道床板施工作業(yè) 安全技術交底(洋縣)

1、無砟軌道道床板施工安全技術交底交底部門：中鐵五局西成客專洋縣梁場安質部 編號：XC-AZB-002單位名稱中鐵五局西成客專洋縣梁場工程名稱無砟軌道施工部位橋梁段、隧道段、路基段道床板施工內容道床板安全技術交底內容一、道床板施工的特點1、現(xiàn)場作業(yè)次數(shù)多，相對存在頻繁的交叉作業(yè)。2、作業(yè)空間較窄，底座板施工要求嚴格。 二、道床板施工可能的風險、危險源及預防措施事故類 型危險源預防措施機械傷害1、沒有按照規(guī)范操作。2、加工鋼筋時粗心大意被機械擠傷。3、機械設備未安裝防護罩1、作業(yè)人員認真學習項目部底座板施工安全技術交底。  2、作業(yè)人員上班要保持充分的精力。  3、嚴格按照機械加

2、工設備操作過程。4、嚴格按照機械設備要求，禁止帶病作業(yè)。觸電傷害1、非電工人員私自接線。2、電線破損或老化嚴重，用電設備絕緣破壞，發(fā)生漏電。1、非電工人員不得私自接線，應 有電工完成。2、檢查用電設備和線路是否有破 損和絕緣破壞的現(xiàn)象，避免漏電。起重作業(yè)傷害1、鋼筋到場用龍門吊卸車時下站人。2、鋼筋籠吊運過程中下方有作業(yè)人員或有人站著下方逗留。1、鋼筋到場后由專人指揮卸車禁止其他人員進入施工區(qū)，2、鋼筋籠吊運過程中由專人指揮，提前通知其他作業(yè)人員注意避讓。3、嚴格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)中“十不吊”規(guī)定。物體打擊1、作業(yè)人員未按要求佩戴個人防護用品2、交叉作業(yè)時未采取防護措施。3、搬運或吊裝模板時未綁

3、扎牢固。1、加強作業(yè)人員安全知識培訓，正確使用勞動防護用品。2、在交叉作業(yè)時禁止隨意拋物。3、在搬運或吊裝過程中作業(yè)人員進行避讓。其他意外傷害意外發(fā)生跌倒、碰撞事故。清理作業(yè)環(huán)境，物資工具擺放整齊。三、道床板施工工藝1、班前注意事項、所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓和交底。、在進入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護用品，否則不得進入施工現(xiàn)場。、所有施工人員在進入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。、在2米（含2米）以上的高度位置作業(yè)時，若作業(yè)點四周無可靠的安全防護欄桿等設施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結構部位以后方可開始高空作業(yè)。、

4、嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。、六級以上（含六級）強風和大雨、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、露天作業(yè)時必須先清除水，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。、嚴禁酒后上崗作業(yè)。、嚴禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。、施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領導或現(xiàn)場管理人員匯報，同時停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，嚴禁冒險作業(yè)。2、橋梁段道床板施工要求（1）、橋上無砟軌道道床板施工前對橋梁底座板進行驗收，底座頂面的浮渣、碎片、油漬等必須清理干凈，并無積水。（2）、按照設計圖紙鋪設土工布隔離層，在限位槽周圍刷膠安裝彈性墊板和泡沫板，并用膠帶封閉所有間隙。（3）、橋上無

5、砟軌道道床板采用絕緣設計，縱橫向鋼筋交叉及搭接處設置絕緣卡綁扎道床板鋼筋網(wǎng)（除焊接點外），吊裝軌排就位，用粗調設備將軌排粗調至設計位置并固定。（4）、模板安裝，將接地端子與接地鋼筋焊接，充分濕潤軌枕，精調幾何形位，再次核查后方可進行道床板混凝土澆筑，澆筑混凝土時應防止混凝土對模板及絕緣卡的撞擊?；炷翉姸冗_到設計強度的75%前，禁止在道床板上行車及碰撞雙塊式軌枕。（5）、混凝土澆筑后，按要求進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不少于10d。（6）、為避免軌排溫度變形對道床板混凝土施工產(chǎn)生影響，在道床板混凝土澆筑完成后，應及時松開扣件，松開扣件一般在松解螺桿調節(jié)器后12h，正確的時機應通過試驗檢測后與現(xiàn)場監(jiān)理工

6、程師共同確認。（7）、道床板混凝土強度達到5MPa后，方可拆除模板和螺桿支撐架，并及時采用高強度無收縮砂漿對遺留的螺桿孔洞進行封堵。并切除道床板外側多余的土工布。3、隧道段道床板施工要求（1）、本標段內隧道均為有仰拱隧道，隧道無砟軌道基礎驗收合格后，方可進行道床板的施工。道床板范圍內仰拱回填層應進行拉毛處理。（2）、隧道直線段無砟軌道道床板頂面橫向沿隧道中心線兩側設置0.7%的坡度，避免積水。（3）、按設計圖紙放置道床板底層鋼筋網(wǎng)，在縱橫向鋼筋交叉處或縱向鋼筋搭接處設置絕緣卡。將預先組裝好的軌排按照軌排位置依次布設。（4）、道床板鋼筋架設完后，應進行絕緣性能測試，確保鋼筋絕緣措施符合要求。（5

7、）、清除回填層或底板頂面浮渣等雜物，并用高壓水清洗干凈，無積水后方可澆筑道床混凝土。（6）、道床板頂面寬度允許偏差為±10mm，道床板頂面與承軌臺面相對高差允許偏差為5mm，平整度允許偏差為3mm/1m。4、路基段道床板施工要求（1）、在澆筑路基道床板混凝土前，對路基支承層進行驗收，支承層表面的拉毛應均勻，清晰、整齊，當拉毛質量不符合要求或者拉毛破壞時必須重新鑿毛，確保道床板混凝土與支承層的連接質量。（2）、路基上道床板布置為整體布置，不劃分單元板。（3）、在澆筑路基道床板混凝土前，應對路基支承層頂面進行清潔，并提前灑水預濕，并保持幾小時的濕潤狀態(tài)。（4）、路基道床板采用絕緣設計，縱

8、橫向鋼筋交叉及搭接處設置絕緣卡綁扎道床板鋼筋網(wǎng)（除焊接點外），將預先軌排組裝好的軌排按照軌排位置依次布設。（5）、道床板鋼筋架設完后，應進行絕緣性能測試，確保鋼筋絕緣措施符合要求。（6）、混凝土澆注后應盡早全面覆蓋及保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應根據(jù)所用的水泥品種及相對濕度來確定，但最低不少于7d。（7）、道床板混凝土強度達到5MPa后，方可拆除模板和螺桿支撐架，并及時采用高強度無收縮砂漿對遺留的螺桿孔洞進行封堵。四、機械設備使用安全操作規(guī)程1、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程、各潤滑部位應按規(guī)定加注潤滑油脂。、查看切刀有無裂紋，安裝位置是否正常，刀片固定螺絲是否堅固。固定刀與活動刀間水平間隙以0.2-0.5mm

9、為宜。、禁止切斷直徑超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度材料。需一次切斷多根鋼筋時，必須換算鋼筋總截面積在規(guī)定范圍內。、切斷低合金等特種鋼筋時，應更換高硬度刀片，并根據(jù)機械規(guī)定允許直徑進行換算。、送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺長度可視加工料長而定。、必須確認空載試運轉正常后，方能投入正式切料。、切斷料時，必須握緊鋼筋，應在活動刀片向后退時，迅速把鋼筋送入切口，并向固定刀片一側用力壓住鋼筋，以防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。嚴禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。、切斷鋼筋時，手握一端長度不得小于400mm?？拷镀氖峙c刀片之間的距離應保持在150mm以上的安全距離，否則要用

10、鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長度如小于300mm時，必須用套管或夾鉗壓住短頭，以防回彈傷人。、切較長鋼筋時，應設專人幫扶鋼筋，要聽從操作者指揮，動作應協(xié)調一致。、鐵屑、鐵末、斷口等雜物，不得用手清除。機械及工作周圍不準停留非操作人員。、發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常，有異響，刀片歪斜松動事崩裂等現(xiàn)象時，應立即斷電停機檢查檢修。、已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊，防止個別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚。、工作完后，應拉閘斷電，鎖好開關箱，并將工作地點清掃干凈，并擦凈機械和加注潤滑油脂。2、鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程、各潤滑部位應按規(guī)定加注潤滑油脂。、開機前，檢查全機，當確定無運轉障礙時，方可接通電路進行空檔試運轉，無誤后

11、可靠檔開機。嚴禁反轉，以免損壞機件。、空轉試車時，調整剎環(huán)上調節(jié)螺釘，使剎環(huán)松緊適宜，保證離合器分合正常。、行程開關按所需長度固定在料槽上，保證凸輪與槽壁留有一定間隙，擺動靈活。、應定期檢查調直筒，并清除兩側平面內積留的氧化皮及鐵銹；應定期檢查機器結構情況，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。、工作時應經(jīng)常檢查軸承溫度，超過60時應停車給予消除。、按所調鋼筋的直徑適當選擇運轉速度和調直塊曳引輪槽規(guī)格。、鐵屑、鐵末、斷口等雜物，不得用手清除。機械及工作周圍不準停留非操作人員。、發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常，有異響，刀片歪斜松動事崩裂等現(xiàn)象時，應立即斷電停機檢查檢修。、工作完后，應拉閘斷電，鎖好開關箱，并將工作地點清掃干凈，

12、并擦凈機械和加注潤滑油脂。3、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程、起動前應先作全面檢查，并進行空載試運轉。、操作時應將需彎鋼筋的一頭插在轉盤固定銷子的空隙內，另一端緊靠機身固定銷子，并以手壓緊，但必須在確認機身銷子安放在擋住鋼筋的一側時，方可開動工作。、嚴禁彎曲超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時必須戴好防護鏡。彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時，應按機械規(guī)定換算出最大允許直徑，并調換相應的芯軸。、禁止在彎曲機上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生事故。、不允許在運轉中更換芯軸、成型軸或檔鐵軸或可變檔架。芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。嚴禁在運轉過程中加油或擦抹機床。、工作盤倒向時，必須在前一種轉向停止

13、后，方允許打轉。、彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定銷子的一側不準站人。、彎曲較多、較長的鋼筋時，應設置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，幫扶者應根據(jù)操作人員指揮手勢協(xié)調進退鋼筋，不準隨意推拉。、彎曲機工作完后，應將工作場所及機身清掃干凈，應使用手動鼓風器吹掉縫坑中的積銹，禁止用手摳挖。、運轉中工作盤顫動，電機發(fā)熱過高，均應立即斷電停車檢查。彎曲的半成品應堆碼整齊，彎鉤不得上翹。4、電焊機安全技術操作規(guī)程、焊接人員工作前必須穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。、焊接現(xiàn)場嚴禁存放易燃、易爆物品，采取安全措施，裝設相應的消防器材，嚴防觸電、火災、有害氣體中毒等事故。、焊機導線和接地線均不得搭接在易燃、易爆和帶有熱

14、源的物品上，不準搭接在機械設備和管道上，及建筑物金屬構件或軌道上，機殼接地應符合焊接工藝規(guī)定。、電焊線通過道路時，必須架高或穿過防護管埋設于地下，如通過軌道時，必須從軌道下通過。、電焊機與焊鉗線長度不得超過30米，如特殊需要時，也不得超過50米長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應當立即更換。、在高空焊接時，應系安全帶，并采取安全防護措施。、必須在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。、禁止在起重運行工件下面焊接作業(yè)，在有起重鋼絲繩區(qū)域內作業(yè)時應注意不得使焊機地線誤觸到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導致事故。、露天作業(yè)后，應將焊機蓋好，以免雨淋。不進行焊接作業(yè)時

15、，應切斷電源，以免發(fā)生事故。、每月檢查一次電焊機接地是否良好。五、臨時用電安全注意事項1、電工作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門的機構培訓考核合格后，方可持證上崗；2、電工作業(yè)人員作業(yè)時必須著裝整齊，穿戴好安全防護用品，嚴禁酒后作業(yè)；3、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗；4、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設；5、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作，嚴禁在不清楚是否帶電的情況下，用手進行試探；6、有人觸電，立即切斷電源，進行急救，并立即向現(xiàn)場負責人報告；7、電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火；8、現(xiàn)場所有用電

16、設備的安裝、保管和維修應由專人負責，非專職電氣值班人員，不得操作電氣設備，檢修、搬遷電氣設備(包括電纜和設備)時，應切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警告牌；9、外電線路的操作安全距離嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）規(guī)定執(zhí)行；10、外電的防護措施： 要有醒目的警告標志；防護設施要有一定的安全距離，并要使用非導電材料，搭設前應請有關供電部門聯(lián)系，請他們進行驗收，以保證安全和符合規(guī)范；11、固定設備必須設置接地保護系統(tǒng)，接地埋深2米，采用三角行接法，接地間距2.5米，保護接地電阻4歐姆，重復接地電阻10歐姆；12、當施工現(xiàn)場與外電線共用同一供電系統(tǒng)時，電器設備應根據(jù)

17、當?shù)氐囊笞霰Ｗo接零，或作保護接地，不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地；13、施工現(xiàn)場的配電箱和開關箱必須采用三級配電、兩極保護，并遵守“一機、一閘、一漏、一箱”制度；配電箱和開關箱裝設必須符合電器要求，并按相關要求進行使用和維護；14、施工現(xiàn)場的照明應采用高光效、長壽命的照明設備，并安裝高度應距離地面5米以上；并使用質量均符合有關標準、規(guī)范的照明器具和器材；室內燈具裝設不得低于2.4米，照明燈具的金屬外殼必須作保護接零；15、施工臨時用電均按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術措施執(zhí)行。六、吊裝作業(yè)安全注意事項1、工作前檢查起重所用的一切工具、設備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊

18、和使用，機具設備在使用前必須試車，加潤滑油。2、工作前應了解吊物尺寸、重量和起吊高度等，安全選用機械工具，不得冒險作業(yè)，不得超負荷操作。3、事先應看好吊車通道，吊運方向和地點，如有障礙必須清理。4、夜間作業(yè)應有足夠的照明。5、對重大吊裝項目，作業(yè)前應詳細討論其吊運方法，明確分工，互相協(xié)作，防止混亂。6、起重作業(yè)應有專人指揮，指揮按規(guī)定的哨聲和信號，必須清楚準確，指揮者站在所有施工人員全能看到的位置，同時指揮者本人應清楚地看到重物吊裝的全部過程。7、作業(yè)前，應按規(guī)定穿戴好個人防護用品，如手套、安全帽、安全帶等。8、禁止在霧、雨天視線不清的情況下安裝、移動扒桿和吊裝重物。9、禁止在風力達6級以上時

19、吊裝作業(yè)。10、吊物應按規(guī)定的方法和吊點進行綁扎起吊，當用一條繩扣綁扎吊物時，綁扣應在重心位置。用兩條繩扣吊物時，繩扣與水平夾角應大于45°。11、綁扎圓筒或有硬棱吊物，綁扣處應墊麻袋等物，以防圓筒滑脫和凌角傷繩。12、起吊前應將吊物上的工具和雜物清除，以免掉下傷人。13、起吊前，先將吊繩拉緊，復查繩扣是否綁牢，位置是否正確。14、吊大型鋼板應焊上足夠安全吊點或采取其它措施。15、吊繩應垂直，原則上不準斜吊，如要斜吊，必須認真檢查繩索和各種設備是否安全可靠，并經(jīng)施工負責人批準。16、起吊時如發(fā)現(xiàn)吊物不平衡應放下重綁，不準在空中糾正。17、起吊時應徐徐起落，避免過急、過猛或突然急剎，回

20、轉時不能過速。18、絕對禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機具升降和以人作平衡體，嚴禁人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下。19、嚴禁一切起重機具、索具超負荷使用，如一整體設備而少量超負荷，吊裝時必須采取加固措施，并須經(jīng)有關部門同意，方可吊裝。20、起吊物嚴禁與它物相碰，安裝構件時，嚴禁構件與立柱或其它已安裝好的確構件相碰。21、起吊物及構件安裝未穩(wěn)前，不準放下吊鉤。22、起吊時，吊物附近的操作人員要站在能避讓的位置，起吊后如需移動吊物，宜用繩拉。拉繩者與吊物中心距離不能小于吊物旋轉半徑，并注意吊車是否穩(wěn)定，降落時必須等到吊物落到人頭以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面嚴禁站人。23、吊裝時嚴禁任何人在重物

21、下和吊臂下方及其移動方向通行或停留。24、禁止任何人在受力的鋼絲繩上跨越和停留在里檔。25、在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取措施，保證現(xiàn)場安全，如因故短期內難以解決時，則必須另外采取措施，不得使重物懸空過夜。26、遞送工具不準隨便拋擲，以免傷人。27、6級以上大風不準進行高空作業(yè)。28、吊運前必須拆除一切與舊設備連接的管道、螺絲等連接物。29、起吊前檢查設備，確認設備與一切都脫離成一單件時方可起吊。30、起吊埋在地下的物體，必須破土掘開，原則上不準吊拔，凝在地面或設備上的物體，必需吊拔時，應采取可靠安全措施，但絕對禁止超負荷吊拔。31、拆除或安裝設備有其他工種配合時，要統(tǒng)一指揮，分工明

22、確，規(guī)定好聯(lián)絡信號，以防發(fā)生事故。32、起吊施工中禁止利用電線桿、生產(chǎn)運行中的設備支架、樹木作錨樁，及其不符合使用要求或不明噸位的代用錨樁。33、起重區(qū)域必須設以明顯標志，主要通道要派專人監(jiān)護，攬風繩設于有人來往之地時，白天設安全旗，晚上設紅燈。34、起重吊裝“十不吊”規(guī)定：、被吊物重量超過機械性能允許范圍；、信號不明；、吊物下方有人；、吊物上站人；、埋在地下物；、斜拉、斜牽、斜吊；、散物捆扎不牢；、零、散、小物件無容器；、吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定；、六級以上大風。七、道床板施工過程中的安全注意事項及應急處治措施1、機械傷害、安全注意事項1）、上崗前必須經(jīng)過培訓和技術交底；2）、嚴格按照

23、設備的安全操作規(guī)程進行操作，操作前要對機械設備進行安全檢查后方可投入使用；3）、機械設備的安全防護裝置，必須按規(guī)定正確使用；4）、必須按要求正確穿戴好個人防護用品；5）、機械設備應進行定期檢查與維修。、應急處治措施1）、立即關閉運轉機械，保護現(xiàn)場，向現(xiàn)場負責人匯報；2）、對傷者同時消毒、止血、包扎、止痛等臨時措施；3）、迅速撥打120求救和送附近醫(yī)院急救；4）、嚴格執(zhí)行制定的機械傷害事故應急預案。2、觸電、安全注意事項1）、現(xiàn)場執(zhí)行臨時用電安全強制性標準，配電方式應采用三級配電兩級保護方式，即三相五線制；2）、施工用電必須使用檢驗合格的材料和設備3）、電工持證上崗，做到一機、一閘、一漏、一箱，杜絕無證上崗及違章作業(yè)；4）、配電設備、設施應進行定期檢查與維修。、應急處治措施1）、關閉電源，正確快速地使觸電者脫離電源；2）、根據(jù)觸電者的具體癥狀進行對癥施救，情況緊急時立即報警及撥打120急救電話；3）、將事故現(xiàn)場人員疏散，對發(fā)生觸電事故的電氣線路設備，進行全面檢查和修復工作；4