注塑機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉、了解設(shè)備操作盤上各開關(guān)按鈕功能作用，并嚴(yán)格按操作規(guī)程和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。操作要求1 .在機(jī)器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥，觀察水道是否通暢。2 .合上控制箱邊上電源開關(guān)，接通機(jī)內(nèi)電源，按面板上的電機(jī)起動按鈕啟動油泵電機(jī)。3 .初次使用和較長時(shí)間未用的機(jī)器，油泵啟動之后，要先進(jìn)行幾分鐘的空車運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始進(jìn)行操作。4 .打開料筒加熱開關(guān)，接通電熱電源，調(diào)節(jié)箱門上恒溫嘴和溫度控制儀，進(jìn)行溫度設(shè)定，觀察電流表電流的大小，以判定電熱圈的好壞。5 .試車應(yīng)從手動T半自動T全自動依次進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當(dāng)確認(rèn)正?；蚺懦收虾?，再進(jìn)行試車。6 .加工

2、停止或換料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗，清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進(jìn)行，清洗結(jié)束，立即關(guān)閉加熱開關(guān)，清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。注意：清洗時(shí)注座要退回兩種原料交替時(shí)溫度的設(shè)定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié)用聚苯乙烯清洗分解的物料7 .加工停止時(shí)，先把動作操作開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置上，其它動作開關(guān)放在斷開00位置上，料筒加熱開關(guān)撥向OFF,按電機(jī)停止按鈕關(guān)閉油泵電機(jī)，最后關(guān)閉電源開關(guān)，結(jié)束工作。二、使用注意事項(xiàng)L使用機(jī)器時(shí)必須注意操作安全,先檢查安全門的可靠性，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中，取制品時(shí)，一定要打開安全門，在確認(rèn)人員安全或模具無異物后才能關(guān)閉安全門。修理模具時(shí),必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中手也不能伸入

3、噴嘴和模具澆口之間。關(guān)閉油泵電機(jī)。2 .由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需的鎖模力也不一樣，調(diào)模時(shí)請按實(shí)際需要的最低鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯地延長機(jī)器的使用壽命。3 .液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)各動作的要求分別進(jìn)行，不宜過高,合理地使用壓力，不僅可節(jié)省能源，而且可延長機(jī)器壽命。各限位開關(guān)的位置,也應(yīng)根據(jù)制成品要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，特別是注射至壓過程中切換點(diǎn)的調(diào)節(jié)必須注意，否則會使制品充模不足，反之，導(dǎo)至制品產(chǎn)生過高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。4 .當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無物料時(shí)，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速（最好在30轉(zhuǎn)/分以下），待原料充滿螺桿螺槽（熔料從噴嘴擠出時(shí)）再

4、將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時(shí)間過長而刮傷螺桿或料筒。5 .料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下，須再保溫十分鐘。才能啟動螺桿進(jìn)行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。6 .機(jī)器中油泵安全閥，在出廠時(shí)已調(diào)好，請不要隨意更動。7 .機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)冷卻水溫度升高5C°-10C°之后（冷卻器中無水時(shí)，須先使其充水），然后逐漸開啟冷卻器的進(jìn)水閥，并在使用過程中調(diào)節(jié)進(jìn)水量，使油溫度保持在55C0以下。在開動卻器時(shí)，切記快速打開進(jìn)水閥，因冷卻水大量流過冷卻器時(shí)，會使冷卻器管表面形成一層導(dǎo)熱性能很差“過冷層”，以后即便大

5、量的水進(jìn)入冷卻器，結(jié)果還是起不到良好的冷卻作用。8 .機(jī)器的潤滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損機(jī)件，特別是鎖模機(jī)械的連桿和鋼套，如果缺油可能發(fā)咬傷，而無法進(jìn)行工作。9 .料筒和螺桿等加熱塑化部分的連接螺桿部分，因在高溫下工作，拆裝時(shí)，螺紋部分要涂耐熱潤滑脂（紅丹或二硫化銅），以免咬而無法拆裝。10 .模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機(jī)構(gòu)性能。11 .模具安裝兩平面請不要長時(shí)間（十分鐘以上）使模具處在鎖模狀態(tài)，以免造成連桿銷和鋼套斷油,可能使模具打不開。12 .經(jīng)常保持相互運(yùn)動，表面清潔。13 .每次加工終結(jié)時(shí)：關(guān)閉料斗落料插板，采用“手動”操作方式，注射座進(jìn)行后退并反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑加料和注射，將料筒內(nèi)的剩余料盡量排光。采用“手動”操作方式，閉合模處在自由狀態(tài)。切斷加熱電源，關(guān)閉油泵電機(jī)、總電源及冷卻水。做好機(jī)器的清潔保養(yǎng)。14 .操作時(shí)認(rèn)清各開關(guān)的名牌，不可誤操作，以免損壞機(jī)器。15 .電