施工5

19、.1 井基礎(chǔ)與墊層砼同時澆筑。應(yīng)分別注意流槽和沉淀井位置。5.2 下管時根據(jù)井徑與管徑確定好檢查井位置、兩管口間距，砌筑時管口與井壁一齊。5.3 砌筑所用紅磚砌前用水濕潤，防止有干心磚，砌筑時砂漿飽滿。5.4 檢查井的抹面按規(guī)范要求。檢查井勾縫應(yīng)壓實、無毛茬。5.5 砌磚時保證井筒幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，半徑一致，不能出現(xiàn)通縫。5.6 井梯安放按規(guī)范要求進行，做到牢固，間距符合規(guī)定。5.7 檢查井砌筑按要求從半管發(fā)券，發(fā)券厚度根據(jù)井徑按要求進行。6、回填溝槽回填是保證道路工程質(zhì)量的最重要工序之一。管腔回填須確保管口不受損壞，管道不移位。管道兩側(cè)用人工分層填土，用沖擊夯夯實。每層回填需厚不少于 20cm，

20、不得回填腐植土及有機物質(zhì)。管頂 50cm以上采用機械填土，人工整型，機械碾壓至要求的密實度。填土前要控制土的含水量， 當(dāng)達到最佳含水量時方準(zhǔn)進行夯實或碾壓。二、頂管施工（一）、沉井施工沉井工藝流程詳見下圖：井位測量定位基坑開挖刃腳支墊鋼筋制安模板支設(shè)與砼澆筑刃腳墊層拆除挖土下沉與土方調(diào)運封底1、井位測量定位根據(jù)圖紙要求，定出井位中心點，放出基坑開挖范圍，并在四周設(shè)樁放出十字線。2、基坑開挖根據(jù)沉井中心坐標(biāo)及水準(zhǔn)點進行測量放樣?；娱_挖深度 3.4 8m?？紤]到拆除墊層、支模、腳手架操作的需要，基坑四周寬比沉井寬1m，四周挖排水溝、集水井。挖土用1臺 1m3履帶式反鏟挖土機挖土，配合人工修坡和平

21、整場地，挖出的土方用汽車駁運至棄土場地，基坑按 1：1 放坡。3、分節(jié)高度的確定根據(jù)設(shè)計要求， 沉井分二節(jié)制作、 一次下沉。一次制作總高度一般不超過短邊。 依次高度若過大，施工比較困難， 下沉?xí)r易引起傾斜。分節(jié)高度應(yīng)保證其穩(wěn)定性，并使沉井能在自重狀態(tài)下順利下沉，其下沉系數(shù) K 不小于 1.15 。可按下式計算：K=（QB/ （L（H-2.5 ） F+H） 1.15 （當(dāng) H5m時）式中 Q沉井輜重及附加荷載（t ）B被井壁排除的水重（t ）當(dāng)采取排水下沉B=0H- 沉井下沉深度（ m）L沉井外部周長（ m）2.5 按摩擦力在深 5m時達到最大值， 5m以下保持常值F單位面積摩擦力的平均值R刃腳

22、反力，當(dāng)挖空時R=0.6下沉中如遇下沉困難， 在井壁與土層 2cm3cm間隙間進行灌水， 保證下沉順利進行。施工順序是：第一節(jié)沉井混凝土澆好后， 強度達到 75%，澆筑第二節(jié)混凝土， 強度達到 95%，沉井下沉到設(shè)計標(biāo)高處。4、模板支設(shè)沉井井壁采用定型模板組裝，不規(guī)則的地方， 以及井壁穿對穿螺栓處， 均采用非標(biāo)準(zhǔn)木模板。刃腳墊架上模板應(yīng)分段安裝，以便墊架拆除， 刃腳上部井壁模板采用鋼模板進行循環(huán)周轉(zhuǎn)?？紤]澆筑速度快，由于是泵送商品砼對模板產(chǎn)生很大的側(cè)壓力，用2/8 槽鋼，以 16mm對拉螺栓固定，穿螺栓部位用 100100 55mm木模（等以后模板拆除后，用與砼成分相同的水泥砂漿替換） ，螺栓

23、縱橫向間距均為 0.75 0.6m，中部設(shè)止水片，與螺栓接觸的一圈滿焊。 槽鋼用適當(dāng)支撐頂在外腳手架上保持模板穩(wěn)定， 并利用上一節(jié)沉井模板固定下一節(jié)沉井模板。外壁支模和混凝土澆筑， 在井架外搭設(shè)雙排鋼管腳手架。 內(nèi)壁模板支設(shè)， 采取在上節(jié)沉井預(yù)埋鐵件的辦法焊懸腳手架， 隨著沉井下沉， 而不影響井內(nèi)挖土，吊運土等作業(yè)。 對于井壁上預(yù)留管道孔， 在制作時可保留外層鋼筋及澆筑外層砼， 內(nèi)側(cè)用磚臨時封堵， 待下沉就位后制作接頭或頂管頂進時，再鑿去，以利下沉?xí)r保證沉井的強度。5、鋼筋的制作安裝鋼筋在加工場機械成型，用雙輪水平運輸，用5T 履帶吊車進行垂直吊裝就位人工綁扎。每節(jié)井壁豎筋分段綁扎，與上節(jié)井壁

24、連接處，伸出插筋，接頭錯開 1/4 ，并采用焊接連接方法，焊接長度為 10cm雙面焊。為保證鋼筋位置正確，垂直鋼筋間距采用開槽口的木卡尺控制，水平筋間距選用一批豎筋按間距焊上短鋼筋頭控制。6、混凝土澆筑混凝土采用商品砼， 澆筑采用泵車輸送澆筑， 澆筑采用分層平鋪法， 每層厚度控制在30cm50cm 均勻澆灌，一次連續(xù)澆灌完，灌注混凝土?xí)r應(yīng)沿著井壁四周對稱進行，避免混凝土面高低相差懸殊 , 壓力不均而產(chǎn)生基底不均勻沉陷，每層混凝土要求在 2 小時內(nèi)振搗完畢。兩節(jié)混凝土的接縫處設(shè)凹型水平縫， 接縫處應(yīng)經(jīng)鑿毛及沖洗處理， 先鋪上與砼內(nèi)砂漿成分相同的砂漿一層后再澆新砼?；炷敛捎米匀火B(yǎng)護。7、挖土下沉

25、該沉井采用排水下沉，因此，在沉井下沉?xí)r，采用吊機挖土，根據(jù)土質(zhì)情況，采用鍋底形挖土自重破土方式。 抓斗在井內(nèi)抓土?xí)r， 從中間向四周抓土，均衡對稱地進行， 使其能均勻豎直下沉。 每層挖土厚度為 0.5m 左右，在抓斗施工不到的地方， 用人工進行挖掘，按順序分層逐漸往刃腳方向削薄土層，每次削 5 15cm，當(dāng)土垅擋不住刃腳方向全面、均勻、對稱地進行，使均勻平穩(wěn)下沉。如碰到砂礫石或硬土層， 當(dāng)土垅削至刃腳， 沉井仍不下沉或下沉不平穩(wěn)， 則需考慮在井壁上加壓鐵，以增加沉井的重量，使沉井能夠順利下沉。在沉井開始下沉和將沉至設(shè)計標(biāo)高時，周邊開挖深度應(yīng)小于 30cm，避免發(fā)生傾斜。尤其在開始下沉 5m以內(nèi)時

26、，其平面位置與垂直度要特別注意保持正確，否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整。在離設(shè)計深度 20cm左右應(yīng)停止取土，依自重下沉至設(shè)計標(biāo)高。8、土方吊運沉井內(nèi)挖出的土方， 由人工鏟入 1m3左右的特制鐵桶，用吊車垂直運輸?shù)醭鼍獠⒅糜诰嚯x基坑邊安全距離范圍內(nèi)，然后用翻斗汽車運到棄土場堆放。9、測量控制與觀測沉井位置的控制， 在井外地面設(shè)置縱橫十字控制樁，水準(zhǔn)基點。下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字控制線，并在四側(cè)設(shè)水平點，于壁外側(cè)用紅鉛油畫出標(biāo)尺，以測沉降。井內(nèi)中心線與垂直度的觀測系在井筒內(nèi)壁縱橫四或八等份標(biāo)出垂直軸線，各吊垂球一個， 對準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制。挖土?xí)r觀測垂直度，當(dāng)垂球離墨線邊達50mm，即應(yīng)糾正。沉井下沉過程，

27、每班至少觀測兩次，并應(yīng)在每次下沉后進行檢查，做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時，應(yīng)及時通知值班隊長，指揮操作工人糾正，使在允許偏差范圍以內(nèi)。當(dāng)沉至離設(shè)計標(biāo)高2m時，對下沉與挖土情況應(yīng)加強觀測。下沉傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)的預(yù)防及糾正沉井下沉過程中，有時會出現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)加強觀測，及時發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。對于傾斜產(chǎn)生的可能原因有：刃腳下土質(zhì)軟硬不均；拆刃腳墊架，不對稱進行，或未及時回填；挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊；刃腳下掏空許多，使沉井不均勻突然下沉；排水下沉，井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象；刃腳局部被大石塊或埋設(shè)擱??；井外棄土或施工荷載對沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。操作中可針對原因予以預(yù)防。 如沉井已經(jīng)傾

28、斜， 可采取在刃腳較高一側(cè)加強挖土， 并可在較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石， 必要時配以井外射水， 或局部偏心壓載，都可使片寫得到糾正。待其正位后， 再均勻分層取土下沉， 如傾斜是由于被大石塊或破損污物擱住， 可用風(fēng)鎬破碎成小塊取出。位移產(chǎn)生的原因多由于傾斜導(dǎo)致的， 如沉井在傾斜情況下下沉， 則沉井向傾斜相反方向位移，或在傾斜糾正時， 如傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟時，由于重力作用，有時也沿傾斜方向伴隨產(chǎn)生一定位移。因此預(yù)防唯一應(yīng)避免在傾斜情況下下沉，加強觀測，及時糾正傾斜。位移糾正措施一般是有意使沉井向相反方向傾斜， 再沿傾斜方向下沉， 至刃腳中心與設(shè)計中心位置吻合時， 再糾正傾斜， 因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的

29、位移， 可有意向位移的一方傾斜，糾正傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。沉井下沉產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的原因是多次不同方向傾斜和位移的復(fù)合作用引起的， 可按上述糾正位移，傾斜方法先糾正位移，容納后糾正傾斜，使偏差在允許范圍以內(nèi)。10、封底當(dāng)沉井沉到設(shè)計標(biāo)高經(jīng) 23d 下沉已穩(wěn)定，或經(jīng)觀測，在 8h 內(nèi)累計下沉量不大于10mm時，即可進行沉井封底。本沉井采取排水封底方法，分兩步進行：第一步進行土形整理，使之成鍋底形， 自刃腳向中心挖放射形排水溝，填以石子作為濾水暗溝，在中部設(shè)2 個積水井，深1 2m，插入直徑 300 砼管一節(jié)作濾井，四周填以碎石，使井底的水都匯集到積水井中，用水泵排出。使地下水位保持低于

30、井底面30 50cm。刃腳混凝土鑿毛處應(yīng)洗刷干凈。然后，在井底對稱均勻澆一層混凝土墊層，強度達到 30%后，綁鋼筋，澆注上層防水混凝土底板。 澆筑應(yīng)在整個沉井面積上分層由四周向中央進行， 每層厚 30cm，并搗固密實。 混凝土養(yǎng)護 14d 期間，在封底的積水井中應(yīng)不間斷的抽水， 待底板混凝土達到 70%強度后，進行第二步，對積水井逐個停止抽水，逐個進行封堵。方法是在抽出井筒水后，立即向濾水井管中灌入早強混凝土，再在上面澆筑一層混凝土，使之與底板相平。（二）、沉井下沉過程中偏差和處理措施在沉井下沉過程中， 我們將盡量避免過大傾斜， 但如果因土質(zhì)變化等原因， 發(fā)生較大傾斜時，我們將采取以下糾偏技術(shù)

31、措施。1、挖出沉井較高一側(cè)的刃腳下土體，而另一側(cè)的刃腳下土體不挖。2、在井頂上壓鋼錠，鋼錠重量根據(jù)具體情況，經(jīng)計算確定。3、在沉井較高一側(cè)的井外壁插入數(shù)根管子，由此壓入膨潤土泥漿和壓縮空氣，使該側(cè)井外壁摩阻力減少。（三）、底板混凝土澆筑，防止收縮裂縫和滲漏的措施1、基底處理及墊層施工（ 1）、當(dāng)沉井至設(shè)計標(biāo)高，并且確保不再下沉，穩(wěn)定的情況下，進行回填土，并夯實至設(shè)計標(biāo)高。（ 2）、在基底土體暴露后，需及時施工墊層，墊層按設(shè)計要求厚度、材質(zhì)強度等級施工。（ 3）、澆筑墊層時，為控制混凝土標(biāo)高，每 2m2m 設(shè)置一個標(biāo)高基準(zhǔn)點。（ 4）、澆筑墊層混凝土，原則上采用汽車泵輸送。（ 5）、澆筑混凝土?xí)r

32、， 需設(shè)置排水溝和集水井， 用水泵將集水井內(nèi)水抽出基坑， 排入臨近的污水管，以確?；觾?nèi)呈無積水狀態(tài)。（ 6）、封底以前需按前述方法設(shè)置集水井， 也可在底板下預(yù)置鋼制集水筒，加悶蓋，鋼筒外混凝土之間加焊止水鋼環(huán)。等底板混凝土澆筑強度達到設(shè)計強度70%時才能封上悶蓋板。2、底板施工底板混凝土是本工程基礎(chǔ)施工中的重要環(huán)節(jié)，必須認(rèn)真組織， 精心施工，各區(qū)域采用一次成型澆筑方法。（ 1）首先按面積標(biāo)高用鐵撬拍板壓密，長刮尺刮平；（ 2）初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平；（ 3）最后終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫；（ 4）澆搗前對井內(nèi)壁，墻側(cè)邊及墊層應(yīng)澆水濕潤，要清除坑內(nèi)積水?；炷翝?/p>

33、筑搗后，需覆蓋草包，定期澆水養(yǎng)護。（四）、頂管施工工藝流程準(zhǔn)備工作頂管設(shè)備安裝與定位水泥管就位水泥管注漿頂進與糾偏重復(fù) 工作頂管貫通后的后續(xù)工作1、頂力的確定頂管的頂力可按下式計算確定P=fD12H+(2H+D1)tg2(45 - /2)+ D1L+PF式中： P：計算的總頂力（ KN）； ：管道所處土層的重力密度（KN/m3）；D1：管道的外徑（ m），取值 3.52 ；H：管道頂部以上覆蓋土層的厚度（m）； ：管道所處土層的內(nèi)摩擦角（m）； ：管道單位長度的自重（KN/m3）；L：管道的計算頂進長度（m），取值 61；f ：頂進時，管道表面與其周圍土層之間的摩系數(shù)，取值0.5 ；PF：頂進

34、時，工具管的迎面阻力（ KN），PF=t/4 d1R d1：管道的外徑（ m）；t ：工具管刃腳厚度或擠壓喇叭口的平均寬度（m）；R：擠壓頂管法的擠壓阻力。R 與土層密實度、土層含水量、地下水位狀況在有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料和本工程的分析，估算工具頭正面泥水壓力為350KN/m3； ：網(wǎng)格截面參數(shù)，可取0.6 1.0 。如局部地區(qū)出現(xiàn)阻力較大現(xiàn)象時， 還或適當(dāng)采用減阻措施， 通常減少管壁摩擦阻力的措施有：管壁與泥土間壓觸變泥槳減阻（優(yōu)質(zhì)膨脹土拌制而成） ?？紤]地下工程復(fù)雜性及不可預(yù)見因素，頂管設(shè)備取 2 倍能力儲備。2、管材與接口管材按圖紙要求的管材進行施工，要按有有關(guān)規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗

35、收。施工焊接時，應(yīng)嚴(yán)格按給水工程中的鋼管焊接技術(shù)進行施工。同時做好防腐處理。3、頂管測量與控制頂管工程的測量工作是整個頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，測量工作的準(zhǔn)確性將直接影響管線實際軸線的平順，甚至影響到頂管的順利鉆通，因此需精心實施，確保無誤。本工程測量包括高程測量和左右偏差測量兩部分；在地面上把永久性水準(zhǔn)引測至井下，設(shè)臨時基準(zhǔn)點， 再在井底架設(shè)激光經(jīng)緯儀， 將激光投射到機頭的標(biāo)靶上， 同機頭內(nèi)的攝像機將信號傳到地面遙控操作臺的顯示屏上，機頭高程和左右偏差一目了然。4、頂管機進出洞口技術(shù)方案對進出洞口土體采用壓密注槳進行加固，加固的范圍： 在深度方向，洞口上2m，下 2m，左右各 2m；在長度方向為6

36、m。為使進出洞口頂進過程中不發(fā)生泥水流失，在進出洞口里安裝橡膠止水法蘭。進出洞措施：作好進洞前的準(zhǔn)備工作，包括人員設(shè)備；機頭出洞后，及時將與機頭連接的管子分離，機頭及時吊出井外，；并抓緊處理井內(nèi)泥槳和進行洞口封門止水。機頭進洞后止水工作抓緊做好，就可避免洞口處土體流失、 管子沉降等現(xiàn)象， 從而確保頂管質(zhì)量。5、頂管注槳注槳是最大限度降低頂進阻力的關(guān)鍵。注槳使管周外壁形成泥槳潤滑套，從而降低了頂進摩擦阻力，注槳時要滿足以下幾點要求；選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥槳材料，對膨脹土取樣測試，主要指標(biāo)為造槳率、失水量的動塑比。在砼管上預(yù)埋壓槳孔壓槳孔的設(shè)置要有利于槳套的形成。膨脹土的貯藏及槳液配制、攪拌、膨脹時間按

37、照規(guī)范進行。壓槳方式要以同步注槳為主，補槳為輔。在頂進過程中， 要經(jīng)常檢查各推進段的槳液形成情況。注槳設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。注槳泵的流量與頂進速度相匹配。6、頂進施工頂進利用千斤頂出鎬在后背不動的情況下將被頂進管子推向前進，其操作過程如下：安裝好頂鐵并擠牢， 管前端已入土一定長度后， 啟動油泵，千斤頂過油， 活塞伸出一個工作行程，將管子向一定距離。停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至安裝下一節(jié)管子為止。卸下頂鐵，下管， 用鋼套環(huán)連接混凝土管， 在混凝土管接口處放一圈麻繩，以保證接口縫隙密封和受力均勻， 并采用其他防滲漏措施， 保證

38、管與管之間的連接安全。重新裝好頂鐵，重復(fù)上述操作。頂進注意事項：首節(jié)管子頂進的方向和高程， 關(guān)系到整段頂進的質(zhì)量， 應(yīng)勤測量，勤檢查及時校正偏差。安裝頂鐵應(yīng)平順無歪斜扭現(xiàn)象， 每次收回活塞加放頂鐵時， 應(yīng)換用可能安放的最長頂鐵，使連接的頂鐵數(shù)目為最少。頂進過程中，發(fā)現(xiàn)管前土方坍塌、后背傾斜，偏差過大或油泵壓力表指針驟增等情況，應(yīng)停止頂進，查明原因，排除故障后，再繼續(xù)頂進。7、頂管跟蹤注槳與頂管結(jié)束后補槳控制沉降為防止頂管頂進過程中地面沉降的發(fā)生，在原配槳的基礎(chǔ)上，將水的參量降低6%，來提高觸壁泥槳的稠度，起到控制觸壁泥槳的流失，可防止地面沉降的發(fā)生。8、頂管糾偏辦法頂進中發(fā)現(xiàn)管位偏差5mm左右

39、，即應(yīng)進行校正。糾偏校正應(yīng)緩慢進行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。 校正方法采用工具頭自身糾偏法： 控制工具頭的狀態(tài) （向下、向上、向左、向右），這種方法糾偏方法良好， 每次糾偏的幅度以 5mm為一個單元，再進 1m時，如果根據(jù)工具的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢沒有減少時， 增大糾偏力度（以 5mm為一個單元），如果根據(jù)工具頭的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨相反時，則需要將糾偏力度逐漸減少。第四章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針：爭創(chuàng)行業(yè)一流，實現(xiàn)業(yè)主期望，奉獻滿意工程。質(zhì)量目標(biāo)：分項工程一次檢查合格率 100%，優(yōu)良率 95%以上，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)工程。（一）、建立質(zhì)量保證體

40、系成立以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)， 以項目技術(shù)負責(zé)人和工長直接負責(zé)的質(zhì)量管理組織機構(gòu)。 下設(shè)質(zhì)量管理辦公室、工程技術(shù)部、試驗室、設(shè)備部、材料部、后勤保障部直接對質(zhì)量負責(zé)。質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量工試設(shè)材后勤保管程驗備料障部理部室部部辦公室各班組質(zhì)檢員各 QC活動小組全體員工（二）、質(zhì)量管理制度、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1、在經(jīng)理部成立領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照質(zhì)量方針，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。由總部派質(zhì)量員和現(xiàn)場技術(shù)員、施工員共同負責(zé)本工程試驗、計量、施工的全面質(zhì)量管理， 下屬各專業(yè)隊設(shè)有專職質(zhì)檢人員具體分工負責(zé)各項質(zhì)量工作，對質(zhì)量問題全權(quán)處理， 所有工程項目經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，方可

41、向監(jiān)理工程師報監(jiān)。2、推行全面質(zhì)量管理實行科學(xué)管理，精心施工，降低成本，消滅通病，保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。成立各級質(zhì)檢小組， 針對質(zhì)量要求高的工序展開活動，及時反饋給施工人員進行改進和調(diào)整，提高全體施工人員的質(zhì)量恿識和整體素質(zhì)。質(zhì)量組織和保證體系詳見“質(zhì)量保證體系框構(gòu)圖”。質(zhì)量保證體系框構(gòu)圖思想保證體系質(zhì)量第一質(zhì)量管理目標(biāo)的確定質(zhì)量保證工作計劃質(zhì)量保證體系工作保證體系組織保證體系上級質(zhì)量管理部門施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制質(zhì)量監(jiān)察部施工階段質(zhì)量控制工程隊質(zhì)檢工程師竣工驗收階段質(zhì)量控制班組質(zhì)檢員質(zhì)量管理信息系統(tǒng)3、各類原材料符合實驗要求，原材料實驗合格率100%。4、各類檢測資料齊全，混凝土試件強度合格率100%

42、。5、分項工程（工序）檢查合格率100%，優(yōu)良率 95%以上。6、杜絕重大質(zhì)量責(zé)任事故，消除質(zhì)量隱患，嚴(yán)格控制各類事故得發(fā)生。7、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系圖、各工序施工質(zhì)量控制流程圖。各工序施工質(zhì)量控制流程圖收集整理有關(guān)資料確定質(zhì)量控制目標(biāo)工序質(zhì)量控制現(xiàn)場檢查測試中心抽檢合格整理填寫質(zhì)量評定表單位工程是否完成組織單位工程初驗外觀檢查內(nèi)業(yè)資料檢查實測質(zhì)量填寫工程質(zhì)量評定竣工驗收審請整改合格填寫竣工報告結(jié)束（三）質(zhì)量管理原則1、事前控制施工前，進場的所有材料進行復(fù)查和取樣實驗。2、事后控制分項、分部工程完工后注意成品及半成品的保護工作，避免施工間發(fā)生破壞。 在整個過程完工后，定期回訪，發(fā)現(xiàn)問題及時維修

43、。二、確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)措施（一）、建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制1、項目經(jīng)理對創(chuàng)優(yōu)工作全權(quán)負責(zé)進行組織、落實、決策；各施工隊隊長嚴(yán)格慣徹執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，領(lǐng)導(dǎo)、檢查、督導(dǎo)本管段創(chuàng)優(yōu)工作。做到分級負責(zé)，逐層保證。把創(chuàng)優(yōu)成績作為考核領(lǐng)導(dǎo)業(yè)績的重要內(nèi)容， 凡本管段工程達不到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的主要領(lǐng)導(dǎo)和總工程師， 兩年內(nèi)取消晉升資格。2、建立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)獎勵基金和創(chuàng)優(yōu)保證金制度，把工程創(chuàng)優(yōu)與經(jīng)濟效益密切相結(jié)合。3、給每個施工隊驗工計價時， 扣除 1%，作為創(chuàng)優(yōu)保證金， 達到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)時予以反還，否則扣除。同時，公司拿出部分利潤作創(chuàng)優(yōu)獎勵基金， 獎勵對創(chuàng)優(yōu)工作做出貢獻得人員和施工隊伍。4、建立全面質(zhì)量管理體系開展 QC質(zhì)量小組活

44、動管理制度， 成立 TQC領(lǐng)導(dǎo)小組，有技術(shù)負責(zé)人程師主抓，工程技術(shù)部門主管，積極開展 QC小組活動，從而加強質(zhì)量管理，確保優(yōu)質(zhì)工程管理目標(biāo)的實現(xiàn)。（二）、工程質(zhì)量保證措施本著以爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，以“安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一、創(chuàng)造精品工程”為原則，建立以下質(zhì)量保證措施：1、熟悉設(shè)計文件，貫徹技術(shù)規(guī)范。認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計文件、圖紙、施工技術(shù)規(guī)范及試驗、檢驗規(guī)程，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要領(lǐng)，增加質(zhì)量意識，樹立優(yōu)質(zhì)信心。2、施工過程質(zhì)量控制人的控制：按責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的原則，明確質(zhì)量責(zé)任者的職責(zé)，加強質(zhì)量和技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，各質(zhì)量控制點設(shè)專業(yè)人員負責(zé)，同時建立質(zhì)量獎罰制度，把個經(jīng)濟利益和工程質(zhì)量聯(lián)系起來，加強質(zhì)量意識

45、，建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，監(jiān)督質(zhì)量體系的執(zhí)行。材料控制：對各供貨廠家做分析和對比， 選取最優(yōu)廠家供貨；對進場混凝土、鋼筋等原材料和半成品必須具務(wù)正式的出廠合格證和進行二次化驗， 合格后方可使用。機械控制：根據(jù)本工程工藝特點和技術(shù)要求，配備符合要求的機械設(shè)備，實行定機、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。方法控制：出臺的施工組織設(shè)計是經(jīng)過審核的技術(shù)可行、 經(jīng)濟合理、能夠保證工期和質(zhì)量的指導(dǎo)工程實施的綱領(lǐng)性文件。 在施工過程中， 必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行并加以印證， 發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，保證按規(guī)定的工藝、方法和質(zhì)量要求進行施工。環(huán)境控制：因為前一工序即后一工序的環(huán)境， 所以必須保證各工序質(zhì)量。 改善勞動環(huán)境必

46、須加強文明施工， 改善工程管理環(huán)境必須加強各部門、 工種、人員之間的團結(jié)、 溝通與協(xié)作。嚴(yán)格自檢，加強試驗、化驗和檢驗工作：配備專業(yè)質(zhì)檢、化驗小組，配備齊全的試驗設(shè)備，加大自檢頻率， 完整真實填寫內(nèi)業(yè)表格， 充分運用測試手段對工程質(zhì)量做出科學(xué)評價，做到及時、準(zhǔn)確、真實。質(zhì)檢員有質(zhì)量否決權(quán)，對不合格的堅決返工和得理，直到合格為止。3、工程交底和工序交接制度建立工程交底制度： 第一項工序開工前必須進行詳細的書面交底。 工序交接制度： 上道工序完成后填報質(zhì)量驗收單，驗收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進行下道工序的施工。4、建立獎罰制度堅決慣徹“爭創(chuàng)行業(yè)一流，實現(xiàn)業(yè)主期望，奉獻滿意工程”的方針，實行獎優(yōu)罰劣

47、，懲罰以“三不放過” 的原則嚴(yán)肅處理， 即原因不清不放過， 責(zé)任者和職工沒有受到教育不放過，無防范措施不放過。5、建立工程質(zhì)量檢查和驗收制度本工程將建立自己的檢查驗收制度。 設(shè)專職的質(zhì)量檢查員， 檢查結(jié)果交付技術(shù)負責(zé)人簽字，同時建立班組檢查、 班組互檢及交接檢查制度， 按規(guī)范要求認(rèn)真進行個工序的檢查和簽證。6、建立施工技術(shù)檔案管理制度配備專職資料員，及時整理內(nèi)業(yè)資料， 內(nèi)業(yè)資料隨工程進度不斷積累完善， 做到詳實、準(zhǔn)確、完整。對各類施工資料進行分類歸檔，實行標(biāo)準(zhǔn)化，電腦化管理。7、其他措施加強計量、測量、 試驗基礎(chǔ)工作， 所有設(shè)備均保持良好工作狀態(tài)，同時現(xiàn)場配備全站儀，并采取換手復(fù)核的辦法， 保

48、證測量工作的準(zhǔn)確性。加強工人培訓(xùn)和考核工作，關(guān)鍵工序?qū)嵭械谖逭掳踩胧┕芾眢w系與措施一、安全生產(chǎn)保證體系在本標(biāo)段施工過程中， 我公司將嚴(yán)格按照國家 建設(shè)工程施工安全管理條例及我公司安全手冊，始終慣徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，對施工全過程實施有計劃、系統(tǒng)化的安全生產(chǎn)管理， 樹立全員安全意識， 為施工期間的人身、 設(shè)備及環(huán)境安全提供可靠保障。嚴(yán)格遵守國家、建設(shè)部、 省市的有關(guān)安全生產(chǎn)的政策及有關(guān)規(guī)定，切實保障職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康。（一）、安全生產(chǎn)保證體系項目經(jīng)理部將成立安全工作小組； 施工隊將成立安全生產(chǎn)管理小組。 建立項目經(jīng)理、施工隊長、班長三級安全管理責(zé)任制。 制定安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，簽定責(zé)任狀，實行全方位安全責(zé)任目標(biāo)管理。（二）、安