最新冬季施工專項方案

1、XXXXX工程冬季施工方案編制單位：XXXXXXXXXX項目部2015年12月2日第一章 編制說明與依據(jù)一、 編制說明根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ/T 104-2011）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5 時解除冬期施工。冬季施工時由于其寒冷的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進度，為保證本工程冬季施工的順利進行特編制此方案。二、 編制依據(jù)1、建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ/T104-20112、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范 GB50204-20153、冬期混凝土綜合蓄熱法施工成熟度控制養(yǎng)護規(guī)程 DBJ/T01-36-974

2、、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全2014版5、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-20116、XXXX中心工程相關(guān)圖紙及技術(shù)文件。第二章 工程概況XXXXXX工程位于XXXXXX，規(guī)劃總用地面積XXXXXX平方米，總建筑面積XXXXXX平方米，由XXXXXXXX組成，均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 第三章 施工準備一、冬季施工特點1、冬季施工由于受當?shù)貧夂?、環(huán)境及施工等因素影響，是工程質(zhì)量、安全事故的多發(fā)季節(jié)。2、質(zhì)量事故的出現(xiàn)具有隱蔽性、滯后性。即工程是冬天施工的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響建筑的使用壽命。3、冬季施工

3、的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。因此，在確保工程質(zhì)量的前提下，如何經(jīng)濟合理，使產(chǎn)生的費用最少的情況下過渡冬季施工階段，顯的尤其重要。二、現(xiàn)場準備1、組織好保溫材料、燃料、外加劑和加熱設備等的采購供應；2、現(xiàn)場加熱設備、機械、水電設施要加強維修與保養(yǎng)，臨時水管、閥門要采取保溫措施；3、提前通知攪拌站做好冬期施工混凝土、砂漿及摻加外加劑的試配試驗工作，并要求攪拌站提供冬期施工的混凝土配合比；4、做好現(xiàn)場排水工作，防止大面積積水或結(jié)冰。已施工完的外露基礎及上下管道應及時回填覆蓋，防止凍壞；5、施工機

4、械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。6、施工過程中要認真保存好完整的冬期施工資料。三、技術(shù)準備1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。2、冬期來臨之前，組織有關(guān)人員嚴格按照冬季施工方案要求進行技術(shù)交底，提出冬期計劃，為保證施工質(zhì)量做好準備。3、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應具有以下內(nèi)容:施工部署、施工程序、施工方法、機具與材料調(diào)配計劃、勞動力計劃、保溫材料計劃、操作要點、質(zhì)量控制要點、檢測項目等方面。四、生產(chǎn)準備1、根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務及現(xiàn)場準備工作.如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍 ,冬期施工主要

5、物資的儲備等。2、明確冬期施工項目部全體管理人員及施工人員的分工和職責。五、材料準備材料名稱規(guī)格單位數(shù)量阻燃草簾被1000×2000×50M21000塑 料 布0.02mm 厚M23000塑料薄膜 M22000彩 條 布M22000溫 度 計高低溫度計個10橡膠海綿管 m300電暖器（油?。┮唤M/11片組10上述材料計劃已報材料科，將陸續(xù)采購。第四章 人員組織一、成立冬季施工領(lǐng)導小組：組長副組長組員二、分工： 負責冬季施工現(xiàn)場全面安排負責冬施全面技術(shù)工作負責冬施生產(chǎn)管理工作負責材料及人員的協(xié)調(diào)工作負責冬施安全、消防、臨電、環(huán)保工作、防止煤氣中毒事故發(fā)生、現(xiàn)場取暖保溫工作。負

6、責現(xiàn)場施工質(zhì)量工作。第五章 冬季施工措施一、 鋼筋工程 進入冬季施工后，要加強鋼筋操作棚的防護和封擋，在原有封擋基礎上將兩側(cè)邊用雙層彩條布封擋嚴密，保證無雪花飄落在操作平臺上；在負溫下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗，鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷，應逐根進行外觀質(zhì)量檢查；當溫度低于-20時，不得對HRB335、HRB400級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。鋼筋負溫焊接，可采用電弧焊及電渣壓力焊等焊接方法。雪天或施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時，應采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。1、鋼筋綁

7、扎在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。遇雪天時，綁扎好的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密，防止鋼筋表面結(jié)冰霜。澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。2、鋼筋負溫焊接 （1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。 （2）負溫下鋼筋焊接施工,可采用電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。（3）焊接鋼筋應盡量安排在室內(nèi)進行,如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-20，雪天不得施焊，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。（4）冬期電弧焊接時，有防雪、防風、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。 （5）電渣壓力焊接 a

8、) 電渣壓力焊機容量應根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。 b)焊劑應存放于干燥庫房內(nèi)，在使用前經(jīng)250300烘焙2h以上。 c)焊接前，應進行現(xiàn)場負溫條件下的焊接工藝試驗，經(jīng)檢驗滿足要求后方可正式作業(yè)。d)電渣壓力焊焊接參數(shù)可按下表進行選用。鋼筋負溫電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接溫度（）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（s）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程1418-10-203003503504003545182220256820-10-20350400400450253081022-10-2040045050055025-10-20450500550600e)焊接完畢，應停歇20s以上方

9、可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪，接頭渣殼應待冷卻后清理。二、 模板工程1、頂板模板不得存有積雪、冰塊，必要時應用熱水進行沖刷。2、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。3、冬施期間隔離劑采用油質(zhì)脫模劑，涂刷均勻無漏涂無結(jié)瘤。4、模板和保溫層在混凝土達到要求強度或受凍臨界強度并冷卻到50C后方可拆除。墻體混凝土強度達到1.2Mpa后，可先擰松螺栓，使側(cè)模板輕輕脫離混凝土后，再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。拆除時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。三、 混凝土工程混凝土采用綜合蓄熱法施工：在混凝土攪拌過程

10、中摻量的外加劑（早強劑、或早強型防凍劑），攪拌時原材料加熱，澆筑后利用原材料加熱及水泥的水化熱熱量，通過適當?shù)谋匮泳徎炷晾鋮s，使混凝土溫度降低到0°或防凍劑規(guī)定的設計強度前，達到預期要求的一種施工方法。冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ/T104-2011）的規(guī)定。當室外最低氣溫不低于-15時，采用綜合蓄熱法、負溫養(yǎng)護法施工的混凝土，砼受凍臨界強度當不應小于4.0MPa;當室外最低氣溫不低于-30時, 受凍臨界強度當不應小于5.0MPa。冬施期間全部采用商品砼，為保證冬施工程質(zhì)量，對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：1、混凝土材料要求：（商

11、品混凝土由攪拌站協(xié)助完成）（1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不得低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于280kg,水膠比不應大于0.55,并加入早強劑。有必要時應加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。（2）為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。（3）拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料。在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從

12、拌合水中扣除。（4）當施工期處于0左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級。（5）混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。（6）攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。 （7）混凝土拌合物的出罐溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5。（8）為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不底于P.O 32.5。當混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋

13、混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。 （9）拌合設備進行防寒處理，設置在溫度不低于10暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0以上，拌合用水溫度不低于5。必要時，先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。 （10）水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。（11） 水的加熱溫度不宜高于80。當骨料不加熱時，水可加熱至80。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。 （12）當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，

14、其加熱溫度不應高于60。片石混凝土摻用的片石可預熱。（13） 預拌混凝土用砂，應提前備足料，運至有加熱設施的保溫封閉儲料室備用。（14）水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預熱。 2、運輸要求砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應進行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。 3、澆筑要求（1）混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。 （2）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層

15、混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防砼局部受凍，豎向砼施工時除采用直接在大模板貼50mm保溫板被保溫外，在大模板的橫楞間鑲嵌保溫板，在砼澆筑完成后在其頂面加蓋一層草簾，使整個墻體形成一個封閉系統(tǒng)，起到良好的保溫效果。利用外腳手架安全網(wǎng)加彩條布擋風，防止冷風直接貫擊施工砼接觸面?？蚣苤┕r，在外腳手架內(nèi)側(cè)沿建筑物四周圍一層彩條布擋風。柱模板支好后用阻燃草簾被裹嚴后再澆筑混凝土，拆模后先在柱表面裹一層塑料布后再裹保溫被。（4）墻體砼的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2小時，不留或少留施工縫。（5）梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始

16、向另一端采用“趕漿法”澆筑。砼振搗密實后抹平，在砼表面溫度降至2之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被，保溫72小時?；炷翍姨魳?gòu)件澆筑完后保溫材料自頂部卷下將底模一起覆蓋?；炷镣饴恫糠植捎米枞疾莺煴桓采w。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的23倍，混凝土養(yǎng)護應防風防失水。（6）平面砼澆筑前，地上結(jié)構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)加彩條布擋風適當封閉，頂板下面外墻門窗洞口內(nèi)側(cè)使用雙層加厚塑料布，利用50×100木方將厚塑料布嚴密封閉于門窗四周。頂板澆筑前，下面封閉的房間使用蜂窩煤爐加熱， 并設專人對蜂窩煤爐使用進行安全巡視、檢查。（7）砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5，細薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌

17、注溫度不宜低于10，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機械搗固。 （8）現(xiàn)場留設混凝土試塊在滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范外，尚應增設不少于2組同條件養(yǎng)護試塊作為拆模依據(jù)。（9）砼澆筑時嚴禁工人私自加水。4、混凝土的質(zhì)量檢查（1）混凝土澆筑過程中，按下列規(guī)定進行檢查a、檢查混凝土在澆筑地點的坍落度；b、在一工作班內(nèi)，當混凝土配合比由外界影響變動時應及時檢查；c、檢查外加劑的摻量；d、測量商品混凝土出罐車時的溫度和澆筑時的溫度。e、每罐均應測量檢查。（2）用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作，試塊的留置應符合下列規(guī)定：a、每

18、拌制100 m³且不超過100m³的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。b、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100 m³時其取樣不得少于一次。c、對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試塊留置尚且應滿足以下規(guī)定：同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。5、養(yǎng)護（1）采用的保溫材料(草袋,草簾),應保持干燥。 （2）在模板外部保溫時,必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。模板表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。 （3）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,草簾等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況

19、下0以上鋪一層;0以下鋪二層或三層; （4）拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。（5）混凝土外露表面采用塑料薄膜加草簾進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。 （6）混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當達不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度小于4Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。 6、拆模（1）冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求： 滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定  正常溫度下混凝土拆模強度： a）側(cè)模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損

20、時，方可拆模。 底模應在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。  b）結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 達到混凝土設計強度的百分率（%） 序號構(gòu)件跨度拆模強度備注1板2m50%2板28m75%3板>8m100%4梁8m75%5梁>8m100%6懸臂梁（板）2m75%7懸臂梁（板）>2m100%（2）混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15，當溫度差在10以上，但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋。 四、 腳手架：1、檢查腳手架和防護是否符合要求，對不可靠的地方要進行加強。2、腳手架要采取防滑措施加設防滑條，風雪過

21、后要檢查外掛架并清掃架上的冰雪，高處作業(yè)人員必須系安全帶。3、蹬高爬梯踏步上要綁扎防滑木條，爬梯固定必須牢固可靠。第六章 冬期施工質(zhì)量控制措施1、溫度測定（1）室外氣溫和環(huán)境溫度每晝夜定時測定4次。 （2）砼構(gòu)件測溫：測溫孔應設在溫度變化易冷卻的部位，全部測溫孔均應編號，并繪制布置圖。柱子的測溫孔布置在柱角處，測溫孔在澆筑混凝土時留置。埋入12鋼筋預留孔進行測溫。測量位置應處于結(jié)構(gòu)表面下20mm處，測溫時，溫度計放入孔內(nèi)應立即予以覆蓋，與外界隔絕，且留在測溫孔內(nèi)不小于3min。 （4）摻防凍劑的混凝土在強度未達到4Mpa前，每隔2h測定一次，達到4Mpa以后每隔6h測量一次。2、試件留置按常規(guī)

22、取樣頻數(shù)一次至少留置四組試塊，一組28d標養(yǎng)，用于檢測設計強度值是否達到，兩組同條件養(yǎng)護，其中同條件一組用測定混凝土不同齡期強度，待其強度達到4Mpa時，冷卻到5攝氏度后可拆模，當沒有達到設計強度應加壓一組試塊，當與環(huán)境溫度差大于15，一組同條件養(yǎng)護試件，轉(zhuǎn)入常溫再標養(yǎng)28天，測定其是否受凍后影響強度。3、混凝土施工過程中進行熱工計算（1）計算砼拌和物的溫度，砼拌和物的出機溫度，砼拌合物運輸至運輸完成時的溫度，砼成型完成后的溫度，砼養(yǎng)護硬化過程中砼的內(nèi)部的溫度。按計算出的溫度確定是否對原材料溫度調(diào)整，以及保溫措施是否需要加強，工藝、運輸線路、運輸方式是否需要調(diào)整。 （2）熱工計算公式a、混凝土

23、拌合物的溫度計算：混凝土配合比材料名稱水泥粉煤灰砂石子外加劑水重量比10.132.203.300.0340.52每立方用量33545738110711.4175T0=0.92(Tsms+Tgmg+Tcemce+Tsamsa)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+cw (wsamsaTsa+ wgmgTg)- ci (wsamsa+wgmg)÷4.2mw+0.92(mce+ m s +m sa+mg)式中:T0混凝土拌合溫度wsa、wg砂、石的含水率(%)msa、mg、mce、mw、ms砂、石、水泥、水、摻合料的質(zhì)量(kg)Tsa、Tg、Tce、Tw、Ts砂、石、水泥、水、摻合

24、料的溫度()cw水的比熱容KJ/(kg·K)ci冰的溶解熱(kJ/kg)；當骨料溫度大于0時：cw =4.2，ci =0；當骨料溫度小于或等于0時：cw =2.1，ci =335。T0=0.92(4*45+3*1107+7*335+4.5*738)+4.2*48(175-3.4%*738-0*1107)+4.2(3.4%*738*4.5+0*1107*3)-0(5.9*738+0*1107) ÷4.2*175+0.92(335+45+738+1107) =14.07b、混凝土拌合物的出機溫度計算：T1=T0-0.16（T0-Tp）式中：T1混凝土拌合物的出機溫度（）；Tp攪

25、拌機棚內(nèi)溫度（）；T1=14.07-0.16（14.07-10）=13.42c、混凝土拌合物經(jīng)運輸至輸送到澆筑地點時的溫度計算：采用商品混凝土泵送施工，T2=T1- Ty - TbTy =(t1+0.032n)(T1Ta)Tb=式中：T2混凝土拌合物經(jīng)運輸至輸送到澆筑地點時的溫度（）；Ty采用裝卸式運輸工具運輸混凝土時的溫度降低（）；Tb采用甭管輸送混凝土時的溫度降低（）；T1泵管內(nèi)混凝土的溫度與環(huán)境氣溫差（），當商品混凝土采用泵送工藝輸送時：T1 = T1TyTa ；T運輸時的環(huán)境氣溫（）；t1混凝土拌合物運輸?shù)臅r間（h）；t2混凝土在泵管內(nèi)輸送時間（h）； n混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)；混凝土的比熱容

26、KJ/(kg·K)混凝土的質(zhì)量密度（kg/）泵管外保溫材料導熱系數(shù)W/(m·K)泵管外保溫層厚度（m）Dl混凝土泵管內(nèi)徑（m）Dw混凝土泵管外圍直徑（m）透風系數(shù)溫度損失系數(shù)。Ty =(0.25*0.5+0.032*1)(13.42-5)1.32Tb= =1.23T2=13.42-1.32-1.23=10.87d、考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土完成時的溫度計算：T3 = 式中：T3 混凝土澆筑完成時的溫度（）cf 模板的比熱容KJ/(kg·K)cs 鋼筋的比熱容KJ/(kg·K)mc 每立方米混凝土的重量（kg）mf 每立方米混凝土相接觸的模板重量（k

27、g）ms 每立方米混凝土相接觸的鋼筋重量（kg）Tf 模板的溫度（）Ts 鋼筋的溫度（）T3 = =8.98第七章 冬季施工的安全和防火1、冬季施工時,要采取防滑措施. 2、施工現(xiàn)場及職工宿舍內(nèi)嚴禁用明火取暖,禁用大功率電器，按項目部制訂的防火安全注意事項責任到人. 3、電氣設備、開關(guān)箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果。4、腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,以便及時處理。 5、上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口周圍應有防護棚或其它隔離措施。 6、高處作業(yè)必須佩戴安全帶,

28、進入工地必須戴好安全帽,樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好。冬季施工拆除外腳手架應有圍護警戒措施,嚴禁高空向下拋擲。施工人員應穿防滑鞋，應戴防滑手套，防止滑倒、摔傷。7、工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外包草繩。8、草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。 9、現(xiàn)場的易燃,易爆及有毒物品應有專人保管,妥善安置.明火作業(yè)應實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。10、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。11、加強季節(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應保證消防道路暢通。  12、現(xiàn)場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現(xiàn)象而導致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患。  13、冬期施工澆筑砼等工程時，除技術(shù)措施得力外，安全措施必須全面完善。在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為腳手板，并不應有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設干草草簾防滑。  14、現(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。用電設備采用專用開關(guān)箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。對電氣設備防止電線破損與金屬相碰，有專人檢查用電線路