車(chē)門(mén)內(nèi)飾板設(shè)計(jì)規(guī)范

1、 湖南長(zhǎng)豐汽車(chē)內(nèi)裝飾有限公司汽車(chē)門(mén)內(nèi)板設(shè)計(jì)規(guī)范 目 次前言·············································&

2、#183;·················································&

3、#183;·····················I1 范圍···························&#

4、183;·················································&#

5、183;··································12 規(guī)范性引用文件·············

6、3;·················································

7、3;··································13 術(shù)語(yǔ)和定義··············&#

8、183;·················································&#

9、183;·······································14 設(shè)計(jì)內(nèi)容·········&

10、#183;·················································&

11、#183;···············································24.1設(shè)計(jì)的任務(wù)來(lái)源及編

12、寫(xiě)技術(shù)要求·················································&

13、#183;·····························24.2車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總成的組成··················

14、;··················································

15、;······················24.3車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總成各部件設(shè)計(jì)要求·························

16、;··················································

17、;····34.4車(chē)門(mén)內(nèi)飾板各部分相關(guān)間隙設(shè)計(jì)要求··········································

18、83;·····························104.5細(xì)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)··················

19、3;·················································

20、3;·······························124.6操作性的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)················

21、83;·················································

22、83;····························154.7工程化設(shè)計(jì)輸出···················

23、83;·················································

24、83;···························175 生產(chǎn)制造·····················&

25、#183;·················································&

26、#183;··································175.1 車(chē)門(mén)內(nèi)飾板常用材料············

27、3;·················································

28、3;····························175.2 車(chē)門(mén)內(nèi)飾板常用材料規(guī)范···················

29、;··················································

30、;················185.3適用生產(chǎn)工藝說(shuō)明·······························

31、3;·················································

32、3;············216 成品性能試驗(yàn)····································

33、··················································

34、··············21附錄A(資料性附錄) 獵豹飛騰車(chē)門(mén)飾板總成圖································

35、·······························23附錄B(資料性附錄) 獵豹先鋒車(chē)門(mén)飾板總成圖···············

36、··············································· 24附錄C(資料性附錄) 獵豹CS

37、7車(chē)門(mén)飾板總成圖················································

38、3;··············25附錄D(資料性附錄) 長(zhǎng)豐騏菱車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總成圖·······························

39、83;····························26附錄E(資料性附錄) 長(zhǎng)豐揚(yáng)子CY5車(chē)后門(mén)內(nèi)飾板總成圖················

40、3;·································· 27參考文獻(xiàn)··············

41、83;·················································

42、83;·············································28 前 言本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D和附

43、錄E為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南長(zhǎng)豐汽車(chē)內(nèi)裝飾有限公司設(shè)計(jì)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南長(zhǎng)豐汽車(chē)內(nèi)裝飾有限公司設(shè)計(jì)部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：湖南長(zhǎng)豐汽車(chē)內(nèi)裝飾有限公司設(shè)計(jì)部。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化審查人：本標(biāo)準(zhǔn)審核人：本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人： 車(chē)門(mén)內(nèi)飾板設(shè)計(jì)規(guī)范1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車(chē)車(chē)門(mén)內(nèi)飾板在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)遵守一些要求和標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了車(chē)門(mén)內(nèi)飾板開(kāi)發(fā)的一般過(guò)程、材料的選擇、車(chē)門(mén)內(nèi)飾板的各分塊設(shè)計(jì)、材料及成品規(guī)范等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司開(kāi)發(fā)M1類(lèi)乘用車(chē)的門(mén)內(nèi)飾板的設(shè)計(jì)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用

44、本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 8410-2006 汽車(chē)內(nèi)飾材料燃燒特性試驗(yàn)方法 ES-X60210 塑料零件內(nèi)飾用ES-X60256 裝飾板車(chē)門(mén)裝飾和四組式裝飾ES-X60523 軟氯乙烯板內(nèi)部ES-X62072 紡織品車(chē)門(mén)內(nèi)裝飾 ES-X60380 云母填充和無(wú)云母填充的聚丙烯化合物內(nèi)飾ES-X56901 受控物質(zhì)ES-X60817 ABS樹(shù)脂（消光處理-內(nèi)裝用）GB 11552-1999 轎車(chē)內(nèi)部凸出物20071-2006 汽車(chē)側(cè)面碰撞的乘員保護(hù)3 術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3

45、.1 車(chē)門(mén)飾板 （door trim panel）車(chē)門(mén)飾板覆蓋于車(chē)門(mén)內(nèi)板之上，除裝飾車(chē)門(mén)外，還具有車(chē)門(mén)開(kāi)關(guān)方便、支撐肘腕、隔音吸振、防塵防水以及車(chē)輛沖撞時(shí)保護(hù)人體的功能。3.2 三維坐標(biāo)系：指汽車(chē)制造廠在最初設(shè)計(jì)階段確定的由三個(gè)正交的基準(zhǔn)平面組成的系統(tǒng)。原點(diǎn)為通過(guò)前輪中心的中心對(duì)稱(chēng)面，縱軸X向（與行車(chē)方向相反）、豎軸Z向（鉛錘向上）、橫軸Y向（指向駕駛員駕駛姿勢(shì)下右手方向）組成的三位正交右手坐標(biāo)系（參見(jiàn)圖1）。圖1 坐標(biāo)系3.3 R點(diǎn)汽車(chē)制造廠規(guī)定的基準(zhǔn)點(diǎn)，該點(diǎn)具有與車(chē)輛結(jié)構(gòu)相關(guān)的固定的坐標(biāo)，對(duì)應(yīng)于駕駛員座位在正常的最低及最后位置時(shí)的軀干和大腿旋轉(zhuǎn)點(diǎn)（H點(diǎn)）的理論位置或車(chē)輛制造商對(duì)每一乘坐位置

46、給定的位置。3.4 EO Ergonomics Operating Systems的縮寫(xiě)，駕駛員手動(dòng)范圍是一個(gè)球形空間，其幾何中心點(diǎn)為“人機(jī)工程學(xué)操作范圍中心”，簡(jiǎn)稱(chēng)“EO”點(diǎn)。4 設(shè)計(jì)內(nèi)容4.1 設(shè)計(jì)的任務(wù)來(lái)源及編寫(xiě)技術(shù)要求市場(chǎng)定位：根據(jù)公司對(duì)整車(chē)的市場(chǎng)定位，包括市場(chǎng)預(yù)測(cè)、銷(xiāo)售目標(biāo)人群、確定車(chē)門(mén)內(nèi)飾板的整體風(fēng)格、目標(biāo)價(jià)格及檔次。車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總體大體分類(lèi)見(jiàn)表1 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)：設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)必須包含對(duì)車(chē)門(mén)內(nèi)飾板的主要技術(shù)狀態(tài)描述。技術(shù)狀態(tài)主要有：車(chē)門(mén)內(nèi)飾板的總成分塊、各分塊質(zhì)感、顏色、皮紋及包覆條件；車(chē)門(mén)內(nèi)飾板的配置如：車(chē)門(mén)內(nèi)切水條、內(nèi)開(kāi)手柄總成、內(nèi)拉手總成、控制開(kāi)關(guān)總成、手動(dòng)搖機(jī)手柄、車(chē)門(mén)警示燈、煙灰

47、盒總成、出風(fēng)口等。表一：主體零件功能性零件裝飾性零件門(mén)內(nèi)飾板上部裝飾板車(chē)門(mén)內(nèi)夾條車(chē)門(mén)木紋飾條門(mén)內(nèi)飾板中央裝飾板車(chē)門(mén)鎖止按鈕套圈車(chē)門(mén)鍍鉻飾條門(mén)內(nèi)飾板扶手裝飾板車(chē)門(mén)內(nèi)開(kāi)手柄總成反射器門(mén)內(nèi)飾板主體車(chē)門(mén)內(nèi)拉手總成門(mén)把手飾圈門(mén)內(nèi)飾板地圖袋車(chē)門(mén)控制開(kāi)關(guān)總成門(mén)內(nèi)飾板揚(yáng)聲器孔蓋車(chē)門(mén)手動(dòng)搖機(jī)手柄車(chē)門(mén)警示燈車(chē)門(mén)煙灰盒總成車(chē)門(mén)出風(fēng)口車(chē)門(mén)NVH零件卡扣座及卡扣4.2車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總成的組成車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總成通用組成件見(jiàn)表一，根據(jù)造型的不同、所開(kāi)發(fā)車(chē)的檔次和所選用的生產(chǎn)工藝的不同等，車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總成組成會(huì)有所不同。車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總成各部件間主要是采用焊接（超聲波焊、熱鉚焊）、自攻螺釘方式連接成整體，建議優(yōu)先采用工藝比較穩(wěn)定、多焊點(diǎn)的

48、熱熔焊接形式?？偝山Y(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖2：13456278圖中：1-上部裝飾板 2-車(chē)門(mén)控制開(kāi)關(guān)總成 3-車(chē)門(mén)內(nèi)開(kāi)手柄總成4-車(chē)門(mén)縱把手總成 5-中央裝飾板 6-揚(yáng)聲器孔蓋7-門(mén)內(nèi)飾板主體 8-地圖袋圖2 車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總成 （Ex. CS6前左車(chē)門(mén)內(nèi)飾板）4.3 車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總成各部件設(shè)計(jì)要求吸能塊設(shè)計(jì)要求為了滿(mǎn)足側(cè)撞法規(guī)要求，門(mén)飾板要進(jìn)行防撞設(shè)計(jì)，如安裝泡沫吸能塊，多采用熱熔膠與門(mén)板本體粘接，一般情況下為EPP、PP、PU發(fā)泡，發(fā)泡倍數(shù)協(xié)商。以下是其設(shè)計(jì)與周邊配合要求：編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注與車(chē)窗玻璃的間隙10mm與車(chē)門(mén)內(nèi)板表面的間隙5mm與車(chē)門(mén)內(nèi)板孔的間隙10mm與車(chē)門(mén)內(nèi)飾的間隙2mm以Touran和馬5車(chē)

49、門(mén)板為例，其材料為EPP發(fā)泡。 吸能塊 吸能塊圖3 車(chē)門(mén)內(nèi)飾板吸能塊（Ex. Touran和馬5）4.3.2 內(nèi)開(kāi)扳手框的設(shè)計(jì)要求內(nèi)開(kāi)扳手框，是一個(gè)覆蓋于門(mén)板上、套在內(nèi)開(kāi)扳手的裝飾件，多采用ABS材料加工;它在門(mén)板總成上的位置隨內(nèi)開(kāi)扳手而確定，一般采用螺釘聯(lián)接及卡掛在內(nèi)開(kāi)扳手座上兩種方式固定（均需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的卡掛結(jié)構(gòu)與門(mén)板本體固定），下表是其設(shè)計(jì)的邊界要求： 圖4內(nèi)開(kāi)扳手框布置1 (Ex.CS6車(chē)門(mén)內(nèi)飾板) 圖5內(nèi)開(kāi)扳手框布置2 (Ex.CS6車(chē)門(mén)內(nèi)飾板)編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注I/S扣手度685mm最大限度760mm從OPENING開(kāi)始的位置480mm最小限度420mm與豎立把手開(kāi)始位置12014

50、0mm內(nèi)開(kāi)扳手框周?chē)c對(duì)手件的間隙（前后方向）2mm內(nèi)開(kāi)扳手框周?chē)c對(duì)手件的搭接量（前后方向）3mm內(nèi)開(kāi)扳手框周?chē)c對(duì)手件的間隙（上下方向）1mm內(nèi)開(kāi)扳手框周?chē)c對(duì)手件的搭接量（上下方向）2mm內(nèi)開(kāi)扳手框周?chē)c對(duì)手件的搭接部分配合間隙04.3.3 搖窗機(jī)手柄設(shè)計(jì)要求搖窗機(jī)手柄總長(zhǎng)度一般設(shè)計(jì)為120mm左右，多數(shù)情況下借用參考車(chē)件，需配合升降玻璃扭矩校核；下表是其設(shè)計(jì)的邊界要求：編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注搖窗機(jī)手柄與人體模型肩部轉(zhuǎn)點(diǎn)最大長(zhǎng)度670mm界限730mm從乘坐參考點(diǎn)開(kāi)始到搖窗機(jī)手柄中心高度130mm與車(chē)門(mén)儲(chǔ)物盒的距離160mm搖窗機(jī)手柄端面與肘靠的距離90mm搖窗機(jī)手柄連桿端面與肘靠的距離60

51、mm與儀表板的距離（水平方向）60mm界限50mm與座椅墊的距離參照?qǐng)DB手柄臂背面與門(mén)板距離7mm手柄臂背面與門(mén)板平行度要求0.3mm圖6 搖窗機(jī)手柄布置4.3.4 電動(dòng)控制鈕的布置設(shè)計(jì)要求 圖7 電動(dòng)控制鈕的布置（Ex.CS6門(mén)內(nèi)飾板）編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注電動(dòng)控制鈕前端布置與人體模型肩部轉(zhuǎn)點(diǎn)要求625715mm從把手開(kāi)始的位置140mm從把手開(kāi)始的角度18°前后傾斜角010°前面提升至10°左右傾斜角05°扶手表面與內(nèi)飾表面的距離25mm 肘靠的設(shè)計(jì)要求（1）肘靠也叫扶手，分獨(dú)立加工和與門(mén)板一體加工兩種方式，獨(dú)立加工件分純注塑、覆表皮/織物（統(tǒng)稱(chēng)面料，工

52、藝為低壓注塑或包覆）、搪塑、聚氨酯發(fā)泡等類(lèi)型；與門(mén)板一體成型多采用壓制和低壓注塑兩種成型方式，這兩種均需要覆面料，同時(shí)需在肘靠處面料下增加泡沫墊或成型軟墊。 圖8 肘靠的設(shè)計(jì)要求1編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注對(duì)應(yīng)室內(nèi)沖擊必要條件的場(chǎng)合（注1）60mm縱面傾斜15°以?xún)?nèi)對(duì)應(yīng)室內(nèi)內(nèi)部突出物的必要條件的場(chǎng)合（注1）R3.5mm適用范圍請(qǐng)參照上圖肘靠面與本體內(nèi)側(cè)壁形成圓角R4mm適用于肘靠與門(mén)板一體成型注1：對(duì)應(yīng)室內(nèi)沖擊必要條件場(chǎng)合可參考GB 11552一1999轎車(chē)內(nèi)部凸出物條款，應(yīng)考慮室內(nèi)沖擊吸收以及內(nèi)部突起之部品角R之設(shè)計(jì)值不低于規(guī)定值。 肘靠的設(shè)計(jì)要求（2） 圖9 肘靠的設(shè)計(jì)要求2(Ex. 獵

53、豹先鋒車(chē)門(mén)內(nèi)飾板)編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注肘靠上面的高度（H）根據(jù)*1計(jì)算式從SRP(JM95%)開(kāi)始肘靠的長(zhǎng)度（SRP的前側(cè)）L1170±20mmHP(JM50%)肘靠的長(zhǎng)度（SRP的前側(cè)）L2110±20mm肘靠上面的前后傾斜角56°肘靠上面的左右傾斜角05°肘靠上面的寬度3570mm*1 高度：H（SRP基準(zhǔn)）（d:BL方向的從SRP開(kāi)始到坐席肘靠中心的距離）:坐席肘靠的適應(yīng)高度（H）=(0.6d+30)-座椅靠背角度的補(bǔ)正值推薦座席肘靠的設(shè)定值=座椅肘靠的適應(yīng)高度±10:座席肘靠的最高限度設(shè)定值=0.6d+50: 座席肘靠的最低限度設(shè)定值=0

54、.6d 揚(yáng)聲器網(wǎng)格的設(shè)計(jì)要求揚(yáng)聲器網(wǎng)格在成型加工中易出現(xiàn)熔接不良現(xiàn)象，所以在模具上需設(shè)計(jì)排氣結(jié)構(gòu)。揚(yáng)聲器分整體式揚(yáng)聲器和獨(dú)立式揚(yáng)聲器，整體式揚(yáng)聲器罩與本體一體成型，如PAJERO CK車(chē)，獨(dú)立式揚(yáng)聲器罩需通過(guò)熔接或卡接方式與本體聯(lián)成整體，如CS6前門(mén)內(nèi)飾板和CS7前后門(mén)內(nèi)飾板。建議優(yōu)先采用更為保守的熔接方式。參照下圖。 圖10 揚(yáng)聲器網(wǎng)格（Ex.CS6門(mén)內(nèi)飾板）編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注網(wǎng)格部位的開(kāi)口率40%開(kāi)口形狀優(yōu)選圓孔，加強(qiáng)筋視造型而定（外觀可見(jiàn)）高音用網(wǎng)格部位的開(kāi)口率50%4.3.8 開(kāi)關(guān)門(mén)水平把手的設(shè)計(jì)要求開(kāi)放型把手需考慮產(chǎn)品分型線造成的手感不良 圖11水平把手布置設(shè)計(jì)編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注把手

55、部位的長(zhǎng)度100120mm把手部位的寬度3040mm手摳（盒）部位的深度35mm開(kāi)放型把手的寬度b2535mm開(kāi)放型把手的厚度h2025mm手摳（盒）部位的角度8°界限13°把手部位的剛性6kg/1mm把手位置50150mm把手外露邊沿R角要求0.5mm把手蓋與座配合間隙0.5mm4.3.9 縱把手的設(shè)計(jì)要求1、設(shè)計(jì)合適的螺釘連接結(jié)構(gòu)，使縱把手與飾板本體連接牢固，再加上縱把手本身與車(chē)門(mén)板之間的連接固定，兩者共同確?？v把手在承受相應(yīng)拉力時(shí)不至于松脫；2、從結(jié)構(gòu)上可把縱把手分為整體式與分體式兩種，分體式以途安車(chē)為例，見(jiàn)下圖，應(yīng)設(shè)計(jì)穩(wěn)固的連接方式確保把手基座與裝飾蓋之間裝配牢固，

56、結(jié)構(gòu)務(wù)必在設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段應(yīng)予以實(shí)物驗(yàn)證；整體式以現(xiàn)CS6車(chē)門(mén)飾板為例，外層為PVC包膠，里層為基本骨架，此種結(jié)構(gòu)上最大的優(yōu)點(diǎn)在于克服了分體式可能出現(xiàn)的基座與裝飾蓋之間易分離之可能。具體采用何種結(jié)構(gòu)，視內(nèi)飾造型并結(jié)合現(xiàn)有供應(yīng)商及潛在供應(yīng)商之工藝能力而定。3、在造型階段應(yīng)盡量考慮前后車(chē)門(mén)飾板把手之通用性，以節(jié)省模具費(fèi)以及其它研發(fā)成本圖12 分體式把手(Ex.Touran車(chē)門(mén)內(nèi)飾板)裝飾蓋基座 圖13 縱把手布置（Ex. CS6門(mén)內(nèi)飾板） 圖14 縱把手設(shè)計(jì)編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注從SRP到把手的距離350±50mm角度2030°把手部位寬度寬度方向：2025mm高度方向：2530mm有

57、效長(zhǎng)度110mm到搖窗機(jī)手柄的距離90mmP/W控制鈕間隔的距離80mm界限13°縱把手布置區(qū)域520mm把手座蓋配合方式參考上圖 地圖袋的設(shè)計(jì)要求 圖15 地圖袋布置（Ex. CS6門(mén)內(nèi)飾板） 此件設(shè)計(jì)需與本體配合進(jìn)行，需考慮與本體的聯(lián)結(jié)方式參考上圖此件，同時(shí)也要考慮其特殊性造成的縮痕，可根據(jù)檔次要求設(shè)計(jì)觸手處加工方式，設(shè)計(jì)條形筋或氣輔成型。編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注寬（盡可能做大）40mm地圖的厚度+5mm高度100mmEU:70長(zhǎng)度320mm地圖的長(zhǎng)度+10mm地圖收納狀態(tài)參照上圖地圖袋觸手處的設(shè)計(jì)方式參照上圖4.4 車(chē)門(mén)內(nèi)飾板各部分相關(guān)間隙設(shè)計(jì)要求此規(guī)范中要求間隙值可根據(jù)實(shí)際情況作適

58、當(dāng)調(diào)整。1、 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)（1）圖16門(mén)內(nèi)飾板與儀表臺(tái)（圖Ex.CS6車(chē)門(mén)內(nèi)飾板）圖17門(mén)內(nèi)飾板與門(mén)內(nèi)板間隙設(shè)定編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注與儀表板的間隙57mm比儀表板段入58mm與門(mén)內(nèi)板前后及下側(cè)的間隙01mm前后缺口與密封條間隙、及與三角窗立柱間隙2mm上下兩個(gè)裝飾件的搭接尺寸參照?qǐng)D19連接件的定位方式及可靠性必須仔細(xì)考慮前缺口后缺口圖18 前后缺口與密封條等間隙（圖Ex.CS6車(chē)門(mén)內(nèi)飾板） 2、 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)（2）圖19 蒙皮件搭接關(guān)系（圖Ex.CS6車(chē)門(mén)內(nèi)飾板） 圖20 車(chē)門(mén)飾板與B柱的關(guān)系（圖Ex.CS6車(chē)門(mén)內(nèi)飾板）編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注車(chē)門(mén)內(nèi)飾與B柱裝飾件間隙5mm水平方向車(chē)門(mén)內(nèi)飾與B柱裝飾件間隙5m

59、m車(chē)幅方向車(chē)門(mén)內(nèi)飾此處脫模斜度10°與車(chē)門(mén)搭接處翻邊加強(qiáng)5mm針對(duì)有翻邊的情況車(chē)門(mén)與B柱間隙配合范圍內(nèi)不能看到車(chē)門(mén)板車(chē)門(mén)內(nèi)板的突出部分與內(nèi)飾的間隙5mm4.5 細(xì)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.5.1門(mén)板卡扣及卡座設(shè)計(jì)要求車(chē)門(mén)飾板裝車(chē)一般采用的方法有螺釘連接、卡扣連接、嵌入連接或是這幾種方法的組合。這里重點(diǎn)講述獵豹系車(chē)門(mén)飾板常用的卡扣連接方式?？?、卡扣座本身以及二者與門(mén)內(nèi)板三者之間的關(guān)聯(lián)，一定程度上決定了門(mén)飾板與門(mén)內(nèi)板的間隙值，下表規(guī)定了卡扣及卡扣座設(shè)計(jì)的一般規(guī)則。如圖，12個(gè)卡扣座開(kāi)口方向不盡一致。門(mén)板安裝點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意裝配公差的消除，因此在模具結(jié)構(gòu)允許的前提下，應(yīng)盡量將幾個(gè)安裝座開(kāi)口方向設(shè)計(jì)為

60、相反，以消除裝配公差。切忌開(kāi)口全部朝同一方向，因?yàn)檠b配公差的累積嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品的安裝質(zhì)量。圖21 卡扣座開(kāi)口方向（Ex.CS6車(chē)門(mén)內(nèi)飾板）編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注一般情況下一塊門(mén)板卡扣數(shù)量812顆帶彈性脹緊止退功能的塑料或金屬卡扣卡座距門(mén)板邊緣距離20mm盡量小為好卡扣或卡扣座與內(nèi)飾板間的分離力170 N適用于卡扣座與內(nèi)飾件間各自獨(dú)立采用其它方式加在一起的情況卡扣與座之間配合間隙X、Z向:2mmY向: 0mm規(guī)定了卡扣在座中的活動(dòng)量卡扣安裝力50N即卡扣插入力卡扣獨(dú)立拆卸力150N即卡扣拔出力卡座間間距100mm300 mm盡量均勻，同時(shí)必須考慮卡座盡量靠近轉(zhuǎn)角處卡扣配合之門(mén)內(nèi)板孔徑8.4mm

61、Ex.CS6厚度0.8mmEx.CS6卡扣座之尺寸參照上圖防縮水設(shè)計(jì)卡扣座之開(kāi)口方向參照上圖防累積誤差設(shè)計(jì)4.5.2 以CS6門(mén)板為例說(shuō)明，其它參考車(chē)型對(duì)于熔接方式之具體情況會(huì)略有差別編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注基本肉厚T2.32.5mm為了防止縮痕及翹曲，允許在局部位置增減肉厚加強(qiáng)筋 寬度0.50.6T加強(qiáng)筋之有效布置高度2.53T脫模斜度5度分布參照下圖熱熔柱外徑7對(duì)于熱熔兼作定位用的情況，對(duì)應(yīng)孔徑可協(xié)商；盡可能在結(jié)構(gòu)上為熱熔槍頭留出行程空間內(nèi)徑4火箭腳參照下圖對(duì)應(yīng)孔徑9其它尺寸參照下圖一般原則拔模角正值，負(fù)值不允許對(duì)于有皮紋要求之塑件，應(yīng)選擇合適的拔模角。分模線盡量設(shè)計(jì)在非外觀面其它所有塑件應(yīng)做M

62、old Flow分析（適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)前期以及模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)）相鄰兩裝飾分件的搭接間隙0mm 參照下圖在實(shí)物裝配下，由于工藝操作的原因造成皮料實(shí)際厚度小于理論值門(mén)內(nèi)飾板的定位設(shè)計(jì)參照下圖視覺(jué)補(bǔ)償之應(yīng)用參照下圖允許局部增減肉，或其它細(xì)部處理以消除或減少視覺(jué)誤差 減肉的例子：CM1A-AAA圖22 視覺(jué)補(bǔ)償之實(shí)例（Ex.Touran車(chē)門(mén)內(nèi)飾板）本體周邊加強(qiáng)筋中央裝飾板加強(qiáng)筋上裝飾板加強(qiáng)筋14處圖23 加強(qiáng)筋布置（Ex.CS6車(chē)門(mén)內(nèi)飾板）加強(qiáng)筋作為塑料制品不可缺少的功能部份，能在無(wú)需大幅增加產(chǎn)品切面面積的前提下有效增加產(chǎn)品剛度和強(qiáng)度，對(duì)防止和減少制品翹曲起到重要作用。但加強(qiáng)筋的分布必須是有效的，一

63、般車(chē)門(mén)飾板本體內(nèi)壁周邊需均勻分布加強(qiáng)筋，產(chǎn)品比較平坦的部位也需要適當(dāng)?shù)姆植?，具體分布位置應(yīng)視具體情況具體分析。圖中：a=壁厚b=0.5a0.75a 肋厚不宜過(guò)大，否則會(huì)引起外觀縮水c=2.5a3a 不宜過(guò)大，否則肋頂將會(huì)很細(xì)d= 0.5°1.5° c越大,d應(yīng)取越小e=0.25a (轉(zhuǎn)角半徑)圖24 加強(qiáng)筋尺寸 圖25 卡扣座管控尺寸 圖26 車(chē)門(mén)內(nèi)飾板定位結(jié)構(gòu)（Ex.CS6車(chē)門(mén)內(nèi)飾板）定位形式之設(shè)計(jì)各車(chē)型不盡相同，如CS6車(chē)型是采用定位銷(xiāo)，而途安車(chē)是采用定位卡夾，但隱藏在不同定位形式背后的一條基本原則便是作為車(chē)門(mén)內(nèi)飾總成裝配的一個(gè)重要結(jié)構(gòu)，定位設(shè)計(jì)決不可缺少注：1、壓縮量

64、0.5是針對(duì)有表皮的情況，無(wú)表皮件則不用考慮壓縮量；2、圖中尺寸66.5以及尺寸7和4三者決定了熔接中有足夠的膠量形成蘑菇頭，確保焊接牢固；3、9和7決定了熔接柱在件1和件2裝配過(guò)程中的活動(dòng)余量；4、尺寸14和10°作為火箭腳的參考尺寸，原則上同一車(chē)型前后車(chē)門(mén)飾板各處應(yīng)采用相同的尺寸圖27 熔接柱設(shè)計(jì)（Ex. CK、CS6、CS7車(chē)門(mén)內(nèi)飾板） 4.6 操作性的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)（1）編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注車(chē)門(mén)內(nèi)飾板與座椅坐墊的間隙60mm界限50mm車(chē)門(mén)內(nèi)飾板的儲(chǔ)物盒與座椅坐墊的間隙55mm界限40mm門(mén)在打開(kāi)情況下的乘降空間300mm座椅靠背與扶手的間隙25mm座椅操縱桿操作空間40mm圖28

65、操作性的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)-1（圖Ex.CS6車(chē)門(mén)內(nèi)飾板）4.6.1 操作性的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)（2）編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注開(kāi)門(mén)把手盒水平把手區(qū)域：R1500mm開(kāi)門(mén)把手盒水平把手區(qū)域：R2400mm開(kāi)門(mén)把手盒水平把手區(qū)域：R3400mm開(kāi)門(mén)把手盒水平把手區(qū)域：R41000mm縱把手區(qū)域：R1520mm縱把手區(qū)域：R2400500mm界限13°縱把手區(qū)域：R31000mm縱把手高度：H200270mm縱把手區(qū)域角6878°圖29 操作性的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)-2（圖Ex.CS6車(chē)門(mén)內(nèi)飾板）4.6.2 乘車(chē)性的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)（3）編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注從SRP到前車(chē)門(mén)內(nèi)飾的距離310360mm界限290mm從SRP到后車(chē)

66、門(mén)內(nèi)飾的距離330380mm界限310mm4.7 工程化設(shè)計(jì)輸出4.7.1 BOM表:名稱(chēng)、件號(hào)、裝配層次、材料名稱(chēng)、厚度等； 4.7.2 3D數(shù)據(jù)：實(shí)體數(shù)據(jù)，主脫模方向、滑快方向、分模線位置、各脫模方向的拔模分析、特殊部位的模具結(jié)構(gòu)說(shuō)明，主定位孔、更改信息、3D分解圖； 4.7.3 2D數(shù)據(jù)：重要結(jié)構(gòu)斷面（間隙、斷差）、各控制點(diǎn)坐標(biāo)、裝配圖、2D圖； 4.7.4 技術(shù)條件：顏色、皮紋、光澤度、表面處理、裝配、使用條件、技術(shù)描述等； 5、生產(chǎn)制造5.1 車(chē)門(mén)內(nèi)飾板常用材料分類(lèi)部品名稱(chēng)材料1門(mén)內(nèi)飾板上部裝飾板骨架：PP，PP-T10，PP+E/P-T10/20等 面料（如有）：PPF皮，真皮，P

67、ET+PUR織物2門(mén)內(nèi)飾板中央裝飾板骨架：PP，PP-T10，PP+E/P-T10/20)等 面料（如有）：PPF皮，真皮，PET+PUR織物3門(mén)內(nèi)飾板扶手裝飾板整體式：PP骨架+PVC包膠 分體式：ABS，PC+ABS 4門(mén)內(nèi)飾板主體PP，PP-T10，PP/PE，PP+E/P-T10/20等5門(mén)內(nèi)飾板地圖袋PP,PP-T10，PP/PE等6車(chē)門(mén)肘靠PP-T10/20等7門(mén)內(nèi)飾板揚(yáng)聲器孔蓋POM，ABS（表面涂層要求），PP/PE-TD208車(chē)門(mén)內(nèi)扣手蓋/座ABS，ABS+PC9車(chē)門(mén)三角飾板ABS10車(chē)門(mén)禮貌燈罩PC 5.2 車(chē)門(mén)內(nèi)飾板常用材料規(guī)范 PP材料ES-X60380云母填充和無(wú)云母

68、填充的聚丙烯化合物內(nèi)飾 （下表對(duì)應(yīng)PP-T10）序號(hào)項(xiàng)目判定基準(zhǔn)試驗(yàn)方法1云母含量 wt.%1.010.0ES-X60380 4.32最大密度 g/cm³0.97ES-X60380 4.43最小融體流動(dòng)速率 g/10min.20ES-X60380 4.54最小拉伸屈服強(qiáng)度 MPa.20ES-X60380 4.65最小屈服伸長(zhǎng) %50ES-X60380 4.66最小彎曲彈性模量 Mpa. 1850ES-X60380 4.77最小彎曲強(qiáng)度Mpa.35ES-X60380 4.78沖擊強(qiáng)度 KJ20ES-X60380 4.89高速?zèng)_擊吸能至屈服點(diǎn) J10ES-X60380 4.910熱變形溫

69、度 70ES-X60380 4.1011洛氏硬度 HRR70ES-X60380 4.1112霧化性能A法15%ES-X60380 4.1213耐熱性試驗(yàn)后沒(méi)有過(guò)度的外觀變化；斷裂處抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率變化最大為50%ES-X60380 4.1314耐濕性ES-X60380 4.1415耐褪色性試驗(yàn)后沒(méi)有過(guò)度的外觀變化；3.5級(jí)以上ES-X60380 4.1516耐擦傷性13四級(jí)或以上ES-X60380 4.1617抗靜電性能表面電阻10或更小ES-X60380 4.1718一般要求材料不應(yīng)造成過(guò)度的縮痕、流痕、光澤不均、顏色不均以及其它明顯的缺陷。 PVC皮料 ES-X60523軟氯乙烯板-內(nèi)部序

70、號(hào)項(xiàng)目判定基準(zhǔn)試驗(yàn)方法1厚度 mm0.35或以上ES-X60523 4.22克重g/m²440±70ES-X60523 4.33抗張強(qiáng)度（N/10mm）經(jīng)向58.8或以上ES-X60523 4.4緯向55.9或以上4延伸率(%)經(jīng)向200或以上緯向200或以上550%彈性模量（N）經(jīng)向26.5或以上ES-X60523 4.5緯向19.6或以上6撕裂強(qiáng)度（N）經(jīng)向20.6或以上ES-X60523 4.6緯向18.6或以上7熱收縮（%）經(jīng)向3.0或以下ES-X60523 4.7緯向1.0或以下8熱損失（%）2.5或以下ES-X60523 4.89增強(qiáng)耐光性（級(jí)）4級(jí)或以上ES-

71、X60523 4.910耐硫化氫污染4級(jí)或以上ES-X60523 4.1011耐粘結(jié)性無(wú)粘著和破裂ES-X60523 4.1112霧化必須符合各方協(xié)議13阻燃性（mm/min）80或以下ES-X60523 4.1414耐污染性表面摩擦系數(shù)0.95或以下ES-X60523 4.15耐污（級(jí)）4級(jí)或以上清潔度（級(jí)）4級(jí)或以上15耐熱老化無(wú)開(kāi)裂、流痕或其它瑕疵ES-X60523 4.1616耐摩擦色牢度（級(jí)）干法4級(jí)或以上ES-X60523 4.17濕法4級(jí)或以上17一般要求：1、 原材料須加入增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等；2、 紋理、標(biāo)記、顏色、光澤等按各方協(xié)議；3、 紋理、標(biāo)記、顏色、光澤以及手感等

72、不應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)色樣有過(guò)大差別；4、 材料表面應(yīng)沒(méi)有顏色不均、起泡、雜質(zhì)等可能影響其使用性的瑕疵。 ABS料 ES-X60817 ABS樹(shù)脂（消光處理-內(nèi)裝用）序號(hào)項(xiàng)目判定基準(zhǔn)試驗(yàn)方法1熔體流動(dòng)速率（g/min）7以上ES-X83235 4.12密度(g/cm³)1.031.06ES-X83235 4.43抗張強(qiáng)度（MPa）kgf/²36.3370以上ES-X83235 5.14牽伸比（%）15以上ES-X83235 5.15彎曲強(qiáng)度（MPa）kgf/²49500以上ES-X83235 5.36彎曲強(qiáng)性模量（MPa）kgf/²167017000以上ES-X83

73、235 5.37艾氏沖擊值（J/m）kgf.cm/²12713以上ES-X83235 5.48熱變形溫度 85以上ES-X83235 6.49軟化溫度 95以上ES-X83235 6.610洛氏硬度 HRR97以上ES-X83235 4.311增強(qiáng)耐光性（級(jí)）4以上ES-X83235 9.212鏡面光澤度（%）35以下JIS-Z8741 方法313組成必須與標(biāo)準(zhǔn)紅外圖相符14一般要求：形狀：基本形狀為3mm×3mm（或）3mm×3mm×3mm,明顯不同顆粒不能超過(guò)0.2 wt.%，目測(cè)異物：不能含有對(duì)制成品有顯著影響的異物 方法：目測(cè)分散：對(duì)制成品不能有分散不均 方法：目測(cè)加熱減少量：0.3%以上 試驗(yàn)方法：參照ES-X83233 4.2注：供應(yīng)商在量產(chǎn)開(kāi)始前須提供規(guī)格確認(rèn)試驗(yàn)報(bào)告以證明所使用材料符合以上規(guī)范的所有項(xiàng)目 紡織品車(chē)門(mén)內(nèi)裝飾 ES-X62072序號(hào)項(xiàng)目判定基準(zhǔn)試驗(yàn)方法1材料（wt%）聚酯記錄之-聚酰胺40 max.絨40 max.粘膠纖維記錄之2克重(g/m²)記錄之ES-X83220 3厚度（mm）記錄之ES-X83220 4.2.2450%模量（N/50mm）經(jīng)向記錄之ES-X83220 4.5緯向記錄之5牽伸比（%）經(jīng)向