電纜二次接線施工工藝示范卡

1、電纜二次接線施工工藝示范卡1 適用范圍本工藝示范卡適用于機組控制室、電子間盤柜控制、信號電纜的接線；各配電室配電盤柜控制、信號電纜的接線；就地控制箱、端子箱、接線盒、事故按鈕控制、信號電纜的接線等，其他接線施工作業(yè)的工藝要求可以參照執(zhí)行。2 工藝流程3 工藝質量標準、主要施工工藝質量控制要求3.1 盤前電纜整理電纜接線前，進盤電纜（橋架水平段與盤之間）由該盤接線人員負責整理，根據端子排的位置，以“從下到上，從內到外”為電纜編排原則，對所有電纜進行合理的編扎。進盤電纜采用橋架作為引上電纜的固定裝置，如圖所示。 采用電纜橋架引入如進盤電纜的引入裝置采用支架式時，電纜一般采用從橋架底部引出，應事先在

2、電纜引出的橫檔上綁扎臨時扎線，如下圖所示，引出電纜的底部及彎曲半徑應一致如下圖所示。 下引的電纜應先采用臨時固定 引出電纜的弧度一致、排列整齊進盤電纜垂直段編扎間距約為20cm（若橋架每檔綁扎），綁扎線應與電纜軸線垂直，電纜間隔均勻；層疊的電纜綁扎線應在同一高度，綁扎后應整齊美觀。電纜排列之前，施工人員要按圖紙全面核對電纜，并根據電纜數量及方位，全面規(guī)劃盤柜內的電纜排列方式，要堅持對稱均勻的排列原則，堅持“先中間后兩邊”的排列原則，并考慮后續(xù)電纜敷設的空間，如圖所示。電纜在盤柜內排列固定（單層）當盤內電纜較多時，電纜采用分層固定，排列寬度按照盤內空間取舍，要求接近端子的電纜布置在內層，接遠端子

3、的電纜布置在外層；第一層電纜固定在柜體上，第二層電纜固定在第一層電纜上，以此類推。電纜排列以不超過2層為宜，如圖所示。電纜頭排列固定（雙層并列）強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束，分開排列。3.2 電纜頭固定、制作和標識電纜排列固定后，應做好盤柜的臨時封堵，以防接線時的廢料掉入下方橋架內。盤柜臨時封堵電纜號牌采用四孔機打型PVC電纜牌，用專用打印機進行打印，要求字跡清晰，不得脫落，字體統(tǒng)一為黑色。盤柜、接線盒內用臘線懸掛，再用白色扎帶整理固定在每根電纜的電纜頭附近，一般固定高度為電纜頭剝切位置向下10mm，同排高度應一致，蠟線應隱蔽處理。電動門等就地設備使用尼龍扎帶固定在與之連接的軟

4、管接頭附近。 電纜頭制作前應首先考慮電纜有適當的預留長度，并與盤內其它電纜的預留量保持一致。由于不同類型的盤柜內部結構差異較大，電纜頭固定位置可根據盤柜內部空間實際大小設定，但須高于盤底電纜封堵層100mm300mm，同時注意電纜頭不能靠端子排或線槽太近，避免不合理的布線影響芯線的正常走向。電纜固定應用黑色電纜扎線、線束綁扎應用白色扎帶。電纜整理完畢后宜用木條將電纜作臨時固定，防止剖割電纜時移位影響工藝一致性；剖割時用切割刀圍著電纜剖割點環(huán)切，切割深度應剛好把電纜外層（絕緣層）剝離，不得傷及電纜內部的絕緣層和線芯；電纜頭的切割位置保持一致。根據電纜的規(guī)格、型號選擇相應規(guī)格的黑色熱縮套管，熱縮套

5、管下料長度要求為60mm，套入電纜的位置應以電纜剖割點基準線，基準線上方（芯線處）為20mm，基準線另一端為40mm，如圖所示。電纜頭制作示意圖電纜絕緣填充物采用黃色絕緣帶包扎，包扎應均勻、嚴密，包扎后的外徑宜略小于電纜外徑的2-3mm。鎧裝電纜鋼帶切斷處的端部應扎緊，并將鋼帶用黃綠接地線焊接后引出；屏蔽電纜采用銅線屏蔽時，可沿著銅線穿入相應的同色塑料管引出；電纜內無屏蔽銅線時，則用接地軟線與屏蔽層焊接牢固后引出；所有接地線應在套熱縮管前引出、彼此絕緣，且引線宜從電纜頭上部背后引出，使電纜頭保持勻稱。計算機電纜應在盤柜側接地，若屬于柜間信號電纜，應在該電纜編號所屬的盤柜側接地，另一側不接，以保

6、證屏蔽線一點接地。對熱縮套管處理應采用電吹風均勻加熱，加熱時熱縮套管不能移位。為防止積存空氣，要求從熱縮管中間向兩端烤，不得有過烤，欠烤現象，熱縮后其套管應該與芯線緊縮，無多余空間。電纜線芯理直后，統(tǒng)一在離電纜頭上方4cm處用白色小扎線捆束；根據電纜及端子排的位置，折彎匯成線束，匯成后的線束應離電纜頭頂端10cm，如圖所示。電纜頭處線束整理固定接線盒內的電纜屏蔽層要求從電纜頭上部背后引出，接在接線盒上。3.3 線號、芯線整理和綁扎線號套尺寸應根據芯線截面選擇，長度一般為30mm，線號套上應標明電纜編號、端子號、線芯號和電氣回路號。接線前先進行電纜校線，先核對電纜號牌無誤后，再使用通燈來確認、核

7、對電纜的每根線芯。線芯確認后，應及時套入芯線線號套，套入的方向應根據端子排安裝的方向確定，當端子排垂直安裝時，線號套上編號（字）應自左向右水平排列；當端子排水平安裝時，線號套上編號（字）應自上而下排列。線束綁扎的材料要求為塑料扎帶，而且同一盤內的綁扎材料顏色應保持統(tǒng)一，備用芯要求統(tǒng)一放置在端子排的終端，要求可以接到該柜的最遠端子排，銅芯不得露出。線束的綁扎線芯整理時必須完全松散并進行拉直，但需注意不得損傷絕緣和線芯。同一盤內的線芯束按垂直或水平有規(guī)律的排列，排列整齊美觀，主線束與小線束分線處必須圓滑過渡，并在線束背后引出，小線束與主線束綁后應保持90度直角，如圖所示。 線束排列整齊美觀，圓滑過

8、渡盤柜內同一走向電纜線芯應綁扎成一圓把，線束綁扎間距一般為100mm；分支處的兩端、每芯分線處均應綁扎；對同一位置的多線束布置綁扎點基本保持在同一水平線；綁扎點一般位于線束的背面。經綁扎后的線束及分線束應做到橫平、豎直、走向合理，保持整齊、美觀（見圖10、圖11）。盤柜內若采用線槽式，在線槽內預留電纜芯線的接線余量；若無線槽時，電纜線芯一般需要彎制弧度，弧度的大小（4mm*3mm）應一致、整齊美觀。3.4 接線多股軟線芯接線須采用接線鼻子壓接，并用專用的壓接工具。壓接前需注意線號套的方向先套上，再壓接線鼻子，鼻子處裸露線芯穿出壓接區(qū)前端1mm，不得將線芯絕緣層壓住，同時檢查壓接好的線鼻子外不得

9、有松散的線芯。多股軟線芯接線須采用接線鼻子壓接芯線上的氧化物和絕緣屑應用電工刀背刮掉，電纜芯線不應有傷痕。單芯硬線與螺接式端子連接時，線芯繞圈方向為順時針，繞圈直徑控制范圍大于螺接端子直徑0.5mm1mm之間，如圖所示。單芯硬線與螺接式端子連接時，線芯繞圈方向為順時針。每個接線端子的每側接線不得超過2根，對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上，應采用過渡端子連接；對于螺栓連接的端子，當壓接兩根導線時，中間要加平墊。線芯與端子的固定必須牢固，確保接觸良好，無松動現象，絕緣體不得壓入端子。盤、柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm2；其他回路截面不應小于1.5 mm2；對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用不小于0.5 mm2截面的絕緣導線。將3-5根電纜屏蔽接地線為一組壓好線鼻子、并用熱縮套絕緣后，接在盤柜內部的屏蔽層專用接線柱或接線排上，使用于靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏