鋼材的化學成分與晶體組織,強化與連接

1、第三節(jié) 鋼的化學成分及晶體組織一化學成分對鋼材性能的影響1碳含碳量增加，鋼的強度和硬度增加，塑性和韌性下降，但含碳量大于1.0時，由于鋼材變脆，強度反而下降了。含碳量增加，還會使焊接性能，耐銹蝕性能下降并增加鋼的冷脆性和時效敏感性，含碳量大于0.3時，可塑性明顯下降。2硫硫在鋼材里是以硫化亞鐵的形式存在的，在8001000度下熔化，焊接或熱加工時會引起裂紋，使鋼材邊脆，稱為熱脆性，熱脆性嚴重損害了鋼的可焊性和熱加工性。3磷偏析較嚴重，含量高時可與鐵形成不穩(wěn)定的固溶體磷化鐵夾雜物。麟可提高鋼材強度，但會大大降低塑性和韌性，使鋼材在低溫時變脆，引發(fā)裂紋，稱為冷脆性。磷使鋼材冷脆性增加，可焊性 可焊

2、性：鋼材在一定條件下承受焊接熱的作用，而不形成裂縫，不惡化機械性能的能力。下降的重要原因。4硅，錳硅在1.0以內，能使鐵素體結晶均勻，晶粒細化，一定范圍內可提高鋼材強度。錳可細化晶粒，提高鋼材強度和硬度，當錳含量達1114時，稱為高錳鋼，具有較高的耐磨性。5氧，氮6鈦7釩二鋼的晶體組織金屬是多晶體，鐵和碳原子在晶粒中排列的規(guī)律不同，可以形成不同的晶格。鐵碳兩種元素可以不同的形態(tài)存在，這種形態(tài)稱為晶體組織。1鐵元素的同素異構現(xiàn)象l 1394，體心立方Fel 1394912，面心立方Fel 912以下，體心立方 Fe2鋼的基本晶體組織l 727，鐵素鐵、滲碳體、珠光體l 727，奧氏體晶體組織組成

3、含碳量性能鐵素體C溶于Fe中的固溶體小于0.05塑性良好，強度硬度很低滲碳體鐵與碳形成的Fe3C6.69塑性小，硬度高，強度低珠光體鐵素體與滲碳體的機械混合物0.77除強度外，介于兩者之間奧氏體C在 Fe中的固溶體0.77%2.11%強度、硬度不高，塑性好E（含碳量2.11）是鋼和生鐵的分界點。第四節(jié) 鋼材的強化及連接 在常溫下對鋼材進行不同形式的冷加工和用改變溫度的辦法對鋼材進行熱處理，統(tǒng)稱為鋼的強化，可以改變鋼材的性能。一鋼材的冷加工及時效1鋼材的冷加工、時效冷加工的主要目的是提高屈服強度，節(jié)約鋼材，但往往會導致塑性、韌性及彈性模量的降低。形式有：冷拉、冷拔、冷軋。冷拉是降低碳鋼絲從孔略小

4、于鋼絲直徑的拔絲模中強力拔出，使斷面減小，長度伸長的工藝過程。冷軋是使低碳鋼絲通過硬質雜輥，在鋼絲表面軋制出呈一定規(guī)律分布的砸痕。冷拔、冷軋后的鋼絲，強度和硬度明顯提高，塑性和韌性則顯著下降。2冷加工在工程中的應用（1）冷加工具有明顯的經濟效益（2）簡化施工工藝，使盤條鋼筋的開盤、矯直、冷拉三道工序合為一道，直條鋼筋則可使矯直、除銹、冷拉合為一道工序。（3）冷加工和時效一般同時采用，通過試驗確定冷拉控制參數(shù)和時效。二鋼筋的熱處理（自學）是按照一定的制度對鋼材進行加熱、保溫、冷卻，以使鋼材性能按要求而改變的過程。熱處理可改變鋼的晶體組織及顯微結構或消除由于冷加工在材料內部產生的內應力，從而改變鋼材的力學性能，常用的方法有：l 淬火l 回火l 退火l 正火三鋼材的連接1、鋼結構連接（1）焊接（2）鉚接（3）螺栓連接：普通螺栓連接；高強螺栓連接（摩擦型、承壓型）2、鋼筋