模板工程與支撐系統(tǒng)安全專項(xiàng)方案-

1、黃石大橋·一品園二期工程一組團(tuán) 模板工程與支撐系統(tǒng)安全專項(xiàng)方案目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、模板及支撐材料：1四、參數(shù)信息2（1）模板支撐及構(gòu)造參數(shù)2（2）荷載參數(shù)2(3) 材料參數(shù)3(4) 梁底模板參數(shù)3(5) 梁側(cè)模板參數(shù)3五、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算31.梁側(cè)模板荷載32.梁側(cè)模板面板的計(jì)算43、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算64、外楞計(jì)算85、穿梁螺栓的計(jì)算96、梁底模板計(jì)算107、撓度驗(yàn)算118、梁底支撐的計(jì)算129、扣件抗滑移的計(jì)算:1610、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:171.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:172.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:18六、 模板的安裝20（1）地下室砼底板模板

2、的安裝20（2）標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板安裝20（3）頂板模板安裝21（4）柱模安裝21（5）模板安裝的自檢21七、模板拆除安全措施211）模板拆除安全技術(shù)措施212）各類模板拆除的安全技術(shù)措施23八、模板拆除安全注意事項(xiàng)23九、懸空作用時(shí)模板支撐和拆除的安全注意事項(xiàng)24十、模板應(yīng)急預(yù)案25（一）指揮部成立安全應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組25（二）預(yù)防坍塌事故措施261模板工程與支撐系統(tǒng)安全專項(xiàng)施工方案一、工程概況黃石大橋·一品園二期一組團(tuán)位于黃石市黃石港區(qū)彩虹北路9號，由湖北佳境建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，湖北華信工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，由海天建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。本工程工程采用剪力墻結(jié)構(gòu)形式，耐火等級為一級

3、，安全等級為二級，抗震等級為三級，建筑物抗震設(shè)防烈度為六度。建筑面積為215660.25M2，建筑高度分別為：樓棟編號9號樓18號樓19號樓20號樓22號樓二期地下室層數(shù)323333323-2建筑高度（米）98.499.099.098.411.4-9.3建筑面積（m2）15052.8728539.7528539.7514340.232208.0023515.03墻、柱、梁模板采用18mm厚木膠合板，內(nèi)楞采用48mm×100mm木方，對拉螺栓為14圓鋼，外楞采用48×3.0鋼管。二、編制依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2015）相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)等。危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)

4、工程安全管理辦法建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-2003）地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ202-2002）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2012)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-2006三、模板及支撐材料： 模板、支撐材料按黃石市的規(guī)范，因地制宜，就地取材，材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 1、模板：梁及平臺模板均用18MM原松木合板，膠料應(yīng)為耐水膠，填鋪用膠合板及20MM松木板，不得有死節(jié)、蟲洞或已扭曲變形，腐朽的木板不準(zhǔn)使用。 2、方木：黃石市常用規(guī)格：（材料為松木，無腐朽、無扭曲變形，無裂縫死節(jié)等痕） 40×60用于梁枋檔楞 6

5、0×80用于板底橫楞、縱楞、橫擱柵。3、混凝土樓板需達(dá)到足夠強(qiáng)度，確保支撐腳支承力達(dá)到安全要求。豎向支撐采用鋼管f48，嚴(yán)格控制好支撐垂直度，支撐采用三道拉力拉撐，首道距樓板20CM，第二、三道間距為1.5米。 四、參數(shù)信息（1）模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.30；梁截面高度 D(m):0.50；混凝土板厚度(mm):180.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：5.20；梁兩側(cè)立桿間距(m):0.60；承重架支

6、撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù):1；采用的鋼管類型為48×3.5；立桿承重連接方式:單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；（2）荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0；(3) 材料參數(shù)木材品種：木模；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/m

7、m2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；(4) 梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底縱向支撐根數(shù)：4；面板厚度(mm)：18.0；(5) 梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm)：350 ，主楞豎向根數(shù)：2；主楞間距為：100mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48×3.5；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞，寬度60mm，高度80mm；次楞合并根數(shù)：2；五、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1

8、.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得 50.994

9、kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。2.梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計(jì)算簡圖(單位：mm)（1）強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 100×2.1×2.1/6=73.5cm3； M - 面板的最大彎距(N·mm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用

10、在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.2×1×18×0.9=19.44kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4×1×2×0.9=2.52kN/m；q = q1+q2 = 19.440+2.520 = 21.960 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 350mm；面板的最大彎距 M= 0.125×21.96×3502 = 3.36×105N·mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 3.36×105 / 7.35×104=4.57

11、5N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =4.575N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ （2）撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q=21.96N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 350mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 100×1.8×1.8×1.8/12=48.6cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 5×21.96×3504/(384×9500×4.86

12、15;105) = 0.929 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =350/250 = 1.4mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.929mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.4mm，滿足要求！3、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算（1）內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的簡支梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度60mm，截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 6×82×2/6 = 128cm3；I = 6×83×2/12 = 512cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡圖（2）內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中，

13、- 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(N·mm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2×18×0.9+1.4×2×0.9)×1=21.96kN/m； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 100mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=1/8×21.96×100.002= 2.75×104N·mm； 最大支座力:R=1.1×21.96×0.1=8.455 kN

14、；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.75×104/1.28×105 = 0.214 N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 0.214 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17N/mm2，滿足要求?。?）內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 其中 l-計(jì)算跨度(外楞間距)：l = 500mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=21.96 N/mm； E - 內(nèi)楞的彈性模量： 10000N/mm2； I - 內(nèi)楞的截面慣性矩：I = 5.12×106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×2

15、1.96×5004/(100×10000×5.12×106) = 0.181 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 500/250=2mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.181mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2mm，滿足要求！4、外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力8.455kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48×3.5；外鋼楞截面抵抗矩 W = 10.16cm3；外鋼楞截面慣性矩 I = 24.38cm4；（1）外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中

16、- 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(N·mm)； W - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。根據(jù)三跨連續(xù)梁算法求得最大的彎矩為M=F×a=1.921 kN·m；其中，F(xiàn)=1/2×q×h=5.49，h為梁高為0.5m，a為次楞間距為350mm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 1.92×106/1.02×104 = 189.124 N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =189.124N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

17、 f=205N/mm2，滿足要求?。?）.外楞的撓度驗(yàn)算 其中E-外楞的彈性模量：206000N/mm2；F-作用在外楞上的集中力標(biāo)準(zhǔn)值：F=5.49kN； l-計(jì)算跨度：l=500mm； I-外楞的截面慣性矩：I=243800mm4；外楞的最大撓度計(jì)算值:=1.615×5490.000×500.003/(100×206000.000×243800.000)=0.221mm；根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到外楞的最大撓度為0.221 mm外楞的最大容許撓度值: = 500/400=1.25mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.221mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =1.

18、25mm，滿足要求！5、穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下: 其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =(1.2×18+1.4×2)×0.5×0.225 =2.745 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 170×76/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=2.745kN 小于 穿梁螺栓最

19、大容許拉力值 N=12.92kN，滿足要求！6、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 1000×18×18/6 = 5.40×104mm3； I = 1000×18×18×18/12 = 4.86×105mm4； （1）抗彎強(qiáng)

20、度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 計(jì)算的最大彎矩 (kN·m)； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =100.00mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1: 1.2×（24.00+1.50）×1.00×0.50×0.90=13.77kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.2×0.35×1.00×0.90=0.38kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3: 1.4×2.00×

21、1.00×0.90=2.52kN/m；q = q1 + q2 + q3=13.77+0.38+2.52=16.67kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下: Mmax = 0.10×16.668×0.12=0.017kN·m； =0.017×106/5.40×104=0.309N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =0.309 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！7、撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =（(

22、24.0+1.50)×0.500+0.35）×1.00= 13.10KN/m； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =100.00mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =100.00/250 = 0.400mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×13.1×1004/(100×9500×4.86×105)=0.002mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.002mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 100 / 250 = 0.4mm，滿足要求！8、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐

23、采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。（1）荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (24+1.5)×0.5×0.1=1.275 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.35×0.1×(2×0.5+0.3)/ 0.3=0.152 kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1= (2.5+2)×0.1=0.45 k

24、N/m；（2）方木的支撐力驗(yàn)算靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×1.275+1.2×0.152=1.712 kN/m；活荷載設(shè)計(jì)值 P = 1.4×0.45=0.63 kN/m； 方木計(jì)算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=5×10×10/6 = 83.33 cm3； I=5×10×10×10/12 = 416.67 cm4；（3）方木強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計(jì)值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:線荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.712+0.63=2.342

25、kN/m；最大彎距 M =0.1ql2= 0.1×2.342×1×1= 0.234 kN.m；最大應(yīng)力 = M / W = 0.234×106/83333.3 = 2.81 N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值 2.81 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!（4）方木抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中最大剪力: V = 0.6×2.342×1 = 1.405 kN； 方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3×1405.2/(2×50×100) = 0.

26、422 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.7 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.422 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.7 N/mm2,滿足要求!（5）方木撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: q = 1.275 + 0.152 = 1.427 kN/m；方木最大撓度計(jì)算值 = 0.677×1.427×10004 /(100×10000×416.667×104)=0.232mm；方木的最大允許撓度 =1.000×1000/250=4.000 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 =

27、 0.232 mm 小于 方木的最大允許撓度 =4 mm，滿足要求?。?）支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算支撐鋼管按照簡支梁的計(jì)算如下荷載計(jì)算公式如下：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m2)：q1 = (24.000+1.500)×0.500= 12.750 kN/m2；(2)模板的自重(kN/m2)：q2 = 0.350 kN/m2；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m2)：q3= (2.500+2.000)=4.500 kN/m2；q = 1.2×(12.750 + 0.350 )+ 1.4×4.500 = 22.020 kN/m2；梁底支撐根數(shù)為

28、n，立桿梁跨度方向間距為a， 梁寬為b，梁高為h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為P，梁側(cè)模板傳給鋼管的集中力為N 。當(dāng)n=2時(shí)： 當(dāng)n2時(shí)： 計(jì)算簡圖(kN) 變形圖(mm) 彎矩圖(kN·m)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到：支座反力 RA = RB=0.496 kN，中間支座最大反力Rmax=6.033；最大彎矩 Mmax=0.158 kN.m；最大撓度計(jì)算值 Vmax=0.018 mm；最大應(yīng)力 =0.158×106/5080=31.072 N/mm2；支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 31.072 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205

29、 N/mm2,滿足要求!9、扣件抗滑移的計(jì)算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取6.40 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到 R=6.033 kN；R < 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 10、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其

30、中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 水平鋼管的最大支座反力： N1 =0.496 kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.129×5.2=0.806 kN； 樓板的混凝土模板的自重： N3=1.2×(1.00/2+(0.60-0.30)/2)×1.00×0.35=0.273 kN； 樓板鋼筋混凝土自重荷載: N4=1.2×(1.00/2+(0.60-0.30)/2)×1.00×0.180×(1.50+24.00)=3.580 kN； N =0.496+0.806+0.273+3.58=

31、5.155 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2； lo - 計(jì)算長度 (m)；參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計(jì)算 lo = k1uh k1 - 計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為：1.155 ； u - 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，u =1.7；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長

32、度 Lo = k1uh = 1.155×1.7×1.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.207 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=5155.124/(0.207×489) = 50.928 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 50.928 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！2.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 梁底支撐最大支座反力： N1 =6.033 kN ； 腳手

33、架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.129×(5.2-0.5)=0.806 kN； N =6.033+0.806=6.761 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2； lo - 計(jì)算長度 (m)；參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計(jì)算 lo = k1uh k1

34、- 計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為：1.155 ； u - 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，u =1.7；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 Lo = k1uh = 1.155×1.7×1.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.207 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=6761.443/(0.207×489) = 66.798 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 66.798 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！模板承

35、重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 以上表參照 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全6、 模板的安裝（1）地下室砼底板模板的安裝混凝土外墻模板采用木模散拼，U型卡連接，豎、橫向用48鋼管作加強(qiáng)桿。在邊坡下腳用48鋼管打樁，用作外模支撐的支撐點(diǎn)，用鋼管扣件連接加強(qiáng)桿和支撐點(diǎn)，使模板固定牢固。每根12圓鋼拉結(jié)螺栓中間用5mm厚、尺寸50mm×50mm的鋼板滿焊，用作止水片，并在12圓鋼螺栓靠模板兩邊各放一塊20mm厚，尺寸為50mm×50mm的木板，木板要做成內(nèi)小外大，待砼澆好拆模后，鑿掉兩邊木板，截掉長出墻面的螺桿，再用1：2水泥防水砂漿分層補(bǔ)平。（2

36、）標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板安裝剪力墻橫豎圍 間距450mm×600mm，內(nèi)墻14螺栓間距450mm×600mm左右，墻內(nèi)穿30mm塑料管以便回收利用，螺栓可重復(fù)使用。上下端圍 懸臂長度不大于200mm，鋼管支撐系統(tǒng)排架主管間距800mm×800mm，水平鋼管3道，第一道離地面200mm，第二道離地面1800mm，第三道在木龍骨底部，必須縱橫連接，以保證其整體穩(wěn)定性，豎向加強(qiáng)桿外先套U型帽，再用螺帽固定，考慮到剪力墻用商品砼，底下3排拉結(jié)螺桿用雙螺帽加強(qiáng)。為保證模板施工位置準(zhǔn)確，確保墻體垂直度和平整度，采用焊鋼筋限位來控制墻厚度，同時(shí)以彈模板300mm控制線來進(jìn)行校正，并可

37、作為驗(yàn)收的依據(jù)，模板限位盡量焊在大規(guī)格鋼筋上，樓板面向上50mm。安裝工程的所有預(yù)埋管，在模板封模前應(yīng)安裝固定牢固，位置尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后再封模板，模板的安裝允許偏差及預(yù)埋件，預(yù)留洞的偏差必須滿足規(guī)范要求。（3）頂板模板安裝頂板采用48鋼管搭設(shè)滿堂支模架，立柱間隔距離為600mm×600mm，頂部木龍骨截面為600mm×100mm，龍骨間距不大于350mm，木龍骨接頭要錯(cuò)開。平臺板鋪設(shè)時(shí)必須平臺板蓋墻梁板模，平臺模拼縫處貼膠帶紙。（4）柱模安裝柱模板支模時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼管箍牢，避免柱模整體歪斜甚至傾倒，鋼管柱箍的間距在一米以內(nèi)為宜，并在柱模下方留一清掃孔，以便清除里

38、面的雜物。（5）模板安裝的自檢模板支好后，首先要進(jìn)行自檢，填寫自檢自評表，再上報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理公司進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好交接手續(xù)，再進(jìn)行下道工序施工。七、模板拆除安全措施模板的拆除，應(yīng)嚴(yán)格按模板裝拆施工方案和安全技術(shù)規(guī)程施工。對非承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模受損失時(shí)方可拆除；對于承重模板，如頂板、梁等，應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)，試塊強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。拆模順序應(yīng)先支后拆，并執(zhí)行項(xiàng)目部書面通知拆除制度。1）模板拆除安全技術(shù)措施一般要求拆模時(shí)對砼強(qiáng)度的要求，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板及其支撐拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列要

39、求：a、不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，砼強(qiáng)度達(dá)到1N/即可拆除。b、承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求，方可拆除。c、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除。待實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。d、已拆除模板及其支撐的砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度

40、測試結(jié)果達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)要求，其中主要考慮砼模板拆除后的保溫養(yǎng)護(hù)。如必須暴露在大氣中，則應(yīng)保證砼受凍前的臨界強(qiáng)度。對于大體積砼，除應(yīng)滿足砼強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證砼內(nèi)外溫度差不超過20，以免發(fā)生溫差裂縫。各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，如果模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進(jìn)行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撐的順序進(jìn)行拆模。拆除的目標(biāo)必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生事故。拆模時(shí)，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，嚴(yán)防有人誤入被砸傷。拆模不能采取猛撬，以致大片塌落的

41、方法拆除頂模。2）各類模板拆除的安全技術(shù)措施基礎(chǔ)拆模基坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時(shí)，可能使邊坡土發(fā)生震動(dòng)而坍塌。拆除的目標(biāo)應(yīng)及時(shí)送到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理?，F(xiàn)澆板及框架結(jié)構(gòu)拆?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍拆除柱側(cè)模拆樓板底模拆除側(cè)模拆除梁底模。拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經(jīng)松動(dòng)的模板，必須一次拆除完，不可中途停歇，以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道拉桿，應(yīng)與立柱模板同時(shí)拆除，以免立柱模板傾倒傷人，多層樓板模板支撐拆除時(shí)，下面應(yīng)保留幾層樓板的支撐，可根據(jù)施工進(jìn)度，砼強(qiáng)度增長的情況，結(jié)構(gòu)

42、設(shè)計(jì)荷載與支模施工荷載的差值通過設(shè)計(jì)確定。八、模板拆除安全注意事項(xiàng)拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌砼時(shí)，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層的模板支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m?？焖偈┕さ母邔咏ㄖ?、板模板，例如3-5d完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及支柱的拆除時(shí)間，應(yīng)對所用砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。定型模板，特別是組合式鋼模

43、板，要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后清理干凈，板面涂刷脫模劑，分類堆放整齊，以再利用。支設(shè)陽臺等懸挑形式的模板應(yīng)有穩(wěn)定的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空建筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺。砼板上拆模后形成的臨邊和洞口，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。拆除模板支撐前，砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求，并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。拆平臺模板時(shí)，不得一次性將頂撐全部拆除，應(yīng)按順序分批拆，以免模板在自重荷載體的作用下發(fā)生一次性大面積脫落。拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護(hù)，拆模必須干凈徹底，不得保留有懸空模板。九、懸空作用時(shí)模板支撐和拆除的安全注意事項(xiàng)1）支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連

44、接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板、安裝、拆除應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。2）支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)搭設(shè)操作平臺，低于3m的可用馬蹬操作。3）支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)定的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架。模板上有預(yù)留洞口時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞口蓋住。砼板上拆模后形成的臨邊洞口，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。4）拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。5）模板支撐拆除前，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。6）拆除鋼模板平臺底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆除，然后按順序拆下隔棚，底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載

45、下一次性大面積脫落。7）拆模時(shí)，必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆得干凈徹底，不得保留有懸空模板，拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。十、模板應(yīng)急預(yù)案為了防止和減少模板坍塌安全事故中人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，促進(jìn)我部安全生產(chǎn)形勢的穩(wěn)定以及總結(jié)安全生產(chǎn)工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，明確本單位安全生產(chǎn)工作的重大問題和工作重點(diǎn)，提出預(yù)防事故的思路和辦法，全面貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，并有針對性地采取救援措施，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本預(yù)案。（一）指揮部成立安全應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：陳新平副組長：徐益新成 員：曾慶軍、陳家德、熊忠平、詹才志、張志龍指揮部領(lǐng)導(dǎo)小組接到事故報(bào)告后：1

46、 根據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案和事故的具體情況迅速采取有效措施，組織搶救；2 千方百計(jì)防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；3 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)救護(hù)規(guī)程和規(guī)定，嚴(yán)禁救護(hù)過程中的違章指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)，避免救護(hù)中的二次傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；4 要保護(hù)好事故現(xiàn)場，不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關(guān)證據(jù)。（二）預(yù)防坍塌事故措施1、模板支架安裝工程的安全技術(shù)要求（1）模板及支撐系統(tǒng)必須具有所需的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在安裝時(shí)要做到正確無誤；（2）模板支架施工方案必須經(jīng)過審批；安裝時(shí)，必須按經(jīng)過審批的方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)；（3）新使用的模板及支撐材料，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，有不合格或有損壞、缺陷的不得使用；（4）使用有效的方法和措施，

47、保證支撐、支點(diǎn)牢固，不產(chǎn)生相對移動(dòng)；（5）模板支撐系統(tǒng)在必要時(shí)，應(yīng)加適當(dāng)?shù)膫?cè)向斜撐以抵抗水平推力；（6）鋼、木支撐不夠長時(shí)，可以接長使用，但必須采取措施，保證其連接的強(qiáng)度和可靠性；（7）支撐高度采用雙層支撐時(shí)，必須采取可靠有效的措施，保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；（8）支撐桿件除頂緊上下兩端和固定外，還應(yīng)在縱橫兩個(gè)方向適當(dāng)高度設(shè)置水平拉桿和斜撐（剪刀撐），以加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性；（9）模板支撐不得使用嚴(yán)重銹蝕的鋼管及腐朽了的木材，在安裝支撐時(shí)，地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、垂直安裝，在調(diào)整時(shí)，應(yīng)用木楔楔緊，并釘牢；（10）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。作業(yè)中，禁止施工人員利用拉桿、支撐攀登

48、上下；（11）支設(shè)獨(dú)立的梁模，應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作平臺，不得直接站在橫梁上作業(yè)或行走。2 模板支架安裝后的安全檢查：模板支架安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷或疏漏之處，要立即進(jìn)行整改或補(bǔ)救。具體檢查內(nèi)容有：（1）模板材料有損傷或缺陷；（2）模板的安裝尺寸及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)或施工圖的要求；（3）支架（支柱）與地面是否有上浮、下陷或滑動(dòng)；（4）支架（支柱）與頂部支撐結(jié)構(gòu)、模板是否連接牢固；（5）模板與支撐的斜向和水平支撐是否適當(dāng)；（6）支架（支柱）接頭是否牢固，鋼管支柱連接件是否扣緊；（7）有接頭支是否超過規(guī)定，且是否分布均勻；（8）模板支撐的水平拉桿是否適當(dāng)；（9）雙層模板的支撐、立柱的結(jié)合及斜撐

49、狀況舒服良好，內(nèi)模支撐是否可靠易拆。（10）支撐作業(yè)細(xì)節(jié)是否有疏忽和遺漏。3 模板支架拆除的安全要求：（1）模板拆除應(yīng)經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人的同意后方準(zhǔn)進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”的規(guī)定執(zhí)行；（2）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)派專人指揮和制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并在地面劃定作業(yè)范圍區(qū)設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入該區(qū)域；（3）工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固可靠，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)，思想要集中，防止釘子扎腳或從高空墜落造成人員傷害。（4）遇到六級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)暫停高處作業(yè)，在風(fēng)雨過后，應(yīng)先清理施工現(xiàn)場，待工作處不打滑時(shí)，再進(jìn)行作業(yè)；（5）拆除模板一般采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正

50、在拆除的模板上；（6）已經(jīng)拆除的模板、拉桿、支撐應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員扶空、踏空而墜落；（7）在砼梁體、平板上預(yù)留洞孔處的模板拆除后，應(yīng)隨即在梁洞上用木板將洞口蓋嚴(yán)，并設(shè)圍欄防護(hù)；（8）拆模未完，暫時(shí)停止時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定好，防止突然掉落，倒塌傷人；（9）拆除大型模板時(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械強(qiáng)拉硬拽；（10）拆除模板時(shí)，應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒，模板拆除后，不得留有松動(dòng)懸掛的模板。放落在地上的模板支撐、支柱、拉桿等對象應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)按要求堆放。保證文明施工。2、對模板支架變形進(jìn)行觀測模板的安裝由各單位測量組精確定位。在砼澆注過程中，設(shè)臨時(shí)沉降

51、觀測點(diǎn)和板面變形觀測點(diǎn)，現(xiàn)場人員對模型的變形情況進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告主管模型的技術(shù)人員和各作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人、副經(jīng)理以及經(jīng)理部主管模型的副總工程師，并采取措施進(jìn)行糾正。3、建立旁站檢查制度經(jīng)理部所屬各作業(yè)隊(duì)設(shè)置一名專職技術(shù)干部專管模型支架，對模型支架的施工進(jìn)行全方位、全過程的監(jiān)控并指導(dǎo)施工；經(jīng)理部安檢工程師以及現(xiàn)場安全管理人員，對模板起升用的鏈條葫蘆、鋼絲繩以及施工平臺、支架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無安全隱患后方能進(jìn)行模型的施工?，F(xiàn)場領(lǐng)工員要對施工過程中安全情況進(jìn)行檢查、監(jiān)控、旁站。在模型施工過程中，各作業(yè)班組要設(shè)一名指揮人員對作業(yè)過程進(jìn)行指揮。模板施工一旦發(fā)生緊急異常情況和事故，現(xiàn)場施工管

52、理人員及施工作業(yè)人員要迅速將情況上報(bào)到各作業(yè)隊(duì)技術(shù)主管和現(xiàn)場副經(jīng)理并及時(shí)上報(bào)經(jīng)理部。經(jīng)理部將及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行現(xiàn)場施救。4 事故處理1 事故上報(bào)必須實(shí)行系統(tǒng)上報(bào)制度，即事故工點(diǎn)第一管理者必須立即向各自經(jīng)理部第一負(fù)責(zé)人報(bào)告，安技人員必須向經(jīng)指揮部安質(zhì)科報(bào)告，調(diào)度人員必須向指揮部調(diào)度報(bào)告，確保各系統(tǒng)信息及時(shí)、準(zhǔn)確，為事故處理和消除損失的擴(kuò)大贏得時(shí)間，指揮部將在1小時(shí)內(nèi)及時(shí)上報(bào)公司和當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)局。2 事故上報(bào)程序（1）工程安全事故上報(bào)程序事故程度傷亡情況上報(bào)時(shí)間報(bào)告程序（逐級上報(bào)）重傷人身局部或完全喪失勞動(dòng)力立即（2 小時(shí)內(nèi)）指揮部、公司死亡1次死亡1-2人立即（1小時(shí)內(nèi)）指揮部、公司、安監(jiān)局較

53、大傷亡1次死亡3-9或重傷10人以上立即（半小時(shí)內(nèi)）指揮部、公司、安監(jiān)局重大傷亡1次死亡10人及以上立即（半小時(shí)內(nèi)）指揮部、公司、安監(jiān)局3 生產(chǎn)安全事故調(diào)查處理原則實(shí)事求是；尊重科學(xué)；及時(shí)準(zhǔn)確。4 事故調(diào)查處理程序：組織調(diào)查組，明確任務(wù)，進(jìn)行分工，盡快趕赴現(xiàn)場，進(jìn)行調(diào)查。在調(diào)查基礎(chǔ)上，分析事故原因，提出防范措施。分清責(zé)任，對責(zé)任者提出處理意見，填寫調(diào)查報(bào)告書，結(jié)案歸檔。傷亡事故發(fā)生后，應(yīng)按照“四不放過”原則，盡快進(jìn)行調(diào)查處理，以便弄清情況、查明原因、分清責(zé)任、吸取教訓(xùn)、采取措施、改進(jìn)工作，并使領(lǐng)導(dǎo)和職工群眾從中受到教育，防止同類事故再次發(fā)生。在調(diào)查時(shí)，要全面細(xì)致查看現(xiàn)場，聽取當(dāng)事者、知情人、見

54、證人和基層領(lǐng)導(dǎo)的陳述；要注意發(fā)現(xiàn)痕跡，廣泛收集物證；要做詳細(xì)記錄，進(jìn)行拍照、畫圖和錄象；要及時(shí)了解醫(yī)療部門對傷亡情況的報(bào)告；要組織計(jì)劃、物資、財(cái)會部門提出經(jīng)濟(jì)損失的分析報(bào)告；根據(jù)需要，向有關(guān)部門索取與事故有關(guān)的生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備的資料；組織技術(shù)鑒定和模擬試驗(yàn)等等。5 傷亡事故調(diào)查組職責(zé)（1）查明傷亡事故發(fā)生的原因、過程和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失情況；（2）確定傷亡事故的性質(zhì)和責(zé)任者；（3）提出對傷亡事故有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任者處理依據(jù)和提出防范措施的建議；（4）向派出調(diào)查組的人民政府或安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門提交調(diào)查組成員簽名的傷亡事故調(diào)查報(bào)告書。6 傷亡事故調(diào)查報(bào)告書內(nèi)容（1）發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)；（2）發(fā)生事故的單位（包括單位名稱、所在地址、隸屬關(guān)系等）和與發(fā)生事故有關(guān)的單位及有關(guān)的人員；（3）事故的人員傷亡情況和經(jīng)濟(jì)損失情況；（4）事故的經(jīng)過及事故原因分析；（5）事故責(zé)任認(rèn)定及對責(zé)任者（責(zé)任單位及責(zé)任人）處理建議；（6）整頓和防范措施；（7）調(diào)查組負(fù)責(zé)人及調(diào)查組成員名單（簽名），必要時(shí)在事故調(diào)查報(bào)告書中還應(yīng)附相應(yīng)的科學(xué)鑒定資料。7 事故處理（1）在處理事故時(shí)，應(yīng)結(jié)合各級安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，分清事故的責(zé)任，對責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)肅處理。（2）凡因下述原因造成事故，主要應(yīng)當(dāng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)