機(jī)械加速澄清池設(shè)備技術(shù)規(guī)范書

1、機(jī)械加速澄清池技術(shù)規(guī)范書2、工程概況2.2 氣象特征各項氣象特征值統(tǒng)計如下：2.2.1 氣候分類根據(jù)Koppen分類標(biāo)準(zhǔn)，該地區(qū)屬于Af和Am型，定義為高溫型氣候。2.2.2 相對空氣濕度最小月：83%平均月：86%最大月：91%2.2.3 氣壓平均壓力 101.3kPa2.2.4 環(huán)境溫度最小月平均：22月平均：26最大月平均：32全年平均：272.2.5 降雨量累年最大降雨量：4000mm累年平均降雨量：2200mm最大月降雨量：350mm月平均降雨量：190mm暴雨期：12月至7月降雨量最大的月份：3月干旱期：8月至11月2.2.6 風(fēng)主導(dǎo)風(fēng)向：在Belem機(jī)場紀(jì)錄的一系列氣象分析數(shù)據(jù)表

2、明東北方向是主導(dǎo)方向，東向也是比較重點的方向，有25%頻率。平均風(fēng)速：2.6m/s最大風(fēng)速：5.5m/s2.2.7 地震當(dāng)?shù)貨]有地震的紀(jì)錄。2.2.8 暴雨強度公式：，其中重現(xiàn)期Tr=5年，降雨歷時t=20min，降雨強度i的單位為mm/h，則暴雨強度為100.5mm/h。2.3 燃料煤質(zhì)及灰渣成分分析參見下表：符號單位設(shè)計煤質(zhì)校核煤質(zhì)工業(yè)分析收到基全水份Mt%106空氣干燥基水份Mad%/1.18收到基灰份Aar%6.521.97空氣干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%41.322.45收到基低位發(fā)熱量Qnet.v.arkJ/kg2713724394全硫份St.ar%0.850.68哈氏可磨度HGI4

3、785磨損系數(shù)Ke/元素分析收到基碳Car%68.564.27收到基氫Har%4.753.73收到基氧Oar%8.23.79收到基氮Nar%1.21.51灰熔化溫度灰變形溫度DT(T1)13701331灰軟化溫度ST(T2)/1600灰半球溫度HT14501600灰熔化溫度FT(T3)15101600灰分析資料二氧化硅SiO2%5963.15三氧化二鋁Al2O3%20.526.84三氧化二鐵Fe2O3%8.82.43氧化鈣CaO%2.81.12氧化鎂MgO%1.20.55氧化鉀K2O%1.52.10氧化鈉Na2O%0.500.16二氧化鈦TiO2%0.91.34三氧化硫SO3%30.15五氧化

4、二磷P2O5%0.251.34其他1.550.432.4 水質(zhì)原水采用PARA河水，河水水質(zhì)如表2.4-1所示：表 2.4-1 原水水質(zhì)表項目單位平均值變化范圍鋁 (明礬) mg/L Al+31.30.2 7.6鈉 mg/L Na2+3.90.7 9.2鈣 mg/L Ca+22.80 4.8鐵mg/L Fe+2+30.60.1 2.0鎂mg/L Mg+21.20.0 2.0油脂mg/L2.31.0 9.9溶解氧mg/L7.84.9 11.4化學(xué)需氧量mg/L20.42.8 33.0生物需氧量mg/L1.80.6 2.4硫酸鹽mg/L SO4-23.90.0 15.2可溶硅酸mg/L SiO25

5、.41.3 10.9懸浮物mg/L1220溶解固體mg/L4050溫度ºC29.925.0 34.83、主要技術(shù)規(guī)范JJ型機(jī)械攪拌澄清池攪拌機(jī)、刮泥機(jī)利用機(jī)械攪拌作用來完成水和藥劑混合、反應(yīng)以及泥渣的循環(huán)和接觸凝聚過程。結(jié)成的較大絮凝體，由分離室進(jìn)行沉淀分離，剩余污泥通過刮泥機(jī)刮集至排泥斗由靜水壓力排出JJ型澄清池攪拌刮泥機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，具有單位面積處理量大；對水量、水質(zhì)、水溫變化適應(yīng)性強的特點，采用的無級電磁調(diào)速電動機(jī)，可隨水量、濁度、投藥量的變化來調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使葉輪速度合適。 適用條件Ø 適用于生活飲用水和工業(yè)用水的澄清處理。Ø 進(jìn)水懸浮物含量。（1）無機(jī)械刮

6、泥：一般不超過1000 mg/L，短時間內(nèi)不超過3000mg/L。（2）有機(jī)械刮泥：1000-5000mg/L，短時間內(nèi)不超過10000mg/L，當(dāng)懸浮物經(jīng)常超過5000mg/L時應(yīng)加預(yù)沉池。Ø 出水濁度，一般不大于10mg/L，短時間不大于50mg/L。Ø 進(jìn)水溫度變化每小時不大于2。3.1 主要參數(shù)3.1.1 機(jī)械加速澄清池攪拌機(jī)、刮泥機(jī)、自動排泥裝置各2套，澄清池池體為半地下式混凝土結(jié)構(gòu)，需方負(fù)責(zé)。3.1.1.1 攪拌機(jī) 功率：N=7.5kW 電壓：V=380V 葉輪直徑：D=4.5m 葉輪高度：0.30m3.1.1.2 刮泥機(jī) 功率：N=1.5kW 電壓：V=380

7、V刮臂直徑：15m3.1.1.3 自動排泥裝置：泥水界面儀， 掃描測量點數(shù): 2點，數(shù)量：2套3.1.2 組合式成套自動加藥裝置（包括混凝劑配藥及投加裝置和助凝劑配藥及投加裝置）1套。3.2 設(shè)計和運行條件3.2.1 凈水處理工藝流程為：PARA河來水管道混合器（加藥設(shè)備）機(jī)械加速澄清池提升水泵清水水箱公用水泵房廠區(qū)各用水點。3.2.3 機(jī)械加速澄清池出水水質(zhì)：濁度不大于10mg/l3.2.4 機(jī)械加速澄清池單臺設(shè)備處理能力不低于1300m3/h。3.4 性能要求3.4.1 機(jī)械加速澄清池攪拌機(jī)3.4.1.1 提升葉輪與攪拌葉片為一體，攪拌機(jī)驅(qū)動裝置：電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動3.4.1.2 攪拌機(jī)以三

8、角皮帶輪和蝸輪減速機(jī)兩級減速3.4.1.3 葉輪和攪拌漿設(shè)計數(shù)據(jù)（1） 葉輪轉(zhuǎn)速2.076.22rpm，葉輪外緣線速度0.51.5m/s（2） 葉輪直徑4.5m（3） 葉輪調(diào)節(jié)高度0300mm（4） 提升流量5倍處理水量（5） 計算葉輪寬度采用和系數(shù)K=3.0（6） 計算攪拌漿轉(zhuǎn)動消耗功率采用的阻力系數(shù)C=0.3（7） 水力效率 =0.6（8） 液體容重 =1010kg/m3（9） 漿葉周邊線速度 0.331.0m/s（10） 攪拌漿葉8片（11） 提升水頭h=0.05m3.4.1.4 葉輪分塊組裝，葉片為直葉片輻射布置，葉輪升降靠攪拌軸上的調(diào)節(jié)螺母。3.4.1.5 提升葉輪拼裝后平整且與軸垂

9、直，葉輪與吊板的間隙。3.4.2 機(jī)械加速澄清池刮泥機(jī)（2） 刮臂直徑：15m；刮臂數(shù)：3（3） 周邊線速度：1.53.5m/s（4） 刮泥機(jī)采用水下銷齒輪傳動 傳動比i=15銷齒直徑D=25mm（5） 銷齒輪傳動（刮泥機(jī)工作）由電信號發(fā)訊器顯示（6） 刮泥機(jī)中心固定及旋轉(zhuǎn)支座為HT200-400（7） 刮泥機(jī)負(fù)荷：以進(jìn)水濁度5000mg/l設(shè)計（8） 過力矩保護(hù)采用機(jī)械、電氣兩級保護(hù)（9） 刮泥機(jī)驅(qū)動裝置：電磁無級調(diào)速異步電動機(jī)（10） 刮泥機(jī)減速裝置：行星擺線針輪減速機(jī)及齒輪針齒盤減速3.4.3 澄清池自動排泥裝置以澄清池內(nèi)泥渣層的高度為信號，能適應(yīng)原水濁度、設(shè)備出力等各種因素的變化，根據(jù)

10、泥渣層高度的變化自動進(jìn)行排泥，以保持澄清池運行時的最佳泥渣層高度，確保澄清池出力濁度最低、出力最大。該裝置配自動保護(hù)系統(tǒng)，并輸出信號。3.4.4組合式成套自動加藥裝置（包括混凝劑配藥及投加裝置和助凝劑配藥及投加裝置）3.4.4.1 混凝劑加藥裝置、助凝劑加藥裝置組合成套機(jī)械加速澄清池出水水質(zhì)：濁度不大于10mg/l3.4.4.2 混凝劑、助凝劑及各自的投加裝置包括以下設(shè)備：1）溶藥攪拌罐（包括攪拌器、減速器和電機(jī)）； 容積：1.5m3 藥劑：混凝劑:Al2 (SO4)4.18H2O 助凝劑:PAM 材料：Q235B鋼襯膠，襯膠層厚度為5mm，攪拌軸與攪拌槳葉材質(zhì)為不銹鋼2）貯藥攪拌箱（包括攪拌

11、器、減速器和電機(jī)）；容積：5.0m3材料：Q235B鋼襯膠，襯膠層厚度為5mm，攪拌軸與攪拌槳葉材質(zhì)為不銹鋼SS304；3）計量泵（配電機(jī)）：采用進(jìn)口液壓隔膜計量泵，變頻調(diào)節(jié)控制流量，泵頭為SS316。計量泵數(shù)量：3臺(2用1備)，流量調(diào)節(jié)范圍0100。每臺計量泵配套原廠提供的過濾器、均流器、安全閥、止回閥、壓力表等，材質(zhì)均為防腐。4）磁翻板液位計：貯藥箱配套用，每箱1臺。5) 電控柜本工程混凝及助凝各設(shè)1臺電控柜，用于控制投加藥劑。需方僅提供電源。電控柜設(shè)有溶解罐、溶液箱攪拌電機(jī)、計量泵電機(jī)的手動操作開關(guān)，溶液箱低液位報警，低液自動停泵保護(hù)以及加藥泵事故聲光報警，各信號均具有向外遠(yuǎn)傳的接口。

12、溶液箱高位時，攪拌電機(jī)運行一定時間（1520min）后，自動停止。6）管道混合器DN800×4400，2臺7）配件：包括框架、平臺、爬梯及系統(tǒng)管路、閥門、管件、表計、控制和信號電纜、電線等。3.4.4.3 管道為防腐管道，閥門為襯膠隔膜閥。3.4.4.4 系統(tǒng)所需安全閥、壓力表、液位計均為防腐。3.4.4.5 每套加藥裝置都單獨地組裝在各自組合架上，使加藥泵、溶液箱、緩沖器、過濾器、管道、閥門等構(gòu)成一個獨立的整體。3.5 制造要求水質(zhì)參數(shù)詳細(xì)列出主要部件所采用的具體材質(zhì)如下：3.5.1 葉輪：Q235A3.5.2 槳葉： Q235A3.5.3 刮臂：Q235A3.5.4 刮板：Q23

13、5A3.5.5 主軸：45#3.5.6 減速箱連接座架：HT18-333.5.7 機(jī)械加速澄清池攪拌機(jī)刮泥機(jī)防腐要求不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。所有碳鋼件進(jìn)行噴砂除銹處理，除銹等級符合GB-8923-88中規(guī)定的Sa21/2級標(biāo)準(zhǔn)。水下部件涂環(huán)氧富鋅底漆，外罩面漆，漆膜總厚200250m，水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆，漆膜總厚150200m。涂層均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固，無剝落、裂紋等缺陷。3.5.7 混凝劑、助凝劑加藥裝置防腐要求攪拌箱、貯液箱襯膠處理，襯膠厚度5mm。箱體外部二底二面油漆防腐，漆膜總厚150200m。3.6 主要技術(shù)參數(shù) 機(jī)械澄清池處理設(shè)

14、備公稱水量（m3/h)1330葉輪直徑（m）4.5葉輪高度（m）0.30葉輪周邊線速度（m/s）0.51.5葉輪提升流量5倍處理水量水力效率 0.6液體容重（kg/m3）1010攪拌槳周邊線速度（m/s）0.331.0攪拌槳高度（m）1.30攪拌漿片數(shù)（片）68提升水頭（m）0.05攪拌機(jī)驅(qū)動方式電磁調(diào)速異步電機(jī)攪拌機(jī)減速裝置三角皮帶輪和蝸桿兩級減速攪拌機(jī)配用電機(jī)電機(jī)功率（kW）7.5額定轉(zhuǎn)矩（kg-m）3.58調(diào)速范圍（r.p.m）1201200轉(zhuǎn)速變化率（）10旋轉(zhuǎn)直徑15m耙臂數(shù)量3個外緣線速度2m/min刮泥機(jī)配用電機(jī)減速機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)速0.7 r.p.m低速軸許用扭矩270Kg·

15、;m電動機(jī)功率1.5Kw電動機(jī)轉(zhuǎn)速1500 r.p.m減速機(jī)速比2065齒輪針齒盤速比15總 速 比33040 攪拌機(jī)技術(shù)要求：一、設(shè)備安裝1、以減速器機(jī)座加工面為安裝基準(zhǔn)，其水平允差0.05/1000。2、減速器輸出軸應(yīng)在池中心，允差5mm。3、三角皮帶輪以輪邊緣為基準(zhǔn)要求如下：（1）兩輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一平面上，偏移允差1mm。（2）兩輪軸的不平行度允差0.5/1000。4、安裝葉輪應(yīng)在池內(nèi)按定位編號組裝。（1）葉輪徑向跳動允差6mm。（2）葉輪端面跳動允差5mm。5、調(diào)葉輪開啟高度機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活。6、為保證安全，蝸輪軸上端面不得低于標(biāo)尺的下停止線。也不得高標(biāo)尺的上停止線。7、安裝后進(jìn)

16、行防腐處理，水上部分涂調(diào)合漆，水下部分涂過氯乙烯漆，詳見總說明。二、試運行1、減速器注潤滑油，油位要準(zhǔn)確。各壓注油杯注鈣鈉基潤滑脂。2、在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行空負(fù)荷試車，時間不少于2小時，檢查內(nèi)容如下：（1）電流應(yīng)無異常波動。（2）運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常振動和噪音。（3）減速器油溫溫升不超過30（4）各密封處，不得有明顯滲漏油現(xiàn)象。3、帶負(fù)荷度車，須在空負(fù)荷試車合格后進(jìn)行。時間不少于24小時。檢查項目同上。三、運行1、要嚴(yán)格控制油位，注油不得超過最高油位線，也不得低于最低油位線。2、減油溫溫升不超過30。3、各壓注油標(biāo)每班注油一次，采用鈣鈉基潤滑脂。4、調(diào)葉輪開啟高度時，嚴(yán)格控制在標(biāo)尺上下停止線范圍內(nèi)。

17、調(diào)后鎖緊母必須鎖緊。 刮泥機(jī)技術(shù)要求：一、安裝1、蝸輪減速器中心軸要與攪拌機(jī)空心軸同心。2、行星減速機(jī)滑板應(yīng)找水平，允差0.05/1000。3、蝸輪軸與中心軸連接，中心軸與中心軸連接，要保證軸端平面相接觸，不得有間隙。4、刮泥耙安裝要求如下：（1）刮板與池底距離允差 %p 10mm，耙架傾斜角允差20。（2）刮泥耙在長度方向的允差6mm。（3）耙架在長度方向的翹曲度允差4mm。5、減速器注油應(yīng)在油標(biāo)指示的范圍內(nèi)。6、鏈輪裝配應(yīng)達(dá)到下列要求：（1）兩輪的齒厚中心線應(yīng)在同一平面上，其偏移允差1mm。（2）兩軸的不平行度允差0.5/1000。（3）鏈條從動邊的馳垂度，為鏈輪中心距的11.5%，即913mm。二、試運行1、空負(fù)荷