流程型制造業(yè)ERP系統(tǒng)解決方案

1、流程型制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)解決方案 科迪軟件科技有限公司 ERP系統(tǒng)解決方案一、前言流程型管理企業(yè)，加工環(huán)節(jié)比較復(fù)雜，常見的包括裁剪開料、沖壓、鍛造、熱表處理、原材料分割、車、銑、刨、磨或鈑金成型等加工工藝。針對以流程為主，離散為輔的管理特點(diǎn)，要求管理系統(tǒng)精簡化，能針對公司的生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃和車間工序進(jìn)度管控，重點(diǎn)針對生管的車間機(jī)臺的生產(chǎn)排產(chǎn)的計(jì)劃通過ERP系統(tǒng)輔助排程管理，達(dá)到提高生管部門和車間的工作效率，降低生產(chǎn)計(jì)劃的錯誤率，縮短交貨周期，提高車間庫存周轉(zhuǎn)率，減少異常停工造成的影響，提升管理水平及客戶服務(wù)水平。二、流程型制造行業(yè)特點(diǎn)： 為多品種、小批量生產(chǎn)方式，很難形成批量生產(chǎn)，經(jīng)常調(diào)換模具，

2、導(dǎo)致大量的時(shí)間浪費(fèi)。 制造工藝復(fù)雜 加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生產(chǎn)過程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。 加工零件繁多 需要的材料雜，備料繁雜，車間現(xiàn)場物料不好管控，工藝管理復(fù)雜，工序間機(jī)臺位置距離比較遠(yuǎn)且不確定，造成車間工序物料不好管控。 質(zhì)量管理困難 五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是工序加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平。 委外加工頻繁 產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。一般電鍍、熱處理等特殊工藝會委托外部廠商加工。 生產(chǎn)計(jì)劃復(fù)雜 產(chǎn)品制造工藝復(fù)雜，產(chǎn)品中各部件制造周期長短不一、產(chǎn)品加工工藝路線的不確定。 集中的大宗材料批量采購，

3、庫存壓力大,財(cái)務(wù)壓力更大。 現(xiàn)場管理難度大，原材料、在制品、半成品、成品、邊角料都在現(xiàn)場堆積，造成通道堵塞、物料標(biāo)示不清，往往會造成物料混用、產(chǎn)品混裝、現(xiàn)場混亂。三、產(chǎn)品概述科迪ERP是專業(yè)為生產(chǎn)制造企業(yè)管理而開發(fā)的ERP系統(tǒng)，包括了研發(fā)、銷售、生管、采購、委外、MRP、車間管理、倉庫、財(cái)務(wù)等功能模塊，涵蓋了企業(yè)管理的各個方面。同時(shí)，系統(tǒng)管理范圍從研發(fā)試產(chǎn)BOM到量產(chǎn)BOM版本控制,從生產(chǎn)訂單到訂單分解，從生產(chǎn)完工到產(chǎn)品發(fā)貨，從物料需求到物料采購等多個方面。可分解每個生產(chǎn)單的物料需求，并有效分析顧客訂單的材料成本，以及分析工廠產(chǎn)能。幫助工廠有效控制企業(yè)生產(chǎn)管理流程，降低物料及資金占用量，提高生

4、產(chǎn)運(yùn)作效率。系統(tǒng)以生產(chǎn)訂單和物料清單（BOM）為核心，以業(yè)務(wù)流程為導(dǎo)向，注重過程管理和事前計(jì)劃，規(guī)范企業(yè)動作流程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流，資金流，信息流和工作流的有效結(jié)合。始終堅(jiān)持“行業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)用、易用”的設(shè)計(jì)指導(dǎo)方針，力求在實(shí)施過程中，使企業(yè)投入少，見效快。四、ERP系統(tǒng)解決方案1、 針對多品種、小批量、多工序的生產(chǎn)模式，若采用排程，只能根據(jù)生管人員的經(jīng)驗(yàn)排程，訂單少、工序少尚可應(yīng)付，但面對多訂單、多工序、多機(jī)臺情況時(shí) 就會捉襟見肘、顧此失彼，而科迪ERP可視化排程基于內(nèi)存級的高速試算模式可以將大量的制約因素、排程規(guī)則、異常情況都考慮在內(nèi)，進(jìn)行最優(yōu)化模擬排程，提供最優(yōu) 化解決方案，其工作流程如下：

5、可視化排程操作界面： 排好后可自動生成排程計(jì)劃明細(xì)： 2、 針對制造工藝復(fù)雜、工裝夾具繁多、加工路線變化大情況，科迪ERP系統(tǒng)不但支持傳統(tǒng)物料級BOM，更是創(chuàng)新性的支持工藝級精細(xì)BOM，及產(chǎn)品BOM中不僅包含所需物料清單，而且包含工藝流程、加工設(shè)備、加工時(shí)間等工藝參數(shù)，在實(shí)際運(yùn)用中對于工序繁雜產(chǎn)品的計(jì)劃排程更加準(zhǔn)確和更具備可行性。3、針對如何在有限產(chǎn)能下，快速準(zhǔn)確的下達(dá)制令單、工序、機(jī)臺的生產(chǎn)計(jì)劃，科迪系統(tǒng)可以將客戶訂單在系統(tǒng)產(chǎn)生的主生產(chǎn)排程根據(jù)工藝BOM產(chǎn)生各車間、機(jī)臺的生產(chǎn)計(jì)劃。(注：細(xì)到機(jī)臺的詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃須做針對性的二次開發(fā)) 并可根據(jù)系統(tǒng)生成的車間生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)過人工干預(yù)快速產(chǎn)生車間生

6、產(chǎn)計(jì)劃單給各個車間或機(jī)臺相關(guān)負(fù)責(zé)人安排生產(chǎn)： 4、針對如何平衡產(chǎn)能負(fù)荷的問題，系統(tǒng)提供車間產(chǎn)能負(fù)荷分析的報(bào)表提供生管查詢，方便生管管控車間產(chǎn)能負(fù)荷。(注：細(xì)到每個機(jī)臺的產(chǎn)能負(fù)荷分析須在此基礎(chǔ)上做二次開發(fā))(注明：藍(lán)色柱為某天的產(chǎn)能，紅色柱為排的生產(chǎn)產(chǎn)能，兩個一樣高表示排的生產(chǎn)計(jì)劃剛好是車間產(chǎn)能負(fù)荷100%)5、針對如何及時(shí)追蹤到訂單、工序、機(jī)臺的實(shí)際生產(chǎn)狀況，系統(tǒng)提供多個查詢輔助管理人員掌握車間實(shí)際生產(chǎn)情況。 圖：工單工藝追蹤表 圖：車間工序追蹤表 圖：派工單查詢6、科迪系統(tǒng)主體流程五、實(shí)施上線科迪ERP系統(tǒng)效益分析：1、 通過下面圖表的方式對比看出可以解決的管理問題：存在的問題科迪系統(tǒng)對應(yīng)解

7、決方案1計(jì)劃跟不上變化，沒有及時(shí)可行的精確生產(chǎn)計(jì)劃快速排程試算，杜絕手工排程的誤差與失誤2無法確切回復(fù)訂單交期訂單交期確切答復(fù)，縮短訂單交期3無法準(zhǔn)確預(yù)測未來機(jī)臺產(chǎn)能負(fù)荷，無法均衡分配產(chǎn)能，產(chǎn)能負(fù)荷精確預(yù)測、均衡分配產(chǎn)能負(fù)荷4手工Excel方式，粗略的排計(jì)劃自動詳細(xì)安排生產(chǎn)計(jì)劃5先到的工序先做，憑感覺判斷。自動安排生產(chǎn)現(xiàn)場的優(yōu)先生產(chǎn)順序6根據(jù)訂單總量的開始日期備料工序級分批備料7靠生管經(jīng)驗(yàn)做計(jì)劃，不易培訓(xùn)，不可復(fù)制。按系統(tǒng)規(guī)則做計(jì)劃，極大降低生管人力需求成本8生產(chǎn)進(jìn)度與異常無法及時(shí)掌控可以及時(shí)掌控生產(chǎn)進(jìn)度及異常9生產(chǎn)遺漏工序無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)遺漏工序及時(shí)提醒10無法快速計(jì)算準(zhǔn)確的預(yù)估生產(chǎn)成本快速預(yù)估

8、生產(chǎn)成本核算與報(bào)價(jià)11哪些賺錢，哪些最不賺錢？不知道精確的制造實(shí)際成本與利潤分析12用Excel維護(hù)管理產(chǎn)品工藝，易錯不保密系統(tǒng)化的產(chǎn)品工藝維護(hù)與權(quán)限控制保密13無法有效管制文檔歷史版本，權(quán)限工藝資料歷史版本與權(quán)限六、系統(tǒng)特點(diǎn)  詳細(xì)的訂單跟蹤在"訂單執(zhí)行情況跟蹤分析"報(bào)表中，系統(tǒng)可以詳細(xì)跟蹤訂單的執(zhí)行情況，包括訂單中產(chǎn)品的生產(chǎn)情況、入庫情況、外協(xié)情況、發(fā)貨情況等。如果產(chǎn)品是外購的，可以跟蹤產(chǎn)品請購情況、采購情況、采購收貨情況等。  全能的報(bào)表查詢報(bào)表中心提供了有關(guān)采購、銷售、庫存、生產(chǎn)、賬務(wù)等一系列報(bào)表，覆蓋面廣，統(tǒng)計(jì)方法科學(xué)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠;所有的報(bào)表

9、和基本資料均可導(dǎo)入Excel中進(jìn)行分析加工，以滿足用戶更多的需求。  嚴(yán)密控制庫存限量    系統(tǒng)根據(jù)倉庫實(shí)際最佳存貨情況，設(shè)置倉庫產(chǎn)品數(shù)量上下限，當(dāng)數(shù)量超出上下限，系統(tǒng)會自動報(bào)警，以提醒加強(qiáng)對倉庫數(shù)量的控制。  有效的生產(chǎn)計(jì)劃管理 有效降低庫存和在制品，減少資金占用；有效控制車間領(lǐng)料時(shí)間及數(shù)量，使加工過程更流暢；有效控制生產(chǎn)進(jìn)度和節(jié)奏，使產(chǎn)品交貨期得到有效保證；生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃及對外加工計(jì)劃更準(zhǔn)確，提高了企業(yè)的客戶信譽(yù)度。  多角度的數(shù)據(jù)分析功能包含財(cái)務(wù)分析和經(jīng)營分析功能，從往來、資產(chǎn)、生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、庫存等不同業(yè)務(wù)側(cè)面入手，幫

10、助企業(yè)將離散的信息有效的組織起來，形成全面詳盡的財(cái)務(wù)狀況和經(jīng)營狀況分析報(bào)表，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供重要依據(jù)。  嚴(yán)密的安全控制措施。  以流程圖為導(dǎo)向，系統(tǒng)操作簡便，界面友好。七、服務(wù)特點(diǎn)： 我們不但提供ERP系統(tǒng)軟件標(biāo)準(zhǔn)功能, 同時(shí)提供為企業(yè)的據(jù)自身的管理特點(diǎn)、管理理念進(jìn)行專案開發(fā)服務(wù)。不同的企業(yè)有著不同的管理特點(diǎn)，完全套用別人的系統(tǒng)，難以解決企業(yè)的問題，反而容易引進(jìn)了更多的麻煩。因此軟件定制開發(fā)更適合客戶的實(shí)際情況。九、實(shí)施服務(wù)內(nèi)容:1. 進(jìn)行軟件功能的系統(tǒng)培訓(xùn).2. 企業(yè)業(yè)務(wù)流程調(diào)研分析及流程優(yōu)化3. 軟件定制開發(fā)工作.4. 實(shí)施系統(tǒng)上線技術(shù)支持5. 協(xié)助制定操作手冊6. 上線后服務(wù)支持十、 售后服務(wù)方式：1.合同簽定后提供一年免費(fèi)維護(hù) .2培訓(xùn)企業(yè)人員數(shù)據(jù)庫的安全維護(hù)技術(shù)。如果