水池修補方案

1、銀川一廠細(xì)格柵及曝氣沉砂池修補方案一、現(xiàn)場情況銀川一廠細(xì)格柵及曝氣沉砂池運行以來，由于污水腐蝕性較強，構(gòu)筑物尤其是細(xì)格柵部分腐蝕情況尤為嚴(yán)重。細(xì)格柵部分為三層結(jié)構(gòu)，中間一層為水池結(jié)構(gòu)，腐蝕嚴(yán)重部分主要是與污水接觸的水池底板上表面、側(cè)壁與污水接觸面、頂板下表面。圖1 細(xì)格柵中層平面布置圖圖2細(xì)格柵上層平面布置圖圖3 細(xì)格柵剖面圖圖4 細(xì)格柵混凝土表面腐蝕情況一圖5 細(xì)格柵混凝土表面腐蝕情況二圖6 細(xì)格柵混凝土表面腐蝕情況三圖7 細(xì)格柵混凝土表面腐蝕情況四由于混凝土表面腐蝕嚴(yán)重，需進行修復(fù)，根據(jù)現(xiàn)場情況，制定如下2個方案。二、 方案一該修復(fù)方案采用防腐砂漿內(nèi)襯修復(fù)已腐蝕混凝土表面，再在已修復(fù)混凝土

2、表層設(shè)置環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐涂層作為防腐層。1. 施工步驟該方案分為以下三個步驟：1） 鑿除已腐蝕表面混凝土；2） 鑿除部分采用鋁質(zhì)防腐膠固料制作的防腐砂漿內(nèi)襯修復(fù)；3） 砂漿表層設(shè)置環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐涂層。2. 技術(shù)要求環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐涂層技術(shù)要求如下：水池側(cè)壁和底板：采用環(huán)氧樹脂玻璃鋼，厚度5mm；頂板底面做法：采用環(huán)氧樹脂玻璃鋼，厚度3mm。根據(jù)工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范第6.1.5.3條，玻璃鋼的增強材料應(yīng)采用玻璃纖維氈或玻璃纖維氈與玻璃纖維布復(fù)合；復(fù)合時的富膠層厚度不應(yīng)小于玻璃鋼厚度的1/3。玻璃纖維布的含膠量不小于45，玻璃纖維短切氈的含膠量不小于70，玻璃纖維表面氈的含膠量不小于90

3、。 同時上述所用材料要求不得低于國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。玻璃鋼增強材料與富膠層的層數(shù)由施工單位在滿足總厚度條件下自行確定。3. 具體修復(fù)范圍1）底板上表面底板上表面根據(jù)標(biāo)高不同，分為三個區(qū)域。區(qū)域一為素混凝土填充部分，標(biāo)高4.5504.000；區(qū)域二為混凝土底板，標(biāo)高3.800；區(qū)域三為素混凝土填充部分，標(biāo)高2.1003.800。底板混凝土修復(fù)做法見圖9。圖8 底板修復(fù)區(qū)域示意圖圖9 底板混凝土修復(fù)做法2）側(cè)壁與污水接觸面水池側(cè)壁與污水接觸面腐蝕也較為嚴(yán)重，需進行修復(fù)，具體范圍如圖10所示，粗線為需要修復(fù)的混凝土池壁表面，標(biāo)高為從底板頂面至頂板底面。圖10池壁修復(fù)區(qū)域示意圖水池側(cè)壁修復(fù)做法見圖11。圖

4、11 池壁混凝土修復(fù)做法3）頂板下表面該部分包括頂板下表面，頂板梁下表面及側(cè)面，表面混凝土腐蝕較為嚴(yán)重，均需要進行修復(fù)。圖12 頂板下表面修復(fù)區(qū)域示意圖頂板及頂板梁表層混凝土修復(fù)做法見圖13、14。圖13 頂板下表面混凝土修復(fù)做法圖14 頂板梁處表面混凝土修復(fù)做法三、方案二該方案中水池底板及頂板修復(fù)方案同方案一，鑿除腐蝕嚴(yán)重的表面混凝土，鑿除部分采用鋁質(zhì)防腐膠固料制作的防腐砂漿內(nèi)襯修復(fù)。砂漿達(dá)到強度后，表層設(shè)置環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐涂層，修復(fù)步驟及技術(shù)要求見方案一中相關(guān)部分。水池側(cè)壁修復(fù)采用不銹鋼板作為砂漿澆筑外模及防腐層。池壁修復(fù)區(qū)域同方案一一致，見圖15。圖15池壁修復(fù)區(qū)域示意圖具體修復(fù)做法見圖16，分為以下幾個步驟：1） 鑿除腐蝕嚴(yán)重的表面混凝土；2） 池壁下部表面設(shè)置6mm厚SS304不銹鋼板，采用不銹鋼螺栓與混凝土連接，中間空隙采用防腐砂漿填充密實。3） 池