某公司生產(chǎn)工藝設(shè)備搬遷簡明施工方案

1、XX 實業(yè)股份有限公司生產(chǎn)工藝設(shè)備搬遷簡 明 施 工 方 案目錄1、設(shè)備搬遷概況2、設(shè)備拆除、搬運、安裝的施工方法和技術(shù)要求3、主要機具計劃4、現(xiàn)場人員配備5、安全技術(shù)措施一、設(shè)備搬遷概況：XX 實業(yè)股份有限公司老廠位于成都市二環(huán)路東建設(shè)路與二環(huán)路交叉口附近,新廠建在龍泉驛工業(yè)開發(fā)區(qū), 兩地相隔大約有25 公里。本次搬遷設(shè)備根據(jù)提供的設(shè)備清單以主機計算大小 13臺，其中最大設(shè)備的重量（整機）為 76 噸，有二臺軋鋼機和一臺軋機外型尺寸較大，相關(guān)的輔助設(shè)備較多，并且需要解體后才能搬運，根據(jù)新老廠現(xiàn)場實際情況，設(shè)備解體、拆除后上車、下車、與安裝，盡量采用吊車進入廠房吊裝設(shè)備的方式進行作業(yè)；對無條件

2、采用吊車進入廠房吊裝設(shè)備，需要水平移動才能用吊車吊裝的設(shè)備，計劃采用安裝公司的“土辦法”進行設(shè)備車間內(nèi)的解體、拆除與水平運輸，本次施工的重點放在重量大與設(shè)備精度要求較高、設(shè)備重心較高的設(shè)備方面，一般普通的常規(guī)的設(shè)備則按常規(guī)施工方法進行拆除、搬運與安裝。二、設(shè)備拆除、搬運、安裝的施工方法和技術(shù)要求：根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)備搬運清單與建設(shè)單位對每臺設(shè)備的一些情況介紹，以及原安裝設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料與竣工圖，經(jīng)反復(fù)勘查現(xiàn)場，按照現(xiàn)行相關(guān)施工驗收規(guī)范，本著施工安全性、可靠性、準確性和經(jīng)濟性相結(jié)合的原則，并重點強調(diào)安全性、可靠性的原則，確定施工步驟和施工方法如下：1、參加設(shè)備搬遷的各個專業(yè)施工技術(shù)管理人員和

3、作業(yè)人員，事先應(yīng)熟悉了解本次工藝設(shè)備的相關(guān)技術(shù)資料文件，徹底了解設(shè)備構(gòu)造原理、連接方式、檢查設(shè)備的完好情況，作好有關(guān)記錄，拆除前與建設(shè)單位辦理移交清單。2、在老廠車間內(nèi)依據(jù)各臺設(shè)備運輸路線和設(shè)備外形尺寸，破墻打洞、清除運輸障礙，留足運輸空間。為設(shè)備的解體、拆除、運輸作好準備工作。3、設(shè)備拆除前請建設(shè)單位的工作人員對有潤滑油與冷卻液的設(shè)備進行抽空，防止設(shè)備吊裝和運輸時重心隨液體運動產(chǎn)生偏移而力系失去平衡，對各設(shè)備的行走機構(gòu)降到最低點鎖定或固定，對精度高的加工工作面用泡沫塑料或聚苯乙烯板進行保護。4、對結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的設(shè)備（需作部分解體搬遷的設(shè)備軋鋼機和軋機），在拆除前應(yīng)作好永久性標記和編號；對連接較

4、復(fù)雜的管道和電氣線路應(yīng)作好標記并畫連接線路圖，在拆除時應(yīng)會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員一道進行設(shè)備的電氣線路拆除、各種連接管道拆除和設(shè)備的解體與拆除。5、根據(jù)本次運輸設(shè)備的解體后的最大重量、最大外型尺寸與各種設(shè)備設(shè)定的吊裝點的形式，準備加工、制作、購買吊裝機具，如鋼制龍門架、鋼托架、鋼扁擔(dān)、鋼托排、木板、無縫厚皮鋼管滾筒、元鋼、鋼絲繩、大倒鏈、木方、塑料布、包裝箱等。對吊裝鋼繩和倒鏈進行抗拉試驗，并作好記錄。6、對大型設(shè)備軋鋼機的搬運，本次準備對電機、減速箱、軋鋼主機分段進行解體、運輸、組對、安裝，廠區(qū)內(nèi)的設(shè)備解體、上鋼排與水平運輸采用“土辦法”方式搬運到廠房外，重量大的設(shè)備裝車與卸車，本次計劃用

5、 50 噸的汽車吊與 40 噸以上的平板拖車；小于 5 噸以下的設(shè)備的裝車與卸車本次計劃用 8 噸的汽車吊與 5 噸以載重汽車。其具體施工方法如下：（1）、將鋼制的龍門架移至待解體與拆除設(shè)備上方（重量大的設(shè)備用兩付龍門架），龍門架配置 24 個 510 噸（根據(jù)設(shè)備解體后的重量確定）新購倒鏈，吊鉤對正吊點，用硬木墊穩(wěn)門字架四腳（門字架在搬運推移過程中，與設(shè)備應(yīng)保持不小于 200mm 的距離，禁止與設(shè)備碰撞、擦掛）。（2）、在設(shè)備的吊裝孔或設(shè)備基礎(chǔ)腳與地面之間架設(shè)定制的鋼托架、鐵扁擔(dān)，使設(shè)備重心位于鋼托架幾何中心處，鋼托架與設(shè)備應(yīng)可靠連接。（3）、鋼托架上設(shè)四個吊點，用倒鏈徐徐提升，設(shè)備離地 2

6、0mm，檢查各吊點吊具受力情況，確認無誤方可繼續(xù)提升。在提升過程中，要控制倒鏈手鏈條起升速度,保持設(shè)備水平面斜傾度不大于 2%。（4）、設(shè)備起升過程中，應(yīng)在設(shè)備下方根據(jù)設(shè)備大小分組對稱接應(yīng)跟蹤墊木板、木方保險。（5）、當設(shè)備吊離地面 200-400mm 時，停止起吊。在設(shè)備下方邊移走保險木方，邊放置跳板、滾筒、鋼托排。（6）、徐徐放置下設(shè)備于鋼托排上，并使設(shè)備底腳與鋼托排可靠連接。（7）、拆除鋼托架、鋼扁擔(dān)等吊具，對進口貴重設(shè)備用塑料布包裹設(shè)備，防止設(shè)備受污染。（8）、對進口精密設(shè)備安裝包裝箱側(cè)板（在箱側(cè)板與設(shè)備間隙處有針對性地架設(shè)木墊、橡膠、泡沫、破布等軟質(zhì)材料，緩沖穩(wěn)固設(shè)備，防止設(shè)備在箱內(nèi)

7、晃動），蓋上包裝箱蓋板。（9）、按設(shè)定的運輸路線鋪設(shè)跳板、道木、滾筒，用事先準備就位的 3 噸卷揚機加導(dǎo)向滑輪與三三滑輪組牽引設(shè)備引至廠房外水泥道路旁預(yù)定位置。（10）、設(shè)備在廠房內(nèi)為水平運輸。出廠房后，因室內(nèi)地面約高于室外道路*mm,有微微下坡。應(yīng)在設(shè)備后面設(shè)置可靠的留繩，控制設(shè)備下坡速度。（11）、廠房外的運輸搭道，必須保證地坪有足夠承載能力，且左右道木應(yīng)搭設(shè)牢固且平行等高，防止運輸過程中設(shè)備左右傾斜。（12）、設(shè)備運至路旁預(yù)定位置后，用木契契緊滾筒。（13）、在用吊車吊設(shè)備吊離滾筒 100mm 后，檢查各受力點，并作晃動試驗，確認無誤后，方可繼續(xù)起吊至載重汽上，用鋼絲繩、倒鏈或花藍螺絲將

8、設(shè)備捆牢于載重汽上。（14）、吊車和汽車必須車況良好，嚴禁帶病作業(yè)，吊車支腿必須堅實穩(wěn)固，起吊旋轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)與架空線纜保持足夠安全距離（1m 以上）。（15）、載重車必須有專人押運，運輸路線建議從二仙橋、十里店沿三環(huán)路行駛。沿途時速建議在 3040 公里/小時以內(nèi)時速，避免運輸過程急剎車。載重車前方應(yīng)配置指揮車一輛，且指揮車與載重車有對講電話聯(lián)絡(luò)。（16）、超寬超高設(shè)備運輸應(yīng)選擇避開市區(qū)道路車流高峰時段，必要時應(yīng)到交通管理部門辦理超寬超高運輸許可手續(xù)。（17）、設(shè)備運新廠區(qū)或廠房內(nèi)，確認基礎(chǔ)位置和設(shè)備安裝方位，放置跳板、滾筒，用吊車將設(shè)備吊至滾筒上或設(shè)備基礎(chǔ)上。撤離吊車和載重汽車，類似第（9）

9、條方法，水平拖運設(shè)備至基礎(chǔ)上。（18）、與解體、拆除設(shè)備相類似方式，采用“土辦法”吊高設(shè)備 100mm，確認各吊點無誤后，方可拆除鋼排。徐徐降置設(shè)備于基礎(chǔ)上。起吊降落過程應(yīng)保持設(shè)備水平面傾斜度小于 2%。（19）、采用移動門字架完成設(shè)備組對、找正，拆除門字架及吊具進行設(shè)備安裝后續(xù)工作。7、重復(fù)上述程序，可完成其它設(shè)備（指主機、附屬配套設(shè)備）解體、拆除、搬運、組裝、更換與修復(fù)設(shè)備、安裝與調(diào)試設(shè)備等工作。8、配合建設(shè)單位分別完成 13 臺設(shè)備調(diào)試運行，做好與建設(shè)單位交接記錄。設(shè)備搬到新廠移交給建設(shè)單位前，應(yīng)派專人 24小時看守，以保證設(shè)備絕對安全。9、設(shè)備運輸順序應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位的工作安排情況，與新

10、廠設(shè)備的平面布置位置，本著先里后外、先大、重設(shè)備、后一般普通設(shè)備進行計劃安排。三、主要機具計劃1、汽車吊8t1 臺50t1 臺2、載重汽車5t3 臺3、倒鏈40t5t × 6m1 臺4 個10t×6m4 個1.5-2t4 個4、鋼絲繩11mm 6×37+140m5、千斤繩 11mm 6×37+1長 1m4 根11mm 6×37+1長 3m2 根15.5mm 6×37+1 長 2m6 根4 根15.5mm 6×37+1 長 10m2 根19.5mm 6×37+1 長 10m2 根34.5mm 6×37+1

11、長 7m4 根6、卡環(huán)(卸扣)1t-1.5t4 個3t8 個5t4 個10t4 個7、白綜繩13mm40m20mm60m8、無縫厚皮鋼管89×1060m9、六棱鋼撬棍 1.0m4 根10、大錘 10-14 磅2 把11、抬杠 1.3 m8 根12、活搬手 10# 12#各 2 把13、工具箱1 個14、交流電焊機1 套15、水焊工具1 套16、榔頭4 把17、元鋼25、40、100mm各 2 根18、跳板 30×250×400040 塊19、鋼板10-12mm1 m220、破布20kg21、花藍螺栓M1224 套22、方水平 400×4002 個23、木

12、方與木板2.5m³四、現(xiàn)場人員配備：管理人員：質(zhì)安員 1 名，專業(yè)技術(shù)負責(zé)人 1 名，專業(yè)施工員 1 名。工人：起重工：15 名，鉗工：6 名，電工：2 名，管工：2 名。 五、安全技術(shù)措施：1、加強管理層的安全管理，項目經(jīng)理、專業(yè)工長與安全監(jiān)督員是現(xiàn)場安全施工的主要管理層，對所管工程的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。必須經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場環(huán)境安全和安全防護設(shè)施，巡視作業(yè)點的安全情況；不違章指揮，制止違章作業(yè)，施工作業(yè)前組織全體操作人員進行安全技術(shù)學(xué)習(xí)，提高職工安全意識和預(yù)防事故的能力。2、所有施工人員必須認真貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)的安全方針、政策法規(guī)和法令，嚴格實行公司制定的現(xiàn)場安全生產(chǎn)獎懲辦法。所

13、有操作人員要嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，起重工、電工等特殊工種必須持證上崗，吊裝設(shè)備必須專人指揮，專人操作，嚴禁違章、冒險作業(yè)，并明確分工，統(tǒng)一信號，全體人員必須服從指揮，不可隨意離開工作崗位。3、遵守甲方規(guī)章制度，施工中，尊重甲方合理化建議，對存在的問題應(yīng)統(tǒng)一意見后再進行下一步工作。施工動火（氧焊、電焊）應(yīng)征得甲方同意，施工用氧氣、乙炔等易燃易爆物品必須按規(guī)定位置擺放，保持相互間的距離。焊鉗線、氣割管線等不得隨地亂拖。4、安全監(jiān)督員是現(xiàn)場的安全執(zhí)法人員，所有施工人員必須接受其監(jiān)督檢查，在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，實施安全一票否決權(quán)。5、每臺設(shè)備拆除搬遷前，工長和安全員應(yīng)結(jié)合不同的工作對象和施工環(huán)境有針對性的對全體人員進行書面安全技術(shù)交底。做到作業(yè)人員心中有數(shù)，分工明確，施工