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文檔簡介
1、鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固工法施工手冊2.1 鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固技術(shù)簡介鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固技術(shù)是鋼絲繩網(wǎng)片通過粘合強度及彎曲強度優(yōu)秀的滲透性聚合物砂漿附著,與原本的混凝土形成一體,共同承擔(dān)荷載作用下的彎矩和剪力,適用于承受彎矩和剪力的混凝土構(gòu)件正截面、斜截面承載力加固,但加固后對原結(jié)構(gòu)的外觀有一定的影響,該方法能降低被加固構(gòu)件的應(yīng)力水平,不僅使加固的效果好,而且還能較大幅度地提高結(jié)構(gòu)整體的承載力。聚合物砂漿是一種既具有高分子材料的粘接性,又具有無機材料耐久性的新型混凝土修補材料,其抗壓強度高,固化迅速,粘接性能好,有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線。
2、鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿加固技術(shù)是加固混凝土樓板、混凝土梁及橋梁等加固的理想材料。 鋼絲繩網(wǎng)現(xiàn)場施工圖片 鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固效果圖2.2 鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固技術(shù)的優(yōu)點主要有1、鋼絲繩網(wǎng)強度高,其標(biāo)準(zhǔn)強度約為普通鋼材的5倍,因此加固后對結(jié)構(gòu)自重影響很小。2、抗彎加固不僅可以顯著提高承載力,而且可以顯著提高剛度,在結(jié)構(gòu)加固的過程中不影響建筑的使用,對被加固的母體表面沒有平整要求,節(jié)點處理方便,可以加固有缺陷或強度低的混凝土結(jié)構(gòu)。3、解決了加固后的耐久性、抗火、耐高溫等問題,加固性能可靠。2.3 鋼絲繩網(wǎng)加固工藝流程高壓水或氣壓縮機清洗除塵混凝土表面處理噴涂粘結(jié)劑張拉鋼絲繩
3、網(wǎng)網(wǎng)片固定鋼絲繩網(wǎng)片聚合物砂漿施工表面養(yǎng)護、檢驗 鋼絲繩網(wǎng)加固工藝流程圖2.4鋼絲繩網(wǎng)片施工工序圖例板頂加固砼體表面鑿毛加固構(gòu)件兩端用角鋼錨固鋁合金接頭固定網(wǎng)片鋁合金接頭端固定鋁合金接頭端固定拉桿固定網(wǎng)片拉桿端的固定網(wǎng)片張緊鋼絲繩網(wǎng)片張緊圓柱銷釘固定網(wǎng)片鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿加固樣板2.5具體施工方法1、施工準(zhǔn)備采用鋼絲繩網(wǎng)片加固混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施工隊伍承擔(dān)并應(yīng)有施工技術(shù)措施,熟悉圖紙,進(jìn)行腳手架搭設(shè)等各種準(zhǔn)備工作。2、表面處理對加固砼體進(jìn)行鑿毛、清理、修補,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出砼結(jié)構(gòu)新面,用高壓水槍清洗被加固構(gòu)件的表面,清除酥松混凝土。對有裂縫的混凝
4、土加固構(gòu)件要先進(jìn)行修補,當(dāng)原構(gòu)件鋼筋有銹蝕現(xiàn)象時應(yīng)對外漏的鋼筋進(jìn)行除銹及阻銹處理;若原構(gòu)件鋼筋經(jīng)檢測,認(rèn)為已處于有銹蝕可能的狀態(tài),但混凝土保護層尚未開裂時,宜采用噴涂型阻銹劑進(jìn)行處理,聚合物砂漿修補后,再進(jìn)行下一道工序。表面處理之后,抹聚合物施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài),以減少聚合物砂漿在固化過程的水分流失,有利于聚合物砂漿的充分固化,使之達(dá)到設(shè)計強度值。濕潤用水的水質(zhì)達(dá)到普通混凝土或砂漿的用水要求。3、定位放線按設(shè)計圖紙要求,對繃網(wǎng)部位的鋼絲繩方向進(jìn)行確認(rèn),并用墨線彈出。4、打固定孔固定鋼絲繩網(wǎng)片的固定銷栓的直徑為.5mm,打固定孔時用直徑6 mm金剛鉆頭,打孔深為3.5cm,按圖紙要
5、求固定孔呈梅花型布置(也可在鋼絲繩網(wǎng)繃緊后打孔)。5、鋼絲繩網(wǎng)片固定縱筋在上,橫筋在下。對鋼絲繩網(wǎng)片進(jìn)行剪裁,在鋼絲繩網(wǎng)片的端頭套上專用緊固環(huán),并使緊固環(huán)扎緊綱絲繩線頭;將鋼絲繩網(wǎng)片的一端先用固定銷栓固定或錨固,在另一端用緊線器夾緊鋼絲繩網(wǎng)片,對鋼絲繩網(wǎng)片進(jìn)行張拉,使鋼絲繩網(wǎng)片處于繃緊待加固狀態(tài);用T型銷栓在網(wǎng)的縱橫交叉處打孔固定或用錨固件錨固,相互間距為380 mm,呈梅花型布置。繃網(wǎng)的松緊要求:以縱筋手捏有彈性即可。不得出現(xiàn)有彎曲和未繃緊現(xiàn)象。6、噴涂粘結(jié)劑在加固構(gòu)件表面均勻涂刷一層1-2mm左右厚加強粘結(jié)的粘結(jié)劑,使原結(jié)構(gòu)和鋼絞線網(wǎng)結(jié)合良好,共同受力。7、噴涂聚合物砂漿根據(jù)設(shè)計要求及滲透
6、性聚合物砂漿相關(guān)配比使用說明進(jìn)行材料配制,攪拌均勻無結(jié)塊,配好的漿料應(yīng)保證在半小時內(nèi)用完。鋼絞線加固具體部位做法圖: 可采用噴射器或人工抹壓方式進(jìn)行滲透性聚合物砂漿施工,砂漿厚度應(yīng)控制在20mm30mm,保護層厚度不小于10mm。涂抹聚合物砂漿時時,周圍環(huán)境溫度不宜高于30,避免大風(fēng)、陽光暴曬。8、表面養(yǎng)護聚合物砂漿噴抹好后,進(jìn)行噴水養(yǎng)護,保證表面濕潤,條件允許可以采用覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天。9、檢驗施工前應(yīng)確認(rèn)鋼絞線網(wǎng)、滲透性聚合物砂漿的合格證明,其指標(biāo)應(yīng)滿足工程設(shè)計的要求,確保按照上述工序要求進(jìn)行施工。聚合物砂漿涂抹質(zhì)量檢驗評定,可參照抹灰質(zhì)量要求進(jìn)行檢驗。鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外
7、加層加固規(guī)定應(yīng)按照GB50367-2006混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范進(jìn)行設(shè)計及施工。2.6施工注意事項1、基層表面應(yīng)清潔、無油污、無浮塵,施工時可選用高壓水或氣壓縮機進(jìn)行清潔除塵。2、由于聚合物砂漿的流墜性比較嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)實際情況采取一定措施減少聚合物砂漿的流墜問題。3、聚合物砂漿施工時,環(huán)境溫度不宜高于30,砂漿抹涂必須密實,不得存在空鼓現(xiàn)象。4、砂漿施工后保養(yǎng)很重要,是高強聚合物砂漿表面發(fā)生裂紋的重要因素2.7鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固設(shè)計及驗收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB503672006規(guī)定:1、 設(shè)計規(guī)定1)采用本方法時,原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按現(xiàn)場檢驗結(jié)果推定的混凝土強度等級不應(yīng)低于
8、C15級,且混凝土表面的正拉粘結(jié)強度不應(yīng)低于1.5Mpa。2)鋼絞線網(wǎng)片聚合物砂漿外加層應(yīng)采取下列構(gòu)造方式對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加固:板和墻,可采取單面的外加層構(gòu)造;也可采用對稱的雙面外加層構(gòu)造。采用本方法加固的混凝土結(jié)構(gòu),其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60度。處于特殊環(huán)境下(如介質(zhì)腐蝕、高溫、高濕、放射等)的混凝土結(jié)構(gòu),其加固除應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的聚合物配制砂漿外,尚應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范GB50046的規(guī)定,并采取相應(yīng)的防腐措施。3)當(dāng)被加固結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的表面有防火要求時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑紡火設(shè)計規(guī)范 GB50016規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求,對鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外
9、加層進(jìn)行防護。2、 材料規(guī)定1)重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)處于腐蝕介質(zhì)環(huán)境、潮濕環(huán)境和露天環(huán)境時,應(yīng)選用高強度不銹鋼絲繩制作網(wǎng)片。2)對于正常溫、濕度環(huán)境中的一般結(jié)構(gòu)、構(gòu)件,可采用高強鍍鋅鋼絲繩制作的網(wǎng)片,但應(yīng)采取有效的防銹措施。3)(高強度鋼絲繩抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值見附表)高強度鋼絲繩抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值(Mpa)種類符號不銹鋼絲繩鍍鋅鋼絲繩鋼絲繩公稱直徑()鋼絲繩抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fatk鋼絲繩公稱直徑()鋼絲繩抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fatk6×7+IWSr2.44.51800、17002.54.51650、15601×19s2.515602.515604)對于重要構(gòu)件的加固,應(yīng)采用改性環(huán)氧類聚合物砂
10、漿。 對于一般構(gòu)件的加固,可選用改性環(huán)氧類聚合物砂漿或改性丙烯酸酯工聚物乳液配制的聚合物砂漿。5)承重結(jié)構(gòu)用的聚合物砂漿分為I級和級,應(yīng)分別按下列規(guī)定采用: 板、墻加固,當(dāng)構(gòu)件混凝土強度等級為C30C50時,應(yīng)采用I級聚合物漿。當(dāng)構(gòu)件混凝土強度等級為C25及以下時,可采用I級或級聚合物砂漿。梁和柱的加固,均應(yīng)采用I級聚合物砂漿。6、(承重結(jié)構(gòu)加固用聚合物砂漿基本性能指標(biāo)) 檢驗項目砂漿等級劈裂抗拉強度(Mpa)正拉粘結(jié)強度(Mpa)抗折強度(MPa ) 抗壓強度(Mpa)鋼套筒粘結(jié)抗剪強度標(biāo)準(zhǔn)值(Mpa)I級7.02.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞125512級5.510459三、 構(gòu)造規(guī)定1、網(wǎng)片應(yīng)
11、采取小直徑不松散的高強度鋼絲繩制作,繩的直徑在2.54.5范圍內(nèi),當(dāng)采用航空用高強度鋼絲繩時,也可使用規(guī)格為2.4mm的高強度鋼絲繩。鋼絲繩的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)為6×7+IWS金屬股芯右交互捻鋼絲繩或1×19單股左捻鋼絲繩(鋼絞線)。2、網(wǎng)片的主筋(既縱向受力鋼絲繩)與橫向筋(既橫向鋼絲繩,也稱箍筋)的交點處,應(yīng)采用同品種鋼材制作的繩扣束緊,主筋的端部應(yīng)采用帶套環(huán)的繩扣(如壓管套環(huán)等)通過加壓進(jìn)行錨固,套環(huán)及其繩扣或壓管的構(gòu)造與尺寸應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定。2.1、采用鋼絲繩網(wǎng)片聚合物砂漿外加層加固鋼筋混凝土構(gòu)件前,應(yīng)先清理、修補原構(gòu)件,并按聚合物砂漿產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進(jìn)行界面處理,當(dāng)原
12、構(gòu)件鋼筋有銹蝕可能的狀態(tài),但混凝土保護層尚未開裂時,宜采用噴吐型阻銹劑進(jìn)行處理。2.2、鋼絲繩網(wǎng)片與基材混凝土的固定,應(yīng)在網(wǎng)片就位并張拉繃緊的情況下進(jìn)行。一般情況下,應(yīng)采用尼龍錨栓或膠粘螺桿植入混凝土中作為基點,以開口(繩端用套環(huán))作為繩卡連接網(wǎng)片。錨栓長度不應(yīng)小于55;其直徑d不應(yīng)小于4.0;凈埋深不應(yīng)小于40;間距不應(yīng)大于150。構(gòu)件端部固定套環(huán)用的錨栓,其凈埋深不應(yīng)小于60mm.當(dāng)鋼絲繩網(wǎng)片的主筋需要搭接時,其搭接長度不應(yīng)小于100mm,且不應(yīng)位于最大彎距區(qū)。2.3、聚合物砂漿外加層的厚度,不應(yīng)小于25,也不應(yīng)大于35。當(dāng)采用鍍鋅鋼絲繩時,其保護層厚度不應(yīng)小于15mm。聚合物砂漿外加層的
13、表面應(yīng)噴涂一層與該品種砂漿相適配的防護材料,提高外加層耐環(huán)境因素作用的能力。四、 檢驗及驗收: 現(xiàn)場檢驗應(yīng)在已完成鋼絲繩網(wǎng)片聚合物砂漿外加層加固后結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行。依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB503672006標(biāo)準(zhǔn)附錄E 粘結(jié)材料粘合加固材與基材的正拉粘結(jié)強度現(xiàn)場測定方法及評定標(biāo)準(zhǔn)a) 適用范圍本方法適用于現(xiàn)場條件下以及結(jié)構(gòu)膠粘劑或高強聚合物砂漿為粘結(jié)材料,粘合(包括澆注、噴抹)下列加固材料與基材,在均勻拉應(yīng)力作用下發(fā)生內(nèi)聚、粘附或混合破壞的正拉粘結(jié)強度測定:2、試驗設(shè)備結(jié)構(gòu)加固工程現(xiàn)場使用的粘結(jié)強度檢測儀,應(yīng)堅固、耐用且攜帶和安裝方便;其技術(shù)性能不應(yīng)低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)數(shù)顯式粘結(jié)強度檢測儀JG30
14、56的要求。檢測儀應(yīng)每年檢定一次。3、取樣規(guī)則3.1、粘貼、噴抹質(zhì)量檢驗的取樣,應(yīng)符合下列規(guī)定:梁、柱類構(gòu)件以同規(guī)格、同型號的構(gòu)件為一檢驗批。每批構(gòu)件隨機抽取的受檢構(gòu)件應(yīng)按該批構(gòu)件總數(shù)的10%確定,但不得少于3根;以每根受檢構(gòu)件為一檢驗組;每組3個檢驗點。3.2、板、墻類構(gòu)件應(yīng)以同種類、同規(guī)格的構(gòu)件為一檢驗批,每批按實際粘貼、噴抹的加固材料表面積(不論粘貼的層數(shù))均勻劃分為若干區(qū),每區(qū)100(不足100,按100計),且每一樓層不得少于1區(qū);以每區(qū)為一檢驗組,每組3個檢驗點。3.3、現(xiàn)場檢驗的布點應(yīng)在粘結(jié)材料(膠粘劑或聚合物砂漿等)固化已達(dá)到可以進(jìn)入下一工序之日進(jìn)行。若因故需要推遲布點日期,不
15、得超過3d.3.4、布點時,應(yīng)由獨立檢驗單位的技術(shù)人員在每一檢驗點處,粘貼鋼標(biāo)準(zhǔn)塊以構(gòu)成檢驗用的試件。鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的間距不應(yīng)大于500,且有一塊應(yīng)粘貼在加固構(gòu)件的端部。4、試件制備4.1、基材表面處理:檢測點的基材混凝土表面應(yīng)除污漬并保持干燥。4.2、切割預(yù)切縫:從清理干凈的表面向混凝土基材內(nèi)部切割預(yù)切縫,切入混凝土深度為1015,縫的寬度約2。預(yù)切縫形狀為邊長40的方形或直徑為50的圓形,視選用的切縫機械而定。切縫完畢后,應(yīng)再次清理混凝土表面。4.3、粘貼鋼標(biāo)準(zhǔn)塊:應(yīng)選用快固化、高強膠粘劑進(jìn)行粘貼。鋼標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼后應(yīng)立即固定;在膠粘劑7d的固化過程中,不得受到任何擾動。 5、試驗步驟5.1、試驗應(yīng)
16、在布點日期算起的第8天進(jìn)行。試驗時應(yīng)按粘結(jié)強度測定儀的使用說明書正確安裝儀器,并連接鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。(參照下圖)5.2、以均勻速率連續(xù)加荷,控制在11.5min內(nèi)破壞;記錄破壞時的荷載值,并觀測其破壞形式。 6、試驗結(jié)果6.1、正拉粘結(jié)強度應(yīng)按下式計算: Fti=pi/Aai式中 Fti試件i的正拉粘結(jié)強度(MPa) Pi試件i破壞時的荷載值(N) Aai鋼標(biāo)準(zhǔn)塊i的粘合面面積6.2、破壞形式及其正常性判別 、破壞形式 1)內(nèi)聚破壞基材混凝土內(nèi)聚破壞:即混凝土內(nèi)部發(fā)生破壞;膠粘劑內(nèi)聚破壞:可見于使用低性能、低質(zhì)量膠粘劑的膠層中;聚合物砂漿內(nèi)聚破壞:可見于使用低強度水泥,或低性能、低質(zhì)量聚合物的聚合物
17、砂漿層中。 2)粘附破壞(層間破壞)膠層與基材混凝土之間的界面破壞;聚合物砂漿層與基材混凝土之間的界面破壞。 3)混合破壞粘合面出現(xiàn)兩種或兩種以上的破壞形式。6試驗結(jié)果正常性判別1)若破壞形式為基材混凝土內(nèi)聚破壞,或雖出現(xiàn)兩種或兩種以上的破壞形式,但基材混凝土內(nèi)聚破壞形式的破壞面積占粘合面積85%以上,均可判為正常破壞。若破壞形式為粘附破壞、膠粘劑或聚合物砂漿內(nèi)聚破壞,以及基材混凝土內(nèi)聚破壞的面積少于85%的混合破壞,均應(yīng)判為不正常破壞。 7、檢驗結(jié)果的合格評定加固材料粘貼、噴抹質(zhì)量的合格評定:組檢驗結(jié)果的合格評定,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)當(dāng)組內(nèi)每一試樣的正拉粘結(jié)強度均達(dá)到本檢驗所執(zhí)行規(guī)范相應(yīng)指
18、標(biāo)的要求,且其破壞形式正常時,應(yīng)評定該組為檢驗合格組。 2)若組內(nèi)僅一試樣達(dá)不到上述要求,允許以加倍試樣重新做一組檢驗,如檢驗結(jié)果全數(shù)達(dá)到要求,仍可評定該組為檢驗合格組。 3)若重做試驗中,仍有一個 試樣達(dá)不到要求,則應(yīng)評定該組為檢驗不合格組。7.1檢驗批的粘貼、噴抹質(zhì)量的合格評定,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)當(dāng)批內(nèi)各組均為檢驗合格組時,應(yīng)評定該檢驗批構(gòu)件加固材料與基材混凝土的粘合質(zhì)量合格; 2)若有一組或一組以上為檢驗不合格組,則應(yīng)評定該檢驗批構(gòu)件加固材料與基材混凝土的粘合質(zhì)量不合格; 3)若檢驗批由不少于20組試樣組成,且檢驗結(jié)果僅有一組因個別試樣粘結(jié)強度低而被評為檢驗不合格組,則仍可評定該檢驗
19、批構(gòu)件的粘合質(zhì)量合格。五、施工工藝圖解:鋁合金壓管環(huán)套錨固要求步驟方法; 根據(jù)GB6946-93標(biāo)準(zhǔn)接頭材料采用GB3191中LF2、LF21、鋁合金材料制造,化學(xué)成份符合GB3190之規(guī)定機械性能,抗拉強度 b170Mpa,延伸率S20%.1) 接頭號的選?。喊磳嶋H鋼絲繩直徑d再根據(jù)鋼絲繩金屬截面積選取TLA4鋁合金壓管環(huán)套。2) 接頭質(zhì)量要求:接頭到繩套兩邊距離L必須大于或等于3倍吊鉤寬度B或15倍的直徑d3) 接頭的壓制:壓制時必須按接頭號選用相應(yīng)的模具,接頭必須在液壓機鉗上,一次緩慢壓制成型。壓制時扁橢圓管、長軸必須與壓力方向一致。見圖解列上下模具的接觸面,在加壓終了必須接觸。4) 接
20、頭外觀質(zhì)量:表面光滑無裂紋。六高強不銹鋼絲繩網(wǎng)片聚合物砂漿抗彎加固設(shè)計計算:1、 抗彎承載力計算;根據(jù)實驗結(jié)果,梁截面的應(yīng)變分布基本符合平截面假定,梁截面應(yīng)力分布可簡化如圖1所示,圖中fwW 為鋼絲繩極限抗拉強度,根據(jù)韓國漢城產(chǎn)業(yè)大學(xué)金成勛教授的實驗報告,fW =1535.5Mpa;AW 為鋼絲繩截面總面積;1 為鋼絲繩應(yīng)力發(fā)揮綜合系數(shù);h為綱絲繩中軸線距混凝土梁上表面的距離,其中h為混凝土梁體高度,實驗中h=300mm,為鋼絲繩軸心距梁底的高度。 圖1梁截面應(yīng)力分布圖由平衡條件可得:fc bx=fy As1 fw Aw (1)M=fyAs(hox/2)1 fwAw(hx/2) (2)加固構(gòu)件
21、多數(shù)為二次受力構(gòu)件,如果加固時原構(gòu)件中鋼筋應(yīng)力水平較高,鋼絲繩不易達(dá)到強度設(shè)計值,因此需要對上列公式進(jìn)行修正,引入鋼絲繩與原梁共同工作系數(shù)2 ,根據(jù)碳纖維加固的實驗研究可以取2 =0.81.0。需要說明的是在本文進(jìn)行理論計算中所有材料強度值均采用實驗實測值,在實際設(shè)計中材料強度應(yīng)采用設(shè)計強度值,鋼筋和混凝土的強度設(shè)計值可根據(jù)有關(guān)規(guī)范取值,而鋼絲繩強度設(shè)計值宜在實側(cè)屈服強度的基礎(chǔ)上乘以0.85的折減系數(shù),因此fW =1280×0。85=1100 MPa綜上所述,利用高強不銹鋼絲繩網(wǎng)片進(jìn)行對梁的加固時(采用單層加固)的設(shè)計公式為:fc bx=fy As12 fw Aw (3)M=fyAs(hox/2)12 fwAw(hx/2) (4)式中,fW 為鋼絲繩抗拉強度設(shè)計值,取fW =1100Mpa;AW 為鋼絲繩截面總面積;1 為鋼絲繩應(yīng)力發(fā)揮系數(shù)對普通混凝土加固取為0.81.0;2 為鋼絲繩原梁共同工作系數(shù),根據(jù)加固情況取0.81.0;h為鋼絲繩形心距混凝土梁上表面的距離,其中h為混凝土梁,為鋼絲繩形心距梁底的高度,本次加固中采用的鋼絲繩為3.2,故鋼絲繩形心距混凝土梁上表面的距離為h3.23.2h5,如果采用3.2,故鋼絲繩形心距混凝土梁上表面的距離為h3.23.2/2h5,如果采用2.4鋼絲繩,則此項為h3.6,其他變量根據(jù)混凝土設(shè)計
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