灌注樁接樁施工方案

1、 XXXXXXXXXX項目灌注樁接樁施工方案編制人：XXX審核人：XXX審批人：XXXXXXXXXXXX有限責(zé)任公司XXXXXXXXXXXX項目經(jīng)理部2017年12月25日 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目灌注樁接樁施工方案 目 錄一、 工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備2四、技術(shù)參數(shù)3五、施工工藝流程3六、施工方法3七、工藝要點4八、質(zhì)量要求5九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5十、質(zhì)量保證措施5十一、冬季施工措施6十二、安全保證措施6一、0 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目灌注樁接樁施工方案灌注樁接樁施工方案1、 工程概況工程名稱：XXXXXX項目建設(shè)單位：XXXX房地產(chǎn)

2、開發(fā)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：XXX工程監(jiān)理咨詢有限公司設(shè)計單位：XXX建筑設(shè)計院有限公司 勘察單位：XXXX巖土工程有限公司工程地點：XXXXXXXXXX（合同約為82萬平方米）。本工程結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式采用CFG樁+筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。抗震等級三級，抗震設(shè)防烈度七度。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年。在主樓基坑開挖后，發(fā)現(xiàn)個別樁在截樁時致使樁頂不能滿足設(shè)計標(biāo)高，針對此情況，需進行接樁處理。二、編制依據(jù)（1）建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；（3）樁基施工圖 三、施工準(zhǔn)備（1）場地平整基坑開挖完畢，在需要接樁

3、的孔位人工挖孔，并做好余土外運。（2）機械、人員準(zhǔn)備空壓機，風(fēng)鎬，切割鋸，振搗器，電焊機，圓頭鐵鍬。測量員2名，施工員1名，工人15名。（3） 測量放樣測量人員依據(jù)施工圖紙放出樁位中心點，由作業(yè)班組以樁位中心拉十字線引出護樁，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員檢驗無誤后，用混凝土對樁體加以保護。（4） 模板制作模板采用鋼板制作或波紋管，成型直徑大于樁直徑200mm，高度視斷樁長度而定。四、技術(shù)參數(shù)（1）接樁采用和樁體高一標(biāo)號的混凝土進行灌注（塌落度150cm±30）。（2）混凝土養(yǎng)護參照普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081。（3）主筋如有彎曲，應(yīng)及時調(diào)直，并恢復(fù)螺旋箍筋，按設(shè)計圖紙所示的加密區(qū)

4、布置。主筋折斷或主筋長度不夠，要進行加焊，加焊長度滿足樁頂高度加錨固長度。五、施工工藝流程 基底開挖人工挖樁孔鑿樁頭混凝土樁頭處理鋼筋綁扎、焊接支模驗收合格澆筑砼養(yǎng)護六、施工方法（1）人工挖孔： 在樁身四周開挖直徑1米的圓坑，開挖深度視需要接樁的樁身長度而定。挖至樁頭處，鑿去樁頭浮漿部分，坑底高程挖至需要接樁的樁頭以下10cm。（2）樁頭處理： 將樁頂鑿至新鮮混凝土面，樁頂面大致水平，樁頂混凝土鑿毛，清理干凈，并且清理干凈樁坑。（3）鋼筋綁扎： 樁頂鋼筋未達到設(shè)計錨固要求時，必須進行焊接鋼筋，樁頂標(biāo)高按設(shè)計要求，主筋錨固長度35d。螺旋箍筋必須依照設(shè)計圖紙采用加密區(qū)布置。（4）支模板模板安裝及

5、加固：將制作好的鋼模板套在處理好的樁頭上，接縫內(nèi)加塞海綿或橡膠條，擰緊連接螺栓，立模時必須保證樁頭上無土體進入，為保證模板安裝穩(wěn)固，根據(jù)模板的高度在模板的周圍用方木支撐牢固。或在樁坑外側(cè)，沿樁坑支800波紋管做模板，管頂標(biāo)高至設(shè)計樁頂標(biāo)高。（5）澆筑樁身混凝土 澆筑混凝土前，用清水將樁頂混凝土面清洗干凈，并抹一層約1-2mm后M10水泥砂漿。澆筑時控制振搗質(zhì)量，要振搗密實。做好混凝土的養(yǎng)護。（6）斷筋處理措施將樁頂主筋彎斷處的混凝土鑿下200mm，然后將主筋表面及焊接部分清理干凈。鋼筋端部若有彎折時，應(yīng)予以調(diào)直。施工方法如下：1）在樁身周圍擴大開挖。2）人工把樁身砼往下鑿出主筋焊接所需長度。焊

6、接時采用錯位焊接，相鄰兩根錯開500mm，如果樁頭斷筋超過50%，樁身混凝土鑿下500mm焊接，以滿足接頭百分率要求。焊接后，主筋的長度滿足錨固長度要求。3）采用鋼絲刷除去鐵銹和泥土。4）采用雙面搭接焊，焊接長度不小于5d。5）鑿除的樁身部分按接樁方案接樁處理。6）樁身鋼筋焊接完成后，要求接頭面積百分率不大于50%。（7）樁間回填混凝土達到一定強度拆模后，進行砂石分層回填夯實。七、工藝要點（1）基坑開挖完成后底部必須夯擊密實。（2）澆筑混凝土前必須保證樁頭頂面干凈，無碎渣、塵土。（3）澆筑混凝土前必須在樁頭頂面灑水，保證樁頭濕潤。（4）混凝土澆筑完成后頂面覆蓋塑料薄膜保溫材料，上面加土覆蓋。（

7、5）模板安裝完成后，必須檢查模板垂直度，保證接樁豎直。八、質(zhì)量要求（1）樁身主筋接頭焊接前，焊接端鋼筋應(yīng)進行預(yù)彎，使兩端鋼筋軸線在同一條直線上。（2）搭接寒風(fēng)應(yīng)飽滿，不得有氣泡和夾渣現(xiàn)象，焊縫應(yīng)平整光滑，冷卻后將焊渣清理干凈。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土澆筑的質(zhì)量控制檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指標(biāo)的穩(wěn)定性；攪拌時應(yīng)嚴(yán)格控制配合比、原材料計量和坍落度；澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度，自由傾落高度一般不得超2m，應(yīng)分層搗固，掌握每點的振搗時間。為防止鋼筋移位，振搗時防止振搗棒撞擊鋼筋；在混凝土澆筑后及時覆蓋保溫養(yǎng)護。  （2）鋼筋工程的質(zhì)量控制 &

8、#160;1）相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施：技術(shù)人員出具復(fù)試報告和施工方案，制定糾正和預(yù)防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況。材料人員必須出具出廠質(zhì)量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數(shù)量和尺寸；質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把住質(zhì)量關(guān)；工班長監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào)各工種的配合；操作人員應(yīng)按施工方案精心施工，技術(shù)交底要求做好自檢。 2)成品保護措施：設(shè)專人看護，嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護和修整鋼筋。十、質(zhì)量保證措施（1）施工技術(shù)交底工程開工之前，由項目部技術(shù)部向項目施工技術(shù)人員及施工隊伍進行交底，技術(shù)員及班組長對作業(yè)工人進行交

9、底，對施工交底內(nèi)容進一步解釋，說明，使每位施工工人都能熟練掌握施工技術(shù)要點。（2）加強施工階段的質(zhì)量控制嚴(yán)格按照施工方案中的路塹開挖施工方法、工藝要點、施工注意事項、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施搞好施工各階段中的質(zhì)量控制工作，有關(guān)人員各負(fù)其責(zé)，逐項逐級把好關(guān)，以確保施工階段的質(zhì)量控制有序。（3）加強質(zhì)量檢查每道工序完成后，報現(xiàn)場質(zhì)檢員經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，監(jiān)理工程師檢驗合格并同意后方可進行下道工序施工，混凝土澆筑期間現(xiàn)場質(zhì)檢員全過程旁站。十一、冬季施工措施（1）提前備好草簾、黑心棉等防凍物質(zhì)，做好混凝土的防凍工作。（2）做好機械設(shè)備保溫準(zhǔn)備，各種機械設(shè)備加防凍液，防止受凍后影響施工。（3）混凝土澆筑完成后及