鉗工實(shí)習(xí)指導(dǎo)書(shū)

1、鉗工實(shí)習(xí)指導(dǎo)書(shū)一、鉗工實(shí)習(xí)的目的 （1）了解鉗工在機(jī)器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用。 （2）熟悉并能選用劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣等加工工具夾具。 二、實(shí)習(xí)要求 （1）了解鉆床種類、組成、結(jié)構(gòu)及應(yīng)用。 （2）了解劃線、銼削、鋸削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、套扣、等加工方法以及工具的選用。 （3）了解常用劃線工具及其選用。 （4）掌握鉗工主要基本操作，根據(jù)簡(jiǎn)單零件圖制作工件進(jìn)行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的加工。三、實(shí)習(xí)內(nèi)容1 、鉗工概述、安全知識(shí)以及實(shí)習(xí)的安排 （1）概述：鉗工在機(jī)器制造中的地位；鉗工的主要基本操作技能。 （2）實(shí)習(xí)中心的安全注意事項(xiàng)。 （3）

2、實(shí)習(xí)安排   加工件   實(shí)習(xí)報(bào)告 2 、簡(jiǎn)單的劃線及工量具識(shí)讀。（1）劃線的作用和常用工具。 （2）劃線基準(zhǔn)的選擇和立體劃線的步驟。 （3）學(xué)生實(shí)習(xí)件的劃線方法。 3、 鋸削。重點(diǎn)：直線度及尺寸的掌握方法。4 、銼削常用工具及使用方法、檢測(cè)方法。    重點(diǎn)：平面銼削以及順向、交叉和推銼方法。 5 、鉆孔、鉸孔、攻絲、套絲。 （1）鉆床、鉆頭、鉸刀及其選擇。 （2）劃線鉆孔的操作。 （3）實(shí)習(xí)件的鉆孔操作。 （4）攻絲套絲的加工方法。6、綜合練習(xí)。(1)下料（簡(jiǎn)單劃線以及鋸削）。(2) 銼削料塊（順向銼要求平直）。(3)、劃線(4)

3、 、鉆孔 四、思考題1、 鋸條崩齒的原因。2、 鉆頭折斷原因。3、 鋸條折斷原因。鉗工實(shí)習(xí)指導(dǎo)書(shū)一、       專業(yè)技能訓(xùn)練的性質(zhì)和任務(wù)鉗工技能訓(xùn)練，是職業(yè)高中機(jī)械制造類專業(yè)車工必開(kāi)的專業(yè)技術(shù)課程，是學(xué)生必修課程之一，是專業(yè)技能考核的必考課程。本課程的任務(wù)是：通過(guò)技能訓(xùn)練，使學(xué)生掌握鉗工操作的基本操作技能;正確熟練地使用有關(guān)工具、量具、刃具夾具等；對(duì)鉗工設(shè)備能進(jìn)行一般的維護(hù)和保養(yǎng)；能編制一般的鉗工加工工藝。做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、操作規(guī)范。達(dá)到中級(jí)工的水平。二、      

4、 技能訓(xùn)練的內(nèi)容與要求（一）           平面劃線1、訓(xùn)練內(nèi)容（1）                可在300×300平板上練習(xí)劃線。2、訓(xùn)練要求（1）               

5、 懂得劃線的作用；（2）                正確使用劃線工具，操作姿勢(shì)正確；（3）                掌握基本線條的劃法。（4）            &#

6、160;   劃線尺寸誤差不大于0.3mm（二）           鏨削1、訓(xùn)練內(nèi)容（1）                鏨削的姿勢(shì)練習(xí)；（2）                鏨

7、子的熱處理與忍磨；（3）                鏨削平面；（4）                鏨削板料；（5）               

8、 鏨削油槽。2、訓(xùn)練要求（1）                正確掌握鏨子的忍磨方法，手錘的握法及錘擊動(dòng)作；（2）                實(shí)際鏨削中姿勢(shì)、動(dòng)作正確到位、自然協(xié)調(diào)。（3）         

9、       正確使用鏨削工具、量具、夾具，掌握鏨削方法，技能和技巧。（4）                了解鏨削的安全文明生產(chǎn)的要求。（三）           鋸削1、         

10、0;  訓(xùn)練內(nèi)容（1）                棒料的鋸削；（2）                管子的鋸削；（3）              

11、  薄板的鋸削；（4）                深縫的鋸削。2、            訓(xùn)練要求（1）                掌握車掌握鋸條的選擇安裝和工件的夾持；（

12、2）                掌握手鋸的姿勢(shì)和鋸削要求；（3）                鋸痕整齊，能對(duì)產(chǎn)生廢品的原因進(jìn)行分析；（4）             

13、   做到安全文明生產(chǎn)。（四）           銼削1、            訓(xùn)練內(nèi)容（1）                銼削姿勢(shì)；（2）      &

14、#160;         平面銼削；（3）                角度銼削；2、            訓(xùn)練要求（1）           

15、     能按加工對(duì)象正確選擇銼刀；（2）                能對(duì)各種銼刀進(jìn)行正確的使用和保管；（3）                掌握各種銼削方法、姿勢(shì)正確；（4）      

16、0;         做到安全文明生產(chǎn)。（五）           鉆孔、擴(kuò)孔1            訓(xùn)練內(nèi)容（1）                鉆頭的忍磨

17、、修磨及裝夾；（2）                正確的選用夾具及夾持方法；（3）                鉆孔、擴(kuò)孔的方法及鉆削用量、冷卻液的選用；（4）           &#

18、160;    精度不低于IT10級(jí)。3、            訓(xùn)練要求（1）                了解麻花鉆的結(jié)構(gòu)；（2）              

19、60; 掌握鉆頭的忍磨、修磨裝夾及鉆孔方法；（3）                掌握各種工件的裝夾方法；（4）                掌握擴(kuò)孔的特點(diǎn)。（六）           攻絲和套絲1

20、、            訓(xùn)練內(nèi)容（1）                制作M10的螺桿，確定圓桿直徑；（2）                制作M12的六角螺母，確定底孔直徑；（3）

21、60;               攻絲和套絲的方法。（4）                鏜孔方法。2、            訓(xùn)練要求（1）    

22、0;           掌握攻絲底孔直徑和套絲圓桿直徑的確定計(jì)算方法；（2）                掌握攻絲套絲方法；（3）                懂得絲錐折斷和攻絲、套絲的廢品產(chǎn)生

23、原因和防止方法；（4）                合理選用冷卻潤(rùn)滑液；（5）                掌握絲錐折斷的取出方法。（七）           刮削1、  &#

24、160;         訓(xùn)練內(nèi)容（1）                刮削姿勢(shì)練習(xí)；（2）                刮刀的刃磨；（3）      

25、60;         平面刮削；（4）                平行面和垂直面的刮削。2、            訓(xùn)練要求（1）          &#

26、160;     掌握刮削工具的種類和使用方法；（2）                掌握各種刮削方法；（3）                掌握刮刀的刃磨及熱處理；（4）                刮削姿勢(shì)正確；（5）                掌握顯示劑的使用。（八）