車間主任管理職責(zé)

1、車間主任的九段管理職責(zé)，你處在哪段？目錄一段主任：接收訂單、產(chǎn)前準(zhǔn)備二段主任：擬定計(jì)劃、組織生產(chǎn)三段主任：量化生產(chǎn)、落實(shí)計(jì)劃四段主任：跟蹤進(jìn)度、過程控制五段主任：現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)、解決問題六段主任：和諧溝通、杜絕問題七段主任：總結(jié)分析、優(yōu)化流程八段主任：建設(shè)團(tuán)隊(duì)、學(xué)習(xí)創(chuàng)新九段主任：編制流程、傳承發(fā)揚(yáng)1一段主任：接收訂單、產(chǎn)前準(zhǔn)備目標(biāo)：接到生產(chǎn)部下達(dá)的訂單，做好車間的產(chǎn)前準(zhǔn)備，確保生產(chǎn)有序的展開。1、接受生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)訂單，做好投產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。比如對(duì)人員的工藝培訓(xùn)，技術(shù)疑難講解和了解原輔料配備情況等。2、合理的分配生產(chǎn)人員、生產(chǎn)設(shè)備，將生產(chǎn)任務(wù)落實(shí)到各班組。3、組織生產(chǎn)，人員到位率達(dá)90%以上，

2、確保生產(chǎn)作業(yè)流程有序進(jìn)行，并跟 蹤落實(shí)。2二段主任：擬定計(jì)劃、組織生產(chǎn)目標(biāo)：加強(qiáng)車間生產(chǎn)能力配置，做好車間生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，擬定車間生產(chǎn)計(jì)劃，確保大貨生產(chǎn)順暢。1、組織調(diào)配各班組的生產(chǎn)任務(wù)，并對(duì)員工的生產(chǎn)技能進(jìn)行考核。2、組織對(duì)機(jī)器設(shè)備的配置，優(yōu)化人員合。3、組織產(chǎn)前的試制，環(huán)境衛(wèi)生等各環(huán)節(jié)進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作，確保生產(chǎn)流程的順利開展。4、根據(jù)生產(chǎn)定單，各班組的技術(shù)水平，制定各班組的生產(chǎn)計(jì)劃，上報(bào)生產(chǎn)部批準(zhǔn)后，落實(shí)執(zhí)行。3三段主任：量化生產(chǎn)、落實(shí)計(jì)劃目標(biāo)：量化生產(chǎn)是讓每位員工有目標(biāo)性地進(jìn)行操作，保障生產(chǎn)順暢、平衡，保質(zhì)、保量按時(shí)完成各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃。1、把接收到的生產(chǎn)任務(wù)，落實(shí)到班組及個(gè)人，明確各

3、班組的生產(chǎn)任務(wù)。2、按月、周、日對(duì)各班組的產(chǎn)量進(jìn)行細(xì)分量化，落實(shí)到每個(gè)員工，并對(duì)量化的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤考核。3、讓每位員工有目標(biāo)性地進(jìn)行操作，保障生產(chǎn)順暢、平衡，保質(zhì)、保量按時(shí)完成各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)劃完成 率達(dá)到90%以上。4四段主任：跟蹤進(jìn)度、過程控制目標(biāo)：完成生產(chǎn)計(jì)劃，縮短生產(chǎn)周期，降低物料消耗，以最合理的成本，達(dá)到最佳產(chǎn)能。1、每天上班的第一件事，利用10分鐘時(shí)間查看各班組的生產(chǎn)報(bào)表及質(zhì)量報(bào)表，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，如有異常情況，反饋給車間主管，并跟蹤落實(shí)解決方案。2、 查看各段的質(zhì)量合格率是否達(dá)到ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的95以上，當(dāng)日的任務(wù)是否按100完成，對(duì)不能達(dá)標(biāo)的班組進(jìn)行原因分析，力爭(zhēng)達(dá)到

4、指標(biāo)。3、對(duì)生產(chǎn)過程中的每道環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，如物料消耗、質(zhì)量達(dá)標(biāo)等，并做好相關(guān)的記錄。5五段主任：現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)、解決問題目標(biāo)：定時(shí)深入到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，了解與發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，及時(shí)解決問題，如超出工作范圍，反饋給生產(chǎn)部解決落實(shí)，修正和避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種錯(cuò)誤，提高工作效率。1、 每天不少于6個(gè)小時(shí)深入到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，如超出個(gè)人職責(zé)范圍，及時(shí)將情況反饋給生產(chǎn)部，并跟蹤落實(shí)解決方案。2、對(duì)各班組進(jìn)行抽查，是否按ISO9000流程及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指導(dǎo)。3、對(duì)各個(gè)崗位進(jìn)行巡視，廣州精弘益企業(yè)管理咨詢有限公司，是否有員工未到崗，以及各崗位員工的精神 面貌，確

5、保生產(chǎn)流程及生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行，提高工作效率。6六段主任：和諧溝通、杜絕問題目標(biāo)：與生產(chǎn)部及相關(guān)部門協(xié)調(diào)溝通、加強(qiáng)對(duì)相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)及制定標(biāo)準(zhǔn)等，杜絕問題不再發(fā)生，提高員工的穩(wěn)定性。1、每周晚利用2-3個(gè)小時(shí)的時(shí)間，深入各班組員工的工作情況，及時(shí)給予員工生活及工作上的幫助。2、參加每周六生產(chǎn)部召集的生產(chǎn)例會(huì)，并將會(huì)議精神傳達(dá)到各班組及人，做到和諧溝通，確保生產(chǎn)順暢。3、對(duì)出現(xiàn)異常情況，能夠自行解決的在1-2個(gè)小時(shí)內(nèi)解決，不能解決的問題，可以上報(bào)生產(chǎn)部召集相關(guān)人 員，召開緊急會(huì)議，及時(shí)、妥善地解決問題，并制定相關(guān)制度，杜絕問題不再發(fā)生；7七段主任：總結(jié)分析、優(yōu)化流程目標(biāo)：每周、每月、每年對(duì)本周

6、、本月、及本年的工作進(jìn)行總結(jié)分析，總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，并與相關(guān)部門的主管進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流，不斷地創(chuàng)新、改進(jìn)、優(yōu)化流程，確保生產(chǎn)流程順暢。1、對(duì)每周、每月、每年生產(chǎn)部召集的班、組長(zhǎng)討論以往工作中的不足，并分析原因并做好相應(yīng)的記錄，對(duì)不合理的地方進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)優(yōu)秀方面進(jìn)行總結(jié)并推廣，確保不發(fā)生類似的狀況。2、還要經(jīng)常提出合理化的建議和方案，并對(duì)確認(rèn)的方案進(jìn)行實(shí)施落實(shí)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順 利完成，計(jì)劃完成率達(dá)到95%。8八段主任：建設(shè)團(tuán)隊(duì)、學(xué)習(xí)創(chuàng)新目標(biāo)：確立團(tuán)隊(duì)的共同目標(biāo)，甄選后備人員，完善團(tuán)隊(duì)建設(shè)，優(yōu)化配置人員，確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。1、正確掌握員工的優(yōu)、缺點(diǎn)，熱情地指導(dǎo)、培養(yǎng)員工，確立團(tuán)隊(duì)的共

7、同目標(biāo)，甄選后備人才進(jìn)行培養(yǎng)2、每周帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，利用7010的時(shí)間學(xué)習(xí)各種專業(yè)技能及專業(yè)知識(shí)，在工作中學(xué)習(xí)成長(zhǎng)，不斷的完善和超越自我，在工作和學(xué)習(xí)中逐步提升技術(shù)及管理經(jīng)驗(yàn)。3、以公司的發(fā)展目標(biāo)為團(tuán)隊(duì)的共同目標(biāo)，精益生產(chǎn)促進(jìn)中心，為員工創(chuàng)造良好的學(xué)習(xí)工作條件，有目標(biāo)、計(jì)劃地在工作中培養(yǎng)下屬，跟得上企業(yè)成長(zhǎng)的步伐。4、鼓勵(lì)和培養(yǎng)員工的創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新精神，企業(yè)只有創(chuàng)新，才能不斷的發(fā)展壯大，只有一流的企業(yè)才能培 養(yǎng)出高素質(zhì)的員工。9九段主任：編制流程、傳承發(fā)揚(yáng)目標(biāo)：對(duì)車間的各個(gè)工序的流程進(jìn)行分析總結(jié)，確認(rèn)正確的生產(chǎn)流程，并將其規(guī)范化、制度化，上報(bào)生產(chǎn)部確認(rèn)批準(zhǔn)，將批準(zhǔn)后的流程貫徹執(zhí)行，并將該流程進(jìn)行傳承及發(fā)揚(yáng)，使每位員工深入了解公司的流程及文化。1、善于分析總結(jié)，把車間各生產(chǎn)工序的流程進(jìn)行分析總結(jié)，確認(rèn)正確的生產(chǎn)流程，并將其規(guī)范化、制度 化。2、把該