皮帶機(jī)技術(shù)規(guī)范

1、嘉興石化有限公司 PTA項(xiàng)目鍋爐島 輸煤系統(tǒng) 皮帶機(jī)招標(biāo) 技術(shù)規(guī)范 嘉興石化有限公司PTA項(xiàng)目鍋爐島輸煤系統(tǒng)皮帶機(jī)招標(biāo)技術(shù)規(guī)范浙江西子聯(lián)合工程有限公司2010年08月簽署頁：批準(zhǔn)人：審核人：校核人：編制人： 會(huì)簽人：1、總體要求1.1，項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱為：嘉興石化有限公司 PTA項(xiàng)目鍋爐島（以下簡稱本項(xiàng)目）。本項(xiàng)目一期安裝2×150t/h CFB鍋爐，留有擴(kuò)建1×150t/hCFB鍋爐的場地。本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)為：浙江嘉興石化有限公司 項(xiàng)目現(xiàn)場。1.2，技術(shù)規(guī)范適用范圍本技術(shù)規(guī)范僅適用于輸煤系統(tǒng)中皮帶機(jī)、往復(fù)式給煤機(jī)、電動(dòng)三通、緩沖鎖氣器、電動(dòng)犁式卸料器、皮帶機(jī)保護(hù)設(shè)備等輔助設(shè)

2、施的招標(biāo)。它對(duì)所招設(shè)備的功能、性能、設(shè)計(jì)、配套、結(jié)構(gòu)、制造、安裝、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)和質(zhì)量保證等方面提出了基本的技術(shù)要求。1.3，技術(shù)規(guī)范對(duì)供方的要求1.3.1供方在設(shè)備設(shè)計(jì)、確定參數(shù)和選配外購件時(shí)，可按照/參照本技術(shù)規(guī)范提出的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（參見附表1，不限于所列）及相關(guān)規(guī)定。也可采用不低于附表1的國際或國家標(biāo)準(zhǔn)。供方采用的各種標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)是最新的有效版本。當(dāng)本技術(shù)規(guī)范提出的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)與供方所執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，則按較高的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.3.2本技術(shù)規(guī)范所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)所有的技術(shù)細(xì)節(jié)作規(guī)定，也未充分引述有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款，供方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要

3、求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其服務(wù)。對(duì)國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，供方提供的產(chǎn)品必須滿足其要求。1.3.3 供方應(yīng)對(duì)所招設(shè)備(包括分包和外購設(shè)備)的全部負(fù)責(zé)。對(duì)于外配套件，供方應(yīng)提供兩家及以上的配套件生產(chǎn)廠。外配套件的品牌或廠家在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)由需方確認(rèn)，并指定。1.3.4供方所供設(shè)備的控制設(shè)備（如果有）應(yīng)留有遠(yuǎn)程控制所需要的硬接線或通訊接口，以便滿足輸煤系統(tǒng)遠(yuǎn)程聯(lián)鎖控制的要求。1.3.5供方所供設(shè)備采用的專利所涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中，需方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.3.6供方在投標(biāo)時(shí)須詳細(xì)描述所供設(shè)備的運(yùn)輸、裝卸和安裝等方案。1.4，技術(shù)規(guī)范對(duì)差異的要求如果供方?jīng)]有以書面形式

4、對(duì)本技術(shù)規(guī)范的各條文提出異議，需方則認(rèn)為供方提供的產(chǎn)品將完全符合本技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。如有異議，無論大小，供方都必須清楚地表達(dá)在投標(biāo)文件的附表2差異表中。有關(guān)問題在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)協(xié)調(diào)，并按照簽訂的技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。1.5，供方的責(zé)任范圍根據(jù)本項(xiàng)目輸煤系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行要求，遵循有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，提供整套完整的皮帶機(jī)設(shè)備。配合工程設(shè)計(jì)的要求，提供所供設(shè)備安裝所需要的基礎(chǔ)資料、載荷資料。提出所供設(shè)備運(yùn)行所需要的用電量、電源參數(shù)要求。提供供方所供設(shè)備的包裝、運(yùn)輸?shù)?。并派員會(huì)同需方在現(xiàn)場開箱和進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)培訓(xùn)，參與現(xiàn)場調(diào)試，直至投入正常運(yùn)行。1.6，需方的責(zé)任范圍按供方要求，提

5、供安裝設(shè)備及控制箱所需要的基礎(chǔ)、埋件、電源等一切工作。按供方要求，接入供方設(shè)備的對(duì)外接線端子；并負(fù)責(zé)該部分電纜的敷設(shè)（含橋架、線纜、管纜、穿管、電纜連接的安裝材料等設(shè)計(jì)和工作）。按供方要求，負(fù)責(zé)所招設(shè)備的安裝和調(diào)試。以及安裝、調(diào)試、運(yùn)行所需要的電源。配合供方現(xiàn)場服務(wù)人員的工作，并在生活、交通和通訊上提供方便。1.7，有關(guān)變更和修改合同簽訂后至供方開始生產(chǎn)之日止，如果發(fā)生規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程變化等情況，需方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程等發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求和修改，供方應(yīng)予以配合，具體項(xiàng)目由供、需雙方協(xié)商確定。1.8，技術(shù)規(guī)范的效用經(jīng)需方、供方雙方協(xié)商，最終確定的皮帶機(jī)、卸料器等輔助設(shè)備訂貨技術(shù)

6、協(xié)議將被作為訂貨合同的一個(gè)技術(shù)附件，并與訂貨合同具有同等的法律效力。2、設(shè)計(jì)條件2.1，輸煤系統(tǒng)概況本項(xiàng)目2×150t/h CFB鍋爐所用燃料為煤，進(jìn)廠煤為汽車運(yùn)輸。輸煤系統(tǒng)從干煤棚開始，用皮帶機(jī)輸送，設(shè)有破碎設(shè)備，在主廠房運(yùn)煤層用犁式卸料器把煤卸進(jìn)爐前煤斗。輸煤系統(tǒng)設(shè)雙線，一用一備。單線系統(tǒng)輸送能力Q=160t/h。輸煤系統(tǒng)將采用PLC控制。日運(yùn)行班次為2班制，設(shè)備每班的運(yùn)行時(shí)間約5h。本技術(shù)規(guī)范所招設(shè)備為室內(nèi)安裝，粉塵環(huán)境，樓面采用水沖洗清掃，室內(nèi)較為潮濕。2.2，燃料特性本項(xiàng)目所用的燃料：煤煤的堆積密度：0.851.0 t/m3（處理能力按0.85 t/m3計(jì)）煤的動(dòng)堆積角：2

7、5°30 °煤的靜堆積角：40 °燃料表面水份：15%3、技術(shù)要求3.1、總的技術(shù)要求3.1.1供方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整,技術(shù)先進(jìn),并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。3.1.2 所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮方便日常維護(hù)（如加油、緊固等）需要。3.1.3需方歡迎供方提供優(yōu)于本技術(shù)規(guī)范要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件，但不接受帶有試制性質(zhì)的部件。如果采用帶有試制性的技術(shù)，必須征得需方的同意。3.1.4 設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形

8、狀及合適的公差配合。3.1.5所有外購配套件必須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、成熟、先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。供方須提供兩家或兩家以上的生產(chǎn)廠家，由需方選擇確定。重要部件需取得需方認(rèn)可或由需方指定。嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰的產(chǎn)品。3.1.6供方應(yīng)對(duì)外購部件及材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量、性能負(fù)責(zé)。對(duì)目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，可以選用進(jìn)口產(chǎn)品。3.1.7所用的材料及零部件（或元器件）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求；應(yīng)是新型和優(yōu)質(zhì)，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。3.1.8易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查或更換的部件應(yīng)提供隨機(jī)備用品，并考慮方便拆卸、更換和修理。所有重型部件（包括電動(dòng)機(jī)）均應(yīng)具有便于安裝

9、和維修需要的起吊或搬運(yùn)條件（吊耳、環(huán)形螺栓等）。3.1.9設(shè)備中的結(jié)構(gòu)件鋼材在下料前需進(jìn)行噴丸或噴砂預(yù)處理；鑄件應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理。金屬構(gòu)件的焊縫不應(yīng)有任何裂縫、夾渣、氣孔、未熔合、未焊透等缺陷。3.1.10各轉(zhuǎn)動(dòng)件須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分須密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。3.2、機(jī)械部分3.1皮帶機(jī)3.1.1皮帶機(jī)各部件的布置要求按火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。3.1.2 組成皮帶機(jī)的一、二類部件均應(yīng)在DT型固定式皮帶機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)所限定的范圍內(nèi)選擇，垂直重錘拉緊裝置及支架應(yīng)在DT型基礎(chǔ)上加強(qiáng)以滿足拉緊張力的要求。3.1.3 組成皮帶機(jī)的三類部件如果需方無特殊說明時(shí)，均應(yīng)在

10、火力發(fā)電廠皮帶機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)（D-YM96）所限定的范圍內(nèi)選擇，但不局限于該手冊(cè)。3.1.4 皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)的最大跑偏量不得超過帶寬的5%，供方設(shè)備制造及配套件選擇時(shí)應(yīng)充分考慮對(duì)皮帶機(jī)跑偏量的影響。為保證皮帶機(jī)安全運(yùn)行，皮帶機(jī)將安裝拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、打滑監(jiān)測器。各種保護(hù)開關(guān)防護(hù)等級(jí)：IP55，但不考慮粉塵防爆。3.1.5 皮帶機(jī)滿載啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，最大瞬時(shí)張力不應(yīng)超過正常工作張力的1.5倍。3.2.8皮帶機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，其主要系數(shù)取下列數(shù)據(jù)：物料的計(jì)算密度： 0.85t/m³上/下托輥的阻力系數(shù)： 0.03 傳動(dòng)滾筒與膠帶的摩擦系數(shù)：0.250.35減速器的效率： 9496%

11、 電動(dòng)機(jī)功率的備用系數(shù)： 1.21.4（軸功率75kW取1.4，其它取1.2）減速器的工況系數(shù)： 1.5單驅(qū)動(dòng)裝置總效率： 0.863.2.9供方所供的同規(guī)格皮帶機(jī)，所用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。3.2.10對(duì)需要防磨的部位要選用合適的防磨材料，對(duì)于皮帶機(jī)下料溜管可不考慮耐磨襯板。3.1.6設(shè)備運(yùn)行的噪聲應(yīng)小于GB10595-2009皮帶機(jī)的要求，并應(yīng)符合國家其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)噪聲的要求。3.1.7各輔件及金屬結(jié)構(gòu)件安裝位置參見皮帶機(jī)訂貨安裝圖，在設(shè)計(jì)制造中應(yīng)考慮多塵、潮濕的使用環(huán)境。3.3對(duì)主要部件的制造要求3.3.1 滾筒3.3.1.1傳動(dòng)功率160 kW時(shí)，滾筒應(yīng)采用焊接結(jié)構(gòu)，輪轂與輪軸

12、之間可采用鍵方式聯(lián)接。3.3.1.2 各滾筒直徑選擇參見皮帶機(jī)訂貨安裝圖，滾筒的筒體長度按DTII標(biāo)準(zhǔn)制作。3.3.1.3 滾筒軸應(yīng)該為鍛件，其許用扭矩及許用合力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。許用扭矩不得小于電機(jī)額定功率下所輸出的扭矩（電機(jī)啟動(dòng)扭矩與減速器速比之乘積）；許用合力不得低于滿載（最大出力時(shí)）啟動(dòng)時(shí)的合力（啟動(dòng)系數(shù)不得低于1.5）。3.3.1.4所有傳動(dòng)滾筒表面均采用人字形或菱形膠層，改向滾筒表面為光面。；3.3.1.5傳動(dòng)滾筒表面膠層的形成方式為干式鑄膠，傳動(dòng)滾筒表面膠層厚度應(yīng)14mm，膠層硬度應(yīng)70º（邵爾A型）。3.3.1.6直徑500及以上的滾筒采用SKF軸承。所有軸承采用二硫

13、化鉬鋰基脂潤滑，軸承座上應(yīng)考慮采用黃油嘴補(bǔ)油方式，軸承座應(yīng)具有良好的密封性能。軸承、鑄膠的使用壽命應(yīng)30000 h。3.3.1.7所有滾筒應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)，并符合有關(guān)規(guī)范。3.3.1.8特殊要求：當(dāng)傳動(dòng)滾筒/托輥處在電磁除鐵器的作業(yè)區(qū)時(shí)，須采用防磁滾筒/托輥。3.3.1.9滾筒的主要技術(shù)參數(shù)滾筒外圓徑向跳動(dòng)：改向滾筒800mm時(shí)1.05mm 800mm時(shí)1.40mm傳動(dòng)滾筒800mm時(shí)1.05mm 800mm時(shí)1.40mm滾筒靜平衡精度：G403.3.2 托輥3.3.2.1承載托輥組應(yīng)采用槽型托輥組，其布置間距一般應(yīng)1200mm，一般情況下每間隔10組承載托輥設(shè)1組調(diào)心托輥。頭尾部滾筒處應(yīng)各設(shè)2

14、組過渡托輥組。凸弧段和導(dǎo)料槽下非承載托輥的布置間距應(yīng)600mm。導(dǎo)料槽下承載托輥的布置間距應(yīng)400mm。3.3.2.2槽形托輥組采用三節(jié)輥式的托輥組，DT型皮帶機(jī)的槽形托輥組槽角35°。托輥直徑根據(jù)帶寬和受力情力情況選配（89mm）。3.3.2.3 回程托輥采用平行托輥，其布置間距應(yīng)3000mm，一般情況下每9組回程托輥中設(shè)1組下調(diào)心托輥，凸弧段回程托輥的布置間距應(yīng)1000mm。3.3.2.4調(diào)心托輥組采用單向全封閉自動(dòng)糾偏裝置。3.3.2.5 過渡托輥采用10°、20°槽角（或者采用可調(diào)槽角）的托輥組。3.3.2.6頭尾部滾筒回程段連續(xù)2組平形梳形托輥。3.3.

15、2.7 托輥輥體應(yīng)采用托輥專用焊接鋼管，鋼管內(nèi)需做防銹處理，并涂防銹漆。任何一組/個(gè)托輥的損壞，都不應(yīng)影響其相鄰?fù)休佭\(yùn)行。3.3.2.8托輥采用的軸承系列，通過計(jì)算選取。3.3.2.9托輥的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮密封要求，并采用迷宮方式密封和沖壓式軸承座。軸承座內(nèi)應(yīng)充鋰基潤滑脂。軸向定位方式為雙卡簧，保證兩軸承有良好的同心度。沖壓軸承座應(yīng)選用專用沖壓板材，要求沖壓軸承座與托輥架體間采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接。3.3.2.9 托輥在正常工作條件下的使用壽命應(yīng)50000h，在壽命期內(nèi)損壞率不得超過10。托輥在裝配后，要進(jìn)行抽檢，性能檢測項(xiàng)目有：防塵、防水、旋轉(zhuǎn)阻力、軸向竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)等。托輥組設(shè)計(jì)應(yīng)考慮檢

16、修維護(hù)方便。3.3.2.10托輥的主要技術(shù)性能參數(shù)指標(biāo)為：運(yùn)行阻力系數(shù) 0.016外圓徑向跳動(dòng) 0.5旋轉(zhuǎn)阻力 1.9托輥軸向承載能力 20000 N軸向位移量 0.25 mm使用壽命 50000h托輥的實(shí)際阻力系數(shù) 0.022（測試值）。3.3.2.11特殊要求本系統(tǒng)PD-2皮帶機(jī)位于除鐵器作用區(qū)的承載托輥應(yīng)采用防磁托輥組，每點(diǎn)防磁托輥組數(shù)量應(yīng)3組。3.3.2.12本工程皮帶機(jī)各受料點(diǎn)處采用緩沖托輥，以減輕受料點(diǎn)的沖擊及防止膠帶撕裂。3.3.3 驅(qū)動(dòng)裝置3.3.3.1驅(qū)動(dòng)裝置的布置應(yīng)滿足皮帶機(jī)布置圖的要求；滿足滿負(fù)荷啟動(dòng)和停機(jī)的要求。且具有最接近的速比，其使用壽命為保證30年。需方無特殊要求

17、時(shí)，其配置組合應(yīng)在DT型固定式皮帶機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)、火力發(fā)電廠皮帶機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)(D-YM96)限定的范圍內(nèi)選擇。3.3.3.2驅(qū)動(dòng)裝置架的中心高度為從頭部滾筒中心到樓板支撐面的高度。驅(qū)動(dòng)裝置的功率應(yīng)滿足皮帶機(jī)最大出力時(shí)的運(yùn)行工況要求。3.3.3.3電動(dòng)機(jī)a) 電動(dòng)機(jī)采用Y系列鼠籠式電動(dòng)機(jī)，防護(hù)等級(jí)：皮帶機(jī)IP55，其它設(shè)備IP54，接線盒IP65。電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)F級(jí)，溫升按B級(jí)考核。b) 功率200kW的電動(dòng)機(jī)選用10kV電源供電；功率200kW的電動(dòng)機(jī)選用380VAC、50Hz電源供電。c) 電動(dòng)機(jī)必須在電源電壓變化±10和頻率波動(dòng)±5的情況下，滿足其所驅(qū)動(dòng)設(shè)

18、備的各種工藝要求。d) 在額定電壓條件下，高壓電動(dòng)機(jī)的最大啟動(dòng)電流倍數(shù)應(yīng)不大于其額定電流的6倍，低壓電動(dòng)機(jī)的最大啟動(dòng)電流倍數(shù)應(yīng)不大于其額定電流的6.5倍。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能夠多次啟動(dòng)。e) 電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用南陽防爆電機(jī)集團(tuán)有限公司或佳木斯重慶電機(jī)廠的產(chǎn)品。3.3.3.4減速器a) 所有的減速器應(yīng)選用國產(chǎn)名牌產(chǎn)品，并得到需方的認(rèn)可。b) 減速器應(yīng)選用硬齒面結(jié)構(gòu)，自然風(fēng)冷卻方式。除應(yīng)滿足機(jī)械性能要求外，還應(yīng)滿足熱容量校核的要求。減速器應(yīng)根據(jù)整機(jī)布置和驅(qū)動(dòng)裝置計(jì)算的數(shù)據(jù)選型，進(jìn)行機(jī)械功率和熱功率的驗(yàn)算。減速器的機(jī)械功率應(yīng)150%的電機(jī)功率，啟動(dòng)扭矩大于電機(jī)最大扭矩。熱功率115%的電機(jī)功率。c) 供方應(yīng)列出各減

19、速器的傳動(dòng)比、工況系數(shù)、公稱輸入功率、熱功率、公稱輸入功率與電動(dòng)機(jī)的額定功率之比。供方應(yīng)對(duì)減速器型號(hào)選擇負(fù)責(zé)，并取得需方確認(rèn)。減速器應(yīng)根據(jù)布置需要按平行或垂直出軸布置選取。d) 減速器應(yīng)采用調(diào)心型滾動(dòng)軸承，軸承壽命不得低于80000h。減速器剖分面部分經(jīng)過處理后，不得有滲漏油的現(xiàn)象。3.3.4.5聯(lián)軸器與液力偶合器 a) 減速器與傳動(dòng)滾筒之間的聯(lián)軸器，采用彈性柱銷齒式聯(lián)軸器，其公稱扭矩不得小于電機(jī)額定功率下所輸出的扭矩（電機(jī)啟動(dòng)（最大）扭矩與減速器速比之乘積）。b) 電動(dòng)機(jī)與減速器之間的聯(lián)軸器，按DTII選型手冊(cè)驅(qū)動(dòng)裝置組合表選取。聯(lián)軸器的許用扭矩應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，不得小于電機(jī)額定功率下所輸出的

20、扭矩。c) 當(dāng)電動(dòng)機(jī)額定功率37kW時(shí)，應(yīng)采用空載軟啟動(dòng)器（鋼球聯(lián)軸器）來代替?zhèn)鹘y(tǒng)意義上的液力偶合器。3.3.3.6逆止器由供方根據(jù)計(jì)算設(shè)置逆止器，逆止器選用楔塊式逆止器，安裝在減速器輸出軸上，逆止器由減速器廠配套提供。3.3.3.7 制動(dòng)器皮帶機(jī)應(yīng)裝設(shè)電磁液壓推桿型制動(dòng)器。配套廠家由供方推薦三家，最終由需方確定。制動(dòng)器許用扭矩及制動(dòng)力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且不小于電機(jī)額定功率下所輸出的扭矩及所需的相應(yīng)制動(dòng)力。3.3.4 拉緊裝置a) 本項(xiàng)目皮帶機(jī)拉緊有尾部螺旋拉緊裝置和箱式垂直重錘拉緊裝置兩種形式。拉緊裝置所有部件應(yīng)在DT型皮帶機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè)、火力發(fā)電廠皮帶機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)以及設(shè)計(jì)院認(rèn)

21、可的樣本所限定的范圍內(nèi)選擇。垂直拉緊裝置應(yīng)裝設(shè)拉緊裝置行程開關(guān)和檢修直爬梯。b) 重錘拉緊裝置包括：拉緊裝置支架、重錘塊、重錘箱、防護(hù)隔柵等所有部件。c) 拉緊重錘裝置為箱型，重錘塊采用鑄鐵塊型式。d) 為避免重錘箱事故狀態(tài)下直接下落沖擊樓板，影響安全生產(chǎn)，在皮帶機(jī)的垂直拉緊配重裝置正下方應(yīng)設(shè)置重錘緩沖裝置（如廢舊輪胎等）。e) 需方如無特殊說明，拉緊重錘采用重錘箱型式，重錘數(shù)量應(yīng)有10%裕度。3.3.5 清掃裝置a) 工作面清掃采用H、P型高分子清掃器，兩級(jí)清掃。應(yīng)設(shè)有預(yù)壓式調(diào)節(jié)器，保證刮刀與皮帶的穩(wěn)定接觸壓力。刮刀與固定座間采用燕尾槽結(jié)合，以便刀座更換簡易、快速。刮刀可在落料斗側(cè)邊推行更換

22、，刮刀與滑動(dòng)座可成組抽換。b) 非工作面清掃采用合金橡膠空段清掃器。為了防止拉緊滾筒粘煤，在皮帶機(jī)拉緊裝置前和尾部改向滾筒前各設(shè)一級(jí)空段清掃器。在垂直拉緊裝置的上改向滾筒處應(yīng)設(shè)置剛性刮掃器，以減少滾筒粘煤引起的膠帶變形。3.3.6 安全防護(hù)裝置a) 皮帶機(jī)中部支架兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿可參照火力發(fā)電廠皮帶機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)所采用的結(jié)構(gòu)型式選取。b) 增面滾筒、垂直拉緊裝置滾筒、尾部滾筒等處均應(yīng)設(shè)置防護(hù)遮攔。c) 所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)柵或防護(hù)欄桿。d) 對(duì)長度超過100m的皮帶機(jī)，應(yīng)設(shè)中部跨越梯?？缭教輸?shù)量按間距40m設(shè)置。3.3.7 支架和支腿a) 皮帶機(jī)

23、的中部支架、頭部支架、尾部支架、拉緊裝置支架、傳動(dòng)裝置支架及驅(qū)動(dòng)裝置支架應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，焊縫堅(jiān)固、美觀、均勻。其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)在火力發(fā)電廠皮帶機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)所限定的范圍內(nèi)選擇，其制造誤差不得超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。非標(biāo)準(zhǔn)的各種支架、支座、支腿均由供方設(shè)計(jì)制作并供貨。b) 對(duì)于特殊的非標(biāo)準(zhǔn)支架和大張力的頭、尾支架，其結(jié)構(gòu)型式應(yīng)參照火力發(fā)電廠皮帶機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)所采用的結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)制作。傳動(dòng)裝置支架立板厚度10mm，橫板厚度12mm。c) 垂直拉緊裝置及支架應(yīng)在 DT型固定式皮帶機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)中選取，當(dāng)垂直拉緊裝置架高度較高時(shí)，應(yīng)采取加固措施以充分保證其穩(wěn)定性。d) 皮帶機(jī)的中

24、間支腿按、型1:1配置。一般情況下的布置間距3000mm，導(dǎo)料槽范圍內(nèi)支腿布置間距1500mm，非標(biāo)中間架、凹弧段、凸弧段支腿布置間距2000mm，在凹弧段起點(diǎn)應(yīng)設(shè)壓輪。e) 制造使用的板材與型材必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材，并經(jīng)過噴丸或噴砂預(yù)處理。f) 支架焊接工藝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，主要受拉的焊接部位應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。g) 中間架與支腿之間可以采用焊接連接；中間架支腿與基預(yù)埋鋼板采用焊接連接；托輥組與中間架之間螺栓連接，以方便調(diào)整。3.3.8導(dǎo)料槽 a) 每條皮帶機(jī)所需的導(dǎo)料槽數(shù)量按實(shí)際需要設(shè)置，不得少于2節(jié)，最終以布置圖為準(zhǔn)。導(dǎo)料槽采用喇叭口結(jié)構(gòu)，每組長度1.5m，按DTII標(biāo)準(zhǔn)制作。b) 導(dǎo)料槽的設(shè)

25、計(jì)應(yīng)能有效防止溢料，并在落料點(diǎn)處有合適的防塵措施。c) 導(dǎo)料槽須加裝防溢橡膠裙邊，防溢橡膠裙邊應(yīng)為雙層彈性密封，以有效防止溢料、溢塵。d) 防溢橡膠裙邊與輸送帶應(yīng)有良好的接觸，但裙邊不應(yīng)對(duì)膠帶造成局部磨損，不應(yīng)對(duì)皮帶機(jī)造成較大阻力。安裝固定活扣應(yīng)為可調(diào)式，以滿足安裝、維修操作方便的要求。e) 由多節(jié)導(dǎo)料槽組成的導(dǎo)料槽，防溢橡膠裙邊應(yīng)整條設(shè)計(jì)，以減少漏料。f) 導(dǎo)料槽上應(yīng)設(shè)有便于更換、調(diào)整防溢裙邊的夾具，調(diào)節(jié)防塵密封壓條的壓板應(yīng)避免劃傷皮帶。導(dǎo)料槽出口端應(yīng)有至少2級(jí)防塵簾。3.3.9頭部漏斗及護(hù)罩a) 頭部漏斗及護(hù)罩應(yīng)在火力發(fā)電廠皮帶機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)所限定的范圍內(nèi)選擇，其制造誤差不得超

26、過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.3.10輸送帶（可以需方自己采購）a) 輸送帶的設(shè)計(jì)、制造、包裝、儲(chǔ)存、搬運(yùn)均應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)。b) 本項(xiàng)目采用成品聚酯輸送帶，其使用伸長率應(yīng)1.5%，正常使用壽命應(yīng)6年。c) 輸送帶的表面應(yīng)有良好的光潔度，不應(yīng)出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象，膠帶側(cè)邊應(yīng)平直，無波浪形和毛刺。膠帶厚度應(yīng)符合最新的國家標(biāo)準(zhǔn)。d) 輸送帶的上下膠應(yīng)具有良好的耐磨和抗沖擊性能。上下膠層厚度應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。e) 輸送帶所用的主要原材料，應(yīng)選用天然膠；并選用連續(xù)硫化生產(chǎn)的聚酯帶。f) 輸送帶的接頭將采用熱硫化膠接。供方應(yīng)說明不同種類和規(guī)格的膠帶接頭長度。g) 聚酯帆布輸送帶應(yīng)符合GB/T7984

27、-97普通用途織物芯輸送帶的要求。h) 供方應(yīng)免費(fèi)提供輸送帶冷、熱粘接的工藝技術(shù)要求及詳細(xì)操作說明，并附上必要的圖紙和資料，并進(jìn)行現(xiàn)場免費(fèi)安裝指導(dǎo)。對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及電磁閥品牌做出要求，請(qǐng)按以下品牌要求投標(biāo)：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用: ROTORK ,  AUMA,  COSMICROV(柯斯米) ， Emerson。電磁閥采用：ASCO  電壓等級(jí) 24VDC.i)4、設(shè)備主要技術(shù)數(shù)據(jù)表供方應(yīng)詳細(xì)填寫下列規(guī)范表（但不限于此），填表時(shí)不得變動(dòng)格式，沒有的可以不填。整機(jī)規(guī)范項(xiàng)目單位PD-1 APD-1BPD-2APD-2BPD-3A/BPD-4A/B基本參數(shù)（單臺(tái)套）膠帶寬度

28、mm650650650650650650膠帶速度v/s1.61.61.61.61.61.6水平機(jī)長m提升高度m傾斜角度°額定出力t/h160160160160160160軸功率kW電機(jī)功率kW凸弧半徑m總質(zhì)量：kg拉緊裝置（單臺(tái)套）拉緊方式螺旋拉緊螺旋拉緊螺旋拉緊螺旋拉緊垂直重錘螺旋拉緊拉緊行程mm500500800800張緊力KN配重質(zhì)量Kg數(shù)量套111122驅(qū)動(dòng)滾筒（單臺(tái)套）滾筒直徑mm軸頭直徑mm軸承類型/規(guī)格/mm許用張力KN許用扭矩N.m鑄膠層厚度mm鑄膠層硬度鑄膠層類型數(shù)量組111122尾部滾筒（單臺(tái)套）滾筒直徑mm軸承類型/規(guī)格/mm許用張力KN鑄膠層厚度mm鑄膠層硬度

29、鑄膠層類型數(shù)量組111122改向滾筒（單臺(tái)套）滾筒直徑mm軸承類型/規(guī)格許用張力KN鑄膠層厚度mm鑄膠層硬度鑄膠層類型數(shù)量組托輥（單臺(tái)套）托輥直徑mm軸承類型/ 規(guī)格密封方式潤滑方式過渡托輥型號(hào)10°過渡托輥數(shù)量10°組過渡托輥型號(hào)20°過渡托輥數(shù)量20°組槽形托輥型號(hào)35°槽形托輥數(shù)量35°組上調(diào)心托輥型號(hào)上調(diào)心托輥數(shù)量組平行下托輥型號(hào)平行下托輥數(shù)量組下調(diào)心托輥型號(hào)下調(diào)心托輥數(shù)量組非磁托輥型號(hào)非磁托輥數(shù)量組清掃托輥型號(hào)清掃托輥數(shù)量組電動(dòng)機(jī)（單臺(tái)套）電機(jī)型號(hào)電源電壓VAC380380380380380380電源頻率Hz50505050

30、5050功率kW轉(zhuǎn)速rpm防護(hù)等級(jí)IP54IP54IP54IP54IP54IP54絕緣等級(jí)FFFFFF數(shù)量臺(tái)111122制造商減速器（單臺(tái)套）減速器型號(hào)機(jī)械功率KW熱功率KW速比數(shù)量臺(tái)111122制造商逆止器（單臺(tái)套）逆止器型號(hào)額定逆止力矩kN.m數(shù)量組制造商112制動(dòng)器（單臺(tái)套）制動(dòng)器型號(hào)安裝位置額定制動(dòng)力矩kN.m數(shù)量組111122制造商高速軸聯(lián)軸器（單臺(tái)套）類型空載軟啟動(dòng)器空載軟啟動(dòng)器型號(hào)傳動(dòng)功率范圍kW數(shù)量組111121制造商低速軸聯(lián)軸器（單臺(tái)套）類型型號(hào)許用扭矩kN.m數(shù)量組111121制造商清掃器（單臺(tái)套）工作面型號(hào)（H型）工作面數(shù)量組工作面型號(hào)（P型）工作面數(shù)量組H型/P型清掃器

31、主材高分子聚氨酯/合金橡膠非工作面型號(hào)DTII非工作面數(shù)量組111122滾筒面剛性清掃器材料剛性清掃器數(shù)量組111122制造商導(dǎo)料槽（單臺(tái)套）導(dǎo)料槽單長/總長m導(dǎo)料槽高度mm密封條主材（通長設(shè)置）導(dǎo)料槽前段數(shù)量組1111導(dǎo)料槽中段數(shù)量組導(dǎo)料槽后段數(shù)量組1111導(dǎo)料槽通過段數(shù)量組頭部護(hù)罩（單臺(tái)套）頭部護(hù)罩型式頭部護(hù)罩高度m頭部護(hù)罩?jǐn)?shù)量組111122頭部漏斗（單臺(tái)套）頭部漏斗型式頭部漏斗高度m頭部漏斗數(shù)量組111122輸送帶（單臺(tái)套）輸送帶種類輸送帶抗拉體強(qiáng)度輸送帶寬度輸送帶層數(shù)輸送帶上膠層厚度輸送帶下膠層厚度輸送帶長度頭架頭架主材尾架尾架主材中間架中間架主材中間架與支腿連接形式中間腿中間腿主材5

32、、供貨范圍5.1、一般要求5.5.1供方應(yīng)確保供貨范圍的完整，以滿足用戶安裝、運(yùn)行要求為原則，提供詳細(xì)的設(shè)備供貨清單，清單中依次說明設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。5.5.2供方應(yīng)提供設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行期間和質(zhì)保期（168h后12個(gè)月）內(nèi)的隨機(jī)備品備件。且按常規(guī)備件、消耗品和易損件區(qū)分。該部分備件在合同供貨范圍內(nèi)。5.5.3供方應(yīng)提供安裝、調(diào)試、試運(yùn)行期間初次填充所必需的消耗品（潤滑油、潤滑脂、液壓油等）。并給出詳細(xì)的清單。5.5.4供方應(yīng)提供足夠數(shù)量的設(shè)備安裝、檢修和維護(hù)需要的所有專用工具和清單。5.5.5對(duì)屬于整套設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行所必需的部件，即使合同附件未列出或數(shù)目不足，但

33、在技術(shù)規(guī)范中已提出的要求，供方也應(yīng)該在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足，且不發(fā)生費(fèi)用。5.5.6供方應(yīng)推薦皮帶機(jī)質(zhì)保期后2年運(yùn)行所需的備品備件清單（包括名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、所在部位、推薦品牌或廠家的零件/圖紙編號(hào)），并有詳細(xì)的說明，以便需方了解其用途，并選擇購買（不列入本次商務(wù)報(bào)價(jià)）。5.5.7供方應(yīng)提供所供設(shè)備中的外購件清單（含進(jìn)口），并隨機(jī)提供詳細(xì)的資料。5.5.9供方應(yīng)保證備品備件長期穩(wěn)定的供貨。當(dāng)供方?jīng)Q定中斷生產(chǎn)某些組件或設(shè)備時(shí)，須預(yù)先告知需方，使需方增加這些設(shè)備的備品備件。5.2，基本供貨范圍供方皮帶機(jī)的基本供貨范圍是：每條皮帶機(jī)從尾部支架(包括尾部支架及導(dǎo)料槽)開始，到頭部漏斗(包括頭部漏

34、斗支座)為止的全套零部件（由需方另行采購的除外）。包括但不限于下列內(nèi)容，詳細(xì)以設(shè)計(jì)院施工圖紙明細(xì)表為準(zhǔn)。 1）所有滾筒；2）各類托輥（含緩沖床）；3）驅(qū)動(dòng)裝置單元；（包括驅(qū)動(dòng)裝置架）4）拉緊裝置單元；5）各種支架、支腿、支座、吊架；6）各種導(dǎo)料槽、漏斗、護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)柵；7）清掃裝置；8）壓帶輪（如果有）；9) 跨越梯；10)油漆（包括安裝調(diào)試后的最后一道面漆）。5.3 供貨清單（供方在投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供詳細(xì)的供貨清單，并細(xì)化下列各項(xiàng)表格）5.3.1皮帶機(jī)供貨清單序號(hào)皮帶機(jī)編號(hào)帶寬單位數(shù)量備注1PD-1A皮帶機(jī)B=800650臺(tái)1新增2PD-1B皮帶機(jī)B=800650臺(tái)1新增3PD-2A皮帶機(jī)B=8

35、00650臺(tái)1新增4PD-2B皮帶機(jī)B=800650臺(tái)1新增5PD-3A皮帶機(jī)B=650B=800臺(tái)1新增6PD-3B皮帶機(jī)B=650B=800臺(tái)1新增7PD-4A皮帶機(jī)B=650B=800臺(tái)1新增8PD-4B皮帶機(jī)B=650B=800臺(tái)1新增詳細(xì)的供貨清單由供方分皮帶機(jī)詳細(xì)填寫在附表3中。5.3.2隨機(jī)備品備件清單(計(jì)入總價(jià))序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1槽形托輥個(gè)2下平行托輥個(gè)3個(gè)5.3.3專用工具(計(jì)入總價(jià))序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1個(gè)2個(gè)3個(gè)5.4 選購件清單（供方在投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供詳細(xì)的選購件清單，并細(xì)化下列各項(xiàng)表格）5.4.1推薦質(zhì)保期后2年運(yùn)行的備品備件(不計(jì)入總

36、價(jià))序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家價(jià)格（元）備注1個(gè)2個(gè)3個(gè)5.4.2易損件清單(由供方詳細(xì)填寫) 序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注125.5外購或分包的部件序號(hào)部件名稱設(shè)備/組件所在位置規(guī)格型號(hào)數(shù)量推薦生產(chǎn)廠家備注1電動(dòng)機(jī)/ /2減速器/ /3逆止器/ /4制動(dòng)器/ /5高速軸聯(lián)軸器/ /6低速軸聯(lián)軸器/ /7輸送帶/ /8軸承/ /9/ /注：需要外購或分包的部件，由供方推薦23家單位，談技術(shù)協(xié)議時(shí)確定；由需方采購的外購件，也由供方列出清單，并作備注。6、清潔和油漆供方所供設(shè)備、結(jié)構(gòu)件和其他附屬設(shè)備等，組裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等；應(yīng)從內(nèi)外表面清除

37、所有渣屑、銹皮油脂等。根據(jù)石化企業(yè)腐蝕性氣體多等特點(diǎn)，本項(xiàng)目擬用重度防腐體系方案，供方應(yīng)滿足該方案的要求。皮帶機(jī)表面涂漆按GB10595-89皮帶機(jī)技術(shù)條件的要求，除滾筒與托輥工作表面可涂一層面漆外，其它部件在供方廠內(nèi)的油漆要求為二層底漆和二層面漆，油漆手段要求為噴漆。最后一層面漆在設(shè)備安裝完畢后現(xiàn)場涂刷。該面漆由供方提供，應(yīng)留有10的余量。具體方案如下：（1）表面處理：其它部件要求在廠房內(nèi)進(jìn)行噴砂或噴丸或酸洗清理，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88規(guī)定的Sa2.5級(jí)；并預(yù)涂水性無機(jī)富鋅底漆一道，膜厚40m；（2）涂T0-0352樹脂防腐或環(huán)氧富鋅底漆一道，膜厚40m，用料180g/；（3）涂環(huán)氧

38、云鐵中間漆一道，膜厚60m，用料200g/；（4）涂丙烯酸面漆或氯化橡膠面漆二道，膜厚6070m，用料300g/。油漆應(yīng)采用國內(nèi)性能優(yōu)異的漆種，并能適應(yīng)本項(xiàng)目化工企業(yè)的環(huán)境條件。供方應(yīng)提供防腐保護(hù)的完整說明，包括清洗和涂層工藝，以及所有涂料的特殊說明。油漆品質(zhì)和面漆的顏色在訂貨合同中確定。7、設(shè)備標(biāo)設(shè)、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存7.1，標(biāo)設(shè)各破碎機(jī)及電動(dòng)機(jī)的銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的不銹鋼板制造，銘牌要安放在顯眼的位置，銘牌上應(yīng)刻有耐磨損的下列內(nèi)容，但不限于此： （1）制造廠名稱： （2）設(shè)備名稱； （3）設(shè)備型號(hào)； （4）主要技術(shù)參數(shù)： （5）出廠日期編碼；（6）出廠檢驗(yàn)編碼；7.2，包裝、運(yùn)輸7.2.1供方

39、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的包裝和運(yùn)輸，并派員會(huì)同需方在現(xiàn)場開箱和進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。7.2.2皮帶機(jī)的包裝應(yīng)符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 并采取防雨防潮防銹防震等措施，以免在運(yùn)輸過程中，由于振動(dòng)和碰撞引起軸承等部件的損壞。7.2.3設(shè)備出廠時(shí)，零部件的包裝應(yīng)符合JB2647的規(guī)定，分類裝箱，并遵循適于運(yùn)輸，便于安裝和查找的原則。7.2.4包裝箱外應(yīng)有文字說明，如：設(shè)備名稱、用途及運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全注意事項(xiàng)等；包裝箱內(nèi)應(yīng)附帶下列文件，但不限于此：（1）裝箱單；（2）產(chǎn)品使用說明書；（3）產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書；（4）安裝指示圖。7.2.5經(jīng)過鐵路或公路運(yùn)輸?shù)牟考?，其運(yùn)輸尺寸和重量不應(yīng)超過國家標(biāo)準(zhǔn)所允許的限界規(guī)定。長大

40、部件在運(yùn)輸時(shí)必須墊平，防止運(yùn)輸變形，運(yùn)輸中嚴(yán)禁碰撞和摩擦以免損傷。7.2.6其它運(yùn)輸方式、部件的運(yùn)輸尺寸和重量的限制，由供需雙方協(xié)商確定。7.3，儲(chǔ)存7.3.1供方根據(jù)包裝箱內(nèi)所裝物品的特性，向需方提供安全保存方法的說明。7.3.2供方所供的備品備件及專用工具亦有安全儲(chǔ)存方法的說明。8，技術(shù)資料和交付進(jìn)度8.1，一般要求8.1.1供方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制，即國際單位制，語言為中文。其中提供的圖紙須同時(shí)提供可用于編輯的（.dwg）電子文件。8.1.2供方資料的提交應(yīng)及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。8.1.3供方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段，配合工程設(shè)計(jì)階段，設(shè)備監(jiān)造階段，安裝、調(diào)試、試

41、運(yùn)行、性能驗(yàn)收試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)階段。8.2，各階段提交的資料8.2.1投標(biāo)階段：提供的資料應(yīng)滿足評(píng)標(biāo)的要求。8.2.2 配合工程設(shè)計(jì)階段：供方應(yīng)在受到中標(biāo)通知之日起10日內(nèi)，向設(shè)計(jì)院提供滿足工程設(shè)計(jì)需要的資料和圖紙（硬拷貝2份，可編輯的電子版*.dwg文件1份），清單如下（但不限于此）：（1）皮帶機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算書、技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)；（2）皮帶機(jī)布置總裝圖和部件組裝圖；（3）皮帶機(jī)布置的基礎(chǔ)圖及荷載資料；（4）制動(dòng)器的電氣原理圖及控制資料；（5）供方認(rèn)為必須提供的其它技術(shù)資料；（6）經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)后最終由設(shè)計(jì)院提供布置圖。8.2.3 設(shè)備監(jiān)造階段：供方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)/見證所需的全部技術(shù)資料。8.

42、2.4 設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、性能驗(yàn)收試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)階段：資料如下（但不限于此）：（1）提供皮帶機(jī)安裝、調(diào)試、試運(yùn)行的說明書，以及組裝、拆卸所需要的資料。（2）提供皮帶機(jī)安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需要的詳盡圖紙和技術(shù)文件。（3）提供皮帶機(jī)安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需要的說明書。包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、起動(dòng)調(diào)試要領(lǐng)、運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說明等。（4）提供備品、配件和易損件清單。8.3，交貨進(jìn)度皮帶機(jī)的交貨進(jìn)度要保證滿足工程進(jìn)度( 年 月 日前)的要求，以商務(wù)合同為準(zhǔn)。交貨地點(diǎn)：項(xiàng)目現(xiàn)場；交貨方式：車底板上交貨。9、監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)9.1，概 述9.1

43、.1 本節(jié)用于合同執(zhí)行期間對(duì)所供設(shè)備（包括對(duì)分包外購設(shè)備）進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保所提供的設(shè)備符合皮帶機(jī)訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)定的要求。9.1.2供方在合同簽訂后1個(gè)月內(nèi)，應(yīng)向需方提供與合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。9.2，工廠檢驗(yàn)9.2.1 工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分，工廠檢驗(yàn)在供方工廠進(jìn)行。供方應(yīng)提前10天將工廠檢驗(yàn)、制造、組裝的重要階段和工廠試驗(yàn)的日期、地點(diǎn)通知需方，以便需方派人參加檢驗(yàn)。供方應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報(bào)告，這些材料將被作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。9.2.2 檢驗(yàn)的范圍包括原材料和外購件的進(jìn)廠，部

44、件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠驗(yàn)等。9.2.3皮帶機(jī)工廠檢驗(yàn)的內(nèi)容（包括但不限于此）：各種材料的性能試驗(yàn)（包括機(jī)械性能、缺陷檢查等）；主受力結(jié)構(gòu)頭尾架的焊縫檢查（100%超聲波檢查及至少10% X射線抽查，對(duì)于超聲波檢查懷疑的部位必須進(jìn)行X射線檢查）；驅(qū)動(dòng)裝置、托滾組進(jìn)行工廠組裝（總成）試驗(yàn)；滾筒的振動(dòng)、動(dòng)平衡和靜平衡試驗(yàn)；托輥的密封性能試驗(yàn)；電動(dòng)機(jī)機(jī)械、電氣方面的性能試驗(yàn)。9.2.4供方檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)滿足技術(shù)協(xié)議的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，供方應(yīng)采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向需方提交不一致性報(bào)告。9.2.5工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。 9.2.6并向需方提供全部工廠試驗(yàn)文件而

45、經(jīng)認(rèn)可的副本。9.3，設(shè)備監(jiān)造9.3.1 監(jiān)造依據(jù)：電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部文件電辦（1995）37號(hào)大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定和駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例的規(guī)定，以及國家有關(guān)規(guī)定。9.3.2 監(jiān)造方式：文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，供方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。9.3.3 監(jiān)造內(nèi)容（由供方提出，需方確認(rèn)）序號(hào)監(jiān)造部位監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量1234注：H停工待檢，W現(xiàn)場見證，R文件見證，數(shù)量檢驗(yàn)數(shù)量。9.3.3 需方對(duì)設(shè)備的監(jiān)造9.3.3.1需方將自行或委托有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)造單位對(duì)合同設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造。監(jiān)造工作包括在制造廠內(nèi)進(jìn)行的復(fù)查、抽檢、試驗(yàn)，及金屬、焊接的無損探傷等。9.3.3.2供方在投料前應(yīng)提供生產(chǎn)計(jì)劃，在每月第一周將加工計(jì)劃和試驗(yàn)計(jì)劃書面通知監(jiān)造代表。原材料加工前應(yīng)經(jīng)需方復(fù)檢后，由需方監(jiān)造代表確認(rèn)（文件見證）后方可投料。9.3.3.3需方監(jiān)造代表有權(quán)通過供方有關(guān)部門查閱合同與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、資料、工藝及檢驗(yàn)記錄（包括之間檢驗(yàn)記錄)。如需方認(rèn)為有必要復(fù)印，供方應(yīng)提供方便。9.3.3.