某市政道路工程施工技術(shù)交底記錄

1、施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 3頁(yè) 第 1頁(yè)工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱5.5%水泥石屑穩(wěn)定土基層交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：1、施工測(cè)量：施工前對(duì)路基按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。之后，恢復(fù)中線，直線段每1020m設(shè)一樁，平曲線段每1015m，并在兩側(cè)路面邊緣外0.30.5m處設(shè)指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出基層（或基底層）邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。2、備料：根據(jù)各路段基層的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計(jì)算各路段的干燥集料數(shù)量。根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所用車輛的噸位，計(jì)算各種材料每車料的數(shù)量。也可根據(jù)各種集料所占的

2、比例及其松干密度，計(jì)算每種集料的松鋪厚度，以控制集料施工配合比，而對(duì)結(jié)合料（水泥）仍以每袋的攤鋪面積來(lái)控制劑量。各種材料的規(guī)格型號(hào)為：（1）、水泥：采用P0.32.5R普通硅酸鹽水泥。（2）、石屑集料：壓碎值不小于30%，一般松干容重15001600kg/m3，細(xì)度模數(shù)為3.33.5。（3）、拌和用水應(yīng)采用清潔飲用水。3、拌和：采用現(xiàn)場(chǎng)集中進(jìn)行集中拌和。拌和時(shí)要注意：在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。拌和中適時(shí)測(cè)定含水量，含水量應(yīng)比最佳含水量大0.51.0%，如含水量大于最佳時(shí)，應(yīng)進(jìn)行自然蒸發(fā)，使

3、含水量達(dá)到最佳值。若含水量小于最佳值，應(yīng)補(bǔ)充灑水進(jìn)行拌和。一般在攤鋪灑水時(shí)，用水量應(yīng)稍大些，這樣可避免二次拌和造成的浪費(fèi)。應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分的損失。在雨季施工時(shí)，應(yīng)采取措施，保護(hù)集料，防止雨淋。 實(shí)際采用的水泥劑量，應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)室確認(rèn)的劑量多0.51.0%。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 3頁(yè) 第 2頁(yè)工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱5.5%水泥石屑穩(wěn)定土基層交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：4、攤鋪和碾壓：（1）、采用12噸以上壓路

4、機(jī)碾壓時(shí)，每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)20cm。用1215噸三輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)25cm。當(dāng)分層攤鋪碾壓時(shí)，每層壓實(shí)厚度不應(yīng)小于10cm。（2）、壓實(shí)應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快的原則。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，即先邊后中；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到按輕型擊實(shí)試驗(yàn)法確定要求壓實(shí)度90%。（3）、水泥穩(wěn)定土應(yīng)全寬度一次攤鋪，若攤鋪寬度不夠，應(yīng)用兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)攤鋪，保證前后鋪料搭接在水泥初凝前碾壓成一整體。（4）、碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、“松散”、“起皮”現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和。在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平

5、應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部超高部分刮除并掃出路外。5、接縫處理：（1）、同日施工的兩工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接。前一段拌合整型后，留58m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，前段留下的未壓部分，應(yīng)再加水泥重新拌和，并與后一段一起碾壓。（2）、經(jīng)過(guò)拌和、整型的水泥穩(wěn)定層，應(yīng)在確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓。（3）、應(yīng)注意每天最后一段工作縫的處理。6、縱縫的處理：水泥穩(wěn)定層的施工應(yīng)避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時(shí)，縱逢必須垂直相接，不應(yīng)斜接。縱逢應(yīng)按下述方法處理：（1）、在前一幅施工時(shí)，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月

6、 日施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 3頁(yè) 第 3 頁(yè)工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱5.5%水泥石屑穩(wěn)定土基層交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：（2）、混合料拌和結(jié)束后，靠近支撐木（或板）的一部分，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整型和壓實(shí)。（3）、養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一幅前，拆除支撐木（或板）（4）、第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第一幅的部分，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整型和碾壓7、養(yǎng)生：碾壓完成后，立即進(jìn)行養(yǎng)生，在其上覆蓋硬紙皮，灑上適量的水，重視保濕，以免水分蒸發(fā)。養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)少于7天。養(yǎng)生期間，應(yīng)嚴(yán)格控制車輛通行。會(huì)簽欄參加單位參 加 人

7、 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 2頁(yè) 第 1 頁(yè)工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱道路土方回填交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：1、填方材料使用甲方指定土場(chǎng)開(kāi)挖的土，并保證其在規(guī)定的含水量狀態(tài)下能被壓實(shí)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度。2、填筑前要對(duì)路基、溝槽等進(jìn)行基底清理，保證施工場(chǎng)地能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整及填前碾壓。3、填土路基或溝槽必須根據(jù)設(shè)計(jì)斷面分層填筑壓實(shí)，其分層填筑厚度必須與壓實(shí)機(jī)具相適應(yīng)，一般每層松土填土厚度不應(yīng)超過(guò)30cm。路基或溝槽填筑壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，以便最后削坡，嚴(yán)禁貼坡。4、每一壓實(shí)層均

8、應(yīng)檢驗(yàn)壓實(shí)度，合格后方可填筑上一層。否則應(yīng)查明原因，采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓。檢驗(yàn)頻率路基每1000m²檢驗(yàn)3點(diǎn)，不足1000m²時(shí)，作1000m²計(jì)算，溝槽回填土檢驗(yàn)頻率是兩井之間3點(diǎn)；并且必須每點(diǎn)都符合施工規(guī)范（CJJ190、CJJ290）及設(shè)計(jì)要求。必要時(shí)可根據(jù)需要增加檢驗(yàn)點(diǎn)。檢驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)結(jié)論及檢驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。5、路基或溝槽修筑前15天應(yīng)在取土地點(diǎn)取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定其最佳含水量和最大干密度。碾壓前應(yīng)先測(cè)定土的實(shí)際含水量是否符合或接近最佳含水量。如果回填土太干燥，應(yīng)在碾壓前對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；

9、如回填土太濕，壓不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q土再碾壓。6、回填作業(yè)時(shí)，先填低洼路段，后填一般路段；先填路中，再逐漸填到路邊。按水平分層逐層填筑，分層碾壓，每層壓實(shí)度要達(dá)到90%以上。不得順坡鋪填，最大層厚不超過(guò)30cm，土塊粒徑10cm。7、碾壓機(jī)行走方向應(yīng)平行路基中線，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行路中線方向不應(yīng)小于50cm，機(jī)械碾壓不到的部位，應(yīng)輔以夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯位。8、碾壓時(shí)，應(yīng)遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快、先邊后中、先高后低以及輪跡要疊的原則。9、每層填筑時(shí)，保證填方材料在路堤全寬很好成形。出現(xiàn)不規(guī)則

10、或凹陷表面時(shí)，采用挖松、添加、移去或換土重鋪的方法予以修正，并重新壓實(shí)以保持表面平整和均勻。雨季施工期間要保證排水系統(tǒng)的暢通，并對(duì)開(kāi)挖和填筑好的施工段進(jìn)行壓實(shí)和覆蓋塑料布等保護(hù)措施，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 2頁(yè) 第 2 頁(yè)工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱道路土方回填交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：10、回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)度（灌砂法）試驗(yàn)，達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。11、路基壓實(shí)度要滿足

11、以下要求：路床以下深度080cm，路基壓實(shí)度為95%；路床以下深度80150cm，路基壓實(shí)度為90%；路床以下深度>150cm，路基壓實(shí)度為87%。12、土方路基在雨后設(shè)有晾干以前，應(yīng)采取斷路措施，禁止車輛進(jìn)入。13、已經(jīng)完成的路基不應(yīng)用做施工道路，施工中的重型車輛應(yīng)盡量通過(guò)施工便道行駛，防止碾壓路床。14、開(kāi)工填筑前，應(yīng)選擇試驗(yàn)路段進(jìn)行填筑壓實(shí)試驗(yàn)，以確定土方工程的正確壓實(shí)方法，為達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度所需要的壓實(shí)設(shè)備的類型及其組合工序、各類壓實(shí)設(shè)備在最佳組合下的各自壓實(shí)遍數(shù)以及能被有效壓實(shí)的壓實(shí)層厚度等，從中選出路基施工的最佳方案以指導(dǎo)全線施工。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人

12、： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 1頁(yè) 第 1 頁(yè)工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱道路土方開(kāi)挖交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：1、開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)開(kāi)挖區(qū)域的原地形進(jìn)行復(fù)測(cè)、拍照、報(bào)監(jiān)理審批，作為工程量計(jì)量的依據(jù)。2、開(kāi)挖前先作好排水設(shè)施，保證土石方工程排水順暢。3、開(kāi)挖前應(yīng)做好施工測(cè)量工作，內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核，水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè)，橫斷面的檢查、補(bǔ)測(cè)與繪制等。4、挖土應(yīng)由邊到中，分層循序進(jìn)行。當(dāng)開(kāi)挖至接近路基或溝槽設(shè)計(jì)頂面時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況注意預(yù)留碾壓沉落高度，其數(shù)值可通過(guò)試驗(yàn)確定。5、路基或溝槽的尺寸和高程必須符合圖紙

13、要求，不得超挖，同時(shí)應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。6、地基的任何部分受到擾動(dòng)或損壞時(shí)，按照監(jiān)理工程師的要求予以超挖。7、開(kāi)挖完后路基或溝槽要進(jìn)行平整、碾壓。壓實(shí)采用輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，路塹以下深度030cm內(nèi)路基壓實(shí)度要求達(dá)到95%。如達(dá)不到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要進(jìn)行換土處理。8、整個(gè)施工期間，始終對(duì)所有挖方和溝槽的工程邊坡、路基和排水溝進(jìn)行修筑，并予以養(yǎng)護(hù)來(lái)保證滿足排水的要求。9、路基或溝槽在開(kāi)挖過(guò)程中，若遇軟弱地層或障礙物，需采取特殊措施時(shí)，應(yīng)與監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門商討處理。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 1頁(yè) 第 1 頁(yè) 工程名稱某道路

14、及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱道路側(cè)、平石交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：1、測(cè)量放線：（1）、本工程側(cè)平石利用5.5%水泥石屑穩(wěn)定層施工中兩側(cè)自然寬出的多余部分作為基礎(chǔ)墊層。（2）、路面中線校核后，在路面邊緣與側(cè)平石交界處放出側(cè)平石線，直線部位10m一樁，曲線部位510m，路口及分隔帶、安全島等圓弧，15m也可用皮尺畫圓并在樁上標(biāo)明側(cè)平石頂面標(biāo)高2、刨槽：按樁的位置打白灰線，以線為準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求寬度向外刨槽。靠近路面一側(cè)，比線位寬出少許，一般不大于5cm。刨槽深度可比設(shè)計(jì)加深12cm，以保證基礎(chǔ)厚度，槽底要修理平整。3、鋪筑10號(hào)砼基座按照設(shè)計(jì)要求側(cè)

15、、平石基礎(chǔ)及周圍鋪筑10砼基座，并振搗密實(shí)，第一次澆筑砼面標(biāo)高應(yīng)與側(cè)石底標(biāo)高齊平，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天后方可立側(cè)石。4、安裝側(cè)平石：（1）、安裝側(cè)平石時(shí)，先拌制1：3砂漿鋪底，砂漿厚1020，按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝側(cè)石，再按設(shè)計(jì)標(biāo)高和傾斜度安裝平石。（2）、側(cè)石要安正，切忌前傾后仰，側(cè)石頂線應(yīng)順直圓滑平順，無(wú)凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，平石線要求順直圓滑、頂面平整，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。 、事先計(jì)算好每段路口路緣石塊數(shù)，路緣石調(diào)整塊應(yīng)用機(jī)械切割成型或以現(xiàn)澆同強(qiáng)度等級(jí)混疑土制作，不得用磚砌抹面方式做路緣石調(diào)整塊，雨水口處的路緣石應(yīng)與雨水口配合施工，相鄰路緣石縫隙用8厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應(yīng)大于10。5、砼側(cè)平石

16、勾縫：（1）、勾縫前先把側(cè)平石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤(rùn)濕，然后用M10水泥砂漿灌縫填充密實(shí)后勾平，用彎面壓子壓成凹型，用軟掃帚掃除多余灰漿，并應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。（2）、側(cè)平石施工完后要注意保護(hù)，防止人為破壞。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 1頁(yè) 第 1 頁(yè)工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱人行道磚交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：1. 測(cè)量放線：、利用側(cè)石為邊線，放出中線；并約隔5m左右測(cè)放水平樁，以控制方向及高程。桉標(biāo)高及中、邊線縱橫掛線，以掛線為依據(jù)鋪砌，并建立方格網(wǎng)，以

17、控制高程及方向。、鋪砌人行道磚時(shí)，根據(jù)測(cè)量測(cè)設(shè)的位置及高程，進(jìn)行基底找平，如基底有缺陷，采用與基底同材料調(diào)平處理。2、人行道磚鋪設(shè)、人行道磚鋪設(shè)采用的砂漿強(qiáng)度及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于人行道磚寬度的50100。、鋪磚時(shí)應(yīng)輕拿平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。、砂漿層不平時(shí)，應(yīng)拿起磚重新用砂漿找平，嚴(yán)禁向磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊等。、井室周圍、邊角及不合模數(shù)處，小磚采用切割方式補(bǔ)齊；方磚鋪好后，應(yīng)對(duì)磚進(jìn)行平面及高程檢測(cè)，當(dāng)平面及高程超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)返工處理。并檢查方磚是否穩(wěn)固及表面平整度，發(fā)現(xiàn)磚有活動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即修整。3、灌縫及養(yǎng)生、方磚鋪筑后，經(jīng)檢查合格方可進(jìn)行灌縫。用

18、水泥石灰細(xì)砂干漿拌和均勻?qū)⒋u縫灌滿掃墁兩遍，并在縫處灑水。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 1頁(yè) 第 1 頁(yè)工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱排水工程工序名稱雨水管道安裝(預(yù)應(yīng)力鋼筋砼排水管)交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位排水施工班組接收人交底內(nèi)容：1、管道基礎(chǔ)施工前應(yīng)修整槽底，復(fù)核標(biāo)高，清除淤泥與碎石，若出現(xiàn)超挖，則采用砂礫回填，并人工夯壓密實(shí)，不得使用土回填。2、管道基礎(chǔ)墊層采用（砂礫石及碎石）施工，應(yīng)做到夯實(shí)緊密、表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)挖預(yù)留凹槽，以便于接口操作。凹槽在接口完成后，隨即用砂礫石填實(shí)。3、在管

19、道下管前應(yīng)檢查和修整溝（槽）底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)的質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，才允許下管。每根管子及每個(gè)配件在入溝之前應(yīng)除去內(nèi)部雜物，檢查有無(wú)裂縫、碰傷、剝落及其他缺陷，不符合質(zhì)量要求的，不得使用。4、根據(jù)各種管徑、重量采用人工或機(jī)械下管。下管要有專人負(fù)責(zé)指揮，切實(shí)注意安全。下管時(shí)始終保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。對(duì)于鋼筋混凝土管，一定要根據(jù)管子的重量和直徑選擇合適的柔性懸?guī)Щ蚶K帶，確認(rèn)起吊機(jī)械性能良好后，方可進(jìn)行起吊下管。5、管道安裝時(shí)，由上游向下游依次安裝。6、管道與檢查井的銜接，可采用短管連接。保證管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿達(dá)到飽和狀態(tài)，以保證管

20、件與水泥砂漿的緊密結(jié)合。7、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨取．?dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、撥口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。8、在地形坡度較大的管溝中鋪管時(shí)，應(yīng)考慮橫向固定，以防止管道移位。固定型式和間距的選擇以及所有補(bǔ)充要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示辦理。還應(yīng)采取預(yù)防地表水流入管溝的措施。并在管溝全回填前，在管溝內(nèi)適當(dāng)間隔設(shè)置止水裝置，以防止管溝基礎(chǔ)和回填土被沖刷。9、管道鋪設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部分的長(zhǎng)或?qū)挷怀^(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采取修補(bǔ)措施修補(bǔ)。若超出限定的損壞范圍時(shí)，應(yīng)更換管材，重

21、新鋪設(shè)。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 2 頁(yè) 第 1 頁(yè)工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱排水工程工序名稱排水工程溝槽土方開(kāi)挖、回填交底日期年 月 日交底單位交底人接收單位排水施工班組接收人交底內(nèi)容：一、土方開(kāi)挖1、測(cè)量放樣定出中心樁、槽邊線及堆土堆料界線，界線至開(kāi)挖線的距離應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖深度確定，并不小于5m。2、開(kāi)挖前，先查明地下管線及其它地下構(gòu)筑物情況，會(huì)同有關(guān)部門做出妥善處理，確保施工安全。并提前打設(shè)井點(diǎn)降水，在地下水位穩(wěn)定在槽底以下1.0m時(shí)才進(jìn)行土方開(kāi)挖。3、采用機(jī)械開(kāi)挖方式為主，人工開(kāi)挖方式為輔的挖土方式。開(kāi)挖應(yīng)分層、

22、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。開(kāi)挖時(shí)不允許破壞溝底原狀土，若不可避免溝底原狀土被破壞時(shí)，必須用原土夯實(shí)平整?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、采用放坡開(kāi)挖，基底寬度為管徑加上工作寬度，如有排水需要時(shí)再加上臨時(shí)排水溝的寬度。放坡的坡度采用1：0.67；如采用排水時(shí)，排水溝的截面尺寸為200mm×300mm，沿著臨時(shí)排水溝每隔20m設(shè)置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潛水泵把集水井的水抽出溝槽外。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)保護(hù)坡腳，邊坡應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，不允許欠挖和超挖，邊坡應(yīng)用人工修整。5、開(kāi)挖后的土方如達(dá)到回填質(zhì)量要求

23、并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后應(yīng)用于填筑材料，不適用于回填的土料棄于業(yè)主、監(jiān)理指定地點(diǎn)。6、溝槽開(kāi)挖時(shí)其斷面尺寸必須準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無(wú)塌方，無(wú)積水，無(wú)各種油類及雜物，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。7、開(kāi)挖溝槽達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)立即報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收并做土工試驗(yàn)，檢查合格后應(yīng)盡快進(jìn)行基底墊層施工，以防滲水浸透基底。8、基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主研究討論，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位共同商討加固措施。9、開(kāi)挖完成后，應(yīng)及時(shí)做好防護(hù)措施，盡量防止基底土的擾動(dòng)，并應(yīng)盡快組織進(jìn)行基底墊層施工。夜間開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日 施工技

24、術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 2 頁(yè) 第 2 頁(yè)工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱排水工程工序名稱排水工程溝槽土方開(kāi)挖、回填交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位排水施工班組接收人交底內(nèi)容：二、土方回填：1、回填材料選用合適的并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的挖出土或經(jīng)試驗(yàn)合格的外運(yùn)材料。回填前，確保溝槽內(nèi)無(wú)積水。不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。2、管道安裝完畢，用外觀檢查方法，進(jìn)行管道嚴(yán)密性的預(yù)先檢查，合格后進(jìn)行回填；污水管在回填土前必須按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行閉水試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可回填，回填的密實(shí)度要求按以下執(zhí)行：（1） 胸腔：>95%；（2）、箱涵兩側(cè)：>95%；（3）、管頂以上50c

25、m范圍內(nèi)： 85%、90%。3、溝槽回填采用從管線、檢查井、箱涵等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)分層對(duì)稱回填并夯實(shí)的施工方法，每層回填高度：管區(qū)內(nèi)宜為150，管區(qū)外宜為300，土不大于0.2m，兩側(cè)填土高差不大于500mm，對(duì)中管頂0.4m范圍內(nèi)用人工夯實(shí)處理，以確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)采取適當(dāng)?shù)南尬淮胧?、回填土夯壓密實(shí)度達(dá)不到要求的密實(shí)度時(shí)，可根據(jù)具體情況加適量石灰土、砂、砂礫或其他可達(dá)到要求密實(shí)度的材料。5、管道接口處及連接工作坑回填應(yīng)采用中粗砂或砂礫，在管道兩側(cè)同時(shí)回填并采用人工進(jìn)行夯實(shí)。6、回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，

26、直至管頂0.5m以上。7、檢查井回填土?xí)r，應(yīng)先將蓋板座穩(wěn)固并蓋好井蓋，在井墻和井筒周圍同時(shí)回填?；靥钔撩軐?shí)度不低于87%。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日 施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 2 頁(yè) 第 1 頁(yè)工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱底基層級(jí)配碎石交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：一、 測(cè)量放線1、在底基層或路床上恢復(fù)道路中線，直線段每20m設(shè)一中樁，平曲線每10m15m測(cè)放一中樁；平曲線每10m設(shè)高程樁；并測(cè)設(shè)路基邊樁，標(biāo)示出基層面設(shè)計(jì)高程。二 、級(jí)配碎石運(yùn)輸 1、集料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等

27、；根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及設(shè)計(jì)干密度計(jì)算各段需要的集料數(shù)量，并計(jì)算料堆的堆放距離。卸料時(shí)要嚴(yán)格控制料堆距離。三、攤鋪、整平 1、通過(guò)試驗(yàn)段確定集料的松鋪系數(shù)，并確定松鋪厚度，卸料后及時(shí)用推土機(jī)將混合料均勻攤鋪，表面應(yīng)力求平整。 2、用推土機(jī)將拌和均勻的混合料按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整型，在整形過(guò)程中，應(yīng)注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，用壓路機(jī)在已初平的路拱上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，并采用平地機(jī)進(jìn)行精平。 3、攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量約1，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。四、碾壓 1、當(dāng)混合料的含水量等到于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用壓路機(jī)靜壓12遍，再用振動(dòng)壓路機(jī)或

28、輪胎壓路機(jī)碾壓46遍。 2、直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中心碾壓；在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。 3、碾壓時(shí)，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到規(guī)定的壓實(shí)度為止。終壓時(shí)靜壓12遍，使表面無(wú)明顯輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度宜先慢后快，頭兩遍采用1.51.7km/h,之后采用2.02.5Km/h，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。 會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日 施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 2 頁(yè) 第 2 頁(yè)工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱底基層級(jí)配碎石交底日期 年 月 日交底單位交底人

29、接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：4、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。 5、凡含土的級(jí)配碎石，都應(yīng)進(jìn)行滾漿碾壓，一直壓到碎石層中無(wú)多余細(xì)土泛到表面為止。滾到表面的漿（或事后變干的薄土層）應(yīng)清除干凈。 6、每天的工作縫做成橫向接縫。下次施工前先將末經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，再將已碾壓密實(shí)且高程符合要求的末端挖成一橫向(與路面垂直)向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。 7、雨季施工時(shí)住意及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，并采取相應(yīng)的排水措施，以防雨水進(jìn)入路面基層，沖走基層表面的細(xì)粒土，從而降低基層強(qiáng)度；雨期施工期間應(yīng)隨鋪隨壓，當(dāng)天碾壓成活。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施

30、工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 4 頁(yè) 第 1 頁(yè)工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱瀝青混凝土路面面層交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：1、 一、測(cè)量放線2、 1、平面位置測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)定出該層的中心與邊線樁位，高程測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)將設(shè)計(jì)高程接一定下反數(shù)測(cè)設(shè)到中線與邊線高程控制樁上；在使用攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)，此時(shí)高程應(yīng)采用可調(diào)式托盤；且樁位間距不應(yīng)大于10m，高程控制樁上平置鋁合金導(dǎo)粱或3鋼絲繩；當(dāng)采用鋼絲繩時(shí)，每100m將20以上鋼釬砸入牢固的地面，其上固定1t倒鏈將鋼絲繩繃緊，使其平穩(wěn)置于已測(cè)設(shè)好高程的可調(diào)式托盤上，在攤鋪機(jī)行進(jìn)中，應(yīng)有專人看管托盤，

31、若發(fā)現(xiàn)托盤移動(dòng)或鋼絲繩從托盤掉下時(shí)，應(yīng)立即重測(cè)該處的高程， 二、透層油施工 1、透層宜緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑，當(dāng)基層完工時(shí)間較長(zhǎng)，表面過(guò)分干燥時(shí)，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清掃，在基層表面少量灑水，并對(duì)附屬構(gòu)造物覆蓋保護(hù)，待表面稍干后澆灑透層瀝青。 2、透層大面積施工前應(yīng)在路上先行試灑，已確定噴灑速度及灑油量，施工時(shí)采用瀝青灑布車按設(shè)計(jì)瀝青用量一次噴灑均勻，當(dāng)有遺漏及路邊緣噴灑不到部位，應(yīng)采用人工噴布機(jī)補(bǔ)灑，應(yīng)做到外觀檢查不露白，不缺邊。 3、在無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土基層上澆灑透層瀝青油后，宜立即撒布用量(23)立方/1000的石屑。在無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土基層澆灑透層瀝青油后，當(dāng)不能及時(shí)鋪筑面層，并需開(kāi)放施

32、工車輛通行時(shí)，也應(yīng)撤布適量的石屑或粗砂，此種情況下透層瀝用青量宜增加10。撤布石屑或粗砂后，應(yīng)用68t雙鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓12遍。在鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落應(yīng)予修補(bǔ)，當(dāng)有多余的浮動(dòng)石屑或粗砂時(shí)，立予掃除。 4、透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青層，當(dāng)用乳化瀝青作透層時(shí)，灑布后應(yīng)待其破乳且灑布時(shí)間不宜少于24h之后，方可鋪筑瀝青層。 三、混合料運(yùn)輸 1、應(yīng)采用大T位自卸車輛運(yùn)輸，車輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機(jī)前形成一個(gè)不間斷的供料車流。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 4 頁(yè) 第 2 頁(yè)工程名稱某道路

33、及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱瀝青混凝土路面面層交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容： 2、為便于卸料，運(yùn)輸車車廂的底板和側(cè)板應(yīng)均勻涂抹一層隔離劑，一般采用油水混合物(柴油：水=1：3)，并擦凈積存的余液；運(yùn)輸車裝料時(shí)，應(yīng)通過(guò)前后移運(yùn)分層裝料的方式消除離析現(xiàn)象。 3、裝好混合料的車輛為避免溫度下降和塵土污染以及防雨應(yīng)用篷布覆蓋整個(gè)車廂，每車混合料應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行溫度檢測(cè)，溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，并填寫隨車單。 四、混合料攤鋪 1、由于改性瀝青混合料粘度較高，攤鋪溫度較高，攤鋪溫度較高，攤鋪?zhàn)枇Ρ容^大，應(yīng)采用履帶式攤鋪機(jī)，且單機(jī)攤鋪寬度不宜超過(guò)8m，伸縮板攤鋪機(jī)寬

34、度不宜大于7.5m，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊50100，兩機(jī)宜相距5m15m。 2、改性瀝青混合料攤鋪溫度不應(yīng)低于1600c，為保證平整度、攤鋪時(shí)要均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?。一般要求攤鋪機(jī)至少要有3臺(tái)以上的運(yùn)輸車等候。 3、攤鋪過(guò)程中，一旦不能連續(xù)供料時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)將剩余混合料攤鋪完，抬起熨平板，做好臨時(shí)接頭，將混合料壓實(shí)，避免出現(xiàn)等候時(shí)間長(zhǎng)、混合料冷卻結(jié)硬現(xiàn)象；攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)兩側(cè)螺漿送料器應(yīng)不停地勻速旋轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的2/3高度，以減少離析現(xiàn)象。 4、攤鋪過(guò)程中和攤鋪結(jié)束后，設(shè)專人在基準(zhǔn)粱和攤鋪機(jī)覆帶處清掃灑落的材料；改性瀝青混合料攤鋪盡量減少人工處理，防止破壞表面紋理，但混

35、合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)必須采取人工篩料處理，處理時(shí)要隨用隨篩，篩孔不宜小于10。 五、混合料壓實(shí) 1、改性瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)根據(jù)路面寬度、厚度、改性瀝青與混合料類型，混合料溫度、氣溫、拌和、運(yùn)輸、攤鋪能力等條件綜合確定壓路機(jī)的數(shù)量、質(zhì)量、類型以及壓路機(jī)的組合、編隊(duì)等。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 4 頁(yè) 第3 頁(yè)工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱瀝青混凝土路面面層交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容： 2、改性瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)在攤鋪以后緊接著進(jìn)行，初壓壓路機(jī)與攤鋪機(jī)間最大末攤鋪距離應(yīng)在

36、30米內(nèi)。在初壓和復(fù)壓過(guò)程中，宜采用同類壓路機(jī)并列呈梯隊(duì)壓實(shí)，初壓時(shí)溫度不應(yīng)低于150度，復(fù)壓時(shí)溫度不應(yīng)低于130度。 3、壓路機(jī)碾壓的速度選擇應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)本身的能力、壓實(shí)厚度、碾壓位置等確定，采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)的振頻、振幅大小應(yīng)與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào)。 4、碾壓路段長(zhǎng)度以攤鋪面溫度下降情況和攤鋪的速度為參考確定，壓路機(jī)每完成一個(gè)來(lái)回碾壓，應(yīng)追隨向攤鋪機(jī)靠近，形成階梯形碾壓。 5、壓路機(jī)不得在未成型冷卻的工作面停車、急轉(zhuǎn)向、急剎車、起步和加油、水。振動(dòng)壓路機(jī)不得原地起振，必須行進(jìn)起來(lái)后加振或停止行進(jìn)前減振。 6、設(shè)專人在攤鋪、壓實(shí)過(guò)程中對(duì)厚度、壓實(shí)度、平整度和外觀情況等進(jìn)行跟蹤檢測(cè)。應(yīng)重點(diǎn)對(duì)

37、攤鋪前后的混合料溫度、攤鋪后虛鋪厚度、復(fù)壓一遍的平整度設(shè)專人檢查、檢測(cè)。 六、接縫施工1、縱向縫：當(dāng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，縱向縫應(yīng)采用熱接縫，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距宜為10m20m，熨平板設(shè)置在同一水平。當(dāng)不得不采用冷接時(shí)宜采用平接縫或自然縫。平接縫：施工時(shí)采用檔板或施工后用切割機(jī)切齊可形成平接縫；自然縫：在施工中自然形成的縫，施工前應(yīng)清除松散的混合料；攤鋪前切縫應(yīng)涂上粘層油，攤鋪時(shí)，搭接寬度不應(yīng)大于100，新鋪層的厚度通過(guò)松鋪系數(shù)計(jì)算獲取。 2、橫向縫：改性瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，宜在當(dāng)天施工結(jié)束后用3m直尺檢查掛線切割、清掃、成縫；接續(xù)攤鋪前，應(yīng)再次用直尺檢查接縫處

38、已壓實(shí)的路面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不平整、厚度不符合要求時(shí)，應(yīng)切除后再攤鋪新的混合料；橫向縫接續(xù)施工前，應(yīng)涂刷粘層油或用噴燈烘烤至瀝青混合料熔融狀態(tài)；重新開(kāi)始攤鋪前，應(yīng)在攤鋪機(jī)的熨平板下放置厚度為松鋪厚度減去壓實(shí)厚度之差的墊板，會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 4 頁(yè) 第 4 頁(yè)工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱瀝青混凝土路面面層交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容： 其長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)熨平板的前后邊距；橫向接縫處攤鋪混合料應(yīng)先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適；橫向接縫碾壓時(shí)，宜向垂直車道方向

39、沿接縫進(jìn)行，并應(yīng)在路面縱向邊處放支撐木板，其長(zhǎng)度應(yīng)足夠壓路機(jī)駛向碾壓區(qū)，接縫處不得轉(zhuǎn)向。 七、粘層油施工：粘層的瀝青材料宜采用快裂的灑布型乳化瀝青，用瀝青灑布車噴灑，灑布時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量，整個(gè)灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻，也可采用人工噴灑方式，手工噴灑必須由具有熟練噴灑技術(shù)的工人操作，均勻?yàn)⒉?；在路緣石、雨水進(jìn)水口、檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷；路面有臟物塵土?xí)r，應(yīng)采用人工清掃或空壓機(jī)吹掃的方式清掃干凈，必要時(shí)采用水車進(jìn)行沖洗，并待表面干燥后進(jìn)行澆灑作業(yè)。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 2頁(yè) 第 1頁(yè)工程名稱某道路及橋梁工程

40、部位名稱排水工程工序名稱雨、污水檢查井交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位排水施工班組接收人交底內(nèi)容： 一、測(cè)量放線 1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)放出檢查井墻體內(nèi)外邊線及井室中心線。 二、井室砌筑 1、砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，并灑水潤(rùn)濕，對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿，不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚均不同，井室為矩形時(shí)，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻，采用滿丁滿條砌法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚均需加砌七頭磚；井室為圓形時(shí)，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸，采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”磚，砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑

41、上一層磚，上下兩層磚間豎向縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；磚砌體水平縫砂漿飽滿度不得低于90，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平及豎向灰縫控制在812。 三、拱券及支管 1、檢查井接入圓管時(shí)，管頂應(yīng)砌磚券加固，當(dāng)管徑1000時(shí)，拱券高應(yīng)為125；預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井壁30，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁衍接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用強(qiáng)度低于M7.5等級(jí)的砂漿砌筑封口抹平。用截?cái)嗟亩坦馨惭b預(yù)留管時(shí)，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。 四、流槽與踏步安裝 1、流槽應(yīng)與井室同時(shí)進(jìn)行砌筑，雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部位，流

42、槽表面采用20厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩擦；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游管道平順一致；踏步為螺紋鋼踏步，安裝前一天應(yīng)刷防銹漆兩道，踏步的豎向間距375，踏步的外露長(zhǎng)度100，踏步水平間距150，從井口向下第一個(gè)踏步距井口應(yīng)控制在220360。踏步安裝時(shí)，要求上下垂直，尺寸一致，圓形井安裝時(shí)，必須向圓中心安裝，踏步應(yīng)隨井墻砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測(cè)量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏；有鋼筋混凝土蓋板的井室，蓋板下第一個(gè)踏步距蓋板底部120為控制踏步。復(fù)核人：

43、 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施10 共 2頁(yè) 第 2頁(yè)工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱排水工程工序名稱雨、污水檢查井交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位排水施工班組接收人交底內(nèi)容： 五、蓋板安裝 1、鋼筋混凝土蓋板安裝采用挖掘機(jī)吊裝就位，安裝前用1：3水泥砂漿座底，蓋板安裝要求位置準(zhǔn)確，底部平穩(wěn)牢固。 六、井筒砌筑 1、井筒高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)應(yīng)掛中心線，隨砌隨測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸，防止尺寸偏差，砌筑排磚要求同圓形檢查井井室，圓形收口井井筒砌筑時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行收口，四面收口時(shí)每層不應(yīng)超過(guò)30，三面收口時(shí)每層不應(yīng)超過(guò)4050，上部收口時(shí)，若需抹面，應(yīng)按坡度將磚頭打成破茬，以便于井內(nèi)須坡抹面。 七、抹面 1、雨水檢查井：井室內(nèi)墻面由下游管底至管頂以上300，均用1：2.5水泥砂漿抹面，厚20，至地下水位以上500；污水檢查井：井室內(nèi)墻面由下游管底至井室頂以下全部用1：2.5水泥砂漿抹面，而外墻用1：3水泥砂漿抹面，厚20，至地下水位500；抹面前應(yīng)先用水濕潤(rùn)磚面，然后再用三遍法抹面，第一遍1：2.5水泥砂漿打底，第二遍抹厚5找平，第三遍抹厚5鋪?lái)槈汗?，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒，抹面完成后，井頂?yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，為了保證抹面三層砂漿整體性，分層時(shí)間宜在定漿后隨即抹下一層，如隔時(shí)