混凝土坍落度與坍落擴展度試驗

1、混凝土坍落度與坍落擴展度試驗1.試驗?zāi)康?坍落度為表示混凝土拌和物稠度的一種指標(biāo)，測定的目的是判定混凝土稠度是否滿足要求，同時作為配合比調(diào)整的依據(jù)。 本試驗適用于坍落度不小于10mm，骨料最大粒徑不大于40mm的混凝土拌和物。2.試驗儀具 （1）坍落度筒（圖5-3）：坍落度筒為鐵板制成的截頭圓錐筒，厚度不小于1.5mm，內(nèi)側(cè)平滑，沒有鉚釘頭之類的突出物，在筒上方約23高度處有兩個把手，近下端兩側(cè)焊有兩個踏腳板，保證坍落度筒可以穩(wěn)定操作。 （2）搗棒：直徑16mm，長約650mm，并具有半球形端頭的鋼質(zhì)圓棒。（3）其他：小鏟、木尺、小鋼尺、抹刀和鋼平板等。3.試驗方法（1）潤濕坍落度筒和底板，在

2、坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。底板應(yīng)放置在堅實的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的踏腳板，坍落度筒在裝料時應(yīng)保持固定的位置。（2）將拌制的混凝土試樣分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高的13左右。每層用搗棒插搗25次，插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進行，每次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度

3、筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在510s內(nèi)完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。（4）提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌和物的坍落度值；坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測定；如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。（5）測定坍落度的同時，可用目測方法評定混凝土拌和物的下列性質(zhì)，見表5-2，并記錄備查?；炷涟韬臀锬繙y性質(zhì)評定標(biāo)準(zhǔn)表目 測 性 質(zhì)評 定 標(biāo) 準(zhǔn)分 級棍度按插搗混凝土拌和物時難易程度評定上中下表示插搗容易表示插搗時稍有石子阻滯的感覺表示很難插搗含砂情

4、況按拌和物外觀含砂多少而評定多中少表示用饅刀抹拌和物表面時，一兩次即可使拌和物表面平整無蜂窩。表示抹五、六次才可使表面平整無蜂窩。表示抹面困難，不易抹平，有空隙及石子外露等現(xiàn)象。保水性指水分從拌和物中析出程度。評定方法：坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌和物的保水性能不好；如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌和物的保水性良好。粘聚性觀測拌和物各組成分相互粘聚情況。評定方法：用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好；如錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。（6

5、）當(dāng)混凝土拌和物的坍落度大于220mm時，用鋼尺測量混凝土擴展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小于50mm的條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落擴展度值；否則，此次試驗無效。如發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央集堆或邊緣有水泥漿析出，表示此混凝土拌和物抗離析性不好，應(yīng)予記錄。4.試驗結(jié)果混凝土拌和物坍落度和坍落擴展度值以mm為單位，測量精確至1mm，結(jié)果表達修約至5mm。1. 高強混凝土工作性檢測方法（1）在試驗室或現(xiàn)場檢測高強混凝土的工作性（可泵性），宜采用下列方法：1）用坍落度筒測定拌合物的坍落度S、擴展度D；2）用倒置的坍落度筒測定筒內(nèi)拌合物自由下落的排空時間ts；3）用L形流動儀測定拌合物的流速v

6、。在一般情況下，宜同時測定S、D、ts或S、D、v三個指標(biāo)，對混凝土拌合物的工作性進行綜合評定或?qū)Σ煌韬衔锏墓ぷ餍宰飨鄬Ρ容^。（2）用坍落度筒測定高強混凝土的坍落度和擴展度，可參照普通混凝土拌合物性能試驗方法GBJ 80的規(guī)定。拌合物粗骨料的粒徑不應(yīng)大于25mm，坍落度不應(yīng)小于140mm。具體試驗方法如下：1）儀器設(shè)備：強制式混凝土攪拌機；坍落度筒、搗棒、抹刀（與普通混凝土坍落度試驗相同）；測定坍落度的配套工具及底板。2）試驗步驟：拌合物的總需用量為30L（不小于25L）；測定高強度混凝土拌合物的坍落度S，以mm計；測定拌合物的擴展度D，取兩個垂直方向的平均值，以mm計，并記錄坍落度筒提起到

7、擴展穩(wěn)定的時間。（3）用倒置的坍落度筒測定筒內(nèi)拌合物自由下落的排空時間，適用于坍落度不小于140mm的拌合物。粗骨料的粒徑不應(yīng)大于25mm。具體試驗方法如下：1）儀器設(shè)備。同（2）的規(guī)定，另需設(shè)置專門的支架，將坍落度筒倒置于支架上，小口朝下，距底板500mm。筒底（小口）處裝一可抽出的底板，同時配備秒表。2）試驗步驟。將拌合物分三次裝入筒內(nèi)，每次插搗15下，將上口抹平，快速抽出底板，測定拌合物自筒內(nèi)流出至排空的時間ts。3）結(jié)果分析。如ts在525S范圍內(nèi)且擴展D大于500mm，則可認為工作性（可泵性）良好；如ts小于5s或大于25S，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合比或采取其他措施。（4）用L形流動儀測定流速

8、，適用于坍落度不小于140mm的拌合物，粗骨料的粒徑不大于25mm。具體試驗方法如下：1）儀器設(shè)備：強制式混凝土攪拌機；L形流動儀（圖3-47），為有機玻璃或金屬制品；圖3-47 L形流動儀搗棒、抹刀（與坍落度試驗用相同）；秒表（最少可計4點）。2）試驗步驟：將L形流動儀底面水平放置，并適當(dāng)濕潤其內(nèi)側(cè)；將混凝土拌合物沿上緣倒入L形流動儀高端一側(cè)的容器中，裝滿后用搗棒插搗15次（如拌合物流動性較大而能自行充滿時，可免去插搗），然后用抹刀抹平；上提隔板使拌合物流出，當(dāng)流至50mm、100mm、300mm、和500mm遠處（圖3-47中A、B、C、D點）時，分別按下秒表（如拌合物流不到所測距離，就免

9、去相應(yīng)點計時），記錄時間。3）結(jié)果分析：計算拌合物流速（以mm/s計）：； ； 式中 t1、t2、t3分別為拌合物從圖中AB、BC、CD的通過時間（s）。根據(jù)不同需要，可選擇任一v值表示試驗結(jié)果（如拌合物較粘稠，而只能測得v1，則以v1表示結(jié)果；如拌合物流動性較大，則以v2或v3表示結(jié)果）。試驗時如發(fā)現(xiàn)有明顯的離析和泌水現(xiàn)象，應(yīng)改變混凝土的配合比，重新進行試驗。一、 優(yōu)化砼配合比，具備良好的流動性、填充性、抗分離性和勻質(zhì)性混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計，實質(zhì)就是對原材料精選和配合比的調(diào)整試配，使混凝土具有足夠的塑性粘度（即聚粘度），不致離析泌水；又具備良好的流動性、填充性能，形成均勻致密的結(jié)構(gòu)。混凝土的

10、性能試配中，應(yīng)遵循：1、按照用水量、外加劑、砂率及摻和料性能對混凝土工作性能的影響規(guī)律，對配合比作調(diào)整，把工作性能的多項指標(biāo)控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。2、通過高效減水劑、緩凝保塑劑、適量引氣等降低水膠比，保證混凝土工作性能及強度等級。3、在混凝土工作性能適宜但強度值離試配值相差較大時，可通過提高膠凝材料漿量，降低水膠比，以滿足強度等級。4、混凝土拌合若出現(xiàn)離析，可增加砂率或減小細骨料細度模數(shù)，以及增加摻合料、減少用水量等辦法解決。5、若配制的混凝土拌合料“粘滯”，可適當(dāng)增大細骨料細度模數(shù)，控制細粉含量；調(diào)整摻合料品種或摻量；或通過更換水泥品種，以保證水泥與外加劑的良好適應(yīng)性。二、控制混凝土坍落度和坍落

11、擴展度人工挖孔樁身混凝土存在的主要缺陷是混凝土的離析后造成局部漿體富余、粗骨料局部堆積，直接影響混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。而通過對混凝土坍落度、坍落擴展度抗離的控制，將是控制高拋免振混凝土工作性能的重要關(guān)鍵?；炷涟韬衔锏奶鋽U展度指標(biāo)量化了混凝土在自重作用下克服屈服應(yīng)力、粘度和摩擦后的流動狀態(tài)，坍落擴展后越接近圓形，則表明勻質(zhì)、變形能力越好；中邊差則反映了石子在砂漿中的懸浮流動能力、抗分離能力和穩(wěn)定性，所以中邊差越小則表明越好。同時，要求粗骨料中間不集堆，而且砼拌合物擴展度邊緣無砂漿析出和泌水現(xiàn)象。三、混凝土工作性能檢測配制的混凝土拌合料檢測，除一般工作性能檢測外，對混凝土的流動性、坍落度擴展度的檢

12、測尤為重要?；炷恋牧鲃有詸z測，傳統(tǒng)方法采用坍落度測試，該方法簡單易行，但對影響其流動性的屈服剪切應(yīng)力和塑性粘度不能較準(zhǔn)確地量化其指標(biāo)，而且坍落度很大，拌合物的粘帶釅稠，仍不能滿足流動性要求。因此，全面評價其流動性，應(yīng)從時間及空間兩個層面進行。L型流動儀檢測法克服了坍落度試驗之不足，受人為因素影響較小，是衡量流動性指標(biāo)較為理想方法?；炷撂鋽U展度工作性能的檢測，采用倒置坍落度筒底部加蓋固定于支架，底部距地50cm，筒內(nèi)裝滿混凝土抹平，迅速滑開底蓋，用秒表計量流空時間，結(jié)合測坍落度時測得砼流動直徑（坍落度擴展度），以及中間與邊緣的高差值（中邊差）。一般控制以坍落度應(yīng)在20cm左右，坍落度擴展度

13、應(yīng)大于60cm，流動時間在810S，中邊差小于或等于30mm，則工作性能優(yōu)良。1 免振混凝土試驗指標(biāo)，尚無國家規(guī)范，暫用坍落度250，擴展度600，中邊差25，流下時間616S，四項指標(biāo)是可行的，有良好的粘聚性、流動性和保水性優(yōu)化砼配合比，具備良好的流動性、填充性、抗分離性和勻質(zhì)性 混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計，實質(zhì)就是對原材料精選和配合比的調(diào)整試配，使混凝土具有足夠的塑性粘度（即聚粘度），不致離析泌水；又具備良好的流動性、填充性能，形成均勻致密的結(jié)構(gòu)?；炷恋男阅茉嚺渲?，應(yīng)遵循： 1、按照用水量、外加劑、砂率及摻和料性能對混凝土工作性能的影響規(guī)律，對配合比作調(diào)整，把工作性能的多項指標(biāo)控制在適當(dāng)范圍內(nèi)

14、。 2、通過高效減水劑、緩凝保塑劑、適量引氣等降低水膠比，保證混凝土工作性能及強度等級。 3、在混凝土工作性能適宜但強度值離試配值相差較大時，可通過提高膠凝材料漿量，降低水膠比，以滿足強度等級。 4、混凝土拌合若出現(xiàn)離析，可增加砂率或減小細骨料細度模數(shù)，以及增加摻合料、減少用水量等辦法解決。 5、若配制的混凝土拌合料“粘滯”，可適當(dāng)增大細骨料細度模數(shù)，控制細粉含量；調(diào)整摻合料品種或摻量；或通過更換水泥品種，以保證水泥與外加劑的良好適應(yīng)性。 二、控制混凝土坍落度和坍落擴展度 人工挖孔樁身混凝土存在的主要缺陷是混凝土的離析后造成局部漿體富余、粗骨料局部堆積，直接影響混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。而通過對混凝土

15、坍落度、坍落擴展度抗離的控制，將是控制高拋免振混凝土工作性能的重要關(guān)鍵。 混凝土拌合物的坍落擴展度指標(biāo)量化了混凝土在自重作用下克服屈服應(yīng)力、粘度和摩擦后的流動狀態(tài)，坍落擴展后越接近圓形，則表明勻質(zhì)、變形能力越好；中邊差則反映了石子在砂漿中的懸浮流動能力、抗分離能力和穩(wěn)定性，所以中邊差越小則表明越好。同時，要求粗骨料中間不集堆，而且砼拌合物擴展度邊緣無砂漿析出和泌水現(xiàn)象。 三、混凝土工作性能檢測 配制的混凝土拌合料檢測，除一般工作性能檢測外，對混凝土的流動性、坍落度擴展度的檢測尤為重要。 混凝土的流動性檢測，傳統(tǒng)方法采用坍落度測試，該方法簡單易行，但對影響其流動性的屈服剪切應(yīng)力和塑性粘度不能較準(zhǔn)確地量化其指標(biāo)，而且坍落度很大，拌合物的粘帶釅稠，仍不能滿足流動性要求。因此，全面