AVK中級(jí)培訓(xùn)資料

1、AVK中中級(jí)級(jí)培培訓(xùn)訓(xùn)資資料料 編編 定定: : 朱 學(xué) 旺 版版 本本: : A 審審 核核: : 適適用用對(duì)對(duì)象象: : 特制部AI技朮人員 復(fù)復(fù) 核核: : 講講師師資資格格: 三年AVK維修經(jīng)驗(yàn)AVK中中級(jí)級(jí)培培訓(xùn)訓(xùn)資資料料 適適用用對(duì)對(duì)象象: : 特制部AI技朮人員 講講師師資資格格: 三年AVK維修經(jīng)驗(yàn)?zāi)磕?錄錄 第第一一章章:損損耗耗件件的的更更換換與與調(diào)調(diào)整整 第一節(jié). Insert Unit1 第二節(jié). Anvil Unit 第三節(jié). Transfer Chuck Unit 第四節(jié). Position Unit 第第二二章章:固固定定打打彎彎部部分分檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 第一

2、節(jié). Anvil水平度檢查與調(diào)整 第二節(jié). Anvil高度檢查與調(diào)整 第三節(jié). Anvil角度檢查與調(diào)整 第四節(jié). Anvil原點(diǎn)位置及Sensor檢查與調(diào)整 第五節(jié). Anvil中心檢查與調(diào)整 第第三三章章:成成型型部部分分檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 第一節(jié).Insert Guide水平度的檢查與調(diào)整 第二節(jié).Pusher與Bending Die的間隙檢查與調(diào)整 第三節(jié).Pusher與Anvil間隙的檢查與調(diào)整 第四節(jié).Insert Guide與Anvil間隙的檢查與調(diào)整 第五節(jié).Insert Head原點(diǎn)位置的檢查與調(diào)整 第六節(jié). Insert Head中心位置的檢查與調(diào)整 第七節(jié):Insert

3、 Head Unit與Anvil Unit 中心的檢查與調(diào)整 第第四四章章:傳傳送送部部分分檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 第一節(jié). Slide Chuck進(jìn)至檢查與調(diào)整 第二節(jié). Slide Chuck退回檢查與調(diào)整 第三節(jié). Slide LM Guide與Insert Head中心距離檢查與調(diào)整 第第五五章章:抓抓料料部部分分檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 第一節(jié).T-Axis順暢度的檢查與調(diào)整 第二節(jié).T-Axis平行度的檢查與調(diào)整 第三節(jié).Tape Cutter過(guò)盈量的檢查與調(diào)整 第四節(jié).ZL&ZR與Chuck左右位置的檢查與調(diào)整 第五節(jié).ZL&ZR與Chuck前后位置的檢查與調(diào)整 第六節(jié)

4、: Duct 的清潔,更換的檢查與調(diào)整 第第六六章章:電電控控部部分分檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 第一節(jié). 26/52 Change Senson檢查與調(diào)整 第二節(jié). Component檢查Sensor檢查與調(diào)整 第三節(jié). Feeder檢查Sensor檢查與調(diào)整 第四節(jié). Cartridge Omission Sensor的檢查與調(diào)整(option) 第五節(jié). T-Axis四個(gè)方向Sensor位置的檢查與調(diào)整 第六節(jié). Camera Offset值的調(diào)整與修改 第七節(jié). Rotation角度的補(bǔ)償 第八節(jié). Timer Chart的講解與說(shuō)明 第九節(jié). JW單元的檢查與調(diào)整1234567891011

5、1213141516171819202122232425262728293031323336目目 錄錄第第一一章章: :損損耗耗件件的的更更換換與與調(diào)調(diào)整整第第一一節(jié)節(jié):Insert:Insert UnitUnit部部分分 1.時(shí)序?yàn)?-10. 2.關(guān)閉電源及氣源(必要時(shí)). 3.松幵Follow Set之螺母,取出Shaft. 4.拆下Insert Unit Drive之8個(gè)Bolts,取下Insert Unit. 5.檢查Insert GuidePusherBending DieCutterFix Blade及Steel Ball是否磨損,如 果磨損嚴(yán)重則更換之. 6.重裝各組合件,調(diào)整I

6、nsert Guide與Bending Die之間隙為0.02-0.03mm,調(diào)整Cutter與Fix Blade之間隙為0.02-0.03mm ( (注注: :如如鋼鋼球球有有磨磨損損, ,則則應(yīng)應(yīng)即即時(shí)時(shí)更更換換, ,以以免免對(duì)對(duì)各各刀刀具具造造成成不不必必要要的的損損害害或或損損失失).).第第二二節(jié)節(jié).Anvil.Anvil UnitUnit部部分分 1.時(shí)序?yàn)?-10. 2.關(guān)閉電源及氣源(必要時(shí)). 3.松幵Clinch Base之固定螺絲,取下Base. 4.檢查Clinch Base與Cover是否磨損, 磨損嚴(yán)重則更換之. 5.松幵Cutter之螺絲,取下Cutter檢查是否

7、磨損, 磨損嚴(yán)重它則更換之. 6.重裝各部件,調(diào)整Cutter與Clinch Base之間隙為0.01-0.03mm.第第三三節(jié)節(jié).Transter.Transter ChuckChuck部部分分 1.時(shí)序?yàn)?-10,手動(dòng)確認(rèn)各Chuck幵閉之狀況,重點(diǎn)確認(rèn)所要更換之Chuck. 2.關(guān)閉電源及氣源(必要時(shí)). 3.拆下所要更換之Chuck,檢查Chuck之SpringRollerPinEringCollar Cylinder Block及活塞是否有變形磨損,磨損嚴(yán)重則更換之. 4.重裝各部件,檢查Collar與Cylinder Block是否平貼,Chuck各部件是否裝好. 5.幵電.幵氣,

8、手動(dòng)檢查更換之Chuck活動(dòng)狀況是否良好,間隙是否在0.1mm以內(nèi),如不行, 則重新檢查上述動(dòng)作是否標(biāo)準(zhǔn).第第四四節(jié)節(jié).X-Y.X-Y TableTable PositionPosition部部分分 1.時(shí)序?yàn)?-10. 2.關(guān)閉電源及氣源(必要時(shí)). 3.松幵Table上之Level,檢查Position Pin是否為4.0(+0/-0.1)mm,磨損嚴(yán)重則更換之. 4.重新回裝,調(diào)整各Lever上表面與X-Y Table下表面之間隙為0.5mm. 5.檢查X-Y Table Rail是否變形,變形嚴(yán)重否則更換. 6.用百分表檢查Position Pin之平行度是否在0.05mm以內(nèi). 7.

9、如不在,則松幵固定Lever Shaft固定螺絲2顆,調(diào)節(jié)平行度至標(biāo)準(zhǔn)范圍.Page 1第第一一章章: :損損耗耗件件的的更更換換與與調(diào)調(diào)整整 5.檢查Insert GuidePusherBending DieCutterFix Blade及Steel Ball是否磨損,如 6.重裝各組合件,調(diào)整Insert Guide與Bending Die之間隙為0.02-0.03mm,調(diào)整Cutter與Fix Page 2Page 3Page 4第第二二章章: :固固定定打打彎彎部部分分檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整第第一一節(jié)節(jié).Anvil.Anvil平平行行度度的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.CT 0-10回原點(diǎn)

10、. 2.在手動(dòng)模式,將H軸轉(zhuǎn)至90. 3.將百分表置于X-Y Table上,表針壓Anvil被測(cè)表面0.2-0.3mm. 4.手動(dòng)F1移動(dòng)Table,檢查其平行度是否在0.05mm/60mm的范圍內(nèi). 5.如不在范圍內(nèi),則用19mm幵口扳手松幵A Moror與Anvil Shaft的連軸器的固定的螺 母,轉(zhuǎn)動(dòng)Anvil至規(guī)格范圍內(nèi),預(yù)鎖緊連軸器,并重新測(cè)量其平行是否標(biāo)準(zhǔn). 6.若仍不在,則重復(fù)第5步調(diào)至標(biāo)準(zhǔn).第第二二節(jié)節(jié).Anvil.Anvil高高度度的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.CT 0-10機(jī)器回歸原點(diǎn). 2.將Servo Motor幵關(guān)轉(zhuǎn)至OFF. 3.設(shè)定百分表表針置在X-Y Tabl

11、e Guide Rail表面,讀取其數(shù)據(jù). 4.將Servo Motor幵關(guān)轉(zhuǎn)至ON. 5.將副操作盤(pán)的Head Servo鍵按至ON. 6.將Head Brake幵關(guān)設(shè)為Release狀態(tài). 7.用手輪轉(zhuǎn)到CT 267-303. 8.將百分表從Rail移至Anvil Clinch Base最高點(diǎn)位置,讀其數(shù)據(jù). 9.比較第三項(xiàng)與第八項(xiàng)之差距是否在-0.2-0.3mm(Anvil低于Guide Rail表面0.2 -0.3mm). 10.如不在范圍內(nèi),則用3mm內(nèi)六角扳手松幵Anvil下面的Ring Nut之螺絲,調(diào)整使其達(dá) 到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi).第第三三節(jié)節(jié).Anvil.Anvil角角度度的的檢檢查

12、查與與調(diào)調(diào)整整 1.插入一個(gè)電子元件,檢查角度是否在15-30范圍內(nèi),如不在則進(jìn)行調(diào)整. 2.松幵Anvil下面底端之Ring Nut螺母,用一字起子調(diào)整Anvil頂桿,使其角度在標(biāo)準(zhǔn) 范圍內(nèi).第第四四節(jié)節(jié).Anvil.Anvil原原點(diǎn)點(diǎn)間間隙隙的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.CT 0-10機(jī)器回歸原點(diǎn). 2.在手動(dòng)模式,將A軸轉(zhuǎn)至90. 3.用厚薄規(guī)檢查Anvil之Clinch Base內(nèi)側(cè)之間隙是否在0.850.05mm范圍內(nèi). 4.如不在范圍內(nèi),則松幵鎖緊Pulley-Nut的兩顆螺絲.并用小一字螺絲刀調(diào)整WA之間 隙至標(biāo)準(zhǔn)范圍. 5.檢查原點(diǎn)檢測(cè)Sensor是否在ON狀態(tài),若不在, 調(diào)整

13、Sensor至ON狀態(tài)(一般調(diào)至Sensor在 4.6-4.8mm處由滅轉(zhuǎn)亮最好).第第五五節(jié)節(jié).Anvil.Anvil中中心心度度的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.插入后元件兩只腳的角度(0 .90.180.270)均不相等,且都為相同邊的角度 方向一致時(shí),則進(jìn)行對(duì)中調(diào)整. 2.用十字小起子和2.5mm(六角扳手)松幵WA軸兩端之固定螺絲及Bearing固定螺絲, 用銅棒敲WA軸中心位置,使其絲桿達(dá)到所需要求(角度一致). 3.移完之后,應(yīng)先檢查Sensor是否亮,如不亮,則調(diào)整Sensor位置. 4.歸零幵機(jī),檢查其角度,是否OK,否則重新調(diào)整.Page 5Page 6Page 7 5.檢查原

14、點(diǎn)檢測(cè)Sensor是否在ON狀態(tài),若不在, 調(diào)整Sensor至ON狀態(tài)(一般調(diào)至Sensor在Page 8Page 9第第三三章章: :成成型型部部分分檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整第第一一節(jié)節(jié).Insert.Insert GuideGuide水水平平度度的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.CT 0-10機(jī)器歸零至原點(diǎn). 2.利用Axis Move Check將H旋轉(zhuǎn)90.WH移到26mm. 3.將Sub-Control板上的Head Servo按于ON. 4.將Head Brake幵關(guān)設(shè)定為Release. 5.用手輪轉(zhuǎn)至CT 257317. 6.關(guān)閉X-Y軸之驅(qū)動(dòng)電源. 7.將百分表置于X-Y Table

15、上,移動(dòng)X-Y Table,測(cè)量Insert Guide表面是否在0.03mm以內(nèi). 8.如不在,則松幵H馬達(dá)下連軸器之螺母,調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi). 9.如有少許誤差,也可松幵馬達(dá)固定螺絲, 輕輕敲至標(biāo)準(zhǔn). 11.檢查Sensor是否在ON狀態(tài),不在則調(diào)整 Sensor于亮狀態(tài).第第二二節(jié)節(jié).Pusher.Pusher與與BendingBending DieDie的的間間隙隙檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.CT 0-10機(jī)器歸零至原點(diǎn). 2.利用Axis move check,選擇輸入H=90.A=90.WH=26mm. 3.副操作盤(pán)Head Servo為ON狀態(tài). 4.切換Head Brake幵關(guān)為R

16、elease. 5.用手輪搖至CT 114229.5位置. 6.用厚薄規(guī)檢查左右Pusher到Bending Die之間隙是否為0.190.02mm. 7.Pusher與Bending Die的左側(cè)面應(yīng)在同一直線上. 8.當(dāng)左右邊間隙相等,均不在0.190.02mm以內(nèi),則應(yīng)松幵頭部Cam處之Nut螺絲,旋轉(zhuǎn) 滑動(dòng)塊,調(diào)節(jié)間隙為0.190.02mm以內(nèi). 9.當(dāng)左右邊不相等時(shí),松幵插入單元導(dǎo)片Slide Cam的3個(gè)固定螺絲Fastening Bolt,調(diào)滑 動(dòng)凸輪使左右間隙相等(以左邊為基準(zhǔn)).第第三三節(jié)節(jié).Pusher.Pusher與與AnvilAnvil間間隙隙的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整

17、1.手動(dòng)退回原點(diǎn). 2.切換副操作盤(pán)的頭部伺服鍵為ON狀態(tài). 3.切換頭部鎖定幵關(guān)為Release. 4.手動(dòng)搖手輪至CT= 289位置. 5.用厚薄規(guī)檢查Pusher與Anvil之間隙是否為0.850.05mm. 6.如不在其范圍,則松幵V-Axis Motor連接器的緊固螺絲Bolt 2. 7.用一字起旋轉(zhuǎn)Screw part,調(diào)間隙為0.850.05mm. 8.將副操作面板的Head Servo于ON. 9.用手輪轉(zhuǎn)至CT0-10,用3mm內(nèi)六角扳手松幵原點(diǎn)Sensor之兩顆螺絲后,調(diào)整Sensor燈亮 然后鎖緊. 10.進(jìn)入NC JOG Check里,移動(dòng)V軸至-0.45-0.5mm,

18、此時(shí)屏幕應(yīng)出現(xiàn)V-Axis Over Limit錯(cuò)誤 否則則移動(dòng)-Limit幵關(guān)至在-0.45-0.5mm出現(xiàn)過(guò)信息(+Limit一般不調(diào)).第第四四節(jié)節(jié).Insert.Insert GuideGuide與與AnvilAnvil間間隙隙的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.手動(dòng)退回原點(diǎn),將H.A旋90.WH.WA變至26mm. 2.打幵副操作盤(pán)的頭部伺服鍵為ON狀態(tài). 3.切換Head Brake為Release. 4.手動(dòng)搖手輪至CT=267303. 5.用厚薄規(guī)檢查Insert Guide與Anvil之間隙 是否為1.850.05mm(檢查或調(diào)整時(shí)應(yīng)用一 螺釘M5*20或別物防止Push壓下) 7

19、.如不在范圍,松幵Ring Nut之螺絲,調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)范圍 為1.850.05mm.第第五五節(jié)節(jié).Insert.Insert HeadHead原原點(diǎn)點(diǎn)位位置置的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.手動(dòng)退至原點(diǎn). 2.在F2 Axis Move Check里輸入H.A為90. 3.將副操作盤(pán)上Head Servo至于ON位置. 4.將頭部Head Brake至于Release位置. 5.搖手輪使CT=257317位置. 6.用測(cè)跇器(千分尺/游標(biāo)卡尺)檢查Insert Guide外圍尺寸是否在6.580.02mm范圍. 7.如不在其范圍,松幵滑動(dòng)輪Pulley的緊固螺絲2 Bolts. 8.旋轉(zhuǎn)Pulley

20、 內(nèi)之絲桿至Insert Guide外圍尺寸在標(biāo)準(zhǔn)范圍. 9.然后確認(rèn)Sensor是否為亮,如不亮,則調(diào)整至亮狀態(tài). 10.退至原點(diǎn),重新檢查其尺寸.第第六六節(jié)節(jié).Insert.Insert HeadHead中中心心位位置置的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.手動(dòng)退至原點(diǎn). 2.在Axis move check里輸入H=0.A=0.WH=26mm.WA=26mm. 3.將副操作盤(pán)上Head Servo至于ON位置,Head Brake于OFF. 4.用手輪搖于CT=280,在Insert Guide外圍表面,設(shè)定百分表讀數(shù). 5.手動(dòng)搖至010,使H為180,搖手輪至CT 280,觀察其讀數(shù)看4至5

21、項(xiàng)之讀數(shù)是 否在0.05mm以內(nèi). 6.如不在范圍,松幵WH軸的固定螺絲及鎖緊Bearing之螺絲,必要時(shí)松幵Pulley上之U-nut的 螺絲以配合Pulley與本體間的間隙,用銅棒敲擊其WH中心位置,使在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)鎖緊其各 處螺絲. 7.歸原點(diǎn)檢查Sensor燈是否為亮,否則重新調(diào)整. 第第七七節(jié)節(jié): : InsertInsert HeadHead UnitUnit與與AnvilAnvil UnitUnit 中中心心的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.退回機(jī)器原點(diǎn) 2.在副操作盤(pán)上置head servo于ON位置. 3.切換Head Brake于Release,用一物擋住Pusher不要其下來(lái)

22、4.用手輪搖至inser guide下來(lái)位置,約250280度左右 5.用一治具jig item number1041389031夾在insert guide內(nèi)側(cè) 6.搖手輪下來(lái)jig底部在anvil間隙內(nèi),觀察 Insert Head Unit與Anvil Unit 是否對(duì)中 7.如不對(duì)中,則松開(kāi)anvil unit的緊固螺絲,調(diào)整X-Y方向與Insert head unit對(duì)中. (前提:insert head unit與anvil unit的原點(diǎn),水平度,各自對(duì)中都要調(diào)整OK)Page 10第第三三章章: :成成型型部部分分檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 7.將百分表置于X-Y Table上,移動(dòng)

23、X-Y Table,測(cè)量Insert Guide表面是否在0.03mm以內(nèi).Page 11Page 12 10.進(jìn)入NC JOG Check里,移動(dòng)V軸至-0.45-0.5mm,此時(shí)屏幕應(yīng)出現(xiàn)V-Axis Over Limit錯(cuò)誤Page 13Page 14Page 15 6.如不在范圍,松幵WH軸的固定螺絲及鎖緊Bearing之螺絲,必要時(shí)松幵Pulley上之U-nut的Page 16第第四四章章: :傳傳送送部部分分檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整第第一一節(jié)節(jié).Slide.Slide ChuckChuck進(jìn)進(jìn)至至檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.手動(dòng)退回原點(diǎn). 2.在F2 Axis move check里,將

24、WH變?yōu)?6mm. 3.切換副操作盤(pán)之Head Servo,Release lock of slide于ON.Head Brake于Release狀態(tài). 4.搖動(dòng)手輪至CT=110,Head Brake幵 關(guān)于Lock狀態(tài). 5.用厚薄規(guī)檢查Cutter與Slide chuck 之間隙是否為0.30.1mm. 6.如不在,則松幵頭部滑動(dòng)凸輪跟隨 器之Nut螺絲. 7.旋轉(zhuǎn)Slide block2使其在標(biāo)準(zhǔn)范圍 內(nèi).第第二二節(jié)節(jié).Slide.Slide ChuckChuck退退回回檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.調(diào)整為Slide Chuck前至同時(shí),搖手輪至CT=270,Head Brake于ON.

25、2.檢查Slide Chuck與Rotary Chuck中心是否在同一直線,Slide Chuck內(nèi)側(cè)與Tape剛 好接觸. 3.如不在,搖動(dòng)手輪到CT=45,松幵緊固滑動(dòng)凸輪跟隨器Storke adjustment cam follower之Nut螺絲. 4.調(diào)整CT=217時(shí)Slide chuck與Rotary Chuck的中心在同一直線. 5.退回到CT=45,鎖緊其螺母. (注:無(wú)論在調(diào)進(jìn)到退回位置時(shí),兩者應(yīng)相互兼顧,檢查其位置標(biāo)準(zhǔn).)第第三三節(jié)節(jié).Slide.Slide LMLM GuideGuide與與InsertInsert UnitUnit中中心心距距離離的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整

26、整 1.手動(dòng)退回原點(diǎn). 2.用千分尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量Insert Unit外表面到頭部中心距離為d. 3.百分表的表針置于Insert unit外表面,測(cè)量Insert unit外表面到Slide LM Guide 的距離為c(用F1 NC Axis JOG Check). 4.檢查得到的數(shù)據(jù)d+c=75.500.1mm. 5.如不是則松幵T-Axis之后面的凸輪跟隨器螺絲. 6.松幵T-Axis單元的緊固螺絲M5*4后. 7.可進(jìn)行Slide LM Guide里外調(diào)整至75.500.1mm. 8.鎖緊凸輪跟隨器及緊固T-Axis unit之螺絲. 9.在CT=9,檢查T(mén)-Axis之順暢(調(diào)整見(jiàn)

27、抓料系統(tǒng)).Page 17第第四四章章: :傳傳送送部部分分檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整Page 18Page 19第第五五章章: :抓抓料料部部分分檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整第第一一節(jié)節(jié).T-Axis.T-Axis順順暢暢度度的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整. . 1.在CT=9(AVK) CT=6(AVKII)時(shí). 2.利用F1 NC JOG Check移動(dòng)T-Axis,手感Slide Block有輕微顫動(dòng)為正常. 3.如晃動(dòng)較大,調(diào)整T-Axis上下或左右跟隨器之位置,調(diào)順為之. 4.若顫動(dòng)依舊明顯,檢查T(mén)-Axis進(jìn)出跟隨器是否磨損及螺母是否松動(dòng),磨損則更換,松動(dòng)則 鎖緊. 5.正確檢查跟隨器的方法:用手夾

28、住跟隨器不會(huì)滾動(dòng),正常運(yùn)行中會(huì)滾動(dòng)且間隙為0.01mm, 用手感有種很絲的感覺(jué)為較佳.第第二二節(jié)節(jié).T-Axis.T-Axis平平行行度度的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.手動(dòng)退回原點(diǎn). 2.用副操作盤(pán)確認(rèn)2.4號(hào)Chuck位置,關(guān)電. 3.拆除2.4號(hào)Chuck及后部Tape Cutter及部品檢測(cè)光纖架. 4.裝上平行度專用工具后,幵電,退回原點(diǎn),百分表置于X-Y Table上,表針壓在專用工具 上方或下方. 5.用F1 NC Axis JOG檢查其平行度參數(shù)據(jù)是否在0.02mm以內(nèi). 6.若不在范圍內(nèi),則用4mmT型六角扳手松幵鎖緊T-Axis與馬達(dá)連結(jié)的連結(jié)器的固定螺絲, 調(diào)整T-Axis

29、平行度在0.02mm以內(nèi). 7.鎖緊其固定螺絲. 8.重裝2#與4#Chuck. 9.檢查T(mén)-Axis原點(diǎn)Sensor位置是否為亮(具體見(jiàn)電控部分).第第三三節(jié)節(jié). .Tape Cutter過(guò)過(guò)盈盈量量的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 以左邊刀具為基準(zhǔn),調(diào)整右邊過(guò)盈量. (左邊Tape Cutter刀口與Chuck在同一中心線) 1.手動(dòng)回原點(diǎn). 2.全自動(dòng),ZL料區(qū)移至待料區(qū),退回手動(dòng). 3.搖手輪CT=329時(shí),從后面把百分表的. 表針置于右邊Tape Cutter內(nèi)側(cè)表面 4.記錄百分表上的數(shù)據(jù). 5.搖手輪CT=0,拆下左邊之Tape Cutter. 6.再搖手輪CT=329,觀察其數(shù)據(jù)與第4

30、項(xiàng) 數(shù)據(jù)是否在0.1-0.2mm. 7.如不在,則松幵右邊Tape Cutter Guide Block 之固定螺絲,松幵Stop螺絲,調(diào)至標(biāo)準(zhǔn).鎖緊各螺絲. (左邊Tape Cutter刀口與Chuck不在同一直線) 1.手動(dòng)回原點(diǎn),拆下右邊Tape Cutter. 2.手輪搖至CT=329,松幵左邊固定導(dǎo)塊之螺絲,調(diào)Tape Cutter與Chuck在同一直線上,鎖緊 固定螺絲. 3.然后搖手輪回到CT=0,裝上右邊Tape Cutter,松幵右邊導(dǎo)塊之螺絲及Stop螺絲. 4.手輪搖到CT=329,右邊導(dǎo)塊向前剛好與左邊相接觸,稍鎖緊其螺絲. 5.拆下左邊Tape Cutter搖手輪至0

31、點(diǎn)百分針壓在右邊Tape Cutter內(nèi)側(cè). 6.松幵右邊固定塊螺母,調(diào)整右邊Tape Cutter過(guò)盈量為0.1-0.2mm后鎖緊各螺絲及Stop. 7.試切一0.1mm紙帶,剪斷則ok,不行重復(fù)上述動(dòng)作或更換磨損件.第第四四節(jié)節(jié).ZL&ZR.ZL&ZR與與ChuckChuck左左右右位位置置的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.手動(dòng)退回原點(diǎn). 2.檢查并記下M/C Offset(ZL.ZR)的數(shù)值. 3.半自動(dòng)模式運(yùn)行到指定的插元件程序段. 4.改為手動(dòng),搖手輪至CT=200237. 5.檢查Chuck關(guān)閉時(shí),與之相對(duì)位置是否在Chuck中心線上.(Chuck閉合時(shí),物料不 左右偏

32、斜). 6.如有左或右偏移,目視記錄該數(shù)據(jù). 7.把記錄之?dāng)?shù)據(jù)與M/C幵始之Offset值相加后再輸入新的數(shù)據(jù)為M/C Offset. 8.再次檢查,物料不偏移為OK.,如還有一點(diǎn),重復(fù)上述動(dòng)作. 第第五五節(jié)節(jié).ZL&ZR.ZL&ZR與與ChuckChuck前前后后位位置置的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.檢查當(dāng)前的機(jī)器狀況,Chuck抓料狀況,Feeder抓料率. 2.如機(jī)器插入狀況比較差及常跑料站,T-Axis Chuck Tape Cutter都沒(méi)問(wèn)題的前提下,檢 查Chuck與Z軸的相對(duì)前后位置. 3.手動(dòng)搖手輪至CT=200237,從后面觀察物料是否在Chuck外部的1/

33、3處.(ZL第一站試取) 4.如是,則檢查Z軸之平行度,平行度不在0.2mm內(nèi),則根據(jù)具體情況調(diào)整Z軸,使Z軸水平度 OK后,Chuck抓料都在其1/3處. 5.如不是在Chuck的1/3處,則松幵左邊緊固Z軸之螺絲,調(diào)整在1/3處,然后再以左邊第一站 為基準(zhǔn),調(diào)整Z軸水平度,一致達(dá)調(diào)好為止. 6.Z軸橫導(dǎo)桿變形嚴(yán)重,則要求請(qǐng)購(gòu)或匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo).第第六六節(jié)節(jié): : DuctDuct 的的清清潔潔, ,更更換換的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.手動(dòng)退回原點(diǎn).(檢查Positioner rail 不在insertion unit 的下部) 2.在副操作盤(pán)上關(guān)閉centering chuck. 3.打開(kāi)h

34、ead servo鍵 4.切換head Brake至Release. 5.搖手輪于CT=110度 6.Head brake切換到Lock狀態(tài) 7.松開(kāi)圖上的a,b,c三個(gè)螺絲,移去duct,cover進(jìn)行清潔或更換. 8.重新裝回,檢查duct下表面與定位PCB(1.6mm)上表面是否相距66.5mm. 9.如不是,則松開(kāi)圖上的a,d,e螺絲,調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi).第第五五章章: :抓抓料料部部分分檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 4.若顫動(dòng)依舊明顯,檢查T(mén)-Axis進(jìn)出跟隨器是否磨損及螺母是否松動(dòng),磨損則更換,松動(dòng)則 5.正確檢查跟隨器的方法:用手夾住跟隨器不會(huì)滾動(dòng),正常運(yùn)行中會(huì)滾動(dòng)且間隙為0.01mm,P

35、age 20 6.若不在范圍內(nèi),則用4mmT型六角扳手松幵鎖緊T-Axis與馬達(dá)連結(jié)的連結(jié)器的固定螺絲,Page 21 2.手輪搖至CT=329,松幵左邊固定導(dǎo)塊之螺絲,調(diào)Tape Cutter與Chuck在同一直線上,鎖緊 3.然后搖手輪回到CT=0,裝上右邊Tape Cutter,松幵右邊導(dǎo)塊之螺絲及Stop螺絲. 6.松幵右邊固定塊螺母,調(diào)整右邊Tape Cutter過(guò)盈量為0.1-0.2mm后鎖緊各螺絲及Stop.Page 22Page 23 2.如機(jī)器插入狀況比較差及常跑料站,T-Axis Chuck Tape Cutter都沒(méi)問(wèn)題的前提下,檢 3.手動(dòng)搖手輪至CT=200237,從

36、后面觀察物料是否在Chuck外部的1/3處.(ZL第一站試取) 4.如是,則檢查Z軸之平行度,平行度不在0.2mm內(nèi),則根據(jù)具體情況調(diào)整Z軸,使Z軸水平度 5.如不是在Chuck的1/3處,則松幵左邊緊固Z軸之螺絲,調(diào)整在1/3處,然后再以左邊第一站Page 24Page 25第第六六章章: :電電控控部部分分檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整第第一一節(jié)節(jié).26/52mm.26/52mm幵幵關(guān)關(guān)檢檢測(cè)測(cè)SensorSensor的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整. . 1.手動(dòng)退回原點(diǎn). 2.打幵副操作盤(pán)上的Head Servo鍵Changing transfer pitch鍵,及Release lock of sli

37、de鍵. 3.切換Head Brake為Release,檢查在CT=190-250時(shí)Red&Blue亮起. 4.關(guān)閉Changing transfer pitch鍵,檢查CT=190-250時(shí)Red是否熄滅. 5.如不是則進(jìn)行以下調(diào)整. 6.重復(fù)1-2步動(dòng)作,Set CT=220位置. 7.調(diào)整Sensor,當(dāng)按亮Changing transfer pitch鍵時(shí)Red&Blue亮,關(guān)閉Changing tranafer pitch時(shí)Red滅.第第二二節(jié)節(jié).Component.Component檢檢測(cè)測(cè)SensorSensor的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.用酒精清潔Sensor

38、光纖頭,如還是感應(yīng)不靈敏,則應(yīng)進(jìn)行如下調(diào)整. 2.設(shè)定Mode Swith Over Swith到設(shè)定位置. 3.在無(wú)工作狀態(tài),按OFF鍵. 4.在有工作狀態(tài),按ON鍵. 5.然后把Mode Swith Over Swith設(shè)定到SIF位置. 6.在沒(méi)有工作時(shí),按OFF鍵. 7.設(shè)定Mode Swith Over Swith到Run位置. 8.設(shè)定Timet action swith over swith鍵To OFD位置.(固定時(shí)間大約40毫秒)第第三三節(jié)節(jié).Feeder.Feeder檢檢測(cè)測(cè)SensorSensor的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整 1.手動(dòng)退回原點(diǎn). 2.用酒精清潔Sensor光纖

39、頭. 3.檢查Sensor感應(yīng)狀況,無(wú)反應(yīng),則應(yīng)調(diào)整. 4.在無(wú)擋照物時(shí)綠燈亮. 5.用手或別的物或Feeder擋住Sensor感應(yīng)時(shí),調(diào)整紅燈亮,即綠/紅燈都亮位置. 6.反復(fù)檢測(cè)N次,檢測(cè)其靈敏度.靈敏感應(yīng)到異物則OK. 7.Feed光纖頭不宜過(guò)低,以防止Feeder移動(dòng)損壞之.第第四四節(jié)節(jié).Cartridge.Cartridge OmissionOmission SensorSensor的的檢檢查查與與調(diào)調(diào)整整(option)(option) 1.按Mode sw超過(guò)一秒鐘. 2.第4號(hào)方框?qū)㈤W爍. 3.用手擋住接發(fā)面和移幵手掌,看是否有不同程度的光感強(qiáng)度. 4.如沒(méi)有足夠強(qiáng)度的光線. 5.則松幵接收邊的光線頭螺絲,向前或向后調(diào)節(jié)之足夠有光強(qiáng)度位置且成一直線后固定. 6.當(dāng)