冠京新城工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細則

1、 劍閣縣“冠京新城”西成客專拆遷安置項目 工程監(jiān)理實施細則（住宅工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細則）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 住宅工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細則一、工程概況： 工程名稱：劍閣縣“冠京新城”西成客專拆遷安置項目工程；工程地址： 廣元市劍閣縣下寺鎮(zhèn)下寺村六組；建設(shè)單位：劍閣劍州國有投資有限公司；設(shè)計單位：四川遠建建筑工程設(shè)計有限公司；地堪單位：四川遠建建筑工程設(shè)計有限公司；監(jiān)理單位：四川省興旺建設(shè)工程項目管理有限公司；施工單位：四川天鴻建設(shè)有限公司工程監(jiān)理服務(wù)期：從開工到保修期；建

2、設(shè)投資：4300萬元建筑面積：20101.06m2質(zhì)量標準：合格工程特點： 本工程為劍閣縣“冠京新城”西成客專拆遷安置項目工程，該工程建筑層數(shù)為地下一層，地上24層、一至五層為商業(yè)用房，六至二十四層為住宅房。結(jié)構(gòu)標準層平面布置為“十”字形，標準層平面尺寸為33.60×31.80。層高為：負一層4.75，一四層4.50，五層4.20，以上各層均為3.00。主樓總高度79.65，室內(nèi)外高差0.15?？偨ㄖ娣e約20101.06平方米，其中：住宅建筑面積11784.14平方米，商業(yè)建筑面積5967.66平方米，地下車庫面積2349.46平方米。填充墻為燒結(jié)空心（多孔）磚砌體，工程質(zhì)量控制等

3、級為B級。基礎(chǔ)形式為部分采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁端持力層為中風(fēng)化砂巖（樁的極限端助力標準值3200KPa），樁端全段面進入持力層1.0；部分采用天然地基，以中風(fēng)化砂巖為基礎(chǔ)持力層（承載力特征值fak=1500 KPa）。基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。地下部分防水等級為二級，機電設(shè)備用房防水為一級。地下室砼抗?jié)B等級為P6。 本工程合同約定工期為540天。構(gòu)造要求建筑工程等級：一級；設(shè)計使用年限：50年。本工程為一類高層商住樓，耐火等級為一級。屋面防水等級：級。建筑抗震設(shè)防烈度為7度。主要結(jié)構(gòu)類型：框架和剪力墻抗震等級二級（其中短肢墻為二級），結(jié)構(gòu)抗震等級為二級。本工程建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級

4、為二級。本工程基礎(chǔ)類別為樁基及地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。場地類別類。工程施工范圍：建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾、水電（含給排水、強弱電）安裝、消防、通風(fēng)、室外附屬、景觀綠化等工程。建筑性質(zhì)：商業(yè)、住宅建筑。二、監(jiān)理工作依據(jù)1、根據(jù)國家和省、市有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范性文件，結(jié)合廣元市住宅工程質(zhì)量通病防治辦法內(nèi)容，開展工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理工作。2、國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程、施工技術(shù)標準、設(shè)計圖及設(shè)計文件。3、本工程地質(zhì)勘察資料。4、本工程設(shè)計圖紙、設(shè)計變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計文件。5、相關(guān)部門批準的項目批文、規(guī)劃紅線、規(guī)劃許可證、施工許可證等。6、本工程建設(shè)監(jiān)理合同和施工合同。7、建設(shè)工程強制性標準（房屋建筑部分

5、）。 三、階段性建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施（一）、開工準備階段1、協(xié)助建設(shè)單位向施工單位下達工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書。2、審查施工單位提交的工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施。3、向建設(shè)單位提交工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細則。（二）、工程實施階段1、定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題。2、嚴格工序交接驗收，認真填寫質(zhì)量通病檢查驗收記錄。3、嚴格執(zhí)行監(jiān)理旁站制度，加強平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、做好質(zhì)量通病防治專題記錄，收集整理相關(guān)資料。（三）、工程竣工階段1、審查施工單位向建設(shè)單位提交的工程質(zhì)量通病防治總結(jié)報告。2、認真填寫工程質(zhì)量通病防治評估報告，并提交建設(shè)單位批準。 3、協(xié)助建設(shè)單

6、位共同審查工程質(zhì)量通病防治總結(jié)報告、工程質(zhì)量通病防治評估報告，并向市建設(shè)局備案。防治工程質(zhì)量通病是有效提高住宅工程質(zhì)量、維護公眾利益的重要舉措，務(wù)求實效。建設(shè)單位下達的工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書，結(jié)合本工程特點編制如下監(jiān)理細則：一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制（一）、現(xiàn)澆板防裂措施1、 砼應(yīng)采用中粗砂。2、 砼應(yīng)采用減水率高、分散性能好，對砼收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。3、 預(yù)拌砼的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000KG,粉煤灰的摻量不宜大于15%。4、 現(xiàn)場要備有砼坍落度桶，嚴格控制砼的坍落度，根據(jù)砼的制備能力控制澆筑帶，確保砼澆筑帶的連接間隙時間不大于二

7、三小時，防止新澆筑砼出現(xiàn)施工冷縫。5、 砼澆筑前必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)采取可靠措施控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋位置，特別是上層負彎矩的位置。6、 現(xiàn)澆板中的線管布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在上下層鋼筋之間），交叉布線處采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3 樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)f6150、寬度不小于450mm鋼筋網(wǎng)。嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。7、 砼澆筑時，在初凝前應(yīng)進行二次振搗，在砼終凝前進行兩次壓抹。8、 砼澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d；對摻用緩凝型外加劑、防水劑的砼，不得小于14d。9、 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)砼強度小于1.

8、2Mpa時，不得進行后續(xù)施工。當(dāng)砼強度小于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。10、 現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。11、 模板及支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板。12、 施工單位應(yīng)認真編制砼澆筑方案，施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和砼澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700-1000mm。后澆帶的砼澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進行，澆筑時宜采用微膨脹砼。13、 質(zhì)量

9、監(jiān)控點：原材料、外加劑、粗骨料、粉煤灰的摻量、鋼筋位置、振搗方式、砼的養(yǎng)護、強度，施工縫的留設(shè)、后澆帶的痛澆筑。（二）鋼筋砼結(jié)構(gòu)裂縫防治1、鋼筋砼結(jié)構(gòu)一般均有裂縫，裂縫主要有“三大變形”造成。（1）收縮變形：即化學(xué)收縮、干縮和冷縮。（2）溫差變形：即熱膨脹，冷收縮。（3）結(jié)構(gòu)變形：即不均勻沉降、荷載作用和強度不足產(chǎn)生的變形。2、鋼筋砼構(gòu)件的塑性沉降裂縫（1）砼澆筑成型后3h左右，一般在梁的表面產(chǎn)生沉縮裂縫、裂縫分布很規(guī)則，都是沿箍筋上面展開。裂縫上口大，深度不大于30MM，直至箍筋面。（2） 正確掌握振搗方法，即不多振、不少振，確保構(gòu)件砼均勻密實。在初凝時進行二次振搗，是防止沉縮裂縫的主要措施

10、。在終凝前應(yīng)拍平壓實抹光。3、砼的塑性干縮裂縫處理與防治（1）砼澆注，必須正確掌握振搗技藝，砼初凝后進行二次拍實抹平，及時用潮濕材料覆蓋，使其保持濕潤不少于7d。在砼終凝前噴灑養(yǎng)護液，封閉砼表面，是防止砼干縮裂縫的主要方法之一；也可用塑料薄膜覆蓋封閉，防止砼中的水分蒸發(fā)。樓面創(chuàng)造條件采用蓄水養(yǎng)護的方法，更有利于防止砼裂縫。4、砼的后期干縮裂縫（1）砼澆筑完成后，應(yīng)認真養(yǎng)護，做到濕養(yǎng)護早、濕養(yǎng)護勤、濕養(yǎng)護夠，一般不少于7d。這是延緩干縮裂縫的主要措施。5、大體積砼的溫差裂縫的處理與防治 選用水化熱低的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。也可考慮在普通硅酸鹽水泥中摻入粉煤灰等摻和料，以降低

11、水泥水化熱。 選擇合理的砂、石級配，嚴禁控制含泥量不大于1.0%。 在砼中摻入一定的外加劑，盡量減少水泥用量，經(jīng)設(shè)計單位同意，可利用砼60d的后期強度作為砼的強度評定。二、填充墻裂縫控制 造成砌體裂縫的原因是多方面的；90%的裂縫是溫度變形和地基變形造成的，少量裂縫為設(shè)計不合理、材料質(zhì)量低劣、施工不規(guī)范、施工環(huán)境和外部影響等因素引起的。但尚有不少工程防治裂縫的措施不具體，所以無法保證砌體不出現(xiàn)裂縫。1、溫度變形裂縫的處理與防治 （1）住宅長度大于40M時，應(yīng)設(shè)置變形縫，當(dāng)有其他可靠措施時，可在規(guī)范范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。 （2）砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺梁，高度不宜小于120MM，縱

12、筋不少于410，箍筋6200；其它層在窗臺標高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼板帶；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于1.3M的現(xiàn)澆鋼筋砼板帶。板帶的砼強度等級不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜小于38。 （3）加強施工管理、監(jiān)督，提高磚砌體施工質(zhì)量，確保砂漿強度不低于設(shè)計要求，采用“三一”砌磚法，使磚縫中砂漿飽滿。2、水平裂縫的處理與防治 （1）加強施工管理，提高頂層施工質(zhì)量。確保砂漿要嚴格按配合比計量，隨拌隨用，拌好的砂漿到使用完畢的時間不得超過3h。選用強度高的整磚砌筑，磚的強度等級不低于Mu10。磚要隔夜?jié)菜推鲋把a澆水濕潤，嚴禁干磚砌墻，干磚砌墻容易產(chǎn)生水平裂縫。 如采用低強度等級的砂漿或

13、攪拌出機后存放3h上的砂漿砌筑墻體，就容易產(chǎn)生水平裂縫。3、砌體中的砼構(gòu)件變形裂縫的處理與防治 主體與陽臺欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。4、砌塊等的建筑裂縫防治（1）砌塊建筑的裂縫的處理與防治 a砌塊建筑裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，不僅與砌塊含水量的大小有關(guān)，而且與設(shè)計、施工質(zhì)量有關(guān)，還在地基沉降、溫差應(yīng)力、干縮和收縮等因素有關(guān)。 b提高砌體的抗拉和抗剪強度，增設(shè)水平鋼筋網(wǎng)片，并和芯柱拉結(jié)。應(yīng)在窗臺下砌體的水平縫中配置26鋼筋網(wǎng)片，通長設(shè)置。 c加強施工管理，提高砌塊的操作工藝。應(yīng)用的砌塊必須保養(yǎng)28d以上方可砌墻。砌塊進場后堆放和砌筑時要防止雨淋，減少潮脹干縮作用，減少裂縫。 d嚴格按下列要求施工

14、：承重墻體嚴禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向裂縫的小砌塊；嚴禁雨天施工；小砌塊表面有浮水時，亦不得施工；小砌塊應(yīng)底面朝上反砌在墻體上；小砌塊的水平縫厚度和豎向灰縫的寬度宜為10MM，即不應(yīng)小于8MM，不應(yīng)大于12MM；確?；铱p的飽滿度，水平縫按凈面積計算不低于80%；豎向灰縫用加漿法使其飽滿，不得有瞎縫和透明縫；四周必須同時砌筑；留置槎時需設(shè)置水平拉接鋼筋。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，建議不少于30d。(2)、砌塊填充墻裂縫的處理與防治 A水平裂縫。主要在框架梁底，有時墻中也會產(chǎn)生水平裂縫。 B 階梯形裂縫。裂縫位置不一，時有時無。 墻體應(yīng)增設(shè)間距不大于3M的構(gòu)造柱，頂層?xùn)|西山墻溫差大，

15、墻體內(nèi)構(gòu)造柱間距宜為22.5M；每層墻高的中部增設(shè)厚度為120MM與墻體同寬的砼腰梁，砌塊無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗口應(yīng)采取鋼筋砼框加強。 框架結(jié)構(gòu)填充墻砌筑時，必須加強施工管理，精心施工。根據(jù)進場砌塊的實際尺寸，按框柱間凈寬和凈高實際排列，確?？恐呚Q縫寬小于12MM。水平縫要考慮窗臺、窗過梁底、框架梁底的排列，并將水平線劃在框架柱上。 在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150MM。 采用粉煤灰磚、輕骨料砼小型空心磚塊等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15MM×15MM的木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆

16、水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。 頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、砼空心砌塊、蒸壓加氣砼砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時，墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。 填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。(3)加氣砼砌塊填充墻裂縫的處理與防治 粉煤灰磚、加氣砼砌塊的出釜停放期宜為45d（不應(yīng)小于28d）、上墻含水率宜為5%8%。砼小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工、砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。 砌筑時要上下錯縫，搭接長度要大于砌塊長度的1/3，并不小于150MM。灰縫應(yīng)橫

17、平豎直，砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫厚度不大于15MM，垂直灰縫不大于20MM；宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫。5、建筑設(shè)計的構(gòu)造不當(dāng)造成的裂縫防治（1）、磚砌女兒墻產(chǎn)生的裂縫 建筑設(shè)計在屋面圈梁上用磚砌女兒墻來改善建筑立面的造型。一般磚混結(jié)構(gòu)女兒墻砌筑在屋頂圈梁上，或砌筑在框架結(jié)構(gòu)的頂梁面上。有的女兒墻在工程交付使用后不久即出現(xiàn)裂縫。 新建女兒墻時，要增設(shè)砼構(gòu)造柱和墻頂圈梁，使女兒墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)造上增強抗變形的能力，以控制其裂縫的發(fā)生。構(gòu)造柱間距宜為23M，墻頂圈梁高度宜不小于180MM并按墻體圈梁要求配筋。6、施工不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫預(yù)防（1）、留槎不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫處理與防治 嚴格執(zhí)行砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，

18、嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。內(nèi)墻留槎必須做成凸槎，半磚墻留直槎都設(shè)26鋼筋，間距沿墻高不得超過500MM（或5皮多孔磚）。 接槎是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。刮除凸出的灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤；鑲砌時要砌槎口磚，確保接槎處豎縫、水平縫中砂漿飽滿。7、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中提出的防止或減輕墻體開裂的主要措施 為防止或減輕房屋頂層墻體的裂縫可根據(jù)情況采取下列措施：屋面應(yīng)設(shè)置保溫、隔熱層；屋面保溫（隔熱）層或屋面剛性面層及砂漿找平層設(shè)置分隔縫，分隔縫間距不宜大于3M，并與女兒墻隔開，其縫寬不小于30MM。三、外墻滲漏控制1、外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。

19、2、外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。3、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。4、粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯開。5、 外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%、細度模量不小于2.5的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合粉。6、 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴，穿墻拉桿小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥刺钊麘?yīng)由專人負責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。7、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。8、沿框架底漏水時，要鏟除外墻裂縫處的裝飾層，將磚墻頂面縫隙中的灰漿刮除，沖洗掃刷干凈，用鐵片楔

20、緊，然后用水泥砂漿（水泥：砂=1：2.5）填嵌密實并凹進墻面10MM，用柔性防水密封膠填嵌。然后補做外墻裝飾層。9、 框架結(jié)構(gòu)的填充墻，規(guī)范要求：“填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚，或立磚，或砌磚斜砌擠緊，其傾斜度宜為60º左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。”這是防填充墻砌筑砂漿沉縮的主要措施。四、外窗滲漏控制水沿外窗框周邊及窗臺滲漏預(yù)防與治理1、 外窗設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能指標。7層及7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于4級、水密性能不宜低于3級；16層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級、水密性能不宜低于2級；其性能等級劃分應(yīng)符合GB/T71

21、06（7107、7108）2002的規(guī)定。2、 外窗拼樘料必須進行抗風(fēng)壓變形驗算，拼樘料與外窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10MM。3、 外窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。4、 外窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小1.5MM，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180MM，框邊處不大于500MM。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定外窗框。5、 外窗框外側(cè)應(yīng)留5MM寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“-”型塑料條做槽口。6、 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。7

22、、窗口面粉刷層有裂縫或倒泛水時，必須返工重做。8、將鋁合金外窗框邊與墻體接觸面的縫隙中的酥松與裂縫、不密實的砂漿剔除，掃除干凈，用水沖洗。隨用水泥砂漿（水泥：砂=1：2.5）分層填嵌密實，靠窗框邊留6MM×6MM的凹槽。濕養(yǎng)護7d。待外裝飾完成后，沿外窗周圍凹槽中填嵌柔性防水密封膠。塑鋼外窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面光滑、順直、無裂縫。9、 窗臺下的砌磚，必須用砂漿刮填所有磚縫，窗臺面流水坡上口要縮進窗下框，并做20MM的圓??；下口抽10MM×10MM的滴水槽。五、有防水要求的房間地面滲漏的防治穿樓板管道根處漏水預(yù)防

23、與治理1、上下水管等預(yù)留洞口座標位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。2、管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。3、 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石砼澆筑至樓板厚度的2/3處，等砼凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂透劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進行24h蓄水試驗。4、 鑿開滲水管道周圍的地面面層，挖除管道周邊穿樓板孔中的酥松層，刷除孔周的浮灰、積砂和其他黏附物，用水沖洗干凈。認真立好樓板底的模板。用801膠：水

24、=1：4的溶液調(diào)制水泥漿，滿涂孔洞口壁。用于硬性細石砼（水泥：砂：細石子=1：2：2）加溶液攪拌，灌入并搗實。第一次灌板厚的1/2，次日用BW止水條嵌入。隨即用1：3水泥砂漿填縫（比板面低10MM）。隔天澆水養(yǎng)護。上面澆水，檢查下面以不漏水為合格。5、當(dāng)管道安裝就位經(jīng)檢查合格后，方可灌注孔洞縫隙。6、預(yù)埋套管。在結(jié)構(gòu)層澆筑砼前根據(jù)設(shè)計穿管外徑2，套管要高出樓面50MM。套管外要焊接止水環(huán)。止水環(huán)與套接觸處必須滿焊。砼澆筑沿預(yù)埋套管周圍振搗密實。六、屋面滲漏控制1、平屋面防水基層的防水與堵漏找平層質(zhì)量控制見設(shè)計設(shè)計規(guī)定不明確補充說明或繪制大樣圖節(jié)點處理不符合規(guī)范要求按規(guī)范要求執(zhí)行設(shè)計錯誤修改設(shè)計

25、材料水泥質(zhì)量不合格不準使用砂、石含泥量超過標準用清水沖洗干凈外加劑質(zhì)量不合格不準使用施工配合比不準確，攪拌不均勻嚴格計量、攪拌均勻厚度不準確要拉線找好標準未進行二次壓實抹光做好事前技術(shù)交底工作節(jié)點施口粗糙不符合要求返工重做沒有拉線找平、找坡嚴格按標準拉準線烈日暴曬失水、冬期受凍必須設(shè)專人負責(zé)養(yǎng)護和保暖管理無防水施工技術(shù)措施必須先編制、交底，后施工技術(shù)交底不清要重新補充交底操作人員責(zé)任心不強加強教育，提高責(zé)任心操作人員技術(shù)素質(zhì)低做好專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)遭踩踏等人為破壞養(yǎng)護期不得上人2、合成高分子卷材屋面滲漏（卷材防水屋面質(zhì)量控制）設(shè)計卷材品種選擇錯誤按選材要求、更換合適卷材節(jié)點設(shè)計不合理按規(guī)范執(zhí)行設(shè)防構(gòu)

26、造欠妥按規(guī)范要求設(shè)防技術(shù)要求不明確進行設(shè)計補充材料卷材質(zhì)量不合格不準使用膠黏劑質(zhì)量低劣不準使用保護層材料不合格不準使用找平層質(zhì)量粗糙必須糾正后交付施工沒有噴涂基層處理劑必須補噴涂好后施工卷材收頭不標準必須壓入凹槽密封卷材搭接寬度不足嚴格按規(guī)范要求搭接節(jié)點操作不認真補做附加層，填嵌密實搭接縫封口不嚴密必須補做封口，寬不少于10MM基層分格縫沒有處理干鋪卷材條做緩沖層屋面積水必須糾正達到排水暢通管理無針對工程具體的技術(shù)措施施工前編好技術(shù)方案技術(shù)交底不清向操作人員作補充交底操作工技術(shù)水平低加強培訓(xùn)，無證不準上崗質(zhì)量檢查人員工作馬虎認真道道工序檢查堵塞清除建筑垃圾、疏通排水3、水泥膨脹珍珠巖保溫層熱脹

27、導(dǎo)致滲漏（1）找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬20MM；分格縫兼做排氣道時，可適當(dāng)放寬，并應(yīng)與保溫層連通。（2） 水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖不宜用于整體封閉式保溫層，當(dāng)需要采用時，應(yīng)做排氣道。排氣道應(yīng)縱橫貫通，并應(yīng)與跟大氣連通的排氣孔相通。排氣孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定，一般屋面面積每36MM宜設(shè)置一個。排氣孔應(yīng)做好防水處理。（3） 根據(jù)工程實踐經(jīng)驗，保溫層的排氣措施，如設(shè)計與施工得當(dāng)，可以減少因基層干燥困難而引起防水層的起鼓，但不能有效解決保溫材料的干燥和熱工性能。一般國外保溫層排氣通道的設(shè)置經(jīng)驗是縮小間距；縱橫間距不大于4M，縫寬為3050M，每個排氣孔的設(shè)置面積不應(yīng)大于16MM

28、，這樣可使保溫材料的含水率降低到7%8%，而熱工效果可提高一倍。七、監(jiān)理工作的方法及措施1 監(jiān)理工作方法監(jiān)理工程師通過旁站、巡視、試驗、檢測、平行檢查等監(jiān)理方法進行施工質(zhì)量監(jiān)督控制。2 巡查監(jiān)督：設(shè)置了分項工程巡查監(jiān)理記錄表，對承包商的施工活動進行巡查監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時指出并責(zé)令糾正，減少質(zhì)量缺陷的發(fā)生，以保證工程質(zhì)量和進度。3 測量：它是外墻外保溫對象的幾何尺寸、垂直度等控制的重要手段。對施工放線及高程控制進行檢查，不合格者不得施工，通過測量控制，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。4試驗通過試驗手段取得試驗數(shù)據(jù)是用來判斷和確認各種材料和工程部位內(nèi)在品質(zhì)的主要依據(jù)，如材料性能、粘結(jié)強度、抗拉強度等。5指令性

29、文件所謂指令文件（如監(jiān)理工程師通知單、工程暫停令）是表達監(jiān)理工程師對施工承包商提出指示和要求的書面文件，用以向施工單位指出施工中存在的問題，提出整改要求，或責(zé)令暫停施工，要求施工單位嚴格執(zhí)行。6嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序：這是規(guī)定雙方必須遵守的質(zhì)量監(jiān)控工作程序，按規(guī)定程序進行工作，這也是進行質(zhì)量監(jiān)控的必要手段和依據(jù)。如未經(jīng)監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量驗收單予以質(zhì)量確認，不得進行下道工序的施工。7利用支付控制手段這是在國際上較為通用的一種重要的控制手段，使業(yè)主或承包合同賦予監(jiān)理工程師的支付控制權(quán)。所謂支付控制權(quán)就是：對施工承包單位支付任何工程款項，均需由監(jiān)理工程師開具支付證明，沒有監(jiān)理工程師簽署的支付證書，業(yè)主不得

30、向承包方進行支付工程款，如施工單位的工程質(zhì)量達不到要求的標準，監(jiān)理工程師可以不簽署支付證書。8 工地會議：是總監(jiān)與承包商討論施工中的各種問題的工作方式。在會上監(jiān)理工程師的決定具有書面函件與書面指示的作用。因此，總監(jiān)理工程師可通過工地會議方式發(fā)出有關(guān)批示。9 專家會議：對遇有施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，總監(jiān)可召開專家會議，進行研究討論。根據(jù)專家意見和合同條件，再由總監(jiān)作出結(jié)論。這樣可減少監(jiān)理工程師處理質(zhì)量問題的片面性。10 監(jiān)理措施：10.1 質(zhì)量控制組織措施：健全監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工及有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督制度；落實質(zhì)量控制的責(zé)任。10.2 質(zhì)量控制技術(shù)措施：材料供應(yīng)階段通過質(zhì)量價格技術(shù)比選，正確選擇成

31、套材料生產(chǎn)供應(yīng)商；施工階段，嚴格事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施。10.3 質(zhì)量控制的經(jīng)濟措施：嚴格質(zhì)檢和驗收，不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求的拒付工程款。10.4 質(zhì)量控制的合同措施：嚴格按合同中確定的工程質(zhì)量等級進行驗收、評定。八、質(zhì)量通病控制專項驗收1.1工程資料1.1.1使用全省統(tǒng)一規(guī)定的建筑工程施工質(zhì)量驗收資料或建筑工程質(zhì)量評價驗收系統(tǒng)軟件。1.1.2質(zhì)量通病控制專項驗收資料一并納入建筑工程施工質(zhì)量驗收資料。1.2工程質(zhì)量通病控制專項驗收1.2.1設(shè)計圖紙審查機構(gòu)對設(shè)計文件按附錄B進行專項審查。1.2.2施工質(zhì)量通病控制應(yīng)按檢驗批、地基基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)工程、竣工驗收進行專項驗收，驗收程序應(yīng)符合下

32、列規(guī)定：（1） 施工企業(yè)工程質(zhì)量檢查員、監(jiān)理單位監(jiān)理工程師在檢驗批驗收時，應(yīng)按本標準對工程質(zhì)量通病控制情況進行檢查，并在檢驗批驗收記錄的簽字欄中，作出是否對質(zhì)量通病進行控制的驗收記錄。（2） 地基基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程和竣工工程驗收時，應(yīng)對質(zhì)量通病控制進行專項驗收，并按附錄C的驗收表格填寫驗收記錄。（3）對未執(zhí)行本標準或不按本標準規(guī)定進行驗收的工程，不得組織竣工驗收。附錄B 住宅工程質(zhì)量通病控制設(shè)計專項審查表工程名稱建設(shè)單位設(shè)計單位項目負責(zé)人項目審查記錄審查人地基基礎(chǔ)工程地下防水工程砌體工程混凝土結(jié)構(gòu)工程樓地面工程裝飾裝修工程屋面工程給水排水及采暖工程電氣工程通風(fēng)與排煙工程電梯工程智能建筑工程

33、建筑節(jié)能審查人：圖紙審查機構(gòu)負責(zé)人：附錄C 工程質(zhì)量通病控制專項驗收記錄表C.0.1 地基基礎(chǔ)與主體工程質(zhì)量通病控制專項驗收應(yīng)按表C.0.1進行記錄表C.0.1 地基基礎(chǔ)與主體工程質(zhì)量通病控制專項驗收記錄表工程名稱建設(shè)單位施工單位項目經(jīng)理分包單位項目經(jīng)理子分部工程施工單位驗收記錄監(jiān)理單位驗收記錄地基基礎(chǔ)工程地下防水工程砌體工程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工單位質(zhì)量檢查員:項目經(jīng)理:監(jiān)理單位 監(jiān)理工程師: 設(shè)計單位項目負責(zé)人：建設(shè)單位項目負責(zé)人:C.0.2 竣工工程質(zhì)量通病控制專項驗收應(yīng)按表C.0.2進行記錄表C.0.2 竣工工程質(zhì)量通病控制專項驗收記錄表工程名稱建設(shè)單位施工單位項目經(jīng)理分包單位項目經(jīng)理子分

34、部工程施工單位驗收記錄監(jiān)理單位驗收記錄樓地面工程裝飾裝修工程屋面工程給水排水及采暖工程電氣工程通風(fēng)與排煙工程電梯工程智能建筑工程建筑節(jié)能施工單位質(zhì)量檢查員:項目經(jīng)理:監(jiān)理單位 監(jiān)理工程師: 設(shè)計單位項目負責(zé)人：建設(shè)單位項目負責(zé)人:附件：廣規(guī)建住發(fā)2013基74號 廣元市城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)和住房保障局 關(guān)于印發(fā)建筑工程質(zhì)量通病治理 有關(guān)要求的通知  各縣區(qū)建設(shè)行政主管部門，各設(shè)計、建設(shè)、施工、監(jiān)理、材料供應(yīng)單位及圖紙審查、備案部門：   近年來，我市房屋建筑中出現(xiàn)了混凝土樓面裂（縫）紋，墻體、樓（屋）面、外窗四周滲漏等質(zhì)量通病，已引起社會廣泛關(guān)注，為確保我市建設(shè)工程質(zhì)量，有效治理建

35、筑工程質(zhì)量通病，結(jié)合大量施工實踐中的經(jīng)驗和教訓(xùn)，會同建設(shè)行業(yè)相關(guān)專家質(zhì)量通病治理論證意見，我局從設(shè)計、材料、施工三大方面提出改進和防治措施，重點以施工為主、兼顧設(shè)計和材料原因分析質(zhì)量通病的綜合性防治及具體措施。結(jié)合我市建設(shè)工程實際，特制定建筑工程質(zhì)量通病治理有關(guān)要求，現(xiàn)印發(fā)給你們，請認真執(zhí)行。                           &

36、#160;              廣元市城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)和住房保障局 2013年6月9日          建筑工程質(zhì)量通病治理有關(guān)要求   近年來，我市房屋建筑出現(xiàn)的鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫（紋）、房屋滲漏等質(zhì)量通病引起社會廣泛關(guān)注，為有效治理建筑工程質(zhì)量通病，我局會同建筑行業(yè)相關(guān)專家意見，從設(shè)計、材料、施工三大方面制定鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫（紋）、房屋滲漏等

37、質(zhì)量通病治理技術(shù)措施如下，請參建各責(zé)任主體認真落實。 一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫   通病表現(xiàn)形式： 現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫。治理主要措施：（一）優(yōu)化設(shè)計，加強抗裂措施 1、設(shè)計時，應(yīng)對控制鋼筋混凝土現(xiàn)澆板樓面裂縫（紋）的措施有專項說明，其內(nèi)容應(yīng)包括：暗敷線管集中敷設(shè)時，構(gòu)造加強措施；施工以及混凝土泵管預(yù)留洞、剪力墻拉桿洞的處理中應(yīng)注意事項等相關(guān)內(nèi)容。  2、應(yīng)增強現(xiàn)澆板的剛度設(shè)計?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓（屋）面板設(shè)計厚度不應(yīng)小于100mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于100mm，當(dāng)埋設(shè)線管較密

38、或線管交叉時，板厚不宜小于120mm，設(shè)計時均應(yīng)對樓（屋）面板進行抗裂驗算，還應(yīng)對樓面板的舒適度進行驗算，合理確定加密分布筋的配置。  3、現(xiàn)澆板配筋設(shè)計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案?，F(xiàn)澆板使用的鋼筋最高級別宜采用400Mpa級的鋼筋。  4、屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于4.2m的板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應(yīng)小于8mm。  5、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)在規(guī)范范圍適當(dāng)提高。  6、在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的

39、上下表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。  7、管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置線管時，線管應(yīng)布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒連接，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。當(dāng)兩根以上線管并行時，沿管方向應(yīng)增加鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。  8、現(xiàn)澆板強度等級不宜大于C30，當(dāng)大于C30時，應(yīng)采取抗裂措施。 （二）預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制  1、預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土

40、性能的明確技術(shù)要求。  2、預(yù)拌混凝土的配合比應(yīng)嚴格按照普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55-2011）相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴格控制粉煤灰取代水泥率，摻合料總摻量不得大于水泥用量的30%。  3、混凝土塌落度不得超過200mm。  4、商品混凝土初凝時間，應(yīng)控制在5小時內(nèi)。  5、商混站對其使用的原材料以及粉煤灰、外加劑嚴格按有關(guān)規(guī)定到有資質(zhì)的中介機構(gòu)進行送檢，嚴禁使用不合格品。  6、商品混凝土運輸時對商品混凝土車輛實行“打卡”制，即商品混凝土車輛出車時打卡記錄，到施工現(xiàn)場再進行打卡記錄，對超過規(guī)定時間運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的商品混凝土不得使用，并作廢品處

41、理。  7、商混站不得代替施工單位進行混凝土試塊養(yǎng)護、試壓。 （三）施工過程控制  1、模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。控制鋼筋混凝土樓面板開裂的施工方法。  2、加強現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋和雙層上排鋼筋位置的控制。負彎矩鋼筋、雙層上排鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙固定。  3、澆筑混凝土?xí)r，對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板。  4、預(yù)拌混凝土在運輸、澆筑過程中，嚴禁加水。 5、混凝土振搗時應(yīng)充分保證振搗時間和振動棒覆蓋半徑。在混凝土終凝前應(yīng)進行二次壓實收光，壓抹后應(yīng)及時

42、覆蓋和澆水養(yǎng)護。留置同條件養(yǎng)護試塊。  6、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2Mpa時，不得進行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于10Mpa或在常溫下澆筑時間未達到三天時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應(yīng)分散堆放，減輕沖擊。  7、主體驗收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。  8、在冬季澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)日氣溫低于5時不予施工，采取了可靠技術(shù)措施的除外。 二、填充墻裂縫   通病表現(xiàn)形式：不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫；填充墻臨時施工洞口、以及門窗洞口周邊易產(chǎn)生裂縫；填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。治理主要措施： （一）設(shè)

43、計單位在設(shè)計時，應(yīng)對控制填充墻裂縫的措施有專項說明，其內(nèi)容包括：填充墻砌體與梁、板、柱或鋼筋混凝土墻體結(jié)合界面處的構(gòu)造處理措施，以及在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、開鑿溝槽時處理措施，施工中應(yīng)注意事項等相關(guān)內(nèi)容。 （二）蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護28d后或達到設(shè)計強度方可用于砌筑。 （三）嚴格控制砌塊的含水率和融水深度。墻體材料現(xiàn)場存放時應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。 （四）不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼板網(wǎng)等抗裂措施。鋼板網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于150。鋼板網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼板網(wǎng)

44、，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼板網(wǎng)應(yīng)用鋼釘加鐵片固定，間距不大于300mm。 （五）在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于150mm。 （六）填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。 （七）填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。宜采用梁（板）底預(yù)留30-50mm

45、，用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞方法。 （八）填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留拉結(jié)筋，補砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于150mm。 （九）門洞口、消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上部應(yīng)設(shè)置支座不小于250mm過梁，100mm厚墻體的門洞邊宜設(shè)置混凝土構(gòu)造邊框并與過梁同時澆筑；消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼板網(wǎng)片。 （十）墻體在抹面前應(yīng)均勻灑水3-5遍潤濕，并應(yīng)隨即抹面，墻體抹灰完成后應(yīng)適時噴水進行養(yǎng)護。 三、外墻滲漏   通病表現(xiàn)形式：

46、 飾面層易出現(xiàn)開裂，外墻易產(chǎn)生滲漏。治理主要措施： （一）抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤后，采用膨脹細石混凝土分兩次封堵。 （二）穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進行防水處理。 （三）外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計明確位置及處理措施。 （四）需穿透外墻保溫層固定的管道及設(shè)備支架等，其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。 （五）外墻施工完后，應(yīng)進行淋水試驗，淋水持續(xù)時間不得少于2小時。 四、外窗滲漏   通病表現(xiàn)形式： 外窗框周邊易出現(xiàn)滲水；組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲水。治理主要措施： （一）設(shè)計圖上應(yīng)畫外窗防水作法的節(jié)點大樣。 （二）窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間合理的間隙；嚴禁窗框變形。窗框四角連接無縫隙。 （三）窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透窗框固定。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴。 （四）窗框與墻體間應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡膠填充飽滿，一次成形，打發(fā)泡膠前應(yīng)將縫隙清理干凈。 （五）外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封