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文檔簡介
1、目錄第一章工程概況4第二章編制依據5第三章施工部署61 項目組織管理模式62 職責、任務劃分及相互關系63 管理人員安排計劃104 關鍵施工項目11第四章工程施工方案111 線路一般地段施工方案112 道路開挖埋設套管施工方案173 拖管穿越施工方案204 穿越地下管道、線纜施工措施275 高壓電力線近距離施工方案286.塘堰、溝渠圍堰穿越工程施工方案297 閥門井施工措施328 線路附屬工程施工措施329 不同地區(qū)的環(huán)境保護、水土保持及地貌恢復35第五章施工準備工作381 施工技術準備框架圖382 施工技術準備383 施工隊伍準備394 物資準備395 現(xiàn)場準備406 管理文件及資料40第六
2、章施工總進度計劃40第七章各項資源需要量計劃411 勞動力需要量及進場計劃412 主要材料和預制加工產品需要量計劃413 主要施工機具一覽表42第八章質量保證措施及HSE 管理措施43第九章工期保證措施61第十章材料、設備的接、保、檢、運措施64第十一章成本降低措施68第十二章信息及文控管理措施69第十三章主要技術經濟指標 .75第一章工程概況1、工程簡介華能應城熱電聯(lián)產新建工程中水管線管溝工程自應城開發(fā)區(qū)污水處理廠到華能應城熱電廠西側圍墻接口處,全長9.22Km,沿途穿越開發(fā)區(qū)內西一路、武荊高速連接線、縱一路、大港渠、縱二路及支路2 條,野外跨越水泥路5 處(跨寬 16.4m)、碎石路 1
3、條(跨寬 2.8m)、土路 4 條(跨寬 5.2m)、塘堰 8 個(跨距 283m )、溝渠 4條(跨距 38m)、河流 1 條( 60m)、煤氣管道 3 條、高壓線 9 條及通訊線 5 條。2、本標段的自然條件、社會依托2.1 自然條件管溝所經區(qū)域屬亞熱帶季風氣候區(qū),全年平均氣溫15.8。穿跨越區(qū)域地形為丘陵、崗地、平原與湖泊、塘堰、溝渠相間,海拔高程2550 之間。2.2 社會依托本公司是當?shù)仄髽I(yè),直接歸屬應城市建設局管理,可以充分利用本地人力資源搞好臨時用地征用及施工中的協(xié)調工作,確保工程施工進度按計劃如期竣工。3、主要工程量中水管線管溝工程主要工程量表序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注一管溝m
4、88151管溝土方開挖M3342342中粗砂墊層M323003管溝土方回填M3292634余土外運M35142二磚砌閥門井座27三穿越工程1塘堰、溝渠、河流穿越m/ 次381/13圍堰、開挖2武荊高速連接線穿越m/ 次120/1拖管3一般公路穿越m/ 次272/15開挖、套管 10004地下天然氣管道次3支護四砼界樁個232100*100*8000mm五臨時便道km3寬度按 4m考慮六施工作業(yè)帶km6.662寬度按 15m考慮七永久性征地81每個閥井按 3 計五臨時占地畝198.34、主要設備、材料和特殊材料情況本工程的主要設備、材料和特殊材料有:小型定向鉆機、挖掘機、推土機、裝載機、自卸車、
5、鋼筋混凝土管、圍堰編織袋及加固材料、建筑材料等。第二章編制依據1、招標文件及招標用圖。2、施工現(xiàn)場踏勘情況。3、國家現(xiàn)行的有關法律、法規(guī),地方頒發(fā)的有關安全、消防、環(huán)保、文物等的管理規(guī)定。4、采用的主要施工技術標準及驗收規(guī)范。給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008給水排水標準圖集05S502工程測量規(guī)范GB50026-2007第三章施工部署1、項目組織管理模式為了能優(yōu)質、高效、安全、按期完成本次工程施工任務,履行合同義務和施工質量標準,在施工中按照管道安裝單位的網絡計劃指導施工,全力配合好管道安裝單位在關鍵線路按時完成;做到同步與立體交叉相結合、特殊與普通相結合,縱觀全局,點面
6、配套,加強工序控制,公司特成立華能應城熱電廠中水管線管溝工程項目部,項目組織機構設置如下。項目經理技術負責人項目副經理技術質量室生產安全室經營管理室土土穿綜方建越合作作作作業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)工工工工班班班班項目組織機構框圖2、職責、任務劃分及相互關系2.1 決策層項目經理1)全面負責工程實施,對工程質量、進度、HSE及經營管理負全責。2)組織調動人員、設備,解決施工中的重大問題。3)組織協(xié)調和業(yè)主、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關系。技術負責人1)負責項目的統(tǒng)籌計劃、技術和質量管理。2)組織實施新技術、新材料、新工藝的推廣應用。項目副經理(生產安全、經營)1)負責生產組織、 HSE 的日常管理和監(jiān)督工作。2
7、)負責項目施工組織、機具及材料調配、現(xiàn)場管理。3)重點配合業(yè)主協(xié)調地方關系,為工程順利施工保駕護航。4)負責項目的資金保障、物資供應、經營管理工作。2.2 管理層生產安全室1)參與組織有關施工準備工作,組織建立項目具體生產計劃、HSE管理體系。2)按公司的方針和目標進行質量和HSE管理,編制項目HSE計劃書。3)負責組織對施工人員HSE 培訓,參與組織技術質量培訓工作,定期組織各工班召開進度控制和HSE 會議,解決施工中出現(xiàn)的有關HSE方面的問題。4)檢查、監(jiān)督各工班生產進度及HSE保證措施執(zhí)行情況。5)參與組織 HSE檢查,組織對有關事故的分析并及時提出處理意見。6)處理解決現(xiàn)場生產人員、設
8、備調配、材料供應及HSE方面的問題。7)收集整理有關資料,定期上報,并負責對生產現(xiàn)狀、HSE控制全程管理。8)協(xié)調各工班及外單位間的關系,處理解決現(xiàn)場施工組織問題。9)配合業(yè)主協(xié)調與地方關系。技術質量室1)負責工程測量及試驗工作。1)參與組織有關施工準備工作,統(tǒng)籌項目施工計劃,組織建立項目質量管理體系。2)組織內部圖紙會審和技術交底,編制施工組織設計和施工技術方案、措施。3)檢查、監(jiān)督各工班質量保證措施執(zhí)行情況。4)收集整理有關資料,定期上報,并負責對項目工地質量監(jiān)督進行全面的管理。參與組織工程的實施及施工計劃的調整。經營管理室1)嚴格執(zhí)行國家的各項財務政策和其它公司有關規(guī)定。2)做好各項現(xiàn)金
9、收付和銀行結算工作。3)制定項目目標成本控制計劃并負責具體實施。4)做好物資計劃的上報。5)做好自購材料的采購、檢驗、儲存保管。6)負責項目的后勤工作。2.3 主要管理人員的職責工程師A、負責制定措施方案。B、負責定位測量及試驗工作。C、對工程材料的質量進行控制與監(jiān)督。D、負責對工程進行質量監(jiān)督。E、參與工程設計交底、圖紙會審,對有特殊要求的分部分項工程,向作業(yè)工班進行技術交底,并做好記錄。F、做好重要部位的技術復核工作,參與隱蔽工程的驗收,并及時進行簽證。G、深入生產現(xiàn)場,掌握質量情況;指導、督促生產并及時解決生產中出現(xiàn)的技術問題,搞好技術服務工作。計劃統(tǒng)計員1)協(xié)調好管道安裝單位的關系,依
10、照管道安裝單位的施工進度計劃,動態(tài)調配本項目部的施工計劃。2)做好工程資料的積累,合理設置統(tǒng)計臺帳,并及時登帳,指導施工員記好施工日記。質檢員1)執(zhí)行工程質量驗評標準和施工驗收規(guī)范,獨立行使質量監(jiān)督檢查權和處罰權。2)負責分項工程質量的評定,建立質量檔案,定期向技術負責人上報質量情況。安全、健康與環(huán)境 )監(jiān)督員1)編制本項目HSE工作計劃書,并負責組織實施。2)監(jiān)督工班 HSE的執(zhí)行情況。材料員1)熟悉施工工藝編制材料計劃,按計劃組織材料進場。2)對進場材料質量負責,做好跟蹤服務工作。施工員1)認真熟悉施工圖紙、編制施工組織設計方案和施工安全、質量、技術方案,編制各單項工程進度計劃及人力、物力
11、計劃和機具、用具、設備計劃。2)向各班組下達施工任務書及材料限額領料單。3)督促施工材料、設備按時進場,并處于合格狀態(tài),確保工程順利進行。4)參加工程竣工交驗,負責工程完好保護。5)合理調配生產要素,嚴密組織施工確保工程進度和質量。測量員1)配合工程師搞好定位測量及試驗工作。2)負責測量放線,跟班作業(yè),控制管溝開挖高程。2.4 作業(yè)層工作任務劃分序名稱任務備注號土方作業(yè)工1負責管溝土方開挖、回填及外運班土建作業(yè)工2負責閥門井砌筑、砼界樁制作安裝及套管安裝班穿越作業(yè)工3負責拖管及圍堰班綜合作業(yè)工征租地拆遷配合、 安全維護、砂墊層及場內倒4運等工作。班3、管理人員安排計劃項目部人員配備序號職 務數(shù)
12、量備注一、項目部領導( 3人)1項目經理1負責項目全面管理工作2技術負責人1負責技術、質量工作3項目副經理(生產安全)1負責生產、安全、經營、合同、預算財會工作二、技術質量室( 3人)1 1工程師12專職質檢員13測量試驗員1三、生產安全室( 3人)1施工員12HSE 監(jiān)督兼地方協(xié)調員13資料統(tǒng)計計劃員1四、經營管理部( 3人)1會計師12合同預算員1序號職務數(shù)量備注3材料兼后勤員14車輛駕駛員25文 員1合計15 人4、關鍵施工項目通過對本工程施工現(xiàn)場和施工技術的調查與研究,針對業(yè)主招標文件中的有關要求,結合本工程的施工特點,我公司把直接影響工程質量與進度的臨時占地、施工作業(yè)帶、施工便道、穿
13、越、閥門井、地貌恢復確定為關鍵施工項目。綜合以上各方面,我公司在施工準備和施工方案制定時都進行了通盤考慮和周密部署。第四章工程施工方案1、管溝一般地段施工方案1.1 管溝施工主要工序流程:施工準備 測量放線 修筑施工便道 作業(yè)帶掃線 管溝開挖、 穿越 鋪筑砂墊層布管局部回填 砌閥門井 回填1.2 設計交樁、測量放線、清障掃線及便道修筑設計交樁設計單位代表在現(xiàn)場向施工單位交接設計控制(轉角)樁時,雙方應共同核對樁號、里程、高程、轉角角度。交樁后,施工單位應采取措施,保護控制(轉角)樁,對已丟失的樁應復測補樁,復測補樁完畢后用紅色油漆進行栓樁,并做好栓樁記錄。測量放線措施測量放線施工時,應進行移樁
14、,移樁宜采用與管道軸線等距平行移動的方法,移樁至堆土一側的施工作業(yè)帶內,轉角樁應按轉角的角平分線方向移動,平移后形成原樁的副樁,副樁移至堆土一側邊界線,對于移樁困難地段,可采用增加引導樁、參照物標記等方法來確定原位置。4#樁5#樁4#副樁1#樁2#樁3# 樁5#副樁管線中心線角平分線3# 副樁1#副樁2#副樁角平分線作業(yè)帶邊界線施工移動樁方法圖(注為平移時的等距離)測量、放線人員應在測量技術人員主持下參加線路交樁工作,用全站儀、GPS定位儀進行測量,所使用的儀器應經法定計量部門校驗合格且在有效期內。在放線過程中, 與業(yè)主及地方相關部門聯(lián)系,取得管線穿越公路、 河流、光纜、地面及地下障礙物的通過
15、權。同時與業(yè)主結合,探明管道沿線地下管道和設施的詳細情況。設計交樁后按施工圖進行現(xiàn)場核對,根據線路平面圖、斷面圖、設計控制樁及水準標樁的坐標及高程進行測量放線、打百米樁及轉角樁,并撒白灰線。控制樁上注明樁號、里程、高程,轉角樁應注明角度。根據設計要求, 在測量放線時, 根據管道線路部分所在地區(qū)等級不同,在各地區(qū)等級分界處栽樁作出標記。為保證測量的可追溯性,在施工作業(yè)帶清掃前應對各控制樁進行復測和移植,并做好記錄。施工測量放線時,用白灰撒出作業(yè)帶寬度,作業(yè)帶寬度不超過14m 。放線中發(fā)現(xiàn)的隱蔽障礙物應在與管道交叉點兩側作出明顯標志,注明其深度和名稱,并向業(yè)主或有關部門匯報。及時填寫測量放線成果記
16、錄,并向監(jiān)理工程師報驗。移樁:放線后在施工作業(yè)帶清理前將中心樁平移至堆管側距占地邊界0.3m 處。掃線后,按照設計給出的轉角參數(shù),放出轉角處(水平和縱向)的始點、中點、終點,做相應標志樁。施工測量放線允許誤差應符合以下規(guī)定: 長度測量誤差為± 1; 角度測量誤差為± 2°;+50mm 標高測量誤差為 100mm 。放線過程中,當管線經過村莊、農田、林區(qū)、經濟作物區(qū)、有地面及地下障礙物地段時應與地方各有關部門和人員取得聯(lián)系,共同看線,共同清點,現(xiàn)場確認。對局部線路與當?shù)匕l(fā)展有重大爭議地段,應及時向監(jiān)理或業(yè)主反映,由業(yè)主和設計方與當?shù)赜嘘P部門協(xié)商解決。清障掃線作業(yè)帶示
17、意圖施工作業(yè)帶應與標志樁的路線完全一致,施工作業(yè)帶清理之后要平移標志樁,并注明位置、轉角的角度、特殊地段的起點等。施工前,協(xié)助地方政府有關部門對施工作業(yè)帶內地上、地下各種建(構)筑物和植(作)物、林木等進行清點造冊。施工作業(yè)帶清理、平整應遵循保護農田、果林、植被及配套設施,減少或防止水土流失的原則,盡量少占農田、果林。通過灌溉、排水渠時盡量采用預埋涵管等過水設施,以免妨礙農業(yè)生產,同時采取有效的水土保護措施。根據管道施工作業(yè)帶放線邊界,用推土機進行掃線作業(yè),將施工作業(yè)帶范圍內的林木、農作物、建(構)筑物等地面障礙物清除干凈,對溝、坎、坡等處進行適當?shù)钠秸?,對施工作業(yè)帶間出現(xiàn)的滑坡、塌方等地段采
18、取有效措施進行加固。當施工作業(yè)帶通過不允許填埋的溝渠時,應鋪設有足夠流量的過水管后再回填土或搭設橋排,以保證施工設備安全通過。作業(yè)帶如經過村莊、其它建筑物和墳地時,要配合業(yè)主做好地方關系的處理,確保清障工作順利進行。作業(yè)帶掃線過后隨即用地下管線探測儀對管道沿線的地下情況進行探測,掌握地下管道、電纜的位置、埋深等情況并記錄,同時在探測出有地下管道、電纜的位置打樁進行標識。施工便道修筑便道修筑原則a.能利用現(xiàn)有道路的盡量不開辟新道路。b.施工便道包括施工作業(yè)帶內的便道和連接施工作業(yè)帶與現(xiàn)有運輸?shù)缆分g的通道,施工便道應平坦,并且有足夠的承壓強度,應能保證施工機具設備的行駛安全。施工作業(yè)帶布管一側應
19、與現(xiàn)有運輸?shù)缆肺挥诠軠贤瑐?。c.盡量少占耕地,盡量不破壞原有地形地貌,在原有的土路上拓寬、推填、墊平、碾壓進行修筑。d.在施工完后,將施工便道進行清除,按原貌恢復。擬修筑施工作業(yè)帶與現(xiàn)有道路的連接通道前,項目技術人員必須現(xiàn)場勘察, 選擇距離最短、坡度最小的地段,修筑施工便道??衫玫默F(xiàn)有道路,若路況條件較差,應對其進行適當修整。河溝、溝渠地段鋪設口徑足夠的砼過水管并覆土。對于施工便道所經過的橋涵等設施進行實地考察,不能滿足施工要求的, 需重新修筑施工便橋與公路連通。施工便道經過埋設較淺的地下障礙物時,應及時與使用方聯(lián)系, 商定保護措施。1.2 管溝開挖措施每段管溝開挖與管道下溝的間隔時間不宜太
20、長,應根據管道安裝單位管段組裝進度安排管溝開挖,以免積水或塌方。管溝開挖前應進行移樁,移樁方法詳見施工測量放線措施。管溝開挖時應嚴格按照管道中心線進行開挖。管溝底部的開挖寬度為1400mm 。在挖掘機能進入的地段可采用機械開挖,在機械無法進入的地段考慮人工開挖。在已探明的有地下管道或線纜等障礙處的前后各3m范圍內應采用人工開挖。管溝開挖時,應將挖出的土石方堆放在與施工便道相反的一側,距溝邊不小于1m。在耕作區(qū)開挖管溝時,表層耕作土應靠邊界線堆放,下層土應靠近管溝堆放。1.3 管溝墊層開挖的管溝底高程符合設計要求后,將底部夯實鋪填150mm 厚粗砂墊層。管道放上墊層后,查看其支撐情況,當墊層與管
21、底之間有縫隙時,應用砂填充并搗實,以防管道產生彎曲應力。1.4 管溝回填管道下溝檢查合格后立即回填,管溝回填應符合下列規(guī)定:回填時,在管道兩側同時進行,分層夯實,密實度不低于0.9,如管道生產廠家另有要求要嚴格遵循廠家要求實施?;靥顣r不得損傷管道及管道附件。溝底至管頂以上700mm 范圍內,不得含有有機物和超過允許粒徑的磚石等硬塊。管頂以上300mm 硬塊允許粒徑小于10mm ,300 700mm范圍內硬塊允許粒徑小于50mm 。管頂以上700mm范圍內采用木夯或輕型壓實設備夯實,700mm以上采用普通壓路機壓實, 1000mm 以上用振動式壓路機夯實。每層回填土的壓實遍數(shù),按要求的壓實度、使
22、用的壓實工具、 覆土厚度和含水量, 經現(xiàn)場試驗確定。 管道兩側掖角部位,按每層 150mm 人工投填,并逐層夯實至設計要求密實度。農田段回填時應先填底層土,后填表層耕植土。管溝回填完畢后, 應恢復原有地貌及田坎、 排水系統(tǒng)等,做到符合當?shù)厮O施和水土保持的要求。2、道路開挖埋設套管施工方案2.1 編制依據華能應城熱電聯(lián)產新建工程中水管線以外及廠區(qū)段管溝工程招標文件。給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008 。2.2 施工方法根據現(xiàn)場情況,本工程道路穿越之處除武荊公路連接線車流量大外,其余開發(fā)區(qū)內的道路(西一路、縱一路、縱二路、2 條支線)在建、野外道路屬鄉(xiāng)間小道車流量較小,因此
23、擬采取整體開挖,及時安放套管、回填壓實、道路恢復的方式施工。2.3 施工方案套管施工技術方案1)施工工序施工準備測量放線路面破除套管基槽土方開挖鋪筑砂礫墊層套管砼平基安放鋼筋混凝土套管接口處理澆筑砼管座管溝回填路面恢復2)施工準備施工前熟悉圖紙,掌握公路的穿越長度與深度、掌握穿越段地質狀況。開工前應預先與當?shù)赜嘘P部門聯(lián)系,按照有關部門的要求辦理相關施工手續(xù),同時按照要求設置路障、柵欄、警示標志等,并設專人指揮交通維持秩序,并將開工日期通知有關單位,出現(xiàn)問題及時向有關部門報告。施工前要向公路主管部門了解清楚穿越段地下是否有管道及地下通訊電纜等設施并明確其種類和位置,然后作出明顯標志,施工中按設計
24、要求采取保護措施。套管選用 DN1000 鋼筋混凝土級管,報監(jiān)理工程師確認后及時運至現(xiàn)場。3)測量放線 按照設計給定的控制樁位,定出中心樁和施工帶邊線并撒灰線,需修筑繞行路的要同時放出繞行道路中心線。 測量、放線人員應在測量技術人員主持下參加線路交樁工作,用全站儀、 GPS 定位儀進行測量,所使用的儀器應經法定計量部門校驗合格且在有效期內。 在放線過程中,應與業(yè)主及地方相關部門聯(lián)系,取得管線穿越公路的通過權。同時與業(yè)主結合,探明公路沿線地下光纜、電纜和其它設施的詳細情況。放線中發(fā)現(xiàn)的隱蔽障礙物應在與管道交叉點兩側做出明顯標志,注明其深度和名稱,并向業(yè)主或有關部門匯報。在所要開挖的路面上,用漆畫
25、出需要破除的路面兩邊邊線。 為保證測量的可追溯性,在施工作業(yè)帶清掃前應對各控制樁進行復測和移植,并做好記錄。及時填寫測量放線成果記錄,并向監(jiān)理工程師報驗。 施工測量放線允許誤差應符合以下規(guī)定:長度測量誤差為±1;角度測量誤+50mm差為±2°;標高測量誤差為 100mm 。4)路面破除在畫好的界面內采用道路切割設備進行切割,路面切割成 1m2 左右的小塊,然后用人工配合挖掘機進行清理,并把渣物堆放在預定的位置。5) 基槽開挖a.開挖溝底比設計基底每側加寬0.5 米,以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間,開挖棄土置于挖溝一側且離邊線1 米以外,以保證基坑穩(wěn)定及剩
26、余工序施工。b.溝槽開挖期間還將加強對其標高的的測量,以防止超挖,機械開挖至設計管底標高以上 0.2 米時,即停止機械作業(yè),改用人工開挖至設計標高。c.對于較深的溝槽,若有明顯的積水現(xiàn)象,將在溝槽邊側設置寬為20cm ,深為15cm 的排水邊溝,并且在槽底一端設一口徑為60cm ,深為 50cm 左右的排水集井,水流坡度大于 1%,同時在排水集井處用污水泵進行施工排水。d.當開挖溝槽深度超過2 米,且地質情況較差時,需對開挖坑壁進行支撐。6)鋪筑墊層按設計規(guī)范要求,鋪筑150mm 砂礫墊層,找平夯實。7)澆筑套管平基開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后, 重新放線定位,采用光學經緯儀控制管道中心線,每
27、5 米一個測點,控制高程,釘設中心樁及高程控制樁, 核準后及時支模澆筑砼墊層。8)套管安裝當套管平基達到設計規(guī)范要求后,使用專用吊具把套管放置到管溝內。人工配合吊車對套管口進行接口。套管安裝要平直,深度應符合設計要求,所有套管安裝好后中心在一條直線上。9)澆筑混凝土管座a.根據設計要求,管基覆土小于 3.5 米時,采用 120 度混凝土基礎,詳 95S222/-5 ;管頂覆土位為4.0-6.0 米時,采用 180 度混凝土基礎,詳95S222/-6 ;管頂覆土大于6.0 米時,采用 180 度混凝土基礎。b.接口完成后,按以上要求進行管道包封立模,要求模板安裝穩(wěn)定牢固,接縫平順密實并滿涂脫模劑
28、。砼采用機械攪拌,嚴格按配合比下料,注意控制塌落度;澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結度,澆灌時從管道兩側錯開進行,振搗均勻確保管底密實飽滿。10)管溝回填A.套管施工完成后,要及時回填管溝。b.回填時先回填一半,并進行壓實,再回填另一半。11)路面恢復套管施工完成后,應嚴格按照開挖前的等級和結構進行恢復,路基在最佳含水率下分層夯實,其密實度應達到90%以上,基本與未開挖前的土壤保持一致,路面恢復按標準進行,新筑路面與原路面良好搭接,恢復路面長度每側寬于管溝0.5m。道路恢復完畢經有關主管部門驗收合格后,撤掉警示標志,恢復正常交通?,F(xiàn)場安全預防措施:1)現(xiàn)場設置安全標志:在施工現(xiàn)場設置安全警
29、示牌,在有潛在危險的地方有設置明顯的安全警示標志或設置安全欄桿,以控制車輛及行人的行動。2)生產照明:若必須在晚上工作時,事先獲得監(jiān)理認可使用人工照明。施工現(xiàn)場必須安裝具有足夠照明強度的設備,以便工作能夠安全、順利完成,并且不對人員或設備造成損害。3)個人防護設備:為所有參與施工的人員配備必要的勞動保護用品,確保職員遵守所有的法規(guī)及正確使用個人防護設備。4)在管道和套管吊裝過程中,所有連接部件都應可靠、牢固。3、拖管穿越施工方案3.1 施工工藝流程現(xiàn)場施工準備管道連接測量放線鉆機就位穿越設備安裝調試制漿試鉆導向孔擴孔回拖穿越設備退場現(xiàn)場泥漿處理地貌恢復。3.2 施工方案現(xiàn)場施工準備根據施工組織
30、安排整理現(xiàn)場地坪,并根據水平定向鉆測量施工軌跡線確定出土坑和進土坑,土坑設置尺寸為5*1*0.5m 。(出土坑、進土坑施工現(xiàn)場場地不滿足設計軌跡位置的,可挖土形成基坑適當縮短斜直段水平長度,開挖基坑施工必須做好基坑圍護)測量放樣(1)根據設計水平定向鉆軌跡線用白灰在現(xiàn)地坪撒出設計管軸線位置。(2)根據設計水平定向鉆軌跡線定出入土點、出土點以及入土、出土點標高,同時按照設計提供井位樁號,詳細測設出暗埋敷管段兩頭井位位置。管道連接(1)管道連接均采用電熔連接,電熔連接機具輸出電流、電壓必須穩(wěn)定。(2)電熔連接機具與電熔管件必須正確連接,連接時,通電加熱的電壓和加熱時間必須符合電熔連接機具和電熔管件
31、的要求。(3)電熔連接冷卻期間,禁止移動連接件或者在連接件上施加任何外力。(4)管節(jié)每個接頭連接完畢后應按照相關技術規(guī)范要求對接頭進行檢查驗收。鉆機就位(1)對測量放線中心樁進行復測后終確定鉆機就位點,確保鉆機導軌架中心與入土點成一直線,同時出土點、入土點、導軌架中心成一軸線。(2)鉆機就位完畢后進行系統(tǒng)連接、試運轉、保證設備正常運行工作。穿越設備安裝調試(1)將鉆機與控向室各電氣線路連接。(2)連接泥漿罐、鉆機、泥漿泵、除泵器之間的泥漿接管,布置好現(xiàn)場用電線路,連接好各設備間信號線。(3)各設備單機試運轉,確定工作正常,各設備間通訊線路工作正常。(4)所有鉆具均作無損檢測制漿(1)泥漿是定向
32、穿越中的關鍵因素,穿越經過地層主要為淤泥質粉質粘土,制漿采用制漿桶攪拌制漿。(2)在回拖作業(yè)時,增加高潤滑泥漿,使高潤滑泥漿象薄膜一樣附著于管線表面,保護管材。本次穿越敷管泥漿采用水基泥漿,水基泥漿以水為分散介質,其基本組分是粘土、水和化學處理劑。水:水源就近取水,用水泵輸送至水罐內,在水罐中沉淀、過濾后配漿。粘土:粘土主要由很細(2mm 以下)的粘土礦物顆粒組成膨潤土?;瘜W處理劑: 為了保證水平定向鉆進泥漿的穩(wěn)定性和提高泥漿的各種工藝性能,以適應各種情況下的鉆進要求,泥漿中可根據不同需要摻入各種各樣的化學處理劑(泥漿添加劑)。水平定向鉆進泥漿常用的化學處理劑(泥漿添加劑)有:A.純堿;B.防
33、塌劑; C.降失水劑; D.潤滑劑; E.表面活性劑; F.增粘劑。(3)結合管道穿越土層情況制定如下泥漿組成:膨潤土+ 純堿 + 降失水劑+潤滑劑。(4)泥漿的配合比( Kg/m3 ): 1: 0.04:0.06:0.06(5)泥漿相關指標:失水密度粘度切力PH值泥餅(中壓)1.05-1.0735-40 0-2/2-68.5-94-7ml1.0-1.2(6)制漿在開鉆前24 小時完成,以利于泥漿材料充分水化。試鉆各設備、人員、材料準備就位后,啟動鉆機,鉆入1-2 根鉆桿,檢查各設備及計算機反饋數(shù)據是否正常。試鉆時,還應檢查各泥漿系統(tǒng)之間的聯(lián)接是否有滲漏、泥漿循環(huán)系統(tǒng)是否暢通;同時第一、二根鉆
34、桿進尺時,應采取輕壓慢轉的方式,穩(wěn)定鉆入導向位置和保證入土角。導向孔(1)導向孔的施工根據設計暗敷管軌跡,采用導向頭內的探頭盒發(fā)射一定頻率電磁波傳到地表,地表導向儀收到信號,使用它可以隨時測出鉆頭地下的位置、深度、頂角鉆具面向角等基本參數(shù),從而控制導向孔施工。(2)導向儀是導向鉆進的眼睛, 它能使操作人員能夠及時、 精確地掌握鉆進情況、隨時調整鉆進參數(shù),確保鉆機按預定的軌跡完成導向孔,從而達到準確鋪管的目的。(3)導向孔施工步驟:a.探頭裝入探頭盒。b.導向鉆頭連接鉆桿。c.轉動鉆桿測試探頭發(fā)射是否正常。d.回轉鉆進 2 米左右。e.開始按照斜直段軌跡進行鉆進。f.完成直孔段鉆進。g.按照斜直
35、段軌跡進行上漂鉆進。h.導向孔完成。斜直段鉆進, 就是充分利用導向頭的造斜原理,使鉆孔實際軌跡盡可能接近鉆孔設計軌跡。實際中不可避免地會發(fā)生偏離設計軌跡情況,一般采用以深度控制為主,頂角控制為輔的方法糾正鉆孔偏差。(4)本工程導向孔施工應注意事項:a.確定管線入土點與入土點的位置和深度。b.做好測量放線工作。按照設計要求,做好穿越管線的測量放線工作,放線時要做好放線基準點確認工作,并使鉆機、入土點在同一直線上。c.掌握穿越地段地層特性導向施工前應對穿越地層進行分析,仔細核對已掌握工程地質特性,保證鉆孔施工時技術參數(shù)的合理性。d.導向孔施工時,要保證導航員與鉆機操作人員的協(xié)調一致。e.導向孔鉆進
36、時, 要隨時掌握導向孔實際軌跡線,以使導向孔軌跡與設計軌跡之間的偏差在設計要求范圍內(1.5%),發(fā)現(xiàn)偏差超標要及時糾正。f.合理使用泥漿作沖洗液,確報鉆孔成型及鉆具安全。g.選用優(yōu)質的堿性電池,保證導向儀有足夠的工作時間,確保導向施工時一次性完成。擴孔(1)導向孔鉆進完畢后,核對導向孔軸線是否符合設計軸線位置,偏差是否相關技術要求, 滿足要求的拆除導向鉆頭、安裝擴孔器回拖擴孔,擴孔分級參見下表;導向孔軸線位置偏差超過要求的,應查明原因從新鉆進導向孔。(2)擴孔施工步驟a.卸下導向頭,換上反擴鉆頭及分動器。b.分動器后連接鉆桿。c.擴孔。d.反擴鉆頭到達鉆頭工作坑后卸下反擴鉆頭及分動器,將前鉆
37、桿連接起來。e.回拉擴孔應分級進行,并按從小到大的順序施工,不得跨徑強擴。(3)分級擴孔本工程分級擴孔 3 次?;赝希?)最后一級擴孔鉆頭到達取鉆頭工作坑后,使分動器與反擴鉆頭脫離,卸下反擴鉆頭,將鉆桿連接起來。(2)將待鋪管沿管線中心順直,放在濕潤泥土上,保護待拖管道不被刮壞,并減小拉管摩擦力,有利于拖管。(3)將拉管頭前與鉆桿后與待鋪管連接,隨鉆桿的回拉管道慢慢進入孔內。(4)分段回拖管節(jié)的應待電熔連接充分冷卻后方可再行托管。分段管節(jié)參見管道連接節(jié)。(5)卸下拉管頭。穿越設備退場(1)拆除各穿越設備間的聯(lián)接。(2)鉆機最先退離井場,其余設備依次退場。(3)出土側鉆具和其它設備同時裝車運走。
38、現(xiàn)場泥漿處理(1)出、入土兩側泥漿罐殘留的泥漿用泵抽到專用泥漿回收車里外運處理。(2)對地表被泥漿沾染的部分, 人工用鐵鍬鏟掉, 裝在泥漿回收罐里, 就地深埋。13、地貌恢復將井場周圍隔離物、井場內外警示牌、標識牌裝車運走;井場內施工及生活廢棄物拉運至垃圾場;恢復原有地貌。3.3 水平定向鉆施工質量保證措施測量控制:嚴格按照設計提供軸線進行現(xiàn)場定線、定點且復核,放樣實行“放、復、復”原則,不通過監(jiān)理工程師驗收合格點不能用作施工控制;軸線定線驗收合格,設置導向儀定向,并每進一節(jié)鉆桿通過導向儀對導向孔鉆頭進行標高、軸線糾偏測量,特別應該加強對曲直段的測量控制、勤測、勤糾。嚴格控制成品管材( HDP
39、E)出廠質量:管材必須在原材報審、審批后方可進場,同時進場材料必須組織驗收,保證管材材質、技術指標以及外表觀無擦傷、破損并滿足設計質量要求。嚴格執(zhí)行導向軌跡線: 現(xiàn)場施工組織嚴格按照施工設計測量軌跡線組織導向孔鉆進、擴孔、拖管作業(yè),并保證導向孔進土時入土角、出土角度和標高。擴孔控制:嚴格按照方案擴孔級數(shù)進行回拖擴孔,同時分級擴孔級差不宜超過120mm-150mm ,終極擴孔回拖孔徑保證大于回拖管節(jié)外徑的1.2-1.5 倍,同時擴孔完畢后應立即組織拖管作業(yè),防止孔道坍塌。管節(jié)連接 :水平定向鉆全部管節(jié)連接均采用電熔連接,電熔連接必須嚴格控制電熔溫度、套管寬度以及保證電熔電壓穩(wěn)定,電熔接頭連接完畢
40、后不能移動管節(jié),必須使管節(jié)充分冷卻后方可移動;同時管節(jié)連接完畢后必須放置于平穩(wěn)場地防止變形,拖管時管道下方必須敷設彩條布或者土工布,防止管道在托管過程中擦傷、破損。泥漿控制:導向孔、擴孔及回拖時,必須及時向孔內注入泥漿,泥漿配比嚴格按照施工設計泥漿配比實施,同時做好泥漿回收、沉淀、利用。3.4 水平定向鉆施工安全、文明施工措施1、做好參加水平定向鉆作業(yè)隊伍安全教育、培訓工作,參加施工作業(yè)人員全部建立安全三級教育卡、并由項目部安全、文明施工負責人監(jiān)督、管理。2、水平定向鉆施工機械設備均掛牌施工(施工機械檢修牌),施工機械操作工必須持證上崗。3、加強現(xiàn)場臨時出入口、施工現(xiàn)場安全管理工作;出入口設置
41、專職安全監(jiān)督人員對進入施工現(xiàn)場人員、機械進行監(jiān)督,嚴禁非施工人員和車輛進入施工現(xiàn)場。4、施工現(xiàn)場周圍道路、出入口、臨時通道派專職保潔員定時清潔、巡視;進出工地施工車輛必須做好清潔工作,避免污染周圍道路清潔。5、具有噪音施工作業(yè)采取降噪處理。6、加強施工現(xiàn)場用電、動火管理,用電必須遵循“三級保護”、動火必須出具“動火證”且經上級部門審批。7、加強現(xiàn)場安全、文明施工宣傳工作。在施工現(xiàn)場粘貼安全文明施工標語、對于危險作業(yè)區(qū)域設置警示牌、在臨時通道出入口設置安全、文明施工教育標語。8、鉆機和穿越設備組裝完畢后必須進行調試,保證各個連接部位、控制連接部位運轉正常,鉆機施工前必須對鉆桿、導向架以及鉆頭部位
42、進行仔細檢查,保證無破損、裂傷。4、穿越地下管道、線纜施工措施大型設備通過地下管線與設施上方時采取 鋪墊鋼板 的措施,防止設備通行造成破損。地下管線與設施并行時要提前探測到其具體位置,保證新建地下管線與設施的安全距離。4.1 與當?shù)卣蜆I(yè)主聯(lián)系了解農業(yè)、水利設施及地下設施(包括電纜、光纜)等的分布情況;一般情況下,管道應在其它埋地管道、線纜下面通過。穿越時按設計要求和地下管道、線纜主管單位的規(guī)定對其進行保護,不得損壞這些設施。4.2 穿越其它地下管道時,其垂直凈距不應小于0.3m ,如因條件限制達不到0.3m 時,用比被穿越管道大一級的管子對半切開,置于被穿越管道下面,做一個瓦型支撐,長度為
43、 3m(如下圖所示)。瓦型支撐的兩面均應涂刷石油瀝青進行防腐。但任何情況下與其它管道的凈距不得小于50mm 。瓦型支撐Am被穿越管道3A.0AA 放大管 溝新建管道穿越地下管道示意圖4.3 管道穿越地下線纜時,其垂直凈距不應小于0.5m,并用兩根各長3m 的角鋼 75×5 對線纜進行保護,用 1.6 的鍍鋅鐵絲將兩角鋼綁扎,然后用瀝青對角鋼外部進行普通級防腐(如下圖所示),并在回填時在線纜上方沿軸線方向鋪一排紅磚作為蓋板。保護角鋼AmA被穿越線纜5.0管溝AA放大新建管道穿越地下線纜示意圖4.4 穿越其它地下建(構)筑物時,應在征求該建(構)筑物所有單位(所有人)的意見后,采取切實可行的穿越方法和保護措施。5、高壓電力線近距離施工方案5.1 施工便道選擇要避開高壓線路,如確實有交叉時,交叉角度要大于60°。5.2 在大型機械、運輸車經過高
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