柴油發(fā)電機(jī)施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上中國國際貿(mào)易中心三期A階段工程柴油發(fā)電機(jī)施工方案中建一局建設(shè)發(fā)展公司國貿(mào)三期項(xiàng)目經(jīng)理部2007年8月目 錄國貿(mào)三期柴油發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)說明第1節(jié) 工程概況1.1 工程簡介工程名稱中國國際貿(mào)易中心三期A階段工程建設(shè)單位中國國際貿(mào)易中心股份有限公司項(xiàng)目建筑師王董國際有限公司項(xiàng)目結(jié)構(gòu)工程師奧雅納工程顧問國內(nèi)設(shè)計(jì)單位中冶京誠工程技術(shù)有限公司鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)單位龍安泛華建筑工程顧問有限公司機(jī)電工程師柏誠（亞洲）有限公司估算師務(wù)騰（香港）有限公司總承包工程監(jiān)理單位北京興電國際工程管理公司鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理單位北京市遠(yuǎn)達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司工程地址北京市朝陽區(qū)建國門外大街1號工程性質(zhì)是一集辦

2、公、酒店、商業(yè)、餐飲、健身、服務(wù)于一體的多功能建筑1.2 建筑設(shè)計(jì)概況用地總面積62701m2建設(shè)用地44426m2道路用地面積18275m2總建筑面積（A階段）m2地下建筑面積77466.71m2地上建筑面積.29m2地上層數(shù)主塔樓74層檐高330m商場5層檐高26.5m大宴會廳4層檐高23.9m地下層數(shù)主塔樓（3層）商場、大宴會廳（4層）±0.00絕對高程40.15m室內(nèi)外高差0.80m建筑類別一類外墻形式鋁板玻璃幕墻耐火等級一級人防工程六級抗震設(shè)防烈度8度建筑抗震設(shè)防類別丙類屋面防水級地下室防水級1.3 柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況國貿(mào)三期設(shè)置柴油發(fā)電機(jī)（安裝在B1層發(fā)電機(jī)房）。高壓

3、發(fā)電機(jī)組包含2臺2,000kVA發(fā)電機(jī)組，其中預(yù)留1臺機(jī)位（未來最大為2,000千伏安）、1臺1000KVA發(fā)電機(jī)組；低壓發(fā)電機(jī)組包含2臺1500KVA發(fā)電機(jī)組；另外，國貿(mào)三期的租用人可能自行再安裝應(yīng)急發(fā)電機(jī)（電力備份），5臺200KVA機(jī)組。當(dāng)3路市政供電有2路以上停電時，高壓柴油發(fā)電機(jī)起動，并聯(lián)運(yùn)行發(fā)電，高壓發(fā)電柴油發(fā)電機(jī)提供10kV電力供應(yīng)，并自動卸載相應(yīng)低壓配電屏非重要母線段負(fù)荷。同時低壓發(fā)電機(jī)組延時啟動，確保消防負(fù)荷回路的電源。高、低壓發(fā)電機(jī)組采用水冷卻方式，冷卻塔設(shè)在裙房4層散熱機(jī)房。B1柴油發(fā)電機(jī)房內(nèi)設(shè)兩個1000L日用油箱，通過油管接，由油泵提供動力，向柴油發(fā)電機(jī)供油。柴油發(fā)電

4、機(jī)排煙經(jīng)過消聲器由鋼制排氣管排至裙房L6層的室外。分類單臺容量品牌數(shù)量輸出電壓冷卻方式是否安裝煙管是否安裝水管是否安裝散熱器本次安裝2000kVA康明斯110KV水冷本次安裝1000kVA康明斯110KV水冷未來擴(kuò)容2000KVA待定110KV水冷×本次安裝1500KVA康明斯2380V水冷國貿(mào)租用人安裝200kVA待定5380V水冷××工程中安裝的柴油發(fā)電機(jī)組的外形尺寸，重量和安裝位置如下表：序號設(shè)備名稱外形尺寸（L*W*H）設(shè)備單機(jī)重量（KG）設(shè)備臺數(shù)安裝位置樓層1高壓發(fā)電機(jī)組6175×2287×2537153661高壓發(fā)電機(jī)房B12高壓發(fā)

5、電機(jī)組5105×2000×2238100751高壓發(fā)電機(jī)房B13低壓發(fā)電機(jī)組5811×2033×2756153662低壓發(fā)電機(jī)房B1第2節(jié) 施工準(zhǔn)備2.1 現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)作為國貿(mào)三期項(xiàng)目經(jīng)理部，歸公司項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。機(jī)電部下設(shè)電氣各專業(yè)責(zé)任工程師，實(shí)施責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，現(xiàn)場責(zé)任工程師全面負(fù)責(zé)工期、質(zhì)量、安全、技術(shù)、成本一體化的綜合管理。2.2 施工準(zhǔn)備: 國貿(mào)三期柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)工程施工將采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)，與土建施工隊(duì)密切配合插入，保證工程按期完成。2.2.1 熟悉施工圖紙及技術(shù)資料，弄清設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)內(nèi)容，并注意招標(biāo)文件中提出的國貿(mào)三期

6、發(fā)電機(jī)組之規(guī)范要求。2.2.2 施工進(jìn)度計(jì)劃發(fā)電機(jī)組與地下室的其它變配電設(shè)備安裝同期進(jìn)行。安裝前，發(fā)電機(jī)房室內(nèi)環(huán)境應(yīng)具備條件，所有的初裝修施工已完成，室內(nèi)潔凈干燥。2.2.2.1 柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)安裝時間安排國貿(mào)三期柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)安裝時間安排表序號時間節(jié)點(diǎn)此階段現(xiàn)場施工條件發(fā)電機(jī)系統(tǒng)施工任務(wù)107.08.30車道、地臺土建工作完成，清理工作結(jié)束煙管及水管開始定位放線制做支吊架2070901煙管水管定位工作結(jié)束、支吊架加工完畢煙管及水管開始吊裝（水平、垂直）3071201機(jī)房減振、隔聲施工完畢，清理吊運(yùn)路線柴油機(jī)組吊運(yùn)工作開始4071215機(jī)房內(nèi)隔墻施工完成，機(jī)房內(nèi)預(yù)留洞完成，橋架施工完成柴油機(jī)房

7、高低壓配電柜開始就位安裝5071215機(jī)組就位完成,新創(chuàng)油管追位完成,新創(chuàng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口百葉完成燃料供應(yīng)系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)接線安裝、調(diào)試開始6071215土建L4層散熱機(jī)房完成遠(yuǎn)置散熱器吊運(yùn)安裝，冷卻系統(tǒng)完成7080215柴油機(jī)系統(tǒng)安裝完畢變配電系統(tǒng)安裝完畢發(fā)電機(jī)系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行8080330調(diào)試完畢，試驗(yàn)合格柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)完成第3節(jié) 工藝流程3.1 柴油發(fā)電機(jī)組施工工藝流程安裝流程圖如下： 第4節(jié) 施工工藝4.1 機(jī)組固定安裝機(jī)組設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：結(jié)束屋頂、樓板工作，不得有滲漏現(xiàn)象；由于機(jī)組自重較大，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)按照廠家要求達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)，預(yù)埋件牢

8、固。發(fā)電機(jī)平移至設(shè)備基礎(chǔ)后，采用四臺15噸起道機(jī)提升至一定高度，將發(fā)電機(jī)組機(jī)架的安裝孔與已經(jīng)安裝好的減震器的螺紋孔對正后，調(diào)節(jié)起道機(jī)將發(fā)電機(jī)組安放在減震器上。柴油發(fā)電機(jī)減振示意圖符號說明：1-浮動地臺2-柴油發(fā)電機(jī)3-底座減振彈簧4.2 進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的安裝4.2.1 進(jìn)風(fēng)本工程在B1柴油發(fā)電機(jī)房Cg-Ch/C2-C3之間設(shè)一個進(jìn)氣室，以滿足機(jī)房通風(fēng)需要。進(jìn)氣室加裝消聲百葉窗，此部分的施工由其它承包商負(fù)責(zé)。4.2.2 排風(fēng)本工程B1柴油發(fā)電機(jī)房采用機(jī)械排風(fēng)形式，采用5臺排風(fēng)風(fēng)機(jī)集中排放。風(fēng)管水平敷設(shè)至Cf/C8-C9軸然后垂直引上至首層排風(fēng)井。此部分的施工由其它承包商負(fù)責(zé)。4.3 機(jī)組排煙系統(tǒng)

9、安裝4.3.1 排煙管道本次施工按設(shè)計(jì)要求完成1臺2000KVA、1臺1000KVA高壓發(fā)電機(jī)組及2臺1500KVA低壓發(fā)電機(jī)組的排煙系統(tǒng)，其它1臺2000KVA/10KV，5臺200KVA/380KV未來安裝的發(fā)電機(jī)的排煙系統(tǒng)按設(shè)計(jì)完成管道施工，并將管道兩端用盲板堵死，供將來安裝機(jī)組接駁。4.3.2 排煙管材排煙管材為焊接管，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺、彎曲、銹蝕等現(xiàn)象。煙管彎頭等連接件不得有砂眼、裂紋、和角度不準(zhǔn)現(xiàn)象。安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。4.3.3 排煙管道安裝及保溫做法高壓2000KVA機(jī)組采用直徑400焊接鋼

10、管、高壓1000KVA與低壓1500KVA機(jī)組采用350焊接鋼管、預(yù)留200KVA機(jī)組采用150焊接鋼管，并且我們按圖紙要求在排煙管道上設(shè)置膨脹節(jié)、消音器、滑動支架及固定支架。發(fā)電機(jī)與消音器及與膨脹節(jié)間的連接采用法蘭連接，煙管之間采用焊接連接(見附圖一)。按施工圖所示，在每一處的膨脹節(jié)的排煙方向設(shè)置固定支架，其余部位則設(shè)置滑動支架?；瑒又Ъ艿淖龇ú捎脧椈蓽p振器與吊桿連接，懸掛槽鋼橫擔(dān)，煙管抱卡采用圓鋼，并用螺栓與扁鋼托架連接(詳見附圖三)；而固定支架做法采用槽鋼支架與結(jié)構(gòu)樓板固定連接，懸掛槽鋼橫擔(dān)，其扁鋼托架與槽鋼橫擔(dān)焊接連接(詳見附圖四)。排煙管道水平引至Cg-Ch/C8-C9之間的管井，經(jīng)

11、L4轉(zhuǎn)井至Cb-Cc/ C9,垂直上引至宴會廳L6，水平引出幕墻外。在豎直煙井敷設(shè)時，垂直管道在管井首層設(shè)置固定支架(詳見附圖二)，其余樓層則設(shè)置滑動支架。管道支、吊架位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。 排煙管道安裝前，應(yīng)先清除管內(nèi)的污物。管道安裝位置、標(biāo)高應(yīng)正確。待管道安裝完畢，進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)合格后,用耐火材料填充緊密。排煙管的保溫做法：本次排煙管共10根，排煙管采用焊接鋼管。排煙管道在室內(nèi)部分用50mm巖棉保溫，在室內(nèi)水平明露部份外包0.8mm厚的鋁皮。煙管支架間距以栢誠最終批復(fù)圖紙為準(zhǔn)。水平排煙管安裝示意圖附圖一1-減震支架2-膨脹節(jié)3-防火封堵4

12、-排煙消聲器5-膨脹節(jié)6-接機(jī)組排氣口7-固定支架8-泄污閥煙管固定支架做法大樣圖附圖二1-煙管2-槽鋼3-彈簧墊4-焊接附圖三1-08mm厚鋁板2-16吊桿3-巖棉保溫4-排煙管5-焊接固定6-8#槽鋼7-減振器8-3*DN20滑動鋼管附圖四1-槽鋼立柱2-08mm厚鋁板3-巖棉保溫4-排煙管5-焊接固定6-8#槽鋼4.3.4 消聲器本工程排煙管所安裝的消聲器采用住宅型消聲器，消聲器為箱式結(jié)構(gòu)并安裝時無高背壓。在發(fā)動機(jī)與消音器間須裝置不銹鋼膨脹波紋管，其尺寸與發(fā)動機(jī)和排煙消音器匹配，消音器安裝在煙管的位置盡量與機(jī)組靠近，使消聲效果達(dá)到最佳。消聲器外表面與排煙管一樣，裹50厚巖棉保溫層及不小于

13、0.8mm鋁金屬保護(hù)層。柴油發(fā)電機(jī)排煙會產(chǎn)生很大的噪音和空氣污染，必須經(jīng)過處理才能排放。為確保通過環(huán)保部門的驗(yàn)收，現(xiàn)設(shè)計(jì)在每臺柴油發(fā)電機(jī)的排煙口后加裝住宅型消音器，以吸收和消除柴油機(jī)尾氣中90%以上的煤煙、一氧化碳（CO）、碳?xì)浠衔铮℉nCn），煙氣可以隨散熱風(fēng)道低空排放。并確保到達(dá)排煙口1m左右噪音水平不超過85dB。并保證尾氣煙色不得高于林格曼黑度一度。4.4 冷卻系統(tǒng)：（板換、散熱器）發(fā)電機(jī)采用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，由發(fā)電機(jī)水箱、熱交換器、循環(huán)水泵、冷卻塔及管道、閥門等組成。發(fā)電機(jī)冷卻水進(jìn)口溫度62.1，出口溫度93；冷卻塔進(jìn)口溫度86.9，出口78.5。冷卻塔水流量93.6m3/h。本工程

14、采用遠(yuǎn)置散熱器熱交換器系統(tǒng)，發(fā)動機(jī)采用了二次側(cè)板式熱交換器。在此，板式熱交換器起著一個中介熱交換作用，把發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)和遠(yuǎn)置散熱器分開。發(fā)動機(jī)水泵使冷卻液在發(fā)動機(jī)和熱交換器內(nèi)循環(huán)，另一個獨(dú)立的水泵則使冷卻液在遠(yuǎn)置散熱器和熱交換器之間循環(huán)。運(yùn)行前先進(jìn)性冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)檢驗(yàn)。冷卻水系統(tǒng)圖4.4.1 柴油發(fā)電機(jī)組水管施工做法和技術(shù)要求管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺、彎曲、銹蝕等現(xiàn)象。各種連接管件不得有砂眼、裂紋扣和角度不準(zhǔn)現(xiàn)象。各種閥門外表面應(yīng)無損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得扭曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道安裝：管道支、吊架位置

15、應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；管道支吊架與管道接觸應(yīng)緊密。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。立管管卡安裝：層高小于或等于5m，每層須安裝一個，層高大于5m，每層不得少于2個；管卡安裝高度距地面1.51.8m。管道安裝前，應(yīng)先清除管內(nèi)的污物。管道安裝位置、標(biāo)高、坡向應(yīng)正確。所有管道穿越樓板及墻體的洞口需要增加穿墻套管，待管道安裝完畢，管道壓力試驗(yàn)合格后,用耐火材料填充緊密。煙管支架間距以栢誠最終批復(fù)圖紙為準(zhǔn)。排水管安裝示意圖符號說明：1-2*M16膨脹螺栓2-8#槽鋼3-16吊桿4-80水管5-25*3扁鋼4.5 燃料供應(yīng)系統(tǒng)安裝4.5.1 儲油箱本工程機(jī)組油箱放置鄰近的房間里。室外油罐與

16、國貿(mào)一期工程共用。油箱內(nèi)最理想的燃油高度應(yīng)保持和燃油輸送泵入口等同高度，但最高油面不能比機(jī)組底座高出2.5米。燃油箱由5mm鋼板焊接制作，并端部成作盤形或凸緣形。油箱有相應(yīng)質(zhì)量證明及檢測試驗(yàn)報告。油箱安裝完畢后進(jìn)行管路安裝施工，油管按設(shè)計(jì)安裝在浮動地臺上，輸油管道安裝完成后用壓縮空氣進(jìn)行試壓。本工程日用油箱的容量為1000L，油箱中須裝置低油位開關(guān)設(shè)置30%、50%、100%、110%四階段之油位預(yù)告信號。4.5.2 燃油系統(tǒng)安裝燃油系統(tǒng)由2臺鋼制室內(nèi)油箱（容積2×1000L、自重2×720kg）、6臺油泵及閥門、電磁閥、管路以及日用油罐遺漏過濾器、油位表、存油量計(jì)、存油管

17、密封帽、阻火器、通風(fēng)貌、滴盤、排渣管、溢流管等構(gòu)成，同時應(yīng)設(shè)防靜電接地裝置。具體工作原理圖見下圖。安裝室內(nèi)油箱、供油泵（Fuel oil transfer pump）、回油泵（Fuel oil transfer pump）、截止閥（Shut-off valve）、緊急截止閥（Emergency Shut-off valve）和室內(nèi)輸油管道。管道采用焊接連接，與油箱、泵、閥門的連接采用法蘭連接。整個施工完成，在發(fā)電機(jī)準(zhǔn)備進(jìn)行調(diào)試前對燃油系統(tǒng)充注燃油。4.5.3 日用油缸耗油量計(jì)算 機(jī)組每小總耗油量:位置發(fā)動機(jī)滿載耗油量(L/hr)數(shù)量(臺)共耗油量(L/hr)剩余容量可運(yùn)行時間高壓發(fā)電機(jī)房QSK

18、60G4394299718 min高壓發(fā)電機(jī)房KTA38G52091低壓發(fā)電機(jī)房KTA50GS8309261829 min總耗油量16154.5.4 輸油管輸油管應(yīng)為無縫鋼管。供油管采用DN65無縫鋼管、回油管采用DN50無縫鋼管。進(jìn)油管和回油管必須盡可能分開，以防止熱燃油回流。燃油吸入管應(yīng)在油箱最低液面下鋪設(shè)。在發(fā)動機(jī)供油泵上須裝拉線“關(guān)閉”閥門，以便在發(fā)生事故時在機(jī)房外可以手動關(guān)閉機(jī)組。在主輸油管道上須提供一雙筒式油過濾器閥門，以便于清理油過濾器時不會影響系統(tǒng)正常工作。燃油供應(yīng)系統(tǒng)圖4.5.5 管道摩擦阻力:a) 油管直徑 : 50mm;長度 : 120m / 396ftb) 從附表可見在

19、40L/min or 0.67 L/s的流量時，阻力為0.5ft H2O/100ft= 3.96 x 0.5 = 1.98ft H2O or 610 mm H2Oc) 假設(shè)預(yù)留30%余量, 即油泵的最低要求壓力:= 610 x 1.3 = 793 mm H2O 4.6 隔音、降噪措施：本工程選用的柴油發(fā)電機(jī)5臺，同時運(yùn)行時噪聲非常大，需采用降噪措施。運(yùn)行主要噪聲源按噪聲級大小順序排列為：排氣噪聲、燃燒噪聲和機(jī)械噪聲、進(jìn)氣噪聲。本工程對噪聲的要求是，排氣噪聲在排氣管1米處小于85分貝；機(jī)械噪音在離柴油發(fā)電機(jī)1米處小于110分貝。根據(jù)對噪聲源的分析，采取以下降噪措施。4.6.1 進(jìn)排風(fēng)噪音降低措施

20、對于降低排氣噪聲采用加裝發(fā)電機(jī)原廠配套的排氣消聲器的辦法。排氣管消音器的吊架應(yīng)帶減震裝置，消音器與膨脹波紋管連接采用法蘭連接。進(jìn)風(fēng)降噪措施：在保證機(jī)組正常運(yùn)行所需進(jìn)風(fēng)量和機(jī)組本身散熱的條件下，在發(fā)電機(jī)房進(jìn)風(fēng)百葉后安裝消聲裝置。此部分施工同其他承包商供應(yīng)及安裝。4.6.2 燃燒噪音及機(jī)械噪音降低措施降低燃燒噪聲和機(jī)械噪聲主要通過基礎(chǔ)減震來實(shí)現(xiàn)。所選用柴油發(fā)電機(jī)本身內(nèi)置減震系統(tǒng)，同時在柴油發(fā)電機(jī)底盤與基礎(chǔ)之間應(yīng)有合適的彈簧減震器，進(jìn)一步加強(qiáng)減震效果。同時在噪聲的傳播通道上進(jìn)行降噪處理，減少聲源對外的輻射。機(jī)房門采用隔音門，送、排風(fēng)口加裝消聲器,此部分施工由其他承包商施工。4.6.3 排煙管降噪措施

21、：將排煙管道上加裝住宅型排煙消聲器保證消聲量，防止發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時發(fā)出的噪聲通過排煙口向外輻射，降低排煙口噪聲，將排煙朝向機(jī)房頂部排出，對排煙、消聲更為有利。設(shè)計(jì)消聲量為35dB。4.6.4 基礎(chǔ)減震措施：發(fā)動機(jī)與機(jī)組底座之間設(shè)置減震器，可以確保吸收90%以上的震動，為了進(jìn)一步降低震動的傳遞，我們在機(jī)組底座與機(jī)房基礎(chǔ)之間安裝了鋼制彈簧減震器，可以進(jìn)一步吸收95%的震動。這樣，機(jī)組的振動就只有0.5%能夠傳遞到基礎(chǔ)上，有關(guān)降噪處理方案和噪音檢測方案及指標(biāo)須滿足金寶聲學(xué)要求。機(jī)房降噪平面布置圖4.7 電氣系統(tǒng)安裝高壓發(fā)電機(jī)采用10kV高壓輸出，3相3線，50Hz，繞組為星形連接，功率因數(shù)為0.8。每

22、臺發(fā)電機(jī)機(jī)身帶電源輸出盤，分別通過高壓電纜接至機(jī)房內(nèi)的開關(guān)柜，開關(guān)柜通過柜內(nèi)母線與它們相連的高壓饋線柜形成10kV高壓出線，接至B2主電氣室的10kV高壓配電柜。同時發(fā)電機(jī)房內(nèi)設(shè)發(fā)電機(jī)聯(lián)合控制盤、輔助盤和直流控制盤。發(fā)電機(jī)并聯(lián)控制盤控制發(fā)電機(jī)的啟動和自動并機(jī)投入運(yùn)行。當(dāng)市政供電中有一路停電時，并聯(lián)控制盤啟動高壓發(fā)電機(jī)供重要母線段運(yùn)行，并自動卸載相應(yīng)低壓配電屏非重要母線段負(fù)荷。同時低壓發(fā)電機(jī)組延時啟動，確保消防負(fù)荷回路的電源。4.7.1 運(yùn)行試驗(yàn)柴油發(fā)電機(jī)組的安裝和試驗(yàn)是由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位或機(jī)構(gòu)實(shí)施，高壓機(jī)組的安裝由供電局相關(guān)施工隊(duì)伍實(shí)施。5臺柴油發(fā)電機(jī)在安裝完成后要進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)分為單機(jī)

23、空載試驗(yàn)、柴油發(fā)電機(jī)組并聯(lián)空載自動運(yùn)行試驗(yàn)、柴油發(fā)電機(jī)并聯(lián)帶負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)，其中后二種試驗(yàn)在變配電系統(tǒng)調(diào)試階段進(jìn)行。試驗(yàn)前先檢查冷卻系統(tǒng)、燃油供應(yīng)系統(tǒng)工作是否正常，第一次開機(jī)前事檢查各項(xiàng)接線是否正確，絕緣電阻是否符合要求，如存在問題要解決后才能進(jìn)行試驗(yàn)。柴油發(fā)電機(jī)組試驗(yàn)內(nèi)容、試驗(yàn)方法和要求詳細(xì)參照工頻柴油發(fā)電機(jī)組通用技術(shù)條件GB 282090和生產(chǎn)廠商的技術(shù)說明書。對于噪聲的控制目標(biāo)，按招標(biāo)文件技術(shù)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場試驗(yàn)以外觀檢查、靜態(tài)試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)為主要內(nèi)容，具體內(nèi)容見下表：序號測試內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)與要求試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)論1外觀檢查機(jī)組的界限尺寸、安裝尺寸及連接尺寸均應(yīng)符合規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣。機(jī)組的焊接

24、應(yīng)牢固；漆膜應(yīng)均勻；鍍層應(yīng)光滑；機(jī)組緊固件應(yīng)不松動。機(jī)組的電氣安裝應(yīng)符合電路圖。機(jī)組應(yīng)有良好接地端子。機(jī)組標(biāo)牌內(nèi)容齊全。2靜態(tài)試驗(yàn)定子電路測量定子繞組的絕緣電阻應(yīng)大于2 M在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在±3范圍內(nèi)測量各相直流電阻交流工頻耐壓試驗(yàn)1min轉(zhuǎn)子電路用1000V兆歐表測量轉(zhuǎn)子絕緣電阻在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在±3范圍內(nèi)測量繞組直流電阻交流工頻耐壓試驗(yàn)1min3相序檢查機(jī)組控制屏接線端子的相序從屏正面看應(yīng)自左到右或自上到下排列4加熱裝置檢查機(jī)組應(yīng)具有加熱裝置，保證其應(yīng)急啟動和快速加載時，機(jī)油溫度、冷卻介質(zhì)溫度不低于155自動啟動試驗(yàn)接自控或遙控的啟動

25、指令后，機(jī)組應(yīng)能自動啟動機(jī)組自動啟動第3次失敗時，應(yīng)發(fā)出啟動失敗信號從自動啟動指令發(fā)出至向負(fù)載供電的時間應(yīng)不超過3min6自動停機(jī)試驗(yàn)接自控或遙控的停機(jī)指令后，機(jī)組應(yīng)能自動停機(jī)7空載電壓整定范圍檢查空載電壓整定范圍不小于95-105% 的額定電壓8自動補(bǔ)給功能檢查機(jī)組應(yīng)能自動向啟動電池補(bǔ)充電9模擬測試缺相保護(hù)測試超速停機(jī)保護(hù)測試潤滑油壓力過低報警/停機(jī)保護(hù)測試發(fā)動機(jī)溫度過高報警/停機(jī)保護(hù)測試?yán)鋮s液溫度過低報警保護(hù)測試蓄電池電壓過低或過高報警保護(hù)測試蓄電池電量不足報警保護(hù)測試啟動失敗停機(jī)保護(hù)測試交流電壓過低/過高停機(jī)保護(hù)測試過電流報警/停機(jī)保護(hù)測試欠頻/過頻保護(hù)測試10噪聲測試在距機(jī)組柴油機(jī)和發(fā)

26、電機(jī)機(jī)體1m處的噪聲聲壓平均值： 108dB（A）有關(guān)降噪處理方案和噪音檢測方案及指標(biāo)須滿足金寶聲學(xué)要求。11負(fù)載測試帶現(xiàn)場能提供的全部負(fù)荷測試，60分鐘第5節(jié) 階段性施工主要保證措施5.1 質(zhì)量保證措施5.1.1 根據(jù)總控進(jìn)度計(jì)劃作好分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，加強(qiáng)對工程計(jì)劃性的管理，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.1.2 加強(qiáng)對圖紙的審核,及時與設(shè)計(jì)院的聯(lián)系，把設(shè)計(jì)存在的問題解決在施工之前。盡量避免由于設(shè)計(jì)上的問題帶來的返工。5.1.3 組織專業(yè)施工作業(yè)組，根據(jù)安裝月綜合計(jì)劃，逐一落實(shí)施工條件，保證施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。5.1.4 對現(xiàn)場設(shè)備、場地制定合理的規(guī)劃，限制使用范圍和時間，并嚴(yán)格按規(guī)劃執(zhí)行。5.2 工程

27、質(zhì)量保證措施5.2.1 本工程按照國家有關(guān)安裝工程的施工驗(yàn)收規(guī)范和北京的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行驗(yàn)收。5.2.2 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,按項(xiàng)目法施工要求建立建全質(zhì)量保證體系。 5.2.3 項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)責(zé)任工程師對施工質(zhì)量具有否決權(quán)。5.2.4 實(shí)行內(nèi)部質(zhì)量審核制度，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰措施，實(shí)行質(zhì)量考核，獎優(yōu)罰劣。5.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，并及時向業(yè)主和監(jiān)理方提供材質(zhì)證明和試驗(yàn)報告。5.2.6 密切與土建部門配合，掌握好建筑的坐標(biāo)位置，及時作好預(yù)留孔、洞 、套管等預(yù)埋工作的隱檢、預(yù)檢工作，并作好的檢查記錄。5.2.7 密切與監(jiān)理部門配合，不斷聽取監(jiān)理部門對工程質(zhì)量多方面的意見，及時糾正施工中出現(xiàn)

28、的質(zhì)量問題。5.2.8 密切與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，及時解決設(shè)計(jì)中影響施工的質(zhì)量問題。5.2.9 加強(qiáng)對進(jìn)場施工人員的技術(shù)素質(zhì)的控制，防止技術(shù)素質(zhì)差的施工隊(duì)伍及人員進(jìn)場施工。5.3 材料質(zhì)量控制與管理5.3.1 材料進(jìn)場必須按照公司及項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)規(guī)定進(jìn)行運(yùn)作，所選用的產(chǎn)品必須是業(yè)主認(rèn)可的品牌。5.3.2 輔助材料的配備必須符合施工規(guī)范要求。5.3.3 將準(zhǔn)備采用的材料及其附件的材質(zhì)說明書、合格證預(yù)交業(yè)主及監(jiān)理,待批準(zhǔn)后方可采購。5.3.4 施工中所需材料,進(jìn)場申請?zhí)崆?4小時提交業(yè)主及監(jiān)理,并由業(yè)主監(jiān)理組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，合格后方可使用。5.3.5 嚴(yán)格材料驗(yàn)收制度，對不合格產(chǎn)品必須退貨，

29、并在驗(yàn)收時做好驗(yàn)收記錄及相應(yīng)手續(xù)，特別是材料質(zhì)量檢驗(yàn)證明、試驗(yàn)報告、合格證必須齊全。5.3.6 加強(qiáng)現(xiàn)場氧氣和乙炔瓶、油漆、化工產(chǎn)品的堆放，并注意防火、防曬。5.3.7 明確材料管理責(zé)任人：5.3.8 項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任工程師,按分項(xiàng)工程計(jì)算所需材料的用量。5.3.9 根據(jù)施工計(jì)劃由項(xiàng)目技術(shù)專業(yè)人員提出材料到貨時間、名稱、數(shù)量。5.3.10 供貨后的現(xiàn)場管理：5.3.10.1 項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任工程師請甲方（監(jiān)理）對進(jìn)場物資進(jìn)行驗(yàn)收。5.3.10.2 材料員應(yīng)做好標(biāo)識。5.3.10.3 材料員搞好對物資的統(tǒng)計(jì)。5.3.10.4 加強(qiáng)物資分發(fā)與使用的管理。5.3.10.5 做好廢舊物資的堆放。5.4 運(yùn)輸與保管5.4.1設(shè)備進(jìn)場后要對設(shè)備做好開箱檢查。5.4.2設(shè)備在吊裝運(yùn)輸前要做好方案設(shè)計(jì)，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計(jì)運(yùn)輸路線。5.4.3設(shè)備在運(yùn)輸過程中要注意保護(hù)設(shè)備，保證無震蕩或者摔壞設(shè)備。5.4.4發(fā)電機(jī)組運(yùn)至發(fā)電機(jī)房后，要保證機(jī)房干燥，并做好防潮措施。5.5 安裝調(diào)試中注意的問題5.5.1試驗(yàn)前先檢查冷卻系統(tǒng)、燃油供應(yīng)系統(tǒng)