注塑部生產(chǎn)管理作業(yè)程序1

1、注塑部生產(chǎn)管理作業(yè)程序11豐興精密股份有限公司注塑部生產(chǎn)管理作業(yè)程序文件適宜性修改一覽表修改版本修改內(nèi)容修改簽名修改日期計劃部？工程部？采購部？質(zhì)M部？倉庫部？分發(fā)部門絲印部？SMT?生產(chǎn)部？人事部？財務部？注塑部？五金？其它？文件編號：文控中心TP043管控蓋章版本：第1頁共4頁A0擬制：吳乂松審核：批準：豐興精密股份有限公司注塑部生產(chǎn)管理作業(yè)程序1. 目的：為使現(xiàn)場生產(chǎn)流程順作業(yè)程序明確化，現(xiàn)場生產(chǎn)能按PCDA有效的運轉(zhuǎn)，符合標準運作，特訂立此文件.2. 適用范圍：塑膠部所有與品質(zhì)有關之流程皆適用之.3. 說明：3.1 生產(chǎn)管制流程圖：權責參考表單命令單START塑膠部生產(chǎn)指令單塑膠部文員

2、塑膠部（噴油）生產(chǎn)指示注塑部制造注塑領班塑膠部原料領用單塑膠部塑膠部領料單領料品管部首件巡查日報表組織生產(chǎn)NG機臺生產(chǎn)狀況表首件確認注塑部塑膠部生產(chǎn)日報表模具履歷記錄表量產(chǎn)注塑部射出成型記錄表品管部重工單制程檢驗異常通知單重不停線通知單工可最終檢驗修復進倉單可品注塑部成品入庫單修入庫復報廢單報廢品文件編號：文控中心管控蓋章版本：第2頁共4頁A0豐興精密股份有限公司注塑部生產(chǎn)管理作業(yè)程序3.2流程說明：3.2.1部門生管文員依業(yè)務所下發(fā)的“生產(chǎn)部制造命令單”開立“塑膠部生產(chǎn)指示”、“塑膠部原料領用單”進行生產(chǎn)排程.3.2.2部門生管文員依“領料單”跟催各物料是否備齊.3.2.3部門物料員依“備料

3、單”或“領料單”備料至塑膠部，“塑膠部原料領用單”備料至注塑現(xiàn)場，噴油現(xiàn)場.3.2.4制造現(xiàn)場依“塑膠部生產(chǎn)指示”組織生產(chǎn).3.2.5開機正常后之1-5模產(chǎn)品經(jīng)品管部塑膠IPQC作首檢確認0K后，方可進行量產(chǎn).業(yè)員3.2.6在生產(chǎn)中,領班如實填寫“模具履歷記錄表”、“射出成型記錄表”，作必須依據(jù)塑膠部制作之“作業(yè)指導書”規(guī)定操作，并每小時依機臺生產(chǎn)狀況如實填寫“機臺生產(chǎn)日報表”.3.2.7本部門制程中，曲作業(yè)員進作自檢，品管部塑膠IPQC負責巡檢，如發(fā)現(xiàn)品質(zhì)或其它原因而導致不能正常生產(chǎn)之異常，IPQC或本部負責人及時應及時發(fā)出“異常通知單”，責任單位迅速作出異常分析和改善措施，如不能及時改善必

4、須開立“停線通知單”知會生產(chǎn)主管，并追蹤改善直到0K.如模具發(fā)生異常，則依【塑膠模具管理作業(yè)辦法】作業(yè).3.2.8不直接出貨之半成品經(jīng)IPQC檢驗判定為0K后，貼上0K標簽，ill部門物料員填寫“進倉單”方可入庫.如判定為NG,由IPQC開立“重工單”，重工修復后經(jīng)IPQC重檢,0K則山物料員開具“進倉單”入庫；如不可修復品，品管人員確認后，由物料員開具“報廢單”予以報廢.3.2.9若上直接出貨之產(chǎn)品，須經(jīng)IPQC檢驗判定0K后，貼上0K標簽，由部門物料員填寫“成品入庫單”經(jīng)塑膠總檢最終檢驗0K后，方可出貨.3.2.10如需噴油之產(chǎn)品，物料員直接將產(chǎn)品移送至噴油，噴油依據(jù)塑膠部生產(chǎn)管制流程進行

5、生產(chǎn)運作.在生產(chǎn)中，由作業(yè)員進作自檢，并每小時如實填寫“塑膠部噴油生產(chǎn)日報表”?3. 2.11本部統(tǒng)計員依“塑膠部機臺日生產(chǎn)狀況表”、如實填寫“塑膠部周報表”、塑膠部月報表”和塑膠部年度內(nèi)部品質(zhì)狀況一覽表”，作為品質(zhì)追溯依據(jù).4. 2.12本部制程中，日夜兩班領班交接時須如實填寫“塑膠部兩班運作交接記錄表”，經(jīng)核定后歸檔.文件編號：文控中心管控蓋章A0版本號：第3頁共4頁豐興精密股份有限公司注塑部生產(chǎn)管理作業(yè)程序5. 參考文件：6. 1不合格品管制程序7. 3矯正與預防措施管理程療：4. 4塑膠模具管理作業(yè)辦法5. 應用表單5. 1作業(yè)指導書8. 2塑膠部生產(chǎn)指示單8.3 塑膠部機臺日生產(chǎn)狀況表8.4 停線通知單5. 5進倉單5.6成品入庫